Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1031
.txt === НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187304A
[]
Усовершенствование технологии укладки паркетных полов. Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кентиш-Таун, северо-запад 5, Лондон, Англия, заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: согласно данному изобретению, между стыками деревянных блоков вставляется более или менее эластичный материал, такой как пробка, благодаря чему преодолевается разница в расширении и сжатии, обусловленная климатическими условиями, а также различные направления волокон; предпочтительно пол изготавливается следующим образом: древесина имеет квадратную или другую подходящую форму с чередующимися направлениями волокон, а между всеми стыками находится пробка или другой эластичный материал. Усовершенствование технологии укладки паркетных полов. Я, Эрнест Симкинс, проживающий по адресу: Даналли Плейс, 5, Кентиш Таун, Лондон, северо-запад, 5, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к паркетным полам и имеет своей целью обеспечение средств, позволяющих древесине расширяться или сжиматься в различных климатических условиях без деформации пола или раскрытия стыков: Согласно моему изобретению, я использую простые деревянные блоки и вставляю пробку в стыки между блоками, а сами блоки укладываю вдоль волокон в чередующихся направлениях, когда это позволяет рисунок.
На прилагаемых чертежах блоки B показаны в виде квадратов, уложенных под прямым углом к волокнам соседних блоков, а между блоками я вставляю куски пробки A, что предотвращает раскрытие стыков в сухую погоду и выпячивание пола во влажную погоду. Мне известны спецификации №№ 7503/00, 15838/1910 и 30085/ 1912
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187305A
[]
Усовершенствования в системе непрямого освещения. Гражданин Соединенных Штатов Америки. Я, Артур Джон Стивенс, из фирмы «Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс», дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Хай-Холборн, 285, Западный Кейп-1, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе: Разработаны призматические стеклянные изделия составного типа, в которых используются внутренний и внешний элементы с воздушным зазором между ними, а также призмы, расположенные на обоих элементах в одном направлении или параллельно друг другу, и спроектированные таким образом, чтобы большая часть световых лучей от источника света проходила и направлялась вниз; такие призмы предпочтительно формируются на внутренней и внешней сторонах внешнего элемента, а там, где требуется сильное рассеивание, поверхности любого из элементов, не снабженные параллельными призмами, покрываются рассеивающими ребрами, подвергаются пескоструйной обработке или травлению.
Целью настоящего изобретения является создание призматического непрямого осветительного прибора, в котором большая часть света отражается вверх, что позволит эффективно контролировать световые лучи, проходящие через отражающий элемент с помощью призматического стекла, и одновременно свести блики к минимуму. Вкратце, настоящее изобретение включает в себя внутренний отражатель, наложенный без промежуточного материала на внешний абажур приблизительно равного диаметра; отражатель имеет двойные отражающие призмы на большей части своей внешней поверхности, а абажур имеет на своей поверхности зону светонаправляющих призм и зону рассеивающей поверхности, причем указанные светонаправляющие призмы расположены таким образом, чтобы уменьшить тени на краю светового конуса, идущего вверх от источника света, а зона рассеивающей поверхности расположена таким образом, что относительная доля прямого света под углом менее 60° к надиру больше, чем количество света под углами более этого угла, но менее горизонтали.
На прилагаемых чертежах: - Рис. 1 представляет собой вертикальное поперечное сечение устройства. На рис. 2 представлен вертикальный поперечный разрез модифицированного устройства. На рис. 3 представлен вид сбоку модификации, и . Рис. 4 представляет собой сечение по линии 4 на рис. 3, снятое снизу вверх. На рис. 1 1 — лампа, 2 — источник света, рассматриваемый в данном случае как точечный, 3 — внутренний отражатель с гладкой внутренней поверхностью 4 и так называемыми двойными отражающими призмами 5 на его внешней поверхности, сконструированными таким образом, что луч света от источника света внутри будет отражаться обратно на потолок или верхние стены. А) определенное количество света не отражается призматическим отражателем, а проходит сквозь призмы и подвергается воздействию внешнего абажура или покрытия 6. Эта крышка имеет гладкую внешнюю поверхность 7 и призматическую внутреннюю поверхность 8 в верхней части, действие которой объясняется путем отслеживания различных световых лучей на их пути через внутренний отражатель 3. Нижняя часть крышки 6 имеет декоративную внешнюю поверхность 10 и рифленую внутреннюю поверхность 9.
Отражатель 3 снабжен фланцем 16, который опирается на фланец 17 крышки 6 таким образом, что два фланца могут быть соединены вместе металлической лентой или другим подходящим способом. Типичный луч a, падающий на верхнюю часть 11 отражателя, имеет компоненту a, которая дважды отражается на потолок или стены описанным выше способом. Эфирная компонента проходит через вершину или боковые стороны призм в направлении a и излучается в направлении a после отклонения под действием комбинированного воздействия внутренней призмы 8 и внешней поверхности 7 оболочки или покрытия 6. Часть типичного луча b, падающего на точку 12, дважды отражается в направлении b, а вторая компонента проходит через стекло в этом направлении. Часть типичного луча c, падающего на точку 13, дважды отражается в направлении c. Вторая составляющая, проходящая сквозь стекло в направлении c, распространяется за счет канавок на поверхности 10. Луч d, исходящий из источника 2, проходит над верхним краем устройства без препятствий в направлении потолка или верхних стен.
Будет отмечено, что транс- находится выше горизонтали и, следовательно, не может способствовать возникновению бликов с обычной точки зрения. Также будет замечено, что компонент a сходится к предельному прямому лучу d, так что он будет стремиться осветить любую возможную тень от верхнего края устройства. Переданные компоненты, такие как c и c4, рассеиваются и, следовательно, частично диффундируют, излучаясь под углами ниже обычных точек зрения. В данном конкретном примере призмы на внутренней поверхности 8 оболочки 6 имеют грани 14, которые расположены практически вертикально и вместе с внешней поверхностью преломляют свет вверх, а верхние грани 15 расположены практически параллельно соседним световым лучам внутри внешней оболочки. Очень малая часть света будет падать на грани 15, и тот свет, который на них попадает, в основном будет преломляться под очень малыми углами или отражаться вверх в общем направлении прошедших компонентов a и b. На рисунке 2 показана модификация устройства, в которой используется небольшой отражающий элемент.
Два элемента скреплены между собой винтом и гайкой 19, а отверстие между двумя элементами на верхнем крае заполнено металлической диафрагмой 18, внутренний край которой расположен под фланцем 16 отражателя 3 и над фланцем 17 оболочки 6. Внутренний отражатель 3 имеет гладкую внутреннюю поверхность 4 и призматическую внешнюю поверхность 5, предназначенную для отражения большей части светового потока обратно вдоль оси устройства и в сторону потолка. В оболочке 6 нижняя внутренняя поверхность 10 и нижняя внешняя поверхность 9 вытравлены для обеспечения необходимого распределения передаваемых компонентов, таких как c, c4, от типичного луча C. Типичный луч b, падающий в точку 12, имеет передаваемый компонент b, который, пройдя в оболочку, падает на внешнюю поверхность 7 под таким большим углом, что значительная его часть не будет передаваться в направлении b, а будет отражаться в направлении b4 до нижней поверхности диафрагмы 18. Нижняя поверхность диафрагмы iS покрыта белым рассеивающим покрытием, которое будет рассеивать компонент b4 в направлении b5, b5.
Этот рассеянный свет будет частично проходить сквозь оболочку G в направлении вниз. В данной конструкции верхние грани 15 призм на поверхности 8 имеют уменьшенный наклон по мере приближения к нижнему краю поверхности 8, так что они будут улавливать большую долю лучей, проходящих через отражатель. Типичный луч e имеет компонент пропускания e, который падает на одну из этих верхних поверхностей, благодаря чему он преломляется вниз в направлении e. Типичная балка d аналогична балке cl на рисунке 1. Хотя на схемах изображен отражающий элемент, направленный вверх, данное устройство отличается от подобных предшествующих разработок тем, что перенаправляет свет, который в противном случае вызывал бы блики, чтобы уменьшить тени на краю светового конуса, проходящего непосредственно от лампы вверх, а зона рассеивающей поверхности расположена таким образом, что относительная доля прямого света под углом менее 60° к надиру больше, чем количество света под углами более этого угла, но менее горизонтали.
Долю света, передаваемого вниз, можно изменять, варьируя наклон вертикальных поверхностей 15 или уменьшая или увеличивая относительную площадь нижней рассеивающей части оболочки. На изображении показано, что внешняя оболочка гладкая снаружи, а внутренний отражатель — также гладкий внутри, однако это не является абсолютно необходимым для практического применения моего изобретения, поскольку на них могут быть гофрированные поверхности или цветные вставки, если они не влияют на отражательную и направленную способность устройства. На рис. 3 показан вид сбоку, а на рис. 4 — разрез по линии 4 4 на рис. 3, если смотреть вверх, модификации, в которой наружная крышка имеет радиальные канавки 29 на своей внешней поверхности, или конструкции, элементы которой предпочтительно, но не обязательно, являются радиальными. Внутренняя поверхность внешней оболочки также слегка травится или окрашивается, если это не мешает направленному эффекту призматической конструкции, а интенсивное травление, пескоструйная обработка или окрашивание могут применяться внутри или снаружи нижней непризматической части внешней оболочки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187306A
[]
Усовершенствованный водонепроницаемый блокируемый электрический выключатель и соединение вилка-розетка. Компания Knowsley Electrical Works, расположенная в Бутле, недалеко от Ливерпуля, в графстве Ланкастер, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к усовершенствованному водонепроницаемому блокируемому электрическому выключателю и соединению вилки и розетки, и его целью является создание водонепроницаемого устройства, в котором заслонка, управляемая рукояткой выключателя, расположена таким образом, что: вилка, когда она вставлена, фиксируется заслонкой в положении, когда рукоятка управления отпущена и когда выключатель замкнут; вилка освобождается для извлечения только когда выключатель разомкнут; и, при извлечении вилки, заслонка автоматически закрывает отверстие для вилки в корпусе; таким образом, устройство является водонепроницаемым как при вставлении, так и при извлечении вилки. При осуществлении изобретения используется барабан. Тактильные пластины, как при замыкании, так и при размыкании выключателя, управляются пружиной или пружинами и независимо от рукоятки управления выключателем.
Выключатель установлен в корпусе таким образом, что при открытии и закрытии выключателя тележка перемещается, скажем, в горизонтальной плоскости. Внешняя рукоятка или переключатель управления установлены на шпинделе, который проходит предпочтительно вертикально выше или ниже центральной линии переключателя через переднюю пластину корпуса и содержит внутри корпуса рычаг, который входит в зацепление с направляющей переключателя, так что последний может быть открыт или закрыт перемещением внешней рукоятки. Отверстие в корпусе для вставки вилки представляет собой круглое отверстие, и вилка снабжена двумя контактами, предпочтительно разного диаметра, чтобы избежать случайной смены полярности, а также заземляющими контактами, которые соприкасаются с внутренним отверстием указанной круглой формы. Контакты, в которые вставлены гнезда для штырьков, предпочтительно выведены из корпуса с помощью жестких металлических соединений, изолированных слюдяными втулками и шайбами; эти контакты находятся вне отверстия штекера, а между контактами и отверстием штекера расположен неподвижный волоконный или подобный экран с отверстиями, позволяющими пропускать через него штырьки.
Установлена сдвижная ставня с пружинным приводом, перемещающаяся по соответствующим направляющим и предназначенная для закрытия отверстия в корпусе, и снабжена пружиной, стремящейся переместить ставню в закрытое положение. Нижний конец рифленого рычага, управляющего переключателем, предназначен для зацепления со штифтом на затворе, и затвор удерживается в открытом положении, когда рычаг управления переключателем находится в крайнем положении относительно точки открытия. Предположим, рычаг выключателя находится в этом положении. В этом случае выключатель будет разомкнут, и жалюзи будут удерживаться вдали от отверстия для вилки; теперь вилку можно вставить так, чтобы ее контакты соприкасались с гнездами, а заземляющий контакт соприкасался с внутренней частью отверстия для вилки. Если отпустить рукоятку управления выключателем, она немного отступит назад от крайнего положения, но не откроет выключатель, и это движение позволит закрыть затвор на такую величину, чтобы последний зацепился с заглушкой и удержался в вставленном положении.
