Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10270
.pdf
H3CO I I R3CO d A/ NH CH2. CHOH.CH(CH3). CH2. N(C2H J2) представляет собой светло-желтое масло с
температурой кипения 1950 °C при давлении 0,5 мм рт. ст.
d) с fi - диэтиламино-P-- хлордиэтиловым эфиром (см. спецификацию №).
286,087, Пример 1) произведение формулы:
H3CO H3CO |^A/ HH CH2. CH2. O.0H2. CH2. N(C2H5)2 представляет собой светло-желтое масло с
температурой кипения -225-227 °C при давлении 0,5 мм рт. ст.
e) с P-диэтиламино-P'-хлордиэтилтиоэфиргидрохлоридом (см. спецификацию № 286087, пример 3)
соединение формулы:
H3C0 I'CNH CH2. CH2. С.Ч2. CH2. N(2H5)2, представляющий собой светло-желтое масло с температурой
кипения 245-250 °C при давлении 0,5 мм рт. ст., легко окисляется на воздухе.
f) с 1-диметиламино-2-циклогексилбромидом-гидробромидом (см. Спецификацию)
№ 282453, пример 2), произведение формулы:
H3CO H30COk/\ I /CH2-CIp NH-HCW \0H2 \CH-CH2/ N(CHJ)2 в виде светло-желтого масла с температурой
кипения 205-210 °C при давлении 1 мм рт. ст., при охлаждении затвердевает до стекловидной массы.
g) с N-(X-хлорэтил)-пиперидином, спецификация № 282453, пример 1) продукт фордулы:
H3CO H3CO-/'/\ NH.CH2. CH2. N N/2\H2 \CH2-EH2,/ в виде светло-желтого масла с температурой кипения 205
°C при давлении 0,5 мм рт. ст., затвердевающего при охлаждении.
При обработке эфирным раствором соляной кислоты получают светло-желтые или красноватые
гигроскопичные гидрохлориды оснований.
ПРИМЕР 2.
H3CO H5C20I/ \/\N/ NH CH-(0H2)3-N(C2H5)2 OH5 весовых частей 5-метокси-6этокси-8-аминохинолина
(температура плавления -1190 °C) плавят в течение 8 часов при 130-140 °C с 50 весовыми частями вещества
формулы:
CH3. CH Br.CH2. CH2. CH2. N(C2H5)2. HBr.
После завершения реакции реакционную смесь обрабатывают, как описано в примере 1. Новая основа,
светло-желтое масло, кипит при 2000 °C под давлением 1,5 мм рт. ст. Его состав соответствует приведенной
выше формуле. Красновато-желтый гидрохлорид очень гигроскопичен.
т 35'.
40' 60Q 354,352 ExAMrLE 3.
12 граммов 5,6-диметокси-8-аминохинолина нагревают в термоядерной трубке с 12 граммами аллилбромида
при температуре 130-140 °C в течение 3-4 часов. После завершения реакции смесь подщелачивают
разбавленным раствором едкого натрия, а основание растворяют в эфире. После высушивания и испарения
эфирного раствора остаток подвергается фракционированию в условиях высокого вакуума.
Полученный 5,6-диметокси-8-аллиламинохинолин кипит при давлении 1 мм рт. ст. и температуре 160-165 °C.
24 граммы этого основания растворены в бромистоводородной кислоте с удельной плотностью 1,7.
После выдерживания в течение нескольких дней при комнатной температуре присоединение
бромистоводородной кислоты к двойной связи завершается. Затем избыток бромистоводородной кислоты
отгоняют в вакууме, а остаток обрабатывают раствором диэтиламина в бензоле, содержащим 30 граммов
последнего. После завершения реакции раствор бензола перемешивают с разбавленным раствором едкого
натрия, отделяют, сушат карбонатом калия, фильтруют, а бензол выпаривают. Оставшаяся часть
подвергается фракционированию. 5,6-диметокси-8-(диэтиламинопропиламино)-хинолин кипит при давлении
менее 2 нм в виде светло-желтого масла при температуре 1980 °C.
ПРИМЕР 4.
