Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10246

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
291 Кб
Скачать
☆
как и ранее, имело целью обеспечить возможность изменения хода поршня, когда двигатель соединен с
коромыслом.
Если необходимо запустить двигатель с помощью сжатого воздуха, это может быть сложно и дорого. Если
требуется запустить двигатель с помощью сжатого воздуха, это может быть осуществлено цилиндром, к
которому подается сжатый воздух, поршень в цилиндре соединен тягой с коромыслом. Если требуется
запустить двигатель с помощью сжатого воздуха, это может быть осуществлено цилиндром, в котором
регулировка хода поршня, как ожидается, будет осуществлена с помощью цилиндра, соединенного тягой с
коромыслом.
M позволит осуществить регулировку, подробно описанную выше, и 80, когда двигатель неподвижен,
выполнит все практические требования, которые мы установили, и позволит определить, каким образом это
будет сделано с помощью простого и недорогого механизма. Мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354782A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 мая 7930 г. № 13,899/30.
Полный текст слева: февраль. 5, 1931, 3549782 Завершено: август. 6, 1931.
3 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве восковых композиций.
Я, Джеймс Йейт Джойлсон, британский джентльмен, 1927 г. (серийный номер 296145), 3 килограмма воска,
приготовленного в соответствии с Примером 1 Полной спецификации № 296145 графства Лондон, настоящим
заявляю о природе этого воска, приготовленного в соответствии с Примером 1 из Полной спецификации №
296145 графства Лондон, и 33 килограмма парафинового воска плавятся вместе. 2 килограмма соли моно-,
ди- или триэтаноламина, или смеси этих аминов с кислотой, приготовленной в соответствии со
Спецификацией № 308996, затем вводятся в расплав следующим образом. Полученный прозрачный расплав
разбавляют, как выяснили мои зарубежные корреспонденты, например, 200 литрами скипидара или особо
ценным восковым составом — бензином. Получается паста, которую можно использовать, например, в
качестве полирующей пасты, содержащей один или несколько компонентов, а также аналогичные составы.
больше гидроксиалкильных групп и, при желании, ПРИМЕР 2.
алкильные или циклоалкильные группы, или соли, 6 килограммов воскоподобной массы преэфиров или
амидов этих аминов, подобранных в соответствии с примером воскообразных материалов. В качестве
примеров подходящих предварительных технических условий № 34725 г. н.э.
Можно упомянуть гидроксиалкиламины 1927 года (серийный номер 296145), 15 килограммов моно-, ди- и
триэтаноламина. Состав, приготовленный в соответствии с Примером 1, может быть подготовлен в
соответствии с Полной спецификацией №.
например, путем добавления указанного гидроксиалкила 296,145 и 3 килограммов этих преаминов, или их
солей, эфиров или амидов, приготовленных в соответствии с Примером 1. Специфические воски любого вида
(растительного, животного или минерального происхождения, или твердого или полутвердого парафинового
воска, сплавлены с 2 килограммами воска, содержащего соль, используемую в Примере 1, и, например,
полировальные композиции, а затем разбавлены примерно 200 литрами полиролей и тому подобного) во
время или после их приготовления. Упомянутый органический журнал. Полученная паста может быть также
выгодно использована в качестве полирующего состава, применяемого для приготовления основ для кремов
для полировки обуви и легко распределяемых кремов и подобных им.
препараты из восков, например, ПРИМЕР:E 3.
в косметических целях. Продукция, содержащая 8 килограммов воскоподобной массы, включающей
указанные гидроксиалкиламины или их соли, сложные эфиры или амиды (оба компонента соответствуют
Временной спецификации № 34725 г. н.э.), сравнивается в соответствии с Примером.
Последний можно получить, например, в 1927 году (серийный номер 296,145), 9 килограммов согласно
Спецификации № 306,116, и тот, который был приготовлен согласно Примеру 1 заявки на патент № 296,145, 0
1H3,138 н.э. 1929 г.) Серийный номер 337,737, 2 килограмма того, который был приготовлен согласно
Примеру 1 Спецификации № 324,631, имеет преимущества в том, что он не склонен к образованию желе,
остается постоянно полутвердым и может быть легко введен, например, в смесь этих аминов и около 250 45D
трубок. В следующих примерах показано, как смешивать литры растворителя, например, скипидарного масла
или бензина. Жидкость иллюстрирует природу данного изобретения; образуется легкоподвижный препарат,
но изобретение не ограничивается ими, и может использоваться в качестве полирующего средства, например,
воск и тому подобное.
