Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10187

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
235 Кб
Скачать
☆
При желании боковые стенки шкафа, особенно если они установлены с вертикальным расположением
волокон, также измеряются относительно опорных рам аналогично лицевой стороне; принцип заключается в
том, что один край листа жестко прикреплен к опорной части, в то время как другой край может совершать
ограниченное движение, при этом винты скользят в удлиненных пазах, позволяя это движение, но такие винты
неэффективны для предотвращения нежелательного движения стенки или листа, за исключением тех,
которые предусмотрены здесь. Также, в целях эстетического оформления, предпочтительно, чтобы передняя
стенка всегда закрывала передний или боковой край боковой стенки. В данном случае боковая стенка
предпочтительно жестко крепится к опорным рамам в направлении передней части, при этом расширение
происходит в направлении задней части в пазах способом, уже описанным ранее в отношении передней
стенки, а боковая стенка перекрывает заднюю часть шкафа в соответствующей степени. Угловая планка 8
предпочтительно используется в качестве прокладки между задней и боковыми стенками с целью усиления
готового изделия.
Описанный здесь элемент гардероба, конечно же, может быть установлен на подходящей конструкции,
включающей, например, выдвижные ящики, общеизвестным способом. Если мы подробно опишем и
определим характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, на что мы
претендуем, это: 1. Предметы мебели, такие как: ковры, халаты, мебель.
сформированы в двух секциях или, xp,o,l;, разделяемые, характеризующиеся тем, что каждая секция
включает в себя независимые рамы на своих концах и множеством винтов или подобных им, надежно
скрепляющих смежные рамы вместе вдоль их краев.
2.
A war'dtrobeformed, in,, t to or more.
Разделяемые секции, характеризующиеся тем, что каждая секция имеет верхнюю и нижнюю рамы
прямоугольного сечения, к которым крепится стена.
К наружным или облицовочным панелям прикреплены винтовые соединения, предназначенные для
соединения смежных кромок соседних рамок в верхней и нижней части шкафа.
3.
В шкафу, как указано в любом из вышеприведенных пунктов формулы изобретения, предусмотрена задняя
полоса L, предназначенная для закрытия стыка 95 между двумя секциями в собранном положении, причем
указанная полоса постоянно соединена с одной из секций шкафа и съемно соединена с другой такой секцией
100 с помощью множества винтов, предназначенных для фиксации задней листовой панели, связанной с
указанной частью, к указанной полосе.
4.
А. Шкаф, как описано в последнем (отступающем) пункте, в котором задняя полоса прочно закреплена к одной
из секций шкафа путем ввинчивания в верхнюю и нижнюю рамы и путем прибивания гвоздями к задней
стенке, прикрепленной к таким рамам, и съемно соединена с другой секцией шкафа посредством множества
винтов или подобных элементов, проходящих через заднюю стенку указанной части.
5.
В шкафу, как указано в любом из вышеприведенных пунктов формулы изобретения, предусмотрена дверь,
закрепленная на шарнирах и поддерживаемая одной из таких секций шкафа, причем пилястры имеют такую
ширину, что отверстие имеет практически ту же ширину, что и дверь, и такая дверь прикреплена на шарнирах
к одной из указанных пилястр. 6.
В шкафу, как указано в любом из вышеописанных случаев, заявлена следующая особенность, а именно, что
свободное набухание и сжатие части стены или пилястры допускается за счет 125 натяжений винта,
закрепленного в указанной части стены и взаимодействующего с отверстием удлиненного лотка в элементе
или части, к которой эта часть крепится.
7.
В шкафу, как указано в последнем из 13 (340,895) предшествующих пунктов формулы изобретения,
предусмотрено наличие винтов для жесткого крепления одного края стеновой части или пилястры обычным
способом к опорным рамам, а также дополнительных винтов, взаимодействующих с удлиненными пазами в
указанных опорных рамах, позволяющих свободно расширяться и сжиматься другому краю стеновой части.
8.
Шкаф, как описано в одном из пунктов 6 или 7, в котором передние пилястры и/или боковые стенки способны
свободно перемещаться по одному краю, как описано выше.
9.
Шкаф и способ его изготовления, в основном описанные в пункте 15 со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 2 апреля 1930 года.
