Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10219
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355249A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 мая 7980 г. № /5,347120.
Завершено: август. 19, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования одновалковых шлифовальных мельниц или относящиеся к ним.
Мы, Лионель Джордж Холмс, из 89, располагаем средствами для регулировки высоты шлифовального валика
на бульваре Адольфа Макса в Брюсселе.
Бельгия, подданный Великобритании, и телевидение. На изображении бункер a расположен на основании b,
образуя загрузочное отверстие, расположенное над измельчающим валком c.
Компания Ampsin-Lez-iHEiy, Бельгия, зарегистрированная в соответствии с бельгийским законодательством,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, а
также о том, как оно должно быть организовано в бункере a, чтобы предварительно заявить о характере
данного изобретения и способе его выполнения, а также о том, как оно должно быть выполнено, и о том, как
эта перегородка расположена продольно валом c и контактирует с ним через скребок e, установленный на
поперечной перегородке. Данное изобретение относится к одновалковым мельницам для измельчения,
которые до настоящего времени были зарегистрированы в соответствии с бельгийским законодательством.
Регулировка перемещения осуществляется с помощью гаек, закрепленных на крышке, которая, однако, имеет
недостаток: материал всегда находится в контакте с гайками, воздействующими на резьбовые стержни. В
результате материал, соединенный с направляющей f. 70, часто портится, так как летучие вещества очень
легко испаряются во время перемешивания и могут быть закрыты при распределении по поверхности
измельчителя очень тонким слоем. Одно (или несколько) отверстий 1 образуются в разделительной
перегородке d и могут быть закрыты при перемешивании и распределении по поверхности измельчителя с
помощью пробки Tm1, управляемой стержнем, удерживаемым в опоре a.
Целью настоящего изобретения является преодоление указанного выше недостатка и обеспечение
улучшенной конструкции сиденья, что позволяет устранить сообщение между отсеками А и В. Заглушка m'
смещается со своего места и обеспечивает улучшенную конструкцию сиденья.
и расположение измельчительной мельницы, где измельчительный стержень p расположен в основании b и
снабжен резьбовым фланцем. В процессе измельчения под основанием b происходит измельчение.
Изобретение, включающее в себя основание с резьбовым отверстием в одновалковой шлифовальной
мельнице, через которое проходит регулировочный шток p', проходящий через видимый конец 80, состоит в
закрытом механизме, позволяющем производить внешнюю регулировку.
Загрузочный бункер взаимодействует с корпусом. Как указано выше, бункер герметично закрывает
измельчающий валок и измельчающий механизм крышкой. Окно h' может быть предусмотрено для
предотвращения доступа воздуха к обрабатываемому материалу, что позволяет наблюдать за процессом
шлифовки снаружи, что часто возможно путем осмотра цвета продукта. В зависимости от предпочтительной
формы изделия.
Изобретение представляет собой загрузочный бункер со съемным загрузочным отверстием, которое
устанавливается на шарнирно закрепленном основании бункера, герметично закрытом загрузочным
отверстием для шлифовального бруска или блока, взаимодействующего с корпусом, в который зацепляется
загрузочное отверстие, когда расположены вальцы мельницы c и шлифовальный брусок p. Для того чтобы все
измельчение могло быть произведено в закрытом пространстве, основание b 90 загрузочного отверстия
герметично закрыто за счет взаимодействия этого загрузочного отверстия с корпусом s, в котором
расположены вальцы мельницы c и шлифовальный брусок p.
В процессе обработки материал устанавливается таким образом, что корпус также шарнирно соединен и
полностью защищен от внешнего воздуха, а валок измельчения. Следовательно, летучие вещества не
испаряются, хотя измельчение и смешивание могут повторяться непрерывно и одновременно. Далее мы
обратимся к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим конструкцию машины в соответствии с изобретением.
Рис. 1 — вид сбоку шлифовальной мельницы. Стопор необходимо отсоединить лишь частично в разрезе,
чтобы получить непрерывный цикл операций. Рис. 2 — поперечный разрез.
