Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10197
.pdf
Мы, компания ALGEMENE KUNSTZIDE UNIE N.V. из Арнема, Нидерланды, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки поперечно намотанных бобин или катушек, в частности,
из искусственного шелка, жидкостями. Благодаря изобретению искусственный шелк может быть немедленно
изготовлен в виде раны, как это обычно делается в торговле, и в этом виде раны может подвергаться
различным последующим обработкам.
Изобретение позволяет мыть, отбеливать, десульфурировать и, при необходимости, окрашивать
искусственный шелк без предварительной перемотки или намотки изделия на катушку. Таким образом
достигается очень значительная экономия труда. Кроме того, опасность повреждения пряжи значительно
снижается, если не устраняется полностью.
Согласно данному изобретению, сыры последовательно располагаются в перфорированной трубке, которая
разделена в продольном направлении без использования центрального шпинделя и с применением
промежуточных элементов, имеющих трубчатые отростки или фланцы, которые в той или иной степени
выступают в центральное отверстие катушек или сыров, и затем подвергаются различным жидким
обработкам.
Предпочтительно перфорировать трубчатые участки промежуточных элементов.
Кроме того, согласно изобретению, жидкость может проталкиваться или втягиваться через сыр либо изнутри
наружу, либо наоборот, либо попеременно изнутри наружу и снаружи внутрь.
Процесс согласно изобретению q может также осуществляться таким образом, что сыры частично или
полностью погружаются в жидкость и вращаются вокруг своих продольных осей.
Наконец, изобретение включает в себя модификацию, при которой сыры покрываются проницаемой тканью
перед обработкой жидкостью.
Для разъяснения изобретения [Цена 1 1-] прилагается подробное описание нового процесса, причем
указанное описание относится к прилагаемому чертежу, на котором в качестве примера приведена одна из
многочисленных модификаций изобретения.
На прилагаемом рисунке 1, 1, 1 60 изображены сыры, которые, например, высушиваются на подходящем
проницаемом слое 2, например.
из хлопка. Различные катушки расположены в трубке 3, которая снабжена перфорациями 4. Для облегчения
введения сыров в трубку, последняя может состоять, например, из двух частей, которые соединяются друг с
другом в продольном направлении и могут быть скреплены друг с другом любым подходящим способом.
Между сырами 1, 1, расположены подходящие промежуточные элементы, которые, согласно показанному
конструктивному примеру, снабжены трубчатыми элементами 6, выступающими внутрь сыров. 75
Промежуточные элементы 6 снабжены центральным отверстием, через которое может протекать жидкость.
При необходимости могут быть предусмотрены средства для поддержания промежуточных элементов 5 на
определенных расстояниях друг от друга.
После помещения сыров в перфорированную трубку 3, половинки трубки надежно скрепляются друг с другом,
в результате чего сыры несколько сжимаются вместе в продольном направлении трубки. Затем обработанная
жидкость пропускается через сыры. Это может быть достигнуто различными способами. Например, трубку с
сырами можно поместить в сосуд, содержащий лечебную жидкость, а в верхней части трубки можно
установить соединение с отсасывающим устройством. Таким образом, лечебная жидкость проникает через
перфорации 4 в сыры 95 и отводится через центральный канал 7.
Жидкость также может подаваться в трубку 3 снизу, при этом трубка закрывается сверху, так что жидкость
снова проникает на 100% сквозь обрабатываемый материал.
Трубку 3 можно поместить в сосуд в горизонтальном положении, предпочтительно таким образом, чтобы в
жидкость выступала только часть трубки. Затем трубку 105 3 можно вращать таким образом, чтобы сыры N'
64X 355,645 контактировали с обрабатывающей жидкостью лишь периодически.
Чтобы избежать повреждения сыров во время помещения в трубку или во время и после обработки, их можно
обернуть снаружи водопроницаемой тканью, которую при необходимости можно удалить после окончательной
обработки.
По сравнению с известными до настоящего времени процессами, новый процесс предлагает очень
существенные преимущества, поскольку пряжа, которая изначально скручивается в виде мотков, больше не
требует разматывания, намотки или подобных операций.
j5 -Таким образом, применение процесса согласно данному изобретению не только обеспечивает
значительную защиту искусственного шелка во время обработки жидкостью, но и позволяет существенно
сэкономить средства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ обработки катушек или сыров с поперечной ориентацией жидкостью.
Перфорированная трубка, характеризующаяся тем, что катушки или сыры расположены последовательно в
перфорированной трубке, которая разделена в продольном направлении без использования центрального
шпинделя и с применением промежуточных элементов, имеющих трубчатые отростки или фланцы, которые в
большей или меньшей степени выступают в центральное отверстие катушек или сыров и предпочтительно
перфорированы.
2.
Способ по п. 1, характеризующийся тем, что катушки или заготовки с поперечной намоткой, частично или
полностью погруженные в жидкость, вращаются вокруг своих продольных осей.
3.
- Процесс, описанный в любом из предыдущих пунктов, характеризующийся тем, что бобины или заготовки,
намотанные крест-на-крест, обернуты проницаемой тканью перед обработкой жидкостью.
4.
Способ, описанный в любом из предшествующих пунктов, при котором обрабатывающая жидкость
продавливается или втягивается через бобины или миски либо изнутри наружу, либо наоборот, либо
попеременно изнутри наружу и снаружи внутрь.
5.
Усовершенствованный способ обработки катушек или сыров с поперечной намоткой жидкостями, по существу
описанный и проиллюстрированный на прилагаемом чертеже.
6.
Усовершенствованное устройство для обработки катушек или сыров с поперечной намоткой жидкостями по
способу, описанному в предыдущих пунктах, в основном, как показано на прилагаемом чертеже.
Дата: 18 февраля 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
р1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 февраля 1930 г. № 5426/30.
Полный левый угол: дек. 17, 7930.
Завершено: август. 18, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
';jiqpkovaeiiients in Kydraulic Variable Speed Transmission 4 Mechanism.
1,
Дункан МакДиармид, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутон-Парк, 14, Эдинбург,
настоящим заявляет, что суть данного соглашения заключается в следующем. Данное изобретение относится
к гидравлическому механизму трансмиссии с регулируемой скоростью, в котором множество поршней,
совершающих возвратно-поступательное движение параллельно оси коленчатого вала в ряду цилиндров,
вращающихся вместе с коленчатым валом, достигают переменного хода за счет установки наклонной шайбы
и вытесняют большее или меньшее количество масла или другой жидкости, которая приводится в движение
аналогичными вращающимися элементами, входящими в зацепление со второй наклонной шайбой,
передающей усилие на ведомый вал и вызывающей его вращение.
Настоящее изобретение включает усовершенствованный механизм вышеуказанного типа, выполненный в
виде пластины для распределения масла, на лицевой стороне которой расположены два дугообразных паза,
простирающихся на расстояние чуть меньше полукруга, каждый из которых имеет один конец для потока, а
другой — для возврата масла, причем последний открывается в основной резервуар.
Цилиндры поршней насоса просверлены в широком ободе маховика и снабжены гильзами с фланцами на
внутренних концах, образующими соединение с распределительной пластиной и служащими упорами для
пружин, которые прижимают их к распределительной пластине для герметизации соединения; пружины
окружают гильзы и упираются в выступы, образованные в отверстиях маховика.
Шатуны поршней насоса соединены шарнирно с самоустанавливающимися шариковыми подшипниками,
установленными на упорном подшипнике, наружная поверхность которого прилегает к управляющей
наклонной шайбе. На внутренней поверхности шарикоподшипника расположен штифт диаметром,
проходящий через паз в силовом валу, который проходит через маховик и управляющую наклонную шайбу и
выходит наружу из корпуса, в котором размещен данный механизм.
Следует понимать, что описанная наклонная шайба должна быть установлена под переменным углом, для
чего она крепится на шарнирах, расположенных в подшипниках в стенке корпуса, и дополнительно
поддерживается парой полукруглых направляющих, идущих назад и поддерживаемых направляющими
подшипниками, прочно соединенными с задней стенкой корпуса. Угол наклона тарелки перекоса изменяется
путем ее раскачивания в пределах установленных значений с помощью червяка или червячного колеса или
любым другим подходящим способом. Второй упорный подшипник принимает на себя концевой упор 60°
между тарелкой перекоса и корпусом оси вращения.
Корпус механизма герметичен и заполнен маслом.
Приводной механизм аналогичен описанному выше механизму 65, за исключением того, что угол наклона
наклонной шайбы фиксирован. В двух трубопроводах между лицевой пластиной приводного механизма и
лицевой пластиной ведомого механизма предусмотрена пара распределительных клапанов. 70 Работа
описанного механизма осуществляется следующим образом: Предполагая, что наклонная шайба приводного
механизма перпендикулярна коленчатому валу, поршни приводного механизма не будут перемещаться
аксиально относительно своих цилиндров. Если теперь наклонная шайба приводного механизма будет слегка
наклонена, поршни насоса будут совершать возвратно-поступательное движение с небольшим, но мощным
ходом, и давление жидкости 80 будет передаваться на поршни, входящие в зацепление с ведомой наклонной
шайбой, так что ведомый вал начнет вращаться.
По мере смещения ведущей наклонной шайбы вперед, ведомый вал будет ускоряться до тех пор, пока не
достигнет 85°. При этом наклонные шайбы будут иметь одинаковый угол наклона, и ведущий и ведомый валы
будут двигаться вместе. Благодаря наличию двух 90-градусных трубопроводов между распределительными
пластинами, механизм может работать как в прямом, так и в обратном направлении, однако следует
понимать, что перемещение ведущей наклонной шайбы ограничено углом, под которым установлена ведомая
наклонная шайба. 95 Распределительные клапаны в трубопроводах приводятся в действие соответствующим
рычажным механизмом с целью регулирования и распределения потока масла в трубопроводах при движении
вперед или назад. Эти 100 клапанов могут включать поршневые клапаны, совершающие
возвратно-поступательное движение в камере, открывающейся на выход, при этом поршневой клапан имеет
отверстия, предназначенные для сообщения либо с входным каналом циркуляционной системы, либо с
масляным резервуаром 355,646, который расположен в основном корпусе, окружающем аппарат.
В частности, клапаны будут настроены таким образом, чтобы быстро сбрасывать масло из цилиндров
приводимых в движение поршней обратно в основной резервуар.
Обычные обратные клапаны, которые могут включать шары, установленные на упорах, предназначены для
поддержания однонаправленного потока через дугообразные отверстия в распределительных пластинах.
Фланцевые гильзы, в которых вращаются поршни, предпочтительно прилегают к закрывающим скобам,
расположенным в контакте с поверхностью распределительной пластины, и имеют отверстия, позволяющие
маслу выходить за пределы втулок гильз за передними фланцами. Таким образом, давление, оказываемое
закрывающими трубами на распределительную пластину, которая служит для герметизации соединений и
предотвращения утечек, будет изменяться в зависимости от давления масла в цилиндрах и всегда будет
превышать давление на величину, определяемую силой пружин.
Разумеется, предусмотрена соответствующая сальниковая уплотняющая прокладка для предотвращения
протечек между соприкасающимися цилиндрическими поверхностями. Подвижная тарелка перекоса 25
предпочтительно установлена на эксцентриковых подшипниках, которые могут вращаться для точной
регулировки полукруглых упорных поверхностей.
Датировано 17-м днем июля 1930 года.
Эндрюс, Бомонт и Бирн, агенты заявителя, 2016, Банк Чемберс, 329, Хай Холборн, Лондон, W.C, 1.
: - - - - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. -
Усовершенствования в гидравлическом механизме трансмиссии с регулируемой скоростью.
Я, Д. К. Н. К. Диармид, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Саутон-Парк, 14, Эдинбург,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к насосному механизму с наклонной шайбой, и в частности к гидравлическому
механизму трансмиссии с регулируемой скоростью, в котором множество поршней, возвратно-поступательно
движущихся параллельно оси коленчатого вала в ряду цилиндров, вращающихся вместе с коленчатым валом,
имеют переменный ход за счет установки наклонной шайбы и вытесняют большее или меньшее количество
масла или другой жидкости, которая используется для приведения в действие аналогичных вращающихся
поршней, которые входят в зацепление со второй наклонной шайбой и передают усилие на ведомый вал,
заставляя его вращаться.
Изобретение относится исключительно к тому типу устройств, в которых цилиндры механизма ввода и/или
вывода мощности имеют открытые концы для взаимодействия с клапанной пластиной, имеющей проточные и
возвратные отверстия для передачи и приема рабочей среды под давлением.
Согласно изобретению, я предлагаю в цилиндре гильзу, внутри которой поршень совершает
возвратно-поступательное движение, при этом гильза имеет внешнюю напорную поверхность, за которой
подается масло. Гильза дополнительно прижимается к клапанной пластине пружинным механизмом, и в
результате соединение между гильзой и пластиной закрывается давлением, которое изменяется в
зависимости от давления масла, но превышает его на величину давления пружины. Таким образом, при
работе механизма на 70 градусов давление между вкладышем и клапанной пластиной соответственно
снижается, а трение, следовательно, сводится к минимуму. Предпочтительно, вкладыш состоит из гильзы,
имеющей наружный фланец на одном из концов и окруженной спиральной пружиной, причем поверхность
фланца включает уплотнительное кольцо, а стенка гильзы за фланцем имеет отверстия для подачи рабочей
среды под давлением. 80 Еще одной важной особенностью изобретения является то, что между
перфорированной клапанной пластиной и гильзами цилиндров я установил аксиально плавающее запорное
кольцо, предназначенное для эффективного закрытия соединения между 85 неподвижными и вращающимися
частями.
Запорное кольцо имеет плоскую поверхность для взаимодействия с поверхностью клапанной пластины, по
которой оно вращается, но его противоположная поверхность снабжена сферическими посадочными местами
для взаимодействия с 90 сферическими поверхностями на концах вкладышей.
Таким образом, любое незначительное искажение или деформация клапанной пластины или блока цилиндров
из-за изменений температуры или по другим причинам не будут эффективны в возникновении утечки 95,
поскольку уплотнительное кольцо будет свободно перемещаться, закрывая соединение между собой и
клапанной пластиной, а гильзы могут слегка качаться, не открывая сферических соединений между собой и
уплотнительным кольцом. 10G При применении в гидравлическом механизме трансмиссии с регулируемой
скоростью предпочтительно, чтобы регулируемая наклонная шайба могла иметь угловую настройку, равную,
но не превышающую фиксированную угловую настройку 10S второй наклонной шайбы (подвижная настройка
может быть положительной или отрицательной) в зависимости от того, требуется ли передача переднего или
заднего хода.
I- - -- -- - -. - -- - -.- - 351,5,646 Изобретение дополнительно включает детали конструкции, комбинации и
расположения частей, которые более подробно описаны ниже и изложены в пунктах формулы изобретения, и
в частности, iiJ. Применение давления Cjilltrolleu iiner к любой форме механизма жидкостного насоса
наклонной шайбы.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых F;,. l
показывает поперечное сечение a1 Ueriv110 inot,o 2 j, представляющее собой сечение крепления пластины
'-iasi, выполненное справа, I 'lles to the section of Fig. 1.
На рис. 3 показан вид спереди клапанной пластины.
На рис. 4 и 5 представлены, соответственно, план и вид сбоку всего механизма, демонстрирующие
трубопроводы для подачи избыточного давления, а на рис. 6, 7 и 8 — увеличенные изображения деталей рис.
1.
Теперь обратимся к изображенной форме: приводной механизм представляет собой цилиндрический корпус
1, внутри которого вращается вал 2 привода. Наклонная тарелка 3 крепится к стенкам корпуса с помощью
эксцентриковых втулок 4 и имеет форму кольцевого диска с расположенными сзади полукруглыми
направляющими или перемычками:
задействованы в полукруглых подшипниках 6, прикрепленных болтами к самой задней закрывающей пластине
7 механизма облегчения. Регулировка давления между перемычками 5 и подшипниками 6 может быть
осуществлена путем вращения втулок и/или смазывания опорных пластин подшипников или удаления
смазочного материала с них.
Впереди от промывочной пластины расположен упорный подшипник 8, к которому шарнирно прикреплены
шатуны 9 поршней. Шатуны имеют шарики.
имеют фигурные концы и удерживаются в сферических углублениях на обоих концах с помощью легких
разрезных колец 9а. В качестве альтернативы, они могут быть прикреплены к автоматам перекоса с помощью
поперечных подшипников, установленных на коротких шарнирах с расположенными между ними
самоустанавливающимися шариковыми подшипниками.
Подшипниковый подшипник имеет выступающий назад центральный воротник 10, который проходит через
центральное отверстие тарелки перекоса и принимает второй подшипниковый подшипник 11, фиксирующий
подшипниковый подшипник 8 от смещения вперед или дребезжания, когда детали вращаются в холостом
ходу. Упорный подшипник 8 установлен в шарикоподшипнике 12 и вращается вместе с валом 2 посредством
поперечного или диаметрального штифта 413, проходящего через паз в валу и удерживаемого в закрытых
кольцах 14, 1, прикрепленных болтами к поверхности упорного подшипника. Цилиндры насоса
предпочтительно выполнены в виде простых отверстий, просверленных в ободе маховика, при этом задний
конец отверстий имеет слегка уменьшенный диаметр, как показано на фиг. 1 и 8.
Внутри самих цилиндров находятся скользящие модулированные гильзы 21, имеющие на своих передних
концах наружные кольцевые фланцы 22, поверхности которых достаточно глубоки для размещения
уплотнительного кольца 23, закрывающего соединение 70 между гильзой и цилиндрами.
За фланцем 22 расположена спиральная пружина 24, прижимающая гильзу вперед к клапанной пластине 25
(рис. 3). В задней части кольцевой камеры между 7,5 гильзы и цилиндром размещается гидравлическое
уплотнение 26 и упорное кольцо 27 для пружины 24. Стенка облицовки имеет отверстие под номером 28, так
что рабочая жидкость внутри облицовки проходит за фланцем плитки 80, номер 22. При такой конструкции
будет реализовано, что гильза всегда прижимается к стенкам цилиндра давлением, которое значительно
превышает давление масла внутри гильзы за счет давления пружины 85 24.
В конструкции предпочтительно размещать между цилиндрами и клапанной пластиной 25 аксиально
плавающее кольцо 30, имеющее отверстия 9g, совпадающие с цилиндрами, и вращающееся вместе с
маховиком. Кольцо аксиально плавает относительно вала 2, но вращается вместе с цилиндрами посредством
небольших штифтов 31, входящих в отверстия на поверхности маховика. 95 концов вкладышей 21 и их
посадочных мест в запорном кольце имеют сферическую форму, образованную вокруг радиуса,
приблизительно равного осевой длине вкладышей. Зацепляющие поверхности отшлифованы на 100
градусов, поэтому любое незначительное относительное качание гильз, вызванное деформацией блока
цилиндров и/или запорного кольца, будет неэффективно для раскрытия соединения между гильзами и
запорным кольцом.
Теперь обратимся к рис. 4 и 5. Видно, что при заданном положительном положении наклонной шайбы 3
отверстие в приводном механизме 1, которое служит для подачи масла в приводной механизм 1a, соединено
с входным отверстием механизма 1a напорной линией 32, а вторая напорная линия 33 соединяет два других
отверстия для возврата жидкости.
Каждый из напорных трубопроводов 32, 33 соединен 115 с приводным блоком 1, который представляет собой.
герметично закрыт и служит камерой для хранения масла, через внутреннюю часть трубопровода, такого как
33а, соединенного с трубопроводом 33 посредством автоматического одностороннего клапана 34 (рис. 7),
слегка нагруженного пружиной 35. Кроме того, каждый трубопровод 32, 33 соединен с водосборником I
посредством трубопровода, закрываемого вторым клапаном, таким как 33b, показанным отдельно на рис. 6. В
представленной форме этот клапан представляет собой грибовидный клапан, приспособленный для подъема
с помощью наклонной шайбы 37, соединенной с цапфами наклонной шайбы 3 таким образом, что любая из
двух труб 32, 33, служащих возвратной трубой от приводного механизма 1 к приводному механизму 1, будет
открыта ее клапан 32b или 33b.
Таким образом, в трубе 33, которая служит для возврата жидкости в случае перегрузки или слишком резкого
изменения положения наклонной шайбы 3, не может возникнуть избыточное давление.
Предусмотрение соединений с резервуаром 11 для обеспечения пополнения утечки само по себе не является
чем-то новым, однако размещение регулирующих клапанов в обводных линиях таким образом, чтобы
основные напорные линии оставались свободными от ограничений, имеет важное значение, поскольку это
позволяет избежать существенного перегрева рабочей среды, который в противном случае может произойти,
если не используются трубы чрезмерного диаметра.
На практике, при реальной работе (при положительной настройке наклонной шайбы), масло будет
передаваться по трубе 32 из ведущего редуктора 1 в ведомый редуктор 1a в направлении стрелок и будет
всасываться поршнями ведущего редуктора 1 через трубу 33 либо через открытый клапан 3bb, либо через
обратный клапан, например, 34, либо через оба клапана. Следует понимать, что при правильной настройке
наклонной шайбы шестерня будет передавать движение вперед, но в соответствии с принципом работы
трансмиссии с переменной скоростью.
в соответствии с угловой настройкой тарелки перекоса 3, шестерня, служащая для прямой передачи, когда
настройка тарелки перекоса 3 достигает своего максимального значения, равного угловой настройке,
настройке неподвижной тарелки перекоса в ведомом редукторе 1a.
Когда тарелка перекоса 3 расположена перпендикулярно, как показано на рис. 1, движение передаваться не
будет, а когда тарелка перекоса 3 наклонена в отрицательную сторону, то есть в противоположную от
рассмотренного выше случая, направление передаваемого движения изменится на противоположное.
Регулировка угла наклона тарелки 3 осуществляется вращением одной или обеих цапф с помощью червячной
передачи -45 40 или другого подходящего устройства, как это будет легко понять.
Конструкция плавающей гильзы 21, которая приводится в действие для закрытия соединений относительно
клапанной пластины давлением, изменяющимся в зависимости от давления жидкости внутри гильзы и
постоянно превышающим его, очевидно, применима к любому типу механизма наклонной шайбы, в котором
открытый цилиндр вращается вокруг пластины с отверстиями -55 описанным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): январь. 9, 7930. 3559 647 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 24,'1930. № 6065/30.
Завершено: август. 24, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся постельного белья.
Я, Эльза Танси, Клауснер, проживающий по адресу Нойстифлигассе, Вена VII, Австрия, гражданин Австрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию постельного белья.
Хорошо известно, что используемые в настоящее время простыни после сравнительно короткого
использования истончаются посередине и затем могут порваться или даже разорваться на участке шириной
около 60 см и длиной около 90 см, в то время как оставшиеся четыре пятых простыни остаются практически
новыми.
За исключением чулок, нет ни одного предмета одежды, износ которого был бы настолько ограничен четко
определенной областью, составляющей примерно одну пятую от всего изделия, что делало бы оставшиеся
четыре пятых непригодными для использования. Износ происходит из-за веса и трения тела и матраса с
обеих сторон, а также из-за более интенсивного воздействия на эту поверхность при стирке.
Уже предлагалось укреплять простыни и другие тканые материалы, используя утолщенные нити основы для
укрепляемой части, или увеличивая количество нитей основы на единицу длины берда, или используя более
толстые нити основы, или вплетая дополнительные нити в укрепляемую часть, или утолщая ткань
укрепляемой части. Однако эти методы имеют тот недостаток, что портят внешний вид простыни, особенно
после стирки.
Однако, в отличие от описанных выше методов, в соответствии с настоящим изобретением я использую для
армированной части нити с более высокой прочностью на разрыв или большей устойчивостью к трению, или
нити лучшего качества, толщина которых, однако, не превышает толщину нити неармированной части, что
позволяет избежать ухудшения внешнего вида листа.
Осуществляя изобретение для производства простыней из подходящего материала, например, льна или
хлопка [или смешанной пряжи], средняя часть, составляющая, например, от одной пятой до одной трети от
всей, усиливается для придания ей большей прочности и долговечности путем использования нити из более
прочного материала, или нити с большей степенью скручивания, или нити, содержащей дополнительный
материал, такой как хлопок. Толщина нитей, используемых для усиленной части, не должна превышать
толщину нитей неусиленной части, но усиленная часть может быть более плотно сплетена. Усиленная
средняя часть простыней для обычных кроватей может иметь длину около 100 см и ширину около 70 см; в
случае двуспальных кроватей ширина соответственно увеличивается.
Этот прочный листовой материал может быть первоначально изготовлен в виде непрерывной ленты таким
образом, что центральная часть состоит из непрерывной армированной центральной полосы, как показано на
рис. 1 прилагаемых чертежей. В случае листов или бесконечных лент листового материала, имеющих
непрерывную центральную армированную полосу, простирающуюся в продольном направлении,
дополнительное армирование может быть обеспечено с помощью поперечной полосы, так что лист имеет
двойное крестообразное армирование, как показано на рис. 2. В случае бесконечных полотен из листового
материала поперечное армирование 85 может быть повторено через подходящие интервалы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно
использоваться, я приступил к его реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355648A
[]
Улучшения в и связанных с ними областях,
Очистка красок, целлюлозоподобных материалов.
Я, ДЖОН МАКИНТРАЙ, проживающий по адресу: Брайтон Плейс, 28, Портобелло, Мидлотиан, Шотландия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям и связано с машинами для измельчения и
рафинирования красок, целлюлозы, шоколада, химикатов и подобных материалов, и имеет своей целью,
среди прочего, улучшение конструкции измельчающих элементов, чтобы они были более эффективны в
измельчении и лучше выдерживали износ, а также улучшение способа приложения давления между
неподвижными и вращающимися измельчающими элементами.
Согласно данному изобретению, я предлагаю цилиндр с рубашкой охлаждения, внутри которого находится
измельченный материал. Внутренняя поверхность этого цилиндра имеет рифленую или бороздчатую
структуру, и именно по ней воздействуют вращающиеся элементы. Предусмотрен приводной вал, на котором
соответствующим образом установлены два кольца, несущие и приводящие в действие гибкие
шлифовальные элементы. Внутреннее кольцо может удерживать гибкие шлифовальные инструменты, а
внешнее кольцо может быть предназначено для их привода, или наоборот. Если внутреннее кольцо содержит
гибкие шлифовальные элементы, оно закреплено на приводном валу и вращается вместе с ним, а наружное
кольцо соответствующим образом установлено на роликах, расположенных между внутренним и наружным
кольцами таким образом, что наружное кольцо является свободным или «плавающим». Это обеспечивает
большую гибкость вращающимся шлифовальным элементам и позволяет более равномерно распределять на
них давление. Гибкие металлические лезвия или пружины, которые могут быть изогнутыми или плоскими,
соответствующим образом прикреплены к внутреннему кольцу; к их внешним концам прикреплены стержни,
которые действуют как вращающиеся шлифовальные элементы и удерживают стержни под углом
приблизительно 45° к радиусу цилиндра, когда на них не оказывается давления.
Благодаря вращению внешнего кольца и его воздействию на гибкие лезвия, бруски приводятся в контакт с
рифленой поверхностью цилиндра и прижимаются к ней таким образом, что угол наклона брусков
относительно цилиндра изменяется при различном давлении, в результате чего трущаяся поверхность
брусков обеспечивает новую линию контакта с цилиндром при увеличении или уменьшении давления. Способ
крепления шлифовальных брусков к гибким лезвиям позволяет брускам качаться вокруг своего центра в
продольном направлении, тем самым выравнивая давление на линию их контакта 60 с поверхностью
цилиндра.
Придавая внешнему или плавающему кольцу ограниченное вращательное движение в одном направлении,
оно воздействует на гибкие шлифовальные элементы и прижимает их к шлифовальной поверхности цилиндра
таким образом, что кольцо адаптируется к любым различиям в закалке или твердости, которые могут
возникнуть в гибких пружинных лезвиях, и обеспечивает равномерное распределение давления на
шлифовальные стержни.
Свободное или плавающее кольцо, работающее таким образом, также предотвращает чрезмерный износ в
нижней части цилиндра, вызванный неравномерным распределением веса вращающихся частей. Для снятия
давления с шлифовальных элементов свободное или плавающее кольцо поворачивают в противоположном
направлении.
Плавающее кольцо, приводящее в движение 80 гибких лопастей, имеет ограниченное перемещение в
направлении вращения машины или в противоположном направлении с помощью двух коромысел,
прикрепленных к двум рычажным механизмам, другой конец 85 которых прикреплен к внутреннему концу
центрального шпинделя, имеющего ограниченное перемещение вперед и назад относительно оси приводного
вала. Внешний конец центрального шпинделя привинчен и приводится в движение под углом 90 градусов
гайкой, прикрепленной к внешнему концу приводного вала, но свободно вращающейся на нем. Предусмотрен
соответствующий редуктор для работы входного сигнала в любом направлении. Зубчатая передача
расположена на внешнем конце ведущего вала и приводится в действие с помощью маховика или
фрикционного тормоза таким образом, что зубчатое колесо, прикрепленное к центральному валу и
вращающееся вместе с ведущим валом, может быть включено и повернуто. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
(ЗАПАСНОЙ ИНФОРМАЦИИ)
Дата подачи заявки: февраль. 25,7930. № 6166/30.
Полный текст слева: ноябрь. 25, 7930.
Завершено: август. 25, 7937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
355,648 в любом направлении — во время движения машины. Механизм устроен таким образом, что если
вращающееся колесо надавить внутрь, а затем удерживать в неподвижном состоянии, оно будет вращать
гайку на конце центрального шпинделя за счет вращения ведущего вала. Если потянуть маховик наружу, а
затем удерживать его неподвижно, гайка будет поворачиваться в противоположном направлении за счет
вращения ведущего вала. Когда станок неподвижен, маховик можно сдвинуть внутрь или вытянуть наружу, и
он будет зацепляться с гайкой на конце центрального шпинделя, если его можно повернуть в любом
направлении.
Датировано 24-м днем февраля 1930 года.
Джон Лиддл, 154, улица Сент-Винсент, Глазго, — дипломированный патентный поверенный.
Соседние файлы в папке патенты