Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10303
.pdf
Изобретение будет описано далее со ссылкой на пример конструкции машины, показанный на 80
прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид рамы машины в разрезе,
чтобы более наглядно показать расположение испытательного оборудования. 85 На рисунке 2 показан вид
машины с торца.
Машина сконструирована с опорной рамой А, на верхней части которой А' расположены подшипники А2, А',
А4, А', обеспечивающие шарнирное крепление качающихся элементов В' под углом 90 градусов. B',
предоставляются. Шарниры B', B4, B', B' расположены в нижней части качающихся элементов, а качающиеся
элементы выступают вверх в виде кривошипов 95. Ниже верхнего элемента A' рамы находится натяжной
рычаг C, который шарнирно закреплен в точке C'. Длинный рычаг C' указанного устройства соединен в точке
C' с регулировочным винтом C', на котором закреплено регулировочное колесо C'. 100 Вокруг регулировочного
винта C' и между регулировочным колесом C' и неподвижным упором A' установлена пружина сжатия C',
которая натягивает образец каната, подлежащий испытанию. '105 К короткому рычагу C' рычага C соединен
стержнем C', установленным для вертикального скольжения по направляющим 353,743 C', причем указанный
поперечный рычаг выступает вбок и имеет на каждом конце закрепленные устройства C', C' для образца
веревки, подлежащего испытанию.
Образцы каната, обозначенные буквами D', D', прикреплены нижними концами к крепежным устройствам C,
C12, а верхними концами — к крепежным устройствам B', B', закрепленным на верхних концах качающихся
элементов B', B'. Каждый образец каната проходит между двумя противоположными квадрантами E и F,
образованными V-образными канавками E', F', таким образом, что при качании качающихся элементов B', B'
вправо или влево канат перекрывает один из квадрантов, оставаясь при этом в натянутом состоянии.
Качающиеся элементы, соответственно, перемещаются с помощью шатунов G', G' и кривошипных колес, по
одному для каждого из шатунов G', G', но на чертежах показано только одно из них, обозначенное буквой H.
Эти кривошипные колеса установлены на силовом валу H', приводимом в движение шкивом H' от любого
удобного источника энергии. Вращение силового вала H' приводит к возвратно-поступательному движению
шатуна и качанию качающегося элемента из вертикального положения влево, изгибая образец троса над
квадрантом E, а затем возвращая его в вертикальное положение.
Это движение продолжается в течение определенного периода времени, пока образец троса находится в
натянутом состоянии, а счетчик (не показан на рисунке) соединен с одним из шарниров качающихся
элементов для регистрации количества изгибающих движений, передаваемых тросу. Натяжение троса можно
регулировать с помощью регулировочного колеса C6. Как показано на рис. 1, два качающихся элемента B' и B-
расположены ступенчато друг относительно друга таким образом, что большее сопротивление обоих
образцов канатов возникает в разные моменты цикла.
Вместо того чтобы просто сгибать образец веревки вокруг одного квадранта E, прикрепляя конец шатуна G' к
кривошипному колесу в точке H', качающийся элемент будет сгибать натянутый образец веревки сначала
вокруг одного квадранта E, а затем вокруг другого квадранта F.
Эти квадранты удобно установлены на шарнирах E', F', так что их можно отводить от образцовых канатов D1,
D2 для облегчения крепления образцовых канатов к машине, но во время испытаний квадранты E и F
фиксируются штифтами ES, F', которые проходят через отверстия I в кронштейнах I'.
Шарниры B', B4, B5, B6 качающихся элементов могут быть отрегулированы относительно квадрантов таким
образом, чтобы канат подвергался небольшому скольжению или трению при прокладке вокруг квадрантов для
имитации трения.
или проскальзывание, которое происходит на практике между канатом и поверхностью шкива.
В этом случае проскальзывание или трение может быть вызвано в любой степени или может быть полностью
устранено путем относительной регулировки качающихся элементов и квадрантов.
В представленном варианте осуществления машина приспособлена для приема двух образцов канатов, но
очевидно, что машина может быть приспособлена для приема только одного образца каната, а также может
быть приспособлена для испытания двойного каната, то есть двух образцов каната, расположенных рядом, в
этом случае средства крепления для обоих концов образца каната будут дублированы, а квадранты будут
снабжены двойными V-образными канавками.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353744A
[]
ПАТЕНТ 4 yI _PX
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 18, 1929. 353,744 4 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь.