ПРИМЕР 1.
12 килограммы воскоподобной массы, приготовленной согласно Примеру Временной спецификации № 34725
г. н.э.
р ф Т -.
ПРИМЕР 4.
килограммы воскоподобной массы, приготовленной согласно Примеру из Предварительной спецификации №
34725 г. н.э.
aZ - 354,782 1927 (Серийный номер 296,145), 5 килограммов 1927 (Серийный номер 296,145), 3 килограмма
сырого монтанового воска, 3 килограмма нигрозиновой основы, растворенной в стеаринозиновой основе
(Шульц, FarbstofEtabellen, 5-е издание, 1914, № 698), растворенной в воске (температура плавления от 500 до
540 °C), 8 килограммов парафина, 1 килограмм озокерита, 2 килограмма килоффинского воска, 1 килограмм
озокерита и 2 грамма моно-, ди- или триэтаноламина, 25 килограммов соли моно-, ди- или триэтаноламина
или смеси того же и около 50; этаноламин с кислотным продуктом, предварительно приготовленным из
монтанового воска в соответствии с инсектицидным составом, или бензином, смешиваются вместе. По
спецификации № 305552 или 308996 получена масса, которую можно использовать примерно с 50 литрами
скипидара или, например, в качестве крема для обуви. В бензине они смешаны вместе. Получается препалас
— место одного или нескольких из вышеупомянутых веществ, которое может быть заполнено в
гидроксиалкиламины, циклогексиловые трубки и использовано, например, в качестве обуви; может быть
использован этаноламин.
крем. Сосредоточился на этом 6-м дне месяца Майя, 19:30.
EX-VmPLE, 5 J. Y. & G. W. JoHNSON,\, 6,5 килограммов воскоподобной массы, приготовленной в соответствии
с примером W G.C 2, Предварительная спецификация № 34725 г. н.э. Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в. Производство восковых композиций.
Я, Джеймс Йейтс Джонсон, британский подданный, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
передано мне из-за границы компанией I.G.Farbenindustrie Aktiengesellschaft, Франкфурт-на-Майне, Германия,
акционерным обществом, организованным в соответствии с законодательством Германии), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
В спецификации № 299790 мои зарубежные корреспонденты описали процесс окрашивания высших жирных
кислот, которые могут содержать большое количество восков, с использованием органических или
неорганических красящих веществ, который заключается в обработке жирных кислот до, во время или после
операции окрашивания органическим производным аммиака, содержащим одну или несколько
гидроксиалкильных групп, присоединенных к атому азота. Мои зарубежные корреспонденты теперь
обнаружили, что особенно ценные восковые композиции получают путем включения гидроксиалкиламинов,
содержащих по меньшей мере одну гидроксиалкильную и, при желании, одну или несколько алкильных или
циклоалкильных групп, или солей, сложных эфиров, амидов или других производных этих соединений.
амины, с воскообразными веществами и органическими растворителями, а также, при необходимости,
разбавителями, т.е.
Жидкости, такие как вода, не растворяют воскообразные вещества.
В качестве примеров подходящих гидроксиалкиламинов можно упомянуть моно-, ди- и триалкилоламины,
особенно этаноламины. Амины вышеуказанной природы представляют собой, например, этаноламины,
пропаноламины или бутаноламины, которые могут содержать другие радикалы, связанные с атомом азота,
например, N-метилэтаноламины, N-этаноланилины, N-циклогексилэтаноламины, X-этанолэтилендиамин и
тому подобные. 80 Соли указанных аминов с органическими или неорганическими кислотами получают
обычным способом из любых кислот, предпочтительно, однако, из кислот восков; сложные эфиры, амиды,
сложноэфирные амиды и их соли могут быть получены, например, в соответствии с процессами, описанными
в технических условиях.