Эрик Поттер, дипломированный патентный поверенный, Лондон и Ноттингем.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340896A
[]
Сообщение от компании MORGAN CONSTRUC-
rIONR COM1PANAY, компания, учрежденная в соответствии с законодательством штата Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: 15, Belmont Street, Worcester, Massacie, United States of America.
I,ALIRIZEDEnNESTWI IITE, C.I.Mech. Э., член Королевского института патентных поверенных, подданный
короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson, расположенной по адресу: 5-9,
Quality Court, Chancery Lane, London, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к прокатным станам. Изобретение заключается в новом расположении и
компоновке прокатного стана, особенно применимого к универсальному или заказному прокатному стану,
который предназначен для прокатки широкого спектра различных размеров и профилей; кроме того,
компоновка обеспечивает максимальную гибкость в операциях прокатки и широкий выбор различных валков.
Вышеизложенные и другие цели и преимущества изобретения подробно описаны в следующем подробном
описании, со ссылкой на прилагаемый чертеж, единственным изображением которого является
схематический план прокатного стана, выполненного в соответствии с изобретением.
Обращаясь к указанному чертежу, предварительная обработка заготовки, полученной из нагревательной печи
(не показанной на рисунке 10), предпочтительно осуществляется на черновом прокатном стане, состоящем,
как показано здесь, из четырех валков для уменьшения диаметра заготовки 1.
2.
3.
4, в тандемных отношениях. Вдоль всей линии подачи материала от указанного чернового прокатного стана
расположены некоторые промежуточные и чистовые прокатные станы, обозначенные здесь цифрами 5, 6 и 7
соответственно. Эти три последних стана расположены на некотором расстоянии друг от друга и от чернового
прокатного стана 1, 2, 3, 4, чтобы обеспечить «открытую» прокатку, то есть такую, чтобы вся длина заготовки
могла быть выгружена с любого из указанных прокатных станов до того, как ее первый конец будет получен
[Цена 11-I 340 896 на следующем прокатном стане. Однако, как показано на рисунке, валковые станы 3 и 455
чернового прокатного стана расположены рядом друг с другом для "непрерывной" прокатки, в отличие от
"открытой" прокатки. Несколько расположенных в ряд валков черновой, промежуточной и чистовой обработки,
как описано выше (пункт 60), для определенных целей образуют комплектный прокатный стан, продукция
которого, как показано на рисунке, может подаваться непосредственно обычным выходом 8 на летающие
ножницы 9, предназначенные для разрезания указанной продукции на 65 заданных длин, перед ее подачей на
охлаждающую платформу или другое приемное устройство 10.
Предпочтительно, чтобы все указанные выровненные валы приводились в движение через соответствующую
зубчатую передачу 11, 11 от одномоторного двигателя 70 или другого первичного двигателя 12.
Согласно изобретению, между промежуточным валковым станом 5 и финишным валковым станом 6 я
размещаю боковой передающий механизм 13 любой известной конструкции 75, который предназначен для
перехвата прокатанного изделия при необходимости до его поступления на финишные валки 6 и для его
подачи боком к продольному конвейерному механизму 14, 80 роликов которого в данном случае движутся в
противоположном направлении от конвейерных роликов, поддерживающих заготовку между валковыми
станами и 6. Указанный конвейерный механизм 14 подает заготовку на смещенный станок с 85 валками 15,
который здесь показан приводимым в движение в направлении, противоположном ранее описанным станкам с
валками, предпочтительно с помощью соответствующей зубчатой передачи 16 от того же двигателя или
другого приводного двигателя 12. После обработки в валковом стане 15 заготовка выходит на втором боковом
передаточном механизме 17, который при необходимости может быть использован для возврата заготовки на
исходную линию подачи для повторного прохождения через промежуточный валковый стан 5, а затем через
последовательные чистовые станы 6 и 7 к охлаждающему стану 10.
Благодаря такому расположению, помимо 100 проходов, предусмотренных выровненными валковыми
станами, как описано ранее, получаются два дополнительных прохода, а именно: проход между валковым
станом 15 и повторный проход через валковый стан 5. Таким образом, прокатка в данном случае
осуществляется на четырехвалковом стане. Патентная спецификация 121. Дата подачи заявки: 5 апреля 1930
г. Нет, 10 880/30.
Полностью принято:. Янв. 8, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прокатным станам или связанные с ними.
