Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10287

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
306 Кб
Скачать
☆
закреплены на валу кулачка 43, который, как показано на рисунке 6, получает движение через зубчатую
передачу промежуточного вала 17 от электродвигателя 18. Теперь, как показано на рисунке 2, как только упор
23 удаляется из устья соединения 24 посредством управляющего элемента 43, 38, 39, 40, 41, 429 3 и 31,
угольная пыль выходит из соединения 19 в пространство между упором 23, втулкой 44 и закрывающим
элементом 29. Согласно а) дальнейшему развитию изобретения, размер этой измерительной камеры 45
должен быть переменным, чтобы обеспечить возможность регулирования количества топлива, подаваемого в
камеру сгорания 1 при каждом такте управляющих элементов, в зависимости от нагрузки на двигатель.
С этой целью втулка 44 жестко соединена с трубчатым элементом 34. Высота трубчатого элемента 34
регулируется с помощью резьбового винта 46', 47 путем вращения трубчатого элемента 37, при этом
направляющая паз 48, 49 препятствует его участию во вращении трубчатого элемента 37. Вращающаяся
деталь 37 получает вращение посредством своего зубчатого кольца 50, зубчатой шестерни 51,
зацепляющейся с указанным зубчатым кольцом, червячного колеса > 52, жестко соединенного с указанной
зубчатой шестерней A 340,709, и червяка 53, зацепляющегося с червячным колесом. Как показано на рисунке
3, червяк 53 закреплен на валу 54, который должен приводиться в движение с помощью маховика 55. Таким
образом, размер измерительной камеры 45 можно изменять вручную. Например, таким образом можно
регулировать выходную мощность турбины двигателя внутреннего сгорания.
С другой стороны, если необходимо осуществить регулирование скорости, регулятор двигателя
предпочтительно должен быть соединен с валом 54. Камера 45 подвержена влиянию двух клапанов 56 и 57.
Клапан 56 4i3 открывается под действием пружины 58, под воздействием масла под давлением, подаваемого
по трубе 59 и воздействующего на управляющий поршень 60, так что сжатый воздух, подаваемый по трубе 61,
попадает в камеру 62 над втулкой 44. Втулка 44 окружает цилиндрический наружный корпус соединения 19 с
небольшим зазором, образуя кольцевой зазор 63, через который сжатый воздух, поступающий через клапан
58, проникает в камеру 45 в тонкой завесе. Из находящегося там количества угольной пыли происходит отвод
топливной пыли --,0 в виде тонких слоев, при этом открывается запорный элемент 29, обеспечивая
равномерное распределение количества угольной пыли в воздухе, который переносит угольную пыль по
трубе 33 в камеру сгорания 1 турбины внутреннего сгорания.
На рисунке 1 показано только открытие клапана 56 и, следовательно, подача измеренного количества топлива
из камеры 45 в турбину внутреннего сгорания. Помимо клапана 56, предусмотрен второй масляный клапан 57,
который открывается под действием пружины 64, благодаря действию масла, подаваемого по трубе 65 к
управляющему поршню 66, как только количество угольной пыли в камере 45 будет выброшено. Таким
образом, камера 45 сообщается с атмосферой через открытый клапан 57 и сбрасывает избыточное давление
сжатого воздуха. Таким образом, камера 45 подготовлена для следующей зарядки. Как показано на рисунках
5, 1 и 3, распределительный вал 43 опирается на подшипниковый кронштейн 67 на корпусе 68, который
объединяет все отдельные зарядные устройства в один блок. Управляющие рычаги 40 и 41 вращаются с
помощью цапфы 69 относительно одной из щек 70 зарядного цилиндра 36.
Углубления 71 и 72 позволяют прикрепить рычаги управления 40 и 41 к контактному кольцу 42. Вал 73,
несущий зубчатую шестерню 51 и червячное колесо 52, опирается на подшипниковые выступы 74 и 75
зарядного цилиндра 36 и фланца 32 соответственно. Аналогичным образом, червячный вал 54
поддерживается в подшипниковых кронштейнах 76 и 77 на корпусе 63. Весь зарядный блок сверху закрыт
защитной пластиной 78. Количество угольной пыли, поступающей из отдельных зарядных устройств и не
полностью поглощенной ими в конечном итоге, проходит к концу цилиндрической направляющей 14 и, таким
образом, попадает в трубу 79.
Труба 79 возвращает излишки угольной пыли в бункер 13. Для обеспечения транспортировки угольной пыли
даже вопреки силе принуждения, в трубопроводе в точке 80 установлен инжекторный сопло 80, которое
снабжается сжатым воздухом по трубе 81.