строка 1-2 на рис. 1 и Корпус s также снабжен дверцей j05. Рис. 3 представляет собой детальный вид,
показывающий одну из них, способную герметично закрываться, и (Цена 1]-1 пчела 4s 6 предпочтительно
снабжена окном u. Опорная планка и нижняя крышка корпуса могут быть открыты, чтобы позволить отбирать
образцы, которые можно взять изнутри корпуса, чтобы поместить внутрь шлифовальный валик 50. Во время
работы оба указанных элемента, установленные на шарнирах, позволяют извлекать материал после
обработки. В этой закрытой мельнице для измельчения он используется для предварительной очистки или
аналогичных целей.
Желательно, чтобы ролик C был регулируемым - в 3. Одновалковая мельница для измельчения в
соответствии с основанием b, если она связана -h-p- e-. ini с Olaini 1 или 2, при этом подающее устройство
также должно быть предусмотрено для обеспечения, чтобы корпус устройства - для -производства
заканчивался регулируемым скребком. Возвратно-поступательные движения валка для контакта с
поверхностью измельчающего валка следуют за -регулировкой последнего. В котором бункер разделен на две
части (рис. 1), этот корпус обозначен буквой v и обозначенными частями.
его фланцы v',-образованы отверстиями w = 4. Одновалковая шлифовальная мельница
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355250A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция): 19 июля 7929 г. 355,250 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 19 мая 1930 г. № 15367/30.
Завершено. Принято: авг. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электроэнергетических приборах для использования в медицинской и
стоматологической терапии.
Я, ПикснРи Дексис БХннар, доктор медицины, ранее проживавший в Роне, Франция, а ныне проживающий по
адресу: Кур д'Аквитания, 33, Бордо (Жиронда), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к аппарату, используемому в
медицинской или стоматологической электротерапии для проникновения лекарственных препаратов, в
который встроен термоэлектронный выпрямитель с фильтрующей схемой для подачи постоянного
электрического тока на электроды аппарата.
Основной целью настоящего изобретения является создание аппарата, в котором характер электрического
тока, подаваемого на электроды, таков, что пациент может выдерживать без острой боли интенсивность тока,
значительно превышающую интенсивность тока, применявшегося до настоящего времени.
0 Согласно изобретению, выпрямитель подает на электроды пульсирующий или волнообразный постоянный
электрический ток, при этом фильтрующая схема, встроенная в устройство, обеспечивает лишь частичное
сглаживание выпрямленного тока. Под частичным сглаживанием понимается такое сглаживание, при котором,
когда электроды аппарата соединены через сопротивление 5000 Ом, а температура нити накала клапана
обеспечивает оптимальные результаты, изменение тока составляет не менее 5% от максимальной
получаемой плотности. Фильтрующая цепь включает конденсаторы с суммарной эффективной емкостью три
микрофарада или менее и индуктивности, причем конденсаторы зашунтированы высоким сопротивлением.
Известно использование высокого сопротивления в шунте с конденсаторами фильтра в выпрямителях на
электронных лампах; применение такого сопротивления в аппарате, описанном в настоящем изобретении,
весьма желательно, поскольку оно позволяет конденсаторам стабильно разряжаться, а электрические
заряды, которые при неполном контакте электродов с телом пациента накапливались бы и в конечном итоге
разряжались в теле пациента, безвредно просачиваются через сопротивление и не оказывают существенного
влияния на пациента.
55 В состав аппарата входят два резистора: один сравнительно высокого сопротивления, а другой низкого,
которые соединены последовательно друг с другом и с нитью накала выпрямительной лампы: 60 таким
образом, выходной анодный ток выпрямительной лампы может плавно изменяться в пределах
сопротивлений, а резкие изменения анодного тока не возникают легко, отчасти благодаря тепловой задержке
нити накала, а отчасти благодаря действию фильтра.