Дальнейшее перемещение рукоятки управления замыкает выключатель и, таким образом, соединяет штекер и розетку с клеммами цепи, при этом штекер фиксируется в нужном положении затвором, как описано выше. Если необходимо вынуть пробку, рукоятку управления перемещают назад в крайнее открытое положение, в этом положении переключатель размыкается, и затвор освобождается от пробки, после чего последнюю можно вынуть. При отпускании рукоятки управления затвор пружиной возвращается в положение, в котором он герметично закрывает отверстие для пробки. Конструкция может варьироваться в зависимости от размера и назначения штекерно-розеточного соединения при условии, что заслонка сконструирована таким образом, чтобы фиксировать вставленную вилку, а при ее извлечении эффективно закрывать отверстие для вилки.
Усовершенствованный водонепроницаемый блокируемый электрический выключатель и соединение типа «вилка-розетка». Компания Knowslev Electrical Works, расположенная в Бутле, недалеко от Ливерпуля, в графстве Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к типу блокировочного выключателя и соединения вилки и розетки, в котором пружинный рычаг обычно прижимается пружиной в фиксирующее положение, в котором он предотвращает вставку вилки или, зацепляясь со штифтом вставленной вилки, предотвращает ее извлечение, при этом рычаг на указанном выключателе, когда выключатель разомкнут, способен преодолеть действие пружины и переместить рычаг из фиксирующего положения. Целью настоящего изобретения является создание водонепроницаемого или герметичного фитинга такого типа и улучшение конструктивных особенностей. Согласно настоящему изобретению, водонепроницаемое или герметичное устройство выключателя и штекерно-розеточного соединения выполнено следующим образом: выключатель предпочтительно цилиндрического типа и вместе с розетками вилки установлен в водонепроницаемом корпусе, при этом выключатель приводится в действие рычагом, расположенным внутри корпуса и соединенным с внешней рукояткой, причем в корпусе имеется отверстие для вилки, которое полностью закрывается вилкой при ее вставке; предусмотрена пружинная скользящая заслонка, предназначенная для полного закрытия указанного отверстия при извлечении вилки, при этом рукоятка управления выключателем снабжена рычагом, предназначенным для отведения заслонки от отверстия для вилки при открытии выключателя, и указанная заслонка, при освобождении рычагом, входит в зацепление с фиксирующим элементом на
Отверстие в корпусе может быть достаточно большим, чтобы вместить штекер, в отличие от изолированных отверстий в обычной конструкции, в которые вставляются только штыри, и заземляющие штекеры предпочтительно располагаются по периферии таким образом, чтобы контактировать с внутренним отверстием в корпусе или с отдельным заземляющим контактом, соединенным с корпусом. Корпус устройства всегда остается водонепроницаемым или герметичным, а фиксация осуществляется за счет зацепления затвора с фиксирующим элементом на корпусе вилки, независимо от его штифтов. Изобретение проиллюстрировано на рисунке. Рис. 1 — вид сбоку. Рис. 2. Вид сверху в перевернутом положении. Передняя часть корпуса снята, крышка находится в сечении по линии III, III, из На рис. 4 представлен вид в разрезе по линии IV, IV на рис. 3, при этом затвор частично отломан, чтобы показать расположенные ниже части переключателя. Детали, которые при этом перевозятся, если смотреть изнутри. Рис. 6 представляет собой разрез по линии VI, VI, рис. 5, а рис. 7 и 8 — фрагментарные разрезы, демонстрирующие конструкцию заглушки.
При реализации изобретения используется переключатель типа "тумблер" А, предпочтительно одного из следующих типов: Замыкание и размыкание контактных пластин выключателя осуществляется пружиной (или пружинами) независимо от рукоятки управления выключателем. Выключатель установлен в корпусе B таким образом, что ось направляющей выключателя перемещается при открытии и закрытии выключателя, например, в плоскости, перпендикулярной крышке или передней пластине C корпуса. Внешняя рукоятка D для управления выключателем установлена на шпинделе d, который проходит, предпочтительно вертикально выше или ниже центральной линии выключателя, через переднюю пластину C и несет внутри себя Переключатель должен обеспечивать возможность открытия или закрытия последней при перемещении рычага d во время работы внешней рукоятки D. Отверстие E в корпусе для вставки вилки F представляет собой круглое отверстие, и вилка снабжена двумя контактами fl и f, предпочтительно разного диаметра, чтобы избежать случайной смены полярности, а также перемычкой f4 с заземлением.
отверстие указанного круглого сечения или с в которых сформированы гнезда 9 для размещения штифтов, предпочтительно вынесены из корпуса жестким металлическим стержнем. контакты G соединены слюдяными втулками g, и установлена разделительная пластина g4; эти контакты G находятся вне отверстия разъема E, и имеется неподвижная пунктирными линиями (рис. 4) имеются отверстия, позволяющие проходить через них тактильные ощущения и отверстие для вилки. В данном случае установлен пружинный сдвижной затвор H, перемещающийся по соответствующим направляющим h и предназначенный для закрытия отверстия E в корпусе, и снабжен пружиной h, один конец которой закреплен, а другой соединен со штифтом h, стремящимся переместить затвор в закрытое положение, как показано пунктирными линиями на рис. 1. Нижний конец d4 шлицевого рычага d, управляющего выключателем, предназначен для зацепления со штифтом h на затворе, и затвор удерживается в открытом положении, когда рычаг управления выключателем D и шлицевой рычаг d находятся в крайнем положении относительно точки открытия выключателя. В этом положении переключатель будет разомкнут, и затвор будет удерживаться вдали от отверстия для штекера; теперь можно использовать штекер F.
контакт с их разъемами G и таким образом, чтобы заземляющие контакты f на перемычке f4 соответственно соприкасались с внутренней частью отверстия вилки и/или заземляющей пластиной f5 (см. рис. 7), которая соединена с заземленным корпусом B; отдельный провод в гибком проводнике подключен к f4 и, таким образом, может использоваться для заземления подключенного фитинга. Если отпустить рукоятку управления выключателем, рычаг d, зацепившись за штифт h пружинного затвора, немного отступит назад от своего крайнего положения, но без замыкания выключателя, и это движение позволяет затвору H закрыться на достаточную величину. для соединения с мостовой пластиной f4 заглушки и удержания ее в вставленном положении. Дальнейшее перемещение рукоятки управления замыкает переключатель А, при этом рычаг d оставляет затвор в заблокированном положении (рис. 5); замыкание переключателя соединяет штекерное соединение с клеммами цепи, при этом штекер фиксируется затвором, как описано выше.
Если необходимо вынуть вилку, рукоятку управления перемещают в крайнее открытое положение (см. рис. 4), в этом положении выключатель размыкается, и затвор освобождается от вилки, после чего последнюю можно вынуть. При отпускании рукоятки управления затвор пружиной оттягивается назад в положение (см. рис. 1), в котором он закрывает отверстие для пробки, обеспечивая водонепроницаемость или защиту от брызг. Направляющие затвора 71,1 прикреплены к крышке С и имеют изогнутую форму, обеспечивающую свободу движения затвора. Фарфоровый корпус выключателя крепится к основанию с помощью винтов, проходящих через соединительный элемент и распорные детали a4. Крышка C крепится к корпусу с помощью выступов c и винтов. Это опорные ножки. J — это сальник, через который кабели входят в оболочку. Конструкция может варьироваться в зависимости от размера и назначения вилочно-розеточного соединения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187307A
[]
Усовершенствования угловых кронштейнов или фурнитуры для кроватей, столов и других предметов мебели.
Я, Оливер Уильям Хопкинс, проживающий по адресу: Боуден Роуд, 8, Сметвик, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованию угловых кронштейнов или фитингов для размещения и поддержки концов боковых и торцевых направляющих кроватей, столов и предметов мебели, а также для других целей, и его целью является создание усовершенствованного кронштейна для этих целей. Согласно данному изобретению, кронштейн или фитинг включает в себя угловой соединительный элемент, который вмещает и поддерживает смежные концы боковой и торцевой направляющей кровати, стола или подобного изделия, при этом торцевая стенка каждой ветви или отвода соединительного элемента имеет продольный паз, в который предназначена для размещения суженная или уменьшенная часть соответствующей направляющей. При применении изобретения к каркасу кровати угловой кронштейн включает в себя пластину с прямоугольным гнездовым элементом, выполненным заодно с ней. Указанная пластина может быть изогнутой, плоской или любой другой подходящей формы для крепления к стойке кровати и снабжена отверстиями, через которые крепление может быть привинчено к указанной стойке.
Соединительный элемент открыт в верхней части и закрыт в нижней части платформой, на которую опираются концы направляющих каркаса кровати. Торцевая стенка каждого плеча или ответвления соединительного элемента снабжена расположенным по центру продольным пазом, простирающимся от верхней части указанной стенки до вышеупомянутой платформы, образуя таким образом пару выступающих внутрь вертикальных фланцев на конце каждого ответвления соединительного элемента. Край каждой боковой или торцевой направляющей каркаса кровати скошен под углом 45°, а рядом с каждым краем с обеих сторон направляющей расположены расположенные вертикально пазы, образующие таким образом суженную или уменьшенную часть направляющей. При сборке каркаса кровати боковая направляющая вставляется сверху в одну из ветвей или рычагов гнезда таким образом, чтобы указанные фланцы входили в расположенные напротив поперечные пазы в направляющей, при этом суженная или уменьшенная часть последней располагается в вышеупомянутом продольном пазу в торцевой стенке указанной ветви гнезда, а конец направляющей входит и точно заполняет рычаг углового гнезда.
Прилегающий конец торцевой направляющей каркаса кровати аналогичным образом входит в другую часть гнездового элемента так, что скошенные концы соответствующих направляющих располагаются вплотную друг к другу, и таким образом гнездо полностью заполняется, при этом указанные концы опираются на вышеупомянутую платформу и поддерживаются ею. Кронштейн или крепление могут быть литыми или иным подходящим образом изготовленными и могут устанавливаться как на металлические, так и на деревянные кровати. При использовании на металлических каркасах кроватей угловой соединительный элемент может быть отлит или сформирован заодно с каркасом кровати, в то время как обычные боковые направляющие из уголкового железа могут иметь крепления к нему любым подходящим способом, а также концевые элементы для соединения с соединительным элементом. При использовании в деревянных кроватями боковые деревянные направляющие могут быть сами обрезаны или изготовлены по форме гнезда, либо для этой цели могут быть снабжены подходящими металлическими наконечниками, либо их концы могут быть снабжены металлическими элементами с нижней стороны, причем металлическая часть будет зацепляться с платформой гнезда и тем самым предотвращать износ древесины.
Хотя я описал изобретение в связи с кроватями, очевидно, что его можно применять и к столам, стульям и подобным изделиям. В случае применения к столам, соединительный элемент снабжен фланцем, охватывающим его основание, посредством которого кронштейн привинчивается к верхней части ножки стола, после чего боковые направляющие стола вставляются в рычаги соединительного элемента аналогично тому, как это описано в отношении кроватей. Усовершенствования угловых кронштейнов или фурнитуры для кроватей, столов и других предметов мебели. Я, Оливер Уильям Хопкинс, проживающий по адресу: Боуден Роуд, 8, Сметвик, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованию угловых кронштейнов или фитингов для размещения и поддержки боковых или торцевых направляющих кроватей, столов и других предметов мебели, и его целью является создание улучшенной или модифицированной формы кронштейна или фитинга, описанного в моей предварительной спецификации № 19020/21.
