Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10245
.pdf
На рисунке 3 представлен перспективный вид горловины многослойного бумажного мешка, демонстрирующий
модифицированный вариант изобретения.
Рисунок 4 представляет собой перспективный вид горловины многослойного бумажного мешка,
демонстрирующий еще более модифицированную форму изобретения, а рисунок 5 — перспективный вид
горловины мешка, показанного на рисунке 4, но с видом в противоположную сторону от показанной на этом
рисунке.
Изображенные пакеты состоят из четырех вложенных друг в друга бумажных трубок, обозначенных как al, с
гофрированными складками b и c. Части слоев d' и e между гофрированными складками образуют боковые
стенки пакета, а горловина обозначена как f. 95 Между внешним и следующим слоем одной из боковых стенок
d находится прямоугольная бумажная полоска g, которая по ширине примерно такая же, как боковые стенки 1,
е, но несколько длиннее, так что часть h 100 выступает или простирается за пределы рта f. Нижний край
полоски g совпадает практически с нижними краями трубок, а закрытие нижнего или закрытого конца пакета и
фиксация полоски g на месте осуществляется в соответствии с заявкой от 11 марта 1930 года. № 7933/30.
Завершено: август. 11, 7931.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве мешков и сумок.
сгибая бумажную полоску поверх нижней части катушки или рулона. Когда намотка или прокатка краев
боковых стенок d и e завершилась до точки, где сшивание, например, с помощью сшивания, приближает
рулон к содержимому машины, все слои концов рулона загибаются в сторону бумаги b, то есть слои,
составляющие друг друга, и свободные участки боковых стенок d, a, полосы g и обе части полосы j, которые
перекрывают боковые стенки, скрепляются вместе любым другим подходящим способом. Часть h полосы g,
подробно описанная выше, сложена сама на себя, чтобы установить природу нашего изобретения, и мы
делаем два сгиба: i, j. Полоска бумаги, которую мы выполняем, складывается поверх сложенной части. Мы
заявляем, что то, что мы делаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354801A
[]
ПТ - АН ЭФ Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 марта 1930 года. Ne. 7986/30.
Завершено: август. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3549801 Усовершенствования, касающиеся производства щеток.
Мы, Жорж Кан и Поль Шевалие, оба граждане Франции, проживающие по адресу: бульвар Маджента, 162,
Париж, Сена, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к изготовлению щеток, и в частности к способу крепления пучков или
щетинок, волос, волокон и тому подобного, используемых при изготовлении различных типов щеток, на их
опорах или подложках.
Согласно настоящему изобретению, щетка включает в себя клеточную структуру, в клетки которой вводятся
пучки щетинок, причем стенки указанных клеток слегка сужаются наружу с той стороны клеток, которая
окружает основание пучков, так что любое стремление щетинок выскользнуть предотвращается более
плотным вклиниванием щетинок в клетку.
При изготовлении щеток в соответствии с настоящим изобретением щетинки, волоски или подобные им
элементы объединяются в один пучок, и этот пучок в целом перемещается относительно опоры, имеющей
ячейки, таким образом, что волоски или щетинки проникают в ячейки; давление стенок ячеек на передние
части щетинок постепенно увеличивается в течение первой части движения щетинок в ячейки, а затем
уменьшается в течение второй части такого движения.
Затем указанную опору желательно сжать для лучшей фиксации щетины. Указанная опора может
представлять собой сетку или перекрещенные прутья, а такие ячейки могут быть расположены любым
желаемым образом, например, в виде пчелиных сот.
В предпочтительном варианте конструкции перегородки между ячейками имеют скошенные верхние края, так
что при вставке указанной опоры в щетинки, эти перегородки входят в набор щетинок, тем самым раздвигая
их. Поверхности перегородок могут быть наклонены к плоскости опоры, так что они будут соприкасаться с
щетинками постепенно. Для того чтобы щетинки [Цена 1i-] надежно удерживались на месте, предпочтительно,
чтобы они выступали за нижние края 5P указанных перегородок.
В известном способе изготовления щеток в заготовке для щетины имеется ряд отверстий, предназначенных
для размещения щетины, причем эти отверстия утоплены или широко расходятся в задней части заготовки.
После того как щетинки вставлены в отверстия, на утопленные концы отверстий заливается слой жидкого
цемента, а затем задние концы щетинок 65 прижимаются задней панелью, которая закрывает указанную
утопленную поверхность заготовки.
