Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10169
.pdf
Дата подачи заявки: дюна 2, 1930 г., № 17041/30.
9,4s3 Завершено слева: февраль. 28, 7931.
Завершено: сентябрь.
2,
1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для упаковки сигарет.
Мы, Уолтер Эверетт Молинс, гражданин Соединенных Штатов Америки, Джордж Дэниел Джорджан,
подданный Великобритании, и компания «Молинс Машин Компани», британская компания, все по адресу:
Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, S.E. 8, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с машинами
для упаковки сигарет и, в частности, относится к бункеру для сигарет, предназначенному для одновременной
подачи двух партий сигарет в машину, предназначенную для упаковки сигарет в двухсекционную картонную
коробку, состоящую из двух карманов, соединенных клапаном, который является закрывающим элементом
для карманов, при этом сигареты располагаются осями под прямым углом к горлышкам карманов.
Настоящее изобретение представляет собой бункер для подачи сигарет в машину, предназначенную для
упаковки сигарет в двухсекционные картонные коробки указанного типа, которая включает в себя механизм,
способный одновременно подавать две расположенные рядом партии сигарет, разнесенные по горизонтали и
расположенные параллельно друг другу, на заготовки картонных коробок, перемещаемые конвейером под
прямым углом к направлению движения сигарет, и средства для обеспечения подачи партий сигарет в точки,
расположенные на неравных расстояниях от механизма подачи, так что каждая пара партий сигарет подается
на пару последовательных заготовок, так что отдельные партии каждой пары располагаются на отдельных
заготовках и рассеиваются по разные стороны от центральной линии конвейера.
В одном из способов реализации изобретения предусмотрен бункер или ящик, имеющий два отдельных
набора лопастных отверстий, разделенных разделительным элементом, причем расстояние между
центральными линиями каждого набора лопастных отверстий расположено таким образом, чтобы быть
равным шагу толкающих элементов, перемещаемых конвейером, предназначенным для перемещения
картонных заготовок через упаковочную машину.
Сигареты извлекаются из отверстий лопастей с помощью конвейера, описанного в спецификации № 238355, и
перемещаются по опоре, установленной над станиной станины.
Опора имеет такую форму, что сигары из одного отверстия конвейера будут подаваться в точку за
центральной линией конвейера, а сигары из другого отверстия — с ближней стороны от центральной линии
конвейера. 60 Две партии сигарет одновременно подаются из бункера конвейером бок о бок и перемещаются
по опоре в положение покоя, в то время как конвейер возвращается на свой обратный путь. Следующая пара
партий подается из бункера и толкает предыдущую пару партий по опоре на расстояние, равное длине
сигареты.
Движение повторяется, и одна партия из 70 сигарет — ведущая партия — падает с опоры, оставляя другую
поддерживаемой на ней, так что только одна партия падает на картонную заготовку на ближней стороне
конвейера. 75 — При подаче следующей пары партий сигарет одна партия падает на ближнюю сторону
конвейера, а другая партия подается на заготовку, которая ранее получила партию из 80 сигарет, так что
каждая заготовка получает свою пару партий в двух отдельных операциях.
Конвейер упаковочной машины периодически перемещается таким образом, чтобы заготовки
останавливались в ряд с партиями по 85 сигарет, и после того, как первая заготовка прошла, каждое
движение машины приводит к тому, что партия сигарет падает на каждую из двух последовательных
заготовок, которые были перемещены конвейером в положение для наполнения.
В связи с тем, что откидная крышка коробки расположена между двумя частями, предназначенными для
приема сигарет, толкатель конвейера, извлекающий сигареты из отверстий, укорачивается в одном из
комплектов отверстий, так что одна партия сигарет выдвигается вперед других на расстояние, равное ширине
крышки.
Дата: 22 мая 1930 года.
-- G. F. -REDFERN & Co., дипломированные патентные поверенные, 15, Саут-стрит, Финсбери, Лондон, E.C.-
2, агенты заявителей.
