Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10215
.pdf
до или после взвешивания или загрузки, как описано в Спецификации № 319420.
Омыление может быть произведено в течение 100 дней. Дата подачи заявки: 21 мая 1930 года. № 15700/30.
(Дополнение к патенту № 329659 от ноября) 16, 1928. ) Полный текст слева: февраль. 18, 1931.
Завершено: август. 21, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к обработке текстильных материалов.
например, методами, описанными в заявках №№. 23,310/29 (Серийный номер)
316,521), и 26,641/29 Серийный номер.
318,468). При желании раствор 6, наносимый методом механической пропитки для фиксации
протравливающего металла, может сам содержать омыляющее вещество.
Материалы, изготовленные из натурального шелка или содержащие его, а также любые желаемые
искусственные нити или волокна, могут быть обработаны в соответствии с изобретением. Например,
материалы могут содержать или состоять из волокон или нитей регенерированной целлюлозы: однако новые
процессы демонстрируют наибольшие преимущества при применении к обработке материалов,
изготовленных из сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы, например, ацетата, формиата,
пропионата или бибутилата целлюлозы, или изготовленных из метил-, этил- или бензилцеллюлозы, или
аналогичных продуктов конденсации, полученных из целлюлозы и гликолей или других многоатомных
спиртов.
Как и в случае с изделиями, обработанными в соответствии с условиями исходной спецификации,
утяжеленные или протравленные материалы могут быть окрашены большим количеством прямых, кислотных
и протравливающих красителей, и в частности протравливающими красителями антраценового ряда,
большое количество которых упомянуто в исходной спецификации. Эфиры или сложные эфиры целлюлозы,
обработанные протравой или взвешенные с помощью нового процесса, также обладают сродством к
основным красителям и диспергированным нерастворимым красителям, например, к тем, которые обычно
используются для окрашивания эфиров и сложных эфиров целлюлозы.
Дата: 21 мая 1930 года.
- Уайтмид и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке текстильных материалов или связанные с ней.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании
по адресу: Celanese Mouse, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, и Джордж Холланд Эллис, подданный
короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фиксации нерастворимых металлических соединений на текстильных
материалах, изготовленных из натурального шелка или содержащих натуральные нити или волокна, и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в описании.
№ 329,659.
Согласно данной спецификации, фиксация нерастворимых соединений металлов на CO или в текстильных
материалах, изготовленных из натурального шелка или содержащих его, или искусственных нитей или
волокон, осуществляется путем последовательного применения реагентов, предназначенных для
образования указанных нерастворимых соединений, посредством механической пропитки без промежуточной
промывки. Как поясняется в данной спецификации, этот процесс имеет особое значение при взвешивании или
морклировании материалов, изготовленных из ацетата целлюлозы или содержащих его, а также других
сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы, и обладает большим преимуществом, заключающимся в
отсутствии необходимости длительной обработки материалов в их мягком состоянии под действием
используемых реагентов, и особенно под действием солей металлов. 75 Особенно хорошие результаты могут
быть получены при предварительном применении реагентов, обеспечивающих наличие металлических
радикалов в нерастворимых соединениях.
Теперь мы обнаружили, что преимущества, проявляемые процессом спецификации, составляют 80%.
Патент № 329659 может быть получен также в том случае, если реагент, обеспечивающий образование
металлического радикала нерастворимого соединения, применяется из нейтральной или кислой ванны, а
последующая обработка выполняется, как описано в вышеупомянутой Спецификации.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой модификацию изобретения, заявленного в
спецификации № 329659, в которой реагент, обеспечивающий наличие металлического радикала
нерастворимого соединения, наносится из нейтральной или кислой ванны вместо механической пропитки, при
этом фиксирующий агент затем наносится механической пропиткой без промежуточной промывки.
Для нанесения реагента, содержащего металлический радикал, может быть использован любой желаемый
способ обработки в ванне.
Изделия, например, материалы, изготовленные из натурального шелка или волокон ацетата целлюлозы или
других сложных эфиров целлюлозы, могут, например, быть погружены в раствор утяжеляющей или
протравливающей соли металла или пропущены через него. Шелк, 105 сложный эфир целлюлозы или эфир,
или другое вещество материалов могут поглощать требуемую долю металла во время нахождения в ванне,
или, альтернативно, изделия, пропитанные 355,331 процессом, описанным в основной спецификации,
утяжеленные или протравленные материалы могут быть окрашены большим количеством прямых, кислотных
и протравливающих красителей, и в частности протравливающими красителями 70 из серии антраценов,
большое количество которых упомянуто в основной спецификации. Эфиры или сложные эфиры целлюлозы,
обработанные протравой или взвешенные с помощью нового процесса, также обладают сродством к
основным красителям и диспергированным нерастворимым красителям, например, к тем, которые обычно
используются для окрашивания эфиров и сложных эфиров целлюлозы. Многие из окрашенных,
протравленных или утяжеленных материалов 80 могут быть удалены, например, путем восстановительной
обработки, и, таким образом, на материалах могут быть созданы узорчатые эффекты.