Изобретение, разумеется, применимо ко всем типам щеток, содержащих 70 пучков или клочек волос, щетины
или тому подобного, закрепленных на основании или опоре.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показаны два
варианта осуществления изобретения, и на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
опорного элемента или подставки, имеющей форму сетки с перекрещенными стержнями. 80 Рисунок 2
представляет собой соответствующий вид сверху. Рисунок 3 — это частичный разрез ячейки опоры,
показанной на рисунках 1 и 2, с установленными на место щетинками.
На рисунке 4 представлен вид сверху модифицированной конструкции опоры 85, включающей ячейки,
расположенные в виде сот.
Рисунок 5 представляет собой отрезок по линии Y-Y на рисунке 4.
Опора, показанная на рисунках 1 и 2 90, состоит из перекрещенных стержней 1-2-3-4, образующих сетку с
квадратными промежутками или ячейками, длина стороны которых предпочтительно составляет мм.
Указанные стержни образуют перегородки между ячейками и имеют ромбовидное поперечное сечение
высотой 6 мм и толщиной 1,5 мм в самой широкой части.
Щетинки собираются в один пучок, площадь поперечного сечения которого практически равна площади всей
поверхности указанной сетки или опоры, после чего оператор вдавливает сетку в нижнюю часть пучка, то есть
между концами некоторых соседних щетинок. Поскольку верхняя половина перегородок имеет скошенную
форму (рис. 105 3), эти перегородки будут входить в щетинки, !,7 f 1 i, и последние, таким образом,
распределяются между различными клетками.
Щетинки вставляются до тех пор, пока не займут положение, показанное на рис. 3, и теперь они будут
зафиксированы на месте, поскольку нижняя часть перегородок уменьшается по мере приближения к нижней
грани пучка, которая выступает на 1 мм.
за пределами нижнего края разделов 1-2. Таким образом, щетинки надежно закреплены. Всего одной
операцией все небольшие пучки 8 надежно удерживаются в своих ячейках. Вся конструкция из щетины и сетки
затем механически сжимается, и таким образом пучки надежно фиксируются, предотвращая их удаление.
Опора, показанная на рисунках 4 и 5, представляет собой металлическую пластину, продаваемую под
зарегистрированным товарным знаком «Duralhimin», и снабжена двойными коническими отверстиями,
расположенными в виде пятиугольников или сот в параллельных рядах, причем отверстия каждого ряда
смещены относительно отверстий соседних рядов по обе стороны от него.
В этой конструкции расстояние 11-12 между двумя соседними рядами отверстий составляет 0,87 от
расстояния 13-14 между центрами двух последовательных отверстий любого отдельного ряда. При таком
соотношении все отверстия расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, поэтому количество
металла, используемого для перегородок, сведено к минимуму.
Верхний край 15 перегородок острый, а вертикальная плоскость этого края изогнута, как показано на рис.
17-18. 5.
Это облегчает введение сетки через нижнюю поверхность пучка щетинок, поскольку различные точки краев
перегородок последовательно соприкасаются со щетинками. С другой стороны, нижняя часть 16 печатной
формы Redhill: Printed for His Majesty's Station уменьшается в размере, снова образуя клиновидную секцию
перегородок для надежного удержания пучков щетины на месте. 5 Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354802A
[]
d' AL.E, VE kO; W
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА %, I i; Дата подачи заявки: 14 марта 1930 г. № 8248/30.
Полный левый угол: дек. 75, 7930, Завершено: август. 14, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах контроля и индикации уровня жидкости.
Я, Луи Морис Бернон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вестборн Гроув, 58, Лондон,
Западная 2, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к устройствам управления и индикации уровня жидкости, например, для индикации заданных
максимальных или минимальных уровней в паровых котлах, применение которых далее будет
рассматриваться в качестве примера.
Целью данного изобретения является создание устройства, которое является чисто механическим и
совершенно независимым от изменений температуры или давления, а также не подвержено их влиянию, и в
то же время чрезвычайно простым.
Согласно изобретению, перемещение поплавка в определенное заранее заданное положение (зависящее от
уровня воды) используется для воздействия на элемент, в результате чего в нем возникают невидимые
молекулярные колебания. Такая энергия используется для придания "толчка" работающему элементу.
