Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10303
.pdf
исключительно на основе цилиндрической системы выключателей. Недостатком такой системы является
неудобная длина аппарата и, как следствие, сложность его проектирования для большего числа контактов.
Кроме того, в используемых в настоящее время устройствах износ контактов чрезмерен, поскольку контакты
трутся при каждом обороте контактного цилиндра.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю усовершенствования электрических выключателей, в
которых множество цепей последовательно включаются и одновременно отключаются, характеризующиеся
тем, что последовательное включение осуществляется движением в одном направлении
возвратно-поступательного контактного элемента 30i, образующего общий полюс, а отключение — при
обратном движении указанного контактного элемента, который механически соединен с отдельным
быстродействующим выключателем. Далее будут описаны две конструктивные формы изобретения, но лишь
в качестве примера, со ссылкой на прилагаемый чертеж.
На фиг. 1 показан вид сбоку одного варианта, а на фиг. 2-4 — различные виды другого варианта изобретения.
На фиг. 1, от a до a, обозначают контактные штыри, соединенные с отдельными цепями, причем эти штыри
закреплены в изоляционном материале b. d представляет собой общий контактный элемент в виде желоба,
содержащего ртуть f, который предназначен для скольжения между направляющими e и e, и который в
точке g соединен с тягой h, другой конец которой g соединен с вращающимся кулачком k. С помощью
двигателя и редуктора этот кулачок медленно вращается, придавая ему возвратно-поступательное движение.
Хотя, при желании, такое движение может быть достигнуто и другими способами. 55 Одновременно с тем, как
кулачок k вызывает движение контактного элемента d вниз, рычаг 1, поддерживаемый кулачком k и шарнирно
закрепленный в точке n, немедленно начинает качаться вниз, внезапно прерывая ток, протекающий между
двумя контактами o и p, расположенными в цепи общего контактного элемента d.
На фиг. 2–4 контактные элементы а, 65–а, выполнены из полос листового материала с загнутыми концами,
встроенных по всей части своей ширины в изоляционный материал b и увеличивающихся в длину
регулярными шагами. Их нижние концы остаются открытыми на 70%.
В данном случае общим контактным элементом является металлическая пружина r, разделенная на
отдельные пружинные язычки, которые прижимаются к стержню s. В варианте 75 таким образом пружинные
язычки могут перемещаться независимо друг от друга при ударе о контактные элементы, и, следовательно,
обеспечивается включение контактов и т. д. в правильном порядке. Листовая пружина 80 В и линейка s
закреплены на направляющем стержне t, который приводится в возвратно-поступательное движение любым
подходящим способом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353754A
[]
AE SERVE CO
СПЕЦИФИЧЕСКАЯ ПАТЕНТНАЯ КОНВЕНЦИЯ. Дата (Германия): 16 сентября 1929 г.
3539754 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 73, 7930, № 27,393/ 33.
k Полностью принято.: должным образом 30, 1931, XR ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, применимые к вращающимся печам.
Я, ЭРНСТ АВЕЙС, из Ветмара, недалеко от Лунена н.э. Липпе, гражданин Германии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям вращающихся печей и применимо к ним, а именно к
печам для выплавки железа и других металлов.
Уже известны вращающиеся печи для производства цементита из шлака, в которых печь расположена на
наклонной оси, шлак подается с верхнего конца через желоб, а горелка расположена на этом верхнем конце
печи, в то время как продукты сгорания удаляются с нижнего конца.
Настоящее изобретение, с другой стороны, касается исключительно печей для спекания железа и металлов.
Эти печи, если они не снабжены отдельными камерами зажигания или сгорания, то есть печи, в которых
зажигание происходит непосредственно в плавильном пространстве, естественно, должны иметь большую
длину, чем печи, снабженные отдельной камерой сгорания. Печи первого типа требуют лишь сравнительно
небольшого отверстия со стороны горелки, соответствующего диаметру горелки. Диаметр выходного
отверстия для газа в печи также должен быть небольшим, поскольку, как показывает опыт, в камере сгорания
печи должно быть определенное избыточное давление.