356,,164 цена LR 2 - 1 ли; .
356,164 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для упаковки сигарет.
Мы, ВАЙЛТЕР ЭВЕРМВТ МОУИНС, гражданин Соединенных Штатов Америки, ДЖОРДЖ ДЭНИЕЛ МИОРГАН,
гражданин Великобритании... ССС.
Компания MOLINS MACHINE COMPANY, -LIMTED, британская компания, расположенная по адресу: 2,
Evelyn-Street, D-ep-frd, London, S.E. 8, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, в частности, в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям оборудования для упаковки сигарет и, в частности, к
бункеру для сигарет, приспособленному для одновременной подачи двух партий сигарет в машину,
предназначенную для упаковки сигарет в картонную коробку с двумя карманами, соединенными ворсом.
Изобретение особенно подходит для использования на упаковочной машине для сигарет, описанной в
спецификации № 17040/30 (серийный номер).
356,163) Настоящее изобретение представляет собой механизм подачи сигарет в машину, предназначенную
для упаковки сигарет в двухсекционные картонные коробки указанного типа, который включает в себя бункер
и механизм, способный одновременно подавать две партии сигарет, расположенные на некотором расстоянии
друг от друга, на картонные заготовки, перемещаемые почтовым конвейером под прямым углом к
направлению движения сигарет. Партии сигарет подаются в точки, расположенные на неравном расстоянии
от бункера, так что каждая пара партий сигарет подается на пару последовательных заготовок, а отдельные
партии каждой пары располагаются на противоположных сторонах от центральной линии основного
конвейера.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором «фиг. 1
представляет собой вид сверху устройства подачи сигарет, сконструированного в соответствии с
изобретением».
— На рис. 2 представлен фрагмент. Рис. 1, строка 2-2; Рис. 3 представляет собой фрагментарный вид
станины станка, показанной на рис. 1, с некоторыми из этих деталей, извлеченных из станины.
Рис. 4 представляет собой перспективный вид заготовки, на которой размещена одна партия сигарет.
На рис. 5 представлен аналогичный вид заготовки, содержащей две партии сигарет.
Обращаясь к чертежам, следует отметить, что бункер или ящик 1 имеет два отдельных набора лопастных
отверстий 3 и 4, разделенных разделительным элементом, причем расстояние между осевыми линиями
каждого набора лопастных отверстий равно шагу толкающих элементов 5, перемещаемых цепным
конвейером 6, предназначенным для перемещения картонных заготовок 7 через упаковочную машину. 5
Сигареты извлекаются из отверстий лопастей конвейером 8, описанным в Спецификации № 238355,
имеющим толкающие элементы 8&, и перемещаются по направляющей 9: и опоре 10, установленной над
станиной 11 машины.
Опора имеет такую форму, что сигареты из комплекта лопастных отверстий 4 будут подаваться в точку за
центральной линией конвейера, в то время как сигареты из другого комплекта лопастных отверстий 3 будут
подаваться с ближней стороны от центральной линии конвейера.
Две партии сигарет одновременно подаются бок о бок из бункера с помощью толкателя 8a, который имеет
ступенчатую форму, как показано на рисунке, и перемещаются по пластине 9 и опоре 10 в положение покоя, в
то время как толкатель 8a возвращается по своему обратному пути. Следующая пара из 85 партий подается
из бункера и проталкивает предыдущую пару партий через опору 10 на расстояние, равное длине сигареты,
как показано на рис. 2.
Движение повторяется, и одна партия 90 из ведущей пары партий сигарет (т. е. партия, подаваемая через
лопастные отверстия 3) падает с опоры 10, оставляя другую партию поддерживаемой на ней. 95 Этот способ
перемещения партий наглядно показан на рис. 3. Партия сигарет падает на картонную заготовку на ближней
стороне конвейера, в результате чего получается частично загруженная заготовка, как показано на рис. 4.
