Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10332
.pdf
Металл предпочтительно наносят на проверенную ленту в виде сильно измельченного или порошкообразного
вещества, с подходящим связующим веществом или без него.
Например, мое изобретение может быть реализовано путем нанесения обычной алюминиевой краски,
имеющейся в продаже, на проверенную ленту любым подходящим способом, например, путем нанесения ее
краской. Кабель или проводник могут быть окрашены после завершения изоляции, или, в случае, если
проводник покрыт так называемой защитной лентой, металлическое покрытие может быть нанесено в
процессе защиты. В таком случае металл может быть нанесен на ткань или ленту в виде сухого порошка,
после чего лента приобретает липкое состояние из-за резины или другого раствора, используемого на ней. В
качестве альтернативы, вместо нанесения металла в виде сухого порошка, его можно наносить краской или
распылением при транспортировке в подходящем транспортном средстве.
В некоторых случаях желаемое металлическое покрытие может быть получено путем пропускания
изолированного проводника через ванну с металлическим порошком, находящимся в подходящем носителе.
В другом способе осуществления моего изобретения желаемый металл наносится на изолированный
проводник либо в его готовом виде, либо во время нанесения части изоляционного покрытия путем
распыления самого металла непосредственно на проводник или кабель в виде мелкодисперсного слоя. Этот
метод нанесения металлического покрытия на предметы, безусловно, хорошо известен, и для его выполнения
используется так называемый металлический распылитель.
Изолированный кабель или проводник с металлическим покрытием, нанесенным любым из описанных здесь
способов или любым другим подходящим способом, может использоваться в таком состоянии, но в некоторых
случаях, когда требуется дополнительная защита кабеля или проводника от воздействия погодных условий
или механических повреждений, проводник или кабель с покрытием, как описано выше, может быть снабжен
заключительным слоем лака или внешней обмоткой из ленты, оплетки или тому подобного.
Датировано 16 сентября 1929 года.
А. С. Кашемайл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, W.C.,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся изолированных электрических кабелей, проводников и тому подобного.
И. Чарльз Уильям Блумфилд, из
190, Лондон-роуд, Хакбридж, в графстве Суррей, подданном короля Великобритании, настоящим объявляет о
90 [Второе издание. ] Природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изолированным электрическим проводникам или кабелям, в которых каучук
является частью, по меньшей мере, используемого изоляционного материала.
Установлено, что каучук и его соединения, используемые в изоляции таких кабелей и проводников,
подвержены разрушению, в частности, под воздействием электрических или химических факторов, и целью
данного изобретения является разработка усовершенствованных средств для предотвращения или, по
крайней мере, замедления такого разрушения.
Изолированные кабели или проводники, в которых может быть использовано мое изобретение, — это обычно
применяемые кабели, в которых каучук образует единственную изоляцию или впоследствии покрывается так
называемой изолентой и/или оплеткой, которая, в свою очередь, может быть окончательно компаундирована
или покрыта металлической оболочкой любым обычным и известным способом.
-5 Изобретение оказывается особенно выгодным при использовании в сочетании с так называемыми
кабелями в свинцовой или сплавной оболочке.
Согласно моему изобретению, изоляция проводника или кабеля снабжена покрытием из подходящего
металла, предпочтительно алюминия, нанесенного на изоляцию в виде мелкодисперсного порошка, с
подходящим связующим веществом или без него. При выборе используемого металла следует проявлять
осторожность и не применять металлы, подверженные воздействию атмосферы, например, железо, которое
подвержено ржавчине, или любые металлы, которые будут подвержены воздействию серы в
вулканизированной каучуковой изоляции, например, медь или сплав меди. Кроме того, при использовании
изобретения в сочетании со свинцовыми или легированными кабелями в оболочке, выбранный металл
должен быть хорошим проводником электричества, чтобы обеспечить максимальную выгоду от его
применения.
Например, мое изобретение может быть реализовано путем нанесения обычной алюминиевой краски,
имеющейся в продаже, на изолированный проводник или кабель любым подходящим способом, например,
путем нанесения краски непосредственно на него. Кабель или проводник можно покрасить после того, как его
изоляция будет полностью сформирована, то есть после вукалывания резиновой изоляции. В случае, когда
проводник покрыт так называемой изолентой, металлическое покрытие лучше всего наносить на ткань или
ленту по мере протекания процесса изоляции, а не до того, как изолирующая ткань или лента будет обернута
вокруг изолированного проводника. При такой простоте металл можно наносить в виде сухого порошка на
ткань или ленту, которая затем становится липкой благодаря резине или другому раствору, нанесенному на
ленту. В качестве альтернативы, вместо нанесения металла в виде сухого порошка, его можно наносить
краской или распылением во время транспортировки в подходящем транспортном средстве. 70 В некоторых
случаях желаемое металлическое покрытие может быть получено путем пропускания изолированного
проводника через ванну с металлическим порошком, находящимся в подходящем носителе.