Согласно данному изобретению, кронштейн или фитинг включает в себя единый гнездовой элемент, который вмещает и поддерживает один конец боковой или торцевой направляющей кровати, стола или подобного изделия, при этом внутренняя торцевая стенка гнездового элемента имеет продольный паз, образующий пару выступающих внутрь фланцев, предназначенных для размещения в поперечных пазах или канавках, образованных в поддерживаемой направляющей, или для их выступания в них. При реализации изобретения в применении к каркасу кровати угловой кронштейн представляет собой пластину, имеющую единый гнездовой элемент, выполненный заодно с ней. Внешняя поверхность указанной пластины может быть изогнутой, плоской или любой другой формы, подходящей для стойки кровати, и снабжена отверстиями, через которые крепление может быть привинчено к указанной стойке. Соединительный элемент открыт в верхней части и закрыт в нижней части платформой, на которую опирается край боковой рейки кровати. Внутренняя торцевая стенка соединительного элемента, то есть та, которая расположена напротив указанной пластины, снабжена расположенным по центру продольным пазом, простирающимся от верхней части указанной стенки до вышеупомянутой платформы, образуя таким образом пару выступающих внутрь вертикальных фланцев на указанном внутреннем конце соединительного элемента.
Вдоль края рельса, поддерживаемого соединительным элементом, предусмотрена пара вертикально расположенных поперечных пазов, по одному с каждой стороны, образующих таким образом суженную или уменьшенную часть на рельсе. Боковые стенки соединительного элемента предпочтительно выполнены таким образом, чтобы они сходились или сужались друг к другу в направлении вниз, в результате чего, когда конец рельса вставляется в соединительный элемент, он прочно удерживается в нем за счет клиновидного действия. При желании торцевая поверхность направляющей и вертикальные поперечные пазы могут сходиться вниз, обеспечивая тот же результат, в дополнение к сходящимся боковым стенкам или вместо них. В процессе работы край рельса вставляется в соединительный элемент сверху, так что указанные фланцы входят в вертикальные поперечные пазы в рельсе, при этом его суженная или уменьшенная часть располагается в вертикальном пазу на внутренней торцевой стенке соединительного элемента. Боковые стенки и платформа соединительного элемента могут быть перфорированы или срезаны для облегчения кронштейна или фитинга.
Хотя данное изобретение особенно применимо к деревянным кроватям, поскольку сами направляющие можно обрезать по размеру гнезда, не ослабляя его и тем самым исключая использование металлических фитингов, оно также может быть применено к металлическим кроватям. Изобретение применимо также к столам, стульям и другим предметам мебели. Следует понимать, что стенки двойного соединительного элемента, описанного в моей предыдущей спецификации, также могут быть выполнены таким образом, чтобы сходиться или сужаться вниз, обеспечивая клиновидное действие для рельсов при их установке внутри соединительного элемента. Усовершенствования угловых кронштейнов или фурнитуры для кроватей, столов и других предметов мебели. Я, Оливер Уильям Хопкинс, проживающий по адресу: Боуден Роуд, 8, Сметвик, графство Стаффордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к угловым кронштейнам или фитингам, используемым для крепления и поддержки концов деревянных боковых и торцевых реек или аналогичных элементов кроватей, столов и тому подобного, и имеет своей целью обеспечить усовершенствованные средства для осуществления зацепления указанных реек или элементов с такими кронштейнами или фитингами.
Обращаясь к двум прилагаемым листам пояснительных чертежей: на рисунке 1 изображен боковой вид, на рисунке 2 — торцевой вид, а на рисунке 3 — план углового кронштейна или крепления каркаса кровати, выполненного одним из удобных способов в соответствии с данным изобретением, с установленной деревянной боковой или торцевой рейкой. На рисунке 4 показан вид кронштейна с торца, а на рисунке 5 — вид сбоку направляющей, или одного из ее концов. На рисунке 6 представлен вид сбоку. На рисунке 7 показан вид с торца, а на рисунке 8 — план другого варианта усовершенствованного кронштейна, предназначенного для крепления концов боковой и торцевой направляющих деревянной кровати. На рисунке 9 показан вид с торца только кронштейна. Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие детали. В примере, показанном на рисунках 1–5, кронштейн выполнен из одной отливки, имеющей единственное гнездо для крепления одного конца деревянной боковой или торцевой рейки, например, каркаса кровати. Гнездо ограничено четырьмя стенками или сторонами; его верхний конец открыт, а нижний закрыт частью b, на которой установлен рельс a.
Конец С кронштейна предназначен для крепления винтами обычным способом к изголовью или изножью кровати. На противоположном конце кронштейна имеется зазор или отверстие d для вставки рельса a и выступающих изнутри ребер или фланцев e для соединения с соответствующими канавками f, образованными на противоположных сторонах рельса. Две боковые стенки гнезда могут быть выполнены сужающимися или сходящимися к нижнему концу, так что при вставке рельса в гнездо сверху создается клиновидное усилие, которое захватывает или удерживает рельс. Торцевая поверхность рельса и вертикальные поперечные пазы, как показано на рисунке f, также могут быть выполнены сходящимися или сужающимися в дополнение к сходящимся боковым стенкам или вместо них. Боковые стенки могут иметь перфорацию, например, в виде буквы g или иную, для облегчения кронштейна или фитинга. Задняя стенка или торцевая часть c и нижняя часть b гнезда также могут быть перфорированы. В кронштейне или фитинге, показанном на рисунках 6–9, гнездо имеет прямоугольную или угловую форму для размещения пары концов направляющих, например, боковой направляющей a и торцевой направляющей a каркаса кровати.
Концы указанных направляющих сужены и скошены таким образом, что они сходятся под углом, предпочтительно около сорока пяти градусов, внутри гнезда, как показано на плане на рисунке 8. Каждый рычаг или ответвление гнезда имеет паз или зазор d и ребра или фланцы e для зацепления с соответствующими пазами в соответствующих направляющих a и a, как показано в примере на рисунках 1–5. Задняя пластина или аналогичная деталь c кронштейнов или фитингов, изготовленных в соответствии с данным изобретением, может быть плоской, как показано на иллюстрациях, или иметь изогнутую или иную форму, соответствующую стойке кровати или другой части, к которой она должна быть прикреплена. Кронштейн или фитинг могут быть отлиты или сформированы заодно с металлическим столбиком кровати или другой деталью. Применение изобретения к кронштейнам или фитингам для столов, стульев и тому подобного в основном аналогично его применению к каркасам кроватей. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 04:55:56 Central European Time
Translation Requested: GB187308A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187309A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к движению и маневрированию судов и других плавсредств. Я, Джеймс Герберт Уэйнрайджит Гилл, проживающий по адресу: Виндмилл, Хичем, Норфолк, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к управлению и маневрированию судов и других плавсредств, приводимых в движение реактивным эффектом, создаваемым потоками воды, подаваемыми насосами фиксированной конструкции, расположенными внутри корпуса судна и вытекающими через его днище, и имеет своей целью обеспечить средство, с помощью которого вытекающий поток может использоваться для управления и маневрирования, помимо движения судна вперед или назад. Изобретение заключается в использовании специального типа поворотного распределительного клапана, расположенного в нижней части сосуда в месте нагнетания, и в управлении направлением подачи потока, создаваемого стационарным движителем насоса. Распределительный клапан состоит из усеченного конуса, колоколообразного корпуса или круглого барабана, установленного на вертикальном шпинделе и имеющего наклонный или изогнутый канал или сопло, проходящее радиально и вниз через этот корпус клапана от его центра в вершине до его периферии в основании; нижний конец корпуса клапана практически заподлицо с дном сосуда или выступает лишь немного ниже него в виде ковша или сопла.
Корпус клапана установлен с возможностью вращения внутри круглой камеры соответствующей формы, нижний конец которой проходит сквозь дно сосуда, но не выступает ниже него, а к верхней части этой камеры по центру подсоединен напорный патрубок от механического насоса. Корпус клапана может вращаться с помощью своего шпинделя или соответствующего зубчатого механизма, так что поток выходящего через него потока может быть направлен под любым горизонтальным углом к центральной линии сосуда. Распределительный клапан расположен в одной части судна, и данное устройство может использоваться для управления и маневрирования судами, обычно приводимыми в движение другими способами. Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к движению и маневрированию судов и других плавсредств. Подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Windmill, Heacham, Norfolk, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппаратам для управления или маневрирования судами или другими судами за счет реактивного эффекта водяных струй и имеет своей целью усовершенствование аппаратов этого типа.
Было предложено использовать колено, которое крепится к концу напорного канала центробежного насоса и может вращаться, направляя поток жидкости из насоса в любом желаемом горизонтальном направлении. Однако в этом варианте колено значительно выступает ниже дна сосуда и оказывает существенное сопротивление движению сосуда, а также очень подвержено повреждениям. Этот недостаток был устранен в другом варианте, в котором струя подается под углом к горизонтали через боковое отверстие в вращающемся конце выпускного канала, расположенное по центру конического углубления в корпусе судна. Согласно настоящему изобретению, внутри судна размещены один или несколько стационарных насосов, которые выводят жидкость вниз через расширенное или иным образом увеличенное отверстие или отверстия в нижней части корпуса, предпочтительно к одному или обоим его концам, при этом предусмотрен роторный клапан или сопло, форма и расположение которых позволяют им входить в расширенную часть выходного отверстия насоса или в одно или несколько таких отверстий, и которые расположены таким образом, что их нижняя поверхность находится на одном уровне с нижней частью корпуса судна или выступает лишь на небольшое расстояние от нее, причем выступающая часть имеет обтекаемую форму.
Клапан или сопло могут вращаться с помощью вертикального шпинделя, расположенного по центру выходного канала насоса, для управления направлением горизонтального или приблизительно горизонтального потока или потоков на выходе. Таким образом, предлагается простое и эффективное устройство, в котором прямая реакция струй или потоков воды используется в качестве средства управления и маневрирования судном либо отдельно, либо в сочетании с одним или несколькими более распространенными устройствами для тех же целей. Эти потоки воды могут служить единственным средством движения судна, помимо обеспечения рулевого управления или маневрирования, или же могут использоваться в качестве вспомогательных средств, специально предназначенных для последних целей, при этом их движущая сила является второстепенной по отношению к основным функциям устройства. Изобретение может быть реализовано различными способами, и прилагаемые чертежи иллюстрируют три варианта его изготовления в соответствии с ним в качестве примера. На этих чертежах на рисунках 1 и 2 показаны продольный и поперечный разрезы выпускного канала, снабженного расширенным выходным концом.
На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные разрезы другой конструкции, демонстрирующие клапан, выступающий за пределы прилегающей стенки сосуда, а на рисунках 5 и 6 также представлены аналогичные разрезы третьей конструкции, в которой конец выпускного канала имеет цилиндрическое расширение. «Одинаковые буквенные обозначения указывают на одинаковые детали на чертежах». В конструкциях, показанных на рисунках 1–4, напорный канал насоса А снабжен расширенным концом В, внутри которого расположен поворотный клапан С. Этот клапан С состоит из корпуса круглого сечения, наружные поверхности которого имеют форму, позволяющую ему плотно прилегать к отверстию В напорного канала А. Через корпус клапана С прорезан изогнутый и наклонный канал или проход D, ведущий вниз и радиально наружу через корпус. Верхний конец этого канала D открыт в верхнюю часть выпускного канала A, а нижний конец представляет собой выходное отверстие, через которое проходят потоки сточных вод, как показано стрелками. В центре выпускного канала А расположен вертикально расположенный шпиндель E, на котором закреплен клапан C. Внутри сосуда в подходящем месте предусмотрены элементы, не показанные на чертежах, для вращения этого шпинделя E, так что клапан C может быть повернут на любой желаемый горизонтальный угол, изменяя тем самым направление истечения выходного потока.
На рисунках 1 и 2 основание F клапана C показано заподлицо с обшивкой G сосуда, и становится ясно, что при таком расположении поток на выходе не может быть полностью горизонтальным. Это влечет за собой небольшую потерю горизонтальной реактивной силы, но можно показать, что десятипроцентная потеря реактивной силы происходит из-за угла выброса около 26°, и такой угол позволяет струе проходить в стороне от обшивки сосуда, а также упрощает конструкцию клапана, поскольку расширяющаяся стенка выпускного канала образует одну сторону канала. На рисунках 3 и 4 показано выступающее основание H для клапанного элемента C. Часть основания H, выступающая за пределы оболочки G сосуда, имеет обтекаемую форму «ковша», чтобы избежать излишнего сопротивления. В данной конфигурации угол выброса газа ближе к горизонтальному. Ещё один вариант показан на рисунках 5 и G. В этом случае конец выпускного канала А снабжен цилиндрическим расширением J, а корпус клапана С также имеет цилиндрическую форму.