1) NO2 NH CH-(CH2)3-N(C2H5)2 CH3 частей по весу диамина формулы:
- - CH3. CH(N12). CH2. CH2. CH2. N(0215)2 (получен путем превращения ок-диэтиламино-8-пентанона, (см.
спецификацию №
267,169, стр. 5, строка 57) в ониме и восстанавливая последний с помощью амальгамы натрия до
ок-диэтиламино-8-аминопентана), нагревают до 140-150 °C в течение примерно 8 часов с 13 весовыми
частями 5: 8-динитро-6-метоксихинолина (температура плавления 224 °C) (полученного нитрованием
6-метокси-8-нитрохинолина, см. Спецификацию № 267169, стр. 5, строка 11 и далее, с помощью азотной
кислоты, кв. гр.
1.5 в растворе серной кислоты). После завершения реакции избыток диамина удаляют паром, а остаток
нагревают с концентрированной соляной кислотой в течение 4 часов в обратном холодильнике. Затем его
подщелачивают разбавленной каустической содой, осажденное масло растворяют в эфире, а эфирный
раствор высушивают карбонатом калия, фильтруют и фракционируют в высоком вакууме. Новое основание,
густое масло красноватого цвета, кипит под давлением 1 мм при температуре 250-255 °C. Его состав
соответствует приведенной выше формуле.
Аналогичное соединение можно получить путем плавления при температуре 130-140 °C в течение 8 часов 22
весовых частей 5-нитро-6-метокси-8-аминохинолина (температура плавления 196 °C), полученного
нитрованием N-ацетил-6-метокси-8-аминохинолина азотной кислотой (кв. г).
1.5 в растворе серной кислоты и отщепление ацетильной группы обычным способом 70', а также 30 частей по
весу соединения CH3. CH Br.CH2. CH2. CH2. N(C2H15)2. HBr и обработка расплава, как описано в примере 1.
76
Соединение с вышеуказанной формулой также может быть получено следующим образом: части по весу
5-нитро-6-метокси-:
8
-бромхинолин (полученный путем превращения 6-метокси-8-аминохинолина по реакции Сандмейера в
6-метокси-8-бромхинолин и нитрования последнего азотной кислотой).
1.5 (в растворе серной кислоты) (температура плавления 193-194 °C) нагревают в трубке до 170-190 °C в
течение примерно 5 часов с 10 весовыми частями диамина формулы:
CH3. CH(NH2). CH2. CH2. CH2. Реакционную смесь (C2H5)2) подщелачивают до 90%-ного щелочного
состояния разбавленным раствором едкого натрия, экстрагируют эфиром, а продукт реакции выделяют
фракционной перегонкой экстракта в высоком вакууме.
Нитросоединение по вышеуказанной формуле также получают следующим образом: 31,5 грамма
6-метокси-8-(α-диэтиламино-8-метил-8-бутиламино)хинолина (полученного соответствующим способом по
отношению к диметиламиносоединению, см. Спецификация № 267169, стр. 7) растворяют в 50 г моногидрата
серной кислоты, 8 граммах азотной кислоты (удельная масса...).
гр. 1.5) В смесь добавляют растворитель таким образом, чтобы температура не превышала 60 °C. После 4
часов выдержки при комнатной температуре смесь выливают на лед, подщелачивают едким натрием и
многократно экстрагируют эфиром. После высушивания эфирного раствора карбонатом калия его фильтруют,
отгоняют растворитель, а остаток фракционируют. Основание проявляет описанные выше свойства. 115
354,352' 2) - 'co H2 ' I I -H3CO-/\^\ RHN CH-(CH2)r-N(C2H5)2 CH3 части по весу полученного таким образом
нитрооснования постепенно вводятся в кипящую смесь, состоящую из 100 частей -5 воды, 30 частей по весу
железа и 1 части по весу ледяной уксусной кислоты.
Когда реакция завершается (примерно через 2 часа), реакционную смесь подщелачивают раствором
карбоната калия и многократно экстрагируют эфиром. После сушки и выпаривания эфира продукт
фракционируют в высоком вакууме. Новое соединение, представляющее собой масло красновато-желтого
цвета, кипит при давлении ниже 2 мм.
