Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10207
.pdf
Для того чтобы концы тягового бруса находились на уровне рельсов и позволяли соединять его с тяговыми
брусьями других типов вагонов, используемых в том же составе, торцы тяговых брусьев и/или торцы
днищевых плит могут быть срезаны по мере необходимости, чтобы обеспечить надлежащее размещение
тяговых брусьев.
Вместо двух отдельных деревянных буферных блоков, по одному на каждом конце буферной балки, эти две
буферные головки могут быть выполнены из цельного деревянного куска, проходящего по всей длине
буферной балки и вставляемого в нее, с вырезом посередине для обеспечения зазора и образования двух
буферных головок.
Дата: 25 июля 1930 года.
Джордж Т. Фитери, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street,
Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся конструкции и особенностей донных ям и подобных сооружений.
Мы, компания W. G. ALLEN & SONS- (TIFTON) LIMITED, зарегистрированная в Великобритании, АЛБМАТ
УЭДДЕЛЛ, подданный Великобритании, управляющий директор компании с ограниченной ответственностью,
и УИЛЬЯМ ТОМАС ТОЛХЕРСТ, подданный Великобритании. Руководитель производства, все из
Принсес-Энд, Типтон, Стаффордшир, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к корпусу хорошо утопленной в яме ванны или аналогичного изделия, изготовленного
в соответствии со спецификациями, изложенными в предыдущих британских документах.
Патент Xo. 259,773 от 1925 года, то есть, в котором нижняя часть корпуса имеет крюковые зацепления по
краю, 55, а также вертикальные и нижние горизонтальные крюковые зацепления по краям и на
противоположных сторонах и концах указанного корпуса, которые входят в зацепление путем горизонтального
перемещения наружу противоположных сторон и концов, G0 такое зацепление впоследствии фиксируется.
Изобретение, описанное и заявленное в описании предыдущего патента, применимо как к плоским, так и к
глубоким донышкам или подобным конструкциям, однако настоящее изобретение касается только
глубокодонных конструкций и предусматривает описанные ниже и заявленные усовершенствования в
конструкции буферной балки и в ее применении к торцу дна глубокодонной ванны или подобного элемента, а
также в конструкции и применении буферных блоков к буферной балке.
В соответствии с пунктом 7h предыдущего патента, нижний элемент включает в себя пластину колодца,
боковые стенки колодца и крылья колодца, последние снабжены загнутыми внутрь крюками по боковым и
торцевым кромкам. 8 Согласно изобретению, отдельно изготовленная буферная балка снабжена загнутыми
внутрь крюками на верхнем и нижнем горизонтальных краях и крепится к торцу нижнего элемента таким
образом, что ее верхний крюкообразный край 85 совпадает с крюками на концах крыльев указанного нижнего
элемента и заполняет пространство между ними, в то время как нижний крюкообразный край входит в
зацепление с торцевым краем пластины 90 указанного элемента. Таким образом, верхний горизонтальный
загнутый край этой более толстой балки продолжает загнутое внутрь образование крючка на концах крыльев
поперек колодца и зацепляется с нижним горизонтальным загнутым краем 95 соседнего концевого элемента
корпуса ванны. Буферная балка изготавливается методом прессования из заготовки из листовой стали, а
формирование ее верхней и нижней горизонтальных кромок в виде загнутых внутрь крюкообразных кромок
значительно повышает прочность указанной балки, независимо от того, что эти крюкообразные кромки входят
в зацепление с нижним и торцевым элементами корпуса ванны, как было описано ранее.
Удобно, что буферная балка f05 имеет форму прямоугольного ящика, состоящего из горизонтального выступа
и нижних стенок, 355,471 s. На рис. 13 представлен поперечный разрез угла, аналогичный рис. 7.
