Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10247
.pdf
Нагрузка в килограммах.
Расширение в процентах от лени 400 1 135 369 122 &3 108 443 1 104 417 86 3& 63.5 372 1 89 393 91 3F ион на
исходную длину.
57 Нагрузка в кг.
Подробно описав и изготовив продукцию из каучука, а также определив природу моего указанного инвентаря,
как описано в каждом из предыдущих пунктов, и то, каким образом он будет изготовлен (Примеры 25), я
заявляю, что то, что я 4. Вулканизированные резиновые изделия, если претензия preB составлена в
соответствии с предыдущим пунктом 1. Процедура оформления производственных и претензионных пунктов.
-производство- особенно - сильной уязвимости- 5. Вулканизированные резиновые изделия, содержащие
продукты вулканизации из резины, в состав которых входит от 10 до 250 процентов 30% каучука, а также, по
его весу, оксид цинка, полученный в виде жидкой резиновой смеси, оксид цинка, полученный в качестве
побочного продукта в процессе влажного химического восстановления и очищенный путем элюирования.
-процессы и-очистка путем элюирования, и 6. Вулканизированные резиновые изделия, включающие
вулканизацию смеси, по существу в виде резины, и содержащей от 10 до 250 процентов от описанного выше
35. Ее вес оксида цинка, полученного методом 2. В процессе, заявленном в пункте 1, -bобжиг карбоната цинка,
полученного в качестве - -с использованием -оксида цинка, приготовленного из побочного продукта влажным
химическим процессом, и -карбоната цинка, полученного в качестве побочного продукта, очищенного
элюированием.
Процесс жидкостного химического восстановления, очищенный путем элюирования и преобразованный в
цинк. Дата: 9 февраля 1931 года.
окись. Дж. Й. и Г. В. Джонсон, 3. Процесс производства и изготовления особо сильнодействующих
вискоэластичных веществ. 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2.
Иледхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
-4 3 54, МОЛ-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354761A
[]
R '-lC'JVE Копия
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 мая 1930 года. № 14262/30. 354,761 Слева полностью: февраль. 9, 1931.
Завершено: август. 10, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к планетарным зубчатым передачам роликового типа или связанные с
ними.
Мы, Эдвард Ли Годфри, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Вудчестер Уоркс, Вудчестер,
недалеко от Страуда, Глостершир, и Фредерик Амерон Коуберн, гражданин Великобритании, проживающий
по адресу: Уэлш-стрит, 17, Чепстоу, Монмутшир, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования в
отношении эпициклических зубчатых передач роликового типа.
В описании нашего предыдущего патента
297,396 В частности, мы иллюстрируем конструкцию, в которой тенденция конического подшипникового
ролика перемещаться в направлении его отклонения ограничивается кольцом, расположенным на конце
эпициклического ролика, имеющего наибольший диаметр. Настоящее изобретение включает в себя
конкретный вариант его осуществления, в котором конический ролик приспособлен для предотвращения
осевого смещения в направлении увеличения его конусности с помощью сопротивления, встроенного в
область 2; меньшего конца или другой части ролика. С этой целью ролик может быть снабжен канавкой
вблизи своего конца малого диаметра, а в самом наружном элементе подшипника мы можем предусмотреть
зацепляющую поверхность, предназначенную для выступа в канавку с целью удержания ролика. Эта
контактная поверхность может располагаться на детали, приспособленной для перемещения или вращения
относительно основного внешнего элемента подшипника, или же она может являться его неотъемлемой
частью. Снаружи фланца, расположенного на конце ролика меньшего диаметра, можно установить еще один
упор, предназначенный для соприкосновения с торцевой поверхностью ролика под углом -40 градусов вблизи
его периферии.
