Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10310
.pdf
стороны на другую под углом 65° мы имеем только несущую и низкочастотные перекрестные помехи на
дальнем конце, а при передаче сигнала с другой стороны — фантомные низкочастотные перекрестные
помехи, которые можно компенсировать уже известным способом. 70 Нагрузку кабеля можно выбрать таким
образом, чтобы предельная частота одной стороны, обусловленная удвоением полосы частот, была
примерно в два раза больше, чем у фантомной цепи, то есть около 3500 7U периодов для фантомной цепи и
7000 периодов для сторон. С другой стороны, сопротивление фантомной цепи вдвое меньше, чем
сопротивление боковых сторон, поэтому боковое демпфирование b, по отношению к демпфированию
фантомной цепи b, действует приблизительно как b, bC = 0,4C.
С кабелями Дизельхорста-Мартина C,: C,=1,6.
Если выбрано значение 85, то b = 3,8. Благодаря такому выбору демпфирования фантомной цепи,
квадрокоптер особенно хорошо подходит для работы с двумя проводами. При таком способе использования
кабеля 90 в соответствии с изобретением, TWR...
Боковые провода могут использоваться для двухдиапазонной телефонии, а фантомная цепь — для обычной
двухпроводной телефонии.
При использовании кабелей со звездообразной витой цепью 95 °C: Qs = 2,8.
В данном случае фантомная схема предпочтительно будет иметь такие размеры, чтобы секция усилителя
получала демпфирование около 3 Непер при значении b = 4,2, падающем на сторону i00. Затем этот
квадрокоптер можно соединить с другим квадрокоптером, чтобы сформировать низкочастотное
четырехпроводное речевое соединение.
Такая компоновка особенно подходит для морских кабелей, где кабели типа «звезда», благодаря лучшему
пространственному коэффициенту, обеспечивают экономические преимущества.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353630.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353630&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353630A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подписания Конвенции (Германия): 26, 1929 г.
353,630 Дата применения (в Соединенном Королевстве): дюна 12, 1930 год. № 18,103/130.
Завершено. Принято: 30.01.1931 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования в системах передачи данных для телефонии по несущей частоте или относящиеся к
ним.
be ii1"l:enst t t c i do liei eby tt tls to;ei IOu Ä 0 x hall 1 ihe samle is to be perto be paitically descifibed and
aeeiCladned inl and by the following stateTransmuission systems, so-called "double ) badsystenis have already been
proposedal uwlch on onie line alow frequency co iicnis transmlitted in the one 011ticlanu a carrier frequency cona-
minl th,,e other direction see, for v 5 n. specifications iiinumbered 3'i5,108 and 291,110. Эти транзитиииитинги.
система преимуществ четверного номера.
линии wvire с требованием линии hafli.
Если на промежуточных амфилерах 110 (Т в соединениях присутствуют, что приводит к увеличению
жесткости соединения.
phi nounella aeld будет jeopf id-.se, il tL -he Binl" no. тенденция является больной, что um Llbei of' anip'illceis и 1a
crwi'Olith с системами; т.е. te aiV'e oilANoi обеспечена.
Thce utae of 1-ie diiuble band system o1occ',ipi>i- the lat st t e attenuaiu 30:ii the r C oae- etions is independent of t>
r.paicc of simulhtion or balance of 1 -iidi1 idual lines of the hiue sectioll in q iestloi and 0re of es,-pecial us inl tbe c ae
oz1L 01 biidginig over sections 01 of reat tienu-tatioul without intermediate mSitl. miinrie cables.
Система Wt iou wiie имеет две одновременно работающие низкочастотные и одну высокочастотную катушку,
что позволяет использовать одну из двух одновременно работающих низкочастотных и одну высокочастотную
катушку в заданном направлении. Возможно ли при передаче через -,ded ytm s путем одновременного
воздействия на катушки обоих диапазонов, что может вызвать помехи (эффекты "сглаживания")? Эти "более
плоские" эффекты достигаются с помощью двухполосных систем, в которых практически не осуществляется
никакой связи.