Эти три детали — длина печи и малый размер отверстий 40tO в камерах сгорания и выпускных газах печи —
делают вопрос загрузки чрезвычайно сложным, если не будет предпринята попытка загрузки через стенки
печи. Это решение не подходит для непрерывной работы, поскольку открытие и закрытие такого заряда
занимает слишком много времени и обходится слишком дорого (1 час). Трудность зарядки до сих пор
преодолевалась только за счет использования выходного отверстия для газа, и для этой цели
использовалось отдельное узкое огнестойкое кольцо, которое при каждой зарядке приходилось открывать и
снова закрывать. Затем печь I (Цена 1)-1 была наклонена вдоль своей продольной оси на 45–500 градусов, и
в нее был помещен материал 55. Однако в этой конструкции, прежде всего, существовала вышеупомянутая
трудность, заключавшаяся в том, что узкий кусок приходилось каждый раз отсоединять и снова
устанавливать, а кроме того, существовала еще одна трудность, заключавшаяся в том, что железная загрузка,
и особенно тяжелые и несколько округлые ее куски, скатывались через печь к горелке в пространство, которое
фактически следует рассматривать как пространство для воспламенения.
65 В результате этого воспламенение происходило очень неполно, пока детали, лежащие перед горелкой, не
нагрелись до соответствующей температуры, что приводило к большим проблемам и значительным потерям
топлива.
Для преодоления этой трудности загрузка осуществлялась также при наклонном положении печи через
отверстие горелки (75). С этой целью горелка была подвижно установлена в горизонтальном положении, а
отверстие печи со стороны горелки было сделано максимально большим. Было изготовлено 80 таких изделий
диаметром до 500 мм. Но даже с этим отверстием процесс загрузки вызывал большие трудности, поскольку
компактные и округлые куски материала, подлежащего спеканию, вели себя во время загрузки совсем иначе,
чем зазубренные куски. В частности, комковатые и зазубренные куски проникли в облицовку и скопились
перед отверстием горелки. Перемешивание и продвижение этого процесса с помощью 90 прутков и тому
подобного очень затруднено, поскольку из-за наклонного положения печи все тепло предыдущего плавления,
которое все еще находится в футеровке печи, излучается вверх. Направленная вверх печь под углом 95
градусов выполняет функцию дымохода.
Однако самым большим недостатком оказался чрезвычайный ущерб, причиняемый падением холодного
материала, подлежащего плавке, в печь на ее футеровку, которая часто остается белой и горячей. Даже в
вертикальных вагранковых печах значительная часть износа футеровки печи происходит из-за механической
эрозии, вызванной скольжением шихты вниз. Однако в этих печах трение значительно меньше, чем в
наклонных, и, кроме того, разрыв стенки зазубренными железными кусками уменьшается за счет
использования промежуточных и несколько более округлых кусков кокса.
На основе опыта эксплуатации вращающихся плавильных печей было убедительно установлено, что
экономичность процесса в значительной степени зависит от износостойкости футеровки печи.
Следует отметить, что наилучшее сгорание может быть осуществлено только в подходящем для образования
пламени помещении. Когда пространство для зажигания и сгорания зависит от условий подачи
расплавляемого материала, экономичность сгорания неизбежно страдает. Согласно изобретению, все эти
недостатки устраняются тем фактом, что во вращающейся печи с наклонной осью вращения и осью печи
отверстие горелки, расположенное на верхнем конце оси, одновременно служит загрузочным отверстием, а
отверстие для отвода отработанных газов находится в нижнем конце печи. Таким образом, для горелки
остается сравнительно большое отверстие, через которое можно пропустить загрузочный желоб для подачи
топлива в печь. Таким образом, для загрузки печи нет необходимости наклонять ее для засыпания материала
лопатой.
35, Еще одна особенность изобретения заключается в известной съемной камере горелки, соединенной с
отверстием горелки, которая снимается вверх. Этот способ снятия камеры горелки особенно выгоден для
наклонных печей, поскольку он может происходить без трения.
Кроме того, крайне важно, чтобы камера горелки, будучи вращающейся вместе с горелкой, могла вращаться
вместе с самой плавильной печью.
Таким образом, устраняются трудности с плотной укладкой стыков между поверхностью печи и
разделительной камерой, которые в противном случае возникали бы.
Кроме того, усовершенствованная плавильная печь обладает еще одной особенностью: камера сгорания с
горелкой и загрузочным устройством могут перемещаться одновременно. Таким образом, становится
возможной особенно быстрая загрузка печи.
Еще одна дополнительная особенность изобретения заключается в том, что один конец печи снабжен упругой
крышкой, позволяющей ее футеровке набухать и сжиматься во время нагрева.
На чертеже в виде примера показана печь, изготовленная в соответствии с изобретением, причем на фиг. 1
печь показана в продольном разрезе в рабочем положении.
На рис. 2 показана печь в продольном разрезе в положении загрузки.