Нижний элемент на фиг. 1 включает в себя пластину скважины a, боковые стенки скважины a2, a2 и боковые
стенки скважины a3, a3, причем последние снабжены загнутыми внутрь горизонтальными крюками a4, a470 и
a5, a5 по боковым и торцевым кромкам в соответствии с ранее упомянутым патентом, но в настоящем
изобретении крюки в углах c срезаны таким образом, что смежные концы указанных крюков расположены под
прямым углом, как ясно показано ii. Пластина для лунок имеет торцевые кромки d, а вспомогательные
элементы для лунок имеют торцевые кромки e, в то время как крылья лунок имеют направленные внутрь
цельные выступы f в той же плоскости, что и крылья. 80 Боковая деталь g на рис. 2 изогнута в вертикальных
углах под прямым углом, как показано на g9, при этом изгиб осуществляется до любого желаемого радиуса,
образуя четко закругленные углы, как это наглядно показано на рис. 7. Вертикальные кромки этих
прямоугольных выступов образованы загнутыми наружу крючками h, которые вырезаны снизу h2, чтобы
соответствовать срезанным углам c нижней части поддона и не задевать горизонтальные крючки концевой
части, описанной ниже, при этом очевидно, что эти прямоугольные выступы g2 предназначены для
размещения внутри частей торцевых стенок корпуса ванны или контейнера в форме, представленной в
изобретении (рис. 1-12).
Нижний горизонтальный край боковой детали g выполнен с вывернутым наружу крюком i, предназначенным
для зацепления с вывернутым внутрь боковым крюком a4 на нижней детали, причем этот крюк i имеет срезы
на концах, соответствующие срезам крюков a4 и a5 нижней детали. Внешняя лента '105 приклепана к этому
боковому элементу g рядом с его верхним горизонтальным краем и изогнута под прямым углом, чтобы
соответствовать выступам f]2. Торцевой элемент k (рис. 3) уже, чем стандартная ширина корпуса или
подобной конструкции, и выполнен с загнутыми внутрь вертикальными крюками 1, 7 и с загнутым наружу
горизонтальным нижним крюком mm, соответствующим концевым крюкам aS5 нижнего элемента и 11b
вертикальным выступам h боковых элементов, причем все это в основном соответствует упомянутому ранее
патенту, при этом концы этих крюков 1 и m срезаны, чтобы соответствовать и совпадать с вырезанными
концами выступов нижнего и бокового элементов.
К этому торцевому элементу А снаружи по верхнему горизонтальному краю приклепана усиливающая лента n.
125 Отдельно изготовленная буферная балка, в частности, показанная на фиг. 4, 8 и 9, снабжена загнутыми
внутрь крюками o и p на верхнем и нижнем горизонтальных краях.
Эта буферная балка формируется путем прессования 130-градусных вертикальных торцевых стенок и
цельнолитой вертикальной задней стенки. Предпочтительно оставить на выступах нижней части конструкции
проушины, которые находятся в плоскости указанных выступов и простираются от боковых стенок колодца
внутрь, чтобы они также зацеплялись с верхним горизонтальным крюком буферной балки.
Описанная выше конструкция и применение буферной балки позволяют взаимозаменяемо использовать
боковые и торцевые элементы плоских и хорошо утопленных ванн одинакового размера.
Внутри коробчатой балки балки устанавливаются буферные блоки из дерева или другого подходящего
материала, каждый из которых располагается между ее стенками и L-образным кронштейном, жестко
прикрепленным к задней стенке, в то время как металлическая буферная лента защелкивается снаружи на
буфере с его лицевой стороны и двух концов и крепится болтами или заклепками, проходящими насквозь
через буферный блок. Для фиксации буферной балки в нужном положении болты проходят через выступы
пластин крыльев, через стальные стенки и деревянные бруски балки, а также через опорную плиту, при этом
гайки навинчиваются на их нижнюю сторону. Предпочтительно, чтобы такие болты имели граненые головки,
упирающиеся в горизонтальные крюки торцевой части ванны, для защиты от деформации при ударах буфера.
Если же на нижней стороне опорной плиты установлены усиливающие пластины для крепления опор, то
указанные болты могут проходить и через эти усиливающие пластины.