В цилиндрическом клапане С прорезан канал D, который на его выходном конце выполнен в виде сопла. Основание K клапана C имеет обтекаемую форму «сопла» и выступает за пределы поверхности G сосуда дальше, чем в других вариантах. Это позволяет отводить поток в практически горизонтальном направлении. Следует понимать, что конец выпускного канала может иметь другие формы, отличные от описанных и показанных на чертежах, при этом корпус клапана имеет аналогичную форму, чтобы плотно прилегать к нему с минимальным зазором для утечки. Импульсный насос (не показан на чертежах) может иметь любую подходящую форму и устанавливается в сосуде в удобном месте, при этом напорный канал отходит от него. При желании устройство может быть установлено на обоих концах судна, и такое расположение особенно подходит для больших судов, где используется другая силовая установка. Таким образом, портовые маневры и швартовочные операции могут выполняться легко, с большой уверенностью и точностью без запуска основной силовой установки.
Кроме того, для выполнения поворота или подобного маневра не требуется наличие «рулевой траектории». Помимо уже упомянутых преимуществ, настоящее изобретение обладает рядом других известных устройств рулевого управления и маневрирования. Таким образом, тормозящее действие руля в значительной степени устраняется, и потеря скорости при выполнении поворота уменьшается. Благодаря использованию насосов соответствующего типа, судно полностью контролируется даже при минимальной осадке. Вероятность повреждения устройства минимальна, а поскольку реакция разряда, или тяга, носит радиальный характер, крутящий момент на рулевом валу отсутствует. Конструкция и расположение деталей могут быть изменены иными способами, помимо указанных, без выхода за рамки изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187310A
[]
Усовершенствования в производстве нержавеющей стали и железа или их сплавов. из Нью-Элдон Чемберс, 46, Черри Суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к производству нержавеющей стали и железа или их сплавов, в частности, тех сплавов железа, которые содержат хром и никель вместе или по отдельности. Как известно, такие сплавы, если их состав настолько близок к образованию пятен при использовании, дороги в производстве и сложны в обработке, и хотя наличие определенного процента других компонентов устраняет или минимизирует эти трудности, они одновременно лишают сплав его ценного свойства – устойчивости к образованию пятен. Примером такого компонента является углерод, содержание которого, как правило, не должно превышать 0,5 % в сплаве, содержащем от 11,5 до 14 % хрома. Как известно, сложно изготовить отливки из сплавов, обладающих однородной некоррозионностью, и если такие отливки все же производятся, то, как правило, необходимо обрабатывать поверхность с большой тщательностью и точностью, чтобы обеспечить необходимую степень некоррозионности.
За счет значительного увеличения доли углерода в сплаве в значительной степени преодолевается сложность литья, и отливки можно изготавливать с относительной легкостью в сплавах, содержащих от 10 до 14% хрома и от 2,5 до 3,0% углерода. Если впоследствии удалить значительную часть углерода из какой-либо части отливки, то отливка в этой части станет не подверженной окрашиванию без дополнительной дорогостоящей обработки поверхности. Целью данного изобретения является разработка процесса производства изделий, не подверженных загрязнению, который, избегая вышеуказанных трудностей, является коммерчески более экономичным, чем обычно используемый способ. Согласно данному изобретению, сплав указанного типа, содержащий углерод, подвергается нагреву в контакте со средой (твердой, жидкой или газообразной), которая удаляет углерод, но не оказывает существенного влияния на другие элементы сплава, необходимые для получения экологически чистого изделия. Изделия, подвергнутые такой обработке, могут быть в литом, прокатанном, кованом или обработанном механическим способом состоянии, и на этот процесс не влияют никакие предварительные термические обработки или механическая деформация, которым подвергался сплав.
Очевидно, что продолжительность обработки для удаления углерода будет определять глубину воздействия на поверхность сплава. В одном из способов проведения процесса, специально предназначенном для обработки изделий, изготовленных в виде отливок из железо-углеродно-хромового сплава, содержащего около 2,5% углерода и около 13% хрома, обычными примесями, отливка нагревается в атмосфере водорода до температуры, приблизительно равной 1000 градусам Цельсия. В результате этого происходит обезуглероживание поверхности изделия, и чем дольше продолжается обработка, тем глубже будет слой металла, из которого удаляется углерод. Таким образом, после продолжения обработки в течение желаемого времени, на внешней поверхности изделия образуется оболочка из обезуглероженного сплава, которая не подвержена загрязнению, а свойства основной части сплава практически не изменяются. Следует понимать, что указанная выше температура, а именно 1000 градусов Цельсия, подходит для обработки конкретного сплава, но при работе с другими сплавами температура может быть выше или ниже, а ее правильное значение зависит от состава сплава.
Твердое, жидкое или газообразное вещество-реагент (в приведенном примере это водород) — это... углерод. При осуществлении изобретения следует понимать, что оно применимо и к другим сплавам, помимо описанного, и что данный конкретный сплав приведен лишь в качестве примера. Как будет легко заметить, этот процесс получения нержавеющих изделий позволяет использовать в сплаве такие компоненты, или большую их часть, чем обычно, которые облегчают его обработку или манипулирование, а их последующее удаление описанными способами восстанавливает нержавеющие свойства сплава, которые в противном случае были бы утрачены из-за их присутствия. Усовершенствования в производстве экологически чистой стали и железа или их сплавов. Я, Лесли Эйтчисон, подданный короля Англии, проживающий по адресу: 1/20, Lloyds Bank Chambers, New Street, Birmingham, Warwickshire, ранее проживавший по адресу: New Eldon Chambers, 46, Cherry Street, Birmingham, Warwickshire, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствования методов производства нержавеющих металлических изделий и относится, в частности, к изделиям из черных металлов, обычно известных как нержавеющий чугун и нержавеющая сталь, а также к другим черным металлам со схожими свойствами, содержащим хром и никель, как вместе, так и по отдельности.
Как известно, металл такого типа, который не подвержен коррозии в процессе эксплуатации, дорог в производстве и сложен в обработке, и хотя наличие определенных пропорций неметаллических компонентов устраняет или уменьшает эти трудности, такие компоненты одновременно лишают металл его ценного свойства — устойчивости к коррозии. Примером такого неметаллического компонента является углерод, содержание которого, как правило, не должно превышать 0,50 процента... для материала, содержащего от 11,5 до 14 процентов хрома. При изготовлении отливок из металла, обладающего однородной устойчивостью к окрашиванию, обычно необходимо обрабатывать поверхность отливок с особой тщательностью и точностью, чтобы придать им удовлетворительную степень устойчивости к окрашиванию. Заметное увеличение содержания углерода в значительной степени преодолевает трудности литья металла, и отливки можно изготавливать с относительной легкостью, например, из металла, содержащего от 6 до 14% хрома и от 1 до 3% углерода.
Если теперь существенно уменьшить высокое содержание карбонового волокна в какой-либо части поверхности отливки, то эта часть станет неокрашиваемой, что избавит от необходимости дальнейшей трудоемкой или дорогостоящей обработки поверхности. Настоящее изобретение основано на этих соображениях и преследует своей целью создание усовершенствованного процесса производства изделий из нержавеющих металлов, который упрощает и оптимизирует этот процесс. Согласно настоящему изобретению, способ изготовления некоррозионных изделий из черных металлов включает формование (например, литье) изделия из металла с металлическим составом некоррозионного металла (например, с металлическим составом некоррозионной хромо- или никелевой стали), но содержащего углерод в соответствующем избытке по отношению к содержанию, допустимому в готовом некоррозионном металле, а затем сублимацию. Обработка в такой степени, которая необходима для того, чтобы сделать изделие или любую желаемую его часть внешне не подверженным загрязнению.
Изделие (или любая желаемая его внешняя часть) может быть нагрето в контакте с декарбонизирующим реагентом, который в значительной степени химически инертен по отношению к металлическим компонентам изделия. Таким образом, металлическую поверхность, подлежащую декарбонизации, можно подвергать нагреву в потоке водорода до тех пор, пока не будет достигнута требуемая степень декарбонизации. Скорость прохождения водорода, как правило, очень низкая, например, значительно ниже скорости прохождения газового потока при обычном методе определения содержания углерода в стали в процессе горения. Температура может составлять около 1000 °C, но обычно предпочтительная температура — около 1200 °C. В качестве альтернативы, изделие, которое необходимо сделать неокрашиваемым (или любая желаемая его внешняя часть), может быть подвергнуто воздействию тепла в контакте с декарбонизирующим реагентом в твердой форме, например, оксидом железа, который может представлять собой окалину, гематитовую железную руду или их смесь. Обработанному изделию следует дать возможность
реагент, частично для предварительной подготовки для предотвращения повторного окисления поверхности изделия под действием воздуха. Обрабатываемые таким образом изделия могут быть в литом, прокатанном, кованом или обработанном механическом состоянии, и этот процесс не зависит от какой-либо предварительной термической обработки или механической обработки, которой подвергался металл. Указанное избыточное содержание углерода в материале, из которого изначально изготовлено изделие, зависит от природы последнего, и, как легко понять, невозможно указать конкретный состав материала, из которого должны быть изготовлены обрабатываемые детали, ввиду разнообразия форм и свойств, которые могут принимать эти детали, поскольку состав зависит, помимо прочего, от формы, в которой должно быть обработано изделие. Например, тонкая, сложная отливка, как правило, изготавливается из материала с более высоким содержанием углерода, чем материал, используемый для отливки простой конструкции и большего сечения. Изобретение применимо к железосодержащему материалу, содержащему любое практически осуществимое количество углерода вместе с таким количеством специального металла, такого как хром или никель, или обоих, которое необходимо для того, чтобы обезуглероженные участки не оставляли пятен.
Доля углерода в исходном материале может составлять до 3 процентов, при этом более высокое содержание, как правило, не требуется. Учитывая, что для получения полностью не подверженной загрязнению поверхности необходимо очистить от нагара только поверхность и сравнительно небольшую глубину под ней, например, одну шестнадцатую дюйма, желательно провести окончательную подготовку поверхности перед обработкой для удаления нагара. Предпочтительно, чтобы статья была представлена на рассмотрение в окончательном виде. Перед обработкой необходимо удалить с поверхности изделия всю окалину, оксиды, ржавчину и т.д. Для этой цели вполне подойдет поверхность, обработанная травлением или пескоструйной обработкой. Если отливки слишком тверды для механической обработки, их можно размягчить, тщательно нагрев до температуры около 750°C и охладив на воздухе. Ниже приведено описание в качестве примера двух способов реализации изобретения.
