Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10272
.pdf
клапаном, могут быть введены через стенки колена или отвода с выходными концами трубок,
противоположными самой внутренней трубке группы концентрических трубок. Одна или несколько
концентрических трубок могут быть снабжены удлинительными элементами, которые можно регулировать в
любом желаемом положении и фиксировать в нем.
Воздух, подаваемый к горелке, может поступать через один входной патрубок, при этом подающая труба
имеет разветвления, так что часть воздуха может проходить через зону нагрева, а необогретый воздух
подается в охлаждающие трубки.
Нагретый и охлажденный воздух, однако, могут подаваться по отдельным трубам или трубопроводам,
приводимым в движение с разной скоростью соответствующими вентиляторами, воздуходувками или
компрессорами.
Воздух и пар, выходящие из 25 сопел различных концентрических трубок, могут выводиться с разной
скоростью.
и различные потоки воздуха могут встречаться под подходящими углами, образуя цветовой поток вблизи
горелки или струю, простирающуюся на расстояние от горелки.
Датировано 3-м (песней М-тарха, 1930 г.).
D. YOTING & Co., 11 & 12, Southamipton Bllildin,'sg London, W.C.2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для обдува, испарения, жидкого топлива и тому подобном.
Я, Александр Магован, проживающий по адресу: Лидс Роуд, Катсайк, Каслфорд, Йоркшир, 4K, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения, принадлежащего компании 3M, и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 49 распылителей, испарителей, горелок для жидкого
топлива или подобных устройств, конструкция которых позволяет использовать предварительно нагретый
воздух любой желаемой температуры для подачи топлива или работы горелки, при этом сужения 45 или
препятствия любого рода в каналах сведены к абсолютному минимуму, что соответствует эффективной
конструкции змеевика. Горелка Lind, изготовленная в соответствии с данным изобретением, включает в себя
две или более трубки, открытые с обоих концов, расположенные и разнесенные друг от друга. Топливо
подается во внутреннюю трубку, которая окружена по меньшей мере еще одной трубкой, соединенной одним
концом с источником воздуха под давлением. На другом конце трубки ведут к форсункам или имеют
убывающую усеченно-коническую форму, служащие в качестве форсунок, через которые смешиваются потоки
воздуха и топлива, подаваемые к ним по трубкам.
Такие распылители, испарители, горелки для жидкого топлива и тому подобные устройства могут быть
снабжены средствами, позволяющими защитить внутреннюю трубку или трубки от чрезмерного нагрева,
сделав одну или несколько трубок полыми или двухстенными, тем самым создав камеру или рубашку, через
которую может циркулировать вода или атмосферный воздух. В случаях, когда в эту камеру или рубашку
подается 70 единиц воздуха, воздух может выводиться из системы циркуляции через указанные выше
форсунки для смешивания с воздухом, паром или газом, которые проходят через проход между трубами.
Согласно данному изобретению, в распылителе, испарителе или горелке для жидкого топлива, включающей
концентрические трубки, как указано выше (80), соединенные одним концом с воздухоподающей трубой и к
которым подается топливо, предварительно нагретый воздух подается в центральную трубку и каналы между
концентрическими трубками, в то время как предусмотрен дополнительный воздухоподающий трубопровод
(85) для регулирования подачи предварительно нагретого воздуха во внутреннюю трубку или трубки.
а также для подачи холодного воздуха к трубке или трубкам, чтобы предотвратить чрезмерно сильный нагрев
внутренней трубки или трубок 90.
Для этой цели входная трубка для охлажденного воздуха, имеющая примерно тот же диаметр и
расположенная на одной оси с одной или несколькими из 95 внутренних трубок, проходит поперек или вдоль
трубопровода, по которому предварительно нагретый воздух поступает в трубку. Эта трубка подачи холодного
воздуха может быть закреплена таким образом, чтобы ее можно было перемещать вдоль оси и приводить в
контакт конец к концу с указанной внутренней трубкой, чтобы перекрыть подачу предварительно нагретого
воздуха и подавать в эту трубку только холодный воздух. Воздуховод холодного воздуха того же диаметра,
что и внутренняя трубка, и расположенный соосно с трубками 105 354,304 354,304, может заканчиваться на
удобном расстоянии от конца указанной внутренней трубки таким образом, чтобы оставлять кольцевое
пространство, через которое предварительно нагретый воздух может поступать для смешивания с холодным
воздухом, проходящим через внутреннюю трубку, в любых желаемых пропорциях. Предпочтительно, чтобы
воздуховод холодного воздуха был регулируемым во внешней трубе или корпусе испарителя или горелки, что
позволяло регулировать расстояние или кольцевое пространство между воздуховодом холодного воздуха и
трубой горелки во время работы горелки.