Последующее движение последнего может быть использовано для открытия или закрытия: электрической
цепи, парового клапана или иным образом для регулирования подачи воды, а также для звуковой и/или
визуальной индикации того, что поплавок достиг определенного положения.
В одном из вариантов исполнения поплавковая камера содержит внутри себя качающуюся направляющую,
которую можно наклонять в ту или иную сторону с помощью соединения с поплавком.
В верхней части корпуса камеры неподвижно закреплен вертикальный металлический или иной стержень,
свисающий по центру в направляющую и выступающий вверх над поплавковой камерой, где при желании его
можно поместить в защитный кожух.
Стержень может быть неподвижно закреплен с помощью тонкого фланца, предназначенного для зажима
соответствующей гайкой. Если последний ввинчивается в корпус поплавка, его можно надеть на удилище с
определенной степенью прозрачности, чтобы избежать чрезмерного контакта массы с удилищем.
Взлетно-посадочная полоса снабжена двумя свободно лежащими шарами, которые могут располагаться в
неглубоких сиденьях, по одному на каждом конце взлетно-посадочной полосы. Таким образом, когда
взлетно-посадочная полоса наклоняется за определенный предел, один из шаров покинет свою нишу,
скатится по взлетно-посадочной полосе и ударит по хвостовой части вышеупомянутого стержня,
находящегося на его пути.
На внешнем конце стержня имеется аналогичное устройство, благодаря которому при ударе о стержень и
возникновении последующих молекулярных колебаний шарик, груз или эквивалентное вещество
отбрасывается с одного предела его перемещения на другой. Например, один из вариантов заключается в
том, чтобы жестко закрепить на стержне деталь в виде подноса и поместить в нее шарик или ролик, причем
этот шарик предпочтительно должен удерживаться качающимся звеном, подобным стремену, шарнирно
соединенным со стержнем. Шарик может использоваться для соединения пары электрических контактов. Для
предотвращения случайного перемещения шарика на поддоне может быть сформирована двусторонняя
наклонная поверхность.
Электрические контакты могут замыкать цепь освещения вывески или цепь электрического звукового сигнала.
Поддон на верхней части стержня мог бы иметь форму закрытой паровой камеры, имеющей входное
отверстие для пара, обычно закрытое шаром, и выходное отверстие, ведущее к паровой сирене.
Дата: 11 марта 1930 года.
KINGS PATENTHGENCY LIMITED, By Nli. Т. КИНГ, директор, зарегистрированный патентный поверенный,
146a, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в системах управления уровнем жидкости и индикаторах.
Я, Луи Морис Б. Й., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вестборн-Гроув, 58, Лондон,
Уэстборн-Гроув, Лондон, Уэстборн-Гроув, настоящим заявляю, что [название изобретения] и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам управления и индикации уровня жидкости, таким как, например,
индикаторы уровня.
5. Максимальный или минимальный уровень добычи, если речь идет о паровых котлах, применение которых
далее будет приведено в качестве примера.
Целью данного изобретения является создание устройства, которое является чисто механическим и
совершенно независимым от колебаний температуры или давления, а также не подвержено их влиянию, и в
то же время чрезвычайно простым и эффективным. Кроме того, нет необходимости устанавливать какие-либо
движущиеся части через корпус жидкостной камеры или ее крышку.
Согласно изобретению, перемещение поплавка в определенное заранее заданное положение (зависящее от
уровня воды) используется для оказания воздействия на элемент, так что в нем возникают невидимые
молекулярные колебания. Такая энергия используется для придания "импульса" работающему элементу.
Последующее движение последнего может быть использовано для открытия или закрытия электрической
цепи, парового клапана или иным образом для регулирования подачи питательной воды, а также для
звукового и/или визуального индикации того, что поплавок достиг определенного положения.
Из вышеизложенного следует общее понимание изобретения, и для того, чтобы его можно было четко понять
в деталях, теперь будет описан его вариант исполнения с помощью прилагаемых чертежей, где: Рисунок 1
показывает вид в вертикальном разрезе; и Рисунок 2 представляет собой фрагментарный внешний вид
шарнирных креплений поплавка и ударного элемента.
