Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10327
.pdf
слой 19.
Между кольцами 17 и 18 находится прозрачная или относительно прозрачная часть 21, через которую свет
может легко проходить и обеспечивать хорошее излучение, при этом эта прозрачная часть расположена в
верхней части устройства, а нижняя часть предпочтительно обработана способом, описанным далее в
описании, чтобы предотвратить свободное прохождение света через нее.
Диск 14 снабжен выступающей назад частью конической формы 22, которая может быть удобно изготовлена
из целлулоида или аналогичного материала и может быть прикреплена к задней части диска 15 в точке 23 с
помощью амилацетата или другого подходящего клея. Элемент 22 расположен практически по центру
устройства и на практике выступает в сторону электрической лампочки в автомобильной фаре, при этом
устройство установлено в корпусе фары аналогично конструкциям, описанным ранее.
Участник 22 обеспечен освещением на 7 часов.
рассеивающее покрытие 24 из битого стекла или аналогичного светопреломляющего или рассеивающего
материала, при этом данное покрытие 24 расположено на внешней поверхности элемента 22 и закреплено на
нем с помощью ацетата аниила 80 или другого подходящего клея.
Покрытие из битого стекла или подобное покрытие предпочтительно распространяется вниз под деталью 22,
как показано на рисунке 2,5, чтобы предотвратить ослепление от нижней части отражателя, при этом деталь
2,5 85 имеет преимущественно секторную форму и простирается над нижней частью прозрачной части 21.
Диски 14 и 15 в этой конструкции имеют достаточно гладкую поверхность, но, тем не менее, их нельзя
спрессовать или иным образом сформировать так, чтобы они имели существенно шероховатую поверхность,
как в ранее описанных вариантах.
1
При желании между дисками 14 и 1,5 можно разместить одно или несколько колец из цветного целлулоида
или другого материала 26.
Разбитое стекло или подобный материал между дисками 14 и 15 может быть, как и в ранее описанных
конструкциях, закреплен на месте с помощью ацетата амвилы или другого подходящего клея.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353304A
[]
""E3ERVE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Италия): 5 сентября 1929 г. Дата подачи заявления на участие в программе J cj3
(в Соединенном Королевстве): сентябрь. 4, 1930, № 26412/30.
Заявка принята: 23.02.1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к магнето зажигания.
Мы, компания FABBRtICA ITrALIAÄTA MAGNET1 MARELLI, анонимное общество, зарегистрированное в
соответствии с итальянским законодательством по адресу: 22, Corso Venezia, Милан, Италия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к магнето зажигания и имеет своей целью
создание устройства для соединения крышки с корпусом магнето таким образом, чтобы она легко снималась,
при этом в указанном устройстве используются упругие крепежные элементы.
Известно, что в этой области изготавливаются шарнирные крючки, стержень которых является выдвижным
благодаря тому, что он состоит из двух телескопических частей, удерживаемых в определенном положении
пружиной, расположенной между ними.
Согласно изобретению, крепежные элементы используются для соединения крышки с корпусом магнита,
стержень которого, как указано выше, выполнен выдвижным, и в котором телескопические части,
управляемые пружиной, расположенной между ними, каждая образует на своем свободном конце головку для
зацепления с посадочным местом, предусмотренным в соответствующем элементе магнита.
Таким образом, крышка обычно удерживается на корпусе магнето за счет упругого зацепления, а крепежные
элементы, осуществляющие это действие, могут легко зацепляться и отцепляться, а также могут быть
отделены от любого из элементов магнето.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана конструкция данного изобретения, причем на рисунке
1 представлен фрагментарный вид спереди магнето, установленного внутри соединительного устройства
согласно данному изобретению, а на рисунке 2 показано сечение по линии 452-2 на рисунке 1.
В выступающей части 1 корпуса 14 магнето предусмотрено посадочное место, состоящее из отверстия 2,
которое образует сферическую поверхность 3 и открывается с одной стороны через щель 4, ведущую наружу.
Шаровидная головка 5 штока 6 входит в посадочное место, предусмотренное описанным способом, при этом
шток имеет фланец 7 на противоположном конце. Шток 6 расположен внутри втулки 8, один конец которой
имеет внутреннее седло 9 55, а противоположный конец — головку 10, снабженную выступами 11. Между
фланцами 7 и 9 расположена пружина 12.