Этот упор может также иметь плавающий характер, для чего он может быть установлен на кольцевом зазоре,
способном вращаться относительно основного центрального элемента подшипника. Указанное плавающее
кольцо может быть собрано с помощью резьбового соединения L-образного профиля, и на каждом его конце
ролик может быть установлен в обойме, так что несколько роликов могут быть расположены относительно
друг друга, при этом ролики приспособлены для индивидуального зацепления снаружи с внутренним фланцем
на основной наружной части подшипника и внутри с плавающим элементом, относящимся к самой внутренней
основной части подшипника, причем обе эти точки контакта находятся вблизи периферии ролика или его
фланца, с которым непосредственно соприкасаются рассматриваемые поверхности. 60 Хотя вышеописанное
включает в себя один удобный способ, который может быть использован для приложения продольного
давления в простом редукторе в условиях, когда солнечный элемент закреплен 65 на валу, а планетарный и
наружный обоймы могут свободно перемещаться вбок, чтобы занять свои нормальные рабочие положения,
изобретение включает в себя ряд модификаций, — так, в случае редуктора с регулируемой скоростью 70 и
реверсивным режимом работы устройство может быть реализовано в условиях, когда солнечный элемент
приспособлен для перемещения под продольным давлением в рабочее положение, при этом планетарные
ролики и наружная обойма 75 или элементы фиксируются соответствующим сопротивлением, установленным
на валу.
Настоящее изобретение также включает в себя устройство, в котором выступающий элемент, имеющий
коническую опорную поверхность 80, приспособлен для размещения кольца, которое может смещаться в
направлении расхождения конусности элемента, причем указанный кольцевой элемент приспособлен для
взаимодействия с внутренней поверхностью фланца 85 на самом конце нескольких конических роликов. В
данной конструкции аксиально перемещающееся кольцо может иметь шлицевое соединение с уменьшенным
участком выступающего конического элемента и может в нормальных условиях прижиматься в направлении
расхождения указанного конического элемента рядом витых пружин сжатия, расположенных в углублениях
указанного конического элемента. Это аксиально подвижное кольцо 95 может иметь скошенную кромку по
периферии, причем его скошенный конец приспособлен для выступа в канавку, расположенную вблизи
основного конца нескольких планетарных роликов, а выступ, образованный этой канавкой в каждом из
нескольких планетарных роликов 100, также может быть приспособлен для взаимодействия с поверхностью
другого скошенного кольца, которое может быть включено, если это необходимо.
rotatabrfy-Ze основной женский элемент i05o подшипника таким образом, чтобы либо внутренняя скошенная,
либо внешняя поверхность указанного «Конвенционного кольца, являющегося предметом применения», либо
обе сразу могли взаимодействовать либо с тем, либо с другим. 13X014 г. н.э. 21 апреля 1930 г.
плечи, образованные канавками h9 в каждом из нескольких конических роликов. Дата: 6 мая 1930 г.
чтобы определить местоположение указанных нескольких роликов в отношении главной женщины-члена
Ассоциации дипломированных патентных поверенных, Уорринг. Изобретение ТТ связано с -.5,
_Корпоративная улица, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ImpriemenIts in or xelating to. Эпициклический зубчатый механизм роликового типа с фрикционными роликами.
Мы,. Энвари Ли Годфри, британский член, эквивалентно нажатый, является поездом. Национальность. В
Вудчестерском заводе, недалеко от Страуда, Глостер, конические фрикционные ролики, каждый из которых
установлен на шарикоподшипниках на наклонных шпинделях, и Фредерик Корхо-КоунукРН, которые
перемещаются барабаном, окружающим британские. Национальность, 17, Уэлш-стрит, центральный
конический элемент b и — расположен на C Чепстоу; — Монмутшир, dQ настоящим заявляет о характере
данного изобретения, и что колесная система сама по себе окружена другим коническим элементом j, который
будет подробно описан и который, в свою очередь, закреплен на удлиненном барабане k, и на их концах — на
расстоянии от двигателя эпициклический 70. Данное изобретение включает в себя определенные шпиндели,
которые удерживаются третьим барабаном 1.