Согласно чертежам, поплавковая камера 1 содержит внутри себя качающуюся взлетно-посадочную полосу 2,
которую можно наклонять в ту или иную сторону посредством соединения с поплавком 6. Взлетно-посадочная
полоса 2 и ее принадлежности образуют ударный элемент и соответствующим образом крепятся с помощью
шарнира 3 с острым краем к кронштейну 4, который удерживается крышкой 5 контейнера 1. Предпочтительно,
поплавок 6 подвешивается к взлетно-посадочной полосе 2 с помощью шарниров 7, имеющих форму лезвия
ножа.
В верхнем кожухе или крышке 5 камеры 1 неподвижно закреплен вертикальный металлический или иной
стержень 8, свисающий по центру в направляющую 2 и поднимающийся вверх над поплавковой камерой, где
при желании он может быть заключен в кожух 9.
Стержень неподвижно закреплен, например, с помощью тонкого цельного фланца 10, предназначенного для
зажима подходящей гайкой 11. Если последняя деталь ввинчивается снаружи в крышку поплавка 5, ее можно
установить на стержень с зазором в один градус, как показано на рисунке 12, чтобы избежать чрезмерного
контакта массы со стержнем.
Взлетно-посадочная полоса 2 снабжена двумя свободно лежащими шарами 13 и 14, которые могут
располагаться в неглубоких сиденьях 15 и 16 соответственно, расположенных по обе стороны
взлетно-посадочной полосы. Таким образом, когда взлетно-посадочная полоса наклоняется за определенный
предел, один из шаров выйдет из своего углубления, скатится по полосе и ударит по хвостовой части
вышеупомянутого стержня I 8, который находится на его пути, хотя и свободен 75 от контакта с
взлетно-посадочной полосой.
На внешнем конце стержня имеется аналогичное устройство, благодаря которому при ударе о стержень 8 и
возникновении последующей молекулярной вибрации шарик, груз 80 или эквивалентное ему устройство
отбрасывается от одного предела своего перемещения к другому. Например, один из вариантов, как показано
на иллюстрации, заключается в том, чтобы жестко закрепить лоткообразную деталь 17 на верхней части
стержня 8 и поместить в нее шарик или ролик 18, причем указанный шарик предпочтительно удерживается
качающимся звеном 19, подобным стремену, шарнирно соединенным со стержнем 8 в точке 20. Шарик может
соединять пару электрических контактов с выводом v, к которому подключены выводы 21. Для
предотвращения случайного смещения корпуса на поддоне 17 может быть сформирован двусторонний
пандус, однако это не показано на иллюстрации.
Электрические контакты могут замыкать цепь освещения вывески (95 Ом) или цепь электрического звукового
сигнала.
Поддон на верхней части стержня мог иметь форму закрытой паровой камеры, имеющей входное отверстие
для пара, обычно закрытое шаром, и выходное отверстие, ведущее к паровой сирене.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354803A
[]
[Второе издание.] ]
:.; =) =-- - ( - j 1- ' /-- 'I J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 7, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): март. 17, 1930. № 8577/30.
Полное техническое задание принято: август. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованные защитные покрытия для труб, трубопроводов и тому подобного.
Мы, компания STANDARD OIL COMPANY OF CALIFORNIA, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Буш-стрит, 225,
Сан-Франциско, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к новому битумному покрытию, которое может наноситься на
трубы, резервуары и тому подобное.
Хотя материал покрытия, рассматриваемый в данном изобретении, может применяться к различным
объектам, таким как цилиндры, резервуары и другие виды оборудования, дальнейшее описание будет в
частности посвящено использованию данной композиции для покрытия труб, особенно труб, используемых
для подземного транспорта.
Для защиты трубопроводов от коррозии используется множество веществ, среди которых битум в различных
формах, таких как остатки каменноугольной смолы, природный асфальт и нефтяной асфальт.
Хотя чистые битумы являются хорошими материалами для покрытия труб благодаря своим
гидроизоляционным и теплоизоляционным свойствам, они имеют ряд недостатков при использовании в
соответствии с различными методами, известными из предшествующего уровня техники.
Кроме того, покрытия, полученные с использованием чистого битума, не способны полностью защитить трубу
от коррозии при воздействии механического истирания, давления грунта и/или колебаний температуры.
Все битумы обладают свойством течь при воздействии тепла и/или давления.