2,
1930, Ne. 26,152/30.
Завершено: 30 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бумажных пакетов.
Мы, компания CONTINENTAL PAPER & BAG CORPORATION, зарегистрированная в штате Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: 20, East 42nd Street, City, Counts, State of New York, Соединенные
Штаты Америки (правообладатели Теодора Амрела I Али, гражданина Соединенных Штатов Америки, по
адресу: 160, Sterling Place, Brooklyn, City, State of New York, Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к бумажным пакетам и имеет важной
целью производство многоугольного пакета, предназначенного для размещения внутри или вокруг круглого
контейнера и практически соответствующего его размерам.
Изобретение также направлено на создание способа изготовления мешков указанного выше типа, который
обеспечит быстрое и экономичное производство мешков и позволит изготавливать их на тех же машинах,
которые в настоящее время используются для изготовления квадратных мешков портфельного типа.
С этой целью изобретение представляет собой способ изготовления бумажного пакета с дном в форме
правильного шестиугольника, включающий в себя предоставление трубчатой бумажной заготовки,
разделенной продольными складками, образующими переднюю и заднюю панели, и четырех боковых
панелей, имеющих практически одинаковую ширину, с боковыми складками из материала боковых панелей,
расположенными между передней и задней панелями; отгибание передней панели для образования нижних
панелей из материала боковых панелей; и складывание торцевых частей заготовки в перекрывающееся
положение и клеевое закрепление таких торцевых частей к нижним панелям и друг к другу.
Изобретение, кроме того, предусматривает бумажный пакет, имеющий переднюю панель, заднюю панель и
четыре боковые панели, все примерно одинаковой ширины, складки, образованные в боковых панелях, и
шестиугольное сложенное дно фиксированных размеров, длинная диагональ которого примерно в два раза
длиннее ширины панели, а ширина примерно равна апофеме правильного шестиугольника, стороны которого
равны длине ширины панели. 55 На чертежах, являющихся частью данной спецификации:
Рисунок 1 представляет собой фрагментарный вид сбоку бумажной трубки, из которой изготавливаются
заготовки для пакетов; 60 Рисунок 2 представляет собой вид сбоку одной заготовки для пакета с частью,
отогнутой назад, чтобы показать некоторые детали структуры; Рисунок 3 представляет собой вид,
аналогичный рисунку 2, но показывающий заготовку для пакета на более продвинутой стадии процесса
изготовления; Рисунок 4 показывает ту же заготовку для пакета на этапе, более близком к завершению;
Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный рисунку 4, 70 показывающий готовый пакет; Рисунок 6
представляет собой перспективный вид готового пакета после его вскрытия; Рисунок 7 представляет собой
вид снизу готового и вскрытого пакета; и Рисунок 8 представляет собой вид сверху готового и вскрытого
пакета.
Пакеты, изображенные на рисунке, изготовлены из цельной бумажной трубки 1, которая сгибается и
перегибается способом, показанным на рисунке 1, а затем разрезается на отдельные заготовки, например, 2.
Изображенная сумка имеет шестиугольную форму, поэтому трубка 1 разделена сгибами на шесть боковых
панелей, включающих переднюю и заднюю панели 3 и 6, а также боковые панели 4, 5, 7 и 5, все одинаковой
ширины. Боковые панели 4, 5, 7 и 8 складываются между передней панелью 3 и соединяются с задней
панелью 6, образуя боковые вставки 9, 10, 11 и 12, ширина которых составляет примерно четверть ширины
панели. Таким образом, каждая из боковых панелей имеет примерно половину своей ширины, расположенную
между передней и задней панелями, а другая половина выступает за боковую границу задней панели, при
этом общая ширина заготовки, сложенной, как показано на рисунке 1, и выдавленной в ровную форму,
составляет примерно вдвое больше ширины одной панели. Это соотношение ширины важно по той причине,
что в результате последующих операций складывания и склеивания ширина заготовки, как показано на
рисунке 1, навсегда фиксируется как расстояние между 9 353 744 — противоположными вершинами
шестиугольного дна пакета, когда он окончательно готов и открыт.