2 340,896 черновой прокатный стан, трехклетевой промежуточный прокатный стан и двухклетевой чистовой
прокатный стан, всего девять станов. Описанное выше перенаправление заготовки на смещенный валковый
стан 15 и ее последующее повторное прохождение через валковый стан 5 может повторяться при прокатке
данного изделия столько раз, сколько необходимо; при каждом таком выполнении количество проходов,
совершаемых для заготовки, увеличивается на два. Кроме того, эти дополнительные проходы могут быть
использованы в описанной выше схеме без продольного перемещения заготовки на расстояние,
превышающее минимальное, необходимое для «открытой» прокатки.
Согласно изобретению, вместо возврата заготовки после прохождения через станину валков 15 на исходную
линию подачи, механизм боковой передачи 17 может быть выведен из строя, и в этом случае указанная
заготовка, выходящая на конвейерных валках 18, подается продольно на одну станину валков 19, которая
является частью другой отделочной прокатной становки, показанной здесь как двухступенчатая прокатная
становка со смещенными валками, состоящая из четырех станин с отдельными валками 19, 20, 21 и 22, из
которых валки 19 и 21 работают в том же направлении, что и валки 15, а валки 20 и 22 работают в том же
направлении, что и выровненные станины валков с 1 по 7 включительно.
Предпочтительно, валки 19 и 20 приводятся в движение соответствующими редукторами 23 и 24
соответственно от того же двигателя 12, который приводит в движение описанные ранее валы, в то время как
валы 21 и 22 предпочтительно приводятся в движение независимыми двигателями 25 и 26 соответственно.
При работе этой ступенчатой двухвальной линии отделки заготовки, поступающие с прокатного стана 19,
принимаются на Y-образном конвейерном механизме 27 известной конструкции, который обеспечивает
обычные средства в виде реверсивных косых конвейерных роликов 28 для выравнивания заготовки со
следующим прокатным станом 20 указанной линии отделки и для подачи к нему того конца заготовки, который
последним вышел из роликов 19; аналогичный Y-образный конвейерный механизм 29 установлен между
станами роликов 20 и 21 прокатного стана, а третий Y-образный конвейерный механизм 30 также установлен
между станами роликов 21 и 22 указанного прокатного стана.
Из валков 22 приспособлен соответствующий выход 31 для подачи заготовки на охлаждающую платформу 32
любой желаемой конструкции. При такой компоновке, использующей расположенные в шахматном порядке
две линии чистовой прокатки 19, 20, 21 и 22, прокатка осуществляется на четырехклетном черновом
прокатном стане, двухклетном промежуточном прокатном стане и четырехклетном чистовом прокатном стане,
что в общей сложности составляет десятиклетную комбинацию.
Кроме того, согласно изобретению, механизм боковой передачи 17 может, при необходимости, работать в
направлении, противоположном описанному ранее, благодаря чему он будет перехватывать заготовку,
подаваемую черновым прокатным станом 1, 2, 3, 4, 40, и передавать ее боковой стороной к конвейерным
роликам 18, которые, как и прежде, служат для подачи указанной заготовки к расположенным в шахматном
порядке двухсторонним прокатным станам 19, 20, 21 и 22. В этом режиме работы исключается прохождение
заготовки через два ряда валков 5 и 1,5, что образует восьмирядную конструкцию, в отличие от десятирядной
конструкции, описанной выше.
Таким образом, согласно описанной выше схеме (80), предполагая, что количество выровненных валков
составляет семь, как показано на рисунке, я предусмотрел полное измельчение заготовки либо на
семивалковом стане (85 выровненных валков с 1 по 7 включительно), либо на восьмивалковом стане (валки 1,
2, 3, 4, 19, 20, 21 и 22), либо на девятилавочном стане (валки 1, 2, 3, 4, 5, 15, 5, 6 и 7), либо на десятивалковом
стане (валки 1, 2, 3, 4, 5, 15, 90, 19, 20, 21 и 22). Такая избирательность в отношении общего числа станов
позволяет эффективно прокатывать самые разнообразные профили; например, прокатный стан с однорядной
системой прокатки хорошо подходит для прокатки больших угловых, плоских и круглых профилей под углом
95°, в то время как другие прокатные станы хорошо приспособлены для прокатки самых разных профилей
меньшего размера, таких как уголки, плоские и круглые профили. В дополнение к описанным выше
вариантам, а также к тем, которые обеспечиваются многократным перенаправлением через станы 5 и 15,
заготовка, после выхода из стана 15, при желании может быть направлена, как показано пунктирной линией
33, непосредственно на третий стан 21 двухступенчатой финишной прокатной становки j05 для финишной
обработки на двух станах 21 и 22 указанной прокатной становки, без предварительной обработки на проходах
станов 19 и 20.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340897A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 апреля 1930 года.