Распредвал 4a3 одновременно, через пару конических зубчатых колес 82, 85 и 83, управляет
распределителем 84.
Последний представляет собой вращающийся золотниковый клапан 85, внутри которого находится масло под
давлением в резервуаре 3v6. К системе tah e E, Gii под давлением 90 масляный насос подает масло через
трубу 87. Поворотный золотниковый клапан 85 в определенные моменты времени, заранее заданные
углублениями 80, расположенными различными способами по кругу, 95 соединяет трубопроводные
соединения 89, 90, 91 и 59 с соответствующими соединениями 89, 90, 91, 65 и 59 форсунок 6, заправочных
клапанов 92, клапанов, расположенных в 100-м блоке и контролирующих впрыск топлива для воспламенения,
а также вентиляционных и воздухоотводных клапанов. Нагнетательный воздух подается к нагнетательному
клапану 92 через трубу 93. Из трубы 93 нагнетаемый воздух поступает в пространство 94 снаружи кожуха
клапана 96, окружающего клапан нагнетаемого воздуха и снабженного тормозными форсунками 95. Через
тормозные форсунки 95 нагнетательный воздух поступает внутрь клапана 10 и либо подается
непосредственно через соответствующий открытый клапано-закрывающий элемент 97 в камеру сгорания,
либо смешивается перед подачей с потоком угольной пыли и воздуха, подаваемого 105 через трубу 3-3.
Описанное устройство работает следующим образом:
Поскольку камера сгорания 1 должна пропускать продукты сгорания через сопло i20 6 к ротору,
нагнетательный воздух проходит через открытый клапан нагнетательного воздуха 97 в камеру сгорания и
вытесняет перед собой остаточные продукты сгорания через широко открытое сопло i25 6. Как только
последние частицы отработанного газа покинут клапан сопла, последний закроется под действием
регулирующего масла, подаваемого по трубе 89. Вентиляционная система 130 ' 340,709.
340,709 Затем клапан 56 открывается в соответствующем (Ie --- (te-i:e, так что количество ( t Cal 1'. ранее
поступившего в cs-4espoJi(Ugiy отрегулированного измерительного автомата -'- поступает через трубу 3:.o
для' нагнетания воздуха, поступающего в этот cs'wt'll C подвес. Количество угля P"Gls тем временем перешло
к +He Lie--Sarisg chamor;45, опоре 23, и под влиянием контролирующих ntL4l A43, G3S 39, 40, 41 и 31. имея r
enlex ad itself from the connection 19.
Угольная пыль затем может проходить через соединение 19 в измерительную камеру, расположенную между
втулкой 41, упором 23 и запорным элементом 29. Сжатый воздух, подаваемый через кольцевое отверстие 63,
уносит количество угольной пыли, находящейся в измерительной камере 45, тонким слоем, так что
количество угольной пыли равномерно распределяется в несущем воздухе. Дальнейшее распределение
происходит внутри клапана 92 за счет смешивания с закачиваемым воздухом.
Образовавшаяся таким образом в камере сгорания горючая смесь становится воспламеняемой за счет
воспламенения топлива, подаваемого по трубе 98 в клапан подачи воздуха для наддува, а ее подача в камеру
сгорания регулируется с помощью регулирующей маслопровода 91. Сразу после подачи воспламеняющего
топлива воспламенение содержимого камеры осуществляется с помощью свечей зажигания 5. Клапан сопла 6
открывается, и продукты сгорания поступают через сопла 7 к вращающейся системе лопаток 8, 11 ротора 9,
так что последний приводится во вращение.
То, что было объяснено для камеры сгорания 1, также применимо и к другим камерам сгорания турбин.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340710A
[]
г __
-. -- ____
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 13, 1929. № 34,738129.
(Дополнение к патенту № 312.391 от февраля.) 25, 1928. ) Полный комплект слева: 13 сентября 1930 г.
Завершено: Янв. 8, 1931, 340,710 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с печами или относящиеся к ним.
Ф. Оллон, оба. Подданные короля Великобритании, проживающие по адресу: British Mills, Cornwall Road,
Smethwick, Birmingham, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, являющегося
предметом нашей предыдущей заявки № 5915 от 25 февраля 1928 года, патент № 312391.
Предлагаемые усовершенствования в частности направлены на ту часть печи, где воздух для сгорания
нагревается отходящими газами.
Для этого мы используем ряд вертикальных труб или каналов, изготовленных, например, из карборунда,
которые обеспечивают множество каналов между пространством, куда поступает свежий воздух снизу, и
пространством сверху, расположенным под плитой или перегородкой, встроенной в основание различных
систем сгорания. В этой плите предусмотрены перфорации, благодаря которым нагретый в рекуператорной
системе воздух удобно поступает в системы сгорания в точках, расположенных вблизи центра рабочей
камеры, то есть на самых внутренних концах систем сгорания или вблизи них.
Отходящие газы из рабочей камеры могут выходить через боковые стороны ее концов и вниз по боковым
дымоходам в общее пространство, окружающее трубки рекуператора, из которого они предназначены для
отвода в дымовую трубу. Может быть предусмотрено альтернативное направление отходящих газов
непосредственно в пространство над верхней частью камеры, а также, при желании, могут быть включены
другие элементы конструкции, описанные в нашей предыдущей заявке № 5915 от 1928 года (патент №
312391).
Трубки рекуператора могут быть вставлены в нижние концы в перфорации с выступами в основании плиты
или конструкции плиты рекуператорной системы в пространство под ними, куда должен поступать свежий
воздух, и аналогичное крепление в плите может быть предусмотрено и у основания трубок рекуператора.
Когда такая плита перекрытия выполнена из композитного материала, она может состоять из нескольких
секций с пазовыми соединениями, и ее расположение может быть таким, что эта композитная плита
перекрытия эффективно сжимает края труб и, таким образом, подвергает их сжатию как в боковом, так и в
вертикальном направлении. Данное устройство предотвращает утечки между воздуховодами горячего
воздуха и воздуховодами отходящих газов, а также способствует передаче тепла через слой топлива в
системах сгорания, при этом тепло эффективно передается в воздух во время его прохождения и до его
подачи в промежуточную точку каждой системы сгорания, то есть на конце основной или центральной камеры
системы сгорания и до потока газов в обратных каналах системы сгорания.
Печи, к которым относится настоящее изобретение, удобно размещаются в металлическом корпусе, а
загрузочная дверца 75 рабочей камеры может иметь форму неглубокого коробчатого элемента,
приспособленного для подъема с целью обеспечения доступа в рабочую камеру.
Металлический фланец в нижней части этой двери может быть приспособлен для опускания на полку или
фланец металлического корпуса печи, и эта полка или фланец печи может быть выровнена горизонтально с
продолжением пола рабочей камеры. Нижний фланец двери при желании может немного выступать за
внутреннюю поверхность металлического корпуса печи, но внутри двери, то есть на ее задней полой
поверхности 90, целесообразно использовать плиту или плиты из огнеупорного кирпича или подобного
материала, которые могут быть выполнены в виде углового профиля и представлять собой часть,
предназначенную для опоры на нижнюю стенку двери из полиэтилена, а также выступающую назад часть,
которая может свисать вниз, образуя неметаллический контакт с неметаллическим продолжением пола. Это
приспособление в нижней части двери может располагаться относительно самого нижнего фланца или стенки
последней с помощью соединений типа «ласточкин хвост».
хвостовые ребра на самом нижнем фланце или перемычке 1 340,710 двери входят в пазы соответствующей
формы в кирпичной кладке.
Дата: 12 ноября 1929 года.
Компания LEWIS W. GOOLD & Co., дипломированные патентные поверенные, Корпорейшн-стрит, 5,
Бирмингем, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с печами или относящиеся к ним.
Фэллон, оба проживающие по адресу: British Mills, Cornwall Road, Smethwick, Birmingham, и являющиеся
британскими подданными, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам и представляет собой усовершенствование или модификацию
изобретения, являющегося предметом нашего предыдущего патента № 312391 от 1. 25 февраля 1928 года,
при этом настоящие усовершенствования в частности касаются рекуператорной части печи, в которой воздух
для сжигания предварительно нагревается отходящими газами.
Согласно настоящему изобретению, рекуператорная часть печи характеризуется рядом вертикальных труб
или каналов, которые обеспечивают множество каналов между камерой или камерами подачи свежего
воздуха в нижней части и расположенной над ней камерой или камерами, находящимися под опорной плитой
или перегородкой системы или систем сгорания.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди рекуперативной газовой печи
с применением настоящих усовершенствований, причем вид показан в половинном сечении в плоскости,
обозначенной линией 1-1 на Рисунке 3.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид меха.
наце в полусрезах, взятых на плоскостях, обозначенных линиями 2-2 и II-II на рисунке 3.
Рисунок 3 представляет собой боковой вид печи в разрезе по линии 3-3 рисунка. Рисунок 4 представляет
собой план печи в полуразрезах, выполненных на плоскостях, обозначенных линиями 4-- и IV-IV рисунка 3.
