Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10333
.pdf
также проходит вокруг отверстия, проходящего через оболочку с противоположных сторон, образуя.
му-ифи, в который можно поместить руки. Отверстие c в сумочке или кошельке a) закрывается застежкой,
изображенной на рисунке. Отверстие c можно носить 40, как спереди, так и сзади муфты, по желанию.
Небольшие карманы d могут быть расположены внутри сумки или чехла a. Муфта может быть отделана
подкладкой из любого подходящего материала или меха, а меховое покрытие может быть выполнено из
любой подходящей кожи, соответствующей другим предметам одежды или отделке владельца.
Теперь, подробно описав и определив природу моего замысла и то, каким образом он должен быть
осуществлен, я смог сделать следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353220A
[]
RtIESc E-A COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 июля, 19,36Y № 201059/30.
353,220 W' 4 Полный левый: 19 марта 1931 г.
Заявка принята: 23.1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в OXR, касающиеся фотоэлектрических цепей.
Я, ПАУиТ ГусТ.Авус-АДОрП11нус. Эльмут Войт, проживающий по адресу: Спринг Гроув Хаус, 53, Черч Роуд,
Аппер Норвуд, Лондон, Юго-Восток 19, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к схемам, в которых
используется одна или несколько фотоэлектрических ячеек и в которых необходимое поляризующее
напряжение получается непосредственно или косвенно от источника, напряжение которого может изменяться.
Примером такого источника является высоковольтный разрядник.
Когда включается компенсатор, подающий ток как на фотоэлемент, так и на анод одного или нескольких
вентилей, может возникнуть избыточное напряжение, пока нити накала вентилей не нагреются и вентили не
начнут вырабатывать свой нормальный ток.
Это избыточное напряжение может вызвать нежелательное искрение фотоэлектрического элемента.
Данное изобретение относится к средствам предотвращения подачи избыточного количества вещества на
фотоэлектрический элемент.
Согласно данному изобретению, это достигается путем получения поляризующего напряжения для
фотоэлектрического элемента не за счет падения напряжения I-IR в делителе напряжения, как это обычно
бывает, а главным образом за счет падения напряжения I-R в какой-либо части или частях анодной цепи или
цепей клапана или клапанов. При таком методе элемент не достигает своего полного напряжения до тех пор,
пока лампы не начнут потреблять полный ток. Точная регулировка напряжения может быть достигнута путем
изменения анодного тока, положения точек отбора проб или, что более удобно, с помощью делителя
напряжения, к которому подключена положительная цепь элемента, а отрицательный полюс напрямую или
косвенно подключен к аноду.
Я предпочитаю подключать отрицательный полюс ячейки к аноду через резистор с высоким сопротивлением,
а также к одному из выводов резервуарного конденсатора, другой вывод которого подключен к земле или
какой-либо соответствующей точке для предотвращения обратной связи. Если не учитывать падение
напряжения I R1 в соединительном сопротивлении, отрицательный потенциал цепи элемента будет зависеть
от среднего напряжения на аноде в рабочих условиях, тогда как положительный потенциал цепи элемента
будет зависеть от положения отвода на делителе напряжения.
При описанной схеме до начала работы ламп к элементу может быть приложено небольшое обратное
напряжение, но это, по-видимому, не причиняет ему вреда.
Как только будет понят основной принцип этого изобретения, легко будет разработать другие схемы для его
реализации. Таким образом, изобретение не ограничивается описанной схемой, а в целом представляет
собой любую схему, в которой напряжение, подаваемое на элемент, полностью или частично формируется из
падения напряжения I²R, вызванного анодным током или токами клапана (клапанов), или зависит от него.
Датировано 1 июля 1930 года.
П. Г. А. 11. ВОЙТ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЦИОМИПИЕТА.
Усовершенствования в области фотоэлектрических элементов или относящиеся к ним.
Я, Паун Густавус Адольфиус Х. Эл. Ютти-И. Войгт, проживающий по адресу: Спринг Гроув, Черч Роуд, 53,
Аппер Норвуд, Лондон, 75S.E. 19, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, в каком виде оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к схемам, в которых используются один или
несколько фотоэлектрических элементов, и в которых необходимое поляризационное напряжение получается
прямо или косвенно от источника, напряжение которого подвержено колебаниям. Примером такого источника
является высоковольтный разрядник.