Таким образом, это расстояние равно диаметру окружности, описанной вокруг дна пакета, и должно быть
приблизительно равно удвоенной длине стороны основания, если основание должно образовывать
приблизительно правильный шестиугольник.
Когда из непрерывной трубки 1 вырезана заготовка 2, складки вдоль вершин косынок прорезаются на
небольшое расстояние, причем эти прорези обозначены цифрой 13 на рисунке 2. Все эти прорези имеют
одинаковую длину и желательно простираются на расстояние, не превышающее четверть ширины панели.
После выполнения операции разрезания задняя панель 6 удерживается в прижатом положении, а передняя
панель 3 отгибается назад в положение, показанное на рисунке 3. Таким образом, из материала боковых
панелей формируются нижние панели 14.
в форме прямоугольного равнобедренного треугольника 1,5, имеющего выступающий прямоугольный край 16,
простирающийся к середине сумки. Следует отметить, что ножки этих треугольных панелей доходят только до
дна прорезей 13, а не до торцевых кромок передней и задней панелей. Диагональ 17 фигуры, образованной
двумя треугольными панелями 1' и пространством между ними, образует диагональ готового дна сумки. После
формирования нижних панелей, как описано выше, клей наносится на поверхности, ограниченные линиями a,
a и b, b на рисунке 3.
Левая половина этой фигуры, как показано на рисунке 3, или, другими словами, половины панелей 14,
образованные материалом передней части сумки, теперь сложена вправо, как показано на рисунке 4, при
этом складка образуется вдоль линии 18, которая проходит параллельно линии 17 и приблизительно
посередине между линией 17 и основаниями прорезей 13. Для обеспечения математической точности линия
18 должна располагаться на расстоянии от линии 17, равном половине апофемы шестиугольного дна готового
и открытого пакета, или, другими словами, на расстоянии, равном 0,4330 ширины боковой панели, но на
практике допускаются значительные отклонения без негативного влияния на форму и функциональность
готового пакета. В результате этого складывания левые края панелей 14, как показано на рисунке 3, почти
совпадают с центральной линией 17, так что заготовка принимает форму, показанную на рисунке 4. Однако
передняя панель 3 имеет краевой участок, который выступает на значительное расстояние за центральную
линию 17; этот краевой участок предусмотрен в связи с наличием прорезей 13.
Правая половина фигуры, образованной панелями 14, затем аналогичным образом складывается влево по
линии 19, до! положение, подобное показанному на рисунке 5. Предварительно нанесенный клей удерживает
70 сложенных частей на месте, так что сумка, как показано на рисунке 5, находится в исходном состоянии и
готова к отправке.
Видно, что сложенные части 20 и 21 соединены клеем с панелями 141 и соединены клеем друг с другом.
Таким образом, показанное на рисунке 5 шестиугольное основание неправильной формы имеет
фиксированную форму и более длинную диагональ фиксированной длины, причем эта диагональ равна
удвоенной ширине панели.
b oag, сконструированный описанным способом, может быть развернут в форму, изображенную на рисунках
C, 7 и 8, когда он будет использоваться. Складка, образованная вдоль линии 85 17 на рисунке 5, будет
располагаться по периметру дна развернутой сумки со всех ее сторон. При открытии сумки боковые складки
расходятся наружу и исчезают, частично образуя небольшие треугольные части дна сумки, а частично —
боковые стороны сумки.
Описанная сумка изготавливается практически с использованием той же последовательности из 95 этапов
обработки, что и квадратные сумки портфельного типа; главное отличие заключается в разделении
материала сумки на шесть панелей и вшивании складок соответствующей глубины из материала боковых
панелей до формирования дна сумки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353745A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 271930 сентября. № 26,158/30.
Фотография слева: 17 апреля 1981 года.
Заявка принята: 30 июля 7931 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к держателям для сигарет и сигар.
Мы, Джордж Уильямсон, из Келлетта, Брикстон, Лондон, Юго-Запад, 2, и Уолтер Дурхам, из Кейп-Хаус, 151
Авеню, Илинг, Лондон, Запад, 5, оба могут просто скользить по ней. Бывшие британские подданные
настоящим заявляют, что данное устройство является предпочтительным, а характер данного изобретения —
максимально удобным при его выполнении. Гильза изготовлена с зазубренным или рифленым концом,
переходящим в резьбовую часть держателя сигарет, а затем, на переднем конце, в гладкую часть. Данное
изобретение относится к держателям для сигарет и имеет своей целью обеспечить или изготовить такой
держатель с зубцами, которые образуют ряд продольных надрезов на гладком продолжении металлической
трубчатой поверхности, установленной на трубке держателя.