улучшения, относящиеся к эпициклическим или эпициклическим. Пружины, воздействующие от упорного
механизма конического фрикционного роликового типа, предназначены для приложения осевого давления к
солнечному колесу b, благодаря чему оно удерживается в соответствующем фрикционном зацеплении. В
соответствии с настоящим изобретением, предусмотрена шестерня, включающая в себя центральный вал,
соосный элемент с роликами f, осевое перемещение элемента b, упор на нем, солнечный элемент на валу и
конический шарикоподшипник l', который работает относительно эпициклических роликов, оперативно
расположенных между солнечным элементом и внутренней частью b. На поверхности «наружного кольца»
указано: Следует отметить, что ролики, взаимодействующие с вышеупомянутым упором, с одной стороны,
прижимаются к шаровому подшипнику упора на валу, взаимодействующему с элементами, а с другой
стороны, ролики и средства, прижимающие наружное кольцо к упору на валу, взаимодействуют с ним таким
образом, чтобы обеспечить эффективное соединение всех частей в пазу.
В этом активном оперативном взаимодействии. - по мере продвижения конического элемента b. В целях
обеспечения возможности практического применения данного изобретения ролики f смещаются в
противоположном направлении и четко понятны и легко переносятся, чтобы предотвратить осевое смещение.
Для практического применения можно обратиться к средствам частей y jl. 90. Прилагаемый пояснительный
чертеж, на котором подробно описана природа нашего - указанного поперечная проекция - и то, каким
образом она должна быть выполнена, мы заявляем, что то, что мы пытаемся сделать, является 95 в нашей
параллельной заявке № 14260-1. Устройство автоматического управления, включающее в себя комбинацию,
датированную 9 мая 1930 года (серийный номер 354376). Центральный вал, соосный элемент наружного
кольца. В данном изобретении конический элемент, упор на нем, элемент b приспособлен для аксиального
прижима к валу, и конический эпициклический либо пружина, либо ряд пружин, c ролики, оперативно
расположенные между пазом lOG, в отверстиях d в указанном элементе и внутренней поверхностью или
другими удобными средствами, cd упругий элемент наружного кольца, ролики которого взаимодействуют с
этим элементом. Этот элемент предназначен для скольжения, но не вращения вала, взаимодействуя с
роликами, и может быть расположен таким образом, чтобы прижимать элемент к упору посредством
пружинного давления, обеспечиваемого кольцом на валу таким образом, чтобы он был привинчен к главному
валу. зафиксировать все части в эффективном рабочем состоянии, прижав коническую часть этого
зацепления. - подпружиненный солнечный элемент -b или -2- Шестерня, как указано в предыдущем патенте
354,761 354,
761
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354762A
[]
-- ', ---В-
"Я -",н,,>! СПЕЦИФИКАЦИЯ VE AdFN. Дата применения: Allay 9, 7930. № 74,287/30, Завершено. Принято: авг.
10, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3.5,762 Аппарат для экстракции волокон из листьев юкки и подобных ей растений.
Я, Вилли Берц, гражданин Германии, проживающий в Оберштедтене, недалеко от Бад-Хомбурга,
фор-дер-Хёэ, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны машины для очистки или удаления мякоти, предназначенные для извлечения волокон из листьев
юкки (Yuicca filamentosa) и подобных ей растений, в которых листья последовательно подаются к различным
инструментам или органам за одну операцию и обрабатываются этими же инструментами или органами, а
очищенные волокна извлекаются непосредственно.
Согласно настоящему изобретению, листья подаются к иглам-ограничителям инструмента для удаления
листьев, под которыми, перпендикулярно плоскости, в которой они перемещаются, проходит
транспортировочная лента, несущая листья к иглам-захватам.
Транспортировочная лента не предусмотрена первым упомянутым транспортером. Все толстые листья снова
перемещаются к листам, которые изначально не были захвачены упомянутыми качающимися иглами; для
этой цели также используются две наклонные транспортировочные ленты и осциллирующий захват.