Изобретение, в основном описанное выше, представлено на прилагаемых чертежах, иллюстрирующих два
варианта днища ванны: на фиг. 1-12 показан один вариант, в котором корпус ванны имеет закругленные углы,
а на фиг. 13 — другой вариант, в котором корпус ванны имеет квадратные углы.
На рис. 1 представлен перспективный вид нижней части корпуса ванны в отдельности.
-45 На рис. 2 представлен перспективный вид боковой части указанного корпуса, отдельно.
На фиг. 3 представлен перспективный вид отдельного концевого элемента указанного корпуса.
На рис. 4 представлен перспективный вид буферного пучка i, отдельно.
Рис. 5 представляет собой перспективный план крепежного элемента, используемого при сборке. На рис. 11
показан вертикальный разрез одного из концов собранного тела.
Фи;--. 7 — это план-разрез Фи'. 6.
На рис. 8 представлен поперечный разрез буферного крема отдельно, без буферных блоков.
Рис. 9 представляет собой вид снизу на рис. 8.
Рис. 1.0 представляет собой отдельный вид буферного блока. На рис. 11 представлен отдельный вид
буферного ремня.
Рис. 12 представляет собой вид снизу на защелку. F;Z-tr, 355,471 355,471 заготовка из листовой стали в
форме прямоугольного ящика, включающая горизонтальную верхнюю стенку q, горизонтальную нижнюю
стенку r, вертикальные торцевые стенки s, s и вертикальную заднюю стенку t, при этом крюки o, p образованы
на передних кромках верхней и нижней стенок q, r, причем указанные крюки значительно увеличивают
прочность балки, которая крепится к концу нижнего элемента таким образом, что его верхняя кромка o
совпадает с зазором между крюками a5, a5 на концах крыльев указанного нижнего элемента и заполняет его,
а также входит в зацепление с выступами f, f, в то время как нижние кромки крюков p входят в зацепление с
торцевой кромкой cl j5 опорной плиты указанного нижнего элемента.
Таким образом, верхний горизонтальный загнутый край o продолжает загнутые внутрь загнутые зацепы a5, aS
по всей длине скважины и взаимодействует с нижним горизонтальным загнутым краем mn элемента 20- и
прилегающим концевым элементом k корпуса ванны. При таком положении и зацеплении крюковых кромок o,
p, как указано выше, вертикальная задняя стенка t буферной балки прилегает к торцевым кромкам e стенок
скважины и закрывает конец скважины.
Внутри коробчатой формы буферной балки устанавливаются буферные блоки из дерева или другого
подходящего материала, которые располагаются между ее стенками и L-образным кронштейном 'u2, жестко
прикрепленным к задней стенке t буферной балки, в то время как металлическая буферная лента 'v
защелкивается снаружи на буфере с его лицевой стороны и двух концов и крепится болтами 'v2, проходящими
насквозь через буферный блок. Буферная балка закреплена в нужном положении с помощью крюков o и p,
расположенных относительно нижнего элемента и взаимодействующих с ним описанным выше способом,
болтами w, которые проходят через выступы / крыльев -40, через стальные стенки буферной балки, через
буферные блоки и через опорную плиту a, и имеют гайки -t2, прикрепленные к их нижней стороне, с
гранеными головками ? 3 примыкая к горизонтальным крюкам -45 торцевой части ванны, они обеспечивают
опору и предотвращают деформацию, что хорошо видно на рис. 6 и 7, а также на рис. 13. В местах, где к
нижней стороне опорной плиты колодца крепятся усиливающие пластины, болты также могут проходить через
эти усиливающие пластины.
Конструкция буферной балки будет четко видна на рис. 8 и 9, а также на рис. 4 с прикрепленными буферными
блоками, в то время как способ соединения этой буферной балки с нижней частью корпуса ванны и ее
крепления к ней будет четко виден на рис. 6, 7 и 1.3; непонятно, что рис. 13 отличается от рис. 7 только тем,
что корпус ванны имеет квадратные углы, тогда как на рис. 7 он имеет закругленные углы.
На фиг. 6 и 12 показана угловая планка x, выполненная с цельным выступающим выступом X2, заполняющим
вырез в углах c нижней части и примыкающим к соседним облицованным концам соседних крюков в этих
углах. Указанная планка снабжена выступами и плечами, которые располагаются над крюками и примыкают к
ним по бокам и торцам, а также имеет фланец для общей поддержки закругленного или квадратного угла
(фиг. 7 или 13) конструкции. Крепежная планка прижимается к нижней части конструкции болтом y и в этом
положении эффективно поддерживает зацепление кромок крюка, в частности, за счет функции выступа a'2,
так что на болт Xy не возникает значительного сдвигового напряжения 80. Понятно, что в каждом углу
конструкции корпуса имеется крепежная планка, подобная ax, имеющая подходящую форму либо для
закругленного угла (рис. 7), либо для квадратного угла (рис. 13). Изобретение не ограничивается способом
применения буферных блоков, а по существу касается конструкции буферной балки и ее применения к
нижнему элементу, как это четко описано и проиллюстрировано на рис. 90, и будет ясно, что, хотя буферная
балка описана и показана как съемная от нижнего элемента, она может быть постоянно прикреплена,
например, с помощью клепки.
Описанная выше конструкция и применение буферной балки позволяют взаимозаменяемо использовать
боковые и торцевые элементы плоских и глубокодонных ванн одинакового размера.
Дышло можно прикрепить к нижней балке 100 любым из обычных способов, при этом буферная балка может
быть срезана или сформирована по желанию для его размещения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1) Конструкция и применение буферной балки к указанному нижнему элементу,
имеющему верхний и нижний крюки, соответственно, совпадающие с крюками на концах крыльев нижнего
элемента и заполняющие пространство между ними, и зацепляющиеся с торцевыми кромками:
плиты скважины, указанного нижнего элемента, указанного верхнего крюкового края буферной балки,
завершающего крюковые края конца нижнего элемента поперек скважины, в основном так и для целей,
описанных выше. 25 2) Нижний элемент и буферная балка в соответствии с предыдущим пунктом, в которых
буферная балка имеет преимущественно коробчатую форму и установлена поперек торца скважины таким
образом, что ее задняя стенка прилегает 130 355,471 к торцевым кромкам боковой стенки скважины и
закрывает указанный торц скважины, в основном, как описано.
3) Нижний элемент и буферная балка в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июля 1930 г. № 22650/30.
Полностью слева: 28 апреля 1931 года.
Полный текст принят к публикации: 27 августа 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
355472 Относящийся к устройствам регулировки яркости для моторизованных или других фар или ламп
головного света.
Мы, Самиэль Шллингфорд (британский), 195, Рейвенскрофт Роуд, Бекенхэм Рент, и Кирилл Уильям Кларк
(британский), 3, Бишопс Роуд, Паддингтон, Западная Австралия, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к средству для приглушения или
ослабления световых лучей от моторных или других ламп или проекторов с целью предотвращения
ослепляющего эффекта, который в настоящее время представляет собой явную опасность для
автомобилистов и других участников дорожного движения.
Мы намерены реализовать это изобретение с помощью газонаполненной лампы с двойной нитью
накаливания или другой подходящей электрической проекционной лампы, а также путем ее установки в
отражатель фары или светильника.
Указанная лампа будет иметь две нити накаливания, расположенные на соответствующем расстоянии друг от
друга. Предпочтительно, чтобы нити накаливания и лампочка располагались на одной оси. Нити будут
соединены таким образом, чтобы функционировать независимо друг от друга.
Лампа будет размещена в отражателе таким образом, что одна нить накаливания будет находиться в
нормальном фокусе, а другая — вне фокуса, так что она будет смещена приблизительно по одной линии с
вершиной отражателя. Для достижения этой цели может быть достаточно углубления в отражателе. — Наше
изобретение утверждает, что при работе сфокусированной нити накала получается нормальный, длинный,
концентрированный и ослепительный луч. В то время как при работе нефокусированного элемента лучи
рассеиваются, рассекаются и направляются на весь отражатель, образуя эффективный противоослепляющий
луч.
Дата: 28 июля 1930 года.
Томас С. Шиллингфорд, К. У. Кларк, Полная спецификация.
Усовершенствования устройств регулировки яркости для роторных или других фар или ламп головного света,
или относящиеся к ним.
Мы, Томас Сэмюэл Силлингорд (британский), 195, Рейвенскрофт-роуд, Бекенхэм, Кент, и Уильям Кларк
(британский), 3, Бишопс-роуд, Паддингтон, Западная Англия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средству для приглушения или ослабления лучей от моторных или других
ламп или проекторов с целью предотвращения ослепляющего эффекта, который представляет собой
положительную, но опасную угрозу, особенно для участников дорожного движения.
Мы намерены реализовать это изобретение с помощью газонаполненной или иной подходящей
электрической проекционной лампы с двойной нитью накаливания и ее относительного положения в
отражателях фары или светильника.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 J Prie 1 11 представлен
боковой вид лампы электрического проектора и ее внешних соединений. На рисунке 2 представлен боковой
вид собранной лампы и отражателей.
Лампочка на рисунке 1 будет состоять из двух нитей накаливания (C и B), установленных таким образом, что
они лежат на продольной оси лампочки и параллельны ей. Расстояние между нитями будет таким, чтобы
соответствовать требованиям, изложенным ниже. Мощность нитей накаливания будет одинаковой.
Соединения для нитей будут выполнены таким образом, чтобы их можно было управлять независимо друг от
друга с помощью двухпозиционного переключателя (S), подключенного к внешней цепи (F). Как видно на
рисунке 2, утопленный отражатель фактически представляет собой два объединенных отражателя (D и E).
Фактическая форма части (D) отражателя не имеет значения, если она способна отражать эффективный и
параллельный луч света. Форма части (E) отражателя будет приблизительно полусферической, с центром
кривизны внутри главного отражателя (D) и на оси (O.X).
Не имеет значения, изготовлены ли эти отражатели (D и E) из одного или двух кусков материала.
В качестве материала для изготовления отражателей 1-го типа будет использоваться любой материал,
обладающий хорошими отражающими свойствами или на который нанесено какое-либо хорошо отражающее
покрытие.
В случае, если лампу с другим рисунком необходимо преобразовать в описанный рисунок, можно будет
установить более крупный отражатель (E) на уже существующий отражатель (D). Описав лампу и отражатели,
перейдем к описанию относительного положения лампы и отражателя во время работы. Нить накала (B)
должна лежать на оси (O.X) и в такой точке вдоль оси, чтобы центр нити накала находился в фокальной
плоскости (Y.Z) отражателя (D). Нить (G) также должна лежать на оси (X,X), но в таком положении вдоль нее,
чтобы вершина отражателя (D) делила нить (C) пополам приблизительно в ее центре.
Как будет показано далее, при работе нити накала (B) будет получен нормальный сфокусированный луч,
концентрирующий всю мощность света на сравнительно небольшой площади. Но при работе нити накала (0)
свет будет рассеиваться малым отражателем (E) по всей поверхности отражателя (D). Если источник света,
то есть отражатель (E) и нить накаливания (C), находятся вне фокуса с отражателем (D), это приводит к тому,
что лампа в целом излучает прерывистый, рассеянный и неконцентрированный свет.
Подробно описав и определив природу (указанного изобретения) и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355473A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июля 1930 года. № 22697/30.
355,473 Слева полностью: Январь. 27, 1931, Завершено: август. 27, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции дверных и аналогичных устройств, обеспечивающих защиту от
сквозняков, пыли и непогоды.
Я, Клод Луи Клаберн, проживающий по адресу: 26, Argyll Mansions, King's Road, Chelsea, S.W. 3, графство
Лондон (британское гражданство), настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к резиновым или гибким композитным уплотнителям от сквозняков, пыли и
непогоды для дверей и подобных изделий и предназначено для создания уплотнителя такого типа, который
прост и дешев в изготовлении, легко крепится к дверям и подобным изделиям и очень эффективен в
использовании.
Хорошо известны уплотнители для окон и дверей из индийской резины с усиливающими металлическими
полосами для крепления.
Мое изобретение заключается в изготовлении уплотнителя от сквозняков из резины или подобного
материала, причем указанная резина укреплена по краю крепления переплетенной тканью или другим гибким
или полугибким материалом, который встраивается в резину, обеспечивая таким образом упрочнение и
поддержку резиновой полосы, образующей уплотняющий элемент.
Один из удобных и предпочтительных способов реализации моего изобретения заключается в формовании
резины с использованием полосок хлопка или другой ткани в качестве упрочняющего материала таким
образом, чтобы образовался крепежный край, который можно легко проткнуть гвоздями или шурупами через
определенные промежутки, но при этом он сохраняет достаточную жесткость для обеспечения плотного
контакта с дверью и подобными предметами.
Благодаря такой форме хлопчатобумажный или другой укрепитель ткани защищен от воздействия воздуха и,
следовательно, предотвращается его гниение. Изготовленный таким образом уплотнитель от сквозняков
легко крепится к двери и подобным устройствам. Его легко разрезать на необходимую длину, и он удобен для
транспортировки.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему документу чертежи,
иллюстрирующие его, на которые в следующем описании даны ссылки буквами и цифрами.
На фиг. 1 представлен перспективный вид уплотнителя для окон и дверей, изготовленного по моему
изобретению.
На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, но иллюстрируется уплотнитель для окон и дверей
альтернативной или модифицированной конструкции.
На рис. 3 показана еще одна модификация моего изобретения.
При реализации своего изобретения я использую полоску (из резины или подобного материала) и формирую в
верхнем крае указанной полосы А полоску или полоски ткани или подобного материала В. В качестве
альтернативной конструкции я могу сформировать в верхнем крае В указанной полосы А скрученный хлопок
или ткань.
Датировано 28 июля 1930 года.
К. С. Клебийрне.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции дверных и аналогичных устройств, обеспечивающих защиту от
сквозняков, пыли и непогоды.
Я,. Клод Луи Клебёрн, проживающий по адресу: 26, Аргайл Мансилонс, Кингс-роуд, Челси, Лондон, юго-запад
3, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к...
Улучшения в области уплотнителей для дверей и подобных конструкций, предотвращающих сквозняки, пыль
и непогоду.
Изобретение относится к ограничителям из резины или полосатого материала, которые при соответствующем
упрочнении эффективно выполняют свою функцию.
В связи с этим типом уплотнителя до настоящего времени предлагалось укреплять резиновую полоску вдоль
крепежного края с помощью металлической полосы, однако полосы, усиленные таким образом, имеют
недостатки, которые настоящее изобретение призвано устранить. Кроме того, предложена прокладка для
защиты от сквозняков и пыли, состоящая из сердцевины из губки или ячеистой резины, заключенной в
оболочку из брезента или подобного материала, причем брезент экструдируется с образованием фланцев, с
помощью которых прокладка крепится к двери или подобному изделию гвоздями.
Согласно настоящему изобретению, уплотнитель выполнен из резины или подобного полосового материала,
усиленного по краю крепления полосой материала, который легко гнется как в своей плоскости, так и вне ее.
В качестве армирующей полосы удобно и выгодно использовать вставленную в резину полосу из плотной или
рыхлой сетчатой ткани, пропитанную резиной.
Такая полоса, придавая необходимую жесткость крепежному краю резинового уплотнителя, чтобы он
оставался в плотном контакте с дверью или подобным элементом и противостоял тенденции отрыва полосы
от двери во время ее постоянного открывания и закрывания, не ухудшает общую гибкость или эластичность
материала резиновой полосы и позволяет легко обращаться с ней, легко разрезать на необходимые отрезки,
сохранять свойство изгибаться в плоскости или выходить из нее, а также скручиваться в любом желаемом
направлении, чтобы соответствовать неровным поверхностям двери или пола, например, и легко
прокалываться крепежными гвоздями или шурупами без необходимости предварительного сверления
отверстий. В качестве армирующего материала может использоваться хлопок или другая ткань, тканый или
сетчатый материал в виде полос или шнура, который при формовании в резину настолько прочно с ней
соединяется, что предотвращается образование воздушных или влагозазоров между армирующим
материалом и резиновой тканью, и, следовательно, повышается долговечность армированных резиновых
полос.
Для более ясного понимания изобретения ниже приводятся чертежи, прилагаемые к предварительной
спецификации, на которых: на фиг. 1 показан один из вариантов уплотнителя для окон и дверей в
соответствии с изобретением. На рис. 2 показана альтернативная или модифицированная конструкция, а на
рис. 3 — еще одна модификация.
При реализации изобретения я использую полоску резины или аналогичное изделие А и укрепляю верхний
или крепежный край.
из него с помощью полосы или полос ткани, например, B, которая удобно вмонтирована в резину и заключена
внутри нее.
Как показано на рис. 2, неусиленная часть полосы сделана тоньше, чем усиленная крепежная часть, чтобы
облегчить изгибание полосы при использовании; легкость изгиба полосы дополнительно повышается, если
полоса скошена на ее свободном крае или по направлению к нему. 65 В варианте конструкции, показанном на
рис. 3, крепежный край усилен расположенными на некотором расстоянии друг от друга шнурами B,
например, из скрученного хлопка или ткани, которые могут быть вдавлены в резиновый материал. В каждом
случае усиленный край легко прокалывается гвоздями или шурупами, используемыми для крепления
уплотнителя к двери.
Армирующая полоса — в некоторых случаях с преимуществом может быть изготовлена из пропитанной
резиной сетчатой ткани — таким образом, что после вулканизации ткань и пропитанная ею резина
соединяются поперечными резиновыми нитями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355474A
[]
Дата подачи заявки: 29 июля 1930 г., № 22859/30.
Полный левый угол: дек. 31, 1930, Завершено: август. 27, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
355,474 Усовершенствования поршней для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Мы, компания BRinisi3 DARDELET TBEADLOCK (D.D.G.) ConronATIoN ICiETBD, британская компания,
расположенная по адресу: Чейз-роуд, Лондон, северо-западный район 10, и MY SNowDEN RowELL, O.B.E.,
D.Sc., M.I.Mech. И., гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Спенсер-роуд, 39, Чизик, Лондон,
Западная 4, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к поршням для двигателей внутреннего сгорания и имеет своей целью создание
усовершенствованной формы поршня, которая отличается простотой конструкции, эффективностью и
надежностью в работе. Поршни Heretofoose для двигателей внутреннего сгорания изготавливаются из
алюминиевых и известковых сплавов, что обеспечивает такие преимущества, как малый вес и лучший
теплообмен. Однако такие поршни, как правило, изнашивают цилиндр, и попытки использовать композитный
поршень, изготовленный из алюминиевой головки и чугунной или стальной юбки, обычно оказывались
безуспешными. Однако, как правило, такая конструкция оказывается ненадежной по многим параметрам,
особенно в отношении крепления алюминиевой головки к чугунной или стальной юбке.
Согласно настоящему изобретению, поршень для двигателей внутреннего сгорания выполнен из двух или
более частей: юбки или частей и головки или промежуточной части, причем эти части скреплены между собой,
предпочтительно самозатягивающимся или клиновым винтом с резьбой, предпочтительно, но не обязательно,
необратимого типа, обеспечивающим широкий контакт для теплопередачи. В удобном варианте юбка поршня
может быть изготовлена из стали, чугуна или другого подходящего металла, а головка может быть
изготовлена из алюминия или другого подходящего металла или из подходящего сплава. Юбка поршня
предпочтительно полая и снабжена на одном конце внутренней резьбой, при этом нижняя часть резьбы 45
параллельна оси поршня, а верхняя часть резьбы наклонена к оси указанного поршня. Поршневая головка
выполнена в виде фланцевого цилиндрического кольца, цилиндрическая часть 50 которого снабжена
самозатягивающейся и/или клиновидной резьбой, верхняя часть которой параллельна оси поршня, а нижняя
часть указанной резьбы наклонена к оси поршня и в том же направлении, что и верхняя часть внутренней
резьбы на юбке поршня.
При желании поршень может быть выполнен более чем из двух частей и может включать две полые юбки,
соединенные полым фланцевым кольцом под углом 60 градусов, с интегрированной или съемной головкой
закрытия или без нее. В такой конструкции юбкообразные части могут быть снабжены на смежных концах
внутренней самозатягивающейся и/или клиновидной резьбой 6 типа, описанного выше, а фланцевое кольцо
может быть снабжено на каждой из противоположно расположенных наружно цилиндрических частей
самозатягивающейся и/или клиновидной резьбой типа 70, описанного выше в связи с вышеупомянутым
фланцевым кольцом. Однако в фланцевом кольцевом зазоре двойного типа резьба может иметь
противоположный шаг, то есть одна резьба может быть правой (75 градусов), а другая — левой (75 градусов),
или обе резьбы могут быть правыми или левыми, в зависимости от удобства.
Дата: 29 июля 1930 года.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52,
Лондон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поршней для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Мы, компания BniTIsH DARDELET THPLEADLOCx, расположенная по адресу: Чейз Роуд, Лондон, (D D.OG-. )
Корпорация IMaITED, британский N.W. 10, и Генри Сноуден Роунил, британский подданный, O.B.E., D.Sc.,
M.I.Mech. И., проживающий по адресу: Спенсер Роуд, 39, Чизик, Лондон, Западная 4, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поршням двигателей внутреннего сгорания, в которых поршень выполнен, по
меньшей мере, из двух частей, соединенных между собой резьбовым соединением. Ранее поршни для
двигателей внутреннего сгорания изготавливались из алюминия и 15-миллилитровых магниевых сплавов,
преимуществами которых были малый вес и лучший воздушный поток. Однако поршни Sucl1 имеют
тенденцию изнашивать цилиндр, и обычно предпринимались безуспешные попытки использовать: -поршень с
поперечным расположением; -загнутый вверх алюминиевый корпус и юбку из чугуна или стали. Однако такая
конструкция в целом оказалась недостаточно надежной с многих точек зрения, например, в отношении
крепления алюминиевой головки к чугунной или стальной сихут. Ранее предлагалось соединять гайку и болт с
помощью самозатягивающихся и клиновидных резьб нереверсивного или реверсивного типа. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы резьбового соединения между
частями поршня, отличающейся простотой конструкции, эффективностью, долговечностью и надежностью в
эксплуатации.
Согласно настоящему изобретению, поршень для двигателей внутреннего сгорания выполнен из двух или
более частей: юбки или частей и головки с промежуточной частью или без нее, причем эти части скреплены
между собой самозатягивающейся и клиновидной резьбой, предпочтительно, но не обязательно,
необратимого типа. Такое расположение, помимо прочего, имеет то преимущество, что обеспечивает
широкий контакт для теплопередачи.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, приводится ссылка на
прилагаемый чертеж, на котором схематически и в качестве примера показаны конструкции поршня для
двигателей внутреннего сгорания в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 1 представлен центральный вертикальный разрез поршня в соответствии с настоящим
изобретением.
На рисунке 2, выполненном в увеличенном масштабе, представлен поперечный разрез резьбового
соединения, показанного между частями поршня на рисунке 1.
— Рисунок 3, выполненный в увеличенном масштабе, — это фрагмент головки и юбки поршня,
демонстрирующий модифицированную форму соединения между этими двумя частями.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез модифицированной формы поршня с выступами поршневого
подшипника, интегрированными в верхнюю часть поршневой головки, также в соответствии с настоящим
изобретением. На чертеже 1 изображена юбка поршня, снабженная выступающими внутрь выступами 2; 3 –
для соединения с ней поршневого штока. 4 – это наружная головка поршня, которая соединена с юбкой 1
самозатягивающимися и клиновыми резьбами 5 и G. Последние показаны в увеличенном масштабе на
Соседние файлы в папке патенты