Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10247
.pdf
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к инкубационным устройствам или связанные с ними.
Я, Джозеф Вебхабге из Вихте, Бельгия, подданный короля Бельгии, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: инкубаторы, в которых воздух, приводимый в движение вентиляторами, циркулирует через
нагревательную камеру, и инкубационные камеры хорошо известны.
Для обеспечения равномерных и постоянных условий циркуляции тепла, влаги и воздуха было предложено,
например, использовать центробежный вентилятор, установленный на вертикальном валу в верхней части
аппарата и вблизи нагревательных элементов, так что циркуляция нагретого воздуха обеспечивается путем
проталкивания этого воздуха через вертикальные каналы, образованные двойными стенками вдоль передней,
задней и боковых сторон аппарата.
Воздух, подаваемый снизу, поступает в инкубационные камеры, содержащие лотки с яйцами, и возвращается
под действием вентилятора по соответствующим каналам. Однако такая конструкция создает поток воздуха
через лотки для яиц, который напрямую воздействует на яйца, в результате чего яйца слишком быстро
высыхают, несмотря на использование увлажняющих устройств. В инкубаторах такого типа часть свежего
атмосферного воздуха обычно поступает снизу, а загрязненный воздух выпускается сверху аппарата.
Целью настоящего изобретения является создание инкубатора, в котором осуществляется умеренная
циркуляция и перемешивание воздуха без образования постоянного и сильного электрического тока внутри
инкубационных камер и лотков для яиц. Циркуляция воздуха и перемешивание в новом инкубаторе будут
осуществляться вне указанных камер и оказывать умеренное и механическое воздействие на воздух,
окружающий яйца.
Согласно данному изобретению, вентиляторы, используемые для вентиляции в аппарате, закреплены на
общем горизонтальном валу и расположены в узких камерах шириной, приблизительно равной ширине
лопаток вентилятора, причем указанные узкие камеры расположены между инкубационными камерами или
сбоку от них. Вентиляторная камера расположена между соседними инкубационными камерами или сбоку от
них, причем ее продольная ось предпочтительно направлена в сторону горизонтального вала вентилятора;
поперечные перегородки, ограничивающие инкубационные камеры, могут быть снабжены отверстиями,
обеспечивающими сообщение между камерами, содержащими вентиляторы, с одной стороны, и
инкубационными камерами и камерой для подогрева воздуха, с другой стороны.
В одном из вариантов исполнения инкубатор для целей обогрева снабжен фальшдном, под которым
расположены трубки для горячей воды, причем в этом фальшдне имеется канал для подъема нагретого
воздуха. В нижней части также предусмотрено отверстие или отверстия для притока свежего атмосферного
воздуха.
Будут описаны два варианта осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1 — перспективный вид одного из вариантов конструкции; рис. 2 — вид спереди инкубатора
модифицированной конструкции; рис. 3 — вертикальный разрез инкубатора с рис. 2, проходящий через вал
вентилятора; рис. 4 — горизонтальный разрез инкубатора с рис. 2, проходящий через вал вентилятора.
На чертежах показано, что корпус 1 инкубатора снабжен горизонтальным валом 2, расположенным вдоль
продольной оси, на котором через определенные интервалы закреплены вентиляторы 7, снабженные
радиальными лопатками. Указанные вентиляторы 7 расположены в узких каналах, ширина которых примерно
равна ширине лопастей вентилятора, причем эти каналы образованы между собственно инкубационными
камерами (см. рис. 1).

Инкубационные камеры расположены по обеим сторонам продольной оси корпуса 1 и образованы с помощью
перегородок 3 и 31, которые установлены на ложном дне 4 корпуса.
Перегородки 31 расположены перпендикулярно валу 2, в то время как перегородки 3 параллельны друг другу
и валу 2. Между смежными перегородками 3 будет образован вертикальный узкий дымоход, в котором воздух,
нагретый трубой горячей воды 6, расположенной под фальшдном 4, будет подниматься, проходя через
отверстие, предусмотренное в указанном фальшдне. В нижней части 5 имеется продольная щель для притока
свежего атмосферного воздуха. Перегородки 31, расположенные перпендикулярно шахте 2, снабжены
отверстиями 8 для прохождения шахты 2 и для циркуляции воздуха, который всасывается из инкубационных
камер вышеупомянутыми вентиляторами. Для достижения этой последней цели ширина оперинов 8 больше,
чем расстояние между поперечными делениями 3.