Конвейер, работающий с перерывами, перемещается на одном этапе, и при подаче следующей пары партий
сигарет одна партия падает на ближнюю сторону конвейера на следующую заготовку, в то время как другая
партия подается на дальнюю сторону конвейера и на заготовку, которая ранее получила партию сигарет, так
что каждая заготовка получает свою пару из 20 партий в двух отдельных операциях, и при загрузке выглядит,
как показано на рис. 5.
Конвейер упаковочной машины MVlachine периодически перемещается таким образом, чтобы заготовки
356,164 3 останавливались в линию с отсеками для сигарет, и после прохождения первой заготовки каждое
движение машины приводит к тому, что партия сигарет падает на каждую из двух последовательных
заготовок, которые были перемещены конвейером в положение наполнения.
В связи с тем, что откидная заслонка 12 картонной коробки 7 расположена между двумя частями заготовки,
предназначенными для приема сигарет, толкатель конвейера 8, извлекающий сигареты из отверстий, имеет
ступенчатую или фигурную форму, как показано на рисунке, так что одна партия сигарет 11 предшествует
другим на расстоянии, равном ширине заслонки.
Сигареты, подаваемые из лопастей в сравнительно рыхлом виде, сжимаются в компактные партии с помощью
конических направляющих 13, а верхняя пластина 14 предотвращает подъем сигарет во время этого
движения.
Для обеспечения чистого и беспрепятственного падения партий сигарет на заготовку предусмотрены две
прижимные пластины 15, которые установлены на шарнирных рычагах 16 и приводятся в действие обычными
кулачками (не показаны), перемещаясь вниз в момент падения партий сигарет и прижимая их к заготовке.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356165A
[]
:- c-L - ki - 1--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 28 января 1930 года. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 июня 1930 г., № 17064/30.
Завершено: 2 сентября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах зарядки аккумуляторов, в частности, аккумуляторов, обеспечивающих
электропитание телефонных установок.
Я, Карл Лоог, проживающий по адресу: Берлини-Вильмерсдорф, Берлинерштрассе 10, Германия, а также в
Берлин-Темпеллиоф, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В телефонных станциях малого и среднего размера, а также в подстанциях крупных телефонных установок
рабочий ток обычно поступает от центральной батареи. В случае прямого разряда в таких установках
необходимо разместить две батареи, одна из которых разряжается от потребительского тока, а другая
отключается от телефонной сети для зарядки, например, от устройства. Одной батареи достаточно, если
используется компенсационная схема, то есть если батарея подключена параллельно источнику зарядки. В
данной схеме в разрядную цепь необходимо вставлять противоэлементы, чтобы не был превышен
допустимый для потребителя предел напряжения (например, 2,1 вольта на элемент).
Напряжение свинцового аккумулятора 3 составляет от 2,05 до 2,1 вольт, если аккумулятор используется
только для компенсации, то есть если аккумулятор не поглощает значительный зарядный ток и не производит
значительного разрядного тока. Таким образом, при таком режиме работы ток потребителя всегда должен
быть приблизительно равен току, далее именуемому буферным током, подаваемым зарядным устройством.
В соответствии с изобретением предлагается схема, выполняющая эту функцию. Для регулирования
буферного тока, создаваемого генераторной машиной, используются хорошо известные дифференциальные
реле, обмотки которых частично соединены с цепью потребителя, а частично — с компенсирующей батареей.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют два примера схемных решений, отвечающих требованиям изобретения.
Пусть ток потребителя колеблется в диапазоне от 1 А до 25 А. В этом случае регулирование тока генератора
осуществляется в семь этапов. С этой целью, как показано на рис. 1, расположены 55 резисторов, семь
резисторов с 39 по 45, подключенных к цепи питания генератора. Буферный ток, отбираемый от клемм
машины, обозначенных знаками + и -, или от какого-либо другого зарядного устройства 60, протекает через
резисторы 39–45 и заряжает батарею или напрямую подает питание на потребительскую цепь 53.