Держатель активно перемещается, но никогда не проходит через зубцы с их внешних концов, и, несмотря на
свою простую конструкцию и возможность дешевого изготовления, предназначен для того, чтобы гильза
пропускалась через них. Согласно данному изобретению, держатель для сигарет или сигар имеет ряд
элементов гильзы. В случае, когда выступы на его внешнем конце, выступающие в виде трубчатой оболочки,
из которой образованы выступы за пределами нормального конца держателя, утоплены в уменьшенную часть
трубки и распределены вокруг нее, как указано для трубки держателя, выступающие выступы, параллельные
оси плеча последней, могут образовывать трубку 65, но наклоненные наружу к упору.
их свободные выступающие концы, которые последние образуются с направленными внутрь
захватывающими язычками, изготовлены из подходящего упругого металла, и, при желании, винт или резьба
могут быть сформированы путем обжима. 70 предназначен для обхвата язычков и, в случае, когда
предусмотрено зацепление деталей, втулка продвигается вперед, чтобы сомкнуть язычки вместе просто за
счет вращения держателя трубки относительно втулки. 75 Дата: 28 августа 1930 года.
Предпочтительно, внешний конец трубки KINdS PATENT AGENCY LIMITED имеет несколько коническую
внутреннюю форму, так что вставленная сигара или сигаретта будет стремиться застревать внутри, как
обычно, язычки в соответствии с данным изобретением, обеспечивая необходимый дополнительный захват.
(Автор: Бендж. Т. Кинг, директор, зарегистрированный патентный поверенный, 146A, улица Королевы
Виктории, Лондон). Э.К. 4, В зависимости от различных способов доставки агентов заявителям.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к держателям для сигарет и сигар.
Мы, Джордж Уильямсон, проживающий по адресу: Келлетт Роуд, Брикстон, Лондон, Юго-Запад 2, и Уолтер
Дуриам, проживающий по адресу: Илинг, Лондон, Запад 5, оба британских субъекта, настоящим заявляем о
характере этого изобретения, которое относится к держателям для сигар и сигарет, с целью создания такого
держателя, который надежно удерживает сигарету или сигару, исключая любую возможность их выпадения из
держателя даже при активном движении пользователя, при этом держатель имеет простую конструкцию и
может быть изготовлен недорого.
Изобретение относится, в частности, к держателям, имеющим ряд упругих язычков, выступающих вперед от
внешнего конца держателя, и подвижную втулку, предназначенную для перемещения по язычкам и, таким
образом, для их сжатия на конце сигареты или сигары с целью ее надежного удержания.
В связи с вышеизложенным известно, что держатели снабжены рядом упругих язычков, выступающих из
трубчатого каркаса, установленного на внешнем конце держателя, и предназначенных для того, чтобы их
можно было обхватить, сжать и закрыть на сигарете или сигаре с помощью втулки, скользяще установленной
на трубчатом каркасе.
Настоящее изобретение представляет собой держатель для сигарет или сигар указанного типа,
характеризующийся тем, что обрамление и рукав имеют взаимозацепляющиеся элементы, благодаря
которым рукаву одновременно с его движением вперед и смыканием язычков обрамления на сигаре или
сигаре совершается быстрый частичный поворот. Для лучшего понимания изобретения следует обратиться к
следующему описанию и прилагаемому чертежу, иллюстрирующему предпочтительный вариант
осуществления изобретения, в котором: Рисунок 1 представляет собой вид сверху, частично в разрезе,
держателя, язычки которого показаны в открытом положении.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, частично в разрезе, но показывающий языки в закрытом положении.
При осуществлении изобретения, и обращаясь к чертежам, держатель 1 на своем внешнем конце имеет
уменьшенную часть для размещения металлического трубчатого обрамления 2, покрытого рядом упругих
язычков 3, которые выступают за пределы нормального конца держателя и распределены вокруг него, причем
указанные язычки параллельны оси держателя, но наклонены наружу к своим свободным выступающим
концам, которые имеют направленные внутрь захватывающие концы. Втулка 4 скользит по окантовке 2 и
имеет такой диаметр, что при ее перемещении по язычкам 3 в направлении их внешних концов, т.е. вдоль
окантовки 2, из-за наклона язычков 3 они сближаются и захватывают сигарету или сигару, вставленную между
ними.