Твердые битумы, которые плохо текут при умеренно высоких температурах, склонны к растрескиванию при
охлаждении. Таким образом, станет ясно, что если трубы или подобные им изделия покрыты обычными
типами битума без обеспечения средств для армирования или защиты битума от потока, то битум не будет
удерживаться на трубе при условиях давления и температуры, встречающихся на практике.
Для преодоления этой трудности битум в прошлом защищали [Price II] оберткой из ткани, бумаги, асбеста,
войлока и тому подобного. Хотя обмотка 55 улучшает покрытие, удерживая битум на месте в большей
степени, тем не менее, этот метод не оказался полностью успешным. После того, как труба, покрытая чистым
битумом и обмотанная битумом, эксплуатируется в течение года или более, битум вытекает из верхней части
трубы или выталкивается снизу, а ткань разрушается под давлением грунта или влаги. 65 Поскольку
нанесение толстого слоя битума на трубы оказалось невозможным, обычно используются покрытия толщиной
всего около 1/16 дюйма. Эти покрытия настолько тонкие, что даже небольшое углубление приводит к тому,
что оголенная труба подвергается коррозии.
Ввиду многочисленных недостатков ранее существовавших покрытий, были предприняты многочисленные
попытки создать более стабильное, устойчивое к давлению и плотно прилегающее защитное покрытие.
Особенно желательно предусмотреть средства, позволяющие увеличить толщину битумного покрытия,
предотвращая при этом обычное нежелательное растекание битума. 80 Ранее уже предлагалось
использовать мелкодисперсный пылеуловитель в сочетании с асфальтом для покрытия труб.
Также было предложено покрыть трубы 85 битумным материалом в виде полос, намотанных вокруг труб и
покрытых веществом, защищающим трубы.
Мы обнаружили, что можно изготовить некоторые мастики 90, которые являются превосходными защитными
покрытиями для труб или других предметов, и что такие мастики можно легко наносить на трубу с помощью
ленты.
Целью настоящего изобретения является создание битумного покрытия, которое может быть нанесено на
трубу или другой объект слоем значительной толщины.
Еще одна цель — разработка и предоставление битумного покрытия, обладающего исключительной
устойчивостью к промерзанию, но при этом легко наносимого на трубы.
Еще одна цель — разработка и предоставление битумного мастичного покрытия для труб и подобных
изделий, устойчивого к относительно высоким температурам. Sl 354,803 354,803 сохраняет свою связь с
трубой и содержит до 10% материала мельче 200 меш. 65 чрезвычайно устойчив к продавливанию
механическим давлением. Здесь подробно рассматривается гранулометрический состав песка и заполнителя,
поскольку в соответствии с настоящим изобретением мы обнаружили, что необходимо использовать
заполнитель, гранулометрический состав которого позволяет получить смесь максимальной плотности 70,
подобную той, что используется для создания смеси, содержащей ленту с битумной мастикой, которая по
существу состоит из минерального заполнителя и битума, составляющего менее 25% толстого покрытия. -
Затем асфальт воплощает в себе. Используется в сочетании с заполнителем 75. Формованное изделие
обладает свойством не заполнять пустоты, а вместо этого покрывать каждую частицу заполнителя и цемента,
препятствуя их проседанию и растеканию при температурах до 1700 °F, и не растрескивается при слиянии.
Совокупность крупных пород или гравия, используемых для низкотемпературных электропроводящих
материалов, обеспечивает хорошую изоляцию и водонепроницаемость. Наличие нежелательных пустот и
повторных деформаций снижает износостойкость, сопротивление деформации и электролитическому
воздействию. Далее будет рассмотрена прилагаемая схема, на которой изображен боковой вид устройства.
Для нанесения покрытия - материала на трубу. Методы получения смеси максимальной плотности хорошо
известны в данной области техники и не будут здесь описываться, за исключением того, что к заполнителю
добавляется «наполнитель». 85 Рисунок 2 представляет собой вид с торца частично показанного на рисунке
участка устройства, изображенного на рисунке, за исключением указания на то, что к заполнителю
добавляется «наполнитель». Под термином «битумная мастика», используемым в данном контексте в
качестве «наполнителя», мы подразумеваем любой мелкоизмельченный битумный инертный материал, такой
как портландцемент, а также каменную пыль, известняковую пыль и т. д. Мы обнаружили, что смесь битума,
смешанная с мастикой, содержащей около 680% минерального заполнителя, состоит из битума с размером
частиц от 8 до 200 меш и асфальта с размером частиц около 15%, что составляет общее количество
материала. Под "минеральным заполнителем" подразумевается количество наполнителя, составляющее
примерно 17% от общей массы мастики.