В представленном варианте исполнения печь относится к общему типу, изображенному в основной
спецификации № 312391, и показана с соответствующей серией систем сжигания, каждая из которых связана
с отдельным рекуператором, но в этих системах рекуператора ряд вертикальных труб или трубопроводов в
данном случае заменены на плоские коробчатые трубопроводы.
показано в указанной основной спецификации.
Эти вертикальные трубки или каналы a, изготовленные, например, из карборунда или подобного огнеупорного
материала 60, расположены в шахматном порядке и образуют единые группы или блоки, соответствующие
серии рекуператорных систем, таким образом, чтобы обеспечить множество каналов 65 между рядом камер
подачи свежего воздуха b внизу, каждая из которых имеет боковой вход c, и расположенным над ними рядом
камер d, находящихся под базовой плитой или перегородкой a камер сгорания 70 f. В этой плите e имеются
перфорации g, через которые нагретый в рекуператорах воздух поступает в системы сгорания под топкой,
удобно расположенные вблизи центра.
рабочая камера h печи, то есть:
Иными словами, в самых внутренних или близких к ним точках системы сгорания, где рабочие газы в
конечном итоге попадают в рабочую камеру h через боковые отверстия ql.
Отходящие газы из рабочей камеры h выходят через выходные отверстия i, расположенные по бокам торца
камеры, и вниз по боковым дымоходам j в общее пространство, окружающее трубки рекуператора a, откуда
они отводятся вверх по боковым дымоходам k в дымовую трубу 7. В качестве альтернативы отходящие газы
могут поступать непосредственно в пространство mn над верхней частью печи, 9 а оттуда в другую дымовую
трубу n — каждая труба должна быть оборудована регулирующей заслонкой o, при этом другие элементы
конструкции, включенные в основную спецификацию № 312391, могут быть, при желании, 9 включены.
Рекуператорные трубки a могут быть утоплены в своих нижних концах в перфорациях с выступами в
основании плиты или конструкции плиты p системы рекуператора 1M, над камерами подачи свежего воздуха
b, и аналогичное утопленное образование из плит worlk-q может быть предусмотрено в верхней части
рекуператорных трубок a. Когда эта плитная конструкция p q имеет композитный характер, она может
включать в себя ряд элементов с пазовыми соединениями, как показано на рисунке 3, причем такое
расположение обеспечивает эффективное сцепление концов труб 340,710 3 a и их сжатие в направлении
-es-ut (l), одновременно удерживая трубы от бокового смещения. Данная конструкция предотвращает утечки
между воздухораспределительными каналами и каналами отвода отработанных газов, а также способствует
передаче тепла через слой системы сгорания. При этом тепло передается непосредственно в воздух во время
его прохождения и до его подачи в промежуточную точку каждой системы сгорания, то есть на выходе из
основной или центральной камеры системы сгорания и до потока газов в обратные дымоходы системы
сгорания.
Печи, к которым относится настоящее изобретение, удобно размещаются в металлическом корпусе r, а
загрузочная дверца рабочей камеры h предпочтительно имеет форму неглубокого коробчатого элемента s,
который соответствующим образом уравновешен и приспособлен для подъема с целью обеспечения доступа
в рабочую камеру, при этом дверца также снабжена соответствующими крепежными средствами для
фиксации ее в закрытом положении. Металлический фланец t в нижней части этой двери предназначен для
опускания на полку или фланец X металлического корпуса r печи, и эта полка или фланец u находится в
горизонтальном положении относительно переднего выступа v пола рабочей камеры h. Нижний фланец t
двери может слегка выступать на tl за внутреннюю поверхность металлического корпуса r печи, но внутри
двери (то есть на ее полой задней поверхности) целесообразно разместить плиту или плиты w из кирпича или
подобного материала, удобного углового сечения, включающие в себя часть корпуса, предназначенную для
опоры на нижний фланец t двери, и выступающую назад и вниз часть w', которая обеспечивает
неметаллический контакт с неметаллическим продолжением v пола рабочей камеры h.
Внутренние дверные полотна могут располагаться и крепиться с помощью соединений типа «ласточкин
хвост», включающих ребра типа «ласточкин хвост», на самой нижней части двери, входящей в пазы
соответствующей формы в полотнах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340711A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1929. Нет, 34,780i 29, 340,7d Полностью слева, сентябрь. 15, 1930,
Завершено: Янв. 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования граммофонов, созданных для автоматической смены пластинок.