№№ 306,116, 337,737 и 337,774. Количество используемых аминов может сильно варьироваться в
зависимости от цели применения препаратов и природы исходных восков; хорошие результаты достигаются
при содержании восков от 0,5 до 20 процентов, обычно используются количества от 0,5 до 15 процентов.
Эффективность добавления гидроксиалкиламинсодержащих соединений особенно заметна при
использовании твердых восков, таких как неочищенный или модифицированный монтанский воск. Восковые
композиции JO могут быть приготовлены, например, путем добавления указанных гидроксиалкиламинных
соединений к воскам любого вида (растительного, животного или минерального происхождения, или твердым
или полутвердым воскосодержащим композициям, таким как, например, полировочные композиции, кремы
для обуви и тому подобное) во время или после.
их подготовка. Указанные амины или их производные также могут быть полезны. Литры растворителя, такого
как скипидар или бензин, смешиваются вместе. Образуется жидкий, легко перемещающийся препарат,
который может быть использован в качестве полирующего воска и тому подобного.
Ex AmPTL 4.
килограммы воскоподобной массы, приготовленной согласно Примеру Временной спецификации № 34725 г.
н.э.
1927 (Серийный номер 2.96,145), 5 килограммов сырого монтанового воска, 3 килограмма нигрозиновой
основы (Шульц, Farbstofftabellen, 5-е издание, 1914 г., № 698), растворенной в стеарине (глицериде), 8
килограммов парафинового воска, 1 килограмм озокерита и 2 килограмма соли моно-, ди- или
триэтаноламина с кислотным продуктом, приготовленным из монтанового воска в соответствии со
спецификацией № 305,552 или 308,996, и около 50 литров скипидара или бензина смешивают вместе.
Получается препарат, который можно разлить в тюбики и использовать, например, в качестве крема для
обуви.
ПРИМЕР 5
6.5 килограммы воскоподобной массы, приготовленной согласно Примеру Временной спецификации № 34725
А Д.
1927 (Серийный номер 296145), 3 килограмма нигрозиновой основы, растворенной в стеарине (глицериде), 11
килограммов мягкого парафина (температура плавления от 500 до 540 градусов Цельсия), 1 килограмм
озокерита, 2 килограмма моно-, ди- или триэтаноламина или их смеси, а также около 500 литров
растворителя, такого как скипидарное масло или бензин. Получается масса, которую можно использовать,
например, в качестве крема для обуви. Вместо одного или нескольких из вышеупомянутых аминов можно
использовать циклогексилмоно- или диэтаноламин.
ПРИМЕР 6.
4 В расплав 96 килограммов сырого монтанового воска, нагретого до температуры от 1300 до 1400 градусов
Цельсия, медленно, при перемешивании, вводят несколько килограммов нагретого триэтаноламина. Смесь
перемешивают при указанной температуре в течение 30 минут, и после охлаждения получают продукт,
способный гомогенно связывать 115 примерно с 5-кратным количеством скипидарного масла, в то время как
исходный воск способен поглощать скипидарное масло лишь примерно в 2 раза больше своего веса.
Температура плавления смеси составляет 120 °C, что примерно на 30 градусов Цельсия выше, чем у
исходного сырого воска. Крем для обуви, приготовленный из 10 частей композиции, 20 частей церезина с
температурой плавления около 950 градусов Цельсия, 125 частей нигрозиновой основы, растворимой в
жирах, 125 частей нигрозинового основания и 75 частей скипидарного масла, гораздо мягче и однороднее,
чем препарат, приготовленный исключительно с помощью монтанового воска. 130 Традиционно используется
для приготовления основ для легко распределяемых кремов и подобных препаратов из восков, например, в
косметических целях.
Продукты, содержащие указанные гидроксиалкиламинные компоненты, обладают теми преимуществами, что
они не склонны к образованию желеобразной массы, остаются постоянно полутвердыми и легко вводятся,
например, в тюбики. Кроме того, значительно повышается способность восков к гомогенизации с
органическими растворителями.
Следующие примеры дополнительно проиллюстрируют, как это изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР Б 1.