Следующие примеры иллюстрируют способы реализации изобретения, но никоим образом не являются
исчерпывающими: ПРИМЕР 1.
Тканое полотно, состоящее из основы из ацетата целлюлозы и утка из натурального шелка, обезжиренное
путем суспендирования 9% материала в складках в ванне для обезжиривания с помощью петель,
прикрепленных к кромке, аналогичным образом выдерживается в течение 1 часа при 200 °C в растворе,
содержащем: 280 грамм кристаллов хлорида олова на литр и 95 943 грамма тиоцианата аммония. Затем ткань
поднимают, гидроэкстрактируют в открытом виде с помощью вакуумного устройства и пропускают без
промежуточной промывки через гладильную машину, содержащую 30% раствор тринатрийфосфата при 100
400 °C. Условия регулируются таким образом, чтобы ткань впитывала достаточное количество щелочного
раствора для нейтрализации кислотности утяжеляющего раствора и получала ткань с практически
нейтральной реакцией. Ткань № 105 обрабатывается в течение 11,2 часов, дважды промывается в холодной
воде, а затем, наконец, в воде при температуре 500 °C.
Изделия, прошедшие такую обработку, демонстрируют увеличение веса на 15-20% и отличаются пышностью
ручек.
ПРИМЕР 2.
Тканое полотно из ацетата целлюлозы, предварительно очищенное и высушенное, плетут в растворе,
содержащем: 115 грамм кристаллов хлорида олова(IV), грамм тиоцианата бария, грамм тиоцианата аммония
на литр, при температуре 26-30 °C и оставляют настаиваться на 5-10 минут. Затем ткань в открытом виде
пропускают через прижимные валики, отрегулированные таким образом, чтобы увеличение веса из-за
раствора составляло 100% от первоначального веса изделия, и обрабатывают партиями в течение 5 часов с
периодическим переворачиванием при температуре 38 °C. После обработки в ванне ткань без
предварительной промывки пропускают через гладильную машину, содержащую раствор солей металлов,
затем сушат, обрабатывают партиями или иным способом обеспечивают поглощение металлических
радикалов после выхода из ванны.
Ванны могут быть изготовлены любым подходящим способом в зависимости от обрабатываемых материалов.
Таким образом, при взвешивании или протравливании текстильных материалов, изготовленных из ацетата
целлюлозы или содержащих его, а также других сложных эфиров целлюлозы или эфиров целлюлозы,
растворы солей металлов для взвешивания или протравливания могут иметь такую концентрацию, что
происходит набухание материала, или же в заготовки могут быть добавлены набухающие вещества. В
качестве набухающих агентов подходят вещества, указанные в спецификации № 281084, например,
тиоцианаты или органические кислоты, такие как муравьиная, уксусная или молочная кислота.
Материалы, пропитанные веществом, обеспечивающим образование металлических ионов, путем обработки
в ванне, впоследствии могут быть подвергнуты дальнейшей обработке любым из способов, указанных в
основной спецификации. Для
25. Например, перед механической пропиткой вторым реагентом, скажем, тринатрийфосфатом, материалы
могут быть спрессованы и оставлены на некоторое время, или же они могут быть пропущены через «нагретую
камеру», чтобы выйти практически сухими.
Новый метод фиксации нерастворимых соединений металлов может быть применен к материалам,
изготовленным из сложных эфиров целлюлозы или содержащим их, если последние должны быть омылены
до или после фиксации, например, до или после взвешивания или загрузки, как описано в Спецификации №.
319,420. Омыление может быть осуществлено, например, методами, описанными в Спецификациях! Кос.
316,521 и 318,468.
При необходимости раствор, наносимый методом механической пропитки для фиксации протравливающего
металла, может сам содержать омыляющее вещество.
Материалы, изготовленные из натурального шелка или содержащие его, а также любые желаемые
искусственные нити или волокна, могут быть обработаны в соответствии с данным изобретением. Например,
материалы могут содержать или состоять из волокон или нитей регенерированной целлюлозы. Однако
наибольшие преимущества новый процесс демонстрирует при обработке материалов, изготовленных из
сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы или содержащих их, например, ацетата, формиата,
пропионата или бутирата целлюлозы, или изготовленных из метил-, этил- или бензилцеллюлозы, или
аналогичных продуктов конденсации, полученных из целлюлозы и гликолей или других полигидроксильных
спиртов.