Давление при 220-222 Ca. Его состав соответствует приведенной выше формуле. При взаимодействии с
эфирной соляной кислотой образуется очень гигроскопичный гидрохлорид красновато-желтого цвета.
Ацетилированием уксусным ангидридом можно получить ацетильное соединение в виде светло-желтого
густого вязкого масла с температурой кипения 245-250 °C при давлении 2 мм рт. ст.
Основу вышеуказанной формулы получают следующим образом: 9,3 весовых части анилина растворяют в
300 весовых частях N-соляной кислоты и диазотируют 70 весовыми частями 10%-ного раствора нитрита
натрия. Этот диазораствор охлаждают льдом и добавляют в раствор, состоящий из 31,5 весовых частей
ок-диэтиламино-3-(6-метокси-8-эуинолиламино)-пентана, 150 весовых частей 10% уксусной кислоты и 135
весовых частей 40% раствора ацетата натрия. Образовавшийся красный краситель, красный гигроскопичный
гидрохлорид которого имеет температуру плавления 1130 °C, восстанавливается без отделения путем
пропускания через водяную баню сероводорода после добавления 275 весовых частей концентрированного
раствора аммиака. После завершения реакции добавляют каустическую соду до образования щелочи, а
образовавшийся анилин удаляют паром. Остаток растворяют в эфире, и после выпаривания эфира
полученное таким образом масло фракционируют в вакууме; оно имеет температуру кипения 2200 °C при
давлении 2 мм рт. ст.
давление.
3) 13CO H3CO-/\^ RN CE-(CH2)0r-N(C2H5)2 CR3 весовых частей ом-диэтиламино-
(5-амино-6-метокси-8-хинолиламино-)-пентана растворяют в 650 весовых частях N-соляной кислоты, и
добавляют две молекулярные доли нитрита натрия в виде 10%-ного раствора нитрита, в результате чего
получают соединение формулы:
- N N-Cl H3CO \1\N/ N-NO H3C.CH. (CH2)3. Образуется N(2H5)2. Этот раствор вводят при температуре кипения
в 40%-ный раствор серной кислоты, при этом выделяется азот, а диазониевая группа превращается в
гидроксильную группу. После завершения реакции избыток серной кислоты нейтрализуют едким натром при
тщательном охлаждении, а основание удаляют с помощью карбоната калия. Основание перемешивают с
хлороформом, а полученный хлороформный раствор экстрагируют концентрированной каустической содой.
Диметилсульфат добавляют непосредственно к щелочному раствору, и из реакционной смеси
нитрозосоединение -диэтиламино-8-(5:6-диметокси-8-хинолиламино)-пентана отделяют обычным способом.
Он энергетически восстанавливается цинковой пылью в растворе соляной кислоты, в результате чего
нитрозогруппа отщепляется. После завершения реакции добавляют избыток едкого натрия таким образом,
чтобы образовался осадок гидроксида цинка.
Полученный ранее тат растворяют повторно, после чего раствор экстрагируют эфиром.
После высушивания эфирного раствора и испарения эфира оа-диэтиламино-8-(5.:6-диметокси-8-хинолил.
А) Смесь нагревают до кипения под обратным холодильником в течение трех часов.
Когда смесь остынет, раствор бензола несколько раз встряхивают с разбавленным раствором едкого натрия,
высушивают над карбонатом калия и фильтруют. Остаток, полученный в результате выпаривания бензола,
подвергается фракционированию.
Новое основание формулы аминопентан получают при фракционировании в виде сильно окисляемого
светло-желтого масла, которое кипит при 2010 °C при давлении 1 1 мм рт. ст.
% давление.
--5 ПРИМЕР 5.