На фиг. 1 стрелки иллюстрируют направление циркуляции воздуха, создаваемой вентиляторами. Свежий
воздух, поступающий через отверстие 5, нагревается при контакте с трубками 6 и поднимается между
перегородками 3, так что вентиляторы 7 центрифугируют этот горячий воздух между перегородками 31, при
этом указанные вентиляторы также всасывают воздух из инкубационных камер через отверстия 8 перегородок
31.
Таким образом, горячий воздух будет поступать в инкубационные камеры через каналы, расположенные по
верхнему, нижнему и боковым краям перегородок. Одновременно с этим, с помощью вентиляторов 7, отходы
и загрязненный воздух будут удаляться из инкубационных камер, смешиваться со свежим воздухом и
возвращаться обратно в инкубационные камеры в направлении, указанном стрелками. Часть отходов или
загрязненного воздуха может выходить через отверстия, предусмотренные в верхней стенке корпуса
инкубатора, однако эти отверстия не показаны на чертежах.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 2-4, инкубатор включает в себя внешний корпус 1, в котором
размещены лотки для яиц в соответствующих инкубационных камерах, а в центральной части корпуса
расположена камера горячего воздуха 9, которая сообщается с камерами 10, расположенными вдоль двух
боковых стенок инкубатора. Нагревательное устройство 11 расположено внутри нагревательной камеры 9.
Два вентилятора 7, закрепленные на общем валу 2, расположены по обе стороны от камеры сгорания 9
внутри пространства 10. Вентиляторы 7 расположены перед отверстиями 12, предусмотренными в
перегородках, ограничивающих инкубационные камеры. Вентиляторы забирают горячий воздух из
нагревательной камеры 9 и центрифугируют его через камеры 10, откуда воздух поступает в инкубационные
камеры 13 через отверстия, показанные на фиг. 4.
Свежий атмосферный воздух поступает через отверстия 14, а отработанный воздух отводится через
отверстия 15, предусмотренные в верхней части корпуса. Часть воздуха, находящегося в инкубационных
камерах, поступает в нагревательное отделение через отверстия 16, так что часть циркулирующего воздуха
возвращается в исходное положение, смешивается со свежим атмосферным воздухом и снова циркулирует
под действием вентиляторов. Отверстия 16 можно опустить и заменить открытыми проходами между
камерами 10 и нагревательной камерой 9, чтобы обеспечить мягкое перемешивание и циркуляцию нагретого
воздуха в камерах 9 и 10, а также в инкубационных камерах.
Диафрагмы 14 и 15 регулируются.
Для обеспечения необходимой влажности воздуха предусмотрены емкости 17 с регулируемым клапаном 18,
благодаря чему вода может протекать по трубкам 19, достигая по каплям центральной части вентиляторов,
испаряясь и смешиваясь с циркулирующим воздухом.
Количество вентиляторов может варьироваться в зависимости от конструктивных удобств и
последовательности установки оборудования, как показано на рисунках. От 2 до 4 вентиляторов могут быть
размещены в общем корпусе значительной длины.

Усовершенствованный инкубатор, соответствующий данному изобретению, обладает значительными
преимуществами.
Хорошо известно, что равномерность температуры внутри инкубатора имеет первостепенное значение.
Доказано, что потери тепла в инкубаторе происходят не только через воздухоотводы и притоки свежего
воздуха, но главным образом через сами стенки. Несмотря на использование наилучших теплоизоляционных
средств, температура стенок всегда будет ниже, чем температура внутренней части инкубатора. Температура
внутренних частей инкубационных камер должна составлять от 38°C до 40°C, а температура инкубационного
помещения — около 18°C. Поскольку стенки инкубатора имеют температурный градиент от 38°C до 18°C,
очевидно, что воздух внутри инкубатора, контактирующий с этими стенками, будет охлаждаться.