Изобретение будет легко понято с помощью приведенного ниже описания и прилагаемой 70-й схематической
диаграммы, описание и чертеж которой приведены лишь в качестве примера.
На рис. 1 представлена схема цепи.
На рис. 2 показана кривая тока для 75-й пластины клапана.
Аппарат состоит из следующих частей: трансформатора электрического тока b, в приведенном примере
снабженного одной термоэлектронной лампой a, имеющей две 80-гранные пластины; двух резисторов c и dc,
т.е. высокого и низкого сопротивления, последовательно соединенных с нитью накала выпрямительной
лампы; системы фильтрации, подключенной к рабочей цепи i и к выпрямителю и включающей два
конденсатора e и / и индуктивную катушку g; и, наконец, шунта h (например, от 10 000 до 30 000 Ом).
Высокое сопротивление, когда другое сопротивление полностью включено в цепь, регулирует анодный ток 90
между 0 и X кривой на рис. 2, а другое сопротивление, когда высокое сопротивление отключено, регулирует
анодный ток между X и X' указанной кривой; при этом оба могут использоваться совместно 95 постепенно для
изменения желаемой формы кривой, т.е. выходного анодного тока.
Изобретение никоим образом не ограничивается единственной описанной выше конструкцией, а может
включать различные модификации конструкции. Например, выпрямительная лампа может включать в себя
две термоэлектронные лампы, каждая из которых имеет одну пластину, что позволяет использовать более
высокие значения силы тока.
Теперь, когда подробно описано и rc. C _, d 4_1 1 --- -- --- --- --2c - - -- ---- - 355,250 установил природу моего
изобретения - нагревательный ток и, следовательно, анодный ток и то, каким образом он связан с током
клапана.
если будет выполнено, я заявляю, что то, что я 2. В аппаратах, используемых в медицине и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355251A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 мая 7930 г. № 15,387/30. 355' Завершено: август. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для обмотки лент для электрических кабелей и тому
подобного.
Я, Архур Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания
Societe Anonyme Ing.
В. Тедески и К., акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Италии,
расположенное по адресу: Виа Монтебьянко, 7, Турин, Италия), и каким образом это должно быть выполнено,
должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для «намотки ленты» на электрические кабели, и его главной
целью является обеспечение средств, позволяющих автоматически поддерживать правильный спиральный
наклон защитной ленты или лент во время намотки на кабель или другой цилиндрический, призматический
или подобный объект, который необходимо покрыть.
В дальнейшем описании для простоты тело, которое необходимо записать, будет обозначаться как «кабель»,
а сама «лента» будет упоминаться отдельно. Следует, однако, понимать, что машина, созданная в
соответствии с данным изобретением, может быть многокомпонентной и может работать с множеством лент,
полученных из множества рулонов. Кроме того, подобная машина может быть, очевидно, использована для
покрытия любого желаемого тела подходящей формы, хотя основное применение изобретения заключается в
обмотке кабелей изолентой.
В большинстве известных устройств этого типа лента наматывается в виде спирали, имеющей
соответствующий шаг и наклон. Шаг кабеля зависит от конструкции машины и определяется соотношением
скорости продвижения кабеля и скорости вращения ролика вокруг кабеля.
Наклон a ленты, очевидно, является функцией шага p и диаметра d кабеля и определяется выражением p - a.
В первых используемых машинах лента проходила непосредственно с рулона на кабель, минуя
направляющие ролики, а наклон достигался путем установки устройства для переноса рулона таким образом,
чтобы средняя плоскость рулона (то есть центральная плоскость между двумя параллельными боковыми
поверхностями рулона) 55 была наклонена под углом a к любой прямой линии, перпендикулярной линии
продвижения кабеля.
При такой конструкции, по мере уменьшения диаметра рулона, наблюдается непрерывное изменение угла a
на 60 градусов. Поскольку применение непрерывного метода нецелесообразно.