На чертеже в диагональной проекции изображен конструктивный пример отбойной машины согласно
изобретению. Масло, которое:
На рис. 1 показан продольный разрез машины для снятия изоляции, на рис. 2 — автоматическое подающее
устройство в переднем ракурсе, а на рис. 3 — то же самое устройство сбоку в увеличенном масштабе.
Для бесперебойной подачи листьев используется транспортировочная лента 1, вращающаяся в направлении,
указанном стрелками (см. рис. 2), через которую плотно прилегающие друг к другу листья подаются под
захватные иглы 2, качающиеся в плоскости, перпендикулярной направлению движения ленты. Эти
иглы-захваты 2, несколько из которых расположены рядом друг с другом, закреплены на одном конце почти
горизонтальных рычагов 3, которые шарнирно соединены с рычагами 4, подвешенными [Цена 11-], так что они
могут качаться. Рычаги 3 находятся вблизи игл 2 и прикреплены к 55 стержням 5, которые соединены с
поперечным стержнем 6 рычага 8, качающегося вокруг оси 7, и которые совершают движение вверх и вниз
благодаря рычагу 10, взаимодействующему с кривошипом 9. Для того чтобы придать рычагам 3 и иглам 2 не
только движение вверх и вниз, но и одновременно колебательное движение вперед и назад, шаровой шарнир
11 входит в зацепление с тягой шестерни 5, одна из тяг которой, шаровой шарнир 65, вращается вокруг
неподвижной точки 12 и несет опорный ролик 13, который опирается на эксцентрик 14, установленный на
шпинделе 15 кривошипа 9.
Под двумя захватными иглами, которых несколько расположены вплотную друг к другу и перпендикулярно
плоскости качания последних, проходит бесконечная транспортировочная лента в направлении, указанном
стрелкой. Листья, подаваемые в точке 16, но не захваченные 75 ни одной из игл 2 и, следовательно, не
поступающие в обмолачивающую машину, падают на конвейерную ленту 17, вращающуюся в
противоположном направлении под конвейерной лентой 1, и перемещаются вверх 80 конвейерной лентой 18,
к которой прижимается прижимная лента 19, чтобы с помощью захвата 20, который качается взад и вперед и
который автоматически управляется, снова быть перемещенными к точке подачи 16 для листьев и
конвейерной ленте 1, откуда захватные иглы 2 снимают листья и вводят их в направляющие 21 машины, за
которыми 90 первые вращающиеся подающие ролики 22 захватывают листья и подают их к инструментам для
их обработки. Пары подающих роликов 22 — например, три пары подающих роликов расположены друг за
другом (g5) — предназначены для выравнивания листа и его широкого прижимания с целью придания ему
максимально равномерной толщины, а также для его первоначального проталкивания через гребенку jtj 23,
расположенную позади последней пары подающих роликов.
Лист, который в этом процессе скользит по поверхности стола 24, затем немедленно захватывается парой
роликов 25, которые полностью протягивают лист через гребенку 23 и одновременно проталкивают его через
гребенку 26, чтобы затем он снова мог быть захвачен парой роликов 27 и протянут дальше. Два гребенчатых
элемента 23 и 26 очищают лист с одной стороны — например, с верхней поверхности, — в то время как
следующие пары роликов 28 и 29 протягивают лист через гребенчатые элементы 30 и 31, напротив которых
расположены поверхности стола 32 и 33, для очистки нижней поверхности листа. Когда листья, очищенные от
кожицы с обеих сторон и тщательно очищенные, выходят из пары валиков 29, их захватывают пара щеток 34,
вращающихся в направлении движения листа, которые полностью очищают волокна от мякоти, все еще
прилипшей к ним. То же самое относится и к паре щеток 35, расположенных позади пары валиков 36.
Последняя пара роликов 37 подает очищенные волокна в транспортер 38, который транспортирует их в
сборную яму.
Обработка листа, или удаление мякоти из его волокон, происходит одновременно с энергичным промыванием
водой. Вода подается насосом 39 из резервуара 40 через трубу 41 в форсунки 42, которые направлены таким
образом, что листья или волокна энергично промываются, мякоть листьев отслаивается, а инструменты
должным образом очищаются.