Если такой воздух впоследствии соприкоснется с яйцами, очевидно, что эти яйца также будут охлаждаться
циркулирующим воздухом. Очевидно, что яйца, расположенные близко к указанным стенкам, будут иметь
более низкую температуру, чем яйца, расположенные в других частях инкубационного устройства. Это
является недостатком известных конструкций инкубаторов, поэтому инкубаторы с циркуляцией воздуха
должны быть сконструированы таким образом, чтобы поток нагретого воздуха компенсировал охлаждающий
эффект, проходящий вдоль стенок, а именно между инкубационными камерами и внешним корпусом
аппарата. Такое решение позволит избежать описанных выше неудобств.
Таким образом, равномерность температуры будет достигнута при минимальной циркуляции воздуха и,
главным образом, без прямого прохождения воздушных потоков через инкубационные камеры и лотки для
яиц.
Известно, что в инкубаторах следует избегать сильной циркуляции воздуха, поскольку это может привести к
слишком быстрому высыханию яиц, несмотря на добавление влаги.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Усовершенствованный инкубатор, имеющий вентиляторы для умеренного перемешивания и
циркуляции воздуха в инкубационных камерах, при этом часть отработанного воздуха заменяется свежим
атмосферным воздухом, характеризующийся тем, что вентиляторы, закрепленные на общей горизонтальной
штанге, расположены в узких камерах шириной, приблизительно равной ширине лопаток вентилятора, причем
указанные узкие камеры расположены между или сбоку от самих инкубационных камер, содержащих лотки
для яиц.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354759A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 мая 1930 года. № 14,187130. 354,7 Слева полностью: Январь. 5,1931.

Завершено. Принято: авг. 10,1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроизмерительных приборов переменного тока или относящиеся к ним.
Мы, компания ARoN ELECTRICITY METER LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, Эрнест Уильям Фтилл, Александр Уайт и Эдвард Джон Риордан, все подданные короля
Великобритании, и все проживающие по адресу: Салусбери Роуд, 80, Килберн, графство Мидлсекс,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электроизмерительным приборам переменного тока, в которых диск,
расположенный вблизи полюсов шунтирующего или напорного магнита и последовательно соединенного
магнита, вращается за счет вихревых токов в диске, возникающих в результате взаимодействия магнитных
потоков двух магнитов.
В таких приборах необходимо создавать дополнительный крутящий момент при низких нагрузках для
преодоления трения, и обычно предусматриваются средства для регулирования или корректировки этого
момента.
Настоящее изобретение имеет целью усовершенствованные средства для обеспечения такого крутящего
момента и средства его регулировки.
Настоящее изобретение включает в себя в электрическом приборе описанного типа или для него комбинацию
элементов из магнитного материала, расположенных близко к полюсам электромагнита и, возможно,
взаимодействующих с ними, а также средства для регулировки указанных элементов относительно полюсов.
Для регулировки положения магнитных элементов относительно полюсов их можно перемещать либо по
торцам полюсов, либо по бокам полюсов электромагнита.
Предпочтительно, прибор относится к типу, описанному в находящейся на рассмотрении заявке № 14186/30
(серийный номер 353561), и имеет последовательно соединенный электромагнит с мостиком из магнитного
материала между его полюсами, отделенный от него проволочным разделителем из немагнитного материала,
расположенным полюсами, противоположными полюсам параллельного магнита.
Один из вариантов настоящего изобретения, примененный к счетчику переменного тока, будет описан далее в
качестве примера. Шунтирующий магнит имеет форму E с двумя внешними ножками одинаковой полярности и
может иметь форму, описанную в описании находящейся на рассмотрении заявки № 14185/30 (серийный
номер 350185), в которой сердечник состоит из двух частей, одна U-образной формы, а другая Т-образной
формы, расположенных внутри U-образной части, причем верхняя часть Т-образной части входит в
зацепление с нижней частью U-образной части.
Указанный электромагнит установлен на пластине 60.
магнитного материала, расположенного на основной раме прибора и имеющего вырез, расположенный
напротив центрального полюса, на который выступает вращающийся диск.