Для корректировки наклона ленты, то есть для обеспечения ее непрерывного изменения таким образом,
чтобы она хотя бы приблизительно следовала за изменением диаметра рулона, применялись устройства, при
которых положение рулона периодически изменялось. Однако очевидно, что такое соглашение неудобно и
неудовлетворительно на практике.
Одним из первых усовершенствований стало использование направляющего устройства для ленты в виде
промежуточного штифта, параллельного вращающемуся шпинделю рулона, благодаря чему угол наклона
тарирования (175°) не зависел от диаметра рулона.
Однако угол наклона ленты всегда зависит от двух переменных:
шаг обмотки и диаметр кабеля. 80. Любое изменение одной из этих двух величин влечет за собой
корректировку положения держателя рулона. Уже предпринимались попытки максимально упростить эту
конструкцию, ограничив количество подвижных частей устройства очень небольшим числом шпинделей или
роликов, при этом роликовый держатель оставался в фиксированном положении. Однако это приводит к
нежелательным осложнениям в процессе строительства. 90 Наиболее существенное усовершенствование
было достигнуто с помощью так называемых тангенциальных ленточных машин. Однако даже в этом
усовершенствованном типе оборудования наклон, который раньше зависел от двух параметров — шага и
диаметра кабеля, — теперь зависит от двух переменных параметров, один из которых — ширина
используемой ленты, а другой по-прежнему равен диаметру кабеля.
Настоящее изобретение предлагает решения, с помощью которых наклон a 0 ii 1,- -, 1 ---I --iz-" ,\ /y - t 1 1-- - ' -'.
1, i! ; j1. -----1 - a j 'I-LIM 1 py 355,251 ленты автоматически получается в соответствии с шагом ленты и
диаметром кабеля - и независимо от ширины ленты и точного положения, которое может занять ось вращения
рулона относительно оси кабеля, и затем поддерживается независимо от диаметра рулона, который
постоянно уменьшается.
Устройство для автоматической регулировки наклона лентопротяжных механизмов согласно настоящему
изобретению представляет собой обычный вращающийся диск, через центр которого проходит ось, вдоль
которой перемещается кабель.
Согласно одному из способов осуществления изобретения, автоматические направляющие средства
включают в себя ролик или валик, расположенный в промежуточном положении между рулоном ленты и
парой центробежных хомутов.
Один из них вращается внутри другого и расположен параллельно оси продвижения кабеля и оси
вышеупомянутого штифта, а два кольца образуют в совокупности платформу, ось которой в значительной
степени совпадает со средней линией ленты. Натяжной ролик, предпочтительно эллипсоидной формы,
закреплен на одном из двух хомутов и может свободно вращаться в плоскости, параллельной оси
продвижения кабеля.
Согласно модификации, промежуточный натяжной или направляющий штифт между рулоном и
вышеупомянутым роликом, который шарнирно закреплен на внутренней стороне одного из двух воротников,
автоматически задающих наклон ленты, исключается, и последний вынужден скользить между рычагами
жесткой направляющей вилки, интегрированной 4(1) с воротником, к которому прикреплен ролик, что
позволяет системе из двух воротников свободно вращаться вокруг оси, перпендикулярной оси, общей для
самих двух воротников.
4 5 Из приведенного выше описания видно, что таким образом конструкция и принцип работы аппарата
значительно упрощаются.
Хотя в каждой из двух упомянутых выше конструкций имеется регулировочное устройство, которое может
использоваться для периодического позиционирования средней плоскости рулона в соответствии с
изменениями ширины ленты, настоящее изобретение также предусматривает корректирующее устройство,
которое делает автоматическое устройство наклона независимым от ширины ленты. Данное устройство
состоит из резьбового гнезда с левой и правой резьбой на двух его концах, которое после надлежащего
размещения и фиксации рулона в нужном положении вращается в направлении оси рулона, пары опорных
зажимов, на которые накладываются осевые смещения, всегда симметричные относительно средней
плоскости ленты.