ПРИМЕР I. Отливка, состоящая в основном из железа и хрома и содержащая 12 процентов последнего и около 1,5 процента углерода, подвергается пескоструйной обработке для тщательной очистки поверхности от окалины, ржавчины и т. д., а затем обрабатывается до желаемых конечных размеров. Затем отливка помещается в контейнер, через который пропускается поток водорода до тех пор, пока не будет удален весь воздух. Контейнер помещают в печь и нагревают в ней до температуры около 1200 °C, при этом через контейнер и на поверхность отливки в течение примерно десяти часов непрерывно пропускают медленный поток водорода. Затем отливке дают остыть до температуры воздуха, при этом поток водорода продолжается во время охлаждения. Получается отливка с практически полностью очищенной от нагара поверхностью, обладающая всеми преимуществами устойчивости к коррозии, присущими высококачественному нержавеющему металлу. Поскольку скорость прохождения водорода, как уже было сказано, очень низкая, сразу станет ясно, что при таком способе обработки даже объектов значительных размеров фактическое необходимое количество водор
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187304A
[]
Усовершенствование технологии укладки паркетных полов. Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кентиш-Таун, северо-запад 5, Лондон, Англия, заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: согласно данному изобретению, между стыками деревянных блоков вставляется более или менее эластичный материал, такой как пробка, благодаря чему преодолевается разница в расширении и сжатии, обусловленная климатическими условиями, а также различные направления волокон; предпочтительно пол изготавливается следующим образом: древесина имеет квадратную или другую подходящую форму с чередующимися направлениями волокон, а между всеми стыками находится пробка или другой эластичный материал. Усовершенствование технологии укладки паркетных полов. Я, Эрнест Симкинс, проживающий по адресу: Даналли Плейс, 5, Кентиш Таун, Лондон, северо-запад, 5, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к паркетным полам и имеет своей целью обеспечение средств, позволяющих древесине расширяться или сжиматься в различных климатических условиях без деформации пола или раскрытия стыков: Согласно моему изобретению, я использую простые деревянные блоки и вставляю пробку в стыки между блоками, а сами блоки укладываю вдоль волокон в чередующихся направлениях, когда это позволяет рисунок.
На прилагаемых чертежах блоки B показаны в виде квадратов, уложенных под прямым углом к волокнам соседних блоков, а между блоками я вставляю куски пробки A, что предотвращает раскрытие стыков в сухую погоду и выпячивание пола во влажную погоду. Мне известны спецификации №№ 7503/00, 15838/1910 и 30085/ 1912
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187305A
[]
Усовершенствования в системе непрямого освещения. Гражданин Соединенных Штатов Америки. Я, Артур Джон Стивенс, из фирмы «Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс», дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Хай-Холборн, 285, Западный Кейп-1, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе: Разработаны призматические стеклянные изделия составного типа, в которых используются внутренний и внешний элементы с воздушным зазором между ними, а также призмы, расположенные на обоих элементах в одном направлении или параллельно друг другу, и спроектированные таким образом, чтобы большая часть световых лучей от источника света проходила и направлялась вниз; такие призмы предпочтительно формируются на внутренней и внешней сторонах внешнего элемента, а там, где требуется сильное рассеивание, поверхности любого из элементов, не снабженные параллельными призмами, покрываются рассеивающими ребрами, подвергаются пескоструйной обработке или травлению.
Целью настоящего изобретения является создание призматического непрямого осветительного прибора, в котором большая часть света отражается вверх, что позволит эффективно контролировать световые лучи, проходящие через отражающий элемент с помощью призматического стекла, и одновременно свести блики к минимуму. Вкратце, настоящее изобретение включает в себя внутренний отражатель, наложенный без промежуточного материала на внешний абажур приблизительно равного диаметра; отражатель имеет двойные отражающие призмы на большей части своей внешней поверхности, а абажур имеет на своей поверхности зону светонаправляющих призм и зону рассеивающей поверхности, причем указанные светонаправляющие призмы расположены таким образом, чтобы уменьшить тени на краю светового конуса, идущего вверх от источника света, а зона рассеивающей поверхности расположена таким образом, что относительная доля прямого света под углом менее 60° к надиру больше, чем количество света под углами более этого угла, но менее горизонтали.
На прилагаемых чертежах: - Рис. 1 представляет собой вертикальное поперечное сечение устройства. На рис. 2 представлен вертикальный поперечный разрез модифицированного устройства. На рис. 3 представлен вид сбоку модификации, и . Рис. 4 представляет собой сечение по линии 4 на рис. 3, снятое снизу вверх. На рис. 1 1 — лампа, 2 — источник света, рассматриваемый в данном случае как точечный, 3 — внутренний отражатель с гладкой внутренней поверхностью 4 и так называемыми двойными отражающими призмами 5 на его внешней поверхности, сконструированными таким образом, что луч света от источника света внутри будет отражаться обратно на потолок или верхние стены. А) определенное количество света не отражается призматическим отражателем, а проходит сквозь призмы и подвергается воздействию внешнего абажура или покрытия 6. Эта крышка имеет гладкую внешнюю поверхность 7 и призматическую внутреннюю поверхность 8 в верхней части, действие которой объясняется путем отслеживания различных световых лучей на их пути через внутренний отражатель 3. Нижняя часть крышки 6 имеет декоративную внешнюю поверхность 10 и рифленую внутреннюю поверхность 9.
Отражатель 3 снабжен фланцем 16, который опирается на фланец 17 крышки 6 таким образом, что два фланца могут быть соединены вместе металлической лентой или другим подходящим способом. Типичный луч a, падающий на верхнюю часть 11 отражателя, имеет компоненту a, которая дважды отражается на потолок или стены описанным выше способом. Эфирная компонента проходит через вершину или боковые стороны призм в направлении a и излучается в направлении a после отклонения под действием комбинированного воздействия внутренней призмы 8 и внешней поверхности 7 оболочки или покрытия 6. Часть типичного луча b, падающего на точку 12, дважды отражается в направлении b, а вторая компонента проходит через стекло в этом направлении. Часть типичного луча c, падающего на точку 13, дважды отражается в направлении c. Вторая составляющая, проходящая сквозь стекло в направлении c, распространяется за счет канавок на поверхности 10. Луч d, исходящий из источника 2, проходит над верхним краем устройства без препятствий в направлении потолка или верхних стен.
Будет отмечено, что транс- находится выше горизонтали и, следовательно, не может способствовать возникновению бликов с обычной точки зрения. Также будет замечено, что компонент a сходится к предельному прямому лучу d, так что он будет стремиться осветить любую возможную тень от верхнего края устройства. Переданные компоненты, такие как c и c4, рассеиваются и, следовательно, частично диффундируют, излучаясь под углами ниже обычных точек зрения. В данном конкретном примере призмы на внутренней поверхности 8 оболочки 6 имеют грани 14, которые расположены практически вертикально и вместе с внешней поверхностью преломляют свет вверх, а верхние грани 15 расположены практически параллельно соседним световым лучам внутри внешней оболочки. Очень малая часть света будет падать на грани 15, и тот свет, который на них попадает, в основном будет преломляться под очень малыми углами или отражаться вверх в общем направлении прошедших компонентов a и b. На рисунке 2 показана модификация устройства, в которой используется небольшой отражающий элемент.
Два элемента скреплены между собой винтом и гайкой 19, а отверстие между двумя элементами на верхнем крае заполнено металлической диафрагмой 18, внутренний край которой расположен под фланцем 16 отражателя 3 и над фланцем 17 оболочки 6. Внутренний отражатель 3 имеет гладкую внутреннюю поверхность 4 и призматическую внешнюю поверхность 5, предназначенную для отражения большей части светового потока обратно вдоль оси устройства и в сторону потолка. В оболочке 6 нижняя внутренняя поверхность 10 и нижняя внешняя поверхность 9 вытравлены для обеспечения необходимого распределения передаваемых компонентов, таких как c, c4, от типичного луча C. Типичный луч b, падающий в точку 12, имеет передаваемый компонент b, который, пройдя в оболочку, падает на внешнюю поверхность 7 под таким большим углом, что значительная его часть не будет передаваться в направлении b, а будет отражаться в направлении b4 до нижней поверхности диафрагмы 18. Нижняя поверхность диафрагмы iS покрыта белым рассеивающим покрытием, которое будет рассеивать компонент b4 в направлении b5, b5.
Этот рассеянный свет будет частично проходить сквозь оболочку G в направлении вниз. В данной конструкции верхние грани 15 призм на поверхности 8 имеют уменьшенный наклон по мере приближения к нижнему краю поверхности 8, так что они будут улавливать большую долю лучей, проходящих через отражатель. Типичный луч e имеет компонент пропускания e, который падает на одну из этих верхних поверхностей, благодаря чему он преломляется вниз в направлении e. Типичная балка d аналогична балке cl на рисунке 1. Хотя на схемах изображен отражающий элемент, направленный вверх, данное устройство отличается от подобных предшествующих разработок тем, что перенаправляет свет, который в противном случае вызывал бы блики, чтобы уменьшить тени на краю светового конуса, проходящего непосредственно от лампы вверх, а зона рассеивающей поверхности расположена таким образом, что относительная доля прямого света под углом менее 60° к надиру больше, чем количество света под углами более этого угла, но менее горизонтали.
Долю света, передаваемого вниз, можно изменять, варьируя наклон вертикальных поверхностей 15 или уменьшая или увеличивая относительную площадь нижней рассеивающей части оболочки. На изображении показано, что внешняя оболочка гладкая снаружи, а внутренний отражатель — также гладкий внутри, однако это не является абсолютно необходимым для практического применения моего изобретения, поскольку на них могут быть гофрированные поверхности или цветные вставки, если они не влияют на отражательную и направленную способность устройства. На рис. 3 показан вид сбоку, а на рис. 4 — разрез по линии 4 4 на рис. 3, если смотреть вверх, модификации, в которой наружная крышка имеет радиальные канавки 29 на своей внешней поверхности, или конструкции, элементы которой предпочтительно, но не обязательно, являются радиальными. Внутренняя поверхность внешней оболочки также слегка травится или окрашивается, если это не мешает направленному эффекту призматической конструкции, а интенсивное травление, пескоструйная обработка или окрашивание могут применяться внутри или снаружи нижней непризматической части внешней оболочки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187306A
[]
Усовершенствованный водонепроницаемый блокируемый электрический выключатель и соединение вилка-розетка. Компания Knowsley Electrical Works, расположенная в Бутле, недалеко от Ливерпуля, в графстве Ланкастер, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к усовершенствованному водонепроницаемому блокируемому электрическому выключателю и соединению вилки и розетки, и его целью является создание водонепроницаемого устройства, в котором заслонка, управляемая рукояткой выключателя, расположена таким образом, что: вилка, когда она вставлена, фиксируется заслонкой в положении, когда рукоятка управления отпущена и когда выключатель замкнут; вилка освобождается для извлечения только когда выключатель разомкнут; и, при извлечении вилки, заслонка автоматически закрывает отверстие для вилки в корпусе; таким образом, устройство является водонепроницаемым как при вставлении, так и при извлечении вилки. При осуществлении изобретения используется барабан. Тактильные пластины, как при замыкании, так и при размыкании выключателя, управляются пружиной или пружинами и независимо от рукоятки управления выключателем.
Выключатель установлен в корпусе таким образом, что при открытии и закрытии выключателя тележка перемещается, скажем, в горизонтальной плоскости. Внешняя рукоятка или переключатель управления установлены на шпинделе, который проходит предпочтительно вертикально выше или ниже центральной линии переключателя через переднюю пластину корпуса и содержит внутри корпуса рычаг, который входит в зацепление с направляющей переключателя, так что последний может быть открыт или закрыт перемещением внешней рукоятки. Отверстие в корпусе для вставки вилки представляет собой круглое отверстие, и вилка снабжена двумя контактами, предпочтительно разного диаметра, чтобы избежать случайной смены полярности, а также заземляющими контактами, которые соприкасаются с внутренним отверстием указанной круглой формы. Контакты, в которые вставлены гнезда для штырьков, предпочтительно выведены из корпуса с помощью жестких металлических соединений, изолированных слюдяными втулками и шайбами; эти контакты находятся вне отверстия штекера, а между контактами и отверстием штекера расположен неподвижный волоконный или подобный экран с отверстиями, позволяющими пропускать через него штырьки.
Установлена сдвижная ставня с пружинным приводом, перемещающаяся по соответствующим направляющим и предназначенная для закрытия отверстия в корпусе, и снабжена пружиной, стремящейся переместить ставню в закрытое положение. Нижний конец рифленого рычага, управляющего переключателем, предназначен для зацепления со штифтом на затворе, и затвор удерживается в открытом положении, когда рычаг управления переключателем находится в крайнем положении относительно точки открытия. Предположим, рычаг выключателя находится в этом положении. В этом случае выключатель будет разомкнут, и жалюзи будут удерживаться вдали от отверстия для вилки; теперь вилку можно вставить так, чтобы ее контакты соприкасались с гнездами, а заземляющий контакт соприкасался с внутренней частью отверстия для вилки. Если отпустить рукоятку управления выключателем, она немного отступит назад от крайнего положения, но не откроет выключатель, и это движение позволит закрыть затвор на такую величину, чтобы последний зацепился с заглушкой и удержался в вставленном положении.