Селективное подключение или отключение резисторов, регулирующих ток генератора 65 или буферный ток,
может осуществляться либо вручную, с помощью переключателей 46–52, либо автоматически через реле
8–14. Эти реле вводятся семью дополнительными управляющими реле (70) с 1 по 7. Эти последние
управляющие реле выполнены в виде дифференциальных реле.
Каждый из них имеет две обмотки, одна из которых подключена к цепи потребителя, а другая — к
компенсирующей батарее. 75 основных и вторичных обмоток дифференциальных реле 2–7 действуют в
противовес друг другу. Обе обмотки реле 1 действуют в одном направлении. Реле с 1 по 7, изображенные на
рис. 1, имеют по 80 одинаковых обмоток, причем обмотка, подключенная к цепи потребителя, имеет, скажем,
20 витков толстого провода, способного пропускать ток силой до 25 А, в то время как вторичная обмотка,
подключенная к источнику напряжения, имеет 5000 витков, через которые может непрерывно протекать
ограничивающий ток всего 0,1 А. В цепи потребителя все основные обмотки соединены последовательно, так
что через все основные обмотки всегда проходит один и тот же ток под углом 90°.
Токи во вторичных обмотках реле от 1 до 7 определяются соответствующим образом подобранными
предварительными последовательными сопротивлениями 25 и 154, так что отдельные реле 95 реагируют на
различные условия в цепи потребителя. Каждое реле притягивает свой якорь при наличии эффективного поля
напряженностью 100 А. По мере увеличения тока потребителя управляющие реле последовательно
срабатывают (от 0 до 14), тем самым активируя большее количество реле с 8 по 14 и подключая больше
резисторов с 39 по 45 параллельно в цепи генератора, так что ток генератора возрастает по мере увеличения
тока потребителя 105.
-- 11 , --- _\ f _)p r w A, 1 - 356,165 Следующее описание следует из расчета, при котором ток машины при
коммутационных операциях увеличивается с 3,5 А до 7 А. Избыток тока генератора в цепи потребителя 53
возрастает до максимума. Ток снова заряжает батарею, как было отмечено, реле с 1 по 7 пропускают ток
силой 2 А. Этот 7-контактный модуль реагирует с эффективной энергией 100 АТ. Зарядный ток служит для
компенсации. Если цепь потребителя 53 принимает значение, соответствующее предыдущему выходному
напряжению батареи.
При первоначальном протекании относительно небольшого тока реле 1 реагирует следующим образом: 2.
Вставляется вторичная обмотка, при этом создается энергия 50 А. Сопротивление 15, соединенное
последовательно с вторичным контактом реле 1, направлено в противоположную сторону от основной
обмотки, так что ток 10 мА протекает через обмотку. Напряжение на якоре этого реле составляет 2,1 вольта
на элемент, так что 50 А достаточно для его удержания. Однако, поскольку 50 А, создаваемые вторичной
обмоткой, достаточны для ее удержания, сопротивление 15, соединенное последовательно с ней, составляет
2,1 вольта на элемент. Поскольку реле 1, если предположить, что ток потребителя составляет 100 А, то в цепи
потребителя 53, прежде чем ток в обмотках основного реле достигнет 9 А, может возникнуть ток 2,5 А в
основной обмотке реле 3-7. Когда это значение тока соответствует магнитным полям, соответствующим
MOAT.
При достижении заданного значения реле 1 реагирует и активирует реле 3. Реле 3 реагирует и приводит в
действие свои контакты 26, 32 и 111. Контакт 28 обеспечивает передачу энергии, так что энергия, подаваемая
на вторичную обмотку реле 4-7, значительно уменьшается из-за размыкания контакта 111. Уровень повышен.
Эти реле не могут быть заблокированы, однако они по-прежнему остаются притянутыми и реагируют на силу
тока потребителя, поскольку даже 50 А достаточно для удержания тока, соответствующего предполагаемым 9
А.