Камень, гравий, песок, известняковая пыль — в Порт-Ва сочли целесообразным добавлять цемент или
аналогичные материалы. Предпочтительно использовать относительно небольшое количество так
называемого заполнителя в приблизительно следующих пропорциях: - асфальт перед смешиванием с
минеральным заполнителем - 100%-ный заполнитель. В качестве добавки может использоваться проходной
экран. На сетке удерживается волокнистый материал, такой как асбестовое волокно с размером ячейки 8 меш
(100% 0%) или подобные материалы, например, мелкодисперсная магнезия с размером ячейки 28 меш
(90-10%), диатомитовая земля с размером ячейки 48 меш (73-17%) или аналогичные. Было установлено, что
при концентрации таких добавок от 1 до 5% (105 меш - 37 36 меш - 17 20 меш) достигаются желаемые
результаты. Предварительно утвержденная сумма обычно составляет менее 3%.
200 сетка - 17 Цель добавки - - повысить температуру размягчения мастики, 110 Общий заполнитель - 100% и
тем самым повысить ее сопротивление. Было признано целесообразным использовать понижение
концентрации смеси.
- крупнозернистый и мелкозернистый заполнитель, то есть, было установлено, что проникновение
гранулометрического состава заполнителя влияет на его гранулометрический состав. Обычный тип асфальта
имеет низкую температуру плавления или содержит относительно большую долю крупнозернистого
материала, что оказывает влияние на свойства мастики. 115 Например, можно успешно использовать
асфальтобетонные покрытия с глубиной проникновения от 30 до 3,3 мм, при этом воздух, составляющий
около 571%, останется на поверхности. Предпочтительнее использовать асфальтобетонные покрытия с
глубиной проникновения около 48 мм. Кроме того, было установлено, что доля заполнителя, используемого в
битумной мастиковой смеси, должна составлять 120% от массы смеси. В соответствии с данным отчетом,
доля заполнителя, используемого в битумных покрытиях, должна быть ниже 25% по весу смеси.
Изобретение содержит лишь около 25% материала крупнее 48 меш, если его содержание превышает 25%. В
то время как используемая обмотка не выдерживает предпочтительного заполнителя, применяемого при
температурах выше нормальных, в битумной мастиковой обмотке для труб. Однако менее 10% асфальта
может пройти через сито с размером ячейки 200 меш, тогда как обычный заполнитель содержит очень мало,
если вообще есть, связи между битумным покрытием и трубой. Шесть. Затем лента проходит по дну желоба 2,
и мастика из бункера 1 утрамбовывается и выравнивается, образуя полосу мастики желаемой ширины и
толщины. Дно желоба 2 (70) проходит под трубой 8, при этом одна сторона желоба, а именно сторона 3,
соприкасается с трубой 8, тогда как другая сторона, например, сторона 4, имеет скошенный край, как показано
на 75 9, чтобы позволить мастичному покрытию трубы выходить из желоба.
Труба 8 вращается и одновременно перемещается в продольном направлении мимо желоба 2.
Вращаясь по спирали, труба наматывает на себя 80-сантиметровую ленту, покрытую мастикой.
Лента должна быть натянута таким образом, чтобы плотно прижать мастику к трубе, но не настолько сильно,
чтобы выдавить мастику из-под края ленты (85 градусов).
Обезьянью лапу можно изготовить из бумаги, пропитанной асфальтом ткани, листового металла и тому
подобного. Можно использовать относительно плотную бумагу, такую как крафт-бумага или даже картон. При
использовании металла его толщина должна составлять, скажем, от 0,02 до 0,010 дюйма.
Мы обнаружили, что трудно обеспечить прочное соединение краев соседних 95 витков, если лента не
удерживается под достаточным натяжением, чтобы выдавить мастику из-под краев ленты. Выдавленная
таким образом мастика предотвращает соприкосновение полос ленты и образует спиральный шов вокруг
трубы. Излишки мастики можно соскоблить или скатать, но мы обнаружили, что прочное соединение и
аккуратный внешний вид получаются, если поверх шва обернуть узкую ленту. Плотная бумага или картон 105
хорошо подходят в качестве ленты.