Под роликами и промывочными инструментами расположена транспортировочная лента 43, выполненная в
виде фильтра, через который проходит вода с отходами. Вода проходит через сетчатый транспортер в
резервуар с водой 44, а мякоть листьев переносится в отдельный резервуар 45. С помощью грязеуловителя
46 очищенная вода поступает в резервуар 40, откуда насос 39 снова нагнетает ее в трубу 41.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354763.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354763&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354763A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 мая 1930 года. № 14427130.
Заявка принята! Август. 10, 1931.
ВКЛ. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для производства стекловолоконной пряжи.
Я, Оскар Госслер, проживающий по адресу: Рбдингсмарлкт 72, Гамбург 11, Германия, — гражданин Германии,
настоящим заявляю о зрелости данного изобретения. Способ его осуществления будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Для изготовления стеклянных нитей яри, то есть тонких стеклянных нитей, из расплавленного стекла, стекло
необходимо довести до необходимой температуры, при которой становится возможным изготовление тонких
стеклянных нитей. Это условие для плавления тонких стеклянных нитей достигается путем расплавления
стекла, что может быть осуществлено различными способами, а тепло может быть получено различными
способами, т.е.
газом, нефтью, электричеством, углем и тому подобным.
Однако, помимо использования двух (различных) источников тепла, также возможно применение различных
способов компоновки нагревательного устройства.
В изобретении, которое будет описано ниже, электричество служит источником 2,5 тепла и -известного! Будут
кратко описаны средства электрического отопления.
Уже известно, что плавление происходит с помощью дугового пламени, используя радиационное излучение,
производимое этим пламенем. Известно также, что плавление происходит за счет электрических резисторов,
расположенных либо вокруг плавильной емкости, либо в плавильном котле, где они защищены огнеупорными
трубками. Наконец, известно также, что он используется для подключения собственно плавильного
резервуара в качестве резистора в электрической цепи.
Электрический резистивный нагрев в соответствии с известными методами обычно осуществляется путем
помещения в цепь плавильного сосуда, изготовленного из материала с высоким электрическим
сопротивлением, при этом количество выделяемого тепла отдается непосредственно в стеклофлюс. При
использовании плавильного сосуда с высоким электрическим сопротивлением необходимы высокое
напряжение и ток. Однако в этом случае ток уходит в совместимо хорошо проводящий флюс плавления
мелассы. Поскольку сопротивление стекловолокна постоянно колеблется в небольшой печи из-за изменения
поперечного сечения или консистенции, происходит постоянно изменяющийся и неравномерный нагрев. Изд.
7 9s 154 763 результатов. Использование высоковольтного тока частично вызывает электролитическое
разложение 55 стеклофлюса, что делает невозможным производство однородного стеклофлюса. Эти сосуды
очень дороги, так как для их изготовления используются материалы, включающие платину, висмут и т.д.
Поскольку стенки емкостей очень тонкие, даже малейший износ становится заметным, что крайне негативно
сказывается на изменении сопротивления и приводит к снижению механической прочности плавильной
емкости.
Электрическое сопротивление также может быть выполнено путем размещения его внутри стенки емкости или
внутри плавильной емкости; в этом случае электрическое сопротивление 70 должно быть защищено
огнеупорными материалами от реакции стекловолокна. Поскольку в данном случае передача тепла от
электрических сопротивлений к стеклянному флюсу не осуществляется напрямую, электрические
сопротивления по сравнению со стеклянным флюсом должны быть доведены до значительно более высокой
температуры. Электрическое сопротивление большинства тонких срезов или чувствительных материалов
(силита, углерода и т. д.) легко перегорает. Нагревание таких емкостей крайне затруднительно и требует
предельной осторожности, поскольку емкости очень чувствительны к изменениям температуры. При
выключении электрического тока такие розетки могут быть разбиты. Если огнеупорные материалы,
защищающие электрические резисторы, повреждены в результате поломки или растрескивания, то ток,
вследствие своего высокого напряжения, 90° уходит в стеклянный поток.