№ 11,066/30.
Завершено: Янв. 8, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в защелках для рулонных штор и подобных устройств.
Я, Чарльз Мендлер, ювелир-производитель, проживающий по адресу: Маркет-стрит, 760, Сан-Франциско,
штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям фиксирующих защелок для намоточных барабанов, таких как
ролики для оконных жалюзи и тому подобное, и направлено, в частности, на усовершенствования моего
предыдущего изобретения, описанного в спецификации № 311498.
Усовершенствованный механизм защелки, описанный в указанной предыдущей спецификации, состоит из
неподвижной внешней оболочки, удерживаемой от вращения, и внутренней оболочки, вращающейся внутри
внешней оболочки, причем внутренняя оболочка имеет свободно перемещающийся внутри нее шарик,
который расположен таким образом, чтобы перемещаться под действием силы тяжести и проходить через
любой из кольцевых рядов отверстий во внутренней оболочке в карман, образованный в нижней части
неподвижной внешней оболочки, причем этот шарик образует упор, предотвращающий вращение внутренней
оболочки в одном направлении, и смещается при небольшом вращении внутренней оболочки в
противоположном направлении, позволяя быстро вращать внутреннюю оболочку в любом направлении.
Настоящее изобретение заключается в обеспечении неподвижной горизонтально расположенной перегородки
внутри внутренней оболочки для ограничения свободного перемещения шарика под указанной перегородкой,
при этом шарики расположены выше и ниже указанной перегородки, так что один из этих шариков будет
находиться в нерабочем положении на перегородке, а другой шарик будет перемещаться в рабочее
зацепление с оболочками, когда эти оболочки установлены любой стороной вверх.
Целями изобретения являются: во-первых, создание усовершенствованного механизма для более
эффективной работы; во-вторых, создание механизма, который эффективно предотвращает внезапное
непреднамеренное перемещение шарика защелки в защелкивающее устройство относительно корпусов во
время работы внутреннего корпуса; в-третьих, создание усовершенствованного механизма, который будет
работать тише; и в-четвертых, создание усовершенствованной конструкции, которую можно переворачивать
без ущерба для эффективности работы. Эти и другие цели достигаются с помощью усовершенствованного
устройства, описанного в настоящей заявке, предпочтительный вариант осуществления которого показан на
прилагаемых чертежах.
Рис. 1 — боковой вид моей усовершенствованной защелки, установленной на конце глухого ролика или
барабана; рис. 2 — вид с торца моей защелки; рис. 3 — вертикальное поперечное сечение оболочек защелки;
рис. 4 — прерывистое продольное вертикальное сечение конца защелки, установленной на глухом ролике;
рис. 5 — вертикальное поперечное сечение защелки, показывающее способ перемещения защелкивающего
элемента; рис. 6 — вертикальное сечение внешнего каркаса, установленного на штоке; и рис. 7 —
вертикальное сечение внутренней оболочки.
Обращаясь к чертежам, моя усовершенствованная защелка состоит из внешней оболочки 1, снабженной
парой диаметрально противоположных карманов 2, имеющих на одном из своих концов практически
вертикальные удерживающие поверхности 3 и изогнутые смещающие поверхности 4, образованные на
противоположном конце кармана. Внутренняя оболочка 6 установлена в зацеплении с внешней оболочкой 1,
при этом внутренняя оболочка имеет уменьшенную часть 7, входящую во внешнюю оболочку 1, и имеет
кольцевой ряд отверстий 8, расположенных по окружности оболочки и находящихся в той же плоскости, что и
карманы 2, так что указанные отверстия могут последовательно перемещаться для совмещения с карманами.
Шток 9 проходит аксиально через оболочки 1 и 6, при этом его внешний конец 10 сплющен и входит в
зацепление с подходящим опорным кронштейном 11, например, с обычным кронштейном для ролика жалюзи,
как показано пунктирными линиями на фиг. 2 чертежей, благодаря чему шток поддерживается и удерживается
от вращения. Внешняя оболочка 1 закреплена любым подходящим способом на выступе 12 tas 3409897,
образованном штоком 9, и удерживается от вращения указанным штоком, при этом оболочка расположена
относительно уплощенного конца 10 таким образом, что карманы 2 будут расположены на верхнем и нижнем
концах вертикального диаметра, когда шток находится в рабочем зацеплении с кронштейном ii.