Наконец, появилась возможность, не вмешиваясь никоим образом в работу лентонамоточного устройства,
изменять ориентацию оси рулона относительно автоматического устройства наклона под углом 70 градусов.
Изобретение будет лучше понято из прилагаемых чертежей, которые иллюстрируют различные модификации
в соответствии с ним.
На чертежах на рисунке 1 показан вид спереди одного из вариантов конструкции, на рисунке 2 — вид сверху, а
на рисунке 3 — вид сбоку.
На рисунке 4 показана в плане модифицированная конструкция. 80 На рисунке 5 схематически изображено
устройство автоматического наклона, а на рисунке 6 схематически изображено устройство автоматического
наклона в другом положении, также вдоль оси кабеля.
На рисунке 7 подробно показан разъем, в котором находится рулон ленты.
На рисунках 8 и 9 показаны виды спереди, а на рисунке 10 — вид с торца или осевой вид, на этих рисунках 90
показано автоматическое устройство наклона в различных возможных положениях относительно оси
продвижения кабеля и оси рулона.
Рисунок 11 представляет собой вид сбоку рисунка '0'. 9 На рисунках 12 и 1.3 представлены, соответственно,
боковой и фронтальный виды деталей конструкции автоматического устройства наклона, изображенного на
рисунках 1, 2 и 3, а на рисунках 14 и 15 также представлены, соответственно, боковой разрез и фронтальный
виды деталей конструкции автоматического устройства наклона, изображенного на рисунках 4 и 6.
Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3, aln a-rmi 105 1 соответствующим образом закреплен одним из своих концов на
том же небольшом валу 2, что и рулон ленты 6. Автоматическое устройство наклона включает в себя
цилиндрический ролик 4, который является неотъемлемой частью кольца 31, способного свободно вращаться
на 110 градусов во втором кольце 3, закрепленном любым удобным способом на вращающемся диске a,
несущем рулон ленты 6. К диску a, несущему рулон, прикреплен штифт или ролик 5, так что лента 7,
разматываясь с рулона 6 для обмотки кабеля c путем скольжения по роликам 4 и 5, может иметь в
пространстве между двумя роликами свою среднюю линию, приблизительно совпадающую с осью вращения
кольца 3. Единственное место, где лента подвергается частичному скручиванию вокруг своей средней линии,
находится между роликами 4 и 5. Элементы 4 и 5 могут быть выполнены в виде штифтов вместо роликов.
Расстояние между роликами 4 и 5 должно соответствовать размеру имеющегося в распоряжении
пространства.
Лента 7, разматывающаяся с рулона 6 для обмотки кабеля c, автоматически ориентирует подвижный ролик 4
за счет своего натяжения до тех пор, пока этот ролик не будет ориентирован под определенным углом
относительно оси кабеля c, углом, который находится в фиксированном соотношении с шагом p и диаметром
d1 кабеля.
Иными словами, промежуточная опора ленты, образованная штифтом 5, позволяет устройству
функционировать независимо от диаметра рулона ленты при заданном угле наклона спирали.
В конструкции, показанной на рисунках 4, 5, 6 и 7, штифт заменен вилкой 5, закрепленной на том же кольце
31, с которым интегрирован ролик 4 автоматического устройства наклона, и комбинация, включающая кольца
3 и 1, может свободно вращаться. Таким образом, достигается двойное преимущество, а именно, во-первых, в
плане работы, поскольку лента 7 подвергается необходимому частичному скручиванию, соответствующему
наклону a, на большем расстоянии (которое в данном случае представляет собой расстояние между точкой, в
которой она выходит из рулона 6, и штифтом или роликом 4); во-вторых, достигается также преимущество в
конструкции, поскольку все устройство объединено в одном элементе, и компоновка и доступное
пространство в рулонодержателе и диске существенно улучшаются благодаря этому.