Изобретение относится к другой системе передачи, которая обладает теми же преимуществами, что и
вышеупомянутая двухдиапазонная система, состоящая из тех же элементов в двух диапазонах частот, но с
более широким диапазоном частот, но с более широким подавлением. 60 -Положение частоты носителя
определяется различными способами в соответствии с изобретением. В качестве примера рассмотрим
четыре канала: для одного канала используется нижняя несущая частота нижнего частотного диапазона, а
для другого канала — верхняя несущая частота верхнего частотного диапазона.
cari-ier 1P 2(1ellNv is us ed. В порядке убывания общего частотного диапазона может быть выгодно
использовать только 70 Гц для нижней боковой полосы несущей частоты и, в качестве второй частоты, для
верхней боковой полосы нижней несущей частоты. Уложив две плитки вместе, получаем преимущество '75.
15oitalulJ 'h при 1 модуляции и в других местах, с добавлением одной и той же несущей частоты c-c.
n1( carrier fzrequelicy s;octrce for tile trailsIt-cdreeivrof the same statioll coil be nsied. 80 В качестве промежуточных
усилителей для этих системных усилителей, обеспечивающих поддержку в обоих направлениях, также
предлагаются усилители, обеспечивающие поддержку в каждом направлении. Разделение направлений
разговора в промежуточных точках осуществляется с помощью фильтров. 90 При использовании кабелей с
динамической нагрузкой нижний канал выбирается предпочтительно в диапазоне нижних частот, и кабель
остается свободным! ltly lecded si ji the lig-her channel also lies below i1. i lintit freqn ency. Фантазийные
искажения, особенно значительные в цилиндре U-образного разъема, могут быть скорректированы путем
конвекции — уже известной как самостоятельная коррекция (см. спецификацию NXo: 291.110), а искажения ati
0G aflon могут быть скорректированы путем выбора подходящего усилителя.
Корректирующие соединения предпочтительно вставляются в точке, где каналы разделяются. ' 105 Чтобы
уменьшить помехи от перекрестных помех...
353,630 В связи с этим целесообразно организовать работу с линиями таким образом, чтобы на соседних или
на всех линиях использовались одни и те же частотные каналы для одних и тех же направлений. В этом

случае между двумя соседними линиями возможны только высокочастотные или низкочастотные
перекрестные помехи на дальнем конце, поскольку токи перекрестных помех на ближнем конце блокируются с
помощью фильтров. Если используемые типы линий позволяют использовать четырехполосную сеть, то
сформированная четырехполосная сеть может использоваться для обычного низкочастотного трафика. В
данном случае перекрестные помехи на ближнем и дальнем концах между устройствами Truink и Quad
неразличимы.
Система трансмиссии согласно изобретению более подробно описана ниже, в качестве примера, со ссылкой
на прилагаемые чертежи.
На рисунке 1 показана такая система передачи по двойной линии 1 между двумя абонентами T,, T2.
Передаваемый по T2 сигнал поступает на модулятор M1, и там модулируется несущая частота /2. Несущая
частота модулятора проходит через фильтр F1, который пропускает сигнал только по одной из двух боковых
полос, например, по нижней. Токи нижней боковой полосы проходят по линии 1 к приемнику, где с помощью
частоты jl они демодулируются и передаются абоненту T2. Соответственно, речевые токи от T2 после
модуляции в модуляторе M2 с частотой f2 проходят через фильтр F21, который, например, пропускает только
верхнюю боковую полосу, по проводу и через фильтр F2, который, опять же, пропускает только верхнюю
боковую полосу, к демодулятору D2 и к абоненту T.
Выбор несущих частот и их положение относительно друг друга показаны, например, на рисунке 2 в трех
типичных случаях. Согласно рисунку 2а, несущая частота 1l фиксирована на уровне 2700, а вторая частота /2
— на уровне 2800. В качестве нижнего канала (I) используется нижняя боковая полоса А, в диапазоне от 300
до 2400, а в качестве верхнего канала (II) — верхняя боковая полоса несущей частоты /2, в диапазоне от 3100
до 5200.
Согласно рисунку 2b, показан случай, когда несущая частота принимает значения fl = 2500 и = 2700. Нижний
канал формируется нижней боковой полосой f2 в диапазоне 300-2400, а верхний канал (II) — верхней боковой
полосой 12 в диапазоне 2800-4900.
Согласно рисунку 2c, две несущие частоты находятся в точке А? Встречаемся в 27:00. Нижний канал (I)
образован нижней боковой полосой в диапазоне от 300 до 2400, а верхний канал (II) — верхней боковой
полосой в диапазоне от 3000 до 5100. На рисунках 2a, 21b, 2c заштрихованы блокирующие области.