Для этой цели воздухопровод холодного воздуха может быть установлен в корпусе с помощью резьбового
соединения и контргайки, но в некоторых случаях может быть предусмотрено скользящее соединение с
зажимными элементами для удержания воздухопровода холодного воздуха в любом регулируемом
положении. Наружная часть воздухопровода, прилегающая к корпусу горелки, может быть снабжена
регулируемым регулирующим клапаном, позволяющим регулировать или контролировать подачу холодного
воздуха к испарителю или горелке.
При желании наружный конец воздуховода может быть снабжен отверстиями для установки в нем смотрового
люка, расположенного вдоль оси L-образной горелки.
При желании крышка может быть изготовлена из прозрачного материала, позволяющего постоянно
наблюдать за работой горелки без вскрытия или разборки каких-либо частей и без попадания
дополнительного количества холодного воздуха.
На прилагаемом чертеже, демонстрирующем на примере практическое применение изобретения, на рисунке 1
показан продольный разрез горелки, а на рисунке 2 — разрез по линии II-II на рисунке 1.
Как показано на чертеже, горелка включает в себя наружный корпус или трубу, разделенную на три части,
центральная часть -1 имеет параллельное отверстие и фланцы 2 на обоих концах. К одному из концов
фланца 2 подсоединен фланцевый отвод или изгиб 3, имеющий тот же диаметр, что и центральная часть 1, и
предназначенный для соединения с трубой подачи воздуха посредством быстросъемного крепления, такого
как, например, гайки-барашки 4 и болты с проушинами 5. Фланцевый трубчатый элемент 6, внутренняя
поверхность или отверстие которого заканчивается патрубком 7 усеченной конической формы, прикреплен
болтами или иным способом к оставшейся части фланца 2 центральной части 1 наружного корпуса.
Внутри частей 1 и 6 наружного корпуса расположены промежуточная трубка 8 и внутренняя трубка 9, при этом
корпус и промежуточная трубка 8 расположены на некотором расстоянии друг от друга, образуя между собой
воздушный канал или проход, а трубки 8 и 9 также расположены на некотором расстоянии друг от друга.
Внутренняя поверхность конца трубки 9, прилегающего к колену 3, скошена наружу, в то время как другой
конец указанной трубки расположен близко к или внутри 70.
Выходной конец сопла 7, внешняя поверхность этого конца трубки скошена внутрь. Однако промежуточная
трубка 8 имеет конец, ближайший к колену 3, изогнутый под углом 10 и соприкасающийся с внутренней
трубкой 9 75, в то время как другой ее конец заканчивается на значительном расстоянии от сопла 7. Между
наружным корпусом и внутренней трубкой 9, рядом с соплом 7, расположено несколько изогнутых ребер или
лопаток 11. Эти ребра или лопатки могут быть расположены таким образом, чтобы соприкасаться с
поверхностью внешней оболочки и внутренней трубкой, тем самым помогая удерживать указанную
внутреннюю трубку в нужном положении внутри корпуса, в то время как выступы 12 ребер или лопаток могут
быть расположены между внутренней трубкой 9 и промежуточной трубкой S для поддержания указанных
трубок на некотором расстоянии друг от друга. Однако лопатки предназначены, в частности, для одной из
целей, которая будет более подробно описана ниже. Промежуточная трубка также удерживается на месте
радиально расположенными распорными винтами 13, при этом внутренняя трубка удерживается в положении
относительно промежуточной трубки 95 за счет изогнутого конца 10 указанной промежуточной трубки и
удлинений 12 ребер или лопаток.
Ряд радиально расположенных топливоподающих труб 14, установленных внутри наружного корпуса 1 и
проходящих через него, а также через промежуточную трубку 8, служат для подачи топлива к внутреннему
оловянному элементу внутри корпуса 1 и удержания его в нужном положении. Эти топливоподающие
патрубки предназначены для подключения к основному топливопроводу, при этом топливо подается
самотеком, под давлением или из любой другой желаемой системы подачи.
В каждой из соединительных труб 15, ведущих к радиально расположенным топливозаборным трубам 14
(11G), помимо любого основного клапана, предусмотренного для регулирования подачи топлива, может быть
расположен отдельный регулирующий клапан 16. В той части горелки, которая во время работы занимает
самое нижнее положение (115), может быть предусмотрен сливной кран 17.