это. По мере увеличения тока потребителя реле 8 активируется и посредством своего контакта
последовательно соединяет генератор с батареей через сопротивление 39. Сопротивление 39 вызывает
увеличение тока в резисторе такого размера, что по вторичным обмоткам реле, обозначенных 95, протекает
ток 3,5 А от генератора. Следовательно, А на основе следующих более высоких чисел.
В приведенном примере предполагается, что ток превышает потребление, и n IY R. Потребляемый ток в 25 А
не превышен.
служит для зарядки аккумулятора и компенсирует ток, потребляемый от него, благодаря чему реле 8-14
компенсируют ток, потребляемый от него. При таком токе все реле 1-7 отреагировали, так что в то время как в
цепи потребителя протекает ток менее -2,5 А, резисторы 39-45 соединены параллельно. Сопротивления 39-45
изменяются, т.е. до первого срабатывания реле 1. Они настолько градуированы, что увеличивают ток машины
поэтапно примерно с 3,5 А на вторичных обмотках реле 3 до 25 А. В конечном состоянии на вторичные
обмотки реле 3 поступает ток 16 мА, и, следовательно, потребительский ток соответствует 0,016 x 5000 = 80
А. Каждое сопротивление вторичных обмоток реле 1 изменяет ток генератора, так что ток на вторичной
обмотке отсутствует. Энергия протекает через батарею.
Напряжения основной обмотки составляют 20 x 2,5 = 50 АТ. По мере снижения тока потребителя, поскольку
напряжения основной и вторичной обмоток возрастает, срабатывание реле происходит в обратном порядке,
пока, наконец, реле с 3 по 7 не перестанут реагировать. Ток машины снова отключается. Реле 2 также не
может реагировать на размыкание контактов 26-32.
потому что вставлена только основная обмотка. Принцип работы реле 2. Предположим, что потребительский
ток, в то время как рабочий ток уменьшается, продолжает увеличиваться. Если сила тока превышает 3,5 А, то
избыток энергии в основной обмотке батареи должен быть компенсирован. Когда ток падает до 50 А, контакт
27, таким образом, достигает силы тока 5 А, реле z размыкается, так что вторичная обмотка fi5 срабатывает,
поскольку ее основная обмотка при этом отключается. Только основная обмотка имеет напряжение 120 В и
вырабатывает 20 x 5 = 100 А. Реле 3 не способны притягивать якорь.7 не реагируют на это значение тока,
опять же, поскольку энергия возбуждения, вырабатываемая в их основной обмотке, составляет 100 А, как
отмечалось выше.
Обмотки не создают достаточного запаса. Реле 1 отрегулировано таким образом, что оно удерживается на 80
А витках вторичной обмотки в течение сравнительно длительного периода времени. Всего 125 витков. При
срабатывании реле 2 (33) рабочий контакт размыкает якорь, а при срабатывании реле 9 ток падает почти до
нуля.
который соединяет резистор 40. Таким образом, контакт 111 снова замыкается.
параллельно сопротивлению 39 в цепи генератора. Сопротивление 40 — это сопротивление вторичной
обмотки реле 1, оно недостаточно для повторного притяжения якоря. Это позволяет использовать его в
режиме гребли от машины. В случае отказа генератора из-за сопротивлений 68–73, выбранных таким
образом, чтобы энергия в цепи потребителя во вторичных обмотках питалась исключительно от батареи.
Поворотные реле 54–59 имеют следующий вид. В переключателях 46-52 затем включается полное реле 59,
430AT, в реле 58, 360AT, 70, интенсивность зарядного тока устанавливается независимо от расположения
реле и независимо от потребителя 54, 100AT (соответствующего 86, 72, 56, 44, 32 и 20 мА). Предположим, что
сейчас потребительский ток составляет около 75.