12 килограммы воскоподобной массы, приготовленной согласно Примеру Временной спецификации № 34725
г. н.э.
1927 (Серийный номер 296145), 3 килограмма 11-й кислоты, приготовленной согласно Примеру 1 Полной
спецификации № 296145, и 33 килограмма парафинового воска сплавляются вместе. 2 килограмма соли
моно-, ди- или триэтаноламина или смеси этих аминов с кислотным воском, приготовленным согласно
спецификации.
Затем в расплав вводят 308 996 атомов. Полученный прозрачный расплав разбавляют, например, 200
литрами скипидара или этилбензола. Получается паста, которую можно использовать, например, в качестве
полирующего состава и тому подобного.
ПРИМЕР 2.
6 килограммы воскообразной массы, приготовленной согласно Примеру Временной спецификации № 34725 г.
н.э.
1927 (Серийный номер 296,145), 15 килограммов, приготовленных в соответствии с Примером 1 Полной
спецификации №.
296,145 3 килограмма материала, приготовленного в соответствии с Примером 1 Спецификации № 324631, и
33 килограмма парафинового воска сплавляются с 2 килограммами соли, использованной в Примере 1, а
затем разбавляются примерно 200 литрами растворителя, такого как скипидарное масло или бензин.
Получается паста, которую можно использовать в качестве полирующего состава, крема для полировки обуви
и тому подобного.
ПРИМЕР 3.
8 килограммы воскоподобной массы, приготовленной согласно Примеру Временной спецификации № 34725 г.
н.э.
1927 (Серийный номер 296,145), 9 килограммов, приготовленных в соответствии с Примером 1 из Полной
спецификации № 296,145,
2
килограммов того, что было приготовлено согласно Примеру 1 Спецификации № 324631,
33
килограммы парафинового воска, Z килограммов моно-, ди- или триэтаноламина или смеси этих аминов и
около 250 354,782 354,782 ПРИМЕР 7. генетический, имеет температуру плавления выше, чем у исходного
карнаубского воска, очищенного путем дистилляции и обладающего более высокой способностью к
гомогенному формированию. Килограммы монтинского воска, очищенного от исходного карнаубского воска, и
имеют температуру плавления 750 градусов Цельсия, нагреваются при перемешивании до 110 градусов
Цельсия, после чего 5 частей на килограмм нагретого триэтаноламина - вес полученной композиции медленно
вводятся в расплав. В состав входят 3 части по весу озокерита, 18 частей по весу парафинового воска и 75
частей по весу бензина. После некоторого перемешивания и последующего охлаждения получают
композицию, которая имеет температуру плавления -790 °C, фракцию кипения между 1500 и 2300 °C, легко
смешивается с 10 процентами по весу парафинового воска без снижения температуры плавления.
Полировка пола Capa.
город первоначального монтанского воска [или гомо- - илэвинг, теперь особенно описанный и щедро
сочетающийся с скипидаром oii - так как характер моего указанного изобретения увеличился как минимум
вдвое по сравнению с его стоимостью. ции и каким образом то же самое -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354783A
[]
[Третье издание.] ]
- '.,) ---, --/,F r;_/r
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 9 мая 1930 года. № 14330/30.
Полная спецификация слева: 4 марта 1931 г.
Полное техническое задание принято: август. 10, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О СПЕЦИАЛЬНОМ ПРЕДПРИЯТИИ.
Усовершенствования в производстве модифицированного касторового масла.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем: Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что касторовое масло можно модифицировать
таким образом, чтобы сделать его растворимым в минеральных маслах, особенно выгодным способом,
нагревая касторовое масло в присутствии небольших количеств фосфорной кислоты или сложных эфиров
фосфорной кислоты, или смесей таких веществ, предпочтительно избегая присутствия воды. В качестве
подходящих сложных эфиров фосфорной кислоты можно использовать, например, эфиры с бутиловым
спиртом или крезолом, а также смеси указанных соединений. Для краткости вышеупомянутые кислоты и
кислотные соединения будут называться катализаторами.
Как правило, количество используемых кислотных веществ не должно превышать нескольких процентов по
весу обрабатываемого масла, и в большинстве случаев достаточно нескольких процентов на тысячу.