В данной конструкции угол наклона a определяется независимо от трех переменных: шага, диаметра троса и
диаметра ролика, поскольку два ортогональных движения вращения между ними — кольцо 31, несущее ролик
4 с одной стороны, и кольцо 3, несущее вращающееся кольцо 31 с другой стороны, — объединены таким
образом, чтобы удовлетворить вышеупомянутому условию.
— Кроме того, для того чтобы работа автоматического устройства наклона не зависела от ширины ленты и
чтобы при этом выполнялось условие, что средняя линия ленты должна разматываться в общем центре
концентрических воротничков 3 и 31, следует использовать устройство, изображенное на рисунке 7.
Это устройство, которое можно назвать автоматическим центрирующим устройством для валков, по сути,
состоит из втулки, концентричной со шпинделем валкодержателя и имеющей резьбу справа и слева. Втулка
служит направляющей для двух небольших зажимных фиксаторов роликов 10, 101, обеспечивая их
постоянное равноудаленность в плоскости, перпендикулярной параллельным граням воротника 31 (fiR-gre 4)
и проходящей через центр последнего. Таким образом, рулон будет зафиксирован в нужном положении
независимо от толщины используемой ленты.
На рисунках 8, 9, 10 и 11 i3 показан способ, которым автоматическое устройство наклона в соответствии с
настоящим изобретением автоматически наклоняет ленту независимо от ориентации оси вращения рулона
относительно автоматического устройства наклона 7o.
На рисунке 8 показана конструкция автоматического устройства для регулировки наклона, изображенного на
рисунках 5 и 6. Когда ось ролика 6 перпендикулярна оси кабеля 75°C, а автоматический наклонный ролик 4
параллелен оси ролика.
На рисунке 9, представляющем другую конструктивную форму автоматического устройства наклона,
показанного на рисунках 1, 80, 2 и 3, ось ролика 6 также перпендикулярна оси кабеля c.
Наконец, на рисунках 10 и 11 наглядно показано автоматическое устройство наклона в соответствии с
рисунками 4, 5 и 6 в положении 85°, когда ось ролика 6 параллельна оси кабеля c, а плоскость вращения
автоматического наклонного ролика 4, ориентированного любым образом, параллельна последнему
шпинделю 5, на котором поддерживается лента 7 перед входом в автоматическое устройство наклона.
Хлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано. 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355252.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355252&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355252A
[]
C lI -i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 мая 1930 года. № 78,382 37, (Выделено из № 355,246. ) Завершено: 19 марта,
1-931, Завершено -: август. 179, 7-931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинных линиях XEnitting или связанные с ними.
Мы, компания WILLIALM Spinrs LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: XL Works, Walnut
Street, Leicester, и Эрнест Спиерс, гражданин Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к вязальным
машинам и представляет собой усовершенствованную основовязальную машину прямого типа для
производства трубчатого полотна.
Основная цель изобретения — создание экономичной машины прямого типа, способной производить
бесшовные, не образующие складок, чулки, например, женские чулки, высокого качества. Однако изобретение
не ограничивается этим аспектом, поскольку машина может быть адаптирована для производства не
образующих складок трубчатых тканей, формованных или неформованных, для нижнего белья или других
предметов одежды и других целей.
В соответствии с данным изобретением мы предлагаем основовязальную машину прямого типа с изогнутыми
иглами.
Предпочтительно, чтобы машина была снабжена независимо перемещающимися изогнутыми иглами.
Особенностью изобретения является основовязальная машина прямого типа, снабженная изогнутыми
иглами, для удержания которых используются параллельные игольные ложа, снабженные дугообразными
канавками или выступами для игл. В этой связи преимущество использования изогнутых игл заключается в
том, что благодаря их кривизне иглы в соответствующих сериях могут быть расположены таким образом,
чтобы они двигались по траекториям, которые не пересекаются друг с другом, и, следовательно, становится
возможным разместить иглы в одной серии непосредственно напротив игл в другой серии с минимальным
расстоянием между противоположными головками игл, а также использовать большее количество игл на
дюйм с достаточным расстоянием между соседними иглами в каждой серии для прохождения нитей для
притирки. Короче говоря, можно обеспечить высокоточный станок и, следовательно, производить изделия
высокого качества, особенно при использовании бородатых игл, как это предпочтительно.