Следует также отметить, что при этом начинает протекать ток силой 4,5 А. Таким образом, количество
управляющих реле с двумя менее чем 100 А, возникающих в основных обмотках, может быть уменьшено,
если максимальное количество реле будет ограничено. Якорь реле 54 настроен таким образом, что
требуемый ток составляет менее 25 А, и в этом случае оно отключается. Например, 10А. Вновь контакт 88,
определяющий величину тока, снова замыкается, так что 80 из шагов могут быть изменены по мере
необходимости. Реле 61 реагирует и включается путем изменения последовательно соединенных
сопротивлений 95 в цепи генератора.
ко вторичным обмоткам реле. На фиг. 2 показан дополнительный конструктивный пример изобретения. В
-m-qre- будет протекать через него. 85 в отличие от первой конструкции - - Через контакт 182 реле 54,
например, здесь было устранено короткое замыкание резисторов для резистора 82 в 95-101,
соответствующего резисторам - -цепи реле 55. Сопротивление цепи, показанной на рис. 1 (39–45), не
соединено параллельно, но последовательно увеличивается в 1/11 раза, так что сила тока в обмотках
вторичной обмотки замещает друг друга, при этом каждое сопротивление является достаточным для
пропускания общего тока. Таким образом, энергия, необходимая для пропускания общего тока, в этом случае
уменьшается в 1/12 раза, то есть от напряжения, возникающего при его подаче. Контакты реле силы тока
61–67 также должны быть спроектированы таким образом, чтобы в цепи потребителя возникал ток около 7 А,
достаточный для пропускания тока.
Также это якорь реле 55, который затем отсоединяется от реле 95.
Предпочтительно использовать искрогаситель, поскольку он соответствующим образом отрегулирован.
Схема подключения в сочетании с размыканием контакта 76 этих переключающих элементов. В реле 55, в
седьмом случае, вторичная обмотка управляющих реле 54-60 становится бестоковой. Во втором примере
также имеется по две обмотки, при этом основная обмотка реле 54 срабатывает одна, одна из которых,
основная обмотка, имеет 20 витков и, с силой около 20 x 7 = 140 А, а другая, вторичная обмотка, также
срабатывает, размыкая цепь на 5000 витков. Для срабатывания каждого реле требуется контакт 88, при этом
реле 61 теряет энергию MGOAT. Основной вывод выключен, и резистор 95 отключен.
В цепи генератора обмотки соединены последовательно, поэтому в цепи потребителя 105 обмоток соединены
последовательно. Теперь все вторичные сопротивления 96, через которые протекает ток от параллельно
соединенных обмоток примерно 7 А, подключены отдельно.
Сопротивление батареи создает магнитные поля, противоположные полям основных обмоток. При
дальнейшем увеличении тока реле 56 отключается, в то время как реле 55 снова срабатывает. При
дальнейшем увеличении тока потребителя (в режиме регулирования) выключатель 109 замыкается. Реле 57,
58, 59 и 60 поочередно отключаются, при этом вторичная обмотка реле 60 отключается, а реле, которые
ранее получали ток через отключившиеся резисторы 87, снова срабатывают, и только одно из них (и 74), даже
когда потребитель 53 не включает реле 61-67, не требует тока. Значение сопротивления 74 выбрано таким
образом, что при напряжении генератора 2,1 вольт и силе тока цепи, включающем элемент 95-101, также
вставляется только одно из сопротивлений.
0.1 Для полной зарядки батареи, например, ночью, при замыкании контакта 187, предусмотрено реле I20 60,
обеспечивающее ток в амперах или энергию в 500 АТ. Для полной зарядки батареи, например, ночью,
предусмотрено реле I20 60, при котором замыкается контакт 187. Предусмотрены переключатели 102-108. В
эстафете 60 отвечает участник. В каждом случае, если переключатель перевернут, контакт 81 замыкается,
реле 60 соединяется с резистором, через который проходит резистор 59. Затем реле 59 подает на него
желаемый зарядный ток.