Короткое замыкание, возмущение печи, возникновение поражения электрическим током и, как следствие,
опасные условия труда. 95 Данное изобретение устраняет эти неудобства, поскольку розетка с низким
электрическим сопротивлением, изготовленная из специальной стали, т. е. сплавов железа с хромом,
никелем, вольфрамом, молибденом и т. д., в 100%-ном сплаве, как по отдельности, так и вместе, для
получения одного из известных коррозионно- и жаростойких сплавов, используется в качестве плавильной
емкости, и эта розетка подключена к низковольтной цепи. 105 При использовании данного метода
значительно (> /.
854,763 Для нагревательных поверхностей используются более низкие температуры, чем в ранее известных
процессах, поскольку передача тепла от нагревательной поверхности к расплавленному стеклу происходит
напрямую. Кроме того, необходимые температуры могут быть получены там, где это необходимо, то есть в
самих вращающихся соплах, поскольку вращающиеся сопла фактически могут быть установлены в сталь.
Данный процесс позволяет изготавливать достаточно прочные емкости, которые нелегко сломать, обладают
высокой прочностью и могут быть легко отремонтированы в любое время с помощью сварки, ковки и т.д.
Износ минимален, срок службы дольше.
Если в результате износа изменяется сечение резистора, это изменение практически незаметно. — Поскольку
сопротивление нагревательной пластины всегда может быть меньше сопротивления сравнительно хорошо
проводящего стекловолоконного флюса, утечка электрического тока к стекловолоконному флюсу исключена.
Это предотвращает возможность электролитического разложения стекла. Плавильный резервуар может быть
полностью подключен к цепи или же сконструирован таким образом, что нагреваются только определенные
его части. Эти части можно соединить через расплавленное стекло с помощью мостиков, которые могут
одновременно служить ситами, что приводит к более интенсивному нагреву стеклянного флюса.
Кроме того, нагревательный элемент может служить фильтром для любых посторонних примесей в
расплавленном стекле, которые могут разрушить стеклянную нить в процессе производства.
Этот метод работы безвреден, поскольку при обычном низком напряжении поражение электрическим током
невозможно.
Сосуды для теплообмена могут иметь любую желаемую конструкцию, их легко и недорого ремонтировать,
чистить и снова использовать.
На прилагаемом чертеже в качестве примера проиллюстрированы несколько вариантов осуществления
изобретения, причем одинаковые буквенные обозначения обозначают соответствующие части на всех видах.
На рис. 1 показан первый вариант конструкции в продольном разрезе по линии 1-1 на рис. 2.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 показан второй вариант конструкции в продольном разрезе по линии 8-3 на рис. 4.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии 4-4 на рис. 3. =-:
На рисунках с 5 по 10 показаны различные варианты конструкции плавильного сосуда в поперечном сечении.
На всех рисунках ёмкость для плавки обозначена буквой а. Согласно пунктам 1 и 2 6,5, он снабжен дном b,
через которое расплавленное стекло выходит, образуя нити. К этому нижнему проводу b подключены
электрические провода d и c a, которые отходят от источника электроэнергии c.
Конструкция, показанная на фиг. 3 и 4 выше, предусматривает нижний мост b, который может иметь любую из
форм поперечного сечения, изображенных на рисунках. Рис. 3, 4, 5, 6 и 9. Также он может быть снабжен
проходами, подобными нижним, для расплавленного стекла tb-e 75, обозначенным буквой g на разных
рисунках.
Для обеспечения интенсивного нагрева стеклянной массы дно b может быть снабжено продольными или
поперечными ребрами b2 (см. рис.). 7 Волшебная палочка 8).