Согласно настоящему изобретению, процесс может осуществляться либо путем нагревания касторового
масла в чистом виде или его смеси с минеральным маслом в жидкой фазе с диспергированным в нем
катализатором указанного типа, либо путем пропускания касторового масла или указанной смеси через
нагретый катализатор при использовании твердого катализатора. В первом случае следует позаботиться о
хорошем контакте между катализатором и маслом, используя его в мелкодисперсном состоянии. Однако
зачастую целесообразно использовать катализатор в настолько мелкодисперсном виде, чтобы его можно
было легко отделить от полученного масла, например, путем отстаивания, центрифугирования или
фильтрации.
Вместо смешивания масла, получаемого в соответствии с настоящим изобретением, с минеральным маслом,
часто предпочтительнее смешивать сырое касторовое масло с минеральным маслом и подвергать
полученную таким образом смесь обработке катализатором.
При производстве касторовых масел, смешивающихся с 55 минеральными маслами, следует использовать
для изготовления оборудования только такие конструкционные материалы, которые не окажут
неблагоприятного влияния на процесс и не изменят масло, например, не придадут ему темный цвет, как это
может быть в случае использования железного оборудования, особенно при более высоких температурах и с
маслами, содержащими большое количество кислоты. Подобные возражения могут быть устранены способом
65, уже известным с помощью обычных методов, таких как соответствующие покрытия, облицовки и тому
подобное, например, путем эмалирования, лужения, облицовки хромоникелевой сталью или путем
соответствующего выбора конструкционного материала 70 для аппарата, или и того, и другого.
Применяемая температура выше точки кипения воды при атмосферном давлении, и легколетучие продукты
реакции, такие как вода, испаряются в процессе. Рабочие условия, такие как температура реакции и
продолжительность нагрева, зависят от используемого катализатора и от желаемых свойств масла,
получаемого в результате данного процесса. В целом, температура реакции находится в диапазоне от 1500
до 8500 градусов Цельсия, особенно от 2000 до 2600 градусов Цельсия, а продолжительность реакции
обычно составляет от нескольких минут до нескольких часов. В общем, можно утверждать, что касторовое
масло становится смешиваемым практически с любым минеральным маслом любого происхождения, как
только испаряется одна молекулярная доля воды на каждую молекулярную долю касторового масла.
Дальнейшее нагревание позволяет удалить дополнительные количества воды, и продукт, оставаясь при этом
смешиваемым с минеральными маслами, приобретает ценное свойство высыхания на воздухе, которое не
присуще обычному касторовому маслу.
Тщательно регулируя условия работы, например, увеличивая период работы или работая при достаточно
высокой температуре, скажем, от 2300 до 2600 градусов Цельсия, в зависимости от природы выбранного
кислотореагирующего соединения, можно удалить почти 3 молекулярные доли воды на каждую молекулярную
долю 354 783 молекулярных долей касторового масла без существенного разложения касторового масла на
ундециловую кислоту, энантол, акролеин и аналогичные продукты разложения. Полученные таким образом
продукты смешиваются с минеральными маслами и обладают высыхающими свойствами, сходными со
свойствами льняного или тунгового масла. Описанная выше реакция происходит вопреки любым ожиданиям,
поскольку, как правило, касторовое масло разлагается при нагревании с образованием энантола и
ундециловой кислоты, чего не происходит при работе в соответствии с настоящим изобретением, поскольку
используемые катализаторы, по-видимому, предотвращают разложение триглицерида касторового масла и
способствуют исключительно удалению воды в количестве, увеличивающемся с образованием продуктов
высыхания.
Указанное касторовое масло с подсушивающими свойствами может быть успешно использовано вместо
льняного или тунгового масла, или в смеси с этими или подобными маслами, и может найти полезное
применение в производстве красок или других лакокрасочных материалов, а также в производстве
подсушивающихся искусственных смол, например, из многоосновных карбоновых кислот и многовалентных
спиртов в смеси с маслом, приготовленным в соответствии с настоящим изобретением. Однако осушающие
свойства касторового масла нежелательны, если модифицированное касторовое масло предназначено для
добавления к минеральным маслам при производстве смазочных масел, поэтому в этом случае процесс
нагревания согласно настоящему изобретению осуществляется только до тех пор, пока касторовое масло не
станет смешиваемым с минеральным маслом, и дальнейшее удаление воды предотвращается. Высыхающие
масла не исключают смешиваемости с минеральными маслами, поэтому эти смеси могут использоваться не
только в качестве смазки.
