Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10242
.pdf
Было предложено записывать серию снимков панорамной сцены на пленку стандартного размера путем
включения цилиндрической линзы или линз в оптическую систему камеры, благодаря чему одно измерение
(обычно горизонтальное) изображения сжимается до необходимой степени. В проекционном аппарате
используется еще одна цилиндрическая линза (iz2d), благодаря которой расширяется та часть изображения,
которая была сжата, для формирования панорамного изображения с правильными пропорциями на
проекционном экране.
Согласно данному изобретению, предлагается комбинация с оптической системой кинематографического
аппарата цилиндрического отражателя или системы цилиндрических отражателей с целью сжатия или
расширения в одном измерении сфотографированного кинематографического изображения или
проецируемого кинематографического изображения. В качестве альтернативы, система может включать
цилиндрический отражатель и цилиндрическую линзу. Для обеспечения практически параллельного
направления светового луча, падающего на цилиндрический отражатель или отражатели, может также быть
предусмотрена пара сферических линз.
В предпочтительном варианте оптического устройства, согласно данному изобретению.
Для выравнивания оптических осей между фотографируемой сценой и камерой, а также между проекционным
устройством и экраном [Цена] предусмотрен плоский отражатель (или отражатели).
В качестве примера будут описаны конкретные формы оптических устройств 55 в соответствии с данным
изобретением, со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых на рисунке 1 изображена
конструкция 60, включающая выпуклое цилиндрическое зеркало и выпуклую цилиндрическую линзу в
сочетании с кинематографической камерой.
На рисунке 2 показана схема, в которой для совмещения двух оптических осей системы используются
прямоугольные призмы 65.
На рисунке 3 показана основная конструкция, в которой два цилиндрических зеркала, одно выпуклое, а другое
вогнутое, используются совместно с двойной или перевернутой призмой, а на рисунке 4 показана конструкция,
в которой цилиндрические отражатели образованы наклонными сторонами прямоугольных призм.
Обращаясь теперь к рисунку 1, обычная кинематографическая камера 10, включающая стандартную систему
линз и сопутствующие детали, снабжена системой искажения, состоящей из выпуклой цилиндрической линзы
11 и выпуклого цилиндрического зеркала 12. Зеркало 12 установлено под углом к оптической оси камеры 10 и
принимает свет от объекта или сцены 13 8M, которую оно должно сфотографировать. Линза 11 и зеркало 12
изогнуты в горизонтальных плоскостях, вертикальные сечения представляют собой прямые линии, так что
горизонтальный размер фотографируемого изображения искажен на 90 градусов (в данном случае сжат), в то
время как вертикальный размер остается неизменным.
Схема, показанная на рисунке 2, позволяет периодически использовать систему искажения 95° совместно с
кинематографической камерой, не нарушая положения оптической оси и, следовательно, не изменяя угловую
настройку камеры. Свет от объекта или сцены 13 проходит через выпуклую сферическую линзу 14 и через
вогнутую сферическую линзу 15, которая вместе с выпуклой линзой 14 образует параллелизующую систему
105. Выпуклое цилиндрическое зеркало 16 расположено под углом на пути лучей, отражающихся вбок и
практически перпендикулярно через одну из прямоугольных сторон призмы 17, которая расположена немного
сбоку от остальной части аппарата.
Еще одна прямоугольная призма 18 отражает лучи обратно к оптической оси, а третья прямоугольная призма
19 снова отражает лучи непосредственно к камере 10.
Между последней призмой 19 в поезде и камерой 10 находится выпуклая цилиндрическая линза, которая,
взаимодействуя с выпуклым цилиндрическим зеркалом 16, образует систему искажения для данной
конструкции. Сферические линзы 14 обеспечивают практически параллельное прохождение света в
искажающую систему и тем самым минимизируют нежелательные эффекты, вызванные цилиндрической
аберрацией. Аналогичная система параллельного выполнения может быть использована в конфигурации,
показанной на рисунке 1, или в конфигурации, показанной на рисунке 3, которая будет описана далее.
На рисунке 3 искажающая система образована двумя цилиндрическими зеркалами, одно из которых, 20,
выпуклое, а другое, 21, вогнутое. Оба зеркала расположены под косым углом к оптической оси, а
перевернутая прямоугольная призма 9 размещена сбоку от аппарата и отражает свет, отраженный от зеркала
2(}, на зеркало 21. Зеркала 20 и 21, будучи изогнутыми в горизонтальной плоскости, в совокупности приводят к
уменьшению горизонтального размера фотографируемого изображения, при этом вертикальный размер
остается неизменным.
На рисунке 4 показана схема, в которой наклонные стороны двух прямоугольных призм 22 и 23 являются
соответственно вогнутыми и выпуклыми. Свет от сцены 13 отражается в вогнутую призму 22 плоским
зеркалом 24, а свет, отраженный от выпуклой поверхности призмы 23, отражается в камеру другим плоским
зеркалом 25. Наклонные стороны призм 22 и 23 изогнуты только в одной плоскости, а расстояние между ними
и степень кривизны регулируются для достижения необходимой степени искажения.
Описанные выше устройства были применены к оптической системе кинематической камеры, но аналогичное
устройство в равной степени применимо и к проекционному апнарусу.
Фокусное расстояние: длина? Цилиндрические отражатели и линзы, а также их относительное положение
подобраны таким образом, чтобы обеспечить желаемый эффект и степень искажения. Следует понимать, что
изобретение также применимо к кинематографическим изображениям, искаженным в вертикальном
направлении, и словосочетание «панорамный» подразумевает изображение, которое либо горизонтально
длинное по сравнению с его высотой, либо вертикально высокое по сравнению с его шириной, и изобретение
в равной степени применимо к изображениям любого вида.
Поскольку я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354844A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
amiedd in accor ahce withw the of, Coniptroller, Acting for the C'om'troller-General, seconA -day of February, 1934.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата проведения Конвенции (США): декабрь. 7, 1929.
Дата подачи заявления (в United kinhgd'ohi):' M'diih 17, 19j0.
(Выделено из NJ. 354,80.J.) Завершено. Принято: 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (AM-EiXNDEY.
помощник от 354.98441 № 20,972/31..
Улучшения в или связанные с poMtosq apl1n rtcieCatings t&,Pipes,;iTubes alidfthe like.
W-e, STDA'RD 5 ColFANY oF' i:i.;ia'rqis ti GtaroA,.a. Crprlfl rgased' is" a-p 1l' t'o th16 pipe, wihisfi als6 i',i fliea!-pt-je
State of nglaware.hpefrbl eated... ch pipe.myb ---t 1.. ____ r'rminy ERRATUM.
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 354,844 Страница 1, строка 21, Jor " lag ",read " lay " ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, 10 апреля 1934 г.
AeC0ord:
обеспечить аналогичное путем полосатой обертки 35, аналогичное незначительному, что является
материалом и чувствительностью.
-40 Приложение m, [F, калли вокруг трубы.' eVivalej.t к, ширина., см.: лента. 5 ing Aoteprsw nvnin. W lied f., a_.
P,oox другой источник. 1 met o41 of lq.i 1g pi1 w[ P1hrugi, apertuie 6, ifl: the bottom of applying,-.urniimlnOu5
cpeqnip6und t ruh 2 Uhte. ipay pass. overP.o wTrappn 11-rigl. anda e-aleuit'e libsje icau, roundth ipeor, 6Ujetl nthe
bottomn chaiacteriseifin thit the 'bitu- octetog n h m astic from ' omjpound is. bituminouS mastkhed Ii tapiped lepn
ad.leveled so ajpliel t5 i st! ' 'o wrappgast pi ue' a ribo fmastic of the in a plastic but not fluid condi- desired width and
thickness. Дно желоба 2, покрытое слоем значительной толщины, простирается под трубой 8, при этом одна
сторона указанного желоба, а именно, предпочтительно нагревается до того, как сторона 3 соприкоснется с
трубой 8, без использования полосы обмотки, тогда как другая сторона нагревается так же, как сторона 41,
рис 1!-] _ 1 ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 2 февраля 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 7, 1929.
354,844 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 марта 1930 года. № 20,972/31.
(Выделено из № 354 803.) ) Завершено. Принято: - август. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования методов нанесения защитных покрытий на трубы, трубки и тому подобное или
относящиеся к ним.
Мы, компания STANDARD OIL COMPANY OF CALIFORNIA, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 225, Буш-стрит, Сан-Франциско, штат
Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к способу нанесения покрытия на трубы или аналогичные
изделия.
Покрытие, предназначенное для предотвращения коррозии или других повреждений покрываемых объектов.
Ранее предлагалось покрывать трубы битумным материалом в виде полос, которые наматывались на трубы и
покрывались веществом, защищающим трубы.
Также было предложено наносить армирующий цемент на движущуюся ленту и переносить его с ленты на
трубу, чтобы затем нанести на нее покрытие.
Также было предложено наносить горячий битумный состав на полосу обмоточного материала и обматывать
покрытую полосу спирально вокруг трубы.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем способ покрытия труб и подобных изделий путем
нанесения битумной смеси на полосу упаковочного материала и плотной обмотки этой полосой трубы или
подобного изделия, характеризующийся тем, что битумная смесь представляет собой битумную мастику,
которая наносится на полосу упаковочного материала в пластичном, но не жидком состоянии и слоем
значительной толщины.
Предпочтительно, мастикул нагревают перед нанесением на полосу обмотки [Цена 1/-1 материал] и он
остается горячим, пока полоса наносится на трубу, которая сама также предпочтительно нагревается. Трубу
можно предварительно покрыть слоем грунтовочного материала. Термин «битумная мастика», используемый
здесь, относится к смеси битума с минеральным заполнителем, в которой общее количество битума
составляет менее 5 г % от общего количества материала. Предпочтительная форма заполнителя – та,
которая описана в спецификации № S577/30- (серийный номер).
354,803.j из, в отношении которого настоящее приложение является жизнеутверждающим. Для того, чтобы
изобретение могло быть хорошо.
Понимаете, — «ссылка будет сделана нами на» прилагаемые рисунки, на которых:
Рисунок L представляет собой боковой вид предпочтительной формы устройства для осуществления способа
60, описанного в данном изобретении.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, частично в разрезе, устройства, показанного на рисунке 1.
Lheatecl. tiastic (Рис. 1 и 2) выгружается из подходящего бункера -1l ors otijer fpeed ng means 'onto the trough 2.
Предпочтительно, желоб снабжен боковыми сторонами 3 и 4, расположенными на расстоянии, эквивалентном
ширине ленты 5, подаваемой с катушки или другого источника, через отверстие 6 в нижней части желоба 2.
Лента 5 может проходить над роликом 7, расположенным рядом с отверстием 6. Затем лента проходит по дну
желоба 2, и мастика из бункера 4 утрамбовывается и выравнивается, образуя полосу мастики желаемой
ширины и толщины. Дно желоба 2 проходит под трубой 8, при этом одна сторона этого желоба, а именно
сторона 3, соприкасается с трубой 8, тогда как другая сторона, например, сторона 4 M= r r.
1
IT, t 354,844 имеет скошенные края, как показано на рисунке 9, чтобы позволить мастичному покрытию трубы
выходить из желоба. Труба 8 вращается и одновременно перемещается в продольном направлении мимо
желоба 2.
Вращаясь по спирали, труба наматывает на себя ленту, покрытую мастикой.
Лента может быть натянута таким образом, чтобы плотно прижать мастику к трубе.
Лента может быть изготовлена из фрактальной бумаги, пропитанной асфальтом ткани, листового металла и
тому подобного. Можно использовать относительно плотную бумагу, такую как крафт-бумага или даже картон.
При использовании металла его толщина должна составлять, скажем, от 0,002 до 0,010 дюйма.
При использовании бумажной обертки ее можно оставлять на трубе, поскольку она оказывает некоторое
сопротивление при первоначальном продавливании. Металлическую ленту можно снять при желании.
Если для нанесения мастики используется металлическая лента, можно использовать непрерывную ленту из
этой ленты, чтобы постоянно наматывать, разматывать и снова наматывать ее. Ленты могут быть любой
желаемой ширины.
Мы обнаружили, что трудно обеспечить прочное соединение между краями смежных стыков, если лента не
удерживается под достаточным натяжением, чтобы выдавить часть мастики из-под краев ленты.
Выдавленная таким образом мастика предотвращает соприкосновение лоскутов ленты и образует
спиральный шов вокруг трубы. Излишки мастики можно соскоблить или скатать, но мы обнаружили, что
прочное соединение и аккуратный внешний вид получаются, если поверх шва обернуть узкую ленту 1.
Плотная бумага или картон хорошо подойдут в качестве скотча.
:40 Толщина нанесенного покрытия может значительно варьироваться в пределах допустимых значений, но
оно должно быть достаточно толстым, чтобы противостоять значительным прогибам и деформациям под
любой нагрузкой, возникающей в условиях эксплуатации. Как правило, толщина мастики должна
увеличиваться с диаметром трубы. Для покрытия труб диаметром до 12 дюймов подходят покрытия толщиной
от одного до одного дюйма.
В то время как в приведенном выше описании предпочтительного варианта осуществления изобретения (j)
используется горячая битумная мастика, нанесенная на трубу в горячем пластичном состоянии, изобретение
E5 также включает использование холодных, но эластичных битумных мастик эмульсионного типа. Методы
приготовления битумных эмульсий хорошо известны и не нуждаются в описании здесь. Однако следует
отметить, что если использование эмульсии 60 нежелательно из-за возможности контакта воды с трубой и,
следовательно, ее коррозии, то в воду, используемую для приготовления эмульсии 65, можно добавить
ингибиторы коррозии. Подобные ингибиторы хорошо известны и включают в себя такие вещества, как
хроматы и им подобные.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354845.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354845&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354845A
[]
[Второе издание.]---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 7, 1929. 4> Дата применения M45 (в Соединенном Королевстве): 17
марта 1930 г. № 20,973/31 (Выделено из № 354,8003. Полная спецификация утверждена: август. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов нанесения защитных покрытий на трубы, трубки и тому подобное или
относящиеся к ним.
Мы, компания STANDARD OIL COMPANY OF CALIFORNIA, корпорация, должным образом
зарегистрированная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу:
Буш-стрит, 225, Сан-Франциско, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям методов
нанесения покрытия на трубы или аналогичные изделия, предназначенного для предотвращения коррозии
или других повреждений покрываемых объектов.
Ранее предлагалось покрывать трубы битумным материалом в виде полос, которые наматывались на трубы и
покрывались веществом, защищающим трубы.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем способ покрытия труб и подобных изделий,
характеризующийся экструзией кольцевого слоя пластичной битумной мастики по всей окружности трубы, а
затем обертыванием мастики полосой гибкого материала для фиксации ее на месте.
Мастику предпочтительно нагревают и наносят на трубу в горячем состоянии, причем последнюю также
предпочтительно нагревают. Трубу следует предварительно покрыть слоем грунтовочного материала.
Предпочтительно, трубу пропускают через форму, а мастику подают в форму таким образом, чтобы она
экструдировалась вокруг трубы слоем достаточной толщины.
Термин «битумная мастика», используемый здесь, относится к смеси битума с минеральным заполнителем, в
которой общее количество битума составляет менее 25% от общего количества материала.
Предпочтительная форма агрегата описана в спецификации № 8577/30 (серийный номер 354803), от которой
отделена настоящая заявка.
Для лучшего понимания изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид с торца, частично в разрезе, предпочтительного устройства для осуществления
способа, описанного в данном изобретении.
[Цена 11-] На рисунке 2 представлен боковой вид, частично в разрезе устройства, изображенного на рисунке
1.
На рисунке 3 представлен продольный разрез модифицированной формы устройства. 56 Как показано на
чертежах, труба 8 проходит через отверстие 10 в загрузочном бункере 11, который полностью окружает трубу
8. Вращающаяся форсунка 12 может быть установлена на выходном отверстии 13, выступающем на 60
градусов.
полностью окружает трубу 8 и крепится к загрузочному бункеру 11, при этом выходное отверстие 13
расположено на расстоянии, равном толщине требуемых покрытий, от внешней поверхности трубы 8. 65
Насадка 12 заканчивается спиральным краем 14, имеющим ступеньку 15, ширина которой равна ширине
наносимой ленты. Вращающееся сопло 12 также предпочтительно содержит рулон ленты 16 70Q,
установленный на подходящей опоре 17, выступающей из сопла.
Этап 15 расположен примерно в той точке периферии сопла, которая соприкасается с лентой. 75 Затем труба
8 перемещается в продольном направлении только в направлении стрелки, в то время как лента 16 и сопло
12 вращаются вокруг трубы, спирально наматывая ленту 16 на покрытие из битумного материала 80f,
образованное на трубе в выходном отверстии 13.
Следует понимать, что сопло 12 может вращаться любым желаемым образом со скоростью, зависящей от
ширины ленты 16 и продольной скорости трубы 8.
Нанесение покрытия также может быть выполнено путем вращения трубы и пропускания ее по спирали через
экструзионное сопло 90°, как показано на рис. 3.
Устройство, изображенное на рис. 3, может включать в себя загрузочный бункер 20, снабженный
цилиндрическим соплом 21, имеющим внутренний диаметр, эквивалентный внешнему диаметру 95°
обматываемой трубы, например, трубы 8, плюс удвоенная толщина покрытия, которое необходимо нанести на
такую трубу. Осевое расположение относительно цилиндрического сопла 21 может представлять собой
сальниковое уплотнение, имеющее внутренний диаметр, по существу эквивалентный внешнему диаметру
трубы 8. При желании в сальниковой коробке 22 может быть предусмотрен подходящий сальник. Передний
край 23 сопла 21 предпочтительно выполнен в виде спирали с выемкой 24, ширина которой или шаг спирали
приблизительно равны ширине обвязочной ленты 25, которую предполагается использовать для обертывания
мастичной композиции, отформованной вокруг трубы 8.
Бункер 20 заполняется мастикой и подается в сопло 21, в то время как труба 8 одновременно вращается и
продвигается в продольном направлении в направлении стрелок, указанных на чертеже.
Таким образом, на наружных поверхностях трубы 8 формируется сплошное экструдированное покрытие из
битумной мастики, причем это покрытие покрывается полосой 25, подаваемой на эту поверхность через
ступеньку 24, вырезанную на переднем крае патрубка 21.
Хотя в приведенном выше описании предпочтительного варианта осуществления изобретения используется
горячая битумная мастика, наносимая на трубу в горячем пластичном состоянии, изобретение также включает
использование холодных (-30°C), но пластичных битумных мастик эмульсионного типа. Методы
приготовления битумных эмульсий хорошо известны и не нуждаются в описании здесь. Однако следует
отметить, что если использование эмульсии :35 нежелательно из-за возможности контакта воды с трубой и,
следовательно, ее коррозии, то в воду, используемую для приготовления эмульсии 40, можно добавить
ингибиторы коррозии. Подобные ингибиторы хорошо известны и включают в себя такие вещества, как
хроматы и им подобные.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ покрытия труб и подобных изделий, характеризующийся экструзией
кольцевого слоя пластичной битумной мастики по всему периметру трубы, а затем обертыванием мастики
полосой гибкого материала для фиксации ее на трубе.
2.
Способ по п. 1, в котором труба пропускается через форму, мастика подается в форму и экструдируется
вокруг трубы слоем значительной толщины.
3.
Способ по п. 2, в котором труба перемещается аксиально через форму, а подача гибкого материала, конец
которого входит в контакт с покрытой трубой, вращается вокруг трубы таким образом, чтобы намотать на нее
материал.
4.
Способ по п. 2, при котором труба вращается и перемещается аксиально через форму, при этом к трубе
подается гибкий материал для обмотки.
5.
Способ, описанный в любом из вышеперечисленных пунктов, при котором мастика нагревается.
6.
Способ по п. 5, включающий этап нагрева трубы.
7.
Способ по любому из пунктов 1-4, в котором мастика готовится из битумной эмульсии и наносится на трубу в
холодном виде.
8.
Способ, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, включающий этап предварительного нанесения
на трубу грунтовочного материала.
9.
Способ нанесения покрытий на трубы и аналогичные изделия, по существу соответствующий описанному.
10.
Трубы и аналогичные изделия, покрытые способом, описанным в любом из предыдущих пунктов.
Дата: 22 июля 1931 года.
От имени заявителей: Фрэнк Б. Ден и Го., дипломированные патентные поверенные, Кингсуэй Хаус, 103,
Кингсуэй, Западная О. 0.2.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[WVt. 8030.-501/3/1939.
] 608,5 354,
845
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354846A
[]
--- - ---- r7 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 31, 1930. № 3279/30.
Завершено: август. 20, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
354,846 Комбинированная бытовая стирально-тестомесильная машина.
Я, Беатрис Элис Масрю, проживающая по адресу: Уэстли, Парк Роуд, 11, Бингли, графство Йоркшир
(британское гражданство), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к применению устройств в бытовой стиральной машине, которые снабжены
приводным механизмом с электрическим (или иным источником энергии), позволяющим использовать этот
механизм для приготовления и замешивания теста для производства хлеба без необходимости
использования ручной силы для данного процесса. Мое изобретение представляет собой комбинированную
бытовую стиральную машину и тестомесильное устройство, характеризующееся наличием съемной мешалки
для замешивания теста, которая может быть установлена в рабочем соединении с механизмом
перемешивания стиральной машины.
Для того чтобы данное изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему документу листы с
чертежами, иллюстрирующими его, на которые в следующем описании даны ссылки цифрами и буквами.
На фиг. 1 представлен вид спереди достаточной части стиральной, отжимающей и моющей машины
указанного типа, демонстрирующий применение в ней моих усовершенствованных устройств.
На рис. 2 представлен план деталей, показанных на рис. 1.
На фиг. показан вид устройства, созданного в соответствии с моим изобретением и используемого в рабочем
соединении с мешалкой стиральной машины для замешивания теста.
На рис. 4 представлен план деталей, показанных на рис. 3.
Рисунки 3 и 4 выполнены в увеличенном масштабе по сравнению с остальными рисунками.
А обозначает емкость или контейнер, в котором стирается одежда в стиральной машине.
На букве B обозначены ролики и связанные с ними детали, используемые для отжима или сминания
выстиранной одежды. На показанной на рис. I [-ritei i f перемешивающий элемент 2 расположен таким
образом, что его можно закрепить на крышке или кожухе 3 емкости А, и эта крышка или кожух 3 установлена
на опорах, которые выступают из рамы машины, несущей механизм управления роликами B, так что крышка 3
и мешалка 60 2, используемая в емкости А, могут быть подняты и повернуты в сторону машины, как показано
сплошными линиями на рис.
1
и пунктирными линиями на рис. 2.
При осуществлении моего изобретения 65 я использую (в связи с описанными выше частями)
перемешивающий элемент 2 для перемешивания или замешивания теста, готового для производства хлеба, и
при использовании указанного элемента 2 70 у меня есть стол или опора 4, на которую я устанавливаю чашу
5, в которую я помещаю муку и другие ингредиенты для формирования теста внутри указанной чаши 5.
Мешалка 2 может быть обычного типа 75, имеющей ножки 2a, которые будут входить и опускаться в чашу 5
таким же образом, как они опускаются и входят в емкость А во время обычного процесса стирки.
80С помощью механизма, используемого в связи с электродвигателем 6 (например, приводного ремня 7,
зубчатых колес 8 и вертикального вала 9), движение передается через горизонтальный вал 10, известным
способом, на вал, на котором установлен перемешиватель 2.
На мешалке 2 1 съемно закрепить или зафиксировать элемент 11 (имеющий приблизительно форму,
показанную на рис. 8), расположив его основание 12 таким образом, чтобы оно прилегало к нижней
поверхности диска 2b, образующего моечную мешалку, с выступами 2, направленными вниз от него. 95
Основание 12 (имеющее форму или контур, показанный пунктирными линиями на рис. 4) имеет два крючка
12а, которые входят в зацепление с периферийным краем диска 2b, так что, благодаря наличию скользящих
или регулируемых крючков 121 100, входящих в зацепление с другой частью края диска 2b, расположенной
приблизительно по диаметру напротив крючков 12а, деталь 12 и элемент 11 могут быть закреплены на диске
2b для его эксплуатации. i05 Крючки 12b образованы на внешнем конце скользящего кронштейна 12f, который
опирается на верхнюю поверхность основания, так что снять рычаг 2 12 невозможно, чтобы с помощью
ручного рычага 1d изнутри стиральной ванны A, а затем переместить его, можно заставить указанный
кронштейн вместо использования MboMw 5, другой 12/ скользить радиально от и к чаше, имеющей форму,
которая позволит центру детали 12 и диску 2b поместиться внутри стиральной ванны A, что, соответственно,
обеспечивает освобождение.
Теперь, подробно описав крюки 12b и закрепление их, я выяснил природу моего изобретения 10 и способ его
выполнения. Ручной рычаг 12d поворачивается на 10 градусов, чтобы я мог выполнить то, что я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_354847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=354847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB354847A
[]
! =v r b
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1930. -Нет,- 9082/30. 354,847 Завершено: август. 20, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электромагнитных реле или относящиеся к ним.
Мы, компания COVENTRY AUTOMATIC TNEIMONES LIMITED, британская компания, и компания JEXS
ERIESEN, датская компания, обе из телефонного подразделения General Electric Company, JLIMITED, Сток,
Ковентри, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к электромагнитным контактным реле, и в частности к реле, приспособленному
для удержания контактов в одном из двух положений без непрерывного приложения потенциала.
Мы предлагаем использовать реле с множеством плоских пружин, предназначенных для приложения
давления к якорю в двух противоположных направлениях, так что при перемещении якоря в направлении, при
котором увеличивается натяжение одной пружины или группы пружин, натяжение другой пружины или группы
пружин уменьшается. Все или часть пружин имеют электрические контакты, взаимодействующие с другими
контактами, установленными на дополнительных пружинах или иным образом. Мы также предлагаем
Соседние файлы в папке патенты