Дальнейшее перемещение рукоятки управления замыкает выключатель и, таким образом, соединяет штекер и розетку с клеммами цепи, при этом штекер фиксируется в нужном положении затвором, как описано выше. Если необходимо вынуть пробку, рукоятку управления перемещают назад в крайнее открытое положение, в этом положении переключатель размыкается, и затвор освобождается от пробки, после чего последнюю можно вынуть. При отпускании рукоятки управления затвор пружиной возвращается в положение, в котором он герметично закрывает отверстие для пробки. Конструкция может варьироваться в зависимости от размера и назначения штекерно-розеточного соединения при условии, что заслонка сконструирована таким образом, чтобы фиксировать вставленную вилку, а при ее извлечении эффективно закрывать отверстие для вилки.
Усовершенствованный водонепроницаемый блокируемый электрический выключатель и соединение типа «вилка-розетка». Компания Knowslev Electrical Works, расположенная в Бутле, недалеко от Ливерпуля, в графстве Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к типу блокировочного выключателя и соединения вилки и розетки, в котором пружинный рычаг обычно прижимается пружиной в фиксирующее положение, в котором он предотвращает вставку вилки или, зацепляясь со штифтом вставленной вилки, предотвращает ее извлечение, при этом рычаг на указанном выключателе, когда выключатель разомкнут, способен преодолеть действие пружины и переместить рычаг из фиксирующего положения. Целью настоящего изобретения является создание водонепроницаемого или герметичного фитинга такого типа и улучшение конструктивных особенностей. Согласно настоящему изобретению, водонепроницаемое или герметичное устройство выключателя и штекерно-розеточного соединения выполнено следующим образом: выключатель предпочтительно цилиндрического типа и вместе с розетками вилки установлен в водонепроницаемом корпусе, при этом выключатель приводится в действие рычагом, расположенным внутри корпуса и соединенным с внешней рукояткой, причем в корпусе имеется отверстие для вилки, которое полностью закрывается вилкой при ее вставке; предусмотрена пружинная скользящая заслонка, предназначенная для полного закрытия указанного отверстия при извлечении вилки, при этом рукоятка управления выключателем снабжена рычагом, предназначенным для отведения заслонки от отверстия для вилки при открытии выключателя, и указанная заслонка, при освобождении рычагом, входит в зацепление с фиксирующим элементом на
Отверстие в корпусе может быть достаточно большим, чтобы вместить штекер, в отличие от изолированных отверстий в обычной конструкции, в которые вставляются только штыри, и заземляющие штекеры предпочтительно располагаются по периферии таким образом, чтобы контактировать с внутренним отверстием в корпусе или с отдельным заземляющим контактом, соединенным с корпусом. Корпус устройства всегда остается водонепроницаемым или герметичным, а фиксация осуществляется за счет зацепления затвора с фиксирующим элементом на корпусе вилки, независимо от его штифтов. Изобретение проиллюстрировано на рисунке. Рис. 1 — вид сбоку. Рис. 2. Вид сверху в перевернутом положении. Передняя часть корпуса снята, крышка находится в сечении по линии III, III, из На рис. 4 представлен вид в разрезе по линии IV, IV на рис. 3, при этом затвор частично отломан, чтобы показать расположенные ниже части переключателя. Детали, которые при этом перевозятся, если смотреть изнутри. Рис. 6 представляет собой разрез по линии VI, VI, рис. 5, а рис. 7 и 8 — фрагментарные разрезы, демонстрирующие конструкцию заглушки.
При реализации изобретения используется переключатель типа "тумблер" А, предпочтительно одного из следующих типов: Замыкание и размыкание контактных пластин выключателя осуществляется пружиной (или пружинами) независимо от рукоятки управления выключателем. Выключатель установлен в корпусе B таким образом, что ось направляющей выключателя перемещается при открытии и закрытии выключателя, например, в плоскости, перпендикулярной крышке или передней пластине C корпуса. Внешняя рукоятка D для управления выключателем установлена на шпинделе d, который проходит, предпочтительно вертикально выше или ниже центральной линии выключателя, через переднюю пластину C и несет внутри себя Переключатель должен обеспечивать возможность открытия или закрытия последней при перемещении рычага d во время работы внешней рукоятки D. Отверстие E в корпусе для вставки вилки F представляет собой круглое отверстие, и вилка снабжена двумя контактами fl и f, предпочтительно разного диаметра, чтобы избежать случайной смены полярности, а также перемычкой f4 с заземлением.
отверстие указанного круглого сечения или с в которых сформированы гнезда 9 для размещения штифтов, предпочтительно вынесены из корпуса жестким металлическим стержнем. контакты G соединены слюдяными втулками g, и установлена разделительная пластина g4; эти контакты G находятся вне отверстия разъема E, и имеется неподвижная пунктирными линиями (рис. 4) имеются отверстия, позволяющие проходить через них тактильные ощущения и отверстие для вилки. В данном случае установлен пружинный сдвижной затвор H, перемещающийся по соответствующим направляющим h и предназначенный для закрытия отверстия E в корпусе, и снабжен пружиной h, один конец которой закреплен, а другой соединен со штифтом h, стремящимся переместить затвор в закрытое положение, как показано пунктирными линиями на рис. 1. Нижний конец d4 шлицевого рычага d, управляющего выключателем, предназначен для зацепления со штифтом h на затворе, и затвор удерживается в открытом положении, когда рычаг управления выключателем D и шлицевой рычаг d находятся в крайнем положении относительно точки открытия выключателя. В этом положении переключатель будет разомкнут, и затвор будет удерживаться вдали от отверстия для штекера; теперь можно использовать штекер F.
контакт с их разъемами G и таким образом, чтобы заземляющие контакты f на перемычке f4 соответственно соприкасались с внутренней частью отверстия вилки и/или заземляющей пластиной f5 (см. рис. 7), которая соединена с заземленным корпусом B; отдельный провод в гибком проводнике подключен к f4 и, таким образом, может использоваться для заземления подключенного фитинга. Если отпустить рукоятку управления выключателем, рычаг d, зацепившись за штифт h пружинного затвора, немного отступит назад от своего крайнего положения, но без замыкания выключателя, и это движение позволяет затвору H закрыться на достаточную величину. для соединения с мостовой пластиной f4 заглушки и удержания ее в вставленном положении. Дальнейшее перемещение рукоятки управления замыкает переключатель А, при этом рычаг d оставляет затвор в заблокированном положении (рис. 5); замыкание переключателя соединяет штекерное соединение с клеммами цепи, при этом штекер фиксируется затвором, как описано выше.
Если необходимо вынуть вилку, рукоятку управления перемещают в крайнее открытое положение (см. рис. 4), в этом положении выключатель размыкается, и затвор освобождается от вилки, после чего последнюю можно вынуть. При отпускании рукоятки управления затвор пружиной оттягивается назад в положение (см. рис. 1), в котором он закрывает отверстие для пробки, обеспечивая водонепроницаемость или защиту от брызг. Направляющие затвора 71,1 прикреплены к крышке С и имеют изогнутую форму, обеспечивающую свободу движения затвора. Фарфоровый корпус выключателя крепится к основанию с помощью винтов, проходящих через соединительный элемент и распорные детали a4. Крышка C крепится к корпусу с помощью выступов c и винтов. Это опорные ножки. J — это сальник, через который кабели входят в оболочку. Конструкция может варьироваться в зависимости от размера и назначения вилочно-розеточного соединения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187307A
[]
Усовершенствования угловых кронштейнов или фурнитуры для кроватей, столов и других предметов мебели.
Я, Оливер Уильям Хопкинс, проживающий по адресу: Боуден Роуд, 8, Сметвик, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованию угловых кронштейнов или фитингов для размещения и поддержки концов боковых и торцевых направляющих кроватей, столов и предметов мебели, а также для других целей, и его целью является создание усовершенствованного кронштейна для этих целей. Согласно данному изобретению, кронштейн или фитинг включает в себя угловой соединительный элемент, который вмещает и поддерживает смежные концы боковой и торцевой направляющей кровати, стола или подобного изделия, при этом торцевая стенка каждой ветви или отвода соединительного элемента имеет продольный паз, в который предназначена для размещения суженная или уменьшенная часть соответствующей направляющей. При применении изобретения к каркасу кровати угловой кронштейн включает в себя пластину с прямоугольным гнездовым элементом, выполненным заодно с ней. Указанная пластина может быть изогнутой, плоской или любой другой подходящей формы для крепления к стойке кровати и снабжена отверстиями, через которые крепление может быть привинчено к указанной стойке.
Соединительный элемент открыт в верхней части и закрыт в нижней части платформой, на которую опираются концы направляющих каркаса кровати. Торцевая стенка каждого плеча или ответвления соединительного элемента снабжена расположенным по центру продольным пазом, простирающимся от верхней части указанной стенки до вышеупомянутой платформы, образуя таким образом пару выступающих внутрь вертикальных фланцев на конце каждого ответвления соединительного элемента. Край каждой боковой или торцевой направляющей каркаса кровати скошен под углом 45°, а рядом с каждым краем с обеих сторон направляющей расположены расположенные вертикально пазы, образующие таким образом суженную или уменьшенную часть направляющей. При сборке каркаса кровати боковая направляющая вставляется сверху в одну из ветвей или рычагов гнезда таким образом, чтобы указанные фланцы входили в расположенные напротив поперечные пазы в направляющей, при этом суженная или уменьшенная часть последней располагается в вышеупомянутом продольном пазу в торцевой стенке указанной ветви гнезда, а конец направляющей входит и точно заполняет рычаг углового гнезда.
Прилегающий конец торцевой направляющей каркаса кровати аналогичным образом входит в другую часть гнездового элемента так, что скошенные концы соответствующих направляющих располагаются вплотную друг к другу, и таким образом гнездо полностью заполняется, при этом указанные концы опираются на вышеупомянутую платформу и поддерживаются ею. Кронштейн или крепление могут быть литыми или иным подходящим образом изготовленными и могут устанавливаться как на металлические, так и на деревянные кровати. При использовании на металлических каркасах кроватей угловой соединительный элемент может быть отлит или сформирован заодно с каркасом кровати, в то время как обычные боковые направляющие из уголкового железа могут иметь крепления к нему любым подходящим способом, а также концевые элементы для соединения с соединительным элементом. При использовании в деревянных кроватями боковые деревянные направляющие могут быть сами обрезаны или изготовлены по форме гнезда, либо для этой цели могут быть снабжены подходящими металлическими наконечниками, либо их концы могут быть снабжены металлическими элементами с нижней стороны, причем металлическая часть будет зацепляться с платформой гнезда и тем самым предотвращать износ древесины.
Хотя я описал изобретение в связи с кроватями, очевидно, что его можно применять и к столам, стульям и подобным изделиям. В случае применения к столам, соединительный элемент снабжен фланцем, охватывающим его основание, посредством которого кронштейн привинчивается к верхней части ножки стола, после чего боковые направляющие стола вставляются в рычаги соединительного элемента аналогично тому, как это описано в отношении кроватей. Усовершенствования угловых кронштейнов или фурнитуры для кроватей, столов и других предметов мебели. Я, Оливер Уильям Хопкинс, проживающий по адресу: Боуден Роуд, 8, Сметвик, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованию угловых кронштейнов или фитингов для размещения и поддержки боковых или торцевых направляющих кроватей, столов и других предметов мебели, и его целью является создание улучшенной или модифицированной формы кронштейна или фитинга, описанного в моей предварительной спецификации № 19020/21.