CH(0H3)2 t I0 N(CH2-CH2-N(CRH5)2)2 39 грамм
1-изопропилокси-2-метокси-4-бис-(диэтиламиноэтил)-амино-5-аминобензола (полученного реакцией
1-изопропилокси-2-метокси-4-аминобензола, см. Спецификацию № 303093, стр. 2, строка 3, с
диэтиламиноэтилхлоридом, связыванием образовавшегося промежуточного продукта с диазобензолом и
восстановлением полученного красителя с помощью железа и разбавленной уксусной кислоты) (температура
кипения при давлении 1 мм рт. ст. 198-200 °C, легкоокисляемое масло) растворяют в граммах 30% соляной
кислоты с добавлением 100 грамм воды и нагревают до 90-95 °C в обратном холодильнике при
перемешивании. Затем медленно добавляют 10 грамм паральдегида в течение 12 часов. После завершения
реакции добавляют каустическую соду до получения щелочной среды, затем всю смесь экстрагируют эфиром,
а эфирный раствор высушивают карбонатом калия. После выпаривания эфира остаток подвергается
фракционированию в высоком вакууме. Получается светло-желтое масло указанного выше состава, которое
кипит при давлении менее 1 мм.
Под давлением 225-230 °C легко окисляется и темнеет. При взаимодействии с эфирной соляной кислотой
образуется красновато-желтый гигроскопичный гидрохлорид.
ПРИМЕР 6.
20.4 граммы 5,6-диметокси-8-аминохинолина нагревают в пробирке с 5-40 граммами этиленоксида при 1500
°C в течение 8 часов. Реакционную массу растворяют в хлороформе и разделяют на фракции после
испарения растворителя. При этом 5,6-диметокси-8-(п-гидрокси-45-этиламино)-хинолин перегоняется в виде
вязкого масла под давлением 1 мм рт. ст. и при температуре 185-190 °C. Масло растворяют в 500 г сухого
бензола и кипятят с 12 граммами тионилхлорида-50 под обратным холодильником до прекращения
выделения диоксида серы. При охлаждении добавляют 15 граммов диэтиламина, и OCH5 I-ICO- / \1\NI -
NH-0H2---H2-N(0:2H5)2 перегоняется под давлением 3 мм рт. ст. в виде светло-желтого масла с температурой
кипения 195-197 °C.
- ПРИМЕР 7.
22.8 29 граммов 4,5-динитровератрола и 29 граммов диэтиламиноэтиламина нагревают при температуре
130-140 °C в течение 8 часов. Продукт реакции подвергается фракционированию. После первого перегонного
цикла нитрозо-(диэтиламиноэтил)-аминоэтана (Kp.l., 84-86 °C)
1-(диэтил-1-аминоэтил-этиламино)-2-нитро-4,5-диметоксибензол перегоняется при 190 °C.
При давлении ниже 1,5 мм рт. ст. образуется красное вязкое масло, легко растворимое в разбавленных
кислотах.
32.5 Граммы нитросоединения восстанавливают 120 мкг 66%-ного раствора хлорида олова(II) в
концентрированной соляной кислоте при температуре водяной бани. Выделяющаяся при охлаждении двойная
соль олова растворяется в воде и вводится в избыток охлажденного льдом щелочного раствора каустической
соды. Аминосоединение, полученное экстракцией эфиром, представляет собой светло-желтое, очень легко
окисляемое масло, которое кипит при давлении 0,5 мм рт. ст. при температуре 164-165 °C.
60Тот же самый компаунд можно получить путем восстановления железом в разбавленной уксусной кислоте.
Полученное таким образом основание нагревают с 30 граммами глицерина, 150 граммами нитробензола и 36
граммами концентрированной серной кислоты в масляной бане при температуре 130-160 °C. После
завершения реакции избыток нитробензола удаляют паром. Раствор серной кислоты (100b) фильтруют,
подщелачивают с помощью щелочи каустической соды, образовавшееся основание растворяют в эфире и
сушат над карбонатом калия. После фильтрации раствора и выпаривания растворителя 105 остаток
подвергается фракционированию.
Новая основа формулы: 3,54,3a29:
1I354,352 OCH3 1 -I i \ \N/ :H5C2-N-CH2-CH2-N(C2H5)2 кипит при давлении 3 мм рт. ст. и температуре 200-205
°C в виде светло-желтого масла.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354353A
[]
=E&ERVE CPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 3 мая 1930 г. № 13655/30.
Слева: 3 марта 1931 года.
354,353 5H11 --- i..,Полностью принято: авг. 4, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ снятия крышек с банок из-под краски и других емкостей.
1,
Компания Traverts Ayers, расположенная по адресу: 29, Wandle Road, Mitcham, Surrey, британский подданный,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованному способу снятия крышек с банок с краской и других контейнеров. Недостатком
большого количества контейнеров, таких как, например, банки с краской, является то, что для надлежащей
защиты и хранения товара необходимо очень плотно прижимать крышки. В частности, это давление
усиливается при использовании крышек с неглубокой чашеобразной формой и периферийным выступом или
бортиком. Обычно при снятии такой крышки под выступ или бортик подсовывают край монеты или другого
предмета и поддевают им внешний край кольцевого ободка контейнера, что часто приводит к загрязнению рук
и одежды оператора. В некоторых случаях приспособление для извлечения крышки отсутствует, и тогда
приходится прибегать к ударам молотком, что повреждает и деформирует крышку или контейнер.
Цель моего изобретения состоит в устранении этих недостатков путем обеспечения того, чтобы каждый
контейнер был снабжен удобным в использовании устройством для снятия крышки, которое не будет
существенно увеличивать себестоимость производства контейнеров.
В общих чертах, мое изобретение характеризуется наличием у контейнера, закрытого клиновидной или
прижатой крышкой с бортиком или фланцем по периметру, рычага, шарнирно закрепленного на контейнере и
обычно прилегающего к нему вплотную, так чтобы не выступать из него слишком заметно. Указанный рычаг
закреплен таким образом, что его можно перемещать, не отсоединяя от контейнера, чтобы один его конец
оказался под фланцем или бортиком крышки, а другой его конец расположен так, что его можно нажать рукой,
чтобы поднять крышку с корпуса контейнера.
В предпочтительном варианте моего изобретения указанный рычаг представляет собой полосу из
подходящего материала, закрепленную между своими концами на элементе, шарнирно соединенном со
боковой стороной корпуса контейнера, благодаря чему точка опоры рычага может перемещаться
поступательно относительно корпуса контейнера, так что рычаг может располагаться вплотную к корпусу
контейнера [Цена 11-] практически параллельно оси контейнера, или же точка опоры может быть перемещена
в положение, смещенное вбок от края контейнера на такую величину, что один конец рычага может быть
вставлен под фланец или выступ крышки, а другой конец рычага может быть нажат для поднятия крышки с
контейнера.
При практическом применении предпочтительного варианта моего изобретения указанный рычаг может
представлять собой узкую металлическую полоску, которая может плотно прилегать к стенке контейнера, при
этом через полоску, около одного из ее концов, продета проволочная петля, которая шарнирно соединена со
стенкой контейнера на небольшом расстоянии ниже края контейнера, так что один конец рычага
заканчивается чуть ниже или на одной линии с краем контейнера, а другой конец простирается почти до
основания контейнера или, для любого удобного, более короткого расстояния, соответствующего требуемой
степени рычага. Поворотная петля обеспечивает на своем свободном конце точку опоры рычага, так что,
захватив рычаг и повернув петлю вверх примерно на полукруг, точка опоры рычага окажется чуть выше края
контейнера, при этом рычаг будет приблизительно горизонтальным, так что обычно верхний конец рычага
можно вставить под выступ 85 или фланец крышки, а другой конец надавить, чтобы создать необходимое
усилие для снятия крышки с контейнера.
Рычаг можно изготовить очень дешево, и на практике его можно сделать из отходов металла, которые всегда
образуются при производстве листовых металлических контейнеров и крышек, а проволочную петлю можно
изготовить из обрезков проволоки, часто остающихся после изготовления оловянных изделий с
проволочными бусинами. Рычаг 9 может представлять собой узкую полосу листового металла, продольные
кромки которой загнуты таким образом, чтобы образовать полосу с неглубоким каналом, обеспечивающим
жесткость рычага. Боковые или неглубокие части рычага могут быть загнуты вверх относительно
параллельных линий, но их края могут быть слегка наклонены так, чтобы точка опоры рычага находилась
немного глубже, чем конец, к которому прикладывается нагрузка, а конец рычага, который вставляется под
выступ или фланец крышки, имеет заостренный или долотообразный наконечник, причем длина
металлической части на этом конце предпочтительно должна быть загнута назад, чтобы обеспечить
заострение в месте изгиба и перекрыть пространство между двумя краями загнутых вверх сторон рычага на
указанном конце, контактирующем с крышкой.
Проволочная петля предпочтительно согнута в прямоугольную форму, при этом один поперечный конец
проходит через отверстия в согнутых боковых сторонах петли, обеспечивая точку опоры, а другой
параллельный поперечный конец входит в трубчатый или закатанный конец небольшого куска листового
металла, припаянного, приклепанного или иным образом соединенного со боковой стороной контейнера в его
верхней части, или, если необходимо, этот небольшой кусок листового металла может представлять собой
выступ, расположенный перпендикулярно кольцевому краю контейнера. При желании указанную петлю можно
адаптировать для создания горизонтальной опоры для кисти, подперев или прижав нижний конец рычага к
боковой стенке контейнера, когда петля была перемещена в горизонтальную плоскость. Кроме того, это
соглашение ena! позволяет использовать рычаг в качестве ручки для переноски контейнера в руке.
Боковая сторона жестяной банки может быть выполнена с неглубоким вертикальным каналом или
углублением, обычно предназначенным для размещения рычага, чтобы полностью исключить любые боковые
выступы, хотя в любом случае рычаг не будет занимать достаточно места, чтобы создавать какие-либо
неудобства при упаковке.
-zIDate-.d 3-го дня мая 1930 года.
-HEU EES & YO-UNG, 9, Warwick Court, -ildborn, London, W.o. 1& 43, Шип-стрит. Брайтон, агенты заявителя.
СПЕЦИФИКАЦИЯ VOMPLIET-E.
— Улучшено: Способ снятия крышек с банок с краской и других контейнеров.
Я, -TiEvRs AyzRs,.из 29, Wandle 2.. Я, Роад, Митчем, графство Суррей, британский подданный, настоящим
описываю природу данного изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к рычажному устройству для
извлечения крышек из банок с краской и других контейнеров, и, в частности, к типу рычажного устройства, в
котором рычаг шарнирно соединен между своими концами и звеном, которое также шарнирно соединено с
контейнером.
Целью данного изобретения является создание простого типа устройства, в котором более тяжелый конец
рычага обычно располагается под шарнирным соединением рычага, так что рычаг будет прилегать к одной
стороне контейнера частично за счет веса рычага.
Согласно моему изобретению, устройство указанного типа включает в себя рычаг, обычно расположенный
вертикально, вплотную к контейнеру; и образованный крышкой, зацепляющейся за верхний конец, обычно
расположенный около края контейнера, и давлением, прикладываемым к нижнему концу, и соединительный
элемент, соединяющий... Jever -.t- ti e- контейнер так- что - указанное давление,4ppl- ying. конечность
обычно-расположена под указанным- звеном.
65. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где на фиг. 1 показан перспективный
вид, демонстрирующий эволюцию устройства, а на фиг. 2 — боковой вид, показывающий устройство в
использовании.
На рис. 3 показан фрагмент перспективного изображения, демонстрирующий точку опоры рычага,
расположенного на расстоянии 75° от контейнера. На рис. 4 показаны части, составляющие
предпочтительную форму рычага.
Обращаясь к чертежам, рычаг 1, который может представлять собой узкую металлическую полоску,
приспособлен для того, чтобы плотно прилегать к боковой стенке контейнера 2, при этом петля 3 из проволоки
продевается через полоску 1 около одного из ее концов, причем эта петля шарнирно соединена с боковой
стенкой контейнера на небольшом расстоянии ниже края контейнера, так что верхний конец рычага 1
заканчивается прямо под краем контейнера, а другой конец простирается почти до основания контейнера или
на любое удобное более короткое расстояние, соответствующее требуемой степени рычага. Поворотная
петля 3i обеспечивает на своем свободном конце точку опоры рычага, так что, захватив рычаг и повернув
петлю вверх на 95 градусов примерно по полукругу, точка опоры рычага 1i окажется чуть выше контейнера,
при этом рычаг будет направлен вверх под углом, как показано на рис.
2,
2. Таким образом, теоретически верхний конец рычага можно вставить под выступ или край крышки, а другой
конец надавить, чтобы создать необходимое усилие для снятия крышки с контейнера.
- Рычаг можно изготовить очень дешево, и на практике его можно сделать из отходов металла, которые всегда
образуются при изготовлении листового металла, содержащего ручку для переноски контейнера в руке.
Боковая сторона жестяной банки может быть выполнена с неглубоким вертикальным каналом или
углублением (50), обычно предназначенным для размещения рычага, чтобы полностью исключить любые
боковые выступы, хотя в любом случае рычаг не будет занимать достаточно места, чтобы создавать
какие-либо неудобства при упаковке.
Для использования с жестяными банками, у которых край крышки (см. рис. 3) имеет выступающий или очень
близкий к краю 17 банки 2 выступ, петля 3 может поворачиваться под углом 60 градусов в точке,
расположенной на некотором расстоянии от края банки.
Один из удобных способов достижения этой цели — согнуть металлическую полоску 18 в треугольную форму
и припаять или иным образом прикрепить ее к одной из сторон олова 2 таким образом, чтобы она имела
верхнюю горизонтальную часть 19, приблизительно расположенную в плоскости олова 2, причем эта часть 19
имеет отверстие для петли 3.
Теперь подробно описана природа моего изобретения и установлено, каким образом оно должно быть
реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354354A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
.
Дата проведения Конвенции (Gen7any): 18 мая 1929 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 мая 1930 г., Заявка принята: август. 4, 1931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки муки для выпечки.
Компания WVe, METALLGESELLSCHAFT AxTIw, GESELLSCHAFT, расположенная по адресу: 45,
Bockenheimer Anlage, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки муки для выпечки перфосфатами, такими как щелочи или
кальций.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, включает добавление к муке или даже к зерну перед помолом
такого количества перфосфата (например, до 21% или более, отнесенного к весу зерна), которое обеспечит,
помимо количества выделяемого кислорода, необходимого для отбеливания муки, дополнительное
количество кислорода для непосредственного подъема теста в процессе выпечки, после чего муку
отбеливают с использованием известных методов обработки (таких как нагрев), которые обеспечивают
выделение кислорода из присутствующего перфосфата, и ограничивают процесс отбеливания до такой
степени, что в муке остается количество неразложившегося перфосфата, достаточное для непосредственного
подъема теста при выпечке.
Для обработки или добавления в муку с целью ее отбеливания уже предлагались различные вещества, такие
как перекись азота, хлор, а также органические или неорганические пероксиды. Также предлагалось
использовать перфосфаты, но до сих пор только в таком количестве, которое необходимо для достаточного
отбеливающего действия на муку, тогда как для создания эффекта подъема при выпечке во всех случаях
было необходимо использовать другие обычные добавки, такие как дрожжи, разрыхлитель и тому подобное. В
противоположность этому было установлено, что при использовании перфосфатов и без добавления
каких-либо других разрыхлителей содержание кислорода в:
Перфосфаты можно использовать для отбеливания, помимо их известного отбеливающего действия, поэтому
достаточно добавить только одно отбеливающее вещество.
В отличие от использования известных отбеливающих агентов, таких как перекись азота, хлор и
неорганические или органические пероксиды, обработка по настоящему изобретению обеспечивает
преимущество в связи с отбеливанием, заключающееся в том, что в последней не остается вредных
продуктов разложения, способных ухудшить качество и очистку муки. Перфосфаты, используемые в
соответствии с изобретением, также обладают, по сравнению с другими разрыхлителями, тем
преимуществом, что остатки 65, остающиеся в муке, не только совершенно безвредны для муки и
потребителя, но даже способны значительно улучшить качество муки с точки зрения физиологии 70 питания.
Продукты разложения фосфатов, остающиеся в муке после удаления перфосфатов и, вероятно, частично
переходящие в органическое состояние в процессе выпечки, образуют заменитель фосфатных белковых
соединений белкового слоя, которые теряются в муке при удалении отрубей в процессе помола.
Использование сравнительно стабильной добавки (80%) как в процессе отбеливания, так и в процессе
разрыхления значительно упрощает дальнейшую обработку муки. Во-первых, очень легко провести процесс
отбеливания при такой ограниченной температуре в 85 градусов, используя лишь часть всего
присутствующего активного кислорода, так что для процесса отбеливания останется достаточное количество
активного кислорода. Более того, для этого последнего процесса не требуется никаких дополнительных мер,
поскольку тепло, выделяемое в процессе выпечки, напрямую высвобождает оставшийся кислород и
позволяет ему оказывать свое поднимающее действие. Естественно, этому процессу повышения
температуры за счет избытка перфосфата могут также способствовать дрожжи или любые другие добавки,
обычно используемые для повышения температуры дугласова пространства.
Подходящие добавки для целей настоящего изобретения были найдены, например, в перфосфатах 10(
щелочных металлов и кальция, включая нормальный и вторичный пироперфосфат натрия, динатриевый
ортоперфосфат, моно- и дикальциевый ортоперфосфат и т.п., а также смеси двух или 106:
больше перфосфатов. Содержание кислорода 354,354 № 13,689/30.
354,354 Состав этих соединений варьируется в зависимости от способа их получения. Как правило, его
следует выбирать как можно более высоким, например, примерно от 10 до 25%.
Перфосфаты могут добавляться либо в готовую муку, либо на любом этапе ее производства; например, в
процессе помола или, при желании, даже в зерно до помола, например, путем добавления в сухом состоянии,
особенно в виде порошка, с использованием или без использования соответствующих распределяющих
устройств, или путем инъекции или распыления в виде растворов, суспензий или подобных им веществ.
Частичное высвобождение кислорода, предназначенного для отбеливания, из добавленных перфосфатов
может быть осуществлено различными способами, например, путем нагревания муки до определенной
температуры и в течение соответственно длительного периода времени. Как правило, выделение кислорода
становится заметным уже при температуре около 65 °C, но при определенных обстоятельствах в муке в
присутствии ферментов оно начинается даже раньше. Степень и продолжительность нагревания муки в
значительной степени зависят от нее, ее природы, цвета, влажности и т. д. Как правило, целесообразно во
всех случаях определять количество добавляемого перфосфата, а также степень и продолжительность
нагрева путем простого предварительного эксперимента.
Было установлено, что частичное высвобождение кислорода из перфосфата, добавленного в муку, также
может быть осуществлено путем пропускания муки через соответствующее количество металлических
валиков, нагретых до определенной температуры. Другой способ высвобождения кислорода заключается в
добавлении определенных солей, ускоряющих это высвобождение, например, небольших количеств солей
кальция, таких как сульфат кальция и тому подобных, к сухому перфосфату или к его раствору перед
смешиванием с мукой или мельничным материалом.
- Во всех случаях выделение кислорода в процессе отбеливания прекращается сразу после достижения
желаемого отбеливающего эффекта. Такой результат достигается, например, при термической обработке
путем (например) быстрого охлаждения и аэрации муки. Остаточный кислород в стабильной форме остается
в муке в виде 55-пропанолфосфата и высвобождается только в процессе выпечки.
В то время как при использовании перфосфатов известным способом — например, перфосфата с
содержанием кислорода около 20% — исключительно для получения отбеливающего эффекта, добавление
даже 1 части на 1000 частей по весу муки, как правило, достаточно, количество, добавляемое для
одновременного получения эффекта подъема, в соответствии с настоящим изобретением, может достигать от
0,36% до 22% и более от веса муки в зависимости от желаемого эффекта подъема.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354355A
[]
1 '''Я 'КОПИРУЮ'
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -h '-.---Дата подачи заявки.. 5 мая 1930 года. № 13821/30.
Полный текст слева: февраль. 3, 1937.
Завершено: август. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3549355 Комбинированный контейнер для демонстрации и переноски.
Мы, JO1 EARL RANSOM SIMONS, подданный Великобритании, проживающий в Natts Farm House, Харлоу,
Эссекс, и GEO, MONPO, LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу Covent Garden Market, Лондон, W.Q. 2, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к комбинированному контейнеру для демонстрации и переноски.
Соседние файлы в папке патенты