В соответствии с настоящим изобретением, окрашивание материалов может проводиться на любом
подходящем этапе, например, до или после обработки.
Как и в случае с товарами, обработанными 35a,331 30% раствором тринатрийфосфата при 600 °C, условия
регулируются таким образом, чтобы товар поглощал достаточный избыток щелочи для обеспечения 2-5%
омыления присутствующего ацетата целлюлозы в процессе последующего дозирования. Ткань повторно
подвергается обработке в течение 1-2 часов при температуре 600 °C, тщательно промывается в холодной
воде и, наконец, в воде при температуре 500 °C.
Изделия, прошедшие такую обработку, содержат в волокне соли олова и бария, отличаются пышностью на
ощупь и повышенной устойчивостью к проскальзыванию нитей друг относительно друга.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355332.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355332&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355332A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕТ ТН
Conventira Date (США): август. 15, 1929. 35tS332 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 мая
7930 г. Нет, 75,778/30.
Завершено: август. 24, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве обуви или связанные с ним.
Мы, корпорация United Shoe Machinery Corporation из Патерсона, штат Нью-Джерси, США, корпоративная
организация, организующая вышеуказанное приложение, с целью предоставления усовершенствованного
метода изготовления обуви, который, обладая преимуществами указанного метода, будет лучше адаптирован
к условиям производства обуви в определенных штатах США, которые могут быть не в состоянии производить
обувь в соответствии с указанным методом, например, по причине того факта, что оборудование, которым они
владеют, не соответствует типу, необходимому для данного приложения, настоящим заявляем о выполнении
одного или нескольких этапов 65 характера Данное изобретение и в чем заключается его применение?
В частности, с учетом способа выполнения данной работы, для соответствия требованиям производителей
мы разработали процедуры, описанные в настоящем приложении, и, как следует из следующего заявления:
Данное изобретение касается способов изготовления обуви (термин используется как боковая формовка), в
которых верхняя часть крепится вплотную к подошве путем приклеивания, а также общего качества
конструкции, приспособленной для использования в обуви и с обувью, изготовленной такими методами.
Характерными преимуществами данного изобретения являются простота и быстрота выполнения операции
боковой формовки, удобство обрезки излишков материала верхней части и общее качество изготовления, а
также общее качество внешнего вида и долговечность обуви, изготовленной такими методами. Метод
называется прадлукад.
В каждом случае, когда изготовление обуви осуществляется таким образом, что крайняя граница верхней
части обуви предотвращается от чрезмерного склеивания, и избыток клея, используемый при изготовлении
обуви, исключает наличие неровной или неребристой части подошвы, и именно такой метод позволяет
изготовить обувь без использования наполнителя. Другой целью изобретения является обеспечение прочного
соединения верхней части с подошвой без использования наполнителя, как указано выше. материал и
возможность проникновения в стельку с помощью прочных застежек по бокам и в области талии обуви,
согласно заявке на британский патент № 14,789/1930 (серийный номер 354,787), имеют вентиляционные
отверстия.
В прошлом был принят новый метод изготовления обуви на цементной колодке, в практике которого (в
иллюстративном примере, описанном в указанной спецификации) наносится пироксилиновый клей для
формовки и краевых частей верха и колодки. Верхняя часть обуви, склеенная поверх нижней части стельки,
обрабатывается по периметру колодки, пока клей зеленый и закреплен в области талии и передней части
обуви от линии груди до линии груди. Застежки вставляются таким образом, чтобы они не проходили через
внутреннюю стельку и не впитывали натяжение стельки. При этом, по меньшей мере, часть распарывателя
удаляется после завершения формовки. Крепления частично забиваются, так что цемент затвердевает.
После затвердевания цемента их можно легко удалить. 105 Это является целью настоящего изобретения.
Для того чтобы надежно закрепить верхнюю часть обуви, требуется большое количество гвоздей по бокам или
талии, и даже тогда верхняя часть имеет тенденцию к образованию складок между гвоздями и не прилегает к
краю стельки последовательно вдоль противоположных сторон. [Pr icc I 1-1 z ': 355,332 При формовке
требуется большое количество гвоздей, и даже тогда верхняя часть имеет тенденцию к образованию складок
между гвоздями и не прилегает к краю стельки последовательно вдоль противоположных сторон, как это
желательно. Очевидно, что при обработке обуви, поскольку цемент высыхает очень быстро, необходимо
нанести цемент только на одну сторону обуви, прижав ее к подошве стельки, а затем на другую сторону,
чтобы линия была значительно короче периферии необработанного верха, что предотвращает образование
складок. Когда крылья задника простираются в некоторые точки, очень трудно избежать их образования.