Поперечный стержень из неманипулируемого материала, такого как латунь, располагается поперек полюсов
электромагнита на задней стороне пластины таким образом, чтобы он мог перемещаться в продольном
направлении относительно него, и предпочтительно располагается на некотором расстоянии от него. Конец
стержня выполнен в виде петли под углом 70 градусов и соединен с кулачком или эксцентриком,
установленным на пластине; конструкция такова, что при вращении кулачка или эксцентрика стержень
перемещается в продольном направлении относительно электромагнита. 75 Два небольших магнитных
элемента установлены на стержне, расположенном напротив внешних ножек электромагнита, между ним и
пластиной, и предпочтительно вступают в контакт с пластиной. Указанные элементы имеют выступы 8G на
нижних краях на смежных концах, и эти выступы изогнуты под прямым углом к остальной части, чтобы
соответственно взаимодействовать с внешними ветвями электромагнита. Последовательный электромагнит,

предпочтительно описанный в находящейся на рассмотрении заявке № 14186130 (серийный номер 353561),
имеющий мостик из магнитного материала между своими полюсами и отделенный от них разделительным
куском немагнитного материала, устанавливается на пластине так, чтобы его полюса располагались напротив
полюсов параллельного электромагнита и соединяли их.
При использовании, когда два небольших магнитных элемента симметрично расположены относительно
полюсов шунтирующего магнита, магнитный поток равномерно распределяется между указанными полюсами,
и на диск не создается дополнительного крутящего момента. При вращении кулачка или эксцентрика
стержень и, следовательно, элементы магнитного материала изменяются по положению относительно
полюсов шунтирующего магнита, так что относительные потоки через два внешних плеча шунтирующего
магнита изменяются. Таким образом, в диске, работающем при низких нагрузках, создается дополнительный
крутящий момент для преодоления трения. (Компания Aron Electricity Meter Limited)
1.
КАН, А. Э. КРОМПТЕН, Дата: 7 мая 1930 г. Директора: А. Уайр, секретарь, Эрнест Уильям Хилл, Александр
Уайр, Эдвард Джон Риордан.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Imfnroveme ts iE или относящийся к электроизмерительным приборам переменного тока.
Мы, компания ARoN ELECTRICITY METER LIMITED, заявляем, что распределение потоков через компанию,
зарегистрированную в соответствии с законодательством указанных внешних регионов, изменяется.
Великобритания, Эрнест Уильям Хилл, вышеупомянутые иллюстративные конструкции Александра Уайта и
Эдварда Джойна будут описаны далее в разделе «Риордан», все подданные короля Великобритании и все 80
рисунков Салусбери.
На чертежах, представленных ниже, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно выполняется, в частности, с помощью магнитов однофазного ватт-часа; 60. На чертежах
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления описаны и определены
в следующем заявлении: Фиг. 1 — вид спереди собранных магнитов однофазного ватт-часа; Фиг. 2 — вид
спереди увеличенного масштаба низковольтной нагрузочной балки и элементов.
Данное изобретение относится к электрическим приборам переменного тока, которые оно несет. На фиг. 3
показан план деталей, изображенных на фиг. 2, и 65 шунтирующего или прижимного магнита и
последовательно вращающегося магнита за счет вихревых токов. На фиг. 4 показан перспективный вид
одного из магнитов.
В диске, образованном в результате взаимодействия магнитных потоков двух магнитов, будет
предполагаться, что ватт-часовый счетчик. В связи с которым используется соединительная конструкция, она
имеет вид (70) с конструкцией, подходящей для использования, описанной в спецификации, находящейся на
рассмотрении в однофазном ватт-часовом счетчике. Заявка №. 14,186/30 (Серийный номер)
В приборах, подобных описанному выше (353,561), имеется шунтирующий электромагнит (обозначенный в
целом как 1) формы E, который обеспечивает дополнительное крутящее усилие при низких нагрузках, и
обычно также предусмотрено средство регулирования или регулировки двух внешних магнитов такого
крутящего момента. Целью настоящего изобретения является обеспечение улучшенных средств для
получения и регулировки такого крутящего момента. Сердечник имеет одинаковую полярность и состоит из
двух секций, одна из которых имеет расширенную форму и расположена внутри прибора, подобного
описанному выше. Особенностью изобретения является то, что в электрическом приборе, подобном
описанному выше, верхняя часть Т-образного элемента взаимодействует с внутренними магнитами. нижней
поверхности U. - Эта комбинация, для приобретения шунтирующего электромагнита 1 установлен на 40-,

обеспечивая «регулируемый» крутящий момент при низкой нагрузке, с пластиной из 3-пф магнитного
материала, который представляет собой шунтирующий 6-электромагнит, состоящий из трех элементов,
расположенных на основной раме прибора, имеющих внешние ножки одинаковой полярности и часть,
вырезанную для обеспечения отверстия 5, прилегающего к центральному полюсу Q магнита, и через которое
он контактирует с одним из внешних полюсов вращающегося диска прибора (одинаковой полярности)
указанного трехэлементного изделия.