Предпочтительно, чтобы внешний конец держателя имел внутреннюю коническую форму, обеспечивающую
плотное прилегание вставленной сигареты или сигары, а выступы обеспечивали необходимый
дополнительный захват.
Для обеспечения быстрого перемещения втулки 4 вперед и назад, в ней выполнено углубление или выступ 5,
который входит в наклонный паз 6, образованный в стенке окружности 2. Углубление или выступ 5, когда
гильза 4 находится в заднем положении, входит во внутренний конец паза 6, тем самым ограничивая
движение гильзы 4 назад, но, когда гильза 4 движется вперед, указанное углубление или выступ 5
перемещается вверх по наклонному пазу 6 до его внешнего конца, тем самым обеспечивая быстрый поворот
гильзы 4 одновременно с ее движением вперед и смыканием язычков 3 на конце сигареты или сигары.
Согласно другому варианту осуществления изобретения № 90, втулка и ее обрамление могут иметь
быстрозажимное винтовое соединение, при котором втулка выполнена с зубчатым или рифленым задним
концом, переходящим в резьбовую часть, а затем, на переднем конце, в гладкую часть втулки,
предназначенную для охвата зубцов, причем втулка перемещается для смыкания язычков простым
вращением хоклера! относительно рукава.
1
Предполагается, что при установке втулка будет надеваться на язычки с их внешних концов, причем
указанные язычки выполнены в виде ряда продольных вырезов в плоском продолжении окантовки,
изготовленной из подходящего упругого металла, и, если втулка и окантовка имеют резьбу, эта резьба может
быть сформирована путем обжима.
—Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это:
1. Мундштук для сигарет или сигар типа 115, описанный выше, характеризуется тем, что трубчатая оболочка и
гильза имеют взаимозацепляющиеся элементы, благодаря которым гильзе одновременно с ее движением
вперед 120 и смыканием язычков оболочки для сигареты или сигары передается частичный быстрый поворот.
2.
Мундштук для сигарет или сигар по п. 1, в котором окантовка выполнена с наклонным пазом, а гильза с
выемкой или выступом 125 входит в этот паз, обеспечивая одновременно с движением гильзы быстрое
частичное смыкание гильзы.
3.
Держатель для сигарет или сигар по п. 130 353,745 353,745, в котором втулка и окантовка имеют
быстрозажимное резьбовое соединение, при этом втулка имеет зубчатый или рифленый задний конец,
переходящий в резьбовую часть Zs, а затем, на переднем конце, в гладкую часть втулки, а окантовка
представляет собой упор для ограничения перемещения втулки.
Дата: 10 апреля 1931 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Бента Т. Кинга, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353746A
[]
PSSECIVECOPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 3,1929. 3 a3 J,7 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве: сентябрь. 3,1930. Нет, 26266/30.
Cornplfte Принято к публикации: 30 июля 79S1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Испаритель для абсорбционных холодильных машин.
Компания DEUTSCHE GASGLtIILICHT-AUERGESELLSCH.AFT M.B.H., зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии по адресу: 1-19, Rotherstrass-e, Berlin, GerK many, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является «усовершенствование системы испарителя для
абсорбционных холодильных машин», например, как описано в нашем предыдущем патенте № 2 308 692.
Испаритель предназначен для абсорбционных холодильных машин, работающих с жидкими абсорбционными
средами. В таких аппаратах жидкий аберропорционный материал поступает в испаритель и существенно
мешает процессу испарения. В описанной в нашей спецификации № 308 692 системе испарения,
представленной в первоначальном виде для ознакомления, вместо одной испарительной камеры
используются несколько испарительных сосудов, соединенных между собой открытыми U-образными
трубками, начинающимися от дна одного сосуда и ведущими к верхней части следующего. Такой вариант не
всегда является наиболее удобным.