Когда включается компенсатор, подающий как поляризующее напряжение фотоэлемента (I U 415), так и
анодный ток для одного или нескольких вентилей, может возникнуть избыток напряжения до тех пор, пока
нити накала вентилей не нагреются и вентили не начнут потреблять свой нормальный ток. Это избыточное
напряжение может вызвать нежелательное искрение фотоэлемента или элементов.
Данное изобретение относится к средствам предотвращения подачи любого подобного избыточного
напряжения на фотоэлектрический элемент или элементы.
Согласно данному изобретению, это достигается путем приложения к фотоэлектрическому элементу не части
общего доступного напряжения, как это обычно бывает, а путем приложения к нему напряжения, полученного
из падения напряжения I²R в анодной цепи или цепях лампы или ламп, причем анодные цепи включают
любые развязывающие или сглаживающие резисторы, по которым протекает анодный ток. Благодаря этому
напряжение, подаваемое на фотоэлемент, повышается до надлежащего значения только тогда, когда нить
накала лампы прогреется и лампа будет пропускать свой нормальный анодный ток.
Для более легкого понимания данного изобретения я сейчас опишу с помощью прилагаемых чертежей две
схемы, с помощью которых оно может быть реализовано. На фиг. 1 А — анодное сопротивление первой
усилительной лампы В. Анод С фотоэлемента D подключен к источнику питания ITT через сопротивление
фотоэлемента E. Катод F фотоэлемента подключен через сопротивление G к аноду или анодному
сопротивлению А лампы В. Резервуарный конденсатор El служит для предотвращения обратного воздействия
низкочастотных колебаний напряжения от анодной цепи лампы на фотоэлемент.
Теперь работа цепи выглядит следующим образом. Если питание HTT включено при холодном накале лампы,
излучение лампы отсутствовать не будет, следовательно, не будет падения тока I RI вдоль резистора A, и
поскольку фотоэлемент D подключен к резистору A через резисторы E и G, на элемент не будет подаваться
напряжение. Когда накаленная нить включается и нагревается, начинается анодный ток, и анод лампы
становится все менее и менее положительным из-за возрастающего падения напряжения на сопротивлении
А. Таким образом, сопротивление G становится отрицательным относительно сопротивления E, и, за
исключением небольшого падения напряжения на этих сопротивлениях, эта разность напряжений подается на
элемент D. Величину этой разности напряжений можно изменять в зависимости от используемого элемента
питания различными способами. На рис. 1 сопротивление А показано ползунком, позволяющим регулировать
величину падения напряжения I R в точке Wil. В качестве альтернативы резистор G может быть подключен к
аноду резистора.
А, и сопротивление А может быть переменным. Или же сопротивление A может оставаться неизменным, как и
прежде, но ток 70 через него может изменяться, например, путем регулировки смещения сетки лампы B. Когда
изменяется свет, падающий на элемент ID, ток через него и ток 75 через сопротивление E претерпевают
аналогичное изменение. Это вызывает аналогичные колебания напряжения в точке С, и эти колебания
передаются через разделительный конденсатор J на сетку лампы В. -80 Сопротивление ИК служит для
поддержания сетки на желаемом среднем потенциале. Следует отметить, что в данной схеме емкость
конденсатора Hl не должна быть слишком большой, иначе зарядный ток в момент включения элюента может
вызвать нежелательное падение напряжения на резисторах A и G-.
Более сложная схема показана на рис. 2. Здесь регулировка напряжения 90° фотоэлемента осуществляется с
помощью делителя напряжения, который позволяет по желанию регулировать точку отвода положительного
напряжения. Используются те же буквенные обозначения, что и на рис. 1, но следует отметить, что в этом
случае ячейка D и ее сопротивление h поменяны местами. Точка соединения, которая в данном случае
является катодом F, по-прежнему соединена с сеткой через конденсатор J. Анод ячейки i0 в этом случае
соединен с делителем напряжения L через резистор M, который совместно с конденсатором N сглаживает и
развязывает положительный поляризующий сигнал. Анодная цепь клапана 105 состоит из двух
сопротивлений A и Ai, причем A' является сопротивлением сглаживания и развязки анодной цепи, которое
работает совместно с конденсатором 0. При использовании этой схемы чрезмерный зарядный ток 110 В, если
конденсаторы H и O большие, с меньшей вероятностью будет вреден, поскольку напряжение не достигает
элемента до тех пор, пока конденсатор N не зарядится через сопротивление IM. 115 При использовании этой
схемы может произойти так, что до того, как лампы начнут излучать, к элементу будет приложено небольшое
обратное напряжение. На практике это, по-видимому, не вредит элементу.