Мы, Стэнли Джеймс Смит, проживающий по адресу: Рэндольф Роуд, 39, Брумхилл, Глазго, и Джон Стоддарт,
проживающий по адресу: Гарскуб Роуд, 836, Глазго, оба являющиеся подданными Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованию граммофонов, предназначенных для автоматической смены пластинок, в которых
используются плоские или кубиковые пластинки, и имеет своей целью предоставление улучшенных средств
для автоматической смены пластинок.
Согласно данному изобретению, поворотный стол установлен на верхнем конце главного шпинделя,
приводимого в движение соответствующим образом с помощью двигателя или подобного устройства. Этот
шпиндель наклонен под острым углом к вертикали, так что поворотный стол наклонен под острым углом к
горизонтали. Штифт и паз или иное подходящее соединение между шпинделем и поворотным столом
обеспечивает скольжение поворотного стола по шпинделю и его вращение под его воздействием. Второй
шпиндель расположен рядом с главным шпинделем и предназначен для привода в движение с
определенными интервалами времени от главного шпинделя посредством соответствующей зубчатой
передачи. Желательно, чтобы данная зубчатая передача включала червячное колесо, свободно
установленное на втором шпинделе, и зубчатую передачу с червяком, закрепленным на главном шпинделе.
Червячное колесо приспособлено для соединения со вторым шпинделем посредством однооборотной муфты,
которая может включать в себя подпружиненный кулачок, собачку или подобное устройство, установленное
на шпинделе или на диске или подобном устройстве, закрепленном на шпинделе и удерживаемом вне
вылетевания с помощью выемок, углублений или подобных элементов, расположенных на червячном колесе
или на диске или подобном устройстве, закрепленном на червячном колесе, противодействуя действию его
пружины посредством подпружиненного рычага.
Конструкция и расположение муфты и сопутствующих деталей таковы, что второй вал остается неподвижным
до тех пор, пока рычаг удерживает собачку или зубчатое колесо от зацепления с постоянно вращающимся
червячным колесом, и как только рычаг перемещается для освобождения собачки или зубчатого колеса,
червячное колесо соединяется со вторым валом за счет зацепления собачки и паза. Когда второй вал 1 a l one
levolution собачка или фиксатор [Цена 11-] входит в зацепление с рычагом и выводится из зацепления с
выемкой, тем самым отсоединяя вращающееся колесо от второго вала, что прекращает вращение. Стойка
тонарма граммофона снабжена рычагом, который проходит под поворотным столом и снабжен
антифрикционным роликом, предназначенным для движения по направляющей или стержню, шарнирно
закрепленному одним концом к раме механизма и проходящему поперечно над вторым валом, который
снабжен кулачком, расположенным под С) свободным концом указанной шарнирно закрепленной
направляющей. Конструкция кулачка такова, что свободный конец поворотной направляющей быстро
поднимается на максимальную высоту в первой части вращения второго вала, а в последней части вращения
второго вала медленно опускается.
В момент быстрого подъема направляющей тонарм, несущий звуковой блок и иглу или другой
звукосниматель, находится во внутренней части пластинки, в конце звуковой канавки, а ролик — на
свободном конце поворотной направляющей. Приподнимание свободного конца направляющей приводит к
тому, что ролик движется вниз по наклонной направляющей и, следовательно, перемещает тонарм из
внутреннего положения пластинки во внешнее.
Второй вал снабжен штифтом или подобным элементом, предназначенным для зацепления со штифтом или
подъемной собачкой, установленной на рычаге, по мере того, как указанный второй вал совершает свои
обороты.
Этот подъемный фиксатор предназначен для взаимодействия с зубьями храпового механизма,
сформированными в стойке, верхний конец которой выполнен в виде кронштейна или мостовидного элемента,
расположенного под поворотным столом. При вращении второго вала подъемный фиксатор перемещает
зубчатый штифт вверх, зацепляя его за один зуб. Шаг зубьев равен толщине пластинки, так что поворотный
стол поднимается на 95 градусов на расстояние, равное толщине пластинки. Главный шпиндель проходит
сквозь поворотный стол и выступает над ним на расстояние, равное максимальному количеству пластинок,
которое граммофон может вместить одновременно; поворотный стол образует магазин пластинок, при этом
пластинки навинчиваются на выступающий конец главного шпинделя так, чтобы конец шпинделя находился
на одном уровне с верхней пластинкой стопки. Когда поворотный стол и, следовательно, пластинки,
находящиеся на нем, поднимаются, верхняя пластинка освобождается, перемещаясь выше конца главного
шпинделя. Верхняя поверхность верхней пластинки у края упирается в буфер или тормозной блок,
установленный на выступающем рычаге, поддерживаемом корпусом граммофона, и по мере вращения
пластинки за счет вращения поворотного стола она сдвигается с наклонного стола в подходящий держатель
для пластинок, расположенный сбоку от поворотного стола.