58 через контакт 80 и так далее, пока это не станет абсолютно необходимым для плитки 125.
Все реле 54–60 сработали. Количество энергии, необходимое для работы реле, определяется с помощью
резисторов 95–101 в цепи генератора. При разомкнутых контактах 88–94 вторичные обмотки дифференциала
61–67 отключаются, так что все реле, которые необходимо определить с помощью резисторов,
последовательно соединенных резисторов 95–101 в цепи генератора, отключаются, и ток отсутствует. Тот же
результат может быть достигнут также путем подачи одинаковой силы тока на все вторичные обмотки и, в
схемах, соответствующих конструктивным примерам, соответствующей регулировки энергии, необходимой
реле для срабатывания, например, путем изменения количества витков.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356166A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 июня 1930 г. № 3100/31.
356,166 (Выделено из № 343 989.) Полная спецификация принята: сентябрь.
2,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство сложных эфиров сульфонированных жирных кислот. Я, Артур Карпаэль, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C.2, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (которое было сообщено мне компанией I. G. Farbenindustrie
Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с законодательством Германии,
из города Франкфорт-на-Майне, Германия), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству сложных эфиров сульфонированных жирных кислот.
Процесс, описанный в изобретении, заключается в этерификации моногидратным спиртом в присутствии
известного катализатора этерификации, такого как кислота или кислотореагирующая соль, нейтрализованного
продукта сульфонирования ненасыщенных жирных или гидроксижирных кислот, получаемого различными
известными способами.
По сравнению с процессом, включающим обратную последовательность операций этерификации и
сульфонирования (25), настоящий метод во многих случаях имеет преимущества, поскольку позволяет с
уверенностью избежать омыления сложного эфира.
Эфиры, по сравнению со многими продуктами сульфонирования этой серии, обладают замечательно
хорошими свойствами, особенно высокой смачиваемостью, которая во многих случаях в несколько раз
превышает смачиваемость аналогичных неэтерифицированных продуктов.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: олеиновая кислота сульфируется обычным способом, и
продукт реакции, состоящий в основном из сложного эфира серной кислоты и гидроксистеариновой кислоты,
нейтрализуется.
Затем его максимально выпаривают и смешивают с удвоенным количеством метилового спирта. Затем к
полученному раствору добавляют серную кислоту или соответствующее количество хлорида цинка для
кислотной реакции, и массу оставляют на 24 часа. Масса снова нейтрализуется, а избыток метилового спирта
отгоняется. Продукт реакции в основном соответствует гипотетической формуле:
C17H134(0S0311)C.O0CH3 представляет собой слабоокрашенное вязкое масло, растворимое в воде, по
свойствам сходное с маслом индейки, но отличающееся замечательной смачивающей способностью.
Аналогичным образом реакцию можно провести и с другими низшими одноатомными жирными спиртами,
такими как этиловый спирт.
Мне известно, что номера технических характеристик...
В патентах G13,160 и 313,966 описывается этерификация сульфожирных кислот спиртами, но в них не
упоминается использование в этерификации нейтрализованных продуктов сульфонирования, благодаря чему
удается избежать омыления сложных эфиров, и я не претендую ни на что из заявленного или описанного в
них.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что при
условии соблюдения
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356167A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата выдачи (США): 3 апреля 1929 года. 3! 69.167 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ApPiI2,
1930. № 21,941 31.
(Разделено из Ni. 350,185. ) Завершено. Принято: - сентябрь.
2;
-1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в считывании показаний вырубных штампов при резке с помощью устройства Serew.
Мы, Jones- & LAmsoN MAC=dn COmrANY, корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Вермонт, Спрингфилд, штат Вермонт; -Соединенные Штаты Америки, производители, -правопреемники
-Эрнеста Томаса Байсхе, a. Британский подданный, проживающий по адресу: № 91, Саммер-стрит,
Спрингфилд, Вермонт, Соединенные Штаты Америки, главный инженер, и Роберт Рассел Финн, гражданин
Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: № 98, Уолл-стрит, Спрингфилд, Вермонт,
Соединенные Штаты Америки.