12 Как только будет понят основной принцип этого изобретения, легко разработать другие схемы для его
реализации, например, схемы, включающие вентили с сетчатой решеткой, в которых используется ток через
сетку 125 В. Таким образом, изобретение не ограничивается точными схемами или комбинациями описанных
схем. 0 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления,
я смог добиться следующих результатов. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353221.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353221&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353221A
[]
RESWE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 9 сентября 1929 г.
353,221 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 января 1930 г. № 20,085/30.
Завершено: 23 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Газоперерабатывающий завод Don.estic по переработке отходов овощных стручков.
1,
1. Джон Л. Эдни Голд, инженер, проживающий по адресу: Северная Кеннел-авеню, Лос-Анджелес, штат
Калифорния, США, гражданин США, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бытовой газогенераторной установке, предназначенной для использования
на фермах для производства осветительного газа из сельскохозяйственных отходов, таких как кукурузные
початки, загрязненная подстилка для лошадей или отходы соломы.
Настоящее изобретение включает в себя газоперерабатывающий завод для производства газа и побочных
продуктов из растительных отходов, в том числе в сочетании с муфельной печью, имеющей закрытую реторту
для измельчения сырья, газгольдером для сбора газа, выходящего из реторты, двумя конденсаторами внутри
газгольдера, одним конденсатором для сбора смолистых продуктов и вторым конденсатором для сбора
креозотовых продуктов и для подачи газа в газгольдер.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения описан в следующем описании, а широкий объем
изобретения указан в прилагаемой заявке.
Прежде чем перейти к подробному описанию изобретения, следует отметить, что в ходе экспериментальной
эксплуатации установки, воплощающей данное изобретение, было установлено, что из приблизительно 1
тонны кукурузных початков или аналогичных сельскохозяйственных отходов можно получить приблизительно
12 000 кубических футов газа для осветительных целей.
Этот газ, выделяемый из кукурузных початков, имеет приблизительный состав: около 40% оксида
углерода-40, 20% водорода и около 10% метана.
В его состав также входит некоторое количество азота и углекислого газа, которое варьируется. Этот состав
газа обладает значительной светоотдачей. c j5 Побочные продукты производства этого газа объемом 12 000
футов включают приблизительно 0,30 фунта древесного угля, который можно использовать в качестве
удобрения, поскольку он содержит калий, а также этот древесный уголь может использоваться фермером в
качестве кондиционера для птицы или скота. Кроме того, будет произведено около 20 галлонов
каменноугольной смолы, которая полезна для защиты от непогоды. На практике установлено, что эта смола в
сухом виде прочная и не хрупкая, что является ее преимуществом.
В качестве побочных продуктов также образуется около 10 галлонов креозота, который используется в
качестве консерванта для древесины. Если сточные воды, образующиеся в результате отложений креозота и
смолы, оставить на некоторое время, они будут продолжать расслаиваться на смолу и креозот. Полученная в
качестве побочного продукта креозотовая вода полезна для опрыскивания растений или деревьев с целью
уничтожения насекомых или предотвращения их появления на деревьях, а также пригодна для приготовления
дезинфицирующих ванн для купания крупного рогатого скота или овец.
При реализации изобретения я использую площадь газгольдера для снижения температуры конденсаторов, в
которых конденсируется газ из реторты. Такой газгольдер имеет относительно большую площадь,
подверженную воздействию атмосферы. Я также предпочитаю использовать распространенный тип
газгольдера 75, который включает в себя резервуар, содержащий водяную баню, в которую погружается
крышка газгольдера, образуя таким образом водоотвод или водонепроницаемый расширяемый газгольдер.
Согласно моему изобретению, я размещаю конденсаторы на дне газгольдера таким образом, чтобы
поверхность конденсаторов, или одного из них, соприкасалась с водой внутри газгольдера.