ен. Fiwire 3 и 4 представляют собой промежуточные усилители, которые могут использоваться в системе
передачи согласно изобретению.
На рисунке 3 показан промежуточный усилитель с усилительным элементом V для обоих направлений
передачи. Фильтр U для нижнего канала и фильтр 0 для верхнего канала распределяют токи в обоих
направлениях по усилительному элементу V, который, например, может представлять собой лампу.
Промежуточный вариант.
Усилитель, показанный на рисунке 4, имеет разделенные m усилительных элементов V и V для нижнего и
верхнего каналов. Текущие пути разделены фильтрами TI и 0, что позволяет избежать реакций.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353631.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353631&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353631A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 22-я дюна 1929 года. 353,631 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 73 июня 1930 г., Wo. 18,144/30.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма подачи пленки для кинопроекторов.
Мы, компания UNIVSRSAL, STAMPING & MFG. CO., корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, осуществляющая деятельность по
адресу: 2851, North Western Avenue, City of Chicago, County of Cook, State of Illinois, tTnited States of America,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
кинопроекционным аппаратам и имеет своей целью создание усовершенствованной формы муфты для
съемного соединения приводного механизма с механизмом подачи пленки.
С этой целью настоящее изобретение включает в себя, в кинопроекционном аппарате, в котором пленка
подается по направляющей с помощью захвата и приводного механизма, частично установленного на
ведомом валу, устройство сцепления для соединения указанного вала с приводным элементом, причем
указанное сцепление включает в себя пару элементов сцепления, которые концентрично установлены на
валу, причем один элемент закреплен на валу шпонкой, а другой элемент свободно установлен относительно
вала и предназначен для вращения приводным элементом, пружину, обычно приводящую указанные
элементы в фрикционное зацепление друг с другом, и ручку управления, расположенную в осевом положении
относительно вала для осевого разъединения указанных элементов сцепления с целью отсоединения вала от
приводного элемента.
Иллюстративный вариант осуществления данного изобретения показан на прилагаемых чертежах, где:
Рисунок 1 представляет собой поперечное вертикальное сечение части проекционного устройства для
кинофильмов.
На рис. 2 (4i5) представлен увеличенный фрагмент усовершенствованной муфты сцепления.
Рис. 3 — вертикальный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 1.
На рис. 4 показан ракурс, демонстрирующий элементы сцепления, разделенные друг от друга.
Рис. 5 представляет собой продольный вертикальный разрез, выполненный по линии 5-5 на рис. 1 (цена, 1/-).
Рис. 6 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 1. 55 Рис. 7
представляет собой поперечный вертикальный разрез, выполненный по линии 7-7 на рис. 6.
На рис. 8 представлен вертикальный разрез, выполненный по линии 8-8 на рис. 6, на котором показан захват
для подачи пленки и приводные кулачки. 60 На рис. 9 представлена серия поперечных сечений,
демонстрирующих последовательные положения кормового захвата.
Устройство подачи пленки, к которому применяется данное изобретение, может использоваться в связи с
кинопроекционными аппаратами различных типов.

Поскольку данное изобретение относится, в частности, к средствам подачи пленки, прилагаемые чертежи
показывают лишь часть проектора целиком, что поможет понять изобретение.
Проекционный аппарат, к которому применяется изобретение, включает в себя вертикальный корпус,
имеющий задний отсек для размещения обычной лампочки и передний отсек, в котором установлен
поворотный затвор для прерывания световых лучей, проходящих через световое отверстие 80 в передней
стенке корпуса.
В боковом отсеке X размещена зубчатая передача, приводящая в движение затвор и зубчатые колеса пленки.
Устройство подачи пленки включает в себя кулачковый механизм 85, приводимый в действие захватом,
который может перемещаться и вступать в зацепление с обычными краевыми перфорациями в пленке для
периодической подачи пленки.
При использовании кинопроекционных устройств Ti часто требуется для остановки пленки и затвора с целью
отображения «статичного» изображения. Однако во время отображения «статичного» изображения двигатель
должен продолжать работать для активации вентиляционного механизма, который предотвращает перегрев
отсека, содержащего лампочку.
По этой причине усовершенствованная конструкция муфты соединяет двигатель с механизмом подачи пленки
и затвором, что позволяет быстро их останавливать.
В изображенной конструкции корпус аппарата, показанный лишь частично, включает задний отсек 1 для
размещения обычного отражателя C1 353,631 и лампочки, передний отсек 2 для размещения затвора и
усовершенствованного механизма обработки пленки, а также боковой отсек 3 для размещения зубчатой
передачи, приводящей в движение затвор и звездочки пленки, не показанные на рисунке.
Между отсеками I и 7 расположена перегородка 4, в которой установлен обычный светоконденсатор 5.
На передней стенке корпуса расположен вертикально расположенный направляющий элемент 6 для пленки 7,
имеющей обычные краевые перфорации $. Направляющая 6 имеет обычное светопропускающее отверстие 9
и пару вертикально расположенных пазов 10, в которые вмещается захват усовершенствованного устройства
подачи пленки.
Обычная линза и элемент, известный как «рамка», снабженный отверстием для определения поля
проецируемого света (не показан), установлены на потолке непосредственно перед световым отверстием 9.
Затвор, не показанный на рисунке, расположен внутри неподвижного кожуха 11, установленного в отсеке 2.
Рычаг переключения передач установлен на валу 12, закрепленном на перегородке 13 между отсеками 2 и 3.
На представленном изображении устройство подачи пленки включает в себя захват 14, установленный на
подающем устройстве 15, которое перемещается по циклической траектории с помощью вращающихся
кулачков 16, 17 и 18 для возвратно-поступательного движения захвата в вертикальном и горизонтальном
направлениях. Захват 14 имеет пару зубцов 19, которые перемещаются через пазы 10 для взаимодействия с
краевыми перфорациями пленки.
Предпочтительно, подающее устройство 15 представляет собой штампованную деталь с прямоугольным
отверстием 20 для размещения кулачка 16 и пазом 2-1 для размещения ступицы измельчителя 22. Подающий
механизм имеет смещенную часть 23, обеспечивающую выступы 24 и 25 для зацепления с элементами 17 и
18 соответственно.
Кулачок 16 расположен таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение локтя по
вертикали, а кулачки 17 и 18 расположены таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное
движение захвата по горизонтали для продвижения и втягивания захвата относительно направляющей
пленки.
Кулачок 16 закреплен на приводном валу 26, который соединен с приводным механизмом посредством
усовершенствованной муфты, описанной ниже, а кулачки 17 и 18 закреплены на валу 27, который соединен с

валом 26 шестернями 28 и 29, расположенными в отсеке 3. Шестерня 28 также входит в зацепление с
шестерней 30, закрепленной на валу привода затвора 12. В показанной конструкции валы 26 и ff0-27
расположены практически параллельно друг другу и соединены в подшипниках 31 и 32 соответственно,
образованных на перегородке 1-3.
- На валу 26 установлена пара шайб 383, которые охватывают кулачок 16 и образуют направляющую для
подающего устройства 15.
Шайбы 33 зажаты между фланцем 34, сформированным на валу 26, и гайкой 35. Одна из шайб 33 крепится к
фланцу 34 и кулачку 16 с помощью штифта 36. 70 В показанной конструкции кулачки 17 и 18, а также шайба
22 зажаты между фланцем 37, образованным на валу 27, и гайкой 38. Кулачки 17 и 18 и фланец 37 защищены
от относительного вращения штифтом 39.
Шестерни 28 и 29 имеют передаточное отношение два к одному, так что вал 26 вращается с удвоенной
скоростью по сравнению с валом 27, в результате чего захват 14 совершает два вертикальных
возвратно-поступательных движения на каждое горизонтальное возвратно-поступательное движение. Как
показано на рис. 9, каждый полный цикл работы питательного захвата разделен на восемь равных
интервалов.
