Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10189
.pdf
четыре основных инструмента, а именно: держатель модели, держатель заготовки, направляющая модели,
все в одном инструменте, соединяющие их для обеспечения их относительного перемещения с целью
воспроизведения модели на заготовке, включающие градуировочный рычаг, соединенный с двумя из них для
обеспечения дифференциального перемещения двух, ползун, на котором установлен рычаг градуировочного
рычага, причем этот ползун не работает при обычной градуировке, и средства для управления ползунком при
необходимости, включающие соединение между ползунком и градуировочным рычагом.
Дата: 27 мая 1930 года.
Л. П. МЕЛЛТЕРИО, дипломированный патентный поверенный.
160, Белгрейв-роуд, Тайстер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для копирования образцов.
Мы, компания British Shoe Machinery Company Limited, расположенная по адресу Union Works, Belgrave Road,
город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898
годов, настоящим раскрываем суть данного изобретения и то, как оно должно быть реализовано, что
подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к машинам для градации выкроек и никоим образом не ограничивается
усовершенствованиями или модификациями машин для градации выкроек, пригодных для использования при
производстве выкроек верха обуви, согласованных с исправленными колодками, способом, описанным в
спецификации.
Патентное свидетельство № 350,940.
Некоторые машины для градации выкройки используются в:
В обувной промышленности обычно используются два регулируемых пантографных механизма, которые
могут работать независимо друг от друга, увеличивая (или уменьшая) геометрически длину и ширину модели
соответственно. Если предположить, что пантографные механизмы настроены таким образом, чтобы
создавать выкройку другой длины и ширины, чем у модели, то длины линий, проведенных в модели в
направлении, параллельном ее длине, можно считать умноженными в выкройке на константу, а длины линий,
проведенных в модели параллельно ее ширине, можно считать умноженными в выкройке на независимую
константу. Значения этих двух констант будут либо больше, либо меньше единицы в зависимости от того,
насколько больше или меньше размер модели. Верхняя часть обуви, изготовленная по выкройке, созданной
таким пантографическим способом, подойдет к колодке, созданной обычным способом на токарном станке
для колодок. Однако в указанной спецификации патента № 350940 поясняется, что колодки, изготовленные
таким образом, с некоторых точек зрения являются неудовлетворительными, особенно для использования в
производстве женской обуви, поскольку действие механизмов регулировки в обычном токарном станке для
колодок приводит к различной степени изгиба носка в колодках разных размеров.
Однако такие колодки можно «выпрямить», придав им более подходящую форму, выпилив V-образный паз в
верхней и нижней части колодки и заклинив один из пазов в открытом положении до тех пор, пока другой не
закроется. Однако колодки с равномерным изгибом носка могут быть изготовлены (как поясняется в указанной
выше спецификации) с использованием специального токарного станка для нарезки колодок, который имеет
средства для устранения вышеупомянутого изменения изгиба носка. Набор колодок.
Однако обувь с равномерным изгибом носка не может быть правильно подогнана с помощью комплекта
верха, изготовленного по образцу на обычной машине для градации выкроек. Для преодоления этой
трудности в указанной предыдущей спецификации описан пример модифицированной машины для градации
выкройки, которая будет работать для восстановления из обычной модели скорректированной выкройки,
соответствующей скорректированной последней выкройке, и это лишь некоторые из ее аспектов. Настоящее
изобретение касается создания модифицированных машин для градации выкройки, которые будут работать
для достижения того же эффекта.
Машины для градации выкройки, как правило, можно рассматривать как состоящие из четырех основных
элементов, а именно: держателя модели, держателя заготовки, толкателя модели и инструмента,
соединенных пантографическим механизмом, при котором движение толкателя вокруг модели контролирует
движение инструмента вокруг заготовки. Эти перемещения следует рассматривать как относительные, и нет
необходимости перемещать все 75 инструментов. Например, с одной стороны, в некоторых типах машин для
градации выкройки движение толкателя вокруг неподвижной модели контролирует движение инструмента 80
вокруг заготовки (как в случае машины, описанной в технической спецификации).
Патент № 350,940), в то время как, с другой стороны, в других типах машинных движений модели fbe вокруг
(фиксированный толкатель 85° контролирует движение заготовки вокруг инструмента (как в случае машины,
описанной в описании патента № 335,200)).
На иллюстративном примере машины 90, описанной в указанной предыдущей спецификации патента № 90.
350,940 Смещение держателя модели может осуществляться непрерывно в определенном направлении во
время части 95 воспроизведения за счет движения толкателя в поперечном направлении. Это смещающее
движение совершенно отличается от обычных пантографических движений инструментов машины, поскольку
в указанной иллюстративной машине держатель модели остается неподвижным во время пантографического
воспроизведения. Если рассматривать модель и работу как разделенные на соответствующие серии из 165
тонких полосок (далее называемых дифференциальными элементами), параллельных направлению
указанного смещения держателя модели, то элементы в рабочей модели располагаются в положениях,
смещенных относительно положений их прототипов в модели, то есть каждая полоска будет немного
смещаться вдоль своей соседней. Таким образом, боковой профиль образца, полученного из данной модели
с помощью иллюстративной машины, описанной в указанной ранее спецификации патента № 115.
350,940 Изменение параметров может быть достигнуто путем смещения дифференциальных элементов в
вертикальном направлении.
Различные особенности настоящего изобретения будут раскрыты далее со ссылкой на показательную
машину для градации размеров. Данная демонстрационная машина приспособлена для работы аналогично
демонстрационной машине из указанного предыдущего описания патента №.
3
.50.940 осуществить сдвиг дифференциальных элементов узора, но модифицированным образом.
Особенности некоторых характеристик для каждого размера и ширины верхней части изделия обусловлены
связанными с этим затратами.
Во многих случаях нецелесообразно производить штамповку той части верха, которая закрывает верхнюю
часть стопы, так же, как и задней части и нижней части, поскольку дизайн, выштампованный на верхней части
обуви, не обязательно будет правильно соответствовать линиям верха, так как для экономии средств на
верхах разных размеров может использоваться штамп одного размера. Эта сложность в 75 баллов привела к
появлению практики, которую часто называют «центровой оценкой». Предположим, например, что целая
половина выкройки должна быть обработана этим методом; при «центровой обработке» раскрой выкройки
начинается с верхней стороны пятки и продолжается вниз по пятке и вокруг нижней части, при этом
механизмы обработки используются обычным способом. При возвращении на 85 градусов к исходной точке
вдоль верхнего края, градуировочный инструмент длины будет отрегулирован по центру (то есть, чтобы не
создавать эффекта градации), в то время как область рисунка, соответствующая той части верхнего края,
которая должна быть окрашена, будет проходить мимо, при этом копирование этой части верхнего края
модели будет продолжаться без градации ее длины.
Это позволяет получить верхний срез, соответствующий форме штампа, который фактически будет
использоваться для вырезания орнамента. Когда модель достигает начальной точки на модели, резец не
достигнет соответствующей точки 100 на заготовке, поскольку нижняя часть имеет заданную длину, а часть
верхней части, по крайней мере, не имеет такой длины, и, следовательно, резку необходимо завершить
эмпирическим путем.
Для решения этой и подобных трудностей, иллюстрируемая машина настоящего изобретения снабжена
усовершенствованным механизмом градации длины, благодаря которому коэффициент градации длины
может быть существенно изменен без повреждения заготовки в процессе работы, например, для компенсации
потери градации длины, возникшей при обработке, как указано выше, части периферии шаблона.
В описанной ниже иллюстративной машине ji5, помимо уже упомянутого механизма, предусмотрено
альтернативное средство привода механизма переключения, не зависящее от дифференциального
перемещения по длине. 12Q Таким образом, механизм переключения может использоваться, когда машина
работает без эффекта сортировки по длине.
Еще одна из особенностей настоящего изобретения связана с тем, что движение основного приводного
элемента механизма переключения независимо от движений всех элементов машины, за исключением тех,
которые предназначены для ее привода. В пункте 130 будут рассмотрены некоторые модификации и
вытекающие из них преимущества, которые станут очевидными из краткого анализа одной конкретной
проблемы. Предположим, что D необходимо вырезать полувыкройку 5B (то есть выкройку, которая будет
покрывать одну сторону колодки) из полувыкройки модели 4B, и что описанная выше проблема с изгибом
носка должна быть решена путем постепенного опускания части голенища выкройки от передней части к
задней, смещая один из четырех основных инструментов по ширине выкройки во время формирования этой
части выкройки. Далее рассмотрим также проблему генерации 013 из 4B. В последнем случае скорость
смещения должна быть вдвое больше, чем в предыдущем случае, поскольку сложность пружины,
обнаруженная при обычной планировке, существенно пропорциональна приращению размера.
В иллюстративном примере настоящего изобретения, который будет описан далее, это движение
перемещения регулируется обычным дифференциальным перемещением длины между двумя основными
механизмами машины. Разница в длине хода регулировки в два раза больше в случае модели 6GB,
модернизированной из модели 41B, чем в случае модели 513, поэтому механизм переключения не требует
изменения при настройке. Найденное правильное значение регулировки на 5% может оставаться неизменным
на протяжении всего производства всей линейки моделей B, что значительно упрощает работу. В случае с
иллюстративной машиной для запуска двигателя, описанной в указанной предыдущей спецификации патента
№...
350,940 Однако смещение зависит от абсолютного перемещения ведомого элемента в продольном
направлении. Поскольку очевидно, что абсолютное перемещение толкателя в продольном направлении не
вдвое больше в случае схемы GB, градуированной от модели 4B, чем в случае схемы 5B, для достижения
правильного смещения в каждом случае необходимо производить отдельные регулировки. Поэтому в
некоторых отношениях иллюстративная машина из упомянутой выше предыдущей спецификации не столь
удобна, как иллюстративная машина настоящего изобретения.
Представленная в настоящем изобретении машина также снабжена усовершенствованным механизмом
сортировки по длине. Это позволяет ему справляться с трудностями следующего характера. У многих женских
туфель-оксфордов небольшие декоративные элементы вырезаны из верхней части стопы и подъема.
Подобные узоры вырезаются на верхней части изделия с помощью штампа. Нецелесообразно предоставлять
другой штамп 3-a5,798 35,78 иллюстративный maclhiie hlerinafter -описанный указанный основной dsriyilug
neinher- представляет собой качающуюся дугуT:(в Detect aibell crdnk lever) wsaichl.is подключен к одному из
основных инструментов 1 - heiqater describecas - a- ciutter -or tool. Дуга и режущий инструмент остаются
практически неподвижными в любое время, за исключением моментов, когда происходит вращение
инструмента. Построение дуги всегда начинается с одной и той же позиции, и ее производительность
фактически прогнозируется. Действие дуги используется для перемещения точки опоры рычага выравнивания
ширины и совершенно не зависит от колебательного движения самого рычага выравнивания ширины при
выполнении им своей функции выравнивания.
Иллюстрируемая машина также включает механизм, который может приводить к продольному перемещению
продольно расположенных дифференциальных элементов посредством перемещения основного инструмента
вдоль модели или заготовки. Иллюстрируемая машина включает в себя дополнительно
усовершенствованный механизм градуировки как по длине, так и по ширине, в котором коэффициенты
градуировки могут быть выбраны по мере выполнения операции без ущерба для заготовки.
Суть изобретения станет яснее из рассмотрения следующего подробного описания со ссылкой на
прилагаемые чертежи вышеупомянутой иллюстративной машины для градации размеров, на которых
различные особенности изобретения воплощены в удобной форме.
На прилагаемых чертежах:
Рисунок 1 представляет собой план иллюстративной машины для сортировки образцов, некоторые части
которой удалены для большей наглядности; Рисунок 2 представляет собой увеличенный план части
механизма, показанного на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой разрез по линии III-III на Рисунке 2;
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии IV-IV на Рисунке 2; Рисунок 5 представляет собой вид сбоку
части механизма, показанного на Рисунке 2; Рисунок 6 представляет собой разрез (в увеличенном масштабе)
по линии VI-VI на Рисунке 1; Рисунок 7 представляет собой разрез (в увеличенном масштабе) по линии VII-VII
на Рисунке 1; Рисунок 8 представляет собой разрез (в увеличенном масштабе) по линии VII-VIII на Рисунке 2;
Рисунок 9 представляет собой деталь рычага сортировки по ширине 60; Рисунок 10 представляет собой чисто
схематический эскиз в плане механизма машины, в котором части, расположенные одна над другой, были
горизонтально смещены для большей наглядности. Четкость изображения, а на рисунке 11 представлен план
более крупной области... определенных участков, показанных на рисунке 1; другие части были удалены для
большей наглядности.
Основная рама 10 иллюстративной машины оснащена гусеницами 12, движущимися вдоль машины или в
направлении к оператору и от него. В цехе по градации размеров это направление часто называют «север и
юг», а перпендикулярное ему направление — «восток и запад». Иными словами, на машину смотрят так, как
если бы она вела карту перед оператором, смотрящим на север. Эти термины будут использоваться в таком
значении. 80 Большая каретка 1.4 предназначена для движения на север и юг по направляющим 12l. Каретка
14 имеет направляющие 1, идущие на восток и запад, по которым перемещаются две каретки 18, 20: первая
каретка 18 несет направляющую или толкатель модели 22 над держателем модели 24 на раме 10, а вторая
каретка 20 снабжена направляющими 26, идущими на север и юг, которые приводят в движение каретку
резака 28 с его резаком 30. Каретки 18 и 20 соединены рычагом выравнивания длины 32 и его звеном 34, а
каретка 20 соединена рычагом выравнивания ширины 36 и его звеном 38 с кареткой резака 28.
95 Рычаг выравнивания длины 32 шарнирно закреплен на своем заднем конце 40 относительно
направляющей 41, идущей с севера на юг от каретки 14.
Вблизи другого конца он шарнирно соединен с кареткой 18 под углом 42, а так называемая корзина 100 44
регулируется вдоль паза на конце рычага, так что она может принимать положения uip по обе стороны от
шарнира 42. Тяга 34 рычага выравнивания длины 32 шарнирно соединена с корзиной, а другим концом 105 —
с кареткой 20.
Таким образом, как хорошо известно, движение направляющей модели 22 в восточном и западном
направлениях вызовет дифференциальное или продольное перемещение кареток 18 и 20 110 в зависимости
от регулировки корзины 44.
Восточный конец рычага регулировки ширины выравнивания 36 поворачивается в направляющей, которая
движется с востока на запад по нижней стороне выступающей балки 4-6 длиной 115 метров (указана на
рисунке 10). Шарнир 47 рычага 36 установлен на каретке 20, а ее корзина 48 с концом звена 38 регулируется
вдоль паза в рычаге, как описано в примере 32 для рычага градуировки длины. Как хорошо известно,
движение направляющей модели 22 в северном и южном направлениях переместит каретки 14, 18 и 20 на
одинаковую величину, повернет рычаг выравнивания ширины 36, восточный конец которого закреплен
относительно северного и южного направлений движения, и, таким образом, вызовет дифференциальное или
выравнивающее движение каретки резака 28.
Короткий вал 86, 85"79AA, установлен таким образом, чтобы свободно перемещаться в круглом пазу 87 в
большом кронштейне 50. Она вращательно проходит через проволоку в рычаге 82, затем через
дистанционную шайбу, а затем через небольшую шестерню 88 диаметром 70°, к которой она прикреплена и
которая входит в зацепление с шестерней 84. Его нижний конец имеет правую резьбу и ввинчивается в
фланцевую гайку 90, которая при завинчивании с помощью рукоятки 92 на коротком валу 86 захватывает 75-ю
звено с пазом 94, жестко удерживаемое между фланцевой гайкой 90 и шестерней 88, фиксируя звено 94 на
коротком валу 86 и поворачивая звено 94 относительно рычага 82.
Когда рукоятка 92 поворачивается так, чтобы открутить гайку 90, шестерня 88 заставит шестерню 84 на
штифте вращать шестерню 96, закрепленную на штифте 98 с левой резьбой, шарнирно закрепленном в
северном конце рычага 82, и зацепит 85-прорезную планку 100 за штифт 98, тем самым поворачивая планку
100 относительно рычага 82. Таким образом, одна из щелевых планок 94, 100 может приводить в движение
рычаг 82. Когда рукоятка 92 находится в центральном положении, фиксатор на ее нижней поверхности может
быть установлен путем нажатия на рукоятку вниз, чтобы прижать планку 82 к кронштейну 50 с помощью
кольца 101, интегрированного с валом 80, и таким образом предотвратить любое движение дуги 95 78.
Регулируемые упоры 101-1 предусмотрены на дуге '8 для ограничения регулировки штифта 74.
Стержни 94, 100 шарнирно закреплены на поперечной головке 102, имеющей направляющий рычаг 104,
движущийся на восток и запад по направляющей в рычаге 106, прикрепленном болтами к каретке (см. рисунки
5 и 8). Скользящий рычаг 104 крепится к рычагу 106 винтом 108, имеющим на конце 105 правую резьбу 110,
входящую в зацепление с гайкой, скользящей в Т-образном пазу рычага 106, и левую резьбу 112, входящую в
зацепление со скользящим элементом 104. При вращении винта 108 вправо он скрепит элементы 104 и 106
iiG вместе. При повороте гайки влево она освобождает элементы 104, 106 и зажимает направляющую 104 на
пазовом элементе 114, который скользит в направляющей в верхней части направляющей 104 благодаря
своему пазу 115. Функция пазового элемента 114 будет описана позже.
В направляющей 54 установлен кронштейн 116, на котором закреплена зубчатая рейка 118, расположенная
таким образом, чтобы соединять 120 с шестерней 120, которая установлена на кронштейне 50. Эта шестерня
имеет указатель 121, показывающий значение на шкале 122, и, таким образом, указывает на движение
ползунка 54. Защелка 123 шарнирно закреплена на рычаге 82 125 и входит в зацепление с пазом в
кронштейне f50, фиксируя рычаг 82 в центральном положении при необходимости.
Описанный до сих пор механизм достаточно эффективен для смещения режущего инструмента на 30
градусов к северу. Вся описанная до сих пор конструкция и принцип работы являются старыми и хорошо
изученными.
Иллюстрируемая машина снабжена механизмом для осуществления движения режущего инструмента 30 в
направлениях север-юг (под которым понимается движение либо в северном, либо в южном направлении) (в
дополнение к любому возможному выравнивающему движению), осуществляемого за счет движения
направляющей модели 22 в направлениях восток-запад. Это пример изменения направления движения, как
указано выше. На представленном примере это достигается путем перемещения оси 47 рычага выравнивания
ширины 36 в северном и южном направлениях. Структура для достижения этой цели выглядит следующим
образом.
Большой кронштейн 50 установлен на каретке 20 b)v посредством винтов 52 (рисунки 'M' и '6'). На рисунках 1 и
3 показаны слегка смещенные относительно друг друга s-cmew,52 и точка опоры 47. Каретка 20 и кронштейн
-50, после относительной регулировки с помощью установочных винтов 53, практически являются единой
единицей. Большой кронштейн 50 несет подвижную направляющую 54, идущую в северном и южном
направлениях, на которой установлена вторая, более короткая подвижная направляющая 56, также идущая в
северном и южном направлениях. На большей направляющей 54 расположен шарнир 47 рычага управления
шириной 36.
Верхняя направляющая 56 имеет вертикальный вал 58, в нижнем конце которого, под направляющей,
находится шестерня 60. Рукоятка 62 имеет углубление на верхнем конце вала 58 и, будучи слегка повернутой
вверх, может использоваться для вращения вспомогательной шестерни вала. Когда рукоятка 62
поворачивается вниз в горизонтальное положение, стержень на своей рычажной поверхности упирается в
ступицу 022 и неподвижно зажимает шестерню 60 на направляющей. Шестерня 60 входит в зацепление с
зубчатой рейкой 63, закрепленной на направляющей 54, и таким образом служит средством регулировки
более короткой направляющей 56 в направлении север-юг на направляющей 54. Величина такой регулировки
указывается указателем 6-4, закрепленным на направляющей 54 в точке 66 и имеющим штифтово-пазовое
соединение с направляющей 56 в точке 68. Стрелка считывает показания по круговой шкале 70,
прикрепленной к ползуну 54. Обе направляющие 54 и 56 удерживаются цельно, когда регулировочная
рукоятка 62 находится в зажимном положении, и перемещаются с помощью звена 72, один конец которого
шарнирно закреплен на ступице 621, а другой — на штифте 74, который с помощью гайки 76 может быть
зажат в любом месте паза в дуге 78, радиус которой равен длине звена 72.
Они совершают 78 колебаний вокруг оси шарнирного штифта 80, к которому они прикреплены. Штифт 80
установлен в подшипнике в большом кронштейне 50 и имеет квадратный конец, расположенный ниже
кронштейна и входящий в квадратное отверстие в рычаге 82. Ниже квадратного конца штифт 80 имеет выступ,
на котором свободно вращается шестерня 84.
355,798 на юг благодаря восточному и западному элементам, которые поворачиваются на 139° относительно
движения направляющей модели 22. В результате движения западного конца рычага выравнивания ширины
36a, каретки 18 и звено 138 шарнирно соединены с кривошипом -20 и обычно перемещаются
дифференциально 1140, который может быть зафиксирован винтом в восточном и западном направлениях
благодаря 142 вертикальному шпинделю канавки 70, действию дуги рычага выравнивания длины 144,
шпиндель которой является вертикальным 32. Если затем один из стержней 94, 100 установлен в кронштейне
50. Тяга 146, закрепленная на рычаге 82, соединяет дугу 78, при этом один из ее концов поворачивается на
штифте 147 на величину, в значительной степени регулируемую вдоль паза в 144, а другой ее конец
поворачивается на небольшом направляющем элементе 144. Это приведет в действие тягу 72, соединенную с
направляющей 148, которая может перемещаться на восток и запад относительно дуги 78, если она
отрегулирована относительно центра в направляющей кронштейна. 50. Движение дуги, смещение которой
показано на графике, осуществляется с помощью рычага градуировки шириной 47 градусов по северу,
указателя и шкалы 149.
Длина на юг. Строительная тяга 34 также поворачивается к точке Pt. Следует отметить, что рычаг 78,
небольшой ползунок 148, вместо того, чтобы непосредственно прилегать к кронштейну 50, неподвижен
относительно кронштейна 50, и ползунок 148 может быть заблокирован постоянно, за исключением случаев,
когда он крепится к кронштейну винтом 150. Если привод в движение осуществляется одним из стержней 94,
100. Таким образом, винт 150 ослабляется, и шарнир 147, благодаря своему эффекту, перемещает
направляющую ширины, правильно отрегулированную по дуге 144, центр рычага 47 (север 8) всегда остается
тем же, а движение направляющей модели (юг) независимо от положения ширины 22 будет поворачивать
рычаг выравнивания ширины 36. Направляющая модели 22 36, перемещая звенья 136, 138, может быть
смещена значительно или незначительно относительно кривошипа 140, который уже находится в
нейтральном положении в момент начала движения, дуги 144, и начинается действие дуги 78; относительное
движение в восточном и западном направлениях всегда можно начать из нейтрального положения между
каретками 18 и 20.
Когда действие нежелательно, центр зажима зависит только от регулировочного винта 142, который будет
ослаблен, и от затягивания винта 150 относительно направляющей M и от дифференциального перемещения
148 относительно кронштейна 50. Радиус кареток 18 и 20, дуга 144, равен эффективной длине. Этот механизм
неэффективен, поскольку звено 146 неэффективно.
описанная машина не используется. Иллюстративная машина также обеспечивает градуировку по длине,
поскольку в этом случае отсутствует механизм для изменения фактического уклона. Пошаговое
перемещение, дифференциальное перемещение кареток 18 и 20 для ее привода. Эффект смещения, то есть
движение на восток и запад, которое иногда желательно в таких случаях, может быть обеспечен описанным
ниже механизмом движения на восток и запад. - между ними, в дополнение к любому обычному механизму
выравнивания длины рычага, и северный 124 может создавать движение на север и юг, а также движение на
север и юг, кроме того, в точке 128 рычаг 106 и его северный конец к механизму выравнивания обычной
ширины.
Он шарнирно соединен с градуированной длиной. Одним из способов взглянуть на этот вопрос является
использование большого рычага 32 посредством звена 130. Механизм инерции позволяет изменять скорость
выравнивания в заданной точке, как описано выше, без каких-либо отклонений от заданной длины самого
рычага выравнивания 32, даже обеспечивая непрерывность его контуров.
Хотя корзина 44 установлена в нейтральном положении, - С этой целью прорезной элемент 1.52, шарнирно
закрепленный на рычаге 106 и звене 1.54, имеет один остаток описанного механизма. Иногда желательно
осуществить движение по дуге, другой конец которого шарнирно закреплен на кронштейне 50 рядом с
небольшим направляющим, основным инструментом машины 148. Дополнительные звенья (156)
поворачиваются в результате движения на север и юг, один конец направлен к южному концу дуги 152 между
ними, в дополнение к их обычному и имеет зажимной шарнир с пазом и штифтом, обеспечивающий
градуированное движение на север, и соединение 158 с южным концом южного движения. Представленный
иллюстративный рычаг градуировки длины 32. Восточно-западное движение направляющей модели 22
обеспечивает удобное механическое перемещение направляющей модели 22 для этой цели. Таким образом,
дуга 152 будет качаться благодаря направляющей планке 132, установленной в направляющих.
Перемещение продольной направляющей 134 на одной из кареток 20, 28 осуществляется рычагом 32 и
звеном 154, соединенными с ней, что позволяет ей скользить на север и юг.
Тогда дуга вызовет дифференциал -5, который повернул на себя на две точки 136, 138, что приведет к
движению кареток 18 и 20. 13 L 355,798 — машина для смещения режущего инструмента на север на четверть
дюйма, когда направляющая модели перемещается на запад на два дюйма, обеспечивая сортировку на два
размера больше.
Сортировщик длины будет установлен на два размера больше, а звено 72 будет установлено в центре дуги 78
(70 градусов), и одна из рифленых планок 94, 100 будет соединена с сегментом. Затем ведомый механизм
будет перемещен на запад на два дюйма, вращая таким образом дугу 78, но не вызывая движения 75 звена
72, соединенного с ним. Затем звено 72 будет отрегулировано вдоль дуги.
78, Это приведет к перемещению центральной части рычага регулировки ширины выравнивания (47), как
показано стрелкой 121. Когда эта стрелка покажет желаемое значение, машина будет правильно настроена.
Звено 1.46 можно установить вдоль его дуги 144 таким же образом с помощью шкалы и указателя в точке 149.
Аналогично, ссылку 85 1 54 можно установить на 152 с помощью указателя в точке 149. Этот указатель будет
считывать абсолютную длину или отклонение от длины, установленной рычагом регулировки длины 32, в
зависимости от того, установлен ли соединительный элемент 34 в нейтральное положение или нет, пока
устанавливается соединительный элемент 154.
rn tee fv По мнению sui Uip, в представленной схеме машины выделяют пять основных механизмов:
А. Дуга 78, которая перемещает точки опоры 95 47 рычага регулировки ширины 36, приводимого в действие
стержнями 94 и 100 и кареткой 16; то есть E'y — движение регулировки длины. Этот механизм обеспечивает
движение на север и юг между инструментом 100 30 и следопытом 22 за счет движения на восток и запад
между основными инструментами.
B. Дуга 78 приводится в движение рычагом выравнивания длины 32 через рычаг 124. 105 Этот механизм
выполняет ту же функцию, что и механизм А, описанный выше, но работает, когда не происходит градуировки
длины.
C. Дуга 78 приводится в движение рычагом выравнивания ширины 36 через рычаг 160. 110 Этот механизм
изменяет коэффициент градуировки ширины, осуществляя движение в направлении север-юг между
инструментом и следящим за моделью устройством за счет движения в направлении север-юг между
основными инструментами.
D. Дуга 152 приводится в движение рычагом выравнивания длины 32. Этот механизм изменяет коэффициент
градации длины, осуществляя относительное перемещение J20 в восточно-западном направлении между
ведомым устройством модели 22 и режущим устройством 30 за счет перемещения в восточно-западном
направлении между основными инструментами.
Е. Дуга 144 приводится в движение шириной. 125 рычаг выравнивания 36. Этот механизм вызывает движение
на восток и запад между ведомым устройством 22 и режущим устройством 30 за счет движения на север и юг
между основными средствами обеспечения. 10 В одном из аспектов изобретения дуга 152 сама по себе
действует как рычаг для выравнивания грунта, причем функция фактического рычага 32 заключается лишь в
его приводе. Винт 150, фиксирующий скользящее отверстие, обычно ослабевает при использовании дуги 152,
в результате чего звено 34 рычага выравнивания длины становится неэффективным. Таким образом,
коэффициент градуировки длины может быть изменен в любое время без существенного перемещения
любого из четырех основных инструментов и, следовательно, без каких-либо разрывов на периферии работы.
Эффективная длина звена 154 равна радиусу дуги 152.
Механизм, позволяющий, по сути, изменять коэффициент градуировки ширины, заключается в следующем:
устройство 160 имеет ступицу 162 (рис. 3), которая прочно закреплена на ступице дуги 78 и качается вместе с
дугой. Рычаг 160 имеет регулируемое шарнирное соединение типа «штифт-паз» в точке 164 (рис. 2) с звеном
166, которое шарнирно соединено в точке '(68) с западным концом рычага регулировки ширины M6. Если
теперь рукоятка 92 находится в центральном положении, слегка наклонена вверх, так что зажимной кулачок
на ее нижней поверхности неактивен, и если защелка 12'3 открыта, дуга 78 сможет свободно вращаться в
любом направлении, и любое изменение ширины поворота рычага 36 приведет к ее вращению, если
соединение 164 выполнено. Затем дуга 78 переместит центр 47, как описано выше. В этом случае рычаг 16()
действует как рычаг выравнивания ширины i, действие которого алгебраически является дополнительным к
действию основного рычага выравнивания ширины 36. Его можно ввести в эксплуатацию в любое время без
каких-либо помех для четырех основных приборов. Он приводится в движение рычагом 36 для градуировки по
ширине, как и в соответствующем случае механизма градуировки по длине, описанном ранее; в данном
случае рычаг 36 для градуировки по ширине также действует независимо как градуировщик.
Следует отметить, что все дуги 78, 144, 152, когда они не находятся в рабочем состоянии, не затрагиваются
обычными движениями машины при выравнивании грунта.
Таким образом, их всегда можно запустить в работу из нейтрального положения, и, находясь в этом
положении, можно производить регулировку взаимодействующих с ними звеньев без какого-либо другого
нарушения работы механизма. Поскольку они всегда начинают работу из нейтрального положения, их
действие не зависит от каких-либо движений, произошедших до начала их действия, и может быть легко и
точно предсказано.
Описанные выше характеристики значительно упрощают настройку станка.
Нет необходимости в том, чтобы дуги 78, 144 и 152 были градуированы. Предположим, например, что
необходимо установить механизм D и E, описанный выше (355 798), как комбинированный механизм для
осуществления движения на восток и запад между режущим инструментом и направляющей моделью,
управляемый любым из рычагов градуировки по желанию.
Аналогичным образом, дугу 78 можно рассматривать как механизм, определяющий движение инструмента и
модели в направлении север-юг, который может управляться любым из рычагов градуировки по желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_355799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=355799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB355799A
[]
Ma Z X X E i@c C OPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 мая 1930 года. № 16416/30.
Слева полностью: февраль. 26, 1931, Завершено: август. 28, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный строительный кирпич или блок.
Я, Уоллес Фред Уэйлир, проживающий по адресу: Уорвик-стрит, Олд Лентон, Ноттингем (Великобритания), 40,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: усовершенствование кирпичей
из глины или другого конгломерата для облегчения производства и строительства, позволяющее кирпичу
образовывать непрерывную перпендикулярную полость по всей толщине стены. В центре кирпича или блока
проделаны два небольших конусообразных отверстия для отвода воды и образования полости, а также
полосы и углубления, предотвращающие проникновение воздуха или воды во внутреннюю часть этой
полости.
Датировано 15 июля 1930 года.
У. Ф. Уокер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный строительный кирпич или блок.
Я, Уоллес Фруд Уоллер, проживающий по адресу: Уорвик-стрит, 40, Олд Лентон, Ноттингем, Англия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к строительным кирпичам, и в частности к кирпичам такого типа, которые при
укладке в стену или подобное сооружение образуют непрерывные перпендикулярные и горизонтальные
вентиляционные отверстия по центру, и состоит из формовочного кирпича с продольными полосами,
проходящими практически по внутренней части его верхней поверхности и предназначенными для сцепления
с соответствующим углублением на нижней поверхности, так что, когда стена или другая конструкция
находится в процессе возведения, и один кирпич укладывается поверх другого, полосы одного кирпича входят
в углубление другого, образуя тем самым сцепление и одновременно предотвращая попадание раствора в
вентиляционные отверстия и образуя влагонепроницаемую конструкцию; и снабжены углублениями на
каждом конце, центральная часть которых наклонена вниз к концевым углублениям, так что влага не будет
скапливаться на кирпиче, а будет стекать вниз по наклону в углубления.
Лицевая сторона стены или другой конструкции во всех отношениях подобна той, что построена из обычного
кирпича, и может быть построена любой желаемой толщины, а строительство такой стены из такого кирпича
так же просто, как и строительство из обычного кирпича.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к
настоящему документу два листа чертежей, на которых, на рисунках 1, 2 и 3, изображены соответственно
поперечный разрез, вид с торца и план одного из видов кирпича согласно изобретению.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, боковой вид и план части стены, построенной из кирпича,
как показано на рисунках 1, 2, 3, 6, 7 и 8.
На рисунках 6, 7 и 8 представлены, соответственно, вид с торца, поперечное сечение и план слегка
модифицированной формы кирпича в соответствии с изобретением.
На рисунках 9, 10 и 11 представлены, соответственно, поперечный разрез, план и вид с торца кирпича,
аналогичного изображенному на рисунках 1–8, но с двумя отверстиями в кирпиче.
Обращаясь к рисункам 1–3, в данном случае кирпич имеет углубление А на каждом конце, центральная часть
В снабжена отверстием С, проходящим через центр кирпича, сплошная верхняя поверхность центральной
части В наклонена вниз к углублениям А, так что влага не будет скапливаться на ней, а будет проникать в
углубления А, и центральная часть В, выполненная описанным образом, всегда обеспечивает непрерывный
свободный проход воздуха. На верхней поверхности B кирпича сформированы продольные полосы D,
3559799 355,799 любой удобной формы, при этом E и F являются соответственно передней и задней гранями
кирпича.
Обращаясь к рисункам 4, 5, 6, 7 и 8, можно увидеть, что стена выполнена из уже упомянутых кирпичей;
стрелки «а» на рисунке 4 показывают перпендикулярные вентиляционные отверстия, а стрелки «б» также на
рисунке 4 указывают на горизонтальные вентиляционные отверстия, образованные углублениями А, причем
углубления А на рисунках 6, 7 и 8 меньше, чем на рисунках 1, 2 и 3.
Кирпич, показанный на рисунках 91, 10 и 11, снабжен выступом, и когда один кирпич укладывается поверх
другого при строительстве, полоса D одного кирпича входит в углубление другого и действует как замок,
предотвращая попадание раствора в полости и образуя влагозащитную конструкцию. Выступ G имеет части
полос D на своих верхних поверхностях и углубление снизу, аналогичное углублению II. В этом кирпиче… 5
Показаны два вертикальных отверстия.
Эти кирпичи можно укладывать вместе с кирпичами, показанными на рисунках 1, 3, 6, 7 и 8, при строительстве
стены или подобного сооружения, как показано на рисунках 4 и 5.
Швы ни в одной точке стены не проходят во внутреннюю часть последней, а только в полости, обеспечивая
таким образом полную защиту, а воздух, проходящий через отверстия в центральных элементах 1B,
поддерживает их в полностью сухом состоянии, так что влага здесь отступит.
Использование моих кирпичей при строительстве стен позволит заглушить звук.
Благодаря моим усовершенствованиям станет очевидно, что в стене размером 91 дюйм можно сформировать
идеальную полость, используя кирпичную кладку размером 9 x 3 дюйма, а также обычный кирпич размером 9
x 41 x 3 дюйма в любом желаемом месте, и работать с ним можно одной рукой, оставляя другую руку
Соседние файлы в папке патенты