В некоторых местах колодки, когда задняя часть обуви снабжена кожаной подкладкой, как это часто бывает в
этом случае, эти складки часто распространяются до края колодки, и когда используется пироксилиновый
клей, трудно адекватно закрепить верх, контр-клей и подкладку в правильном положении относительно
стельки. Верхняя часть обуви становится постоянной при использовании только клея, потому что клей
затвердел. Когда гвозди находятся внутри, столешница обычно имеет глазированную поверхность после
вытягивания, и операция очистки или цемент не может обеспечить хорошее шероховатость передержанной
части крепления, если глазурь не будет удалена, и верхняя часть обрабатывается для подготовки верхней
части, кожаная подкладка имеет по меньшей мере одну обработанную поверхность для приема цемента,
которой необходимо шероховатость, когда подошва будет прикреплена, эти складки не только затрудняют
операцию шероховатости, но и, если складки заметны, они могут привести к тому, что верхняя часть будет
полностью очищена через место образования складок, что ухудшает сцепление подошвы с верхней частью.
Дальнейшие цели данного изобретения заключаются в предоставлении процедур для использования в
способе очистки верхней части через место образования складок, тем самым ухудшая фиксацию подошвы на
верхней части. Недостатки и возражения против метода 95. Когда гвозди, используемые для удержания
верхней части в рабочем положении, исключаются, а другие материалы изымаются, они могут быть
разбросаны, а гвозди надежно закреплены.
Падая на пол, верстаки и стеллажи, – при производстве обуви с помощью парабенов, они становятся угрозой
для обуви в процессе производства, в частности, для иллюстративного метода, представленного ниже, 100 и
для операторов. Более того, многократное нанесение описанного цемента наносится на края, вбивая большое
количество гвоздей в части верхних материалов, которые являются колодками, что вскоре делает последние
непригодными для дальнейшей эксплуатации, так что ремонт и замена колодок или их замена верхом,
собранным на колодке, и верх натягивается; верхняя часть обуви затем обрабатывается. При операции
протирания верха по нижней части стельки в нижней части колодки избыток пироксилина располагается с
внутренней частью своего цемента между слоями верхнего края в вертикальном положении относительно.
Прослойка между подкладкой и стелькой находится в нижней части стельки и крепится к ней. Она
выталкивается и накапливается на нижней части стельки, обеспечивая удержание верхней части стельки в
заданном положении по краю верхней части.
При сушке цемент образует комки и неровности, которые трудно удалить, и подошва, прилегающая к
подошве, может, при наклеивании подошвы, вызывать скрип обуви и приводить к неровностям. Важно, чтобы
внутренние неровности, которые проступают сквозь подошву, а также выступающий край верха в месте
соединения с верхом, ухудшающий внешний вид передней части, были должным образом обработаны для
придания обуви устойчивости. Более того, давление, оказываемое на нижнюю часть стельки, как правило, в
процессе длительной фиксации, и, таким образом, удерживается для более плотной обработки, что приводит
к вытеснению слишком большого количества легко обрезаемого материала, что позволяет удалить его из
цемента или вдавить в промежутки между частями обуви, в той части верха, где находится 125% материала
обуви, так что недостаточные складки становятся более заметными и трудно поддаются фиксации. Цемент
оставляют в шве для надежной фиксации, чтобы избежать прилипания верха к стельке, таким образом,
стелька.
Крепежные элементы, используемые для формирования так называемого «голодного» соединения,
удерживающего верхнюю часть обуви в зафиксированном положении во время застывания цемента,
предпочтительно представляют собой скобы 130 355,332, забитые таким образом, чтобы их стержни входили
в зацепление с верхней частью обуви и удерживали часть ее края, прижатой к стельке в зафиксированном
положении, а также удерживали часть в вертикальном положении относительно стельки, при этом ножки скоб
были закреплены в стельке. Застежки могут оставаться в качестве средства фиксации верха в дополнение к
клею, или же их можно удалить, если требуется обувь без металлических застежек в передней части (или ни в
талии, ни в передней части, если такие застежки были вставлены, как указано выше, также и в талии).
Предпочтительно, при следовании указанному выше иллюстративному методу, для облегчения установки
внутренней части края верхней части обуви в вертикальное положение относительно стельки, стелька
снабжена выступом, расположенным поперечно к ее нижней поверхности на заданном расстоянии от края.
Указанный край верхней части обуви вшивается в заданное положение в соответствии с углом между краем
стельки и плечом, а для фиксации верхней части обуви в заданном положении в этом углу используются
крепежные элементы (например, скобы). Выступающая часть верха затем обрезается практически заподлицо
с открытой поверхностью той части верха, которая покрывает край стельки.