-В конструкции, показанной на рис. 9, дно b имеет вогнутую или дугообразную форму. Как в этом дне, так и в
перемычке может быть предусмотрено множество рядов сопел 85 bl, которые в случае рис. 7 и 8 могут быть
расположены либо сбоку от продольного или поперечного ребра, либо сбоку и между несколькими ребрами. -
90 Вместо дна плавильного резервуара другие его стенки могут быть, естественно, использованы в качестве
электрического сопротивления или снабжены соплами, как показано, например, на рис. 10 чертежа. 95 —
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354764.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354764&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354764A
[]
КОПИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE-IT
Дата подачи заявления: 17 мая 1930 г. № 14590/30. 35 Слева полностью: февраль. 12, 1931.
Завершено: август. 12, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования гравировальных станков или относящиеся к ним.
Мы, компания COOKE, TROUGHTON & SIMMS LIMITED, британская компания, расположенная в
Бакингем-Уоркс, Йорк, графство Йорк, и Джон Данлоп Линн, инженер, проживающий по указанному выше
адресу и являющийся подданным короля Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к машинам для гравировки
выпуклых или утопленных букв, цифр или рисунков, а также для копирования контура образца изделия из
металла, дерева, эбонита или другого подходящего материала, в которых управляющий элемент,
перемещающийся по заданной траектории, служит для определения движения режущего инструмента с
помощью пантографа или подобного устройства, причем основной целью изобретения является обеспечение
возможности автоматического выполнения ряда операций гравировки.
Согласно изобретению, движение управляющего элемента определяется в одном направлении поверхностью
кулачка, а в направлении, перпендикулярном ей, — канавкой или ее эквивалентом, расположенной на
поверхности кулачка или в ней, причем траектория этой канавки может располагаться с одной или другой
стороны от средней линии, вызывая соответствующее движение режущего инструмента в одну или другую
сторону от среднего положения.
В целях изобретения гравировальный инструмент может представлять собой вращающийся инструмент,
приводимый в движение любым способом, распространенным в гравировальных станках, и установленный на
пантографе, направляющий элемент которого выполнен в виде указателя, ролика или аналогичного
устройства. Кулачки-копии, обеспечивающие движение управляющего элемента, установлены таким образом,
чтобы их можно было соответствующим образом вращать относительно приводного шпинделя; один оборот
указанных кулачков соответствует целой букве, цифре, рисунку или их части, в зависимости от случая. В
течение каждого оборота кулачковых механизмов копирования резец находится в рабочем состоянии в
течение определенного периода времени, за которым следует период простоя, который может, например,
соответствовать одной четверти оборота кулачковых механизмов копирования. Фреза может перемещаться
для приведения ее в контакт с обрабатываемой деталью с помощью кулачкового вала, также вращающегося
относительно приводного вала, так что за периодом резки следует период холостого хода,
синхронизированный с вращением кулачковых механизмов. Работа может поддерживаться подходящим
столом или барабаном, приспособленным для периодического вращения или продольного перемещения
любым подходящим механизмом в период простоя, так что буквы, цифры или рисунки располагаются с
заданным интервалом.
60 Каждый кулачок для копирования имеет контур, определенный таким образом, чтобы передавать
управляющему элементу, который удерживается в контакте с его поверхностью с помощью таких средств, как
пружина, движение, приблизительно под прямым углом к оси кулачка, то есть движение, необходимое для
выполнения определенного перемещения инструмента в одном направлении, например, справа налево,
необходимого для печати соответствующей буквы, цифры или рисунка. Для движения в направлении,
перпендикулярном этому движению, на поверхности кулачка образована V-образная канавка или ее
эквивалент, в которую выступает указатель на конце управляющего элемента, причем эта V-образная канавка
75 отклоняется в одну или другую сторону от определенной средней линии и тем самым вызывает, по мере
вращения кулачка, желаемое движение управляющего указателя в направлении, параллельном оси
вращения кулачка. 80 Таким образом, обеспечивается перемещение управляющего элемента и,
соответственно, режущего инструмента в двух направлениях, перпендикулярных друг другу, и путем
соответствующего сочетания этих движений с помощью заданного контура кулачка 85 и отклонения
V-образной канавки можно получить любое необходимое перемещение режущего инструмента в плоскости
его работы.