Основная цель изобретения — использовать эту особенность в машине, применяющей вспомогательные
средства натяжения нити 55 в сочетании с основными средствами натяжения нити для производства
трубчатой ткани. Важным преимуществом такого соединения является то, что петли, образующие независимо
связанные полотна, могут быть сформированы практически одинакового размера с петлями указанных
полотен, так что стыки между полотнами незаметны.
Крючки изогнутых игл расположены на вогнутой стороне, так что, когда иглы находятся в своих ложах,
хвостовые концы противоположных игл расходятся.
Еще одним преимуществом является то, что предусмотрено достаточно места для размещения
иглодержателей достаточного размера и прохождения трикотажного полотна, а также, при необходимости,
для размещения механизма снятия иглы в непосредственной близости от места вязания полотна.
В машине, предназначенной для производства фасонных тканей, например, чулок, предпочтительно
предусмотреть средства для управления каждой отдельно перемещающейся иглой с целью изменения
количества игл, работающих в процессе вязания. Для удобства выбора иглы 80 используются такие средства,
как, например, жаккардовое устройство, а также промежуточные щупы и/или элементы выбора.
Хотя для каждой серии игл может быть предусмотрено одно или несколько рядов направляющих нити 85,
предпочтительно, для производства ткани с ионно-лестничным механизмом, предусмотреть два ряда
направляющих нити для взаимодействия с каждой серией игл и для обеспечения перекрытия указанных рядов
90 направляющих в противоположных направлениях.
Хотя могут использоваться нитеводители любой подходящей формы, основные и вспомогательные
направляющие, упомянутые выше, могут быть выполнены в, на или прикреплены к направляющим,
установленным для продольного перемещения параллельно иглам в осциллирующих каретках, причем
указанные каретки могут перемещать 100 коротких нитей между иглами в течение нескольких движений
прилегания направляющих. Колебательное движение кареток может быть использовано для осуществления,
посредством соответствующего промежуточного механизма, торцевого перекрытия.
перемещения основных резьбовых направляющих, а также предусмотрены другие средства для
осуществления необходимых притирочных перемещений вспомогательных направляющих.
При использовании игл с бородкой машина включает в себя средства для обработки бородки в сочетании с
держателями полотна и опрокидывания элементов или деталей, а также средства для приведения в действие
прижимного механизма или механизмов и держателей полотна.
Теперь мы опишем на примере машину, снабженную иглами, изготовленными в соответствии с изобретением.
Данная машина включает в себя две параллельные игольные станины, имеющие вогнутые наружные
поверхности, в которых образованы изогнутые или дугообразные канавки или выемки для приема игл
соответствующей формы, предпочтительно с бородкой, как уже упоминалось, и снабженные упорами на
нижних концах.
С такими ложами связаны и другие, имеющие специальные выемки или канавки, предназначенные для
удержания грузил или держателей лески, а также для опрокидывания осколков или элементов. Ложе для игл
или сетчатых жуков имеет выпуклые участки, которые прилегают к вогнутым поверхностям ложа для игл и
служат для удержания игл в их ложе. Игольчатые и погружные или ленточные держатели установлены в
торцевых рамах или на них, соответствующим образом укрепленных таким образом, чтобы два ряда игл
работали в практически вертикальной плоскости, а погружные или ленточные держатели и прижимные
устройства работали в горизонтальной плоскости. Для управления иглами мы можем предусмотреть, в рамках
каждой серии, соответствующее количество селекторных элементов и жаккардовое устройство, например,
перфорированную, щелевую или подобную полосу листового материала или несколько перфорированных,
щелевых или подобных карт из металла или другого листового материала, соответствующим образом
соединенных между собой, а также взаимодействующий барабан или эквивалентное устройство,
перемещающееся к игольчатым селекторам и от них с помощью одного или нескольких кулачков, кривошипов
или эксцентриков на одном валу кулачка и соответствующих промежуточных соединительных элементов.