В соответствии с настоящим изобретением открытые соединительные трубы между отдельными
испарительными сосудами начинаются у основания указанных сосудов, примыкая к боковым стенкам этих
сосудов под наклоном и заканчиваются в верхней части следующего сосуда.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструкция, соответствующая изобретению.
На чертеже показана испарительная система, состоящая из отдельных камер, в которых буквами a', b и c
обозначены отдельные емкости, причем сосуды b и c вместе с их ответвлениями 3 располагаются близко к
верхним стенкам компенсирующей трубы 4, а ответвление сосуда a находится на одном уровне или близко к
нижней поверхности компенсирующей трубы. Связь между контейнерами a и c осуществляется посредством
соединительных труб 11, которые при заполнении испарителя аммиаком начинаются с нижней части
контейнера a и проходят вдоль боковой стенки указанного контейнера под наклоном, стекая в верхнюю часть
следующего контейнера. Рабочая среда подается из последнего контейнера, который также соединен с
компенсирующей трубой, в абсорбер. Такое расположение открытых соединительных труб от одного
контейнера к другому благоприятно скажется на испарении и, кроме того, позволит значительно сэкономить
место.
Указанные открытые соединительные трубки могут иметь большой диаметр, не занимая при этом никакого
пространства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353747A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИЯ
Дата проведения конференции по патенту SP ftWIPAQ150 (Германия): сентябрь. 3, 1929.
353-,747 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). 3 сентября 1930 г. Нет, 26,313/30.
C.Полностью принято: 30.03.1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ9.
Усовершенствованный процесс отделки искусственного шелка, пряденого на катушках.
Мы, компания VEREINIGTE GLANZSTOTE-FAIRI:zKEN A.G., должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, расположенная по адресу: Ауэршульштрассе 14, Эльберфельд,
Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Как известно, предпринимались попытки упростить старый метод прядения на бобинах путем использования
перфорированных прядильных бобин и непосредственной обработки находящегося на них искусственного
шелка так называемым вакуумным или напорным промыванием, а затем сушки на бобинах. Высушенные
бобины затем скручивались, что осуществлялось сначала путем скручивания бобин на основе старого метода
работы. Затем нити из этих мотков переносились в виде мотков. Дальнейшее развитие привело к
предложению применять к перфорированным прядильным бобинам не только процесс промывки, но и
остальные необходимые влажные обработки, такие как, например, в случае вискозного шелка, удаление
серы, отбеливание, подкисление, пропитка маслом, обработка мылом и тому подобное. Также было
предложено при скручивании сухих бобин производить непосредственно бобины перекрестной намотки,
каннеты, мундштуки, бобины бутылкообразной формы и тому подобное, что возможно, в частности, в тех
случаях, когда все процессы влажной обработки осуществляются заранее на прядильной бобине.
С помощью методов, применявшихся до настоящего времени.
Недостатки возникают из-за того, что при сушке бобин возникают различия в натяжении между различными
слоями пряжи, в результате чего свойства шелка, в частности его способность к окрашиванию, прочность и
эластичность, изменяются неравномерно. Были предприняты попытки устранить эти возражения путем
нанесения на бобины эластичных покрытий или покрытий, которые можно удалить в процессе финишной
обработки. Однако эти меры позволяют лишь в очень незначительной степени выровнять натяжение между
внешним и внутренним слоями нити в процессе сушки.
Согласно настоящему изобретению, возможно высушивать искусственные новинки ткани (55 спулеонов) на
бобинах или роликах без натяжения или с уменьшением натяжения до любой желаемой степени. Этот
результат достигается путем удаления образовавшейся на прядильной бобине влажной ткани после процесса
стирки и последующей сушки отстиранной ткани в незатвердевшем состоянии. В процессе сушки при
необходимости могут использоваться поддерживающие элементы, например, из упругого материала,
которые, однако, не должны в значительной степени компенсировать усадку, происходящую во время сушки.
Лампу на шпульке можно снять с корпуса шпульки сразу после первой стирки, которая может быть выполнена
известным способом на перфорированных или пористых шпульках. Однако также возможно выполнить все
влажные обработки шпульки, а затем снять намотку шпульки с корпуса шпульки для сушки. Под влажной
обработкой здесь следует понимать либо только необходимую промывку нитей, все еще содержащих
химические вещества, такие как соль и кислота, оставшиеся после процесса прядения, либо большее или
меньшее количество всех процессов влажной обработки, которым обычно подвергаются искусственные
шелковые нити. Таким образом, в случае вискозного шелка, помимо промывки для удаления соли и кислоты,
также применяется удаление серы, отбеливание, подкисление, шлифовка или пропитка маслом,
мыловарение 9(1) и тому подобное.