На рис. 3 показана часть торца печи 70 с податливой крышкой до запуска печи. На рис. 4 в разрезе показана
та же часть после запуска печи.
В представленном на иллюстрации варианте плавильной печи печь А вращается на роликах В и С, которые
приводятся в движение с желаемой скоростью с помощью приводного механизма 1). Печь имеет такие
размеры, что вмещает необходимое количество материала (80 г), и оснащена футеровкой типа E, наиболее
подходящей для плавки материалов в данный момент. Горелка F соединена с камерой сгорания G таким
образом, что, остановившись на 85 поверхностях II,1, она может вращаться вместе с ней.
Пламя формируется в камере сгорания, размеры которой, следовательно, должны соответствовать
используемому топливу, а облицовка должна быть выполнена из огнеупорного материала, который, конечно
же, не должен быть способен противостоять падающим или перекатывающимся расплавленным материалам
или шлаку.
Благодаря уменьшению пространства для образования пламени, совершенно независимого от пространства
для зарядки, обеспечивается наилучшее возможное совместное сгорание.
Когда, как показано на рис. 2, горелка с камерой сгорания поднимается вертикально вверх из печи,
топливопровод K телескопически вставляется сам в себя. На рисунке показаны горелка, камера сгорания и
загрузочный желоб L, установленные на конвейерной тележке M, N, 0, P. Когда эта тележка поднимается, 105
она оставляет большое отверстие печи 0 II свободным, и загрузочный желоб оказывается перед отверстием,
куда можно задвинуться.
На рис. 2 показано расположение элементов во время зарядки Че. 110 Загрузочный желоб L все еще
находится в печи, и материал из него высыпался благодаря повороту колеса S. Теперь, когда желоб пуст, его
снова выкатывают из печи с помощью каретки jla, движущейся с помощью колес -, V по рельсам T. Затем
каретка i опускается, и процесс плавки начинается снова.
Чтобы избежать трудностей, связанных с расширением огнеупорной футеровки печи при нагреве в большей
степени, чем окружающий железный кожух, что, как известно, может привести к срезанию заклепок корпуса
или даже его разрушению, печь А (рис. 3 и 4) может иметь коническую форму с большим диаметром в нижней
части выходного отверстия для газа и может быть снабжена на этом конце податливой крышкой W. Эта
крышка t-__ _ , i 303,754 крепится на месте гибкими опорными средствами X, состоящими, например, из
пружин, расположенных под крепежными болтами Y.
Давление, оказываемое пружинами, как ни странно, едва достаточно, чтобы предотвратить выпадение
футеровки при охлаждении печи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353755A
[]
- Atv ---4 # U^^A
СПЕЦИФИКОПИЯ ПЭ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 сентября 1930 г. № 27406/30.
Слева полностью: февраль. 13, 1937.
353,755 Полный текст принят к публикации: 30 июля 1931 года.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тапочек и аналогичных предметов обуви.
Я, Джон Уильям Рэдбрейн, торговец кожей, проживающий по адресу: Ирчестер-роуд, Рашден, графство
Нортгемптоншир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к тапочкам и аналогичным изделиям обуви (далее именуемым «тапочки»), за
исключением обуви типа «вертел».
Согласно изобретению, к верхней части тапочек прикрепляется чехол для амортизирующего материала,
который затем помещается внутрь чехла, нижние края которого затем натягиваются поверх материала и
фиксируются на месте раствором, после чего к тапочкам прикрепляется подошва.
Согласно предпочтительному способу реализации изобретения, чехол представляет собой полоску
материала того же типа и цвета, что и верхняя часть, и равную по длине периферии каблука тапочки. Край
этой полоски пришивается или приклеивается к свободному верху вокруг его пяточной части, после чего
верхняя часть обуви надевается на колодку, а ее край формируется в колодку и крепится к стельке.
Внутри чехла на стельку помещается клиновидная подушечка из войлока, губчатой резины или другого
подходящего эластичного амортизирующего материала, сужающаяся к талии. Выступающий край подушечки
затем плотно натягивается на нее с помощью эластичного или иного подходящего средства и закрепляется
клеем. Затем к тапочкам приклеивается подошва, предпочтительно кожаная. Этот способ изготовления
тапочек с амортизирующей подкладкой сравнительно недорог и прост, позволяет надежно закрепить очень
аккуратную и удобную подкладку, а также использовать подошву любой толщины. Аналогичным образом,
тапочки могут быть снабжены подушкой в передней части или по всей длине.
Датировано 13 сентября 1930 года.
HASELTINE, -LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк,
1T.S.A., агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тапочек и аналогичных предметов обуви.