В течение одного из интервалов захват 85 удерживается в эффективном зацеплении с пленкой с помощью
кулачка 18, а в течение оставшихся семи интервалов захват удерживается в неэффективном втянутом
положении кулачком 17, 90. Кулачок 18 имеет сравнительно короткий выступ 40, предназначенный для
зацепления с плечом 2-5 для удержания захвата в эффективном положении подачи в течение второго
интервала цикла, показанного на рис. 9, и 95. Кулачок 17 имеет сравнительно длинный выступ 4-1,
предназначенный для зацепления с плечом 24 для удержания захвата в втянутом положении в течение
оставшихся семи интервалов каждого цикла. Приводной механизм, который приводит в движение 100
механизм подачи пленки и затвор, включает ремень 42, соединенный с электродвигателем, не показанным на
рисунке. Ремень 42 приводит в движение главный вал 26 посредством усовершенствованной муфты, которая
включает в себя приводной элемент 43, ведомый элемент 44 и промежуточную фрикционную шайбу 45,
охватывающие главный вал 26.
Приводной элемент выполнен в виде шкива, соединенного с ремнями 42 и 110, свободно опирающегося на
подшипник 46, который закреплен на валу 26. Ведомый элемент 44 выполнен в виде чашеобразной шайбы с
центральным штифтом 47, установленным в пазу 48, образованном в валу 26. Элемент i15 44 податливо
перемещается в осевом направлении к шкиву 43 посредством винтовой пружины 49, охватывающей втулку
50, которая установлена на уменьшенной части 51 подшипника 46. Втулка 50 имеет паз 52 120 для
размещения штифта 47 ведомого элемента 44.
В уменьшенном конце 51 подшипника 46 образован паз 53 для размещения осевого подвижного элемента 54,
который 125 установлен в пазу 48 вала для осевого перемещения элемента 44 с целью выключения
сцепления. Элемент 54 приводится в действие вручную с помощью болта, предназначенного для упора во
внешнюю сторону.
1.
В кинопроекционном аппарате, в котором пленка подается по направляющей с помощью захвата и
приводного механизма, частично установленного на ведомом валу, предусмотрено устройство 50 муфты для
соединения указанного вала с приводным элементом, причем указанная муфта включает пару элементов
муфты, концентрически установленных на валу, причем один элемент закреплен на валу 55 шпонкой, а другой
элемент свободно установлен относительно вала и предназначен для вращения приводным элементом,
пружину, обычно приводящую указанные элементы в фрикционное зацепление друг с другом, 60 и ручку
управления, расположенную в осевом положении относительно вала для осевого разъединения указанных
элементов муфты с целью отсоединения вала от приводного элемента.

2.
Кинопроекционный аппарат 65 по п. 1, в котором первый упомянутый элемент сцепления имеет шлицы на
валу, вал имеет продольно расположенный паз, в котором ключевой элемент установлен в зацеплении с
первым упомянутым элементом сцепления, и в котором ручка управления имеет резьбовое соединение с
корпусом, поддерживающим направляющую пленки, и предназначена для перемещения ключевого элемента
с целью отделения первого упомянутого элемента сцепления от второго упомянутого элемента, причем
второй упомянутый элемент сцепления обычно прижимается пружиной в фрикционное зацепление с
приводным элементом, который представляет собой 80-й шкив, предназначенный для привода от ремня.
3.
Кинопроекционный аппарат, имеющий муфту, в основном описанную выше, со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Датировано 13 июня 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
тремор.
Болт 55 установлен во вращающейся ручке 56, которая ввинчена в стенку 57 корпуса.
На болте 55 установлен штифт 58, предназначенный для зацепления со шпилькой 59 на стенке корпуса 57 с
целью ограничения вращения ручки.
Главный вал 26 также имеет подшипник, расположенный между гайкой 35 и втулкой 50.
В процессе работы валы 26 и 27 вращаются ремнем 42 и промежуточной муфтой, перемещая подающий
механизм 15 по циклической траектории под действием кулачков 16, 17 и f8.
Как показано на рис. 9, 1j, в течение первого интервала цикла захват 14 продвигается к пленке под действием
кулачка 18. Во время второго интервала кулачок 16 перемещает захват вниз для подачи пленки на один шаг, а
во время остальных интервалов захват из тефлоновой пленки отводится кулачком 17.
В то время как захват втягивается кулачком 17t, он движется внутрь в течение третьего интервала цикла;
движется вверх в течение четвертого интервала; делает паузу в течение пятого интервала; движется вниз в
течение шестого интервала; делает паузу в течение седьмого и движется вверх в исходное положение в
течение восьмого интервала. Таким образом, видно, что в течение только одного интервала каждого цикла
пленка подается, а в течение остальных семи интервалов пленка остается неподвижной, и изображение
располагается перед световым отверстием.
Когда необходимо отобразить статичное изображение, ручка 56 частично поворачивается, тем самым смещая
элемент 54 в осевом направлении для выключения сцепления. Когда муфта отключается, механизм подачи
пленки останавливается, и затвор перестает вращаться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, является подлинным. Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества
компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931.
353,631
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353632.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353632&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353632A
[]
aaa3EiiVc 'cvo'py
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 13 июня 1929 года. 353,632 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 13 июня 1930 г., № 18183/30.
(Дополнение к патенту № 350429.) Дата проведения конвенции (Германия: 4 марта 1929 г.). ) Завершено.
Принято. 30 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов изготовления электрических изоляторов и связанные с ними аспекты.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники
ALLGEMEINE ELEICTRICITATSGIESELLSCHAF'r, расположенной по адресу: 2-4, Фридрих Карл Уфер, Берлин,
Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование процесса производства электрических
изоляторов из затвердевших материалов, описанного в нашем патенте № 350429.
Однако стало очевидно, что при проведении этого процесса в обычных сушильных шахтах с горячим воздухом
волокнистый материал, содержащийся в теплоизоляционном материале, должен оставаться в камере с
горячим воздухом сравнительно долгое время, чтобы осуществить превращение теплоизоляционного
материала в трудноплавкую или неплавкую форму, в результате чего волокнистый материал становится
слабым и мягким.
Эксперимент показывает, что воздействие очень высокой температуры в течение короткого периода времени
не повреждает волокнистые вещества, и, с другой стороны, этого периода достаточно для превращения
теплоизолирующих веществ, если обеспечена интенсивная передача тепла. В соответствии с настоящим
изобретением, полоса волокнистого материала, пропитанная искусственной смолой, кратковременно
контактирует с горячим валиком; при этом температура, как правило, составляет около 1400 °C.
Предпочтительно, пропитка волокнистой полосы, превращение ее в трудноплавкое или неплавкое состояние,
а также нанесение клеящего вещества осуществляются в одном рабочем процессе.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи.
На рис. 1 а обозначает подающий ролик на r[Prie 11-1], на который наматывается бумага, пропитанная
искусственной смолой. Бумага проходит через барабан b, который нагревается изнутри газом до температуры
около 1400 CU, и попадает на барабан c. Скорость движения бумаги регулируется таким образом, чтобы
смолистое вещество переходило в состояние С.

На рис. 2 необходимые процессы пропитки происходят одновременно с преобразованием вещества за одну
операцию. 60d обозначает накопительный валик с необработанной бумагой, который движется по
направляющим валикам & и приводится в контакт с валиком 1l, частично погруженным в ванну с
искусственной смолой 65, благодаря чему он получает покрытие из последней. Обработанная таким образом
бумага затем поступает в сушильную печь gl, в которой испаряется только растворитель искусственной
смолы, а оттуда — на газонагреваемый валик 7a, на котором смола переводится в состояние С. На покрытую
таким образом бумагу с помощью лакировочного валика 1.,2 а. наносится тонкий слой лака, растворитель
которого испаряется в печи г2.
Наконец, бумага попадает на валик i, и с этого момента можно продолжать работу без дальнейших действий.
В примере, показанном на рис. 2, второе покрытие наносится на ту же сторону, что и первое. Однако,
поскольку 80 первое покрытие из искусственной смолы переходит в состояние С, второе покрытие, которое
служит главным образом клеем, может быть нанесено на другую сторону листа бумаги без каких-либо
трудностей 85 в последующем процессе намотки и дальнейшей обработке для получения твердой бумаги.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353633A
[]
РЕС Э'ВЕКОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 15 июня 1929 года. 3 53,60 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 13 июня 1930 года. № 18,186/30.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июля 1937 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования в аппаратуре для определения отклонения скважин от вертикали.
Мы, Гарри Джозеф Морган, металлург, проживающий по адресу: Бродвей, 2830, Уолнат-Парк, штат
Калифорния, и Чарльз По Морган, производитель, проживающий по адресу: Западная 67-я улица, 350,
Лос-Анджелес, округ Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, оба граждане
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Наше изобретение
относится к бурению скважин и предназначено для создания аппарата для определения отклонения скважин
от вертикали, чтобы такое отклонение можно было скорректировать и сделать скважину перпендикулярной.

Целью нашего изобретения также является создание устройства, с помощью которого внутри бурильной
трубы автоматически генерируются звуковые сигналы, указывающие на отклонение скважины от вертикали, и
в котором характер подаваемого сигнала изменяется для указания степени отклонения, чтобы можно было
применять соответствующие корректирующие методы.
Настоящее изобретение заключается в создании устройства для определения отклонения скважин от
вертикали, включающего звукоизлучающие средства, средства для приведения этих средств в действие и
средства, оперативно соединенные с приводными средствами, позволяющие им работать только тогда, когда
скважина отклоняется от вертикали, включая средства, управляющие приводными средствами таким
образом, чтобы обеспечить многократное циклическое срабатывание звукоизлучающих средств заданное
количество раз за цикл, варьирующееся в зависимости от величины отклонения скважины от вертикали.
Мы опишем только один из вариантов устройства для определения отклонения скважин, воплощающий наше
изобретение, а затем укажем на его новые особенности в пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 в вертикальном разрезе показана часть бурильной трубы с установленным на ней устройством для
определения отклонения скважин [Цена 11-], воплощающим наше изобретение.
Рис. 2 представляет собой увеличенный вертикальный разрез ствола, показанного на рис. 1,
иллюстрирующий устройство в проекции спереди.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 2, демонстрирующий аппарат в боковой проекции.
При реализации нашего изобретения мы предусмотрели бочку 15 для размещения аппарата, которая
располагается внутри бурильной трубы 16 таким образом, чтобы быть расположенной аксиально внутри нее и
обеспечивать необходимое пространство вокруг для свободной циркуляции бурового раствора 65 вниз по
бурильной трубе. Нижний конец ствола 15 закрыт и закреплен на бурильной трубе способом, показанным на
рисунке, а его верхний конец также закрыт, чтобы предотвратить попадание бурового раствора в ствол и тем
самым обеспечить отсутствие препятствий в частях аппарата, гарантируя его надлежащую работу в любое
время. В данном случае мы имеем 75 показанных винтовых заглушек 17 и 18 для закрытия противоположных
концов ствола после установки частей аппарата.
Устройство включает в себя средство для создания звука, которое состоит из молотка или ударника 19,
установленного на нижнем конце рычага 20 и шарнирно закрепленного в точке, указанной на 21, на стволе 15.
Конструкция молотка такова, что при срабатывании 85 он ударяет по стволу 15, вызывая тем самым
молекулярную вибрацию ствола, которая, благодаря физическому соединению между стволом и бурильной
трубой, производит молекулярную вибрацию последней 90, передающуюся по всей длине бурильной трубы,
так что на верхнем конце последней образуется легко обнаруживаемый сигнал. Пружина 22 соединяет рычаг
20 со стволом 15 95, чтобы прижимать курок 19 к прилегающей стенке ствола и упруго удерживать выступ 23,
закрепленный на курке, на пути движения выступа 24, закрепленного на периферии колеса 25. 100 Колесо 25
закреплено на валу 26 пружинного двигателя 27, который постоянно стремится вращать колесо 25.
Привод молотка 19 управляется с помощью средства управления, включающего рычаг 28, установленный на
оси 29 таким образом, чтобы он мог совершать колебания для перемещения фиксирующего выступа 30 в
зацепление с выступом 24 или из него. Запорный выступ 30 расположен на нижнем конце рычага 28, и в
нормальном положении рычага он входит в зацепление с выступом 24, удерживая колесо 25 от вращения и
тем самым предотвращая срабатывание молотка 19. Верхний конец рычага 28 раздвоен, как показано на
рисунке 31, и в этой раздвоенной части нижний конец рычага 32 поворачивается вокруг оси,
перпендикулярной оси 29. Верхний конец рычага 32 снабжен упором 33, который прижимается к периферии
барабана 34 под действием пружины 28', соединенной с рычагом 28, как показано на рисунке, и расположен
таким образом, чтобы находиться на пути движения любого из множества рядов выступов или зубьев 295,
образованных на периферии барабана. Барабан 34 вращается на валу 36 пружинного двигателя 37, при этом
двигатель расположен внутри барабана, а его вал надлежащим образом закреплен в цилиндре 1.5.
Соседние файлы в папке патенты