Расположенный рядом с главным шпинделем и под поворотным столом, и постоянно приводимый в движение
от главного шпинделя, он может быть оснащен червячной передачей или винтовым шпинделем. Желательно,
чтобы элемент, выполненный в виде кромки лезвия, закрепленного на стойке тонарма, взаимодействовал с
резьбой привинченного шпинделя. Шаг резьбы винта подобран таким образом, чтобы рычаг стойки тонарма и
сам тонарм двигались синхронно, по мере того как звукосниматель перемещается внутрь в звуковой канавке
пластинки.
Когда игла или другой звукосниматель достигает внутреннего конца или окончания звуковой канавки
пластинки, он быстро перемещается внутрь, к центру пластинки, зацепляясь с продолжением звуковой
канавки, так что тонарм оказывается впереди элемента, входящего в зацепление с привинченным
шпинделем, что приводит к наклону или перекосу указанного элемента или тонарма, на котором он
расположен. Штифт, закрепленный на этом элементе, входит в зацепление с рычагом, который приводит в
действие однооборотную муфту, так что наклон рычага перемещает штифт, который, в свою очередь,
перемещает рычаг, освобождающий собачку муфты и тем самым соединяющий ее.
Червячное колесо второго вала соединяется со вторым валом.
Рычаг, на котором установлен подъемный фиксатор поворотного стола, также имеет стопорный фиксатор,
который входит в зацепление с зубьями храпового механизма и предотвращает опускание поворотного стола.
Этот рычаг снабжен рукояткой, которая проходит через паз в механизме граммофона, так что при
необходимости фиксирующую защелку можно вывести из зацепления с зубьями храпового механизма, что
позволяет опустить поворотный стол для зарядки пластинок.
Эту рукоятку можно переместить в неподвижное положение в пазу, в котором подъемный фиксатор
отсоединяется от зубьев поворотного стола, так что механизм подъема поворотного стола будет выведен из
строя. Если необходимо воспроизвести пластинку сразу после её проигрывания, рукоятка перемещается в
среднее положение, чтобы воспроизвести ту же пластинку снова, а не разрядить её.
Датировано 18 ноября 1929 года.
Джон Стюарт, дипломированный патентный поверенный, Вест Джордж Стрит, 121, Глазго, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования граммофонов, созданных для автоматической смены пластинок.
Мы, Стэнли Джеймс Смит, проживающий по адресу: Рэндольф-роуд, 39, Брумхилл, Глазго, и Джон Стоддарт,
проживающий по адресу: Гарскуб-роуд, 65, 836, Глазго, оба являющиеся подданными Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в граммофонах, предназначенных для
автоматической смены пластинок, включающих вращающийся и вертикально перемещающийся поворотный
стол, представляющий собой магазин пластинок, пластинки навинчиваются на шпиндель поворотного стола,
средства, с помощью которых звукосниматель, достигнув внутреннего конца звуковой канавки верхней
пластинки, отсоединяется от указанной пластинки и возвращается в исходное положение, а также чистящее
устройство, предназначенное для захвата края верхней пластинки и сметания ее со стопки в подходящий
контейнер.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для автоматического изменения
записей.
Согласно изобретению, граммофоны вышеуказанного типа снабжены механизмом смены пластинок, который
включает шпиндель, приводимый в движение с перерывами посредством однооборотной муфты,
автоматически срабатывающей, когда звукосниматель, установленный на тонарме, достигает внутреннего
конца канавки звукозаписывающей пластинки.
Желательно, чтобы червячное колесо, свободно установленное на указанном ведомом шпинделе и постоянно
приводимое в движение червяком, закрепленным на шпинделе поворотного стола, было соединено с
указанным ведомым шпинделем, когда указанная муфта приводится в действие средствами,
взаимодействующими с тонармом и звукоснимателем.
Опора тонарма может нести тонарм, снабженный роликом, взаимодействующим с рычагом j05, один конец
которого поднимается кулачком на периодически приводимом в движение шпинделе, образуя наклонную
поверхность, по которой перемещается указанный ролик, тем самым возвращая тонарм в исходное
положение.