Вышеуказанный упругий элемент устанавливается очень простым способом: необходимо лишь вставить
пружину 12 во втулку 8, а затем вставить шток 6 с головкой 6 вперед во втулку через соответствующее
отверстие головки 10, которое, в свою очередь, может быть выполнено любым подходящим способом.
Упругий элемент входит в зацепление с удлинителем 1 путем вставки головки 5 в отверстие 2 и прохождения
шейки 51, соединяющей головку 5 со штоком 6, через паз 4.
Таким образом, упругий элемент закреплен в удлинении 1 корпуса, и для снятия крышки достаточно
воздействовать на головку 10, чтобы выдвинуть указанный упругий элемент 75, а затем переместить его
поперечно, чтобы установить в положение под углом 90°, как показано на рисунке 2. Затем она удерживается
в этом положении торцевой поверхностью втулки 8, примыкающей к боковой стороне удлинителя 1 под
действием пружины.
После того, как крышка 13 снова установлена на корпусе магнето 14, упругий элемент возвращается в
положение, показанное на рисунке 2, путем его вхождения в посадочное место 15 крышки, в то время как его
выступы 11 входят в зацепление с передним посадочным местом 16 указанной крышки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353306A
[]
Я, Эдвард Фр. А. Нклин Темпл, гражданин
Представитель Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Бойлстон-стрит, 100, Бостон,
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной форме бритвы, которая по конструкции и способу
использования аналогична так называемой опасной бритве или бритве без защитного кожуха.
Целью настоящего изобретения является создание простой формы бритвы, которая будет экономична в
производстве и которая позволит использовать съемные лезвия, такие как хорошо известное двухстороннее
лезвие безопасной бритвы, легко и быстро снимаемые и заменяемые.
Мне известно, что были предложены безопасные бритвы, включающие шарнирно соединенную рукоятку и
держатель, причем последний 25 предназначен для удержания лезвия безопасной бритвы и имеет шарнирно
или съемно прикрепленный к нему защитный кожух для лезвия. Также было предложено устройство для
заточки лезвий бритвы, включающее две аналогичные рукоятки, имеющие части с выступами и отверстиями
для зажима лезвия, причем указанные части рукоятки шарнирно соединены между своими концами с
помощью поворотного винта, также предназначенного для скрепления этих частей вместе.
Настоящее изобретение представляет собой бритву, в которой лезвие зажимается между двумя пластинами,
одна из которых имеет выступы, проходящие через отверстия в лезвии в отверстия в другой пластине, и обе
пластины снабжены стержнями, выступающими из них.
Одна из них длиннее другой и шарнирно соединена с рукояткой, которая складывается, чтобы закрыть лезвие;
более короткий стержень шарнирно соединен с более длинным стержнем в точке между пластиной на ней и
шарнирным соединением рукоятки с ней посредством шарнирного устройства, которое также служит
фиксирующим устройством для зажима пластин вместе с лезвием между ними.
Бритва имитирует по внешнему виду и способу использования обычную опасную бритву, а при освобождении
фиксирующего устройства зажимные пластины 353306 можно легко раздвинуть, чтобы снять или заменить
лезвие 5. Лезвие, зажатое между пластинами (5), можно заточить или отполировать аналогично обычной
опасной бритве.
Поворотный механизм и фиксирующее устройство в соответствии с требованиями.
Данное изобретение включает в себя винт, проходящий через один стержень и ввинченный в другой
стержень, имеющий рабочую головку на одном конце и дополнительную головку на другом конце,
предотвращающую полное извлечение винта во время затяжки винта 65 зажимных пластин для установки или
замены лезвия. Благодаря такому расположению предотвращается полное разделение пластин и потеря или
неправильное размещение деталей. c70 Изобретение также заключается в том, что рукоятка включает
пластины, имеющие параллельные внутренние поверхности, которые при складывании рукоятки зацепляются
с поверхностями зажимных пластин лезвия по всей ее длине. Внешние поверхности зажимных пластин лезвия
имеют вогнутую форму и обеспечивают клиновидное зацепление между пластинами рукоятки. Таким образом,
бритва удерживается в сложенном положении за счет трения между зажимными пластинами и пластинами
рукоятки.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим предпочтительный вариант осуществления 85
настоящего изобретения; Фиг. 1 — боковой вид моей новой бритвы с лезвием в положении для зажима; Фиг. 2
— вид сверху конструкции, изображенной на Фиг. 1; Фиг. 3 — фрагментарный продольный разрез в
увеличенном масштабе по линии 3-3 Фиг. 1; Фиг. 4 — поперечный разрез по линии 4-4 Фиг. 1; Фиг. 5 —
боковой вид моей новой бритвы в сложенном положении; Фиг. 6 — вид сверху бритвы в сложенном
положении; и Фиг. 7' — поперечный разрез в увеличенном масштабе по линии 7'-7 Фиг. 5.