сердечник и Qther. Аналогично расположенные электромагниты (обозначенные относительно другой внешней
ножки, как правило, под номером 11), которые находятся в этом иллюстративном сердечнике, и позволяют
регулировать указанную конструкцию электромагнита, описанную в разделе «Одновременно», в той же
спецификации 95 относительно указанных ножек (pojes). № 14 18613 имеет, как описано в указанной
спецификации 354 759, мост из магнитного материала, который проходит через его полюса и отделен от них
проволочной перегородкой из немагнитного материала; мост имеет L-образную поперечную конфигурацию,
при этом одна ножка L параллельна и закреплена на боковой поверхности магнитного сердечника рядом с
немагнитной пластиной в сердечнике, а другая ножка L параллельна вращающемуся диску счетчика. Магнит
11 также установлен на пластине 3 и имеет полюса, противоположные полюсам шунтирующего
электромагнита 1, так что перемычка расположена напротив полюсов шунтирующего электромагнита 1 и, по
сути, соединяет их.
Стержень 21 из немагнитного материала (например, латуни) расположен таким образом, чтобы охватывать
полюса шунтирующего электромагнита, при этом край 23, прилегающий к вращающемуся диску, расположен
на некотором расстоянии от него, большем, чем торцевые поверхности полюсов магнита.
Перекладина изогнута в неглубокую U-образную форму с длинными боковыми выступами 2,5 и 27,
отходящими наружу от ножек U-образной конструкции.
Эти боковые выступы снабжены пазами 29 и 31, через которые штифты 33 и 35 входят в пластину 3, так что
байонет 21 скользящим образом соединяется с пластиной.
U-образная форма стержня имеет такую ширину, что её хорошо видно с центрального полюса магнита. Между
каждым удлинителем и пластиной 3 находится небольшой элемент (37 и 39 соответственно) из магнитного
материала, который приклепан к соответствующему удлинителю и, следовательно, может перемещаться
вместе с стержнем 21. Эти небольшие элементы соприкасаются с пластиной 3 и, следовательно, находятся в
магнитном контакте с внешними ножками шунтирующего электромагнита. Каждый из этих небольших
элементов имеет выступ (41 и 43 соответственно), который выступает от элемента несколько в сторону
вращающегося диска, а затем под прямым углом параллельно диску и настолько далеко в сторону соседнего
полюса магнита, что его торцевая поверхность соприкасается или почти соприкасается с передней
поверхностью указанного полюса.
Правое продолжение 27 стержня 21 имеет расширенную часть 51, которая образована кулачковым
отверстием 53, взаимодействующим с кулачком или эксцентриком 55, установленным на пластине 3 и
вращающимся с помощью отвертки. Конструкция b5 такова, что при вращении кулачка 55 он перемещает
стержень 21 в продольном направлении, смещая малые элементы и выступы относительно опор, рядом с
которыми они расположены.
Когда кулачок 55 находится в таком положении, что стержень 21 удерживает элементы 37 и 39 симметрично
расположенными относительно полюсов шунтирующего магнита, магнитный поток равномерно
распределяется между указанными полюсами, и на диск не создается дополнительного крутящего момента.
Вращая.
cam.55 стержень 21 и элементы 37 и 39 смещены относительно полюсов шунтирующего магнита таким
образом, что относительные напряжения 70i, протекающие через два внешних плеча шунтирующего магнита,
изменяются. Таким образом, в диске создается дополнительный крутящий момент, который при низких
нагрузках используется для преодоления трения. Изменяя положение кулачка 75 55, можно изменять

положение магнитных элементов 37 и 39 и, следовательно, величину создаваемого крутящего момента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354760A
[]
PAL S PPCE-11 IN
Дата подачи заявления: 8 мая 1930 года. Нет, 74,215/30.
CompleteLeft: февраль. 9, 1931.
Завершено. Принято: август. 10, 1931.
Пф?. Технические характеристики видеокамеры.
354,760 Усовершенствования в процессе получения вулканизированных изделий из каучука.
Я, Джеймс Тейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Atiengesellscalf из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством)
заключается в следующем: уже известно, что чистый товарный оксид цинка, например, получаемый путем
сжигания цинка, гидроксида цинка или гидратированного оксида цинка, может использоваться в резиновой
промышленности в качестве активатора для ускорителей вулканизации и в качестве наполнителя.
Мои зарубежные корреспонденты сообщили, что особо ценные продукты вулканизации можно получить из
индийского каучука или продуктов полимеризации диолефинов, таких как бутадиен, путем добавления в
вулканизируемую смесь оксида цинка, полученного в качестве побочного продукта в химических процессах
восстановления, например, при производстве гидросульфита натрия, формальдегида, сульфоксилата или
бензидена и тому подобного, и очищенного путем гашения. Полученный в качестве побочного продукта
карбонат цинка превращается в оксид цинка, после чего добавляется в резиновую смесь.
Предпочтительно использовать оксид цинка, очищенный, например, путем гашения, которое может быть
осуществлено путем перемешивания продукта, полученного в результате описанных выше производственных
процессов, до состояния пасты и подачи этой пасты в нижнюю часть мешального сосуда вместе с
дополнительным количеством воды. Благодаря удобной регулировке скорости перемешивания в зависимости
от характеристик сосуда, более крупные частицы примесей остаются в нижней части сосуда, в то время как
тонкая водная паста стекает вверх.

При необходимости полученную жидкую пасту можно перелить во второй сосуд с мешалкой и обработать там
аналогичным образом. Очищенная водная паста затем с помощью насоса подается в фильтр-пресс, где
отфильтрованная масса высушивается. Полученный сухой оксид цинка переводится в форму муки [P.
либо путем просеивания, либо путем измельчения, либо путем измельчения и просеивания, и затем может
быть использован для целей, указанных выше.
Вместо указанного неочищенного оксида цинка можно использовать карбонат цинка, образующийся в
качестве побочного продукта при производстве гидросульфита натрия и формальдегидсульфоксилата. Для
этого его предварительно обрабатывают горячей водой, промывают, превращают в суспензию, сушат, а затем
нагревают, например, до температуры от 2500,65 до 3000 градусов Цельсия до тех пор, пока не будет удален
весь диоксид углерода и не образуется оксид цинка.
Количество оксида цинка обычно такое же, как и при использовании товарного оксида цинка, но продукты,
получаемые в соответствии с процессом настоящего изобретения, превосходят продукты, полученные при тех
же условиях вулканизации, но с помощью оксида цинка. Коммерческий оксид цинка с точки зрения
устойчивости к истиранию вулканизированных изделий. Кроме того, при работе в соответствии с настоящим
изобретением период нагрева, необходимый для вулканизации, во многих случаях может быть в некоторой
степени сокращен, поскольку активирующий эффект используемого в соответствии с настоящим
изобретением оксида цинка выше, чем у коммерческого оксида цинка. Результаты 85, достижимые в
соответствии с настоящим изобретением, будут дополнительно проиллюстрированы следующими
диаграммами, на которых изображены используемые резиновые смеси, состоящие из 100 частей (по весу)
резины, 1 части резинового смягчающего агента, продаваемого под торговой маркой «Kaautschol» (фракция
бурого каменноугольного дегтя), 220 частей оксида цинка, либо оксида цинка, полученного в качестве остатка
при производстве гидросульфита натрия и гашеного, как описано выше, либо оксида цинка, продаваемого в
Германии под торговой маркой «White Label», 4 частей серы и 1 части дифенилгуанидина.
Диаграммы I и II, показанные на прилагаемом рисунке, получены путем вулканизации паром под давлением
3,5 атмосфер в течение 25 минут, диаграммы III и IV — путем вулканизации в течение 10 минут, а диаграммы
V и VI — в течение 105 минут, при этом диаграммы с нечетными числами и пунктирными линиями
представляют результаты, полученные с использованием тонкого оксида марки «White Label». Испытания
проводились на машине Шоппера в соответствии с методом, описанным в книге «Резина» Шидровица, 3-е
изд., Лондон, 1920 г., стр. 279 и 280.
Дата: 8 мая 1930 года.
Дж. Й. и Г. В. Йонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе получения вулканизационных продуктов из каучука.
— Я, ДЖЕМБС ЙЕЙТ ДЖОЙХИНСОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Линкольнс-Инн-Филдс, 47, графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (которое было передано мне из-за рубежа компанией I. G. Farbeundustrie Aktieng Sellschaft,
Франкфурт-на-Майне, Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким
законодательством), и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Уже известно, что чистый товарный оксид цинка, получаемый, например, путем сжигания цинка, гидроксид
цинка или гидратированный оксид цинка, может использоваться в резиновой промышленности в качестве
активатора для ускорителей вулканизации и в качестве наполнителя. Таким образом, спецификация

Например, патент № 272860 описывает процесс вулканизации каучука, в котором используется оксид цинка,
полученный путем влажного осаждения и дегидратации при низкой температуре осадка гидратированного
оксида цинка; или в котором используется оксид цинка, который был...
Получено путем прокаливания легко разлагаемых неорганических или органических солей цинка при низкой
температуре.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что особенно ценные продукты вулканизации можно получить
путем смешивания вулканизируемой смеси с оксидом цинка, полученным в качестве побочного продукта в
процессах влажного химического восстановления и очищенным путем элюирования, а затем подвергнутым
процессу вулканизации. Оксид цинка может быть получен, например, при производстве гидросульфита
натрия, сульфоксилата формальдегида, бензидина или подобных веществ. Также карбонат цинка,
являющийся побочным продуктом таких процессов, может быть с таким же успехом использован после
превращения в оксид цинка перед инкорпорацией! процеживая его вместе с резиновой смесью.
Используемый оксид цинка очищают методом элюирования, которое может осуществляться путем
перемешивания продукта, полученного в описанных выше производственных процессах, до состояния пасты
и подачи этой пасты в нижнюю часть перемешивающего сосуда 60 вместе с дополнительным количеством
воды.
Путем соответствующей регулировки скорости перемешивания в зависимости от характеристик сосуда более
крупные частицы примесей остаются в нижней части сосуда, а тонкая водная паста стекает вверх. При
необходимости полученную жидкую пасту можно перелить во второй сосуд с мешалкой и обработать там
аналогичным образом. Очищенную водную пасту 70 затем с помощью насоса подают в фильтр-пресс, где
отфильтрованную массу сушат, предпочтительно в вакууме, например, при температуре от 800 до 1300
градусов Цельсия. Полученный сухой оксид цинка переводится в форму муки либо путем просеивания, либо
путем измельчения, либо путем измельчения и просеивания, и затем может быть использован для целей,
указанных выше.
Вместо очищенного сырого оксида цинка можно использовать карбонат цинка, получаемый в качестве
побочного продукта при производстве гидросульфита натрия и оксилата формальдегида. Для этого его
предварительно обрабатывают горячей водой, промывают, отгоняют и сушат, а затем нагревают до
температуры, например, от 2500 до 3000 градусов Цельсия, до тех пор, пока не будет удален весь углекислый
газ и не образуется оксид цинка.
Смеси, пригодные для вулканизации, могут содержать в качестве основных компонентов каучук, такой как
индийский каучук, продукты искусственной полимеризации диолефинов, такие как бутадиен,
регенерированный каучук, или смеси нескольких из этих веществ и серы, или агенты, обеспечивающие их
получение, а также, помимо этих компонентов, могут быть добавлены обычные ускорители вулканизации,
такие как дифенилгуанидин, пиридиновая соль пиперидилдитиокарбаминовой кислоты и/или 10A смягчающих
материалов, таких как фосфат, стеариновая смола или воски, и пигменты, а также обычные наполнители,
такие как мел, сажа, оксид железа или оксид цинка, могут быть добавлены в количествах 105 до примерно 50
процентов специального оксида цинка, используемого в соответствии с настоящим изобретением. Указанные
добавки представлены в тех количествах, которые обычно используются в резиновой промышленности. Оксид
цинка 1ia, полученный путем сжигания цинка, используется очень часто; причина, по которой полученный в
качестве побочного продукта элюированный оксид цинка дает неожиданно лучшие результаты, не
установлена; возможно, это связано со специальной формой, которую оксид или карбонат цинка приобретает
в результате влажного химического процесса.