Извлечение бобины из шпульного отделения может осуществляться различными способами. Для этой цели
могут использоваться, например, катушки, состоящие из множества частей, так что они складываются или
сдвигаются вместе.
С уменьшением его периферии это может быть достигнуто. Также возможно использование упругих бобин,
например, простых 100 бобин, состоящих из подходящего листового материала, который разрезается вдоль
линии формирования и сжимается по спирали для обеспечения возможности удаления нахлеста бобины.
Другой вариант – 005, обеспечиваемый использованием конических 2 353 747 бобинок, которые при
достаточном наклоне обеспечивают подачу нити с помощью скручивания, позволяя влажному краю бобины
снять нить с конической бобины n.
выключенный. При желании это можно облегчить, как показано на рисунке 2, намоткой или путем нанесения
мыльных растворов или других смазочных материалов изнутри. «Лапка» означает, что нити, расположенные
внутри катушки, попадают во внутренние слои нити, находящиеся в втулке или рукаве костюма. Однако
диаметр резьбы, установленной на шпинделе, не ограничивается этими 1, и резьба часто натягивается по
краям крышки p, которая одновременно, например, служит вращающейся пластиной.
Освобожденный от жесткого плетения, описанного в данной статье, и усиленный армирующими элементами
(60), и высушенный, катушка может быть приведена в форму, необходимую для дальнейшей обработки, как
указано в заявке, например, в виде катушки. Процесс отделки изделий, таких как сыр, катушка для пряжи,
каннетта, синтетический шелк, спряденный на катушках, моток пряжи или что-то подобное. Скручивание
преимущественно вискозного шелка, характеризующегося обычной особенностью скручивания, заключается в
том, что полотно бобины стирается в стиральных машинах, но последние должны пройти определенную
модификацию скручивания, а затем вытягиваются без приложения какого-либо натяжения с помощью средств
и процессов упрочнения. В связи с этим, последующее разматывание при скручивании может осуществляться
двумя различными способами.
В шпинделе или иным образом обработано.
Сначала установите головку вращающегося шпинделя 2. Способ отделки изделия может быть снабжен
удерживающим сердечником, фильерой шелка, как заявлено в пункте 1, на котором может быть
сформирована бобинообразная петля благодаря креплению бобины. Затем бобинообразная петля может
быть сформирована на прядильной бобине.
скрученный снаружи внутрь в коническую форму, так что его можно вытягивать из колена способом,
аналогичным тому, который использовался до сих пор.
в случае обычной закрутки шпульки 3. Процесс финишной обработки артишоковых станков. Во-вторых,
головка прядильного веретена, как указано в пунктах 1 или 2, может быть снабжена втулкой или гильзой,
открытой сверху, в которую цилиндрический наматываемый элемент может быть вставлен снаружи, при этом
сам элемент расположен непосредственно внутри. Затем скручивание на опорном сердечнике на
вращающемся участке длиной 85 градусов осуществляется изнутри шпинделя.
направление наружу, и куст Затем 4. Способ финишной обработки произведений искусства.
выполняет функцию, аналогичную функции официального шелка, как указано в пунктах 1 или 2, — прядильная
машина. Способ скручивания, характеризующийся тем, что намотка высушенной бобины в сухом состоянии
показан на рисунке 90, в качестве примера на прилагаемом рисунке изнутри, в то время как намотка
расположена во внешней упрочняющей втулке на скручивающем шпинделе.
Внешний вид показан на рисунке 1. 5. Процесс отделки стежка a осуществляется с использованием
удерживающего сердечника, на который наматывается волокнистый шелк на бобины, частично 95, на который
затем, как описано выше со ссылкой, крепится прядильная пластина m- известным способом. См.
прилагаемые чертежи.
Корпус i опирается на вращающийся шпиндель 1 и получает привод посредством приводного ремня. Дата: 2
сентября 1930 г. С вращающегося круга MARKS & CLERK.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353748.txt ===
Соседние файлы в папке патенты