Обращаясь теперь к чертежам для более подробного описания изобретения, в инструкции по сборке и
изготовлению, указанная бритва 105 I4c M H E S'ERVE COPY PATENT SPECIFICATION-
Приложение. Дата: сентябрь. 5, 1930. № 26,528/30.
Заявка принята: 23.1937 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в Razorig.
-353,306 включает в себя стержень 1, имеющий пластину 2 на своем внешнем конце. На этой пластине 2
расположено множество кнопок или заклепок 3, здесь изображено три, хотя следует отметить, что
центральную заклепку можно опустить 4, и при желании можно использовать только две заклепки. На этой
пластине 2 предусмотрено место для размещения лезвия 4 хорошо известного типа с заточкой и защитным
лезвием. Пластина 2 представляет собой достаточно большую площадь, при которой открыта только одна
кромка лезвия 4, причем пластина 2 выступает за края лезвия 4 и за режущую кромку, которая не
используется. Адаптированная пластина CE JR5 1E, расположенная над лезвием 4, имеет вторую пластину 5,
содержащую ряд отверстий 6, предназначенных для размещения шипов 3; эта пластина 5 по размеру и
площади примерно соответствует пластине 2. Пластина 50 снабжена штоком или стержнем 7, на котором
закреплен винт с накатанной головкой 8, имеющий резьбовой шток 9, проходящий через корму и
предназначенный для взаимодействия с резьбовым углублением 10 в штоке 1 и навинчивания через него.
Когда пластина 5 расположена над лезвием 4, а штифты 3 установлены в отверстиях 6, винт с накатанной
головкой S затягивается, надежно скрепляя две пластины 2 и 5 вместе, при этом нижняя сторона винта с
накатанной головкой 8 имеет достаточную площадь для обеспечения прочного зажима.
Противоположный конец резьбового стержня 9 имеет выступающую часть, как показано на рисунке 11, для
предотвращения отсоединения стержня 7 от соединительного стержня 1.
Когда необходимо снять, перевернуть или установить лезвие 4, ослабляется винт с накатанной головкой 8,
пластина 5 поднимается с пластины 2, а затем поворачивается вверх или вниз на винте 9, выступающем в
качестве оси вращения, что обеспечивает легкий доступ к лезвию 4.
Один конец кружки 1 снабжен выемкой для пальцев или рукояткой 12, а рядом с этой выемкой для пальцев 12,
в точке 13, шарнирно закреплена ручка, состоящая из двух секций или пластин 14, причем эти секции или
пластины соединены в точке 15 и скреплены заклепками 16 или подобными.
Внешние поверхности пластин 2 и 5 предпочтительно имеют вогнутую форму, как показано на рисунках 17 и
18 соответственно, и таким образом, когда бритва сложена в положение, показанное на рисунке 7, эти
поверхности 17 и 18 будут соприкасаться с параллельными внутренними сторонами или кромками секций
рукоятки 14 по всей их длине, вызывая небольшое заклинивание и, благодаря трению, удерживая бритву в
сложенном положении.
Верхние края пластин 2 и 5 относительно толстые, поэтому бритва будет весить примерно столько же,
сколько бритва с цельным лезвием «старомодного прямого типа». Увеличенная толщина t35 в верхней части
пластин 2 и 5 также поможет при заточке лезвия 4, обеспечивая правильный угол или скос для заточки.
Таким образом, становится ясно, что я разработал простую, удобную и эффективную бритву, и поскольку я
считаю ее новаторской, я заявляю о ее приобретении в данной заявке.
Благодаря моему изобретению, бритва гарантированно обладает всеми полезными свойствами старой
доброй опасной бритвы, а также дополнительной особенностью – постоянно острой режущей кромкой,
достигаемой путем переворачивания лезвия или замены использованного лезвия на новое. 80 В то же время,
при желании, он имеет возможность повторно заточить лезвия.
Хотя я, безусловно, описал настоящее изобретение довольно подробно, следует понимать, что я могу
изменять размер, форму и расположение деталей в достаточно широких пределах, не отступая от сути
изобретения.