Внутренняя оболочка 6 снабжена фланцевой частью 10, которая в значительной степени закрывает внешний
конец указанной оболочки и образует подшипниковое отверстие 13, взаимодействующее с подшипниковым
выступом 14, сформированным на штоке 9. Внутри корпуса 6 установлена шайба 16, расположенная на
некотором расстоянии от фланца 13', образуя отсек внутри указанного корпуса 6. Эта шайба имеет
центральное подшипниковое отверстие, взаимодействующее с подшипниковым выступом 11, образованным
на штоке 9. Шайба 1G также входит в зацепление с выступом 18, образованным внутри оболочки 6 и
определяющим рабочее соотношение между шайбой и оболочкой.
Перегородка 20 закреплена на штоке 9 внутри внутренней оболочки 6, при этом указанная перегородка
проходит горизонтально по отсеку внутри этой оболочки и жестко удерживается неподвижно указанным
штоком в фиксированном положении относительно внешней оболочки 1, допуская свободное вращение
внутренней оболочки.
Отверстия 20' образованы в перегородке по обеим сторонам стержня 9.
- Шарик 19 или другой подходящий съемный элемент свободно установлен внутри отсека, образованного
внутри корпуса G, между фланцем 13' и шайбой 16 с каждой стороны перегородки.
2.
Шарики 19 имеют размер, подходящий для размещения внутри отверстий 20', и должны перемещаться через
отверстия 8, входя в зацепление с карманом 2 внешней оболочки 1.
Шток 9 крепится к обычной пружинной направляющей 21, снабженной 22 обычной спиральной торсионной
пружиной и простирающейся аксиально в полый ролик жалюзи 45 2.3, предназначенный для установки на него
оконной жалюзи 24, причем указанная пружина закреплена одним концом к ролику, а другим концом к
направляющей 21, которая удерживается от вращения указанным штоком 9. Стиральная машина 16W
снабжена фланцевым краем, закрепленным на конце ролика 23, а оболочка 6 надевается на конец ролика и
на внешнюю сторону шайбы 16 и крепится к ролику с помощью зажима или иным способом для фиксации
механизма защелки, установленного на конце указанного глухого ролика.
В процессе работы ролик 23 с жалюзи 2-4 устанавливается рядом с окном обычным способом, при этом конец
10 штока 9 входит в зацепление и удерживается от вращения кронштейном 11 обычным способом. Пружина
22 обеспечивает нормальное вращательное движение, стремящееся вращать ролик 23 в направлении
намотки, как показано толстыми стрелками на фиг. 3 и 5. Внешняя оболочка удерживается от вращения
штоком 9, при этом карманы 2 расположены на концах вертикального диаметра таким образом, что один из
этих карманов будет расположен в нижней части указанной оболочки 2Q. Шарик 19, занимающий углубление
под перегородкой 20, перемещается под действием силы тяжести и входит в расположенный вниз карман 2
через отверстие 8 указанной оболочки. Натяжение пружины 22 приводит к перемещению внутренней
оболочки 6 (75), которая прижимает шарик к удерживающей поверхности 3 кармана 2. Глубина этого кармана
позволяет верхней части шарика зацепляться за край отверстия 8, через которое он входит в карман. Таким
образом, шарик предотвращает вращение ролика и оболочки 6 за шарик под действием нормального
натяжения пружины.
Мяч № 19 находится в пределах части S.
Отсек над перегородкой 20 опирается на верхнюю часть указанной перегородки и находится в нерабочем
положении на одном из отверстий 201.
Когда необходимо снять жалюзи 80 24 с ролика 2R, жалюзи оттягиваются от ролика обычным способом, при
этом первое вращательное движение, передаваемое ролику и внутренней оболочке 6, приводит к
перемещению шарика 19 внутри кармана 2 и его вытеснению из него подвижной поверхностью 4 этого
кармана. При дальнейшем вращении ролика 29 шарик 19 будет перемещаться и продолжать катиться внутри
нижней части своего отсека за счет вращения оболочки 6, предотвращая тем самым попадание этого шарика
в карман 2 во время движения ролика. Как только желаемое количество ткани жалюзи будет снято с ролика, и
вращение указанного ролика и корпуса 6 будет опущено, баланс 49 снова переместится под действием силы
тяжести, чтобы войти в петлю 2 примерно в то отверстие 8, которое находится в его положении относительно
него. Отверстия 8 расположены с небольшим интервалом по периметру оболочки 6, так что штору можно
зафиксировать и надежно закрепить практически в любом желаемом положении, при этом натяжение
пружины 22 приводит к тому, что шарик 1i зацепляется и удерживается в защелкивающемся положении, как
только снимается натяжение, приложенное к шторе для ее разматывания.
Чтобы позволить перемотать заглушку, к ней прикладывается небольшое усилие, чтобы повернуть
внутреннюю оболочку 6 в направлении размотки, достаточном для смещения шарика из углубления 2. Затем
заглушка освобождается, и натяжение пружины 22 приводит к вращению ролика 2-3 и оболочки 6 в
направлении намотки, при этом быстрое вращение оболочки заставляет шарик катиться внутри нижней части
оболочки и придает ему достаточный импульс, чтобы предотвратить попадание шарика в отверстие 8 и
карман 2 до тех пор, пока перемотка не будет остановлена в желаемой точке.
Затем мяч откатывается назад и входит в лунку 2 через любое отверстие 8b, которое в ней находится.
Быстрое вращение ролика 23 и оболочки 6 в любом направлении придает шару 19 относительно высокую
скорость. Перегородка 20 ограничивает свободное перемещение шара 19 и удерживает его в нижней части
отсека, предотвращая тем самым перемещение шара вместе с оболочкой 6. Таким образом, мяч
перемещается вверх в угол, образованный между перегородкой 20 и оболочкой 6, как показано на фиг. 5
чертежей, при этом вращение оболочки 6 удерживает мяч в указанном углу.
Это снижает уровень шума, издаваемого движением шара внутри оболочки 6, и предотвращает перемещение
шара через отверстие 8 в лунку 2, что может преждевременно заблокировать вращение ролика, обеспечивая
тем самым плавную, тихую и эффективную работу.
Шарик 19, находящийся внутри отсека над перегородкой 20, остается в нерабочем положении, не
подверженном воздействию работы ролика и оболочки 6.
Этот второй шарик 19 и карман 2 предназначены для того, чтобы рулонный механизм можно было установить
любой стороной вверх, чтобы он не вышел из строя в случае неправильной установки.
Вкладыши 1 и 6, а также шайба 16 изготовлены из относительно легкого листового металла, что обеспечивает
экономичность конструкции. Отверстия вращающегося корпуса 6 и шарики 19 полностью заключены во
внешний корпус 1, так что рабочие части полностью защищены от воздействия внешних факторов, и
посторонние частицы, которые могут препятствовать эффективной работе устройства, эффективно
исключаются из его доступа. Детали легкие и легко монтируются, и в то же время образуют прочную и
долговечную конструкцию, обеспечивающую эффективную работу. Конкретные детали конструкции могут
составлять 50.
Данный проект может быть изменен различными способами, не отступая от сути моего изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340898A
[]
Дата заключения Конвенции (Германия): 24 апреля 1929 года. 3409898
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 апреля 1930 г., № 1 1313/30, Заявка принята: январь. 8,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся газгольдеров с подвижным диском.
Мы, компания 2llSCIIINENFABRIti AuGSBuRGMUNi3BERG A.(i.), расположенная по адресу NiiiiriLberg 241,
Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для предотвращения нарушений циркуляции герметизирующей жидкости в газгольдерах дискового типа с
жидкостным уплотнением было предложено нагревать содержимое донных чаш, чтобы даже в случае
сильного замерзания выпускные отверстия в емкости для сбора смолы не забивались загустением смолы или
отложением льда. Целью данного проекта является создание устройства, которое решает эту проблему
простым и выгодным способом.