Главный чертежник настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к автоматическим открывающимся шнековым штампам и имеет одной из своих
целей изготовление штампа такого типа. Оно может быть успешно использовано там, где требуется высокая
точность готовой работы.
Ещё одной целью является изготовление штампа, с помощью которого резьба может нарезаться на заготовке
очень близко к поверхности зажимного устройства или к выступающим частям заготовки.
Ещё одной целью является создание такой матрицы, в которой можно использовать штампы тангенциального
типа значительной длины с матрицей относительно небольшого диаметра, которая может успешно
применяться на уже используемых винторезных станках стандартных размеров и зазоров.
-. Для обеспечения высокой точности работы, особенно при использовании штамповочных инструментов
тангенциального типа, эти инструменты точно шлифуются до нужной формы и регулируемо устанавливаются
в точно отшлифованных держателях, перемещающихся в штампе с точным креплением. Для того чтобы
обеспечить возможность использования тангенциальных резцов и при этом позволить матрице иметь
необходимый малый диаметр, чтобы она подходила для уже широко используемых типов машин, резцы
устанавливаются на торцевой поверхности матрицы, и благодаря такому способу крепления резцы могут
вырезать заготовку вблизи уступа или зажимного патрона.
Для более полного понимания [Пс. 1/-] данного изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на
которых: Рисунок L представляет собой боковой вид штампа, изготовленного в соответствии с данным
изобретением.
Рисунок -2 представляет собой фронтальный вид, частично в разрезе того же самого.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены детальные изображения различных частей штампа.
Как показано на чертежах, штамп включает в себя элемент корпуса 1, показанный в отсоединенном виде на
рисунке 3. Данный элемент включает в себя хвостовик 2 и головку 3.
Головная часть -3 снабжена средствами на своей передней поверхности, обозначенными как 4, для
поддержки штамповочных элементов с возможностью перемещения к продольной оси матрицы и от нее. Для
этой цели на этой торцевой поверхности выполнены радиальные пазы типа «ласточкин хвост» 5,
предназначенные для размещения держателей штамповочных элементов 6, один из которых показан в
отсоединенном виде на рисунке 4.
Каждый держатель имеет часть типа «ласточкин хвост» 7, скользяще прилегающую к одной из пазов 5.
Эти взаимодействующие части, включая переднюю поверхность головной части 3 и сопрягаемую заднюю
поверхность держателей 6, должны быть точно отшлифованы и притерты до такой формы, чтобы держатели
матриц могли точно удерживаться в правильном положении. В основании части 7 может быть зазор. Задняя
поверхность 8 держателя матрицы плотно и ровно прилегает к передней поверхности 4 корпуса 1. Таким
образом, держатель матрицы точно поддерживается и не подвержен качанию или другому люфту.
Одна из боковых поверхностей каждого держателя снабжена средствами для точного приема и удержания
трещотки 10, показанной в отсоединенном виде под углом 90 на рисунке 1S, которая, как показано, имеет
тангенциальную форму. Для обеспечения возможности точной регулировки, но в то же время надежной
фиксации в любом желаемом положении, боковая поверхность 11 держателя снабжена пазом типа
«ласточкин хвост» 12, а сам держатель 10 снабжен ответной частью типа «ласточкин хвост» 13.
Эти участки, а также обращенная к ним боковая поверхность держателя и задняя поверхность штампа № 100,
также должны быть тщательно отшлифованы и притерты. Возможно, в основании соединения «ласточкин
хвост» имеется зазор, но это отступление от изобретения.
Важно, чтобы задняя поверхность резца была аккуратно обработана с обеих сторон соединения «ласточкин
хвост», а также определена природа нашего изделия и способ его обработки. После подробного описания и
уточнения характера нашей работы, мы заявляем, что то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты