Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10193
.pdf
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Millbank, London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и RAINALD
BRIGHTMAX, расположенный по адресу Crumpsall Vale Chemical Works, Blackley, Manchester, являющийся
британским подданным, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к получению равномерных оттенков на материалах из регенерированной целлюлозы и
является частью нашей параллельно рассматриваемой заявки (№ 15,757130 (серийный номер 355,733)).
Согласно нашему изобретению, мы применяем к регенерированному целлюлозному материалу, такому как
вискозное полотно, красители, которые могут быть получены путем тетразотификации ароматического
диамина группы, представленной формулой N112(p)Ar. X.Ar.NH,(p), где -Ar представляет собой фениленовое
ядро, лишенное кислотной функции, а X представляет собой либо соединение тетразосоединения с двумя
молекулярными долями 1-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты в щелочном растворе, либо с одной
молекулярной долей 1-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты в щелочном растворе и одной молекулярной
долей другого связующего компонента, не являющегося аминонафтолсульфоновой кислотой.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, не ограничивая его возможности, при этом детали
указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
212 Части 4:4'-диаминобензофенона тетразируют с 500 частями 360%-ной соляной кислоты и 138 частями
нитрита натрия, а суспензию тетразосоединения пропускают через холодный раствор, содержащий 160
частей салицилата натрия и около 600 частей карбоната натрия.
Реакцию перемешивают до полного соединения, после чего добавляют нейтральный раствор, содержащий
239 частей 1-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты. Перемешивание продолжается до полного соединения
компонентов, после чего смесь нагревают, а краситель выделяют добавлением поваренной соли. Он
окрашивает вискозное полотно в однородный коричневый оттенок.
ПРИМЕР 2.
198 Части 4:4'-диаминодифенилметана тетразотируют с 138 частями нитрита натрия и 500 частями 360%
соляной кислоты, а к раствору добавляют нейтральный раствор, содержащий 223 части
2-нафтиламин-6-сульфоновой кислоты. Добавляют около 300 частей кристаллов ацетата натрия, и смесь
перемешивают для завершения реакции сочетания. Затем смесь делают щелочной путем добавления
примерно 600 частей карбоната натрия, и после получения щелочной среды ее пропускают через
нейтральный раствор, содержащий 239 частей 1-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты.
Смесь поддерживают в щелочном состоянии и перемешивают до завершения реакции связывания, после чего
ее нагревают, и краситель осаждают добавлением поваренной соли. Оно окрашивает вискозное полотно в
коричневый оттенок. Если вместо 223 частей 2-нафтиламино-6-сульфоновой кислоты в приведенном выше
примере использовать 254 части 1:4'-сульфонилфенил-3-метил-5-пиразолона, то полученные красители —
вискозный шелк — приобретут желтовато-коричневый оттенок.
Датировано 30 июня 1931 года.
Э. К. Г. Кларк, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S.W.1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в окрашивании регенерированных целлюлозных материалов.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Millbank, London, S.W.l, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и RAINALD
BRIGNTMAN, расположенный по адресу Crumpsall Vale Chemical Works, Blackley, Manchester, являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения... C' -f'L - 1 4 1 li 2
355,719 ция и каким образом это происходит примерно с 000 частями карбоната натрия.
должно быть выполнено, что будет подробно описано. Соединение перемешивается. Соединение линтилла
определяется следующим образом и считается завершенным, когда добавляется нейтральное вещество:
раствор 6f 239 частей 1-амино-0,5-
Данное изобретение относится к производству нафтол-7-сульфоновой кислоты. Перемешивание
регенерированной целлюлозы продолжается до полного завершения процесса смешивания материалов и
является частью нашей совместной заявки (№ 15,757130), в которой краситель выделяется путем добавления
поваренной соли. Он окрашивает вискозное полотно в 45-градусный коричневый оттенок. Согласно нашему
изобретению, мы применяем его для получения ровного коричневого оттенка.
регенерированный целлюлозный материал, например, EXAMPSn 2.
Вискоза -вискозное полотно, красители, которые могут составлять 198 частей 4:4' диаминодифенилэфира,
полученного путем тетразотирования ароматического метана, тетразотируют с 138 частями диамина из
группы, представленной нитритом, и 500 частями 3G6o/5( формула NH1(P)Ar.X.Ar.NH2(p), где Ar-.
гидроксихлоридная кислота, и к раствору добавляется фенилановый нуклеус, лишенный кислых функций, а X
представляет собой либо части 2-ниафтиламин-6-сульфоновой кислоты, либо части
2-ниафтиламин-6-сульфоновой кислоты, соединяя тетразосоединение с двумя кристаллами, и смесь
перемешивают для завершения реакции сочетания. Нафтол-7-сульфоновая кислота в щелочном растворе
затем подщелачивается добавлением или с помощью одной молекулярной доли примерно 600 частей
карбонатной кислоты натрия в щелочном растворе и одной молекулярной доли другого связующего
компонента, не являющегося 1-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислотой. При подщелачивании образуется
щелочной раствор и одна молекулярная доля другого связующего компонента, не являющегося
1-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислотой.
являясь аминонафтолсульфоновой кислотой. Смесь поддерживается в щелочном состоянии, и, как следует
из приведенных ниже примеров, перемешиваемая смесь нагревается, а краситель осаждается путем
добавления поваренной соли. Следующие примеры иллюстрируют процесс соединения Лунта до его
завершения, когда он завершается. Он окрашивает 65% ткани (пример 1) в коричневый оттенок. Если вместо
212 частей 4,4'-диаминобензофенона 223 частей 2-нафтиламина-5-сульфоновой кислоты тетразотируют с 500
частями 36--- H-феноловой кислоты, то в приведенном выше примере используют соляную кислоту и 138
частей натрия, 254 части 1,4'-сульфо-фенил-ин-итрита и суспензию тетразоцианина-3-метил-5-пиразолона,
краситель 70 проливают в холодный раствор, содержащий полученные красители: вискозный луч желтоватого
оттенка, 160 частей салицилата натрия и коричневый оттенок. Пример: Тетразотирование диамина - в
сочетании с 3,4'-диаминодифенилсульфоном (i) 1-нафтиламино-5-нафтол-7-сульфоновой кислотой
(щелочной) (ii) 1: 4'-сульфофенил-3-метил-5пиразолон (щелочной) 4 4: 4'-диаминодифениловый эфир (i)
1-амино-5-нафтиол-7-сульфоионовая кислота (щелочная) (ii) 1-нафтол-4-сульфоновая кислота Красители,
полученные в соответствии с установленной природой нашего изобретения. Примеры 3 и 4 дают коричневый
и 100 коричневато-красных оттенков соответственно на вискозе. Мы заявляем, что то, что мы заявляем,
является ПРИМЕРОМ 3 Ei. 1.
Процесс окрашивания регенерированной целлюлозы позволяет получать красители, которые можно наносить
на регенерированный целлюлозный материал в относительно равномерных оттенках обычным способом.
Например, красильная ванна может состоять из 6 частей комбинации тетразотированного ароматического
соединения (Пример 1) и 3000 частей воды. 100 частей вискозного волокна вводятся в формулу
N112-Ar-X--Ar-NH11, которая затем нагревается до кипения. -Ar представляет собой фениленовое ядро,
лишенное кислых функциональных групп, а X представляет собой либо -O-, -SO2-, -CO- или -CO12-, оба
близки к температуре кипения. При необходимости к молекуле можно добавить мыло, при этом аминогруппы
могут находиться в пара-положении относительно дибатла. Материал окрашивается двумя молекулярными
пропорциями 1-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты в щелочном растворе или одной молекулярной
пропорцией связующего компонента, отличного от аминонафтолсульфоновой кислоты.
2.
Регенерированный целлюлозный материал, окрашенный в относительно равномерные оттенки, полученный
следующим образом:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355720A
[]
РЕЗЕРВИТ CvUY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 24, 1930. № 6087/30.
4; Одобрено; август. 24, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Проекты, относящиеся к оборудованию для производства искусственных нитей и тому подобного.
Сообщение из-за рубежа - от CELANESE CORPORATION oF AMERICA, расположенной по адресу: 180,
Madison Avenue, New York, N. Y., United States of America, корпорации, учрежденной в соответствии с законами
штата Делавэр, - Соединенные Штаты Америки.
Мы, компания BniTisiEr CELANESE LIMiITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к экструзионному оборудованию для формирования искусственных
материалов, таких как нити, волокна или щетина, из растворов целлюлозных материалов, таких как,
например, вискоза, ацетат целлюлозы, нитрат целлюлозы или другие производные целлюлозы, такие как
эфиры целлюлозы, как методом влажного, так и методом сухого прядения.
Основная цель изобретения — создание струи или фильеры, способной выдерживать высокое давление без
деформации или искажения, особенно когда необходимо получить большое количество нитей из каждой струи
и/или когда требуется получить тонкие или очень тонкие нити.
Согласно изобретению, предусмотрены средства для усиления центра струи и предотвращения ее
деформации под действием давления вращающегося раствора. Таким образом, усиление струи может быть
осуществлено с помощью сульча в виде диска, занимающего практически все пространство внутри ряда
вращающихся отверстий, образованных в струе. Предпочтительно, струя выполнена с кольцевым
углублением со стороны, куда подается прядильный раствор, и с центральным круглым углублением с другой
стороны струи, при этом армирующие элементы расположены таким образом, чтобы входить в это круглое
углубление и поддерживать центр струи, когда струя находится в рабочем положении.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения струя, имеющая кольцевое углубление, как
описано выше, предназначена для закрепления, т. е., центральным усиливающим элементом 55 и
соединительным элементом, соединяющим кольцевой фланец струи с креплением, предназначенным для
обеспечения подачи прядильного раствора и снабженным каналом для подачи прядильного раствора 60 в
кольцевое углубление.
Дополнительные детали конструкции показаны в качестве примера на прилагаемом чертеже, но следует
понимать, что приведенное ниже описание 65 никоим образом не является исчерпывающим.
На рисунке:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез собранной вращающейся струи и ее компонентов. 70 На
рисунке 2 представлен вид снизу устройства, показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен перспективный вид струи или фильеры.
На рисунке 1 показано собранное устройство 75, прикрепленное к свече 11 с помощью фитинга 12. Фитинг 12,
представляющий собой мужскую часть струйного устройства, имеет большой выступ 13, имеющий
внутреннюю резьбу для крепления к свече 11. Нижняя часть этого элемента 12 имеет на своей нижней
стороне кольцевую канавку или полость, как показано на рисунке 14. В эту камеру 14 раствор 85 для
формирования нити подается из свечи через полое выступ 13 и наклонные каналы 15. Таких каналов может
быть два или более, при этом на показанном устройстве их четыре. В нижней части элемента 12 под углом 90
градусов также выполнено резьбовое отверстие 16, в которое входит резьбовой выступ 17 диска 18. Диск 18
снабжен на лицевой стороне, противоположной выступу 17 95, пазом 19, позволяющим регулировать его
положение на креплении. Этот диск занимает практически все пространство внутри ряда вращающихся
отверстий 22 и служит для усиления поверхности вращающейся струи 100, предотвращая ее деформацию.
На рисунке 3 показана модифицированная форма поверхности струи 20. Эта струя или фильера имеет
кольцевой желоб или углубление 21, которое предназначено для размещения в одном положении с кольцевой
камерой 14 0,72O элемента 12. В нижней части этого вязкого и/или под более высокой подачей просверлены
кольцевые желоба, через которые может подаваться ряд давлений в струи, соответствующие отверстиям 22,
через которые должен экструдироваться прядильный раствор, соответствующий изобретению, без риска его
повреждения. Фильера формирует струю или деформирует ее, снабжена центральным отверстием 25 и
отверстиями 70 с кольцевым фланцем; 23' wffich " 'Будет понятно, что там, где выпуклый фланец входит в
зацепление с плечом 24 поверхности струи, формирование поверхности струи происходит по любой причине,
например, при большом диаметре струи thiii26 обозначает соединительный элемент, который имеет
внутреннюю резьбу, как показано на 27. Это повышение давления, необходимое из-за соединительного
элемента 75, формируется с помощью высоковязкого прядильного раствора или выступающего наружу
фланца 28, на котором фланец 23 фильеры адаптирован к самим отверстиям, независимо от их поперечного
сечения, в результате чего происходят изменения в поперечном сечении 80 нового устройства, которое
довольно простое и имеет другой вид. Из сборки нового устройства видно, что оно довольно простое.
В процессе строительства и легкого демонтажа, при использовании струи воды, очистке, регулировке или
замене деталей, этот дефект устраняется. В комплект входят подходящие шайбы, и, несмотря на наличие
любого из указанных выше условий, их можно вставить между фланцем 23 и плечом 24, а также между
фланцем 23 и фланцем 28, чтобы обеспечить защиту от вариаций.
герметичное соединение. Диск; 1,8 Мы не претендуем ни на что из заявленного в спецификации № 341,075.
Мы не претендуем ни на что из заявленного в ней, прикрепленного и отрегулированного в непосредственной
близости от нижней стороны струи 20, служащей для усиления центральной части струи и предотвращения ее
искажения в результате давления. Теперь, когда мы подробно описали и определили характер нашего
изобретения и каким образом оно должно выполняться, мы заявляем, что, при условии соблюдения
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355721A
[]
а а фт У в ' У а В
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 26, 1930. Нет, 6414/30. 355 Завершено: август. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Непроисходящие вещества, относящиеся к оборудованию для водоподготовки или связанные с ним.
Химическая завивка волос.
Мы, Раймонд Кастелла и Джуэн Нкстьюа, проживающие по адресу: улица Жюмель, Лозанна, Швейцария, оба
являющиеся гражданами Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При создании химической завивки особое значение имеют степень и продолжительность нагрева отдельных
прядей волос. Чрезмерно высокая температура может обжечь и повредить волосы, тогда как при
недостаточно высокой температуре процесс нагревания, для достижения желаемого результата, приходится
чрезмерно затягивать, так что в некоторых случаях жидкость, используемая для воздействия на кератин в
волосах, испаряется слишком сильно, в результате чего волосы высыхают, расслаиваются и теряют мягкость.
Целью настоящего изобретения является ограничение нагрева до строгого минимума и кипячение в течение
этого периода лишь такого количества жидкости, которой пропитаны различные пряди волос, которое
необходимо для завивки.
В известных методах получения перманентной завивки различные пряди волос обычно наматываются на
металлический стержень, а затем покрываются оберткой, содержащей жидкость, необходимую для
кератинизации. Затем поверх обертки для тини надевается непроницаемая защитная оболочка, и вся
конструкция обрабатывается в течение определенного времени. В таком случае, из-за испарения лечебной
жидкости, внутри защитной оболочки образуются пары, которые не должны соприкасаться с кожей головы,
поскольку в противном случае ожоги неизбежны. Чтобы этого избежать, как правило, защитные оболочки
завязывают с обоих концов. Однако это означает, что под воздействием натяжения этих паров защитные
оболочки очень часто рвутся. Поэтому было принято решение предусмотреть на самом нижнем конце каждого
пучка волос защитные диски из эластичного материала, например, из каутехоха, но даже в этом случае
обычно приходится использовать специальные средства, чтобы предотвратить, насколько это возможно.
5t ilh выход паров из нижнего конца защитных оболочек.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование средств для получения перманентной завивки,
что достигается путем обеспечения каждой защитной оболочки 55 внутренней подкладкой из термостойкого
волокнистого материала, например, асбеста, которая расширяется к нижнему концу, при этом последний
опирается на дно чашеобразного защитного устройства через отверстие в основании которого проходят
волосы, а восходящий сужающийся край защитного устройства усилен металлическим кольцом, так что пары,
образующиеся в защитной оболочке 65 при нагревании, могут выходить из нижнего конца оболочки в
чашеобразное защитное устройство и проходить из этой чашки между защитной оболочкой и металлическим
кольцом в открытый воздух. 70 Пример конструкции данной системы схематически показан на прилагаемом
чертеже.
На рис. 1 в разрезе и в проекции показано несколько защитных оболочек, которые 75 размещены на
соответствующих шпинделях, каждая из которых содержит прядь волос.
На рис. 2 частично в вертикальном разрезе изображен электрический нагревательный прибор, подробно
описанный в находящейся на рассмотрении заявке № 16 127 131 (серийный номер 352 088).
На рис. 3 в увеличенном масштабе показан разрез одной из защитных оболочек согласно рис. 1.
На рис. 4 и 5 показаны части защитного устройства, расположенные в нижней части защитной оболочки.
Каждая прядь волос наматывается на шпиндель или плойку 2 обычного типа и проталкивается через
защитное устройство 3 под углом 90 градусов таким образом, что нижний конец шпинделя опирается на дно
этого защитного устройства.
- Каждая из этих последних имеет чашеобразную часть 13, которая конически сужается к концу и состоит из
эластичного материала, предпочтительно из резины. В этой части 13 в целях усиления располагается
металлическое кольцо, например, из алюминия. Это кольцо имеет коническую и цилиндрическую части.
Цилиндрическая часть выступает за верхний край чашеобразного корпуса 13. В нижней части части 13
предусмотрено слегка эксцентричное отверстие 1.6. Вокруг этого отверстия расположены симметрично
радиально точки Q 17.
721 Пи - Благодаря этим выемкам образуется ряд зубцов, направленных к отверстию 16. Под чашеобразным
корпусом 13 расположен диск 18, также предпочтительно изготовленный из резины, который снабжен
центральным отверстием 19 и радиальными выемками 20. Прядь волос, намотанная на плойку 2 и
пропитанная обычным способом обрабатывающим раствором, пропускается через отверстие 19 диска 1$ и
через отверстие 16 в основании чашки 13, так что диск 18 прижимается непосредственно к голове. Зубцы,
образованные выемками 17 и 20, плотно прижимаются к пропитанной пряди волос, так что образующиеся
пары, вызывающие сильный нагрев, не могут проникнуть к коже головы и обжечь ее.
- Нижний конец штифта 2 расположен над нижней частью защитного устройства 3. Затем защитная оболочка
4, описанная ниже, надевается на каждую витку волос таким образом, чтобы ее нижний конец почти касался
дна защитного устройства 3 или располагался на довольно небольшом расстоянии от него, оставляя зазор,
пусть и небольшой, между нижним концом оболочки и дном защитного устройства 3, через который могут
выходить пары, выделяющиеся при нагревании.
На каждую прядь волос, пропитанную известным раствором для обработки обычным способом и
дополнительно снабженную оберткой из подготовленной марли, не показанной на рисунке и также известной,
надевается коническая защитная оболочка 4, которая состоит из тонкой металлической фольги с внутренней
подкладкой из растительного или минерального волокнистого материала. Эта внутренняя подкладка,
состоящая, например, из асбеста, может быть пропитана подходящим химическим веществом для обработки
волос. После того, как чехол надет, верхняя его часть прижимается пальцами так, чтобы она плотно
прилегала к завитку волос. При нагревании оболочки марля набухает и плотно закрывает верхнюю часть
оболочки.
Для нагревания пряди волос используется устройство, показанное на рис. 2 и подробно описанное в
находящейся на рассмотрении заявке №.
16,127/31 (Серийный номер 352088). Данная конструкция включает в себя два трубчатых тела 5 и 6, причем
первое открыто с обоих концов и проходит через тело 6. Трубка 5, внутренний диаметр которой
предпочтительно не меньше 13 мм и не больше 16 мм, длиннее корпуса 6 и выступает через два конца
последнего. Конец 7 трубки 5 предназначен для введения в защитное устройство 3 каждой плойки при
нагревании. Длина конца 7 трубки 5 меньше высоты защитного устройства -3, а диаметр корпуса 6 больше
диаметра элемента 6 -15, так что во время нагрева указанный конец 7 не может соприкасаться с основанием
защитного устройства 3 или с прядью волос, проходящей через защитное устройство.
Между двумя телами 5 и 6 расположен нагревательный элемент 70. Этот резистор в виде свернутой
проволоки наматывается вокруг трубки 5, должным образом изолированной. Предпочтительно, витки
резистора будут расположены ближе к концу 7 трубки 5, чтобы во время нагрева более интенсивный нагрев
обеспечивался у основания трубки, ближе к корням.
К корпусу 6 крепится в местах соединения проводников полая ручка 9, через которую проходят 80 проводящих
токов проводников-10. Эта заготовка заканчивается ребром 11, изготовленным из дерева или другого
материала, не проводящего тепло и электричество.
На этом зажиме 11 закреплены часы 12, позволяющие измерять время нагрева каждой пряди волос в
секундах.
В показанном примере часы 12 установлены вертикально на рукоятке 11. Его также можно установить
горизонтально на кольце с углом поворота 90 градусов, закрепленном на рукоятке 11. В этом случае заводная
головка часов поворачивается в непосредственный контакт с большим пальцем руки оператора, а циферблат
смещается на 180° на 95° относительно заводной головки, так что его цифры оказываются перед глазами
оператора, который, таким образом, сможет одной рукой выполнять любые необходимые движения
устройства для работы нагревательного прибора. Часы также могут быть соединены или объединены с
выключателем таким образом, чтобы замыкать цепь резистора 8 каждый раз при запуске часов и размыкать
ее каждый раз при остановке часов. Следует понимать, что в данном заявлении не предъявляются претензии
к вышеописанному отопительному прибору.
Вместо использования электрического нагрева, нагревательное устройство может нагреваться любым другим
способом. В этом случае корпус 5, 6 предпочтительно представляет собой массивный корпус, пронизанный
коническим каналом, конусность которого соответствует конусности защитных оболочек. Этот корпус
нагревается, например, на газовой или спиртовой горелке, или в подходящей печи и т. д. Для нагревания
прядей волос нагревательное устройство, предварительно нагретое до желаемой температуры,
последовательно применяется в порядке t20, обозначенном пунктирными линиями на рисунке 1, ко всем
оболочкам 4. При каждом из этих воздействий нагревательное устройство будет оставаться в течение
заданного времени, например, тридцати или сорока секунд, которое будет контролироваться с помощью
125-минутных часов. Таким способом достигается очень быстрое кипение обрабатываемой жидкости, которой
пропитываются пряди волос. После осуществления быстрого нагрева 1la-s оболочки остаются на месте до тех
пор, пока соответствующие бигуди не остынут, и таким образом предотвращается немедленное охлаждение
соответствующей пряди волос.
Металлический лист каждой оболочки, например, изготовлен из алюминия или алюминиевой фольги, а слой
волокнистого материала может, например, представлять собой асбест или асбестовую бумагу. Каждая
оболочка может быть изготовлена путем формирования листа или ленты, состоящих из двух слоев,
скрепленных между собой, например, путем склеивания и наматывания этого листа или ленты конически на
себя в виде спирали. Однако также возможно намотать указанный лист или ленту конически или
цилиндрически на себя и закрепить ее в этой форме с помощью внешнего кольца.
Металлический лист каждой оболочки может быть покрыт бумагой, претерпевающей заметные изменения в
процессе нагрева, что позволяет оператору проверить, применил ли он нагревательное устройство ко всем
оболочкам или нет. Металлический лист может, например, менять цвет под воздействием тепла,
выделяемого нагревательным устройством.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355722A
[]
AETiSRVE CFATO
Патентная спецификация Lj 7g. Дата подачи заявки: февраль. 28,1930, Нет, 6629/30. 355,722 (Дополнение к
патенту № 320599 от 13 апреля 1928 г.) 0o! 7. Полная версия слева: ноябрь. 27, 1930, Заявка принята: 28
августа 7931 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в машинах для измельчения или дробления табака или относящиеся к ним.
Мы, компания THE IMPERNLAx TOBACCO COMPANY (или GxiEAT BRITAIN AND IRELAND) LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу: Ист-стрит, Бедминстер, город и графство Бристоль, и
Альберт Фредерок Коутс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кодрингтон-Грейндж,
Бродвей-роуд, город и графство Бристоль, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки или измельчения табака, в которых табак
измельчается на хлопья или стружки движущимся режущим элементом по мере его выхода через мундштук,
и, в частности, к таким машинам, которые описаны и заявлены в описании нашего патента.
Патент № 320599, далее именуемый Основным патентом.
Согласно одному из аспектов основного патента, резак для измельчения табака на кусочки или крошки
установлен на соединительном элементе, связывающем две вращающиеся кривошипные оси или валы, при
этом подача табачных листьев через мундштук осуществляется непрерывно, а кромка резака не
перпендикулярна вращающимся осям указанных кривошипных осей или валов.
В конструкции, описанной в основном патенте, указанные кривошипные оси или валы, помимо соединения
соединительным элементом, также соединены зубчатыми колесами, чтобы избежать нежелательных сил
и/или перемещений при прохождении соединительного стержня через его мертвые точки.
В соответствии с одним из аспектов настоящего изобретения, режущий инструмент для измельчения табака в
хлопья или стружку установлен на соединительной раме, соединяющей три изогнутые оси или вала,
вращающиеся вокруг параллельных осей, расположенных под углом к краю режущего инструмента, что
позволяет избежать мертвых точек без использования зубчатых колес и обеспечивает привод механизма
только от одной из трех изогнутых осей.
Согласно другому аспекту настоящего изобретения, предусмотрена третья кривошипная ось или вал [Цена
1f-], вращающийся вокруг оси, параллельной осям двух кривошипных осей или валов, упомянутых выше, и,
таким образом, не перпендикулярен кромке режущего инструмента, а также используются два
дополнительных соединительных элемента для соединения этой третьей кривошипной оси с каждой из двух
исходных кривошипных осей, что позволяет избежать мертвых точек без использования зубчатых колес и,
таким образом, обеспечивает привод механизма только от одной из трех кривошипных осей.
Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения, оси изогнутых валов расположены перпендикулярно
основной раме машины для нарезки табака, а передняя часть мундштука, а также кромка режущего
инструмента расположены перпендикулярно указанной основной раме.
В одном из конструктивных вариантов настоящего изобретения предусмотрены две изогнутые оси или валы,
вращающиеся вокруг осей, расположенных по обе стороны от мундштука, через который выходят табачные
листья, причем указанные оси параллельны продольной центральной линии основной рамы машины для
нарезки табака. Третий кривошипный вал, вращающийся вокруг оси, параллельной двум предыдущим,
расположен ниже мундштука и приблизительно ниже его центральной части.
Три кривошипно-шатунных вала, расположенные на указанных выше осях, соединены рамой, несущей нож
для нарезки табака, режущая кромка которого расположена немного не перпендикулярно основной раме
машины. Передняя часть мундштука также слегка не соосна с основным каркасом, поскольку ее форма
соответствует части поверхности, предназначенной для режущей кромки ножа. Таким образом, передняя
поверхность мундштука имеет эллиптическую или приблизительно эллиптическую форму. При желании
передняя поверхность мундштука может быть выполнена в виде круглой, а не эллиптической формы.
Пружинный механизм ножа позволит лезвию точно следовать указанной круглой дуге.
рис 4s M S355,722 Табачные листья подаются к мундштуку известным способом с помощью бесконечных
ремней, цепей или подобных устройств, проходящих по роликам. Передний ролик, по которому проходит
нижний из бесконечных ремней или цепей, имеет небольшой диаметр, что позволяет разместить третий
изогнутый вал и раму, несущую режущий механизм, упомянутые выше.
Предпочтительно, чтобы на каждой из трех кривошипных осей или валов были предусмотрены
соответствующие противовесы для балансировки всего или части веса подвижной рамы и режущего
инструмента.
Привод может осуществляться через любой из трех кривошипных валов или осей, но предпочтительно через
нижний, который расположен приблизительно под серединой мундштука. Поскольку кривошипные валы
вращаются вокруг осей, перпендикулярных продольной оси основной рамы, зубчатая передача, соединяющая
ведомый кривошипный вал с подающими роликами, проста.
Машина работает так же, как описано в описании основного патента, то есть во время вращательного
движения рамы и ее режущего элемента режущая кромка сначала перемещается вниз по передней
поверхности мундштука, приближаясь к ней, чтобы срезать табак, проходящий через него, но при движении
вверх режущая кромка отстоит от передней поверхности мундштука, так что нож не задевает табачные
листья, подаваемые вперед через мундштук.
Мундштук может включать в себя подвижно установленный верхний элемент, который автоматически
поднимается и опускается в соответствии с изменяющейся толщиной табачных листьев, подаваемых через
него. Дата: 27 февраля 1930 года.
— —: К. Г. И. Элсдон, дипломированный патентный поверенный, Ист-стрит, Бедмайнстер, Бристоль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Мы, компания «Имперская табачная компания (Великобритании и Ирландии)»,
британская компания, расположенная по адресу: Ист-стрит, Бедминстер, город и графство Бристоль, и
Альберт Фредеричи Коутс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кодрингтон-Грейндж,
Бродвей-роуд, город и графство Бристоль, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение относится к машинам для резки или измельчения табака, в которых табак разрезается на кусочки
или крошки движущимся режущим механизмом по мере его прохождения через режущий элемент, и…» в
частности, к таким машинам, которые описаны и заявлены в описании нашего патента.
Патент № 320,5993, далее именуемый патентом M. Dain.
63} Согласно одному из аспектов основного патента, режущий элемент для измельчения табака на хлопья или
стружку установлен на соединительном элементе, соединяющем две вращающиеся кривошипные оси или
валы, обеспечивающие непрерывную подачу табачных листьев через мундштук, при этом кромка режущего
элемента не перпендикулярна вращающимся осям указанных кривошипных осей или валов.
В конструкции, описанной в основном патенте, указанные кривошипные оси или валы, помимо соединения
соединительным элементом, также соединены зубчатыми колесами, чтобы избежать нежелательных сил
и/или перемещений, когда соединительный стержень проходит через свои мертвые точки; Согласно
настоящему изобретению в одном из вариантов, резак для измельчения табака на хлопья или крошки
установлен на соединительной раме, соединяющей три кривошипных оси или вала, вращающихся вокруг
параллельных осей, тем самым избегая мертвых точек, причем указанные параллельные оси не
перпендикулярны кромке резака, и подача табачных листьев через мундштук осуществляется непрерывно.
Кроме того, согласно настоящему изобретению в модифицированном виде, усовершенствованная машина
включает три кривошипных оси или 95 валов, вращающихся вокруг параллельных осей, и соединительные
элементы, соединяющие каждую пару кривошипных осей или валов через кривошипные оси и их части, тем
самым избегая мертвых зон, причем один или несколько из указанных 100 соединительных элементов служат
для удержания режущего элемента, кромка которого не перпендикулярна вращательным осям указанных
кривошипных осей или валов; и подача табачных листьев через мундштук осуществляется непрерывно.
Изобретение позволяет избежать мертвых точек без использования зубчатых колес и позволяет приводить в
движение механизм meeh30' 355,722 только от одной из трех изогнутых осей.
Один из вариантов конструкции усовершенствованной машины для нарезки табака схематически показан на
прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен вид сверху машины с частично отломанным лотком для
сбора табака.
На рис. 2 показан вид спереди, на котором отломан горизонтальный болт крепления.
На рис. а показан продольный вертикальный разрез по линии 3-3 на рис. 1, с отрезанной частью боковой
стороны поддона для сбора табака.
На рис. 4 схематически показана траектория движения ножа относительно заготовки. Различные положения
ножа соответствуют разным точкам вдоль режущей кромки.
Станок включает в себя основную станину 1, состоящую из боковых частей 2 и 3, которые продолжаются к
передней части станка относительно низкими стенками 4 и 5.
Эти стенки 4 и 5 поддерживают ярмо 6, включающее горизонтальную соединительную часть 7, соединяющую
вертикально расположенные рычаги 8 и 9, заканчивающиеся опорными выступами 10 и 11. Горизонтальный
болт 12 служит для соединения рычагов 8 и 9 с целью их усиления; гайки, крепящие указанные болты к
рычагам, опущены для ясности. К горизонтальному соединительному элементу 7 крепится направленный
назад и вниз кронштейн 13, заканчивающийся подшипниковым выступом 14.
Соседние файлы в папке патенты