Я, Джон Уильям Рэдбиурн, торговец кожей, проживающий по адресу: Ирчестер-роуд, Рашден, графство
Нортгемптоншир, подданный короля Великобритании V века, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к тапочкам и аналогичным изделиям обуви (далее именуемым «тапочки»), за
исключением обуви типа «вертел».
Согласно изобретению, к верхней части обуви прикрепляется амортизирующий материал, после чего верхняя
часть обуви формируется и крепится к стельке, амортизирующий материал помещается внутрь чехла, а
свободный край последнего натягивается на указанный материал и фиксируется на месте с помощью клея,
после чего поверх указанного материала и края чехла прикрепляется подошва.
Согласно предпочтительному способу осуществления изобретения, чехол представляет собой полоску
материала того же типа и цвета, что и верхняя часть, и равную по длине периферии каблука тапочки. Край
этой полоски пришивается или приклеивается к свободному верху ботинка 75 вокруг его пяточной части,
после чего верх надевается на колодку, а его край формируется в колодку и крепится к стельке.
Затем на стельку внутри покрывается подушка клиновидной формы, сужающаяся к краю и закрепляется
клеем. Подушечка из войлока, губчатой резины или другого подходящего подходящего гибкого
амортизирующего материала, а также клиновидные выступы, сужающиеся к талии. Затем подошва плотно
натягивается на подушку с помощью подошвы F, после чего накладывается поверх прочного или иного
подходящего средства подушки и на края 02 и может быть закреплена к ней клеем. Подошва,
предпочтительно кожаная, затем фиксируется клеем, после чего различные части приклеиваются к тапочкам.
Данный метод предоставления показан на рисунке 4. Подушка размером 55 см представляет собой тапочки с
подушкой, которая сравнительно сужается к талии, а подошва имеет недорогую и простую форму, что
позволяет создать очень аккуратную и удобную подушечку, которая надежно крепится к пятке, как показано на
рисунке 5, где используется подушка передней части H.
Тапочки также могут быть снабжены подушкой на своей основе или вдоль всей длины. Для того чтобы данное
изобретение могло быть реализовано, я заявляю, что то, что я ясно понимаю и легко воплотить в жизнь, будет
описано ниже. Способ изготовления тапочек, отличных от типа «башмак», в котором чехол, имеющий чехол
для амортизирующего материала, прикреплен к верхней части тапочки, имеет чехол для амортизирующей
подушки пятки, пришитой к ней; материал помещается внутрь чехла, а свободный край последнего
натягивается поверх указанного материала и закрепляется на месте с помощью клея при его изготовлении; и
подошва прикрепляется поверх указанного материала и края 75 чехла. На рисунке 1 представлен
перспективный вид верхней части тапочки, имеющей чехол для чехла, в котором прикреплен чехол для
амортизирующей подушки пятки; на рисунках 2, 3 и 4 показаны поперечные рисунки, иллюстрирующие
различные этапы его изготовления; и рисунок 5 представляет собой боковой вид, иллюстрирующий готовые
тапочки, в которых используется амортизирующий материал в чехле.
пятка и еще одна в передней части.
2.
Способ изготовления тапочек, как показано на рисунке 1, в соответствии с п. 1, где верхняя часть,
включающая задник А и переднюю часть В, состоит из полосы материала, пришитой вокруг верхней части.
Подкладка и уплотнители могут быть прикреплены к краю верхней части на небольшом расстоянии от
указанного края, но не показаны на рисунке.
инг. Полоска или чехол С пришиты рядом с ее 3. Способ изготовления тапочек с подкраевым элементом Cl
относительно контрэлемента B на небольшом расстоянии, как описано выше, от его края Bi, со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Мясистая сторона обращена наружу. Края B1, Cl, 4. Тапочки, изготовленные в соответствии с пунктом 85,
подвергаются шлифованию или полировке до или после обработки. Пункты 1, 2 или 3.
Затем верхняя часть сшивается и крепится к стельке (предпочтительно с помощью клея), как показано на
иллюстрации. Дата: 13 февраля 19.31.
показано на рисунке 2. Затем подушка E размещается на стельке, закрывающей края B', 28, Southampton
Buildings, London, Cl, а полоса C повернута вверх в сторону Англии, и 4g5 обнажает свою текстуру и закрывает
19-25, West 44th Street. Нью-Йорк, подушка, как показано на рисунке 3. Свободные США, границы полосы 02,
также могут выступать в качестве агентов заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
Соседние файлы в папке патенты