Нанесенное таким образом покрытие может варьироваться по толщине в значительных пределах, но должно
быть достаточно толстым, чтобы противостоять значительному провисанию и деформации под нагрузкой,
независимо от условий эксплуатации. Как правило, толщина мастики должна увеличиваться с диаметром
трубы. Для покрытия труб диаметром до 12 дюймов подходят покрытия толщиной от 1/4 дюйма до 115 3/4
дюйма.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354804A
[]
;. ' / -x f =..- -R
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Великобритания): 9 апреля 1929 года. 354,8 (Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 9 апреля 1930 г. № 11326/30.
Завершено: август. 10, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм подачи для устройства, предназначенного для вращения шатунных шеек.
Мы, компания SCHIEss-DEFrIEs AxiTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: 114, K3lnerstrasse,
Дюссельдорф, Германия, являющаяся юридическим лицом, организованным и действующим в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В устройствах для вращения шатунных пальцев, инструменты которых вращаются вокруг неподвижной
заготовки, держатель инструмента обычно периодически перемещается с помощью звездообразного и
стопорного механизма или аналогичными средствами. Известны также устройства, в которых держатель
инструмента непрерывно перемещается с помощью вспомогательного зубчатого кольца, приводимого в
движение отдельно. Следует понимать, что привод вспомогательного зубчатого кольца должен входить в
зацепление с приводом основного зубчатого кольца, роторного кольца или держателя инструмента, чтобы
скорость плоской подачи всегда находилась в определенном соотношении со скоростью роторного кольца.
Желательно, чтобы помимо автоматической подачи была предусмотрена возможность ручной регулировки
подачи держателя инструмента во время вращения роторного кольца. Известная конструкция
предусматривает для этой цели дифференциальный зубчатый механизм в сочетании с регулируемыми
передачами для обеспечения различной скорости подачи. Для предотвращения нежелательной подачи после
вывода механизма подачи из строя или отключения подачи необходим дополнительный зубчатый механизм,
обеспечивающий передаточное отношение 1:1 между основным зубчатым кольцом и вспомогательным
зубчатым кольцом, так чтобы последнее вращалось с той же скоростью, что и основное зубчатое кольцо.
Недостатком такой конструкции является то, что в момент переключения печи вспомогательное зубчатое
кольцо остается неактивным до тех пор, пока сцепление не будет переключено для обеспечения указанного
передаточного отношения (1:1). В результате возникающего трения вспомогательное зубчатое кольцо
вращается относительно основного зубчатого кольца, что неизбежно влечет за собой нежелательное
смещение подачи инструмента и сопряжено с большим риском проникновения инструмента в
обрабатываемую деталь.
Изобретение устраняет этот недостаток, поскольку аналогичное вращение двух колец [Priee 1-1 -]
осуществляется дифференциальным редуктором, опоры которого поддерживают дифференциальные
шестерни, 55 из которых остаются неподвижными, за исключением случаев, когда они вращаются через
шестерни, приводимые в движение по желанию основным редуктором или вручную для подачи инструментов.
Известно, что в станках, снабженных 60 вращающимся инструментальным держателем, который подается
радиально, используются главное ведущее кольцо и вспомогательное зубчатое кольцо, соединенные через
дифференциальную передачу, но в известных конструкциях корпус 65 дифференциальной передачи
вращается от главного привода независимо от перемещения инструментального держателя при подаче.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, схематически изображено, в качестве 70 примеров, на
прилагаемом чертеже.
На рисунке 1 представлен продольный разрез аппарата, а на рисунке 2 — соответствующий вид спереди.
Корпус роторного кольца 1 вмещает роторное кольцо 75 или держатель инструмента 2, приводимый в
движение, например, двигателем 3, через шестерни 4, 5.
6, 7, 8 и зубчатое кольцо 9. Два инструментальных упора 34 (рис. 2) перемещаются по кольцу 2 в поперечном
направлении посредством резьбового шпинделя 10.
Для регулировки подачи на кольце 2 вращается вспомогательное внешнее зубчатое кольцо 12, движение
которого передается на шпиндели 10 через 85.
Шестерни 13 и 14. Кольцо 12 имеет...
Соседние файлы в папке патенты