При любой обработке ускорители вулканизации значительно ускоряют процесс при работе в соответствии с
настоящим изобретением, причем степень ускорения выше, чем та, которая может быть достигнута с
использованием коммерческого оксида цинка различного происхождения. Кроме того, массовая доля
используемого в соответствии с настоящим изобретением оксида цинка ниже, чем у любого коммерчески
доступного оксида цинка.

Количество оксида цинка обычно такое же, как и при использовании коммерческого оксида цинка (например,
от 10 до 250 процентов по весу используемой резины), но продукты, получаемые в соответствии с процессом
настоящего изобретения, превосходят продукты, полученные в тех же условиях вулканизации, но с
использованием коммерческого оксида цинка, по износостойкости и прочности вулканизированных изделий.
При использовании смеси товарного оксида цинка и оксида цинка, полученного в качестве побочного
продукта, лучший эффект от последнего может быть вполне очевидным, если смешать их в равных
пропорциях.
Кроме того, при работе в соответствии с настоящим изобретением во многих случаях можно в некоторой
степени сократить время нагрева, необходимое для вулканизации, поскольку активирующий эффект
используемого в соответствии с настоящим изобретением оксида цинка выше, чем у коммерческого оксида
цинка. Таким образом, вулканизация может быть проведена в течение 60 минут при давлении в 1 атмосферу.
Результаты, достижимые в соответствии с настоящим изобретением, будут дополнительно
проиллюстрированы диаграммами, прилагаемыми к предварительной спецификации, при этом используемые
резиновые смеси состоят из 100 частей 6ij (по весу) резины, 1 части смягчающего агента для резины,
продаваемого под торговой маркой «Kautschol» (фракция коричневого дегтя), 220 частей оксида цинка,
полученного либо путем вулканизации паром оксида цинка, полученного в качестве остатка при производстве
гидросульфита натрия и очищенного, как описано выше, либо оксида цинка, продаваемого в Германии под
торговой маркой «White Label», 4 частей серы и 1 части дифенилгуанидина.
Диаграммы I и II, показанные на чертеже, прилагаемом к предварительной спецификации, получены методом
вулканизации паром под давлением 3,5 атмосфер в течение 25 минут, диаграммы III и IV — методом
вулканизации в течение 35 минут, а диаграммы V и VI — методом вулканизации в течение 70 минут;
диаграммы с нечетными номерами и пунктирными линиями представляют результаты, полученные с
использованием оксида цинка марки «White Label». Испытания проводились обычным способом с
использованием машины Шоппера, как описано в книге "Резина" (Шидровиц, 3-е изд.).
Лондон, 1920, страницы 279 и 280).
В следующей таблице дополнительно показано, как оксид цинка, полученный в соответствии с настоящим
изобретением, дает особенно прочные продукты вулканизации по сравнению с теми, которые были получены
с использованием оксида цинка, полученного путем влажного осаждения из солей цинка и дегидратации
образовавшегося гидроксида цинка или путем прокаливания легко разлагаемых неорганических или
органических солей цинка при низкой температуре. Используемые смеси содержат те же количества каучука,
"CKaautschol", серы, дифенилгуанидина и оксида цинка, что и указано выше. Образец оксида цинка № I 90
был получен в соответствии с процессом настоящего изобретения путем элюирования оксида цинка,
полученного в качестве побочного продукта при производстве гидросульфита натрия; образец оксида цинка
№ II 95 был получен путем осаждения водного раствора чистого сульфата цинка с помощью водного раствора
едкого натрия, сушки промытого осадка гидратированного оксида цинка при температуре около 1200 градусов
Цельсия в вакууме и измельчения полученного сухого оксида цинка; образец оксида цинка № III был получен
путем прокаливания чистого ацетата цинка при температуре ниже температуры красного каления (например,
ниже 4800 градусов Цельсия) и измельчения полученного оксида цинка 105.
из. 3.5 атмосферы.
В течение 25 минут.
В течение 35 минут.
В течение 70 минут.
Удлинение на 1 процент от первоначальной длины. Нагрузка в килограммах.
Увеличение на процент от первоначальной длины.
Соседние файлы в папке патенты