Согласно данному изобретению, кронштейн или фитинг включает в себя единый гнездовой элемент, который вмещает и поддерживает один конец боковой или торцевой направляющей кровати, стола или подобного изделия, при этом внутренняя торцевая стенка гнездового элемента имеет продольный паз, образующий пару выступающих внутрь фланцев, предназначенных для размещения в поперечных пазах или канавках, образованных в поддерживаемой направляющей, или для их выступания в них. При реализации изобретения в применении к каркасу кровати угловой кронштейн представляет собой пластину, имеющую единый гнездовой элемент, выполненный заодно с ней. Внешняя поверхность указанной пластины может быть изогнутой, плоской или любой другой формы, подходящей для стойки кровати, и снабжена отверстиями, через которые крепление может быть привинчено к указанной стойке. Соединительный элемент открыт в верхней части и закрыт в нижней части платформой, на которую опирается край боковой рейки кровати. Внутренняя торцевая стенка соединительного элемента, то есть та, которая расположена напротив указанной пластины, снабжена расположенным по центру продольным пазом, простирающимся от верхней части указанной стенки до вышеупомянутой платформы, образуя таким образом пару выступающих внутрь вертикальных фланцев на указанном внутреннем конце соединительного элемента.
Вдоль края рельса, поддерживаемого соединительным элементом, предусмотрена пара вертикально расположенных поперечных пазов, по одному с каждой стороны, образующих таким образом суженную или уменьшенную часть на рельсе. Боковые стенки соединительного элемента предпочтительно выполнены таким образом, чтобы они сходились или сужались друг к другу в направлении вниз, в результате чего, когда конец рельса вставляется в соединительный элемент, он прочно удерживается в нем за счет клиновидного действия. При желании торцевая поверхность направляющей и вертикальные поперечные пазы могут сходиться вниз, обеспечивая тот же результат, в дополнение к сходящимся боковым стенкам или вместо них. В процессе работы край рельса вставляется в соединительный элемент сверху, так что указанные фланцы входят в вертикальные поперечные пазы в рельсе, при этом его суженная или уменьшенная часть располагается в вертикальном пазу на внутренней торцевой стенке соединительного элемента. Боковые стенки и платформа соединительного элемента могут быть перфорированы или срезаны для облегчения кронштейна или фитинга.
Хотя данное изобретение особенно применимо к деревянным кроватям, поскольку сами направляющие можно обрезать по размеру гнезда, не ослабляя его и тем самым исключая использование металлических фитингов, оно также может быть применено к металлическим кроватям. Изобретение применимо также к столам, стульям и другим предметам мебели. Следует понимать, что стенки двойного соединительного элемента, описанного в моей предыдущей спецификации, также могут быть выполнены таким образом, чтобы сходиться или сужаться вниз, обеспечивая клиновидное действие для рельсов при их установке внутри соединительного элемента. Усовершенствования угловых кронштейнов или фурнитуры для кроватей, столов и других предметов мебели. Я, Оливер Уильям Хопкинс, проживающий по адресу: Боуден Роуд, 8, Сметвик, графство Стаффордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к угловым кронштейнам или фитингам, используемым для крепления и поддержки концов деревянных боковых и торцевых реек или аналогичных элементов кроватей, столов и тому подобного, и имеет своей целью обеспечить усовершенствованные средства для осуществления зацепления указанных реек или элементов с такими кронштейнами или фитингами.
Обращаясь к двум прилагаемым листам пояснительных чертежей: на рисунке 1 изображен боковой вид, на рисунке 2 — торцевой вид, а на рисунке 3 — план углового кронштейна или крепления каркаса кровати, выполненного одним из удобных способов в соответствии с данным изобретением, с установленной деревянной боковой или торцевой рейкой. На рисунке 4 показан вид кронштейна с торца, а на рисунке 5 — вид сбоку направляющей, или одного из ее концов. На рисунке 6 представлен вид сбоку. На рисунке 7 показан вид с торца, а на рисунке 8 — план другого варианта усовершенствованного кронштейна, предназначенного для крепления концов боковой и торцевой направляющих деревянной кровати. На рисунке 9 показан вид с торца только кронштейна. Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие детали. В примере, показанном на рисунках 1–5, кронштейн выполнен из одной отливки, имеющей единственное гнездо для крепления одного конца деревянной боковой или торцевой рейки, например, каркаса кровати. Гнездо ограничено четырьмя стенками или сторонами; его верхний конец открыт, а нижний закрыт частью b, на которой установлен рельс a.
Конец С кронштейна предназначен для крепления винтами обычным способом к изголовью или изножью кровати. На противоположном конце кронштейна имеется зазор или отверстие d для вставки рельса a и выступающих изнутри ребер или фланцев e для соединения с соответствующими канавками f, образованными на противоположных сторонах рельса. Две боковые стенки гнезда могут быть выполнены сужающимися или сходящимися к нижнему концу, так что при вставке рельса в гнездо сверху создается клиновидное усилие, которое захватывает или удерживает рельс. Торцевая поверхность рельса и вертикальные поперечные пазы, как показано на рисунке f, также могут быть выполнены сходящимися или сужающимися в дополнение к сходящимся боковым стенкам или вместо них. Боковые стенки могут иметь перфорацию, например, в виде буквы g или иную, для облегчения кронштейна или фитинга. Задняя стенка или торцевая часть c и нижняя часть b гнезда также могут быть перфорированы. В кронштейне или фитинге, показанном на рисунках 6–9, гнездо имеет прямоугольную или угловую форму для размещения пары концов направляющих, например, боковой направляющей a и торцевой направляющей a каркаса кровати.
Концы указанных направляющих сужены и скошены таким образом, что они сходятся под углом, предпочтительно около сорока пяти градусов, внутри гнезда, как показано на плане на рисунке 8. Каждый рычаг или ответвление гнезда имеет паз или зазор d и ребра или фланцы e для зацепления с соответствующими пазами в соответствующих направляющих a и a, как показано в примере на рисунках 1–5. Задняя пластина или аналогичная деталь c кронштейнов или фитингов, изготовленных в соответствии с данным изобретением, может быть плоской, как показано на иллюстрациях, или иметь изогнутую или иную форму, соответствующую стойке кровати или другой части, к которой она должна быть прикреплена. Кронштейн или фитинг могут быть отлиты или сформированы заодно с металлическим столбиком кровати или другой деталью. Применение изобретения к кронштейнам или фитингам для столов, стульев и тому подобного в основном аналогично его применению к каркасам кроватей. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 04:55:56 Central European Time
Translation Requested: GB187308A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187309A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к движению и маневрированию судов и других плавсредств. Я, Джеймс Герберт Уэйнрайджит Гилл, проживающий по адресу: Виндмилл, Хичем, Норфолк, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к управлению и маневрированию судов и других плавсредств, приводимых в движение реактивным эффектом, создаваемым потоками воды, подаваемыми насосами фиксированной конструкции, расположенными внутри корпуса судна и вытекающими через его днище, и имеет своей целью обеспечить средство, с помощью которого вытекающий поток может использоваться для управления и маневрирования, помимо движения судна вперед или назад. Изобретение заключается в использовании специального типа поворотного распределительного клапана, расположенного в нижней части сосуда в месте нагнетания, и в управлении направлением подачи потока, создаваемого стационарным движителем насоса. Распределительный клапан состоит из усеченного конуса, колоколообразного корпуса или круглого барабана, установленного на вертикальном шпинделе и имеющего наклонный или изогнутый канал или сопло, проходящее радиально и вниз через этот корпус клапана от его центра в вершине до его периферии в основании; нижний конец корпуса клапана практически заподлицо с дном сосуда или выступает лишь немного ниже него в виде ковша или сопла.
Корпус клапана установлен с возможностью вращения внутри круглой камеры соответствующей формы, нижний конец которой проходит сквозь дно сосуда, но не выступает ниже него, а к верхней части этой камеры по центру подсоединен напорный патрубок от механического насоса. Корпус клапана может вращаться с помощью своего шпинделя или соответствующего зубчатого механизма, так что поток выходящего через него потока может быть направлен под любым горизонтальным углом к центральной линии сосуда. Распределительный клапан расположен в одной части судна, и данное устройство может использоваться для управления и маневрирования судами, обычно приводимыми в движение другими способами. Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к движению и маневрированию судов и других плавсредств. Подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Windmill, Heacham, Norfolk, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппаратам для управления или маневрирования судами или другими судами за счет реактивного эффекта водяных струй и имеет своей целью усовершенствование аппаратов этого типа.
Было предложено использовать колено, которое крепится к концу напорного канала центробежного насоса и может вращаться, направляя поток жидкости из насоса в любом желаемом горизонтальном направлении. Однако в этом варианте колено значительно выступает ниже дна сосуда и оказывает существенное сопротивление движению сосуда, а также очень подвержено повреждениям. Этот недостаток был устранен в другом варианте, в котором струя подается под углом к горизонтали через боковое отверстие в вращающемся конце выпускного канала, расположенное по центру конического углубления в корпусе судна. Согласно настоящему изобретению, внутри судна размещены один или несколько стационарных насосов, которые выводят жидкость вниз через расширенное или иным образом увеличенное отверстие или отверстия в нижней части корпуса, предпочтительно к одному или обоим его концам, при этом предусмотрен роторный клапан или сопло, форма и расположение которых позволяют им входить в расширенную часть выходного отверстия насоса или в одно или несколько таких отверстий, и которые расположены таким образом, что их нижняя поверхность находится на одном уровне с нижней частью корпуса судна или выступает лишь на небольшое расстояние от нее, причем выступающая часть имеет обтекаемую форму.
Клапан или сопло могут вращаться с помощью вертикального шпинделя, расположенного по центру выходного канала насоса, для управления направлением горизонтального или приблизительно горизонтального потока или потоков на выходе. Таким образом, предлагается простое и эффективное устройство, в котором прямая реакция струй или потоков воды используется в качестве средства управления и маневрирования судном либо отдельно, либо в сочетании с одним или несколькими более распространенными устройствами для тех же целей. Эти потоки воды могут служить единственным средством движения судна, помимо обеспечения рулевого управления или маневрирования, или же могут использоваться в качестве вспомогательных средств, специально предназначенных для последних целей, при этом их движущая сила является второстепенной по отношению к основным функциям устройства. Изобретение может быть реализовано различными способами, и прилагаемые чертежи иллюстрируют три варианта его изготовления в соответствии с ним в качестве примера. На этих чертежах на рисунках 1 и 2 показаны продольный и поперечный разрезы выпускного канала, снабженного расширенным выходным концом.
На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные разрезы другой конструкции, демонстрирующие клапан, выступающий за пределы прилегающей стенки сосуда, а на рисунках 5 и 6 также представлены аналогичные разрезы третьей конструкции, в которой конец выпускного канала имеет цилиндрическое расширение. «Одинаковые буквенные обозначения указывают на одинаковые детали на чертежах». В конструкциях, показанных на рисунках 1–4, напорный канал насоса А снабжен расширенным концом В, внутри которого расположен поворотный клапан С. Этот клапан С состоит из корпуса круглого сечения, наружные поверхности которого имеют форму, позволяющую ему плотно прилегать к отверстию В напорного канала А. Через корпус клапана С прорезан изогнутый и наклонный канал или проход D, ведущий вниз и радиально наружу через корпус. Верхний конец этого канала D открыт в верхнюю часть выпускного канала A, а нижний конец представляет собой выходное отверстие, через которое проходят потоки сточных вод, как показано стрелками. В центре выпускного канала А расположен вертикально расположенный шпиндель E, на котором закреплен клапан C. Внутри сосуда в подходящем месте предусмотрены элементы, не показанные на чертежах, для вращения этого шпинделя E, так что клапан C может быть повернут на любой желаемый горизонтальный угол, изменяя тем самым направление истечения выходного потока.
На рисунках 1 и 2 основание F клапана C показано заподлицо с обшивкой G сосуда, и становится ясно, что при таком расположении поток на выходе не может быть полностью горизонтальным. Это влечет за собой небольшую потерю горизонтальной реактивной силы, но можно показать, что десятипроцентная потеря реактивной силы происходит из-за угла выброса около 26°, и такой угол позволяет струе проходить в стороне от обшивки сосуда, а также упрощает конструкцию клапана, поскольку расширяющаяся стенка выпускного канала образует одну сторону канала. На рисунках 3 и 4 показано выступающее основание H для клапанного элемента C. Часть основания H, выступающая за пределы оболочки G сосуда, имеет обтекаемую форму «ковша», чтобы избежать излишнего сопротивления. В данной конфигурации угол выброса газа ближе к горизонтальному. Ещё один вариант показан на рисунках 5 и G. В этом случае конец выпускного канала А снабжен цилиндрическим расширением J, а корпус клапана С также имеет цилиндрическую форму.