Я предлагаю два конденсатора, установленных последовательно в газохранилище (85), при этом первый
конденсатор подключен таким образом, чтобы получать газ непосредственно из реторты.
Этот конденсатор снабжен средствами для поддержания неглубокой ванны со смолой в его нижней части,
через которую газ проходит в теплом состоянии из реторты. Таким образом, газ задерживается,
противодействуя обратному потоку, и собирается в первом конденсаторе.
Из первого конденсатора газ проходит через второй креозотовый резервуар, расположенный во втором
конденсаторе, а из второго конденсатора газ поступает в газгольдер.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез газохранилища, в котором
воплощено мое изобретение, и на этом виде также показана печь, соединенная с приемниками. С этой точки
зрения некоторые части отбрасываются.
Рис. 2 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 2-23 на рис. 1.
На рисунке 3 представлен детальный вертикальный разрез конденсаторов в точке их соединения,
дополнительно иллюстрирующий детали изобретения.
ri-' 4 — это вертикальное сечение реторты, выполненное примерно по линии 4-4 из Fro' 1, но в увеличенном
масштабе.
Обращаясь более подробно к деталям, на рисунке 1 изображена печь, которая предпочтительно имеет
топочную камеру типа 2, стенки которой могут быть построены из кирпича или цемента и снабжены
отверстием для топки 3 над колосниковой решеткой 4. В верхней части этой печи установлен закрытый
реторта 5. Эта реторта может быть изготовлена из листового металла с горловиной 6, выступающей через
переднюю стенку печи, для приема загрузки растительных отходов. Конец этой горловины снабжен
подходящей плотно закрывающейся дверцей 7.
Этот патрубок выступает за переднюю стенку печи для обжига шин и содержит газопровод 8, по которому газ
поступает в конденсаторы, которые будут описаны далее.
Реторта 5 имеет в основном круглую форму, так что вокруг нее образуется кольцевое дымоходное
пространство 9, через которое пламя 30 проходит вверх по пути к дымовой трубе 10. Крышка 11-1 печи может
быть изготовлена из листового металла и предпочтительно имеет слегка коническую форму 6, чтобы эта
крышка могла выполнять функцию воздухозаборника для дымовой трубы.
Топливный вход 3 может быть снабжен распашной дверцей или заслонкой 12, а нижняя часть передней
стенки печи может быть снабжена зольным люком 13.
По мере того, как газ проходит к газоотводящему устройству шины, он проходит через один или несколько
конденсаторов для конденсации побочных продуктов. Я предпочитаю устанавливать эти конденсаторы внутри
газгольдера. Для этой цели я предпочитаю использовать держатель 14, который включает в себя внешний
резервуар 1,5, открытый сверху и имеющий дно 16 и обычную боковую стенку по окружности.
В состав иллюстратора также входит капот 17, нижний край которого погружен в ванну с водой, уровень
которой может достигать примерно уровня шин, обозначенного линией 18 внутри капота.
и до уровня, указанного линией 19 в кольцевом пространстве между кожухом и стенкой бака.
На дне 16 установлен конденсатор смолы 20, функция которого заключается в конденсации более тяжелых
продуктов, содержащихся в газе, поступающем из реторты, и который охлаждается через входное отверстие
21 на дне 16. Я предусматриваю средства для поддержания уровня смолистых продуктов в ванне, для чего я
предусматриваю выходное отверстие 22, проходящее вниз через дно 16 и имеющее переливное отверстие
для поддержания уровня жидкости в ванне, как показано пунктирной линией 28. Этот конденсатор имеет
цилиндрическую форму и, разумеется, окружен водяной ванной в газовом резервуаре, который герметизирует
газ, содержащийся в резервуаре Tiom7.
Газ из конденсатора 20 проходит через второй конденсатор 24, который может быть установлен поверх
первого конденсатора, при этом между двумя конденсаторами расположена пластина или головка 295 (см.
рис. 3). 7 Второй конденсатор 24 снабжен средствами для поддержания ванны из более легких продуктов
конденсации, таких как креозот и вода. С этой целью данный конденсатор снабжен выходным отверстием 2G
80, расположенным на соответствующей высоте над его нижней частью.
Таким образом, уровень жидкости в испарительном конденсаторе поддерживается на уровне, близком к
уровню выходного отверстия 26, как показано пунктирной линией 27. 8 Газ, проходящий из приемника 20,
поднимается через выходное отверстие 28 в пластине 2,5 и проходит через изогнутый патрубок 29, имеющий
выходное отверстие или затвор 30 ниже уровня ванны. Таким образом, газ под углом 90 градусов проходит
через ванну во втором конденсаторе, который промывает газ, а также способствует конденсации воды и
других конденсируемых продуктов, переносимых газом. 9 По мере накопления газа под крышкой 17,
держатель расширяется при поднятии кожуха. В этом случае верхняя часть кожуха направляется с помощью
направляющих роликов 31, которые катятся по вертикальным стойкам 32, изготовленным из труб,
соединенных в верхней части крестовиной 33, также изготовленной из труб.
Верхний конец конденсатора 24 снабжен выходным отверстием 34, имеющим выступающий вниз патрубок 35,
закрывающий его, так что газ, выходящий из конденсатора во внутреннюю часть держателя, направляется
вниз через воду или масло, в зависимости от того, что используется для герметизации.
Верхний конец конденсатора 24 закрыт крышкой 36, которая может иметь выступ 37, выступающий за боковую
стенку конденсатора и позволяющий прикрепить верхний конец нисходящей трубы 38, имеющей входное
отверстие сбоку в точке 39, через которое газ может проходить вниз для подачи газа в газопровод 120,
обслуживающий газовые горелки.
В процессе работы аппарата тепло, выделяемое в муфельной печи, вытесняет газы из растительного
материала, оставляя его в виде древесного угля.
2
Эти газы проходят через трубу S и поступают через вход 21 в конденсатор 20 ниже уровня 23 ванны с
смолистыми продуктами, находящейся в нем. Этот газ проходит через смолу, а затем через патрубок 29,
который подает его ниже уровня ванны из креозота и воды, находящейся в нижней части верхнего
конденсатора 24. Из конденсатора-24 газ выходит внутрь держателя и под капот 17.
По мере выполнения операции смолистый конденсат из конденсатора 20 выходит через трубу 22, и
аналогичным образом конденсат из верхнего конденсатора 24 проходит через выходное отверстие 26 этого
конденсатора, когда он сливается путем открытия клапана (не показано на рисунке).
Относительно большая площадь поверхности газохранилища J15 делает его эффективным средством
излучения для отвода тепла из газа, проходящего через конденсаторы.
Кроме того, наличие водяной бани в газе способствует отводу тепла от стенки конденсатора 20 к внешней
стенке держателя.
Следует понимать, что описанный здесь вариант осуществления изобретения является лишь одним из многих
вариантов его осуществления.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353222.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353222&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353222A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ полковник. )
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 2 февраля 1930 г. Нет, 20,105/130.
Полностью слева:. 31 марта 1931 года.
Заявка принята: 23.1937 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная технология изготовления лопастей или листов пружин для ламинированных пружин.
Мы, Чарльз Стирлин, проживающий по адресу: Бентс Драйв, 16, Эзклсолл, Шеффилд, британский подданный,
и компания Samudiel Fox and Company Limited, расположенная в Стокбридж Уоркс, недалеко от... Шеффилд, в
графстве Йоркшир,
Британская компания настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
изобретение относится к изготовлению пружинных пластин или листов для ламинированных пружин и имеет
своей целью создание устройства, с помощью которого пластины или листы после соответствующей
термической обработки могут быть быстро и точно согнуты в заданную форму или изгиб и погружены в
закалочную среду, которая свободно циркулирует вокруг них.
Устройство согласно изобретению, позволяющее достичь этой цели, включает в себя держатель,
установленный на горизонтальной оси и приспособленный для вращения в закалочной ванне, а на
вертикальной поверхности держателя установлено несколько формовочных приспособлений,
предпочтительно три, равномерно расположенных по периметру держателя. Эти формовочные
приспособления, каждое из которых состоит из пары относительно регулируемых матриц, предназначенных
для достижения желаемой кривизны пружинного лезвия и имеющих зазубренные кромки 300,
приспособленные для захвата лезвия за его основные поверхности и одновременно обеспечивающие
свободную циркуляцию закалочной среды между матрицами и лезвием. Приспособления расположены таким
образом, что при вращении держателя пружинные лопасти проходят продольно и косо в закалочную среду, и
во время закалки лопасти удерживаются. Наклонно в среде t'hf происходит свободная циркуляция
охлаждающей среды в продольном направлении лопатки.
Несущий механизм может вращаться вручную, или для этой цели могут быть предусмотрены механические
средства.
Конструкция формовочных приспособлений на держателе позволяет извлечь одну лопатку после закалки и
вставить на ее место вторую для закалки, пока ранее вставленные лопатки проходят закалочную обработку.
Благодаря расположению лопаток в закалочной среде, конвекционные потоки в среде не нарушаются, и
обеспечивается равномерное закаливание пружинных лопаток. Кроме того, отсутствует тенденция к
сохранению газовых пузырьков в закалочной среде, что исключает возможность неравномерного
затвердевания, поэтому для удаления пузырьков не требуются специальные средства.
Благодаря способу погружения в закалочную среду и ее свободной циркуляции во время закалки, лезвия
s-prinQg, изготовленные по способу настоящего изобретения, не деформируются.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, обеспечивает более высокую точность и более
быстрое производство, поскольку исключается необходимость последующей коррекции; таким образом,
обеспечивается лучшее качество изготовления и более быстрое производство.
Датировано 2 июля 1930 года.
А. С. Кашиматтл, дипломированный патентный агент, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, Западный Кейп.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная технология изготовления лопастей или листов пружин для ламинированных пружин.
Мы, Чарльз Стирлинг, проживающий по адресу: Бентс Драйв, 16, Экклсолл, Шеффилд, подданный
Великобритании, и компания Samuel Fox & Company Limited, расположенная в Стокбридж Уоркс, недалеко от
Шеффилда, в графстве Йоркшир, британская компания, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
3531222 Изобретение относится к изготовлению лопастей или листов пружин для ламинированных пружин и
имеет своей целью создание устройства, с помощью которого лопасти или листы после соответствующей
термической обработки могут быть быстро и точно согнуты до требуемой формы или изгиба и погружены в
закалочную среду, которая свободно циркулирует вокруг них.
Устройство согласно изобретению, позволяющее достичь этой цели, включает в себя держатель,
установленный на горизонтальной оси и приспособленный для вращения в закалочной ванне, а на
вертикальной поверхности держателя установлено несколько формовочных приспособлений,
предпочтительно три, равномерно расположенных по периметру держателя. Эти формовочные
приспособления состоят из пары относительно регулируемых матриц, имеющих форму, соответствующую
желаемой кривизне пружинного лезвия, и зазубренные кромки, предназначенные для захвата лезвия за его
основные поверхности, и одновременно обеспечивающие свободную циркуляцию закалочной среды между
матрицами и лезвием. Приспособления расположены таким образом, что при вращении носителя пружинные
лезвия проходят продольно и косо в среду закалки; а во время закалки лезвия удерживаются косо в среде,
при этом происходит свободная циркуляция среды закалки вдоль лезвия.
Вращение носителя может осуществляться вручную, или для этой цели могут быть предусмотрены
механические средства.
Конструкция формовочных приспособлений на держателе позволяет извлекать одну закалочную головку
после закалки и вставлять на ее место другую для закалки, пока ранее вставленные головки проходят процесс
закалки.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой боковой вид, фиг. 2' — вид с торца и фиг. 3' — план
расположения.
По поручению чертежника, несущая деталь I установлена на горизонтальной оси 2, к которой она крепится с
помощью комплекта винтов 3.
Ось, вращательно установленная в подшипнике 17, расположенном в закалочной ванне 18.
515 Несущая конструкция, изготовленная из чугуна или другого подходящего материала, как показано на
чертеже, представляет собой пластину треугольной формы с выступающим фланцем или фланцами 4 на ней.
Кожухи или косынки 5 отливаются заодно с пластинчатой и фланцевой частями несущей конструкции для
обеспечения жесткой конструкции и помогают:
В этих фланцевых частях обеспечивается циркуляция через них среды нутенчино G5, приблизительный
уровень которой в резервуаре 18 обозначен пунктирной линией 21.
На чередующихся фланцевых участках 4a, 4b и 4c' несущей конструкции установлены неподвижные матрицы
или губки 6 формовочных приспособлений, которые крепятся к несущей пластине боковыми болтами 19.