Процесс согласно настоящему изобретению может быть осуществлен с различными модификациями в
работе. Таким образом, например, касторовое масло можно нагревать вместе с выбранной кислотой,
предпочтительно при перемешивании и создании вакуума или при пропускании через реакционный сосуд
потока летучего неокислительного агента, такого как газ или пар; оба этих варианта обеспечивают быстрое
удаление легколетучих компонентов, образующихся в процессе. Другая модификация заключается в том,
чтобы позволить смеси касторового масла с кислотным веществом стекать вниз по башне или подобному
реакционному сосуду, предпочтительно заполненному инертными наполнителями, такими как хорошо
известные кольца Рашига или аналогичные элементы; в этом процессе модифицируемое масло может
перекачиваться по кругу через башню или аналогичное устройство. С другой стороны, в башню или
аналогичное устройство можно подавать кислотное вещество, которое может быть нанесено на любой
желаемый наполнитель, а масло может пропускаться во время нагревания, и при желании в цикле А через
указанный реакционный сосуд.
Кислотное число модифицированных касторовых масел, получаемых в соответствии с настоящим
изобретением, может варьироваться в широких пределах, и могут быть получены высокоценные масла с
кислотным числом, практически равным нулю. Например, при обработке при температуре от 2000 до 2700
градусов Цельсия с прохождением через неокисляющий газ или в вакууме, или путем отгонки летучих
компонентов после реакции непосредственно из горячего продукта реакции при температуре около 1900–21
градуса Цельсия, получают масла с кислотным числом ниже 5, например, от 1 до 4.
Приведенные ниже примеры более подробно объяснят суть изобретения, однако изобретение не
ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
В смесь добавляют высококачественное касторовое масло, примерно 0,4% от его массы, монобутилового
эфира фосфорной кислоты, и смесь нагревают при перемешивании и откачке воздуха из реакционного сосуда
до температуры от 2000 до 2500 градусов Цельсия. Постепенно отгоняется все большее количество воды и
небольшое количество других легколетучих компонентов, при этом смешиваемость касторового масла
возрастает с увеличением количества отгоняемого вещества. Для достижения этой цели, требующей
нагревания в течение двух-трех часов при температуре от 2400 до 2500 градусов Цельсия, достаточно
отфильтровать от 2 до 3 процентов воды по весу. Касторовое масло смешивается практически с любым
минеральным маслом даже при очень низких температурах и может найти полезное применение в качестве
добавки к минеральным смазочным маслам.
Дальнейшее нагревание масла 110 постепенно делает его похожим на льняное масло по своим высыхающим
свойствам, и его можно использовать вместо высыхающих масел или в сочетании с ними для всех целей, для
которых высыхающие масла используются в статье 115. В соответствии с требуемой целью применения
процесс нагревания прекращается, масло отделяется от добавленного кислотореагирующего вещества
фильтрацией, и получается масло с кислотным числом 120 около 2 с очень хорошим выходом.
Аналогичные результаты можно получить и с касторовым маслом более низкого качества, например,
полученным в результате операции второго прессования 125 касторовых бобов.
ПРИМЕР 2.
Касторовое масло с кислотным числом 10,7 смешивают с 0,3% по весу фосфорной кислоты, и полученную
смесь нагревают до 2200–2500 градусов Цельсия при перемешивании и пропускании через азот или диоксид
углерода (или при откачке воздуха из реакционного сосуда). После удаления от 3 до 4 процентов по весу
легколетучих компонентов масло становится смешиваемым практически с любым минеральным маслом. При
дальнейшем нагревании можно удалить почти -10³ молекулярных долей воды на каждую молекулярную долю
касторового масла, и полученный продукт не только смешивается с минеральными маслами, но и обладает
осушающими свойствами и может использоваться вместо/или в сочетании с хорошо известными осушащими
маслами растительного происхождения. Для удаления фосфорной кислоты из продукта реакционную смесь
охлаждают до 500–700 градусов Цельсия, добавляют около 1% по весу карбоната кальция, 1% по весу
мелкодисперсного твердого абсорбирующего вещества, такого как асбест, фуллерова земля, активированный
уголь, древесный уголь и тому подобное, при необходимости дополнительно, и перемешивают в течение 1
часа при указанной температуре, после чего твердые компоненты отделяют, например, фильтрацией.