Отвод 3 выполнен с трубчатым выступом 18, расположенным соосно с центральной частью 1, к которому
отвод 120 соединен, при этом трубка 19 скользит по трубчатому выступу 18.
Трубка 19 удерживается на месте уплотнительным кольцом 20а, которое закреплено между выступом 18 и
зажимным кольцом 125, прикрепленным к выступу гайками 21 и болтами с проушинами 22. На внешнем конце
трубки 19 закреплен колено 23, соединенное с источником подачи воздуха или газа, при этом скорость подачи
воздуха или газа регулируется клапаном 24, подача предварительно нагретого сжатого воздуха
осуществляется через колено 23, снабженное трубчатым предварительно нагретым воздухом, поступающим в
пространство между выступом 23a, который находится в одной линии с внешним корпусом и промежуточной
трубкой с внутренней трубкой 9a и трубкой 19. 8. Трубка 19 может регулироваться по мере того, как на ее
внешнем конце трубчатый выступ, расположенный относительно внутренней трубки 9, 70G 23ai снабжен
съемной крышкой, позволяющей изменять расстояние или кольцевое пространство - 25S, на котором
расположен диск или пластина 26 между трубами 9 и 19.
Стекло или другой подходящий прозрачный материал, контролирующий количество предварительно
подготовленного материала, расположенного между нагретым воздухом, смешивающимся с холодным
воздухом по краю крышки, и кольцом, установленным для пропускания газа через внутреннюю трубку. 7; в
указанной крышке. Прохождение предварительно нагретого воздуха вдоль диска или пластины из
прозрачного материала через проход между наружным корпусом и промежуточной трубкой позволяет
непрерывно наблюдать за промежуточным отверстием горелки, когда оно приближается к ее выходному
отверстию, и таким образом можно наблюдать за процессом распыления и его контактом с изогнутыми
ребрами или лопатками. Это предотвращает скопление любых твердых частиц или образование осадка на
стенках трубки, как упоминалось выше. Эти выступы или впадины можно заметить, а образующееся пламя
вызывает завихрения или вихревые движения воздуха, что также можно наблюдать. Если твердые частицы
создают турбулентность в смесях, частицы пыли или осадка скапливаются на стенках трубок, когда они
находятся в жидком состоянии (85%).
Трубка 9, отверстие, образованное потоками, соприкасается при выходе, а снятие крышки 25 облегчает
доступ к соплу 7. Пропуск воздуха и быстрая очистка трубок. Проход между внешней трубкой и частями
горелки, подверженными воздействию высоких температур, может быть выполнен из подходящего металла
или сплава для сопротивления воздействию разреженного воздуха или газа внутри этого пространства, что
влияет на изоляцию внутренней трубки. Для дополнительной защиты трубки и испаренного топлива от
воздействия предварительно нагретого воздуха до тех пор, пока поток воздуха не смешается в сопле 7.
Следует отметить, что усеченный поток нагретого воздуха предпочтительно снабжен конусообразным соплом,
которое направляет поток от рубашки или отстающего, теплоизолирующего завихрения воздуха из прохода
между 100' материалом 27. «Радиально расположенные топливные трубки и наружный кожух, примыкающий к
впускным патрубкам, также могут быть защищены потоком смешанного воздуха или газа и масла от
изоляционных покрытий». Ряд отверстий 29, расположенных вокруг сопла 7, обеспечивают
беспрепятственный доступ воздуха через внутреннюю трубку, где вокруг них могут быть предусмотрены
отверстия 29. Воздух выпускается через сопло 7, позволяя струям воздуха выходить таким образом, чтобы
они равномерно распределялись вокруг отверстия, из которого происходит тщательное перемешивание.
При необходимости, для защиты сопла от чрезмерного давления, в камеру нагрева может подаваться
атмосферный воздух или воздух под давлением, образующимся между внутренней трубкой 9 и
промежуточной трубкой 8. Колено 3 снабжено отводом 28, к которому можно подвести соответствующий
манометр. Воздух может выводиться из системы циркуляции для проверки давления и температуры
подаваемого воздуха, проходящего через сопло 7. «Согласно – через указанный колено. В ходе дальнейшей
модификации, например, в процессе работы масло подается в пространство между внутренней и внутренней
трубами 14, расположенными посередине, которые закрываются, образуя кресло, через которое может
циркулировать вода или другая жидкость до тех пор, пока не будет подано соответствующее количество
масла. Такая камера l g 'трубка 9. Таким образом, небольшое количество масла, при желании, может
действовать как предварительный нагреватель для жидкого топлива.
холодный воздух, генераторный газ, угольный газ или другие горючие газы; могут быть предусмотрены две
или более труб; смесь или подобное, для подачи холодного воздуха или газа в горелку, которая проходит от
колена 23 через трубу 1s9 и внутреннюю трубу 9 к горелке. Конструкция горелки, в которой основное сопло 7
или предварительно нагретый воздух подается к концентрическим трубам через колено или изгиб,
используемым для сжигания мазута и газового топлива. Трубы подачи холодного воздуха расположены
концентрически, или раздельно, или концентрически, или бок о бок, и каждая в регулируемых пропорциях.
Предусмотрен отдельный регулирующий клапан. Колено 3 соединено с трубой, которая подается через стенки
горелки. 354,:304 колено или отвод вместо одинарной трубы 19, с выходными концами этих труб,
расположенными напротив самой внутренней трубки группы концентрических трубок.
Кроме того, одна или несколько концентрических трубок могут быть снабжены удлинительными элементами,
которые можно регулировать в любое желаемое положение и фиксировать в нем.
Воздух, подаваемый к горелке, может поступать через единственный воздухозаборник, при этом подающая
труба имеет разветвления, так что часть воздуха может проходить через зону нагрева, а необогретый воздух
подается в охлаждающие трубки.
Нагретый и охлажденный воздух, однако, могут подаваться по отдельным трубам или трубопроводам,
приводимым в движение с разной скоростью соответствующими вентиляторами, воздуходувками или
компрессорами.
Воздух и пар, выходящие из сопел нескольких концентрических трубок, могут выводиться с разной скоростью,
и различные потоки воздуха могут встречаться под подходящими углами, образуя элеопаридию.
близко к горелке, на струе, простирающейся на некоторое расстояние от горелки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354305A
[]
-КОПИЯ RVE
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 марта 7930 г. № 7128/30. 354,305 Полностью слева:. Янв. 5, 1937.
Завершено: август. 4, 1981, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся взрывных патронов и зарядов.
Мы, Александр Чируичиушейн Скотт, затем разбили это на гранулы. Размеры дома Дэвингтон-Хаус в
Фавершеме. Арендная плата, гранулы предпочтительно такие, которые прошли бы через сито с 30 ячейками в
сады Тюдор, Вест-Актон, Лондон, линейный дюйм, но будут сохранены на W. 3, британский подданный,
настоящим объявляет, что природа данного изобретения заключается в том, что сито с 120 ячейками
обеспечивает линейный дюйм. Порошок перхлората перед включением в смолу имеет очень мелкое зерно,
порядка того, что проходило бы через сито с 200 ячейками для зарядов. Данное изобретение включает
усовершенствования, относящиеся к взрывным патронам, и относится к ним.
Целью данного изобретения является усовершенствование способа применения взрывчатых веществ. Эта
нагревательная смесь вводится в перфорированный стальной трубчатый контейнер, имеющий 65
электрических клемм на каждом конце и характеризующийся высокой степенью защиты от опасности при
взрыве в стандартном электрическом воспламеняющем предохранителе. Опасная атмосфера, например,
атмосфера воспламеняющегося соединения, является электрически опасной и одновременно связана с
клеммами. Весь нагреватель 70 безопасен при транспортировке и хранении. Он помещается в стальной
контейнер для взрывных устройств. Известны взрывные картриджи, содержащие углекислый газ, размер
которых может составлять, скажем, 2 фута 6 дюймов в длину и около 3 дюймов в диаметре. Контейнер имеет
цилиндр, состоящий из самоизолирующегося электрического контакта на одном конце, 75-мм горелки и
средства для ее воспламенения, к которому подключается один из контактов нагревательного элемента.
Используется в качестве самовоспламеняющегося элемента. Другая смесь представляет собой смесь
хлората или конхлората, а на стенки контейнера нанесен алюминиевый порошок. В соответствии с
предложенным, а также многими другими взрывчатыми веществами, другой конец контейнера представляет
собой плоский металлический диск, толщина которого такова, что диск может вырваться из горючего во время
использования. Согласно настоящему изобретению, контейнер находится под давлением меньше, чем то,
которое разрушит его стенки.
Взрывной патрон типа, включающего в себя, кроме того, имеет заправочную пробку в стенках баллона,
заполненного диоксидом углерода. 85, снабженный нагревательным элементом, основные компоненты
которого находятся в перхлорате калия (KClO4) или аналогичном состоянии, могут храниться в таком виде.
Для использования в качестве источника кислорода используется кристаллическое тело, которое вставляется
в отверстие и воспламеняется кристаллами, перемешанными между собой, при этом через тело, покрытое
определенным количеством смолистого воспламеняющего заряда, проходит электрический ток.
Предпочтительно использовать смолистый эмиттерный элемент. Последний при воспламенении
представляет собой фенолформальдегидную конденсационную смолу, которая расширяется в продукт
сгорания, например, в окружающий ее диоксид углерода, известный в торговле под зарегистрированным
товарным знаком бакелит как смола, и это, вместе с интенсивным теплом сгорания или взрыва смеси, состоит
из перхлората калия (ClO) и бакелитовой смолы. В предпочтительном варианте нагревательный элемент,
воздействуя на CO, повышает давление внутри контейнера до достаточной степени.
А в затвердевшем состоянии tQ — металлический диск в конце 100-го состояния 16%. Перхлорат
представляет собой мелкодисперсный продукт. В результате происходит взрыв, при этом порошок и смола
смешиваются с жидкостью, полностью отделенной от окружающих горючих газов посторонним
растворителем, что предотвращает их проникновение в жидкое состояние. Этот материал представляет
собой диоксид катиона, присутствующий в контейнере. 105 прессуется в лепешки, затвердевающие под
воздействием тепла. Эффект такого взрыва значительно усиливается в соответствии с настоящим
изобретением за счет равномерности сгорания нагревательного элемента и интенсивности выделяемого
тепла, в то время как материал, из которого состоит нагревательная смесь, способен храниться в течение
длительных периодов времени без ухудшения качества или риска самовозгорания.
Скорость сгорания нагревательного элемента можно регулировать, изменяя размер зерна, а также скорость и
теплоту сгорания нагревательного элемента можно регулировать в широких пределах, изменяя его состав,
используя в комбинации различные смеси хлоратов, перхлоратов и тому подобных веществ, и это без риска
нежелательных изменений в заряде во время хранения. Возможность изменять характеристики заряда
является ценной особенностью изобретения.
Датировано 4 марта 1930 года.
BOIULT, WADE & TENNANT, lii & 112, Hatton Garden, London, E.C.1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся взрывных патронов и зарядов.
Мы, Александр Круисиан Шотландский, проживающий в Дэвингтон-Хаус, Фавершем, Кент, подданный
Великобритании, и Дэвид Ходж, проживающий по адресу: Тюдор-Гарденс, 24, Вест-Актон, Лондон, W.3,
подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования, относящиеся к взрывным патронам и зарядам.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной формы взрывчатого вещества для
использования, например, в угольных шахтах, которая характеризуется высокой степенью безопасности при
взрыве в опасной атмосфере, такой как «пылающая» шахта, и которая одновременно безопасна при
транспортировке и хранении.
Известны взрывные картриджи, которые состоят из цилиндра, содержащего сжатый диоксид углерода, и
нагревательного картриджа внутри цилиндра, который состоит из самовоспламеняющейся смеси и средства
для ее воспламенения. В качестве самовоспламеняющейся смеси предлагалось использовать смесь хлората
или перхлората и алюминиевого порошка, а также множество других взрывчатых веществ, некоторые из
которых небезопасны при хранении, а другие неудовлетворительны при горении в процессе эксплуатации.
Согласно настоящему изобретению, взрывной патрон типа, включающего цилиндр, заполненный сжатым
инертным газом, то есть веществом, не поддерживающим горение, таким как диоксид углерода, снабжен
нагревательным элементом, основными компонентами которого являются перхлорат калия (KClO4) или,
например, кислородсодержащее кристаллическое вещество, кристаллы которого перемешаны и покрыты
определенной долей смолистого вещества. Предпочтительно в качестве смолистого вещества используется
продукт конденсации фенолформальдегида, например, известный в торговле под зарегистрированным
товарным знаком Bakelite как смола А или смола, продаваемая как смола «Elo». 7Q В одном из вариантов
нагревательный элемент состоит из перхлората калия KClO1 (84%) и смолы Elo в затвердевшем состоянии
(16%).
Перхлорат мелкодисперсно измельчен, и смола смешана с ним в сиропообразном растворе, полученном в
количестве 75%, без добавления каких-либо посторонних растворителей. Этот материал прессуют в лепешки,
затвердевают под воздействием тепла, а затем измельчают на гранулы. Размер гранул предпочтительно
должен быть таким, чтобы они проходили через сито 8G с размером ячейки 30 меш на погонный дюйм, но
задерживались на сите с размером ячейки 30 меш на погонный дюйм; однако при желании можно
использовать более мелкий порошок или непросеянный материал. Порошок перхлората до добавления SR к
смоле имеет очень мелкую зернистость, равную той, которая проходит через сито с размером ячейки 200 меш
на погонный дюйм.
Эта нагревательная смесь подается в трубчатый контейнер № 90, изготовленный из крафт-бумаги с
прессованными стальными торцевыми крышками, которые служат электрическими клеммами. В картридже
находится капсула со стандартным электровоспламеняющим предохранителем. Воспламеняющее вещество
электрически соединено с клеммами.
Весь нагреватель помещается в стальной контейнер для углекислого газа, размер которого может составлять,
скажем, 2 фута 6 дюймов в длину и около 21 дюйма в диаметре. 100 На одном конце контейнера находится
изолированный электрический клеммный разъем, к которому подсоединен один из клемм нагревательного
элемента. Другой вывод нагревательного элемента соединен со стенками контейнера 105. На другом конце
контейнера находится плоский металлический диск, толщина которого такова, что диск может быть выбит из
контейнера под давлением, меньшим, чем то, которое разрушит его стенки. Кроме того, в стенках контейнера
имеется заливная пробка.
Таким образом, в контейнер загружают жидкий или замороженный диоксид углерода, после чего его можно
хранить. Контейнер указанного размера может вместить, скажем, 3 фунта CO2, для которого подходящая
масса нагревательного состава составляет около 4 унций.
Для использования его вставляют в отверстие и воспламеняют электрическим током, проходящим через
воспламеняющий заряд в центре нагревательного элемента. При воспламенении последний расширяет
продукты сгорания в окружающий его углекислый газ через перфорированные стенки нагревательного
элемента, и это, вместе с сильным теплом сгорания или взрыва смеси, воздействующим на него, повышает
давление внутри контейнера до такой степени, что выбивает металлический диск на его конце. В результате
происходит взрыв, пламя которого полностью экранируется от окружающих горючих газов углекислым газом,
присутствующим в контейнере. Согласно настоящему изобретению, эффект такого взрыва значительно
усиливается за счет равномерности сгорания нагревательного элемента и интенсивности выделяемого тепла,
при этом материал, из которого состоит нагревательная смесь, способен храниться в течение длительных
периодов времени без ухудшения качества или риска самовозгорания.
>5 Скорость сгорания нагревательного элемента можно регулировать, изменяя размер зерна, а также
скорость и теплоту сгорания нагревательного элемента можно изменять в широких пределах, варьируя его
состав, используя в комбинации различные смеси хлоратов, перхлоратов и тому подобного, и это без
нежелательного изменения заряда во время хранения. Возможность изменять характеристики заряда
является ценной особенностью изобретения.
а) Использование баллонов с углекислым газом для взрывных работ известно, и в настоящем документе не
содержится никаких сведений о деталях конструкции контейнера 002 или способе установки нагревательного
баллона внутри него как такового.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является¹. Куропатка, используемая для охоты с использованием взрывчатки,
описанного типа, снабжена нагревательным элементом 60, основными компонентами которого являются
перхлорат калия или подобное кислородсодержащее кристаллическое вещество, кристаллы которого
перемешаны и покрыты определенной долей смолистого вещества, например, 65 продуктом конденсации
фенолформальдегида.
2.
Взрывной патрон, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354306A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
l Ann innfion iin. Aj,nh 41 0A) Man719Q I.Ql i Complete Left: Jan. 5, 1931, Полное принятие к публикации: ACg. 4,
1931 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся взрывных патронов и зарядов.
Мы, Александр Гнуишан Скотт из Дэвингтон-Хаус, Фавершем, Кент, подданный Великобритании, и Дэвид
Ходж из Тюдор-Гарденс, 24, Вест-Актон, Лондон, W. 3, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение включает в себя усовершенствования
взрывных патронов и зарядов.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной формы взрывчатого вещества для
использования, например, в угольных шахтах, которая характеризуется высокой степенью безопасности при
взрыве в опасной атмосфере, такой как атмосфера горящей шахты, и которая одновременно безопасна при
транспортировке и хранении. 7 Известны взрывные картриджи, которые состоят из цилиндра, содержащего
сжатый диоксид углерода, и нагревательного картриджа внутри цилиндра, который состоит из
самовозгорающейся смеси и средства для ее воспламенения.
В качестве самовоспламеняющейся смеси предлагалось использовать смесь хлората или перхлората и
алюминиевого порошка, а также множество других взрывчатых веществ, некоторые из которых небезопасны
при хранении, а другие неудовлетворительны при сгорании в процессе эксплуатации.
Согласно настоящему изобретению, взрывной патрон типа tvpe, включающий цилиндр, заполненный
диоксидом углерода, снабжен нагревательным элементом, основными компонентами которого являются
перхлорат калия (KElO4) или подобное кислородсодержащее кристаллическое вещество, топливо и
небольшая доля мелкодисперсного асбеста. Установлено, что добавление асбеста к перхлорату или
подобному веществу приводит к особенно равномерному и полному сгоранию, а также предотвращает
слипание, кристаллизацию или иные изменения материала, которые могли бы повлиять на его
чувствительность при хранении.
Предпочтительный состав нагревательной смеси включает: перхлорат калия - 85 г/к, асбестовое волокно - - -
1 г, орто-нитротолуол - 4,5 г/л, керосин - - - 8,5 г/л, касторовое масло - - - - 0,5 г/л. Асбестовое волокно,
изготовленное из мелкодисперсного канадского асбеста, сначала вводят в мелкодисперсный порошок из 55
кристаллов путем растирания, и когда получается однородная масса.
После получения смеси продукт изготавливается в виде картриджей и пропитывается жидкими компонентами
в смеси друг с другом, либо сначала смешивается с ними, а затем изготавливается в виде картриджей.
Картридж, содержащий в своем центре стандартный электрический воспламенитель, электрически
соединенный проводами с его концами, вставляется в перфорированную стальную трубку 65, а электрические
провода подсоединяются к клеммам на концах трубки. Трубка вводится в стальной контейнер, который может
иметь, например, длину 30 дюймов и диаметр около 3 дюймов, а один из электрических выводов
нагревательной трубки соединен с изолированным выводом на конце контейнера. Другой терминал
подключен к стенке контейнера. Контейнер снабжен на одном конце стальным уплотнительным диском такой
прочности, чтобы он мог выталкиваться из контейнера под давлением, меньшим, чем то, которое было бы
достаточно для разрыва стенок самого контейнера 80. Кроме того, он снабжен заправочным отверстием,
через которое углекислый газ подается под давлением в обычном количестве.
Для использования контейнер вставляется в отверстие диаметром 85° и воспламеняется электрическим
током, проходящим через воспламеняющий заряд в центре нагревательного элемента. При воспламенении
последний расширяет продукты сгорания, высвобождая окружающий его углекислый газ через
перфорированные стенки нагревательного элемента, и это, вместе с сильным теплом сгорания или взрыва
смеси, воздействующим на CO, повышает давление внутри контейнера до такой степени, что выбивает
металлический диск на его конце. В результате происходит взрыв, пламя которого полностью экранируется от
окружающих горючих газов углекислым газом, присутствующим в контейнере. Согласно настоящему
изобретению, эффект такого взрыва значительно усиливается за счет равномерности сгорания
нагревательного элемента и интенсивности выделяемого тепла, при этом материал ---1. ---1 ---1 -354,3(6), из
которого состоит нагревательная смесь, способен храниться в течение длительных периодов времени без
ухудшения качества или риска самовозгорания.
Скорость и теплота сгорания нагревательного элемента могут регулироваться в широких пределах путем
изменения его состава, используя в сочетании различные смеси хлоратов, перхлоратов и тому подобных
веществ, и это без риска нежелательных изменений характеристик прибора во время хранения. Возможность
изменять характеристики заряда является ценной особенностью изобретения.
Датировано 4 марта 1930 года.
Б.О1УЛЬТ. WADE & TENNA-INTT, 111 и 112, Хаттон-Гарден, Лондон, ЕС-I, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся взрывных патронов и зарядов.
- j 5 W AT\! Аллани Крамишэнк Скотт из Давингтона, Фейверши, Кент, подданный Великобритании, и Аллани
Ходж из Тюдор Гарденс, 24, Вест Актон, Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
>25 Настоящее изобретение включает в себя усовершенствования, касающиеся взрывных патронов и
зарядов.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной формы взрывчатого вещества для
использования, например, в угольных шахтах, которая характеризуется высокой степенью безопасности при
взрыве в опасной атмосфере, такой как «огненная» шахта, и которая одновременно безопасна при
транспортировке и хранении.
Известны взрывные картриджи, которые состоят из цилиндра, содержащего сжатый диоксид углерода, и
нагревательного картриджа внутри цилиндра, который состоит из самовоспламеняющейся смеси и средств
для ее воспламенения.
В качестве самовоспламеняющейся смеси предлагалось использовать смесь хлората или перхлората и
алюминиевого порошка, а также множество других взрывчатых веществ, некоторые из которых небезопасны
при хранении, а другие неудовлетворительны при сгорании в процессе эксплуатации.
Согласно настоящему изобретению, взрывной патрон типа, включающего цилиндр, заполненный сжатым
инертным газом, то есть веществом, не поддерживающим горение, таким как диоксид углерода, и
содержащий нагревательный элемент, основными сокомпонентами которого являются диоксид калия
(5-пропанол) или подобное кислородсодержащее кристаллическое тело, топливо и небольшая доля
мелкодисперсного асбеста. Встраивание асбеста в перхлорэтилен или подобный материал приводит к
исключительно равномерному и полному сгоранию, а также предотвращает слипание (кристаллизацию или
иное изменение, изменяющее чувствительность при хранении).
Ниже приведено описание в форме -f5 примера одного из видов взрывных патронов в соответствии с
изобретением: Нагревательная смесь включает в себя: ПРИМЕР.
Перхлорат калия - 85%; асбестовое волокно - 1,5%; орто-нитротолуол - 4,5%; керосин - 8. 5% Касторовое
масло - - - - 0,5% Асбестовое волокно, изготовленное из мелкодисперсного канадского асбеста, сначала
смешивается с мелкодисперсными кристаллами путем растирания, и после получения однородной смеси
продукт упаковывается в картриджи из проклеенной бумаги или пергамента диаметром около одного дюйма и
пропитывается жидкими компонентами в смеси друг с другом, или сначала смешивается с ними, а затем
изготавливается в виде картриджей. Воспламеняющий фитиль защищен от воздействия масел в топливе
мягким металлическим трубчатым корпусом. В центре картриджа находится стандартный электрический
предохранитель, электрически соединенный проводами с металлическими торцевыми крышками картриджа,
которые образуют клеммы.
Трубка вводится в стальной контейнер, который может иметь, например, длину 30 дюймов и диаметр около
212 дюймов, и один из электрических выводов нагревательной трубки соединен с изолированным выводом на
конце контейнера. Другой терминал подключен к стенке контейнера. Контейнер объемом 10 г снабжен
стальным уплотнительным диском на одном конце и такой прочности, чтобы он мог быть вытолкнут из
контейнера под давлением, меньшим, чем то, которое было бы достаточно для разрыва стенок самого
контейнера 105. Кроме того, он снабжен заправочным отверстием, через которое углекислый газ
восстанавливается в виде снега 354,306 в количестве около трех фунтов.
Для данного количества CO2 требуется примерно 4 унции нагревательной смеси, а для больших или меньших
количеств – пропорционально.
Для использования контейнер вставляется в отверстие и воспламеняется электрическим током, проходящим
через воспламеняющий заряд в центре нагревательного элемента. При воспламенении последний расширяет
продукты сгорания, высвобождая окружающий его углекислый газ через перфорированные стенки
нагревательного элемента. Это, вместе с сильным теплом сгорания или взрыва смеси, воздействующим на
CO2, повышает давление внутри контейнера до такой степени, что выбивает металлический диск на его
конце. В результате происходит взрыв, пламя которого полностью экранируется от окружающих горючих газов
углекислым газом, присутствующим в контейнере. Согласно настоящему изобретению, эффект такого взрыва
значительно усиливается за счет равномерности сгорания нагревательного элемента и интенсивности
выделяемого тепла, при этом материал, из которого состоит нагревательная смесь, пригоден для
длительного хранения без ухудшения качества или риска самовозгорания.
Скорость и интенсивность сгорания нагревательного элемента могут регулироваться в широких пределах
путем изменения его состава, используя в сочетании различные смеси хлоратов, перхлоратов и тому
подобных веществ, и это без риска нежелательных изменений заряда во время хранения. В качестве
нитротел могут быть использованы нитробензолы, нитротолуол или жидкие смеси таких нитротел.
Возможность изменять характеристики заряда является ценной особенностью изобретения.
Конструкция контейнера с CO2 и способ монтажа нагревательного элемента 45.
Соседние файлы в папке патенты