Например, один из способов осуществления изобретения, доказавший свою эффективность на практике,
заключается в пропускании изолированного проводника через желоб, содержащий коммерческую
алюминиевую краску подходящего качества. В другом способе осуществления моего изобретения желаемый
металл наносится на изолированный проводник либо в его готовом состоянии, либо во время нанесения части
изоляционного покрытия путем распыления самого металла в горячем состоянии непосредственно на
проводник или кабель в виде мелкодисперсного покрытия. Этот метод нанесения металлического покрытия на
предметы, безусловно, хорошо известен, и для его выполнения используется так называемый "пистолет для
металлизации". Однако при применении этого метода необходимо соблюдать осторожность, чтобы металл в
виде аэрозоля не был слишком горячим при соприкосновении с проводником. 95 Желательно, чтобы
температура не превышала 3000 градусов по Фаренгейту.
Изолированный кабель или проводник с металлическим покрытием, нанесенным одним из описанных здесь
способов, или любым другим подходящим способом, может использоваться в таком состоянии, но в
некоторых случаях, когда требуется дополнительная защита кабеля или проводника от воздействия погодных
условий или механических повреждений, проводник или кабель с покрытием, описанным выше, может быть
снабжен заключительным слоем лака или внешней обмоткой из ленты, оплетки или тому подобного. Кроме
того, как уже указывалось ранее, изобретение особенно выгодно при использовании в сочетании с так
называемыми кабелями в свинцовой или сплавной оболочке, поскольку оно значительно снижает вероятность
выхода таких кабелей из строя. В таких случаях свинцовая или сплавная оболочка 115 наносится
непосредственно на металлический, то есть полностью покрытый проводник, так что указанная оболочка
контактирует с ним.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339376.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339376&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339376A
[]
/7rz
hI-: - ---.--- -- r ti J
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от двенадцатого августа 1931 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 сентября 1929 г., № 28116/29.
Фотография слева: 76 июня 1930 года.
-1 Завершено. Принято: дек. 11, 7930, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
339,376 Усовершенствования, относящиеся к бункерам для промывки угля и подобных материалов.
Я, Бертрам Нортон, подданный короля Великобритании, проживающий в Сэндфорд-Холле, Клейверли,
графство Шропшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к промывочным камерам для угля и подобных материалов, в которых разделение угля
и сланца осуществляется путем создания пульсирующих потоков воды, поднимающихся и опускающихся
через перфорированные пластины, на которых находится промываемый материал. Целью настоящего
изобретения является разработка усовершенствованного метода управления работой такого промывочного
ящика, позволяющего автоматически поддерживать глубину сланцевого слоя практически постоянной или, по
крайней мере, в пределах заданных параметров.
Согласно настоящему изобретению, коробка снабжена воздухоотводными клапанами, которые соединены
таким образом, что автоматически открываются при повышении общего уровня сланца и автоматически
закрываются при понижении общего уровня сланца. Когда воздушные клапаны закрыты, воздух в воздушной
камере или камерах ящика сжимается, и, таким образом, подъем воды в камере или камерах ограничивается
или уменьшается до такой степени, что продольное движение сланца к выходным отверстиям, которое
обычно происходит в таких ящиках, либо полностью прекращается, либо значительно уменьшается.
Одновременно с этим из котлована выгружается меньше сланца, и общий уровень сланцевого пласта
повышается: когда он поднимется достаточно высоко, воздухоотводные или продувочные клапаны
автоматически открываются снова.
В изобретении Каррвино, реализуемом на практике, в промывочном ящике типа, в котором уголь и сланец
постепенно подаются по перфорированному слою к сланцевому бункеру, регулирующий хомут может быть
расположен непосредственно за выходным отверстием для сланца из промывочной камеры и, например, над
уровнем угля и сланца могут быть предусмотрены две воздушные камеры, управляемые регулирующими
клапанами. Эти перепускные клапаны затем могут быть соединены с поплавком, расположенным таким
образом, чтобы он опускался сквозь угольный слой, но опирался на сланцевый слой, причем соединение
должно быть таким, чтобы при подъеме поплавка клапаны открывались, а при падении — закрывались.