Для периодического вращения барабана с целью обеспечения доступа к различным рядам перфораций,
прорезей или подобных элементов для селекторов игл через заданные интервалы в соответствии с
требованиями предусмотрены такие средства, как храповой и фиксационный механизмы. Машина оснащена
нитенаправляющими, сформированными на направляющих или прикрепленными к ним, установленным для
продольного перемещения в каретках, соответственно шарнирно закрепленных на 65 вышеупомянутых
концевых рамах, причем указанные направляющие расположены над осью вращения, каретки колеблются с
помощью кривошипов или эксцентриков на кулачковом валу через соответствующие промежуточные
соединения, и там 70 имеется набор основных направляющих для каждой серии игл, а между этими двумя
наборами находятся вспомогательные направляющие, причем основные направляющие в каждом наборе
используются для переплетения нитей, удерживаемых таким образом, с выбранными иглами в
соответствующей серии для вязания двух одинаковых кусков ткани, в то время как вспомогательные
направляющие переплетают свои нити с иглами соответственно на противоположных концах обеих серий
рабочих игл с целью соединения указанных кусков ткани по их краям, т.е. с помощью швов. -Галопанты или
держатели полотна предпочтительно снабжены выемкой или углублением около одного из своих концов и
приводятся в действие поперечно подвижной планкой с полосой для вставки в выемки лаплопанта или
держателя полотна. - - - Для прижима бородки игл мы предпочтительно предусматриваем в каждой серии
один элемент в виде поперечно подвижной планки или плоской полосы соответствующей формы вдоль
одного края для воздействия на бородки игл и приводимой в действие кулачком или эквивалентным способом,
а также подходящие промежуточные соединения. - Подходящий механизм снятия, например,
Для снятия полотна с игл в процессе вязания могут быть предусмотрены намоточные валики. - 6G Как станет
понятно, вместо бородатых игл могут быть предусмотрены защелкивающиеся иглы и средства для прижима
бородок.
— Детали конструкции могут быть изменены в 105 раз без выхода за рамки изобретения. Дата: 22 июня 1931
года.
- Е. . Льюис и Тейлор: дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, - агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вязальных машин или относящиеся к ним.
— Мы, Уильям Спиннс, ООО, Стрит, Лестер, и Эрмест Спиерс, 11.
Британская компания XL Works, Walnut British Subject, расположенная по тому же адресу, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вязальным машинам и имеет своей целью усовершенствованную
основовязальную машину прямого типа для производства трубчатого полотна.
Основная цель изобретения — создание экономичной машины прямого типа, способной производить
бесшовные, не образующие складок, чулки, например, женские чулки, высокого качества. Однако изобретение
не ограничивается этим аспектом, поскольку машина может быть адаптирована для производства не
образующих складок трубчатых тканей, формованных или неформованных, для нижнего белья или других
предметов одежды и других целей.
В соответствии с данным изобретением мы предлагаем основовязальную машину прямого типа с изогнутыми
иглами.
Предпочтительно, чтобы машина была снабжена независимо перемещающимися изогнутыми иглами.
Особенностью изобретения является основовязальная машина прямого типа, снабженная изогнутыми
иглами, для удержания которых используются параллельные игольные ложа, снабженные дугообразными
канавками или выступами для игл. В этой связи преимущество использования изогнутых игл заключается в
том, что благодаря их кривизне иглы в соответствующих рядах могут быть расположены таким образом,
чтобы они двигались по траекториям, не пересекающимся друг с другом, и, следовательно, можно разместить
иглы в одном ряду непосредственно напротив игл в другом ряду с минимальным расстоянием между
Соседние файлы в папке патенты