Соответствующие матрицы или зажимы S этих формовочных приспособлений крепятся болтами к
направляющим элементам 9, которые предназначены для скольжения в радиальных направляющих 10,
сформированных на обратной стороне несущего элемента 1. Радиально расположенный вал 11 вращательно
установлен внутри направляющего элемента 9 и снабжен на своем внутреннем конце резьбовой частью 11',
входящей в зацепление с соответствующим резьбовым выступом 12 на несущей части 1. Выступающий конец
вала 11 имеет квадратную форму, позволяющую использовать гаечный ключ или кривошип 13, благодаря
чему вал 11 может вращаться, а направляющий элемент 9 вместе с прикрепленной к нему матрицей 8
перемещается ближе или дальше от соответствующей матрицы 6.
Штампы 6 и 8 изготовлены соответственно из пар пластин 6', 611 и 8'.
8lI разделены распорными элементами 14, а их соприкасающиеся кромки имеют зубчатую поверхность, как
показано на рисунке 15, так что пружинный лист 16, зажатый между матрицами 6 и 8, удерживается только на
своих основных поверхностях в ряде точек вблизи его краев.
Такая конструкция обеспечивает свободную циркуляцию охлаждающей среды над пружинным листом и
позволяет выделяющимся газам легко выходить наружу.
Как видно, в данном случае пружинный диск, подлежащий закалке, сначала надежно зажимается между
матрицами 6 и 8 приспособления, которое затем находится сверху. Затем держатель 1 поворачивается, в
результате чего лопасть 16 вводится продольно в закалочную среду внутри резервуара 105 1S под углом.
Когда держатель повернут на одну треть оборота, следующее приспособление находится в положении для
введения второго лезвия, а лезвие 16, подвергающееся закалке 110, поддерживается наклонно внутри среды.
Благодаря такому положению лезвия в закалочной среде, конвекционные потоки в ней не нарушаются, и
обеспечивается равномерное закаливание лезвия. Кроме того, отсутствует тенденция к сохранению газовых
пузырьков при закалке rn-dium, что может привести к образованию нерегулярных твердых частиц, и поэтому
для удаления пузырьков не требуются специальные средства.
При дальнейшем вращении носителя, примерно на одну треть оборота.
Второе лезвие вставляется в средний лезвие 125 таким же образом, как и первое, при этом последнее
перемещается в новое рабочее положение, в котором его обратная ориентация переворачивается.
Одновременно с этим, для введения третьего лезвия, подлежащего закалке, используется третье
приспособление (l3 353,222 353,22923).
Следующий частичный поворот держателя выводит первую лопатку из закалочного резервуара и перемещает
ее в верхнее положение приспособления, позволяя извлечь закаленную лопатку и вставить четвертую.
Станет очевидно, что эти операции могут проводиться непрерывно, при этом носитель всегда вращается в
одном и том же направлении.
Благодаря способу погружения в закалочную среду и ее свободной циркуляции во время установки
закалочных пружинных лопастей в соответствии с настоящим методом, изделия практически не подвержены
деформации.
Предложенное устройство обеспечивает более высокую точность и более быстрое производство, поскольку
исключает необходимость последующей коррекции; таким образом, достигается лучшее качество
изготовления и ускоряется производственный процесс.
Подробно описав и определив характер нашего указанного изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353223.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353223&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353223A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ПОЛИЦЕЙСКИЙ
-СПЕЦИФИКАЦИЯ- ПАТЕНТА-
Дата подачи заявки: 4 июля 1930 г., № 20327/30.
Полный текст слева: 7 апреля 1931 г., 3 53, 2 23. Полный текст принят: 23 апреля 1931 г., RE ffin PROVISIO
NAL SPIC'IFICATION.
Усовершенствования, относящиеся к средствам для перевозки колес Spaxe на автотранспортных средствах.
Мы, Иоанн II. Компания Thorny's & Company Limited, расположенная в доме Thorny's & House на площади
Смити в городе Вест-Хиллз, британская компания, и господин Фредерик Джордж Аллен из Олд-Бейсинга,
Бейсингсток, графство Хэмпшир, британский подданный, настоящим заявляют, что характер данного
намерения заключается в следующем:
Соседние файлы в папке патенты