Полученное масло абсолютно прозрачно, смешивается с минеральными маслами и имеет кислотное число от
1 до 5.
Датировано 9 мая 1930 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2.
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве модифицированного касторового масла.
Я, Джеймс Йейт Джоксон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с законами Германии) и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В описании № 317891 представлен процесс производства касторового масла, смешиваемого с минеральными
маслами, который заключается в нагревании касторового масла или его смеси с минеральным маслом в
присутствии катализатора, отщепляющего воду, которая не способна химически связываться с касторовым
маслом, предпочтительно с удалением легколетучих компонентов. В качестве подходящих катализаторов
упоминаются, среди прочего, такие соединения, как сульфаты, фосфаты, например, кислые соли, такие как
первичный фосфат натрия.
Согласно спецификации № 321724, физические свойства органических изоколлоидов, например,
растительных масел, таких как касторовое или льняное масло, могут быть изменены путем растворения в них
при значительном нагревании так называемого модифицирующего агента, состоящего из соединений,
включающих неорганический кислотный остаток и органический остаток. В качестве модифицирующих
агентов можно привести триариловые эфиры фосфорной кислоты, такие как трифенил- и трикрезилфосфаты.
В технической документации {№ 24936/1905 г. н.э. описывается способ обеспечения смешиваемости
касторового масла с 70 минеральными маслами путем нагревания в рефлюксном конденсаторе.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что касторовое масло можно модифицировать для повышения
его растворимости в минеральных маслах особенно выгодным способом путем нагревания касторового масла
в присутствии небольших количеств фосфорной кислоты или сложных эфиров фосфорной кислоты, или
смесей таких веществ, предпочтительно избегая при этом присутствия воды. В качестве подходящих сложных
эфиров фосфорной кислоты можно использовать, например, сложные эфиры с бутиловым спиртом или
крезолом. Для краткости вышеупомянутые кислоты и кислотные соединения будут называться
катализаторами. 85 Количество используемых кислотных веществ, как правило, не должно превышать
нескольких процентов по весу обрабатываемого масла, и в большинстве случаев достаточно нескольких
промилле. 90 Процесс согласно настоящему изобретению может быть осуществлен либо путем нагревания
касторового масла в чистом виде или его смеси с минеральным маслом в жидкой фазе с диспергированным в
нем катализатором указанного выше типа 95, либо путем пропускания касторового масла или указанной
смеси через нагретый катализатор, когда последний осаждается на твердой подложке.
При нанесении используемого катализатора на 100% твердую подложку следует обеспечить хороший контакт
между катализатором и маслом, используя твердую массу в мелкодисперсном состоянии. Однако зачастую
целесообразно использовать субстрат, измельченный до такой степени, чтобы его можно было легко
отделить от полученного масла — например, путем отстаивания, центрифугирования или фильтрации.
Вместо смешивания масла, получаемого в процессе, предусмотренном настоящим изобретением, с
минеральным маслом, часто предпочтительнее смешивать сырое касторовое масло с минеральным маслом и
подвергать полученную таким образом смесь обработке катализатором.
При производстве касторового масла X, смешивающегося с минеральными маслами, следует проявлять
осторожность и использовать для изготовления оборудования только такие конструкционные материалы,
которые не окажут неблагоприятного воздействия на процесс и не изменят масло, например, не потемнеют
его, что может иметь место при использовании железного оборудования, особенно при более высоких
температурах и с маслами, содержащими большое количество кислоты. Подобные возражения могут быть
устранены уже известными способами, такими как нанесение соответствующих покрытий, облицовок и тому
подобное, например, путем эмалирования, лужения, облицовки хромоникелевой сталью или путем
соответствующего выбора конструкционного материала для аппарата, или и тем, и другим.