Плечо может иметь форму выступа или ребра, расположенного вертикально относительно нижней части
стельки, при этом верхняя часть крепится к выступу, расположенному вертикально относительно стельки, а
крепежные элементы, если они представляют собой скобы, могут быть продеты через верхнюю часть и
выступ и затянуты с внутренней стороны выступа, чтобы обеспечить удержание верхней части в заданном
положении во время застывания цемента. Когда край и верхняя часть обрезаются практически заподлицо с
той частью верха, которая перекрывает край стельки, застежки снимаются. В сочетании с выступом или краем
стелька может быть снабжена краевым углублением, которое предпочтительно имеет приблизительно ту же
глубину, перпендикулярную общей плоскости стельки, что и толщина материалов верха, так что при обрезке
выступающей части верха обрезка может быть выполнена практически заподлицо с центральной частью
нижней части стельки. В таких условиях эта обрезка также будет плавно прилегать к открытой поверхности
той части верха, которая перекрывает край стельки, обеспечивая таким образом обувь с ровным, гладким
дном для размещения подошвы, соприкасающейся с открытой поверхностью перекрывающейся части верха и
со стелькой.
При подгонке верхней части обуви к нижней части стельки, особенно если стелька снабжена выступом или
бортиком, излишки цемента между слоями верхнего материала 70 и между стелькой и верхним материалом
стекают наружу к краю верхней части обуви между этими склеенными поверхностями и накапливаются и
прилипают к тем участкам, которые 7.
Позже их обрезают. Таким образом, излишки клея удаляются и не остаются на подошве обуви, мешая
правильной укладке подошвы. o8G Предпочтительно, при формовке передней части представленной обуви от
линии носка до линии груди, последовательные участки края верха вытягиваются по высоте колодки,
пропускаются через 85, краевое углубление стельки, вдавливаются в угол между выступом и углублением,
при этом краевая часть верха располагается вертикально относительно нижней части стельки, и по
завершении каждого этапа формовки каждая часть верха, формованная на этом этапе, крепится к выступу
стельки скобой, вставленной через верх и выступ в плоскости передней части обуви немного выше 9H
внешней поверхности стельки. Этот метод фиксации позволяет избежать протирания верха с края стельки
внутрь, как это обычно делается, в результате чего в шве остается достаточно цемента для обеспечения
хорошей адгезии склеиваемых поверхностей, вместо того чтобы слишком много цемента выдавливалось
наружу и создавало «голодный» шов, что часто происходит, когда верх протирается с края стельки внутрь. В
операции обработки края верха по краю стельки выступ служит для отклонения внутренней части края верха
вверх, позволяет внешней части края верха плавно прилегать к углубленному краю стельки, ограничивает
складки только отклоненной вверх частью края верха и располагает выступающую часть края на равномерном
расстоянии от последнего края.
Хотя носовую часть обуви можно укрепить описанным методом, для этой цели предпочтительнее
использовать концевые щетки, с помощью которых можно одновременно протереть всю носовую часть верха
обуви по высоте, прижимая ее к бокам и концу носка, а также к стельке.
Предпочтительно, после того как верхний материал 125 будет протерт в области носка, салфетки убираются,
а материал носка и подкладки обрезается до линии, прилегающей к краю стельки. Затем изготавливается
цемент.
нанесено на краевые участки стельки и верха, причем верх был протерт последним, удален и протерт
насквозь до окончательного положения. ' Tb ho6d ihe stitching -iserted to fixing the outsole to top in this position,
tackles or a' toe- the inselth and the upper. Если соединительный элемент подошвы обычной конструкции может
быть прикреплен с помощью швов, то в этом случае используются скобы. Однако, «предпочтительнее
использовать переплет типа, описанного в британском патенте № 7C, поскольку он предотвращает любую
возможность ослабления верхней части пояса».
338,558 как будет более подробно описано далее в связи с осуществлением последнего изъятия.
плиссированный. Этот связующий материал можно удобно разместить под щетками машины для формовки
кроватей, как указано выше, и прижать к переформованной части верха с помощью щеток, а также
использовать водорастворимый резиновый клей, например, натуральный каучуковый латекс, подходящий для
прижимания верха к краю стельки. Данная концентрация может использоваться, поскольку связующее
вещество D закрепляется в этом отношении верхним фиксирующим клеем и наносится на 80 нескольких
гвоздиков, которые удерживают его на месте после того, как поверхности верха и стельки будут удалены, и до
тех пор, пока клей не будет скреплен вместе и материал не затвердеет. Таким образом, излишняя тяжесть
операции, выполненная в верхнем слое цемента, достигается без образования еще свежих морщин.