Поворотный стол может автоматически подниматься пошагово с помощью механизма, включающего
телеграфный ключ и фиксатор, установленный на рычаге, который периодически приводится в действие
шпинделем, приводимым в движение однооборотной муфтой, так что верхняя пластинка стопки пластинок на
поворотном столе может быть содвинута.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми схематическими чертежами, на которых фиг. 1 представляет
собой план. Рис. 9 представляет собой сечение по линии 2-2 на рис. 1 и рис. 3. Рис. 3 — это а.
Вид под прямым углом к рис. 2. Рис. 4 — вид в направлении стрелки B на рис. 1. На рис. 5 представлен
отдельный вид фиксатора подъемного механизма поворотного стола. На рис. 6 представлен вид в
направлении стрелки C на рис. 4. На рис. 7 представлен вид в направлении стрелки D на рисунке Fiog.
1.
На рис. 8 представлен вид, перпендикулярный рис. 7. На рис. 9 показан вид устройства для ввода записи в
направлении стрелки E (рис. 1).
Согласно данному изобретению, поворотный стол 1 установлен на верхнем конце главного шпинделя 2,
приводимого в движение соответствующим образом с помощью нотора или подобного устройства (не
показано). Штифт и паз или другое подходящее устройство (не показано) между шпинделем 2 и поворотным
столом 1 обеспечивает возможность скольжения поворотного стола по шпинделю 2 и его вращения им.
Второй шпиндель 3 расположен рядом с главным шпинделем 2 и предназначен для привода с интервалами
времени от главного шпинделя 2 посредством соответствующей зубчатой передачи. Желательно, чтобы
данная зубчатая передача включала червячное колесо 4, свободно установленное на шпинделе 3, и зубчатую
передачу с червяком 5, закрепленным на шпинделе 2. Червячное колесо 4 приспособлено для соединения со
шпинделем 3 посредством однооборотной муфты, которая может включать в себя собачку с пружинным
управлением или механизм Me 6 (рис.).
2
и 3) установлен на шпинделе или, как показано, на диске или подобном элементе 7, закрепленном на
шпинделе 3 и удерживаемом вне зацепления с выемками, углублениями или подобными элементами 8,
установленными на червячном колесе 4, или на диске или подобном элементе, припаянном к червячному
колесу, против действия его пружины 30 посредством рычага 9 с пружинным управлением, при этом острие
или носик 6' собачки приспособлены для зацепления под краем 9' рычага -'-9, а рычаг 9 шарнирно закреплен
на штифте 9, установленном на кронштейне (не показан), прикрепленном к раме граммофона.
Конструкция и расположение соединительных и вспомогательных частей таковы, что второй вал 3 остается
неподвижным до тех пор, пока рычаг 9 удерживает собачку 6 от зацепления с постоянно вращающимся
червячным колесом 4, и как только рычаг 9 перемещается для освобождения собачки 6, червячное колесо 4
соединяется с валом 3 за счет зацепления собачки и паза.
Когда вал 3 совершает один оборот, собачка 6 входит в зацепление с рычагом 9 и выводится из зацепления с
выемкой 8, тем самым отсоединяя червячное колесо 4 от второго вала 3, который перестает вращаться.
Опора 10 тонарма 11 граммофона снабжена рычагом 12, который проходит под поворотным столом 10 и
снабжен фрикционным роликом 13, предназначенным для движения по направляющей или стержню 14,
шарнирно закрепленному одним концом 1,5 на раме механизма и проходящему поперечно над валом 3,
который снабжен кулачком 16, расположенным под свободным концом указанной шарнирно закрепленной
направляющей 14. Форма кулачка 16 такова, что свободный конец поворотной направляющей 14 быстро
поднимается на максимальную высоту в течение первой части 85 оборота вала 3, а в течение последней
части оборота вала 3 медленно опускается. В момент быстрого подъема направляющей 14 тонарм 11,
несущий звуковой блок и иглу или другой звукосниматель 17, находится во внутренней части пластинки в
конце звуковой канавки, а ролик 13 находится на свободном конце поворотной направляющей 14. Поднятие
свободного конца направляющей 14 приводит к тому, что ролик 13 движется вниз по наклонной
направляющей и, следовательно, перемещает тонарм 11 из внутреннего положения пластинки во внешнее.
Вал 3 снабжен кулачком 18, приспособленным для зацепления с рычагом 19, на котором установлен штифт
или подъемная собачка 20 (рис. 4), при вращении вала 3. Защелка 20 предназначена для взаимодействия с
зубьями храпового механизма 21, образованными в стойке 22, верхний конец которой выполнен в виде
кронштейна или мостовидного элемента 23, расположенного под поворотным столом 1.