Головка винта с накатанной головкой 8 имеет больший диаметр в верхней части, чем ширина штоков 1 и 7,
равная 90 градусам. Это обеспечивает легкое управление указанным винтом большого пальца и
одновременно создает широкую опорную поверхность для лучшей фиксации и зажима между стержнями 1 и
97, а следовательно, и между пластинами 2 и 0.
Следует также отметить, что вместо отверстий 6 в пластине 5 я могу предусмотреть углубления для
размещения 3. Для производителя 0 это необязательно, и оба варианта в равной степени подпадают под
действие изобретения.
Я, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353307A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Гарольд Джордж Силтикшамм Фэрвезер, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 65-66, Лондон, Y.C.2,
гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от...).
Компания Atlantic Liefining Company, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 260, South Broad Street,
Philadelphia, Pennsylvania, United States of America), и то, каким образом это должно быть осуществлено,
должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к области переработки минеральных масел, в частности, к разделению сырой
нефти или нефтепродуктов на фракции различного химического состава.
примерно тот же диапазон дистилляции.
В соответствии с моим изобретением сырая нефть или нефтепродукты, в частности масла значительной
вязкости, 2,5 разделяются на различные фракции посредством фракционной экстракции с использованием
ароматического нитросоединения.
Нефть представляет собой, по сути, смесь углеводородов, включающую многочисленные группы или
гомологические ряды этих соединений, такие как парафины общей формулы Cnhfn + 2, олефины CnHn,
гидроароматические соединения и полиметиленовые соединения той же эмпирической формулы, а также
различные другие ряды, в которых соотношение водорода к углероду еще ниже, чем в этих соединениях, и
некоторые из которых имеют цепную структуру, а некоторые — кольцевую. Присутствует большое количество
отдельных углеводородов каждой серии, имеющих разные температуры кипения.
В различных типах сырой нефти, обычно известных как парафиновые, нафтеновые, асфальтовые и
смешанные основы, эти различные ряды углеводородов присутствуют в разных пропорциях. Например, в
парафиновых нефти, таких как нефть из Аппалачского месторождения, содержится относительно высокая
доля углеводородов с цепной структурой J50 и высоким соотношением водорода к углероду, тогда как в так
называемых нафтеновых нефтьх содержится относительно высокая доля углеводородов с кольцевыми
структурами [Цена 1/-].
353,307 более низкое соотношение водорода к углероду. Смешанные базовые сорта нефти, такие как те, что
добываются в районе 55-го Среднего континента, занимают промежуточное положение между этими двумя
крайними случаями.
В обычных процессах переработки сырой нефти фракции различных диапазонов дистилляции,
последовательно получаемые при перегонке масел, определяют общие характеристики сырой нефти;
например, смазочные масла из Аппалачских гор будут обладать парафиновыми свойствами, тогда как масла
из нафтеновых гор будут обладать нафтеновыми свойствами.
Таким образом, физические свойства получаемых масел зависят от...
химический состав сырой нефти, из которой они были получены. В диапазоне температур дистилляции 70°C
парафиновое масло будет иметь более низкую вязкость, более низкую удельную плотность и более низкий
показатель преломления, чем нафтеновое масло.
Аналогично, парафиновое масло с заданной вязкостью 75 будет иметь более низкую удельную плотность и
показатель преломления, а также более высокую термостойкость, чем нафтеновое масло с той же вязкостью.
вязкость. Зависимость вязкости от плотности дает очень хороший критерий химического состава нефти, и для
каждой нефти можно построить график зависимости вязкости от удельной плотности, основываясь на
свойствах фракций, полученных обычной дистилляцией. 8,5 Положение этой кривой типично для сырой нефти
и для масел, которые могут быть получены из нее с помощью ранее хорошо известных процессов. Например,
нефть с вязкостью 80 секунд по шкале Сейболта при температуре 21001 °F (90 °C), полученная из
определенного сорта пенсильванской нефти, имеет удельную плотность 0,885, тогда как нефть той же
вязкости, полученная из типичного сорта нефти с побережья Мексиканского залива, имеет удельную
плотность 0,948.
Эти взаимосвязи подробно обсуждаются в работе 95 Хилла и Ферриса, «Промышленная и инженерная
химия», том 17, страница 1250 (19225).
Следовательно, если фракция, полученная путем дистилляции, например, из нефти континентальной
Мельбурны, подвергается экстракции и разделению в соответствии с моим изобретением, изложенным ниже
более подробно, то полученный экстракт, после разделения на ряд фракций путем дистилляции, а затем
после взятия каждой из таких фракций и определения даты подачи заявки: 5 сентября 1930 г. № 26,532/130.
Полное подтверждение:. 23 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фракционная экстракция минеральных масел.
363, 307 Измеряя удельную плотность и вязкость, а затем нанося на поперечный разрез полученные значения
удельной плотности и вязкости, откладывая их по ординатам, а по абсциссам, и проводя кривую через эти
точки, можно определить, что полученный экстракт, разделенный на фракции, имеет определенный характер,
например, такая кривая может указывать на то, что экстракт имеет нафтиленовый характер. Кроме того, такая
кривая будет располагаться определенно выше кривой 7, аналогично построенной для аналогичных данных,
полученных с исходным материалом до экстракции, то есть фракция экстракта с заданной вязкостью будет
иметь большую удельную плотность, чем удельная плотность фракции исходного материала с той же
вязкостью; и в соответствии с терминологией, используемой здесь и в прилагаемых пунктах формулы
изобретения, такой экстракт называется более богатым углеводородами или соединениями.
Теундиссольвированная фракция, или фракция, оставшаяся после экстракции и разделения, как указано
выше, может быть также представлена кривой, построенной на основе аналогично полученных данных,
которая будет определенно находиться ниже кривой, характерной для исходного материала до экстракции; и
в соответствии с терминологией данной заявки и прилагаемых пунктов формулы изобретения такая фракция
называется более богатой парафиновыми гидрокарбонатами или соединениями.
Когда требовались свойства, характерные для нафтеновых масел, ранее было необходимо получать такие
масла из нафтеновой сырой нефти, тогда как, с другой стороны, когда требовались парафиновые свойства,
необходимо было начинать с парафиновой сырой нефти. В силу определенных качеств добываемой нефти,
парафиновые сорта нефти уже давно находятся в очень высоком состоянии.
4.p-премиум, поскольку даже при использовании смешанной базовой нефти с относительно высоким
содержанием парафиновых кислот, производимые масла были несколько более нафтеновыми, чем масла,
полученные из нефти на основе чистого парафина, и поэтому были менее предпочтительны для
определенных целей.
Я обнаружил, что масла, содержащие как парафиновые углеводороды, так и различные нафтеновые
соединения, могут быть фракционно экстрагированы с помощью нитропроизводного ароматического
углеводорода, и в частности нитротензина. Различные ряды углеводородов обладают различной
растворимостью в этом растворителе, при этом нафтеновые соединения гораздо более растворимы, чем
парафиновые углеводороды. Таким образом, посредством экстракции нитробензолом можно осуществить
частичное разделение.
- - извлечь нафтеновые соединения из парафина и получить из масла, содержащего оба класса веществ,
масло, которое намного более парафиновое, чем исходное, и масло, которое намного более нафтеновое.
Например, благодаря изобретению стало возможным производить нефть такого же качества, как та, что
обычно получают из аппалачских нефтей смешанного типа из района континента Макдоналд, и, наоборот,
получать нефть из смешанных базовых нефтей, подобную той, что обычно получают из ниапачских нефтей
смешанного типа из района побережья Мексиканского залива.
При реализации своего изобретения я предпочитаю смешивать обрабатываемую масляную фракцию с
подходящей пропорцией нитробензола при повышенных температурах, чтобы обеспечить полное
растворение и получить однородную жидкость. Затем я охлаждаю смесь и провожу разделение на два слоя:
верхний слой представляет собой раствор нитрофбензола в более парафиновой части 85 масла, а нижний
слой — раствор более нафталиевой части масла в нитрофбензоле. Вместо нагревания и охлаждения я могу
также просто перемешать холодную смесь. Там, где присутствуют большие количества твердых
углеводородов, которые могут принадлежать к истинному парафиновому ряду CJnR2n+, эти твердые
вещества или воски остаются в верхнем слое и могут привести к его затвердению или полузатвердению.
Затем я осуществляю разделение двух слоев методом дистилляции или иным способом и удаляю
нитробензол из каждого из разделенных масляных слоев методом дистилляции или иным способом; получая
таким образом два масла со схожими диапазонами дистилляции, но с существенно различающимися
физическими характеристиками и, соответственно, различным химическим составом.
Перед удалением нитробензола из верхнего слоя, полученного в описанном выше процессе, я могу добавить
еще некоторое количество нитробензола и повторить процесс для экстракции дополнительных нафталиновых
тел из масла. Экстракцию можно повторять два или три раза, или столько раз, сколько необходимо. В
восксодержащих маслах конечный продукт экстракции представляет собой смесь твердых и жидких
углеводородов. Хотя точный химический состав этих соединений неизвестен, вероятно, дело в том, что
жидкие углеводороды представляют собой разветвленные углеводороды парафинового ряда, тогда как
твердые тела — это прямоцепочечные парафиновые углеводороды. Этот продукт может быть дополнительно
разделен на твердые и жидкие углеводороды любым из известных процессов депарафинизации, таких как
процесс холодного отстаивания, при котором масло разбавляется нафтой, которая охлаждается, твердые
углеводороды отстаиваются, прозрачная надосадочная жидкость сливается, а нафта удаляется из обеих
частей путем дистилляции. В качестве примера моего процесса ниже описана обработка высоковязкого
воскосодержащего дистиллята, полученного из типичной техасской смешанной базовой нефти с
образованием нефтяных фракций иафтенового характера, нефтяной фракции парафинового характера и
твердого воска.
К маслу из вышеупомянутого источника, имеющему вязкость 90 секунд по шкале Сейболта при 2100 °F и
удельную плотность 0,9150 при 1511 °C, я добавляю количество нитробензола в пропорции примерно два
галлона на галлон масла. Смесь нагревают примерно до 6001 °C и перемешивают до полного растворения.
Затем масло охлаждают при легком перемешивании примерно до 100 °C, после чего перемешивание
прекращают, в результате чего образуется двухслойная система. Нижний, или нитробензольный, слой
отделяют и очищают от нитробензола, например, путем дистилляции с паром при пониженном давлении.
Верхний слой, представляющий собой полутвердое вещество. Сейболт. Университет
при температуре 2100 °F.
Исходное масло Растворенное масло из экстракции № 1 Растворенное масло из экстракции № 2
Растворенное масло из экстракции № 3 Нерастворенное масло (без воска) 89,8 148,2 90,4 74,0 69,0
Различный химический состав фракций показан разницей между фактической удельной плотностью и
рассчитанной удельной плотностью масел, полученных в результате этих экстракций. В этом столбце указана
удельная плотность, соответствующая вязкости, если бы нефть была получена из сырой нефти, из которой
она была произведена, с помощью обычных процессов дистилляции и рафинирования.
Таким образом, из приведенной выше таблицы видно, что экстрагированная фракция № 1, представляющая
собой масло, полученное из нитробензольного слоя после первой экстракции, имеет фактическую удельную
плотность значительно выше расчетной, что указывает на то, что эта фракция содержит гораздо больше
нафитинов, чем обычно получают из этого типа сырья. С другой стороны, в случае остаточного масла,
которое представляет собой масляную фракцию, полученную после холодного отстаивания окончательно
экстрагированного продукта, фактическая удельная плотность значительно ниже расчетной, что показывает,
что масло содержит гораздо больше парафинов, чем исходное.
Полученный воск представляет собой высокоплавкий продукт, подобный тому, который можно получить из
такого исходного масла любым из известных способов удаления воска. Вследствие высокой концентрации в
нем основной части твердого воска, его снова обрабатывают нитробензолом, как описано выше, разделяют на
два слоя, и этот процесс повторяют в третий раз. Два дополнительных экстракта нитробензола, после
удаления нитробензола путем дистилляции, дают две дополнительные масляные фракции, несколько менее
нафтеновые, чем та, которая была получена при первой экстракции.
Верхний слой, полученный в результате окончательной экстракции, разбавляют нафтой, охлаждают примерно
до минус 200 °C и оставляют на некоторое время для окончательного отделения воска от остаточного масла.
Затем прозрачный надосадочный слой нафты отделяют от нижнего воскового слоя, а нафитазу отделяют от
обеих частей путем дистилляции.
Свойства полученных различных фракций приведены в таблице ниже:
Удельная плотность при 60°C.
(Фактическое значение) 0,916S 0,9603 0,9252 0,8997 0,87-07 401 Удельная плотность при 600 °F.
(Рассчитано) 0,920 0,910 0,911 0,910 b-e отметили, что масла, полученные с помощью 85-секундной и
оловянной экстракции, оценивают свойства между двумя крайними значениями, т.е.
Остаток после экстракции № 2 имеет фактическую удельную плотность несколько выше теоретической
удельной плотности, что указывает на более высокое содержание парафина в масле, чем при обычных
процессах дистилляции и рафинирования. В случае остатка после экстракции № 3 фактическая удельная
плотность ниже расчетной, что свидетельствует о большей парафинности масла.
Тот факт, что этот процесс представляет собой разделение на классы, а не химическую реакцию между
маслом и нитробензолом, подтверждается тем, что при смешивании различных фракций масла и воска в тех
пропорциях, в которых они были получены из исходного масла, полученный продукт идентичен исходному
маслу, что подтверждается его физическими свойствами. Хотя я описал свой процесс с использованием
нитробензола в качестве растворителя, я не намерен ограничиваться этим конкретным соединением, но могу
использовать вместо него нитротолуол, нитронитронафталин или другие подходящие нитросоединения
ароматических углеводородов.
—Следует отметить, что благодаря использованию моего процесса я практически независим от особенностей
исходного сырья, но могу производить вязкие масла с требуемыми характеристиками практически из любого
источника.
Например, я могу с помощью своего процесса производить из нефти смесь базовых веществ, которая при
обычной периодической перегонке давала бы остаток с вязкостью 150 секунд по методу Сэйболта при 2100 °F
и удельной плотностью более 928, а также смазочное масло с вязкостью более 150 секунд по методу
Сэйболта при 2100 °F и удельной плотностью менее 0,910.
Такое сочетание свойств типично для цилиндрических заготовок, производимых из пенсильванской нефти.
Во многих случаях я обнаружил, что масла, полученные по моему методу, превосходят масла, полученные в
наиболее благоприятных условиях обычными методами из отборной нефти.
Например, хорошо известно, что масла, содержащие значительные количества парафиновых компонентов,
разлагаются под действием электрического коронного разряда с образованием бесплодного твердого
вещества, обычно называемого коронным разрядом. Воск. Это свойство BO крайне вредно в масляной среде,
особенно в целях электроизоляции. Даже из тщательно отобранной нефти трудно получить масло с
достаточно низким содержанием парафиновых компонентов, способное удовлетворительно противостоять
воздействию коронного разряда, используя обычные методы. Мой метод позволяет легко получить такое
масло, как нитробензольный экстракт, которое не будет образовывать коронный воск при воздействии
коронного разряда в течение времени, обычно требуемого для такого воздействия.
Минеральные масла, используемые в данном процессе для обработки в соответствии с моей методикой,
обладают существенной вязкостью и описываются как вязкие при вязкости 5 секунд (по шкале Сэйболта при
температуре 1000 °F и выше).
Для краткости в прилагаемых пунктах формулы изобретения термин «нитробензен» используется в общем
смысле и включает в себя данное вещество и эквивалентные ароматические нитроуглеводороды или их
смеси.
Под фракционной экстракцией в прилагаемых пунктах формулы изобретения я подразумеваю процесс
контакта экстрагируемого материала с одной или несколькими порциями растворителя и отделения
растворителя и растворимой части от нерастворимой части после каждого контакта.
Это совершенно иной вопрос, чем простое добавление нитрогексенина в масло с целью подавления цветения
водорослей. В процессе удаления накипи нитробензол должен оставаться в масле, поскольку, если его
удалить, накипь появится снова.
В настоящем документе, хотя я и изложил теории, которые, как я считаю, лежат в основе моего изобретения,
следует понимать, что я не намерен придерживаться их, и что мое изобретение касается реальных
физических явлений.
явления, и это никоим образом не зависит от правильности указанных теорий.
Кроме того, следует понимать, что результаты, достигаемые с помощью моего процесса, не зависят от
наличия в обрабатываемом масле парафинов, твердых при обычных температурах, обычно называемых
воском. Если такие парафины присутствуют, их можно удалить либо до того, как масло будет подвергнуто
данному процессу, либо, при желании, из фракции 80 или фракций, содержащих их, после такой обработки,
например, с помощью хорошо известного процесса холодного отстаивания. Если прибегнуть ко второму
методу, то окажется, что экстракт, практически полностью лишенный воска, содержит больше нафтеновых
углеводородов или соединений, чем аналогичное обезвоженное исходное масло без экстракции, в то время
Соседние файлы в папке патенты