В цилиндрическом клапане С прорезан канал D, который на его выходном конце выполнен в виде сопла. Основание K клапана C имеет обтекаемую форму «сопла» и выступает за пределы поверхности G сосуда дальше, чем в других вариантах. Это позволяет отводить поток в практически горизонтальном направлении. Следует понимать, что конец выпускного канала может иметь другие формы, отличные от описанных и показанных на чертежах, при этом корпус клапана имеет аналогичную форму, чтобы плотно прилегать к нему с минимальным зазором для утечки. Импульсный насос (не показан на чертежах) может иметь любую подходящую форму и устанавливается в сосуде в удобном месте, при этом напорный канал отходит от него. При желании устройство может быть установлено на обоих концах судна, и такое расположение особенно подходит для больших судов, где используется другая силовая установка. Таким образом, портовые маневры и швартовочные операции могут выполняться легко, с большой уверенностью и точностью без запуска основной силовой установки.
Кроме того, для выполнения поворота или подобного маневра не требуется наличие «рулевой траектории». Помимо уже упомянутых преимуществ, настоящее изобретение обладает рядом других известных устройств рулевого управления и маневрирования. Таким образом, тормозящее действие руля в значительной степени устраняется, и потеря скорости при выполнении поворота уменьшается. Благодаря использованию насосов соответствующего типа, судно полностью контролируется даже при минимальной осадке. Вероятность повреждения устройства минимальна, а поскольку реакция разряда, или тяга, носит радиальный характер, крутящий момент на рулевом валу отсутствует. Конструкция и расположение деталей могут быть изменены иными способами, помимо указанных, без выхода за рамки изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_187310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=187310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&TRGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB187310A
[]
Усовершенствования в производстве нержавеющей стали и железа или их сплавов. из Нью-Элдон Чемберс, 46, Черри Суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к производству нержавеющей стали и железа или их сплавов, в частности, тех сплавов железа, которые содержат хром и никель вместе или по отдельности. Как известно, такие сплавы, если их состав настолько близок к образованию пятен при использовании, дороги в производстве и сложны в обработке, и хотя наличие определенного процента других компонентов устраняет или минимизирует эти трудности, они одновременно лишают сплав его ценного свойства – устойчивости к образованию пятен. Примером такого компонента является углерод, содержание которого, как правило, не должно превышать 0,5 % в сплаве, содержащем от 11,5 до 14 % хрома. Как известно, сложно изготовить отливки из сплавов, обладающих однородной некоррозионностью, и если такие отливки все же производятся, то, как правило, необходимо обрабатывать поверхность с большой тщательностью и точностью, чтобы обеспечить необходимую степень некоррозионности.
За счет значительного увеличения доли углерода в сплаве в значительной степени преодолевается сложность литья, и отливки можно изготавливать с относительной легкостью в сплавах, содержащих от 10 до 14% хрома и от 2,5 до 3,0% углерода. Если впоследствии удалить значительную часть углерода из какой-либо части отливки, то отливка в этой части станет не подверженной окрашиванию без дополнительной дорогостоящей обработки поверхности. Целью данного изобретения является разработка процесса производства изделий, не подверженных загрязнению, который, избегая вышеуказанных трудностей, является коммерчески более экономичным, чем обычно используемый способ. Согласно данному изобретению, сплав указанного типа, содержащий углерод, подвергается нагреву в контакте со средой (твердой, жидкой или газообразной), которая удаляет углерод, но не оказывает существенного влияния на другие элементы сплава, необходимые для получения экологически чистого изделия. Изделия, подвергнутые такой обработке, могут быть в литом, прокатанном, кованом или обработанном механическим способом состоянии, и на этот процесс не влияют никакие предварительные термические обработки или механическая деформация, которым подвергался сплав.
Очевидно, что продолжительность обработки для удаления углерода будет определять глубину воздействия на поверхность сплава. В одном из способов проведения процесса, специально предназначенном для обработки изделий, изготовленных в виде отливок из железо-углеродно-хромового сплава, содержащего около 2,5% углерода и около 13% хрома, обычными примесями, отливка нагревается в атмосфере водорода до температуры, приблизительно равной 1000 градусам Цельсия. В результате этого происходит обезуглероживание поверхности изделия, и чем дольше продолжается обработка, тем глубже будет слой металла, из которого удаляется углерод. Таким образом, после продолжения обработки в течение желаемого времени, на внешней поверхности изделия образуется оболочка из обезуглероженного сплава, которая не подвержена загрязнению, а свойства основной части сплава практически не изменяются. Следует понимать, что указанная выше температура, а именно 1000 градусов Цельсия, подходит для обработки конкретного сплава, но при работе с другими сплавами температура может быть выше или ниже, а ее правильное значение зависит от состава сплава.
Твердое, жидкое или газообразное вещество-реагент (в приведенном примере это водород) — это... углерод. При осуществлении изобретения следует понимать, что оно применимо и к другим сплавам, помимо описанного, и что данный конкретный сплав приведен лишь в качестве примера. Как будет легко заметить, этот процесс получения нержавеющих изделий позволяет использовать в сплаве такие компоненты, или большую их часть, чем обычно, которые облегчают его обработку или манипулирование, а их последующее удаление описанными способами восстанавливает нержавеющие свойства сплава, которые в противном случае были бы утрачены из-за их присутствия. Усовершенствования в производстве экологически чистой стали и железа или их сплавов. Я, Лесли Эйтчисон, подданный короля Англии, проживающий по адресу: 1/20, Lloyds Bank Chambers, New Street, Birmingham, Warwickshire, ранее проживавший по адресу: New Eldon Chambers, 46, Cherry Street, Birmingham, Warwickshire, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствования методов производства нержавеющих металлических изделий и относится, в частности, к изделиям из черных металлов, обычно известных как нержавеющий чугун и нержавеющая сталь, а также к другим черным металлам со схожими свойствами, содержащим хром и никель, как вместе, так и по отдельности.
Как известно, металл такого типа, который не подвержен коррозии в процессе эксплуатации, дорог в производстве и сложен в обработке, и хотя наличие определенных пропорций неметаллических компонентов устраняет или уменьшает эти трудности, такие компоненты одновременно лишают металл его ценного свойства — устойчивости к коррозии. Примером такого неметаллического компонента является углерод, содержание которого, как правило, не должно превышать 0,50 процента... для материала, содержащего от 11,5 до 14 процентов хрома. При изготовлении отливок из металла, обладающего однородной устойчивостью к окрашиванию, обычно необходимо обрабатывать поверхность отливок с особой тщательностью и точностью, чтобы придать им удовлетворительную степень устойчивости к окрашиванию. Заметное увеличение содержания углерода в значительной степени преодолевает трудности литья металла, и отливки можно изготавливать с относительной легкостью, например, из металла, содержащего от 6 до 14% хрома и от 1 до 3% углерода.
Если теперь существенно уменьшить высокое содержание карбонового волокна в какой-либо части поверхности отливки, то эта часть станет неокрашиваемой, что избавит от необходимости дальнейшей трудоемкой или дорогостоящей обработки поверхности. Настоящее изобретение основано на этих соображениях и преследует своей целью создание усовершенствованного процесса производства изделий из нержавеющих металлов, который упрощает и оптимизирует этот процесс. Согласно настоящему изобретению, способ изготовления некоррозионных изделий из черных металлов включает формование (например, литье) изделия из металла с металлическим составом некоррозионного металла (например, с металлическим составом некоррозионной хромо- или никелевой стали), но содержащего углерод в соответствующем избытке по отношению к содержанию, допустимому в готовом некоррозионном металле, а затем сублимацию. Обработка в такой степени, которая необходима для того, чтобы сделать изделие или любую желаемую его часть внешне не подверженным загрязнению.
Изделие (или любая желаемая его внешняя часть) может быть нагрето в контакте с декарбонизирующим реагентом, который в значительной степени химически инертен по отношению к металлическим компонентам изделия. Таким образом, металлическую поверхность, подлежащую декарбонизации, можно подвергать нагреву в потоке водорода до тех пор, пока не будет достигнута требуемая степень декарбонизации. Скорость прохождения водорода, как правило, очень низкая, например, значительно ниже скорости прохождения газового потока при обычном методе определения содержания углерода в стали в процессе горения. Температура может составлять около 1000 °C, но обычно предпочтительная температура — около 1200 °C. В качестве альтернативы, изделие, которое необходимо сделать неокрашиваемым (или любая желаемая его внешняя часть), может быть подвергнуто воздействию тепла в контакте с декарбонизирующим реагентом в твердой форме, например, оксидом железа, который может представлять собой окалину, гематитовую железную руду или их смесь. Обработанному изделию следует дать возможность
реагент, частично для предварительной подготовки для предотвращения повторного окисления поверхности изделия под действием воздуха. Обрабатываемые таким образом изделия могут быть в литом, прокатанном, кованом или обработанном механическом состоянии, и этот процесс не зависит от какой-либо предварительной термической обработки или механической обработки, которой подвергался металл. Указанное избыточное содержание углерода в материале, из которого изначально изготовлено изделие, зависит от природы последнего, и, как легко понять, невозможно указать конкретный состав материала, из которого должны быть изготовлены обрабатываемые детали, ввиду разнообразия форм и свойств, которые могут принимать эти детали, поскольку состав зависит, помимо прочего, от формы, в которой должно быть обработано изделие. Например, тонкая, сложная отливка, как правило, изготавливается из материала с более высоким содержанием углерода, чем материал, используемый для отливки простой конструкции и большего сечения. Изобретение применимо к железосодержащему материалу, содержащему любое практически осуществимое количество углерода вместе с таким количеством специального металла, такого как хром или никель, или обоих, которое необходимо для того, чтобы обезуглероженные участки не оставляли пятен.
Доля углерода в исходном материале может составлять до 3 процентов, при этом более высокое содержание, как правило, не требуется. Учитывая, что для получения полностью не подверженной загрязнению поверхности необходимо очистить от нагара только поверхность и сравнительно небольшую глубину под ней, например, одну шестнадцатую дюйма, желательно провести окончательную подготовку поверхности перед обработкой для удаления нагара. Предпочтительно, чтобы статья была представлена на рассмотрение в окончательном виде. Перед обработкой необходимо удалить с поверхности изделия всю окалину, оксиды, ржавчину и т.д. Для этой цели вполне подойдет поверхность, обработанная травлением или пескоструйной обработкой. Если отливки слишком тверды для механической обработки, их можно размягчить, тщательно нагрев до температуры около 750°C и охладив на воздухе. Ниже приведено описание в качестве примера двух способов реализации изобретения.
ПРИМЕР I. Отливка, состоящая в основном из железа и хрома и содержащая 12 процентов последнего и около 1,5 процента углерода, подвергается пескоструйной обработке для тщательной очистки поверхности от окалины, ржавчины и т. д., а затем обрабатывается до желаемых конечных размеров. Затем отливка помещается в контейнер, через который пропускается поток водорода до тех пор, пока не будет удален весь воздух. Контейнер помещают в печь и нагревают в ней до температуры около 1200 °C, при этом через контейнер и на поверхность отливки в течение примерно десяти часов непрерывно пропускают медленный поток водорода. Затем отливке дают остыть до температуры воздуха, при этом поток водорода продолжается во время охлаждения. Получается отливка с практически полностью очищенной от нагара поверхностью, обладающая всеми преимуществами устойчивости к коррозии, присущими высококачественному нержавеющему металлу. Поскольку скорость прохождения водорода, как уже было сказано, очень низкая, сразу станет ясно, что при таком способе обработки даже объектов значительных размеров фактическое необходимое количество водор
Соседние файлы в папке патенты