При вращении вала 3 собачка 20 перемещает зубчатый столбик 22 вверх на расстояние, равное одному
зубцу. Шаг зубцов 21 равен толщине пластинки, так что поворотный стол 1 поднимается на расстояние,
равное толщине пластинки.
Шпиндель 2 проникает в поворотный стол 1 и выступает над ним на расстояние, равное максимальному
количеству пластинок, которое граммофон способен воспроизводить одновременно. Поворотный стол 1
представляет собой магазин пластинок. Пластинки навинчиваются на выступающий конец шпинделя 2 (1-3)
таким образом, чтобы конец шпинделя находился на одном уровне с верхней пластинкой стопки пластинок.
Когда поворотный стол, а следовательно, и пластинки на нем, поднимается, верхняя пластинка
освобождается путем перемещения ее выше конца 125 основного спонделя. Расположенный рядом со
шпинделем Z и под поворотным столом 1, конец которого постоянно приводится в движение шпинделем 2, он
перемещается с помощью червячной передачи 25 и имеет резьбовой шпиндель 24 130. Элемент 26,
предпочтительно выполненный в виде кромки лезвия, закрепленного на рычаге 12 стойки тонарма 10, входит
в зацепление с резьбой шпинделя 24. Шаг резьбы винта таков, что рычаг 12 стойки 10 тонарма и сам тонарм
11 движутся вместе, когда звукосниматель 17 перемещается внутрь в звуковой канавке пластинки.
Когда игла или другой звукосниматель 17 достигает внутреннего конца или окончания звуковой канавки
пластинки, он быстро перемещается внутрь, к центру пластинки, зацепляясь с продолжением звуковой
канавки пластинки, так что тонарм 11 оказывается впереди элемента 26, входящего в зацепление с
резьбовым шпинделем 24.
тем самым вызывая наклон или перекос указанного элемента 26 или рычага 12, на котором установлен
элемент 26. Штифт или пластина 33, установленная на элементе 26, входит в зацепление со стержнем 31,
который скользит внутри рычага 9, благодаря чему рычаг качается на своей оси 9", и наклон элемента 26
приводит в действие рычаг 9, освобождая тем самым собачку 6 муфты и соединяя ее. Конец стержня 31
соединен с рычагом 34, связанным с кнопкой, так что рычаг 9 качается на своей оси при нажатии кнопки.
Стопорная собачка 28 (рис. 5), которая входит в зацепление с зубьями храпового механизма 21,
предотвращает движение поворотного стола 1 вниз.
Рычаг 19 соединен с рукояткой 29, которая проходит через паз в корпусе граммофона, так что при
необходимости стопорная собачка 28 может быть выведена из зацепления с зубьями храпового механизма
21, что позволяет опустить поворотный стол для зарядки пластинок, при этом штифт 52 входит в паз 53.
Рукоятку 29 можно переместить в среднее положение в пазу, в котором подъемная собачка 20 отсоединяется
от зубьев храпового механизма 21, так что механизм подъема поворотного стола выходит из строя, при этом
штифт 52 перемещается в выемке 53, не выдвигая собачку 28. Когда необходимо воспроизвести пластинку
сразу после ее воспроизведения, рукоятка 29 перемещается в среднее положение, так что та же пластинка
вставляется снова, а не выгружается. Шпиндель 3 снабжен кулачком 38, который взаимодействует с одним
концом стержня 39, благодаря чему при вращении корпуса стержень 39 перемещается вдоль оси. Другой
конец стержня 39 соединен с рычагом, закрепленным на нижнем конце стойки 41, верхний конец которой
снабжен рычагом 42, несущим устройство для выброса пластинки (рис.). 9). Устройство для извлечения
пластинок включает в себя пружинный лезвие 43, предназначенное для зацепления с краем верхней
поверхности верхней пластинки, и выступающее лезвие 44, предназначенное для зацепления с краем
верхней пластинки.
Перемещение устройства 43, 44 в направлении стрелки А (рис. 1) вследствие осевого перемещения стержня
39 во время вращения поворотного стола приводит к тому, что верхняя пластинка 70 со вращательным
движением соскальзывает со стопки пластинок в приемник пластинок 45. Для того чтобы устройство выброса
пластинки могло быть выведено из строя при перемещении рукоятки 29 75 в среднее положение, рычаг 36,
соединенный с рукояткой 29, снабжен удлинителем 37, расположенным под стержнем 39, так что
перемещение рукоятки на ее оси поднимает стержень 39, а вместе с ним и стойку 80 41 и устройства 43, 44,
освобождая их от верхней пластинки.