- Применяемая температура выше точки кипения воды при атмосферном давлении, и легколетучие продукты
реакции, такие как вода, испаряются в процессе. Рабочие условия, такие как температура реакции и
продолжительность нагрева, зависят от используемого катализатора и от желаемых свойств масла,
получаемого в результате процесса. В целом, температура реакции находится в диапазоне от 1500 до 3500
градусов Цельсия, особенно от 200 до 2600 градусов, а продолжительность реакции обычно составляет от
нескольких минут до нескольких часов. В целом можно утверждать, что касторовое масло становится
смешиваемым практически с любым минеральным маслом любого происхождения, как только испаряется
одна молекулярная доля воды на каждую молекулярную долю касторового масла. Дальнейшее нагревание
позволяет удалить дополнительные количества воды, и продукт, оставаясь при этом смешиваемым с
минеральными маслами, приобретает ценное свойство высыхания на воздухе, которое не присуще обычному
касторовому маслу.
Тщательно регулируя условия работы, например, увеличивая период работы или работая при достаточно
высокой температуре, скажем, от 2300 до 260 градусов Цельсия, в зависимости от природы выбранного
кислотореагирующего соединения, можно удалить почти 3 молекулярные доли воды на каждую молекулярную
долю касторового масла без существенного разложения касторового масла на ундециловую кислоту, энантол,
акролеин и аналогичные продукты разложения. Полученные таким образом продукты смешиваются с
минеральными маслами и обладают высыхающими свойствами, сходными со свойствами льняного или
тунгового масла. Описанная выше реакция происходит вопреки любым ожиданиям, поскольку, как правило,
касторовое масло разлагается при нагревании с образованием энантола и ундециловой кислоты, что не
приводит к нежелательным последствиям при работе в соответствии с настоящим изобретением, поскольку
используемые катализаторы, по-видимому, предотвращают разложение триглицерида касторового масла и
8G.
содействие исключительно удалению воды в количестве, увеличивающемся по мере образования продуктов
сушки. Указанное касторовое масло с подсушивающими свойствами может быть с успехом использовано
вместо льняного масла 85 или тунгового масла, или в смеси с этими или подобными маслами, и может найти
полезное применение в производстве красок или других лакокрасочных материалов, а также в производстве
подсушивающихся искусственных смол, например, 90' из многоосновных карбоновых кислот и многоатомных
спиртов в смеси с маслом, приготовленным в соответствии с настоящим изобретением. Однако осушающие
свойства касторового масла нежелательны, если модифицированное касторовое масло предназначено для
добавления к минеральным маслам при производстве смазочных масел, поэтому в этом случае процесс
нагревания в соответствии с настоящим изобретением осуществляется только до тех пор, пока касторовое
масло не станет смешиваемым с минеральным веществом, при этом дальнейшее удаление воды
исключается. Тем не менее, даже полученные при дальнейшем нагревании высыхающие масла смешиваются
с минеральными маслами, так что 105.
Смеси могут использоваться не только в качестве смазки.
Согласно настоящему изобретению, процесс может быть осуществлен с различными модификациями работы.
Таким образом, например, касторовое масло можно нагревать вместе с выбранной кислотой,
предпочтительно при перемешивании и создании вакуума или при пропускании через реакционный сосуд
потока летучего неокисляющего агента, такого как газ или пар, причем оба этих варианта обеспечивают
быстрое удаление легколетучих компонентов, образующихся в процессе. Другая модификация заключается в
том, чтобы позволить смеси касторового масла с кислотой стекать вниз по реакционному сосуду, подобному
башне, предпочтительно заполненному инертными наполнителями, такими как хорошо известные кольца
Рашига или аналогичные элементы; в этом процессе модифицированное масло может перекачиваться по
кругу через башню или аналогичное устройство. С другой стороны, в башню или подобное устройство можно
подавать кислотное вещество, которое может быть нанесено на любой желаемый наполнитель, а масло
может пропускаться во время нагрева, и, при желании, циклически, через указанный реакционный сосуд.