Поплавок может быть напрямую механически соединен с перепускными клапанами или соединен с ними
через релейный механизм; например, если пульсации воды создаются с помощью сжатого воздуха, поплавок
может быть сконструирован таким образом, чтобы приводить в действие пилотный клапан, который
регулирует подачу сжатого воздуха к главному поршню, механически соединенному для открытия и закрытия
перепускных клапанов.
Опять же, поплавок может быть сконструирован таким образом, чтобы при подъеме устанавливать
электрический контакт и, таким образом, через электрический релейный механизм, например, электромагнит,
управлять клапанами для сброса давления в шинах. В любом случае, если используется поплавок,
предпочтительно обеспечить синхронное соединение между поплавком и клапанами сброса давления 70 или
между поплавком и релейным механизмом, чтобы клапаны сброса давления не перемещались во время
нормальных пульсаций поплавка, которые создаются пульсациями воды. 75 В контрольной камере может
быть предусмотрен обычный выходной патрубок, через который сланец может падать для удаления с
помощью конвейеров типа «бикет» или аналогичных устройств, а зазор между камерой промывки из ТФЭ и
контрольной камерой может быть регулируемым.
Преимущество наличия камеры управления заключается в том, что поток сланца можно легко контролировать
на выходе из промывочной камеры, но, конечно же, изобретение не ограничивается наличием такой камеры, а
включает в себя любой механизм, в котором пульсации воды контролируются посредством сжатия воздуха в
камерах, снабженных 90 339.376 переключающими клапанами, автоматически срабатывающими в
зависимости от подъема и спада уровня сланца. В тех случаях, когда используется регулирующая камера, она
может удобно располагаться вдоль всего торца ящика до центральной части камеры, находящейся ниже
нормального уровня угля, так что уголь может вытекать из ящика через эту часть, а на каждом конце
предусмотрены две башни, образующие воздушные камеры, внутри которых воздух сжимается при закрытых
перепускных клапанах.
Изобретение не ограничивается использованием поплавка для определения общего уровня сланца, поскольку
может быть применен любой другой метод; например, изменения давления в частично погруженном цилиндре
могут приводить в действие релейный механизм, соединенный для открытия и закрытия запорных клапанов.
Изобретение особенно применимо к ящикам, в которых пульсации воды создаются сжатым воздухом, но
может быть также применено к ящикам, в которых пульсации создаются механически управляемыми
поршнями.
Дата: 16 сентября 1929 года.
Для соискателей:
H. A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 51/52, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, относящиеся к моечным ящикам для угля и подобных материалов.
Я, Бетрэйн Нортон, подданный короля Великобритании, проживающий в Сэндфорд-Холле, Клейверли,
графство Шропшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к промывочным ящикам для угля и подобных материалов, в которых
разделение угля и сланца осуществляется путем пульсирующего подъема и спада уровня воды через
перфорированную пластину, на которой находится промываемый материал, и в которых амплитуда пульсаций
воды, окружающей выходящий сланец, автоматически регулируется в соответствии с подъемом и спадом
уровня сланцевого слоя, причем изменение амплитуды пульсаций приводит к соответствующему изменению
скорости выгрузки сланца из ящика.
В таких промывочных камерах оказалось желательным, чтобы механизм, контролирующий пульсации воды,
окружающей выходящий сланец, реагировал не на движения, вызванные нормальными пульсациями воды, а
только на те движения, которые обусловлены изменением среднего уровня сланцевого пласта.
Согласно данному изобретению, в промывочном ящике описанного типа, содержащем клапан для
регулирования амплитуды пульсаций воды, окружающей выходящий сланец, и поплавок, утяжеленный таким
образом, чтобы он опускался сквозь угольный слой, но опирался на сланец, поплавок перемещается с
помощью механизма, соединенного с клапаном.
Указанный механизм включает в себя устройство предотвращения потери хода, благодаря которому
нормальные движения поплавка, вызванные пульсациями воды, не передаются на клапан, а передаются
только те движения, которые вызваны изменением среднего уровня сланцевого пласта.
Когда для промывки необходимы сильные пульсации, закрытие клапана или клапанов может недостаточно
замедлить поступательное движение сланца. Поэтому предпочтительно установить дополнительную полку за
выходным отверстием для сланца, чтобы сланец, прежде чем окончательно упасть в сборное пространство и
быть вывезенным, перемещался через эту дополнительную полку. Установлено, что повышенное
сопротивление движению, обеспечиваемое наличием этой полки, способствует контролю за выгрузкой
сланцевых пород.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко применимым на практике, теперь будет описан
один из вариантов конструкции корпуса стиральной машины, выполненный в соответствии с ним, на примере
со ссылкой на сопутствующие материалы, на котором на рисунке 1 показан поперечный разрез одного из
вариантов корпуса стиральной машины:
На рисунке 1 показан разрез по линии IT-TI.
Как показано на чертежах, уголь, подлежащий промывке, подается в ящик 1 через входное отверстие 2 и
проходит через перфорированный слой 3, на котором он перемешивается водой, пульсирующей по всему
слою. Коробка 1 сообщается у основания со 100 камерами 4. Периодическая подача сжатого воздуха в камеру
4 и его выпуск из нее вызывают пульсацию воды, что приводит к разделению угля и сланца на слои, причем
сланец образует самый нижний слой из-за того, что его плотность ниже, чем у угля.
Продукт выгружается из ящика 1 через выходное отверстие 5 в камеру 6, откуда он удаляется конвейером (не
показан на рисунке 110 339,376 3). Очищенный уголь выходит из ящика через пластину 11.
Две контрольные камеры 7 и 8, каждая из которых соединена трубой 9 с запорным клапаном 10, расположены
в коробке 1 непосредственно за выходным отверстием из сланца и простираются вниз таким образом, что их
открытые нижние концы находятся чуть ниже поверхности воды, когда последняя находится на уровне
равновесия. Сетка № 12 предотвращает утечку угля через выходное отверстие в сланцевом пласте. Когда
клапан открыт и вода в ящике пульсирует, сланец перемещается вдоль слоя 3 в камеру 6, но когда клапан 10
закрыт, предотвращая тем самым выход воздуха из контрольных камер 7 и 8 и его вход в них, пульсация воды
в конце ящика значительно ограничивается, так что на участке слоя 3 непосредственно за выходным
отверстием сланца практически не происходит перемешивания сланца, и сланец практически не покидает
ящик. Затем, по мере поступления нового материала в ящик, глубина залегания сланца начнет
увеличиваться.
Общий уровень поверхности сланцевого пласта определяется автоматически с помощью поплавка 13,
который имеет такой вес, что тонет в угле, но опирается на сланец. Поплавок, который остается
вертикальным на всех уровнях, до которых он может подниматься или опускаться, соединен с вертикальными
опорами 14 посредством звеньев 15. Одно из звеньев жестко соединено с секционно-Т-образным элементом
16, несущим два регулируемых упора 17.
Когда секторообразный элемент 16 поворачивается в любом направлении на определенный заданный угол,
один из упоров 17 входит в зацепление и перемещает качающуюся тягу 18, вращающуюся вокруг той же оси,
что и элемент 16. Поворотный рычаг 18 соединен с клапаном посредством рычага 19 таким образом, что когда
поплавок 13 поднимается и поворачивает поворотный рычаг (как показано на рисунке 1) против часовой
стрелки, клапан 10 открывается, и сланец выгружается из ящика 1.
В случаях, когда для промывки необходима сильная пульсация, обнаруживается, что одного лишь закрытия
запорного клапана недостаточно для замедления движения сланца.
Таким образом, в изножье кровати 3 устанавливается дополнительная полка 20. Повышенное сопротивление
движению, создаваемое этой удлинительной полкой, обеспечивает эффективный контроль выхода сланца с
помощью запорного клапана.
В качестве модификации корпус стиральной машины может быть снабжен камерой управления, открытой
сверху в атмосферу и оборудованной одной или несколькими поперечными перегородками, снабженными
клапанами или заслонками. Перегородки расположены в пределах максимального подъема воды в камере,
так что при закрытых клапанах или заслонках 65 ход поднимающейся воды в камере ограничен.
Разумеется, следует понимать, что показанные поплавки могут быть соединены для электрического или
пневматического привода клапанов, а не механически, как показано на рисунке.
Наконец, механизм автоматического управления в соответствии с изобретением может быть применен на
одном или обоих концах коробки стиральной машины 75.
Мне известны номера технических условий.
206,151, 254,709 и 306,169, и не претендуют на то, что в них описано.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты