Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10227

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
233 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355116A
[]
ПАТИ(8)
Дата проведения конвенции (США). Август.
1,
1930.
3
55, 1 16 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 30, 1930. Нет, 32 659/30.
Завершено: август. 20, 1931,5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах предварительного подогрева для углеводородных горелок.
Мы, компания ALADDIN INDUSTRIES LIMITED, в качестве примера, описываем изобретение в соответствии с
британской компанией, расположенной по адресу: 118, Саутуарк-стрит, Лондон, Юго-Восток, 118,
(правообладатели - Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез, показывающий части фонаря в
проекции, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 609, Западная Лейк-стрит, Чикаго, округ Кук, штат
Иллинойс, США. Рисунок 2 представляет собой разрез, сделанный на рисунке 1, округ Кук, штат Иллинойс,
США. Рисунок 3 представляет собой перспективный вид предварительного нагревателя в рабочем положении
на трубке сжатого воздуха, при поломке которой необходимо более четко показать конструкцию, описанную и
установленную в данном изобретении.
Следующее утверждение: — Обращаясь к чертежам, 1 — это 6.
Данное изобретение относится к горелкам резервуара для тяжелого углеводородного масла, таким как лампы
высокого давления, в которых используется керосин, и 2 представляет собой воздушный насос для
испарителя, сообщающегося со смесителем, заполняющим пространство над топливом в указанной камере, и
горелка, оснащенная резервуаром со сжатым воздухом.
Для внешнего нагрева в начале работы лампы. Простираясь от нижней части резервуара 70°, находится
трубка для жидкого топлива 3, которая в своей верхней части сообщается с клапаном, обеспечивающим
улучшенную конструкцию и корпус 4, через который проходит канал 5, который может быть закрыт клапаном 6.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция и устройство, через которое
проходит предварительный нагрев, который может быть закрыт клапаном 6.
Устройство обычно является частью лампы. Указанный канал 5 ведет к генераторной трубке 7 75 и
приспособлен при рабочем использовании имеет расширенный нижний конец 7a и установлен для подачи
воздуха под давлением внутри полости указанного корпуса клапана 4. Кольцевая резьбовая гайка 8, имеющая
многоугольную головку 8a, ввинчивается в указанный корпус клапана 4 и направляет поток воздуха на
указанный расширенный конец 7a. Согласно настоящему изобретению, усовершенствованная горелка лампы
высокого давления включает в себя указанный корпус клапана 4 и направляет поток воздуха на указанный
расширенный конец 7a.
Трубка генератора 7 снабжена резервуаром, пропускающим большой объем свободного воздуха с высокой
скоростью из лампы. Небольшое струйное отверстие 9, выровненное с указанным струйным отверстием 9,
представляет собой изогнутую смесительную трубку 10, способную задерживать большой объем свободного
воздуха и создавать синее пламя, способное заканчиваться в направленной вниз расширительной камере 11,
на которую привинчен держатель манжеты 12, при этом манжета не является горелкой предварительного
нагрева. Изобретение также включает в себя горелку лампы, не являющуюся горелкой предварительного
нагрева.
Обычно размещается в автономном топливном колодце и может быть установлен рядом с испарителем для
предварительного нагрева, обеспечивающим доступ к закрытой горелке. Горелка защищена от посторонних
воздушных потоков с помощью плафона 13, имеющего дверцу 90 цент.
и приспособлен для подключения к основному резервуару с перфорированным металлическим кольцом 15,
расположенным между ним и резервуаром 1. Этот плафон может иметь стенку из слюды. Изобретение также
включает в себя предварительный нагревательный элемент 13, имеющий основание 16 и верхнюю часть 17,
которые соединены стержнями 18, и указанное основание 16 представляет собой горелку для жидкого
топлива, включающую фитиль, снабженный воздухозаборниками 19, через которые воздух может проходить
для смешивания с паром, и отверстиями 20 для приема некоторых частей горелки.
Фитиль для получения несветящегося пламени, съемно поддерживаемый шаром 13 j00, воздух подается
через трубку, соединенную с резервуаром, и на нижнем конце которого факел может быть съемным.
Указанный навес может быть установлен с перфорированной раздвижной дверью 24. Теперь обратимся к
тому, что он имеет штифт 25, проходящий через 105 прилагаемых чертежей, которые освещаются прорезью
26 в указанном навесе 21 и снабжен головкой 25a. Внутри кожуха находится открытый защитный кожух 28,
предпочтительно интегрированный с указанным кожухом и простирающийся внутрь от внутренней стенки 22
указанного кожуха; цель этого защитного кожуха состоит в предотвращении смешивания продуктов сгорания с
горючими парами, поступающими в смесительную трубу 10.
Навес снабжен перфорированным кожухом 27, через который могут выходить продукты сгорания.
Из пространства над жидким топливом в резервуаре 1 выходит воздушная трубка 29, управляемая клапаном
30 и заканчивающаяся струйным отверстием 32, расположенным внутри смесителя 31, окружающего верхний
конец указанной трубки и имеющего боковое отверстие 33, через которое воздух может затягиваться струей
воздуха, выбрасываемой указанным струйным отверстием 32.
2a. Этот смеситель имеет такую форму, чтобы вмещать и временно поддерживать портативную горелку
предварительного нагрева, включающую фитиль 34, заключенный в опору для фитиля 35, имеющую
центральный канал 36. Опора фитиля имеет часть 35a уменьшенного диаметра, которая входит в гнездо 31a в
смесителе.
Это фитильное устройство имеет поворотную рукоятку -37, 38, 39, с помощью которой им можно управлять.
Для удобства резервуар 1 снабжен углублением 40 для хранения высоколетучего или другого жидкого
топлива, в котором указанная горелка может храниться, когда не используется. Однако, если требуется
предварительный нагрев горелки, фитиль 34 и связанные с ним части переносятся из углубления 40 в
смеситель 31, так что сопловое отверстие 32 может подавать воздух через центральный канал 36 и забирать
воздух через боковое отверстие 33 для смешивания с паром, поднимающимся от фитиля 34 при
воспламенении содержащейся в нем летучей жидкости. Часть 39 рукоятки 37, 38, 39 имеет наружную резьбу
41, благодаря которой указанная часть может быть ввинчена и служить заглушкой для указанного колодца 40.
Когда устройство должно быть использовано, воздух закачивается в пространство над жидким топливом в
резервуаре 1, а насыщенный фитиль 34 предварительного нагревателя и его держатель 35, 36, 37, 38
извлекаются из указанного резервуара 1 и помещаются на воздухосмеситель 31, который также имеет
держатель фитиля, так что воздух, подаваемый по трубке 29 через открытый клапан 30, может затягивать
воздух через отверстие 33 и смешиваться с паром от указанного фитиля 34 для образования горячего синего
пламени, предварительно нагревающего генератор 7, который находится рядом с ним.
Воздух в верхней части резервуара 1, хотя и находится под высоким давлением, имеет небольшой объем и,
если используется отдельно, может быть исчерпан до того, как будет полностью завершен предварительный
нагрев генератора 7.
Однако благодаря использованию смесителя 31 требуется лишь небольшой объем воздуха высокого
давления из резервуара 1, поскольку высокоскоростной поток воздуха из сопла 32 захватывает большой
объем свободного воздуха, так что достаточный объем воздуха 70 направляется через канал 36 для
смешивания с топливом из фитиля 34 и образования горячего синего пламени, достаточного для
предварительного нагрева генератора.
Когда генератор 7 нагревается до высокой температуры 75 пламенем, образующимся на фитиле 34
предварительного нагревателя, клапан 6 открывается, так что жидкое топливо может проходить из
резервуара 1 в указанный генератор и через него, где оно испаряется 8, а затем выбрасывается через
сопловое отверстие 9 в смесительную трубку 10 и выходит через расширительную камеру 11 и держатель
футеровки 12. Воздух будет захвачен струей топлива, поступающей в смесительную трубку 8r, что приведет к
образованию эффективного пламени, нагревающего мантию, при этом n — мантия, закрепленная на
держателе мантии 12. После того, как горелка начнет работать на полную мощность, горелку
предварительного нагрева следует отделить от смесителя 90 и закрыть клапан 30, после чего горелку следует
вернуть в резервуар с жидким топливом 40, чтобы она снова наполнилась содержащимся в нем жидким
топливом.
Предварительный нагреватель, использующий сжатый воздух 95 описанным выше способом, позволяет
получать горячее синее пламя для целей парообразования, даже при использовании тяжелого
углеводородного масла, такого как керосин, и это происходит без задымления генератора или других частей
лампы или фонаря.
Использование углубления для горелки позволяет размещать два независимых топливных резервуара: один
для лампы, а другой для горелки, что устраняет необходимость в обычном отдельном контейнере для топлива
предварительного нагрева.
Кроме того, целесообразно использовать давление воздуха, вытесняющее тяжелое углеводородное топливо
(110) из резервуара, в качестве средства для работы горелки предварительного нагрева.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355117A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США: 18 ноября 1929 г., 315,5117 г.) Дата применения (в Соединенном
Королевстве: октябрь) 31, 1930. № 32,832/30 Полный документ принят: август. 20, 7931. Полная
спецификация.
Усовершенствования в масляных горелках.
Мы, GILRBnEr & flB.-uiEft MAINUFACTURimi CoIAiPAx, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Cold
Springs Avenue, West Springfield, штат Массачусетс.
Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям горелок, работающих на масле или другом жидком топливе.
В горелке, описанной в данном изобретении, для распыления масла используется принцип, который успешно
зарекомендовал себя в промышленных горелках и применяется в этой области уже много лет. Распыление
осуществляется путем пропускания масла под относительно высоким давлением через небольшое круглое
отверстие и создания быстрого вихревого движения масляной струи непосредственно перед ее
прохождением через отверстие. Такое распыление обычно называют «механическим» или «напорным»
распылением, и распылители этого типа по своей природе создают практически полое коническое облако
мелкодисперсных частиц масла. Известные и доказанные преимущества этого метода распыления привели к
его использованию в горелке, описанной в данном изобретении.
Исходя из данного метода распыления, общая цель изобретения состоит в том, чтобы изменить форму
конического масляного струйного потока и пламени, которые в противном случае были бы по существу
полыми, а также изменить их характеристики другими способами по сравнению с теми, которые были бы
получены с помощью горелок, использующих тот же метод распыления, чтобы сделать их более пригодными
для использования в этой и других областях применения, например, в быту.
Конкретные цели заключаются в том, чтобы сгладить струю, которая обычно имеет преимущественно полую
коническую форму, сделав ее более овальной в поперечном сечении, чем круглой, как раньше;
распространить пламя в стороны; укоротить пламя в продольном направлении; обеспечить короткое, густое
пламя; добиться улучшенного, быстрого и плотного смешивания воздуха и масла; использовать для сгорания
такое количество воздуха, которое лишь немного превышает теоретические потребности; и добиться
практически бесшумного сгорания.
При выполнении этих задач результат обеспечивается использованием воздуха, подаваемого в масляный
распылитель. Этот воздух, находящийся под относительно низким давлением, подается не равномерно по
всему масляному распылу, как раньше, а направляется к распылу двумя противоположными широкими
потоками, которые сходятся в направлении вперед от масляной форсунки и начинают воздействовать на
масляный распыл с противоположных сторон и в точке около форсунки, в результате чего распыл и пламя,
образующееся в результате воспламенения смеси воздуха и масла, сплющиваются и расширяются, образуя
более или менее овальное поперечное сечение. Важной и отличительной особенностью изобретения
является то, что форма масляного распыла изменяется после выхода из сопла, и его форма, а также форма
пламени, в значительной степени контролируются и модифицируются воздушными потоками, в отличие от
предшествующих горелок с плоским пламенем, где форма масляного распыла и пламени контролируется
формой масляных и/или воздушных отверстий, и в отличие от горелок, в которых воздух и масло
смешиваются внутри сопла, а смесь выбрасывается через прямоугольный щелевой канал. Другая
особенность изобретения относится к управлению скоростью вышеупомянутых потоков в зависимости от
скорости распространения пламени, при этом осуществляется изменение скорости воздушных потоков,
характеризующееся скоростью, первоначально превышающей указанную скорость, чтобы удерживать точку
начала пламени подальше от сопла и предотвращать проблемы, которые могли бы возникнуть в противном
случае, и скоростью, которая вскоре становится меньше, чтобы предотвратить «унос» пламени от сопла.
Другие особенности изобретения будут описаны далее по мере изложения, и на них будут указаны
прилагаемые пункты формулы изобретения.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 10. ) На фиг. 1 и 2
представлены боковые и торцевые виды, частично в разрезе, горелки, включающей масляный и воздушный
сопло, открывающегося всякий раз, когда превышено желаемое давление, для обхода. Фиг. 3, 4 и 5
представляют собой переднюю, боковую и заднюю части перекачиваемого масла в обратную трубу,
соответственно, в форме воздухораспределительной головки, воплощающей изобретение; - клапан 31 для
поддержания газового пилотного пламени для целей зажигания; свеча зажигания 32 для воспламенения
газового пилотного пламени; провод 33, ведущий к свече. Фиг. 7 представляет собой поперечный разрез.
подходящий источник высокого напряжения 75 линий 7-7 на рис. 4; - напряжение электричества, например.
Азия катушка, размещенная на рис. 8, 9 и 10, показана спереди, сбоку и в коробке 34; и
электрический...механизм управления - задний вид, соответственно, механизма, размещенного в коробке 35...
Вторая форма воздушной головки воплощает в себе... Горелка, описанная таким образом, послужит
изобретением; в качестве одного из примеров широко варьирующихся 80 -Рис. =11 представляет собой
поперечный разрез типов горелок, с которыми может быть использовано это изобретение 11-11z Big. 10;
Подробности, представленные на рис. 12, являются условным изображением описанного изобретения и могут
быть значительно изменены. Рис. 13 и 14 имеют схематическую форму и расположение. В работе
использованы 85 изображений, иллюстрирующих форму распыления масла, чтобы передать общее
представление о распылении, производимом масляной форсункой, а также о горелке в качестве фона.
Инжир. А5 и А16 — схематические изображения реального изобретения, которое относится к видам,
иллюстрирующим способ, с помощью которого изменяется форма распыляемого масла после выхода
масляного спрея из сопла 20, а также эффект 90, который происходит при использовании воздуха, в
результате чего изменяется форма распыляемого масла и потоки из любой формы воздушной головки; и
результирующая форма.
Рис. 17 представляет собой поперечный разрез масляной форсунки 20. Она использует старые принципы, но
принцип ее работы будет кратко описан. На рис. 1 и 2 показано, что принцип ее работы понятен. _В качестве
иллюстративного примера, на фиг. 17 показано, что сопло 20 имеет осевой канал для горелки, в который
встроено изобретение 36, и который заканчивается коническим торцом 37, сходящимся к горизонтально
расположенному цилиндрическому отверстию с небольшим круглым выходным отверстием 38.
трубка 15, надлежащим образом закрепленная, как указано. Задний конец канала 36 закрыт пробкой 100, а его
задний конец закрыт головкой пробки 39, за исключением двух отверстий 40, которые 16. Передний конец
трубки 15 пропускает масло из трубы 21 через стенку котла или трубу 36. Вставленный в канал 36 и имеющий
форму, подобную и открывающийся в камеру сгорания, является цилиндрическим элементом 40-bdr c этого
канала. Устройство A-fani 7 установлено на трубчатом элементе 41, имеющем двойную резьбу 105 и
приводимом в движение электродвигателем 18, 411. Масло, поступающее в канал 36, может достигать только
трубки 15 и выходного отверстия 38, подавая воздух под низким давлением. Двигаясь по спирали в камеру 15,
весь воздух поступает по пути через промежутки между соседними камерами, предпочтительно по резьбе 411,
благодаря чему масло подается через трубку 15 от вентилятора 17. Выходной конец вихревого движения.