Согласно изобретению, вблизи отверстий, через которые содержимое дна поступает в сборно-очистительные
емкости, расположены змеевики трубок, через которые предварительно нагретая герметизирующая жидкость
принудительно циркулирует. Этот способ нагрева доступен в сборном контейнере, который нагревается
известным способом для нагрева герметизирующей жидкости и поддерживается самым простым способом
известными сборными насосами PUI11, которые не выталкивают герметизирующую жидкость в газовый
контейнер после того, как она была перекачана (в течение 35 минут). Следовательно, использование
отдельных нагревательных элементов и отдельных нагревательных устройств излишне, поэтому даже в
случае уже установленных газодержателей нагревательное устройство для дна чашки можно без труда
встроить, тем более что нагревательное устройство для герметизирующей жидкости уже имеется. Также в
случае новых контейнеров улучшенная компоновка влечет за собой очень небольшие дополнительные
затраты, при этом достигается преимущество в том, что вышеупомянутые сбои в работе полностью
исключаются.
Кроме того, особое преимущество заключается в том, что лотерейный билет не нагревается напрямую
отопительным прибором!
2
устройство (например, нагревательный прибор Gias, который был бы опасен и связан с конструктивными
трудностями, а также с тем, что нагревательное устройство должно быть надежным и через него проходит
только внешне нагретая жидкость. Это, в сочетании с тем фактом, что герметизирующая жидкость служит
нагревательной жидкостью, упрощает контроль за процессом.
На прилагаемом чертеже на рисунке 60 1 показано поперечное сечение, а на рисунке 2 — вид сверху
нагревательного устройства согласно изобретению.
а) — стенка газгольдера, на дне которой находится нижняя чашка b в 65, которую собирает герметизирующая
жидкость, стекающая по стенке. Через выпускное отверстие герметизирующая жидкость поступает в сборные
и очищающие емкости d, e, f, из которых первые две снабжены нагревательным элементом g. Из последней
камеры герметизирующая жидкость возвращается во время нормальной работы через так называемый
смолосборный насос и по трубопроводу к месту использования.
Согласно изобретению, трубчатая катушка l расположена в нижней части c-образного узла 79 перед
разрядным устройством, через которое проходит отбеливающая среда (l до 80 проходов). Нагревательная
среда состоит из предварительно нагреваемых элементов 1 i id, поступающих из собирающего элемента,
eiPaa'ners c и d, и подается на нагревательную катушку через p1 um. h. Для ti-s puipose c branch i, к трубе i
добавляется 85, к которой подсоединена другая труба, ведущая к трубчатой катушке 1. Разряд из трубчатой
катушки (трубка 70) открывается в коллекторный канал. Насос 90 hi может быть соответственно переключен
на другие параметры клапанов o и p.
Принцип работы следующий: из камеры насоса 1i нагретая уплотнительная жидкость всасывается через
трубку 1 и под давлением проталкивается через трубопровод 1, 2l и через единственный клапан 1 (клапан 1
ослаблен) в нагревательный змеевик 1, при этом жидкость в нижней части окружает нагревательный змеевик
1! ; заживление и anv -ce 100, которые могут быть собраны, удаляются, и поток содержимого дна c.up to the
rollectinDgf coDntainee-, i7, c. f reains tudistuirbedl. Из спирали герметизирующая жидкость проходит через
трубку и возвращается в контейнер, где снова нагревается нагревательным устройством. Затем оно
известным способом достигает соседнего участка.
камера f, и оттуда цикл повторяется. Если нагревать нижнюю чашу не требуется, клапан p закрывается, а
клапан o открывается, и насос h в этом случае работает известным образом как конвейер для циркуляции
герметизирующей жидкости.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340899A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции реверсивных сидений.
Мы, Джордж Альберт Иствуд, подданный Великобритании, Джордж Кеннинг, подданный Великобритании, и
Альберт Джон Уильям Ласлетт, подданный Великобритании, все проживающие по адресу: Траффорд Парк
Роуд, Траффорд Парк, Манчестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к реверсивным сиденьям, в частности, для использования в трамваях, омнибусах и т.
д. В других общественных транспортных средствах сиденья такого типа имеют опору, в которой нижняя часть
сиденья шарнирно закреплена с каждой стороны или конца на паре рычагов с коромыслами, шарнирно
прикрепленных к неподвижным боковым или торцевым опорам или ножкам, и имеющих наклоненные внутрь
подлокотники, расположенные по обе стороны от шарнирного элемента, несущего спинку сиденья, так что
рычаги приводятся в действие указанным шарнирным элементом всякий раз, когда спинка сиденья
переворачивается, таким образом, что нижняя часть сиденья перемещается вперед, а ее передняя часть
слегка приподнимается относительно задней части, обеспечивая тем самым удобное положение сидя.