по краю стельки и ее внутренней части. Из сказанного следует, что 85 часть расположена вертикально
относительно нижней части стельки, что облегчает иллюстративный метод, включающий обрезку. После
достаточного времени, когда стелька, краевая часть которой затвердела, уменьшается на определенное
количество связующего вещества, а край и выступающая часть верха, приблизительно равная толщине 9C,
закрепляются к ней с помощью клея, верхняя часть, покрывающая переднюю часть обуви, включая любую
уменьшенную часть стельки и излишки клея, прилипшие к обуви, закрепляются с помощью клея, и подошва
обрезается, при этом край обрезного ножа прикреплен к внешней поверхности практически в плоскости 95
внешней поверхности края верхней части, покрывающей центральную часть стельки и лежащей на
уменьшенной части стельки.
Следовательно, удаляется также и боковая часть – предпочтительно слой – тонкой ткани, закрепленной
скобами в передней части. В области талии, разделенной между открытой поверхностью стельки и подошвы,
обрезка может выполняться не в качестве наполнителя, а в передней части, чтобы предотвратить скрип
обуви. При удалении скоб (OC) предпочтительно, чтобы пояс такой обуви, подкладка и, если вообще, в
плоскости вне скоб, края были закреплены таким образом, чтобы в области пояса скобы оставались в краевом
углублении стельки, а внутренние части их краев постоянно находились в обуви в качестве дополнительных
средств крепления для верха, подкладки и с каждой стороны обуви с помощью металлических застежек. Эти
скобы, вбитые таким образом, чтобы они не проникали в края стельки, расположенные на достаточном
расстоянии друг от друга, чтобы вместить скобы, не могут соприкасаться с ней.
При желании цемент, стопа и, поскольку это ограничивается только областью талии, например,
вододисперсный резиновый цемент J1jQ не влияют на гибкость обуви. После операции обрезки можно
использовать цемент для талии. Подошва обуви, помимо скоб для фиксации формы, имеет в передней части
верх в собранном положении, но она имеет неидеально ровную поверхность, - образованную верхом и
стелькой, для их крепления, если только скобы не должны быть удалены при обрезке. Кроме того, подошва jji,
а края стельки оставлены при желании, талия стельки может быть выполнена с канавкой между ними —
плоской или без канавки, а верхняя часть может быть или иметь прорезь для размещения скоб с клеем или
без него, как указано в спецификации выше. Для обеспечения надежной фиксации подошвы, необходимо
прикрепить ее к подошве.
На поверхности верхней части обуви, предпочтительно обработанной или замшевой, имеется шероховатая
краевая выемка глубиной приблизительно 6 мм. Подошва может быть прикреплена цементом, равным
толщине верхней части обуви, и иметь ширину, достаточную для обеспечения надежного крепления верхней
части к обуви во время носки, например, к обуви с длительным сроком службы. Верхняя часть обуви может
быть надежно закреплена цементом. На внутреннем крае, с помощью этого или другого подходящего
цемента, углубление стельки снабжено...
поясной части обуви, показанной на рисунке 12.
В иллюстративном способе изготовления конкретной модели обуви, в которой приклеенный верх 70
накладывается на приклеенный край стельки и крепится в некоторых местах, по меньшей мере,
металлическими застежками к плечу или выступу на стельке, причем плечо или выступ с прикрепленным
верхом и застежками обрезаются заподлицо с нижней частью стельки, стельку можно сначала подготовить,
как показано на рисунках 1, 2 и 3. Стелька 20, предпочтительно кожаная, разрезается внутрь от своего края
80, образуя краевую поверхность 22, простирающуюся на расстояние, равное желаемому перекрытию
верхней части стельки краем, которое может составлять приблизительно полдюйма в передней части и
столько же или несколько меньше в области талии. Этот разрез выполняется приблизительно параллельно
внешней поверхности стельки, то есть той поверхности, к которой будет пришиваться верхняя часть обуви, и
на расстоянии, приблизительно равном толщине используемых материалов верха.
Примерно половина ширины внешнего клапана или выступа, образованного этим разрезом, обрезается, а
оставшаяся часть 95 загибается вверх, располагаясь приблизительно перпендикулярно плоскости стельки,
образуя плечо или выступ 24. Таким образом, на стельке образуется краевое углубление, к которому должны
крепиться верхние материалы (00) и к которому в готовой обуви они должны крепиться, по крайней мере в
передней части, только с помощью клея, при этом внешняя поверхность обработанного края верхних
материалов находится в плоскости j05 центральной части нижней части стельки. Следует отметить, что
выступ 24 стельки непрерывно проходит по бокам передней части и прерывается или почти прерывается в
области носка, где предусмотрен зазор 110, облегчающий поднятие выступа 24 в области носка в
вертикальное положение. Поскольку верхняя часть обуви (в рассматриваемой модели) не крепится к мыску
непрерывным швом 115, соединяющим ее с краем, нет необходимости в том, чтобы этот край был
непрерывным.
Примерно от линии мяча назад край 24 отсутствует, однако край стельки (для данной конкретной модели
обуви) уменьшен, образуя плечо 26 (Рисунок 3).
С помощью внутреннего канала 28 образуется выступ 30, который простирается от линии груди вдоль талии и
передней части с каждой стороны стельки, при этом выступ 30 на передней части примыкает к выступу 24,
образуя таким образом на передней части существенное двойное или двухслойное ребро или выступ,
который находится в вертикальном положении относительно нижней части стельки и имеет внешнюю
поверхность или плечо, которое представляет собой двойное или двухслойное плечо или выступ,
простирающийся вдоль боков передней части, и однослойный выступ, простирающийся внутрь вдоль талии. В
приведенном примере двойной выступ в передней части выступает над поверхностью центральной части
стельки и состоит из двух секций, не соединенных в области носка.
Выступающий наружу однослойный бортик в области талии может служить для постоянного крепления верха
обуви в этой части с помощью скоб, вбитых через верх и бортик и зажатых с внутренней стороны бортика.
Таким образом, верхняя часть и край обуви могут быть приложены к талии подошвы или поверх жесткого
элемента в этой части без существенной обрезки материала верха в этом месте обуви.
Различные объекты и особенности изобретения (которые будут указаны в прилагаемых пунктах формулы
изобретения) станут очевидны специалистам в данной области техники из приведенного ниже описания, в
сочетании с прилагаемыми схематическими чертежами, иллюстративных способов изготовления обуви.
На рисунках: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид иллюстративной стельки, используемой в
практике иллюстративного метода; Рисунки 2 и 3 представляют собой частичные разрезы стельки с рисунка 1
по линиям II-II и III-III, соответственно, рисунка 1; Рисунок 4 представляет собой вид иллюстративной подошвы
обуви после сборки стельки и верха на колодке и натягивания верха; Рисунки 5 и 6 представляют собой
частичные разрезы иллюстративной обуви, иллюстрирующие операцию боковой формовки, при этом
инструменты формовки показаны в проекции; Рисунок 7 представляет собой перспективный вид
иллюстративной обуви после завершения операций формовки, включая операции на пятке и носке; Рисунок 7'
представляет собой увеличенный фрагмент разреза по линии VIIa-vIIa рисунка 7; Рисунок 8 представляет
собой увеличенный фрагмент разреза по линии VIII-VIII рисунка 7. Рисунок 9 представляет собой
перспективный вид иллюстративной обуви, показывающий подошву, подготовленную для установки внешней
подошвы; Рисунок 9a — увеличенный фрагмент сечения по линии IX' на Рисунке 9; Рисунок 10 —
увеличенный фрагмент сечения передней части иллюстративной обуви после установки внешней подошвы;
Рисунок 11 — вид, аналогичный Рисунку 10, показывающий внешнюю подошву, прикрепленную сквозным
швом; Рисунок 12 — перспективный вид, показывающий обувь модифицированной формы в области талии; и
Рисунок 13 — увеличенный фрагмент сечения 35-i,332a, приблизительно перпендикулярный краевой
поверхности 22.
Край 24 подпирается и укрепляется краем 30, образуя жесткий двойной край, который обеспечивает
надежную фиксацию верхних скоб и не подвержен смещению наружу под воздействием нагрузки,
создаваемой верхней скобой. К пяточной части стельки прикреплена усиливающая деталь 32 из кожи или
аналогичного материала со скошенным передним краем.
Таким образом подготовленная стелька 20 крепится обычным способом к нижней части колодки 34j, верхняя
часть обуви собирается на колодке, и обувь надевается, как показано на рисунке 4. Верхний материал может
включать в себя подкладку 36, подкладку или заднюю стенку 38 и внешний слой 40, обычно из кожи.
В задней части обуви находится задник 42 и задняя часть 44 подкладки, которая может быть выполнена из
кожи.
В удобное время перед операцией по фиксации края 22 с обеих сторон стельки и соответствующие
противоположные поверхности краевых участков подкладки и верхнего материала покрываются
водорастворимым резиновым клеем, или, при желании, пироксилиновый клей может быть нанесен на одну
сторону за раз верхней части и стельки непосредственно перед операцией по фиксации на этой стороне. При
использовании пироксилинового цемента важно избегать попадания цемента на край верхней части обуви, за
линию, где он будет соприкасаться с краем стельки, поскольку в этом случае подкладка прилипнет к колодке,
и на верхней части обуви образуются твердые участки. При использовании водорастворимого резинового
клея такая осторожность 40 не требуется, поскольку клей является гибким и не вызывает нежелательного
прилипания верхней части к колодке.
В процессе фиксации боковых сторон талии и передней части (этой иллюстративной отмели) ботинок
захватывается захватом 50, натягивается вверх и натягивается на стельку, как показано на рисунке 5. Затем
насадка 52 захватывает натянутую часть верхнего материала и, находясь под натяжением, вдавливает ее в
угол между выступом 22 стельки и краем, который поддерживается направляющей и зажимным инструментом
54 (Рисунок 6). Затем скоба 56 вбивается через выступающие слои верха и двойной край 24, 30 в передней
части, при этом скоба расположена непосредственно за пределами плоскости внешней поверхности
центральной части стельки.
Следует отметить, что при формовке передней части, как описано, верхняя часть переносится через край
стельки, не соприкасаясь первоначально с нижней поверхностью последней; задняя часть края стельки и
плотно прилегает к этой поверхности; b. насадка для сшивания, которая движется по прямой траектории к
точке, расположенной внутри края стельки (см. рисунки 5 и 6), и поэтому существует меньшая тенденция
выталкивать цемент из шва, чем при боковой формовке, выполняемой с помощью машины, которая
прижимает верхнюю часть к краю стельки изнутри. В области талии обуви верхняя часть
Прилегающая к плечу 26 и выступу 30 часть краевой части 22 стельки крепится скобами к выступу, как
показано на рисунке 7а. Таким образом, внутренняя часть выступающего края 80 верхней части надежно
фиксируется в вертикальном положении относительно части, прилегающей к краю 22 стельки. Эту
длительную операцию по коррекции талии и передней части тела можно удобно выполнить 8-5! с
использованием машины, описанной в спецификации компании British Letters. Патент №
283,978.
Хотя описанная операция формовки может быть продолжена и в области носка обуви, и некоторые
производители могут предпочитать именно такой способ формовки, обычно предпочтительнее использовать в
этой операции обхватывающие конец уплотнители, такие как те, что поставляются известными машинами для
формовки обуви. Перед этой операцией между верхними материалами в области носка вставляется
коробчатый носок 58. Как показано на рисунке 7, для протирки носочной части верха, включая квадратный
носок, и для приведения в контакт с краем стельки 24 были использованы щетки, охватывающие всю
поверхность. После того, как будет достигнута удовлетворительная форма носка верхней части обуви,
прокладки приклеиваются к материалу sL'iplus, обрезанному с нижней части стельки и мыска, между слоями
материала верха и краем 2-2 стельки наносится клей, и верхняя часть обуви снова приклеивается и
фиксируется прокладками к краю 22 стельки и к плечу 24, пока клей застывает.
Это состояние в области пальца ноги показано на рисунках 7 и 8.
Хотя th6 tipper может! Для фиксации носков различными способами, например, с помощью проволоки или
путем вставки гвоздей через верхнюю часть и стельку, предпочтительно использовать для этой цели
«фиксатор носка» и способ его использования, как описано в Спецификации.
НУ;. 33;6S8 her'einteford mnantioned. Этот бигер, как указано в. На рисунках 7 и 8 показано, что деталь 125
имеет форму подковы, изготовлена из стали, и состоит из двух частей, расположенных под углом друг к другу.
Одна часть 60 предназначена для фиксации верхней части обуви. Скобы на поясе оставлены в обуви для
более надежного крепления ботинка к стельке в этой части обуви; выступы на противоположных сторонах
пояса образуют пространство между ними, в котором может располагаться усилитель пояса 70. Фактически,
существенной подрезки верхней части или края в области талии не требуется, поскольку край можно
заправить обратно в канал, из которого он был вырезан, а край верхней части можно расположить под или над
усилителем 70.
Поверхность краев верхней части обуви, перекрывающая край стельки по периметру обуви от линии груди 80
до линии груди, предпочтительно шлифуется или обрабатывается для обеспечения лучшего сцепления клея
для крепления подошвы. К центральной части передней части подготовленной таким образом подошвы обуви
85 можно прикрепить тонкий кусок ткани 72 (Рисунок 10), чтобы предотвратить скрип обуви. Теперь к обуви
прикрепляется подошва 74, при этом между подошвой и усиленным краем верха наносится подходящий клей,
после чего обувь и подошва 90 прижимаются друг к другу и удерживаются в таком положении достаточное
время для застывания клея. Клей может быть либо такого типа, который сам по себе обеспечивает
Соседние файлы в папке патенты