Масло под высоким давлением 110 фунтов на квадратный дюйм, подаваемое через трубку 15, частично
перекрывается воздушным потоком специальной конструкции, например, от 50 до 100 фунтов на квадратный
дюйм, который будет прокачиваться через трубку, описанную далее подробно.
Установленная по центру в небольшом выходном отверстии 38, эта воздушная головка представляет собой
распылительную форсунку 20, из которой подается масло в виде тумана или дымки. Нормальная форма {l tr,
создаваемая трубой 21. Труба 21 проходит сзади, образуя масляный распылитель, выходящий из
механической головки 16 и через нее. Коническая форсунка по существу имеет форму полого конуса, как
показано на рис. 13, и соответствующего насоса 23, соединенного с круглым валом 24 вентилятора 17,
приводимого в движение от него. Поперечное сечение в любой точке показано на рис. 4. 120 Масло
забирается насосом 23 из трубы через подходящий фильтр 26 и предназначено для изменения его
нормальной формы. Реальная проблема данного изобретения заключается в следующем: масло, подаваемое
под относительно высоким давлением через трубы 22 и 21 к соплу 20, распыляется, и образующееся пламя
выбрасывается в воздух, который подается к маслу, и другие обычные принадлежности, указанные в
описании.
Эта работа может быть выполнена электромагнитным способом с помощью воздушной головки 19 или
клапана 27 для управления подачей масла, который будет модифицирован позже описан, или с помощью
любого другого типа головки, которая функционирует для поддержания давления, которое будет
функционировать в целом аналогичном режиме. В данном случае, конструкции 130355,117355,117 считаются
лучшими для своих целей, но признается, что конструкции могут быть значительно разнообразнее и при этом
воплощать в себе основные принципы данного изобретения.
Поэтому мы не намерены ограничиваться подробностями, описанными ниже, за исключением случаев, когда
они могут быть необходимы для выполнения желаемой работы. Головка, показанная на фиг. 3-7,
представляет собой в основном цилиндрический элемент 42, имеющий центральный сквозной канал 43 для
приема маслопровода 21 и части сопла 20, а также два диаметрально противоположных воздушных канала
45. Головка также имеет канал 44 для приема напорного конца трубы 25, который служит в качестве газового
запальника. Проходы 45 разделены центральным мостом 46, проходящим по диаметру через элемент 42.
Входные концы каналов 45 имеют приблизительно овальную форму, как показано на рис. 5, хотя каждый из
них имеет внутреннюю стенку 47, которая прямая. Внешняя стенка 48 концентрично изогнута с элементом 42,
а изогнутые торцевые стенки 49 с меньшим радиусом соединяют внутреннюю и внешнюю стенки 47 и 48.
Выходной конец 50 каждого канала 45 имеет приблизительно прямоугольную форму (рис. 7) и значительно
длиннее, чем шире. От входа до выхода каждый проход 45 постепенно меняет свою форму.
Внешняя стенка 51 выходного конца каждого канала 45 имеет крутой наклон и образует дефлектор для
изменения направления воздушного потока.
Две стенки 51 сходятся в направлении, предшествующем масляному соплу, и, если бы они были продолжены,
встретились бы на поперечной линии, расположенной значительно впереди сопла. Поверхность мостика 46,
прилегающая к стенке 51, имеет изогнутую форму, и верхняя и нижняя части этой изогнутой поверхности,
образующие внутренние стенки 52 воздуховыпускных отверстий, соответствуют крутому наклону внешних
стенок.