Для крепления копировальных кулачков могут использоваться различные способы; так, например, 90
несколько кулачков, представляющих, скажем, цифры от 0 до 9, могут быть размещены на одном барабане,
причем в этом случае различные кулачки объединяются, образуя спираль, вокруг которой непрерывно
вырезается V-образная канавка 95, отклоняясь в одну или другую сторону от спиральной линии. Если
необходимо использовать такой копировальный барабан для последовательной гравировки цифр, его можно
установить на неподвижный винт с шагом 100, равным шагу спирали, так что при вращении барабана цифры
вырезаются последовательно, при этом форма V-образной канавки, действующей в период простоя, такова,
что управляющий элемент W05 перемещается из точки, представляющей 14764 - ------ fL-.. U d L, 1', ' ' 7
завершение только что завершенной цифры в правильном начальном положении относительно следующей,
подлежащей гравировке.
В качестве альтернативы, различные копировальные кулачки могут быть выполнены в виде ряда дисков,
предназначенных для сборки на втулке или подобном элементе, образующем барабан, причем вся
конструкция устанавливается на простой шпиндель и может вращаться с необходимой скоростью от
приводного шпинделя. В этом случае необходимое логарифмическое перемещение для переключения с
одного кулачка на другой будет осуществляться в период простоя, при этом форма V-образной канавки, как и
прежде, такова, что в течение этого периода управляющий элемент перемещается из положения,
соответствующего обозначению одной буквы, цифры или символа, в положение, представляющее собой
начальное положение следующего. Согласно другому варианту, на шпинделе может быть установлен ряд
копийных кулачков, выполненных на дисках, и может быть предусмотрен селекторный механизм для
последовательного перемещения вдоль этого шпинделя тех дисков, которые необходимы для данной цели,
чтобы установить их в положение, в котором они могут взаимодействовать вышеупомянутым образом с
управляющим указателем или подобным устройством.
Дата: 12 мая 1930 года.
IIASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, США,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования гравировальных станков или относящиеся к ним.
Мы, COORE, TROUGUTON & SIMMS Limited, британская компания, расположенная на заводе Buckingham
Works в Йорке, графство Йорк, и Джон Данлоп Лин, подданный короля Великобритании, проживающий по
вышеуказанному адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к станкам для гравировки выпуклых или утопленных букв, цифр или
рисунков, а также для копирования контура образца или изделия из металла, дерева, эбонита или другого
подходящего материала, в которых управляющий элемент, перемещающийся по заданной траектории, служит
для определения движения режущего инструмента с помощью пантографа или подобного устройства, при
этом основной целью изобретения является обеспечение возможности автоматического выполнения ряда
операций гравировки.
Согласно изобретению, движение управляющего элемента определяется в одном направлении вращающейся
копией кулачковой поверхности, а в направлении и в плоскости, перпендикулярной ей, — канавкой или ее
эквивалентом, расположенной на кулачковой поверхности или внутри нее, причем траектория этой канавки
или подобного элемента может располагаться с одной или другой стороны от средней линии, вызывая
соответствующее движение режущего инструмента в одну или другую сторону от среднего положения.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, далее будут описаны три варианта
машин в соответствии с ним со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: Рисунки 1 и 2 представляют собой
соответственно план и вид сбоку машины для гравировки ряда символов в фиксированной
последовательности; Рисунок 3 представляет собой развернутый вид копировального кулачка, используемого
в машине, изображенной на рисунках 1 и 2; Рисунок 4 показывает разрез копировального кулачка и
изображение цифры, которая будет производиться в соответствии с ним; Рисунки 5 и 6 представляют собой
соответственно вид сбоку и вид сбоку машины, использующей несколько копировальных кулачков; и Рисунки
Соседние файлы в папке патенты