Второй тип головки, показанный на рис. 8–12, рассчитан на меньшую вместимость, чем описанная выше
головка. Однако, по сути, он функционирует примерно так же и иллюстрирует тот факт, что конструкция
головы может значительно различаться в деталях и при этом влиять на результат. Эта головка 421 имеет два
диаметрально противоположных воздушных канала 451 и центральный канал для масла, но не имеет четко
выраженного перемычки, например, 46. Входные отверстия воздуховодов имеют приблизительно
эллиптическую форму, но эллипсы очень толстые и близки к круглой форме. Выходные отверстия 501 имеют
приблизительно прямоугольную форму, но не настолько, как в случае с другой формой, — выходное
отверстие наиболее широкое в центре и сужается в противоположных направлениях к более узким концам.
Внешняя стена с крутым скатом и внутренняя стена шириной 6 футов (15 и 2) имеют прежнюю конфигурацию,
причем первая служит для отклонения воздушных потоков и изменения их направления.
Все типы голов имеют это общее свойство.
Он выполняет работу по изменению направления воздушных потоков и их боковому распределению таким
образом, что два широких, в основном плоских, листовидных потока воздуха сходятся, стремясь встретиться в
линию перед масляным соплом 20. Необязательно, чтобы какое-либо существенное изменение скорости
воздуха происходило за счет воздушного потока. Два потока направлены таким образом, что начинают
воздействовать на практически коническую струю масла, выбрасываемую из форсунки 20, под углом, который
для достижения наилучших результатов должен составлять около девяноста градусов, как показано на
рисунке 15 в точке x. Однако угол соударения может быть любым острым углом 85, хотя чем круче угол и чем
ближе он к девяноста градусам, тем лучше результаты. Следует отметить, что хотя направление выходных
отверстий воздушных форсунок фиксировано, угол падения воздушных потоков на конусообразную масляную
струю может изменяться путем изменения угла масляной струи (показано на рис. 17 под углом y), что легко
достигается заменой масляной форсунки.
Для создания масляных брызг доступны форсунки с углами распыления от 70 до 120 градусов.
В процессе работы воздух подается вентилятором 17 в трубку 15 под относительно низким давлением,
предпочтительно под давлением, составляющим доли унции, — во избежание шума. Масло подается насосом
23 под высоким давлением и выходит из сопла 20 в виде струи, которая первоначально имеет практически
полую коническую форму и круглое поперечное сечение, как показано на рисунках 13 и 14 (a и b)
соответственно. Масляный спрей и возникающее пламя продолжали бы существовать в таком виде, если бы
воздух подавался равномерно во все 110 точек по окружности b на рис. 14, как это обычно делается, за
исключением встречных потоков воздуха, выходящих из воздухораспределительной головки.
Масло, находящееся под высоким давлением в сопле 20, теряет большую часть своего давления при выходе
из отверстия сопла 38. Давление преобразуется в скорость. В результате образуется мелкодисперсный
туманообразный масляный спрей, имеющий форму полого конуса.
Эта форма изменяется после того, как струя 120 покидает сопло, под воздействием противоположно
направленных воздушных потоков, которые в общих чертах обозначены стрелками cl на рис. 15. — В
результате, грубо говоря, коническая струя сжимается между воздушными потоками и сплющивается до
более или менее эллиптической формы поперечного сечения, как схематически показано на рис. 15 и 16. Это
действие можно сравнить с тем, что происходит, когда обруч бочки сжимается из двух диаметрально
противоположных точек. Воздух, идущий с одного направления, например, как показано стрелкой d на рис. 15,
встречается с маслом, идущим с другого направления, например, как показано стрелкой e, а результирующая
двух сил показана стрелкой /. Направление движения частиц масла изменяется под воздействием воздушных
потоков, но различными способами и в разной степени в разных точках по окружности b масляного распыла.
В верхней и нижней точках круга происходит наибольшее изменение направления движения масла, тогда как
вблизи двух крайних положений изменение минимально.
— Не весь воздух будет следовать описанному равномерному потоку: часть воздуха, как станет ясно позже,
проникает в масляный спрей и насыщается им, в результате чего образуется плотная газовая смесь воздуха и
масла, которая воспламеняется любым подходящим способом в точке, расположенной немного впереди
сопла 20, как это и произойдет! должны быть легко понятны специалистам в данной области. Для любой такой
газовой смеси существует определенная скорость распространения пламени. Важно, чтобы скорость
воздушных потоков, выходящих из воздухораспределительной головки, изначально была несколько выше
скорости распространения пламени, поскольку таким образом пламя отводится от сопла, что позволяет
избежать проблем, связанных с образованием углеродных отложений и пригоранием сопла. Форсунка
охлаждается и не загрязняется сажей. Скорость первоначально превышает скорость распространения
пламени (например, в точке Go-a на рис. 2), но вскоре становится равной этой скорости и, в конечном итоге
(например, в точке -4h), становится меньше этой скорости.
Как только скорость воздушных потоков сравняется со скоростью распространения пламени, пламя
перестанет распространяться вперед, и любое дальнейшее продвижение пламени будет происходить
исключительно за счет распространения пламени, которое, однако, будет не очень большим, поскольку из-за
тесного и тщательного смешивания масла и воздуха смесь быстро сгорает. Когда скорость воздушного потока
становится меньше скорости распространения пламени, возникает тенденция оттягивать пламя назад и
предотвращать его распространение от сопла. Изменение скорости воздушных потоков относительно
скорости распространения пламени имеет важное значение, поскольку позволяет контролировать длину
пламени, а также удерживать пламя на расстоянии от сопла и предотвращать его распространение за
пределы сопла, что может привести к его затуханию.
Считается, что описанный эффект, вызывающий похоть, в некоторой степени контролируется углом падения
воздушных потоков, особенно резкостью изменения темпа.
Предполагается, что воздействие воздушных потоков на масляный аэрозоль приводит к резкому снижению
скорости воздушных потоков, а также к большему снижению скорости воздуха. Использование менее крутого
угла соударения приводит к удлинению пламени, что может быть желательно в некоторых установках для
заполнения топки. В других установках потребуется более короткое пламя. Для обеспечения соответствия
этим различным условиям предусмотрены форсунки с различными углами наклона.
Правильный выбор форсунки и воздухораспределителя позволяет контролировать длину и ширину пламени,
обеспечивая практически равномерное его распределение по площади топки, сглаживая пламя,
распространяя его в стороны и сужая по длине по сравнению с тем, что было бы достигнуто при
использовании механической распылительной форсунки и равномерного распределения воздуха по кругу
масляного распыла.
Описанная конструкция имеет то преимущество, что изменение количества подаваемого воздуха может
осуществляться в достаточно широком диапазоне без существенного влияния на местоположение точки
возникновения пламени. Это облегчает правильное применение средств зажигания. Это также позволяет
горелке любого размера удовлетворительно работать в широком диапазоне расхода масла.
Еще одна важная особенность изобретения связана с тем, что можно назвать «воздушным ретортом»,
который образуется в результате обволакивающего действия части воздушных потоков по отношению к
масляному распылу. Предполагается, что часть каждого воздушного потока после столкновения с масляными
брызгами...
будет следовать более или менее определенному курсу, например, как это было в целом показано стрелками
1, и что эта часть в значительной степени охватывает и полностью окружает масляную струю. В других частях
зоны разбрызгивания масла каждый воздушный поток не будет следовать столь равномерному курсу, а будет
проникать в масляную пыль и встречаться с аналогичными участками противоположного воздушного потока, в
результате чего в области масляной пыли возникнут воздушные потоки, создающие состояние
турбулентности. Считается, что в результате образуется движущаяся воздушная оболочка, охватывающая
область, в которой масло и воздух находятся в состоянии турбулентности, и область, в которой происходит
тщательное перемешивание этих двух компонентов. Внешняя, обволакивающая часть воздушных потоков
удерживает и сдерживает другую часть воздуха — и масло, — и в конечном итоге расходуется в процессе
сгорания. Считается, что на практике эффект по существу аналогичен эффекту ретортной горелки. Все
преимущества ретортной горелки, по-видимому, сохраняются без недостатка, обычно присущего ей, Qf 130
355,117-7-1, влияющего на распыление и изменяющего направление частиц масла, но в разной степени по
кругу масляного распыла.
4. -Масляная горелка, согласно любому из
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355118A
[]
ПАТЕНТ ScopN
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
1,
7930. № 32,910/30.
Завершено. Принято: A ug. 20, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
355, 18 Усовершенствования в устройствах для изготовления гальванических сухих элементов и связанные с
ними разработки.
(Сообщение из-за рубежа от компании ACCUMULATORIUN - FABRIX AKTInENGEsBIALSouAJT,
расположенной по адресу: Асканишер Плац, 3, Берлин, S.W. 11, Германия, юридическое лицо,
организованное и действующее в соответствии с законодательством Германии.) Мы, компания BRITANNIA
BATTERIES LIMiTDn, расположенная по адресу: Britannia House, 233, Shaftesbury Avenue, London, W.C. 2,
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Компания Apparatus известна тем, что устанавливает чашеобразные латунные колпачки на угольные стержни
гальванических элементов управления, после чего к колпачкам припаиваются выводные провода. Однако в
случае колпачков, снабженных штекерными гнездами, до настоящего времени не удалось закрепить их на
угольных стержнях механическим способом, и поэтому приходилось закреплять такие колпачки вручную.
Устройство, согласно изобретению, позволяет подавать и закреплять на угольных стержнях колпачки с
вилками в автоматическом и непрерывном режиме.
Схема устройства представлена на прилагаемом рисунке в виде «Примера работы», и оно функционирует
следующим образом:
Крышки I заливаются в конический барабан а, который вращается вокруг своей горизонтальной оси и, как
показано на чертеже, снабжен по своей наибольшей периферии множеством удлиненных отверстий б,
соответствующих по длине и ширине длине крышек и их наибольшему диаметру соответственно. Крышки
падают через отверстия в U-образный канал, по которому они скользят под действием силы тяжести. В
нижней части канала, в его основании, имеются прорези, благодаря которым гнезда для крышек свисают вниз,
и крышки удерживаются в канале за счет своего большего диаметра. Канал превращается в поворотное
устройство J, так что колпачки 1 теперь последовательно опускаются в показанное на рисунке положение в
управляемый скользящий элемент g, который поочередно подает их перед штоком поршня i. Передний конец
штока поршня имеет углубление в форме ложки, так что шток воздействует на сами колпачки, а не на заднюю
часть гнезд; таким образом, колпачки прижимаются к углеродному стержню k, выступающему из насадки.
Перемещение тележек в нужное положение осуществляется известным способом, который поэтому не
показан на иллюстрации.
Излишки крышек, падающие с барабана, сметаются вращающейся щеткой d в разгрузочный канал e, ведущий
в боковое отверстие U-образного канала, и эти излишки крышек могут быть возвращены на вращающийся
барабан a с помощью конвейера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355119A
[]
FE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Conventien Date (Голландия): Dee. 73, 1929. 355119 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь.
1,
1930. № 32,912/30.
Завершено. Принято: август. 20, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся формирования герметичных соединений между вольфрамом или
вольфрамовыми сплавами и стеклом.
Мы, компания N. V. PMrIPs' GLOEILAIPENPABRIEiEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммасингел 13D, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к герметизации тел, частично или полностью состоящих из вольфрама, в
стекле, и, в частности, касается соединений, в которых герметизированные тела подвергаются воздействию
высоких температур, и в которых зона герметизированного соединения должна оставаться практически
герметичной. Примеры таких требований встречаются в электрических лампах накаливания или
электронно-разрядных трубках, снабженных входящими проволоками из вольфрама.