Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10166
.pdf
Рисунок 11 представляет собой фрагмент, взятый из строки 18-18 рисунка 8. 90 На рисунке 12 представлен
поперечный разрез ствольной коробки, демонстрирующий механизм ручного разблокирования спускового
механизма в нормальном положении.
На рисунке 13 представлен аналогичный вид, показывающий механизм 95 в положении, которое он занимает
в отведенном состоянии, и перед его освобождением.
Обращаясь к чертежам, на которых одинаковые порядковые номера. renresenit similir Ioo 1 71 2 356,225
деталей на различных видах, и на рисунках с 8 по 13 заштрихованные порядковые номера обозначают
аналогичные детали, как показано на рисунках 3 и 4, номер 9') обычно обозначает ствол данного орудия, а 2
— ствольную коробку. Орудие поддерживается с помощью цапф 3 и скобы 4 на штативе Т, а сзади его
поддерживают проушина 5 и регулировочный винт 6, приводимые в действие колесом управления углом
возвышения 7. Данный тип орудия также предназначен для установки на любую площадку, поскольку может
использоваться как танковое или противотанковое орудие, а также как авиационное или зенитное орудие.
Магазин 8 приспособлен для подачи патронов C' в ствольную коробку, и хотя здесь он показан как коробчатый
магазин, вместо него можно использовать ленточный механизм подачи. Ствол 9 установлен в опорную часть
61 ствольной коробки, как показано на рисунке 10, и снабжен затворной камерой 11 для приема патрона С,
при этом патроны подаются в ствольную коробку через отверстие 12.
Затворная коробка 13, способная к прямолинейному возвратно-поступательному движению внутри ствольной
коробки и установленная для скользящего перемещения между полосами 14, также снабжена
расположенными напротив друг друга направляющими выступами 16. Внутри затвора установлен и
удерживается им, а сам ударник 17 обычно приводится в движение пружинами 18, так что конец 19,
взаимодействующий с капсюлем, может выступать через отверстие затвора для зацепления с капсюлем
удерживаемого патрона C.
Задний конец ударника предназначен для выступания за заднее пространство затворной коробки, так что его
изгиб 21 будет находиться в «упоре» и автоматически входить в зацепление с плечом 3G автоматического
шептала 33, которое установлено для вертикального скользящего перемещения внутри углубления 32
ствольной коробки и удерживается вниз 100%-ным образом с помощью пружины 34 и колпачка 35.
Также с затвором связаны и установлены на нем зажимы для патронов 22, передние концы 23 которых
расположены впереди затвора для обжатия закраины патрона С, когда он находится в затворе, и для
автоматического извлечения патрона при движении затвора назад.
Затвор снабжен выступом 27 и открытым выступом 28, который служит направляющей для фиксирующего
элемента 29 и имеет огромное значение. Запорный элемент 29 снабжен прилегающей частью 30,
расположенной таким образом, чтобы в нужный момент времени помещаться между задним концом затвора и
частями 30U ствольной коробки, обеспечивая кратковременную блокировку затвора от обратного движения и
во время срабатывания устройства 31, освобождающего шептало, которое, как показано на рисунке,
установлено на нем.
предназначен для входа в отверстие 32 и подъема шептала 33 таким образом, чтобы его часть 36 выходила
из зацепления с изгибом 21 и, следовательно, освобождала ударник 75 одновременно с окончательным
положением запирания затвора. Таким образом, будет видно, что запирающий элемент перемещается
корпусом затвора или затворной коробки в ходе их возвратно-поступательного движения и лишь вскоре
приводится в запирающее зацепление:
после втягивания ударника путем зацепления с шепталом 33 и освобождения его для втягивания
филигранного сердечника.
Для облегчения движения затворной коробки вперед корпус 38, открытый с одного конца, удерживается
внутри элемента 28 с помощью контргайки 37, а внутри этого элемента расположена трубка 40 9.
на свободном конце имеется плунжер или поршень 41, установленный внутри цилиндра 42 и закрепленный в
точке 43 на заднем конце 44 приемника.
Внутри телескопических элементов 95a 40 и 42 установлена вспомогательная пружина 45, которая
перемещает затвор в положение закрытия и запирания затвора; она упирается в выступ b, закрепленный
направляющим штифтом 47 и расположенный внутри корпуса 46, регулируемо привинченного к концу 43
втулки 42.
Внутри корпуса 46 установлен поршень 49, который удерживается в переднем положении с помощью пружины
50, а для регулировки натяжения пружины 45 используется поворотное колесо или кнопка 4S, соединенная с
корпусом 46 через шток 47.
Соединен со стволом 9, расположенным спереди от 110.
Ствольная коробка представляет собой ленту 51, которая, как показано на рисунке, фиксирует в ней задний
конец цилиндра 52, при этом отверстие 53 выведено из канала ствола 9 в задний конец указанного цилиндра,
чтобы воздействовать на поршень с помощью своего отверстия 54, перемещая поршень вперед, назначение
которого будет показано далее.
Этот поршень 54 соединен с передним концом стержня 55, который 12 0>Q резьбовым соединением 56 с
рамой 57, установленной скользящим образом и направляемой стволом 9 и направляющим стержнем 59,
причем указанный направляющий стержень 59 установлен по всей длине отверстия 58 рамы 57 и прикреплен,
как показано на рисунке 60, к элементу 51. Задний конец 25 стержня 59 установлен в сплошной части 61
ствольной коробки, и весь механизм в этом месте окружен корпусом G. 6 Передний конец стержня 67, который
скользит 356,225 356,225, установленный в отверстии в порту 61 ствольной коробки, соединен с рамой a7
посредством муфты, установленной на раме. Сцепление 5 зацепляет конец штока 67, чтобы толкать его назад
при движении штока 55 назад, но в конце обратного хода сцепление отсоединяется от штока 67, позволяя
последнему двигаться вперед. Данное устройство более подробно описано в нашей заявке на патент Xo.
6765/30. К заднему концу стержня 67 прикреплено звено R, которое может перемещаться вместе с ним во
всех положениях. На нем расположен установочный штифт 72 и раздвоенный конец 73, каждый из которых
снабжен угловым прямоугольным углублением 74 и защелкой 75.
Штифт 77 установлен внутри блокирующего блока 30 и соединен его концами с помощью прямоугольных
блоков 76, которые установлены внутри отверстий 74 таким образом, что при возвратно-поступательном
движении звена R блокирующему элементу 30 передается вертикальное возвратно-поступательное
движение.
Для того чтобы оттянуть звено R, а также затвор 13 назад против действия пружины 45 и первоначально
установить механизм в рабочее положение перед выстрелом первого патрона, стержень 78 вручную
оттягивается назад с помощью ушка 79 так, чтобы концевая часть крюка 80 вошла в зацепление со штифтом
72, при этом оттягиваемая часть будет удерживаться до тех пор, пока фиксатор 75 не зацепится с шепталом
81, после чего затвор и механизм фиксируются в полностью отведенном назад положении, а пружина 45
сжимается. Шлиц 81 установлен внутри корпуса 82, образованного на задней нижней стороне ствольной
коробки, и сам снабжен углублением 83 для размещения закругленного конца 84 спускового крючка или
ручного привода 85, установленного на штифте 86 в верхней части цевья 87 и в легкодоступном для
оператора данного оружия месте.
К переднему концу штока 55 прикреплен шток 89, который установлен таким образом, чтобы перемещаться
внутри переднего выступа 90 цилиндра 52 и, противодействуя действию пружины 91, упираться в
соответствующем буфере на переднем конце выступа 90. Таким образом, пружина 91 сжимается за счет
поступательного движения поршня 54, а ударная нагрузка на выступ 90 компенсируется буфером в самом
конце хода поршня 54 и сразу после выхода газа через отверстия 88. На схеме, изображенной на рисунках 8,
9, 10 и 11, показано модифицированное расположение спускового механизма, установленного на конце
приемника, защищенного EA 106. Tco s ceinurises ao 'm b'e] v-.e107 mooorel illp hiceb y means of the pin 108
between the ears 109 thereof and molunted in the front end its in the recess 110 and held against downward
displacement by means of the plate 111 is a catch or bolt 113. 70 pr spelled downwardly by means of the spring 112
for engagement with the edge 114 of the bent 21' of the firing pill.
Также для облегчения перемещения рычага 10I из заблокированного положения, как показано на рисунке 7, 8,
в разблокированное положение, как показано на рисунке 9, на свободном конце рычага 107 расположены два
штифта 116, которые приводятся в движение пружиной 1m7 таким образом, что их нижние концы входят в
зацепление с верхней частью выступов 115, установленных на запорном болте 301. Таким образом, будет
видно, что когда запорный болт поднимается в положение 116, его часть входит в зацепление с фиксаторами
116 и, таким образом, автоматически поднимает конец рычага 101, освобождая запорный фиксатор.
Для обеспечения возможности ручного снятия этого механизма, задний конец 120 рычага 107 приспособлен
для взаимодействия с частью 119 скользящего болта 118, установленного над ствольной коробкой и внутри
заднего конца крышки 10. Это достигается за счет механизма паза 121 и головки 122 рычага 123, который
установлен на стойке 124 между выступами 12,5 ствольной коробки и управляется вручную через штифт 126,
тягу 127, штифт 128 и спусковой блок 81i, детальная конструкция которого была описана ранее.
Конструкция данного типа оружия такова, что в случае осечки ударник можно установить вручную, и 105.
Высвобождается и, таким образом, освобождается неопределенное количество раз, прежде чем открыть
затвор для извлечения осечки; конкретный механизм для этого четко показан на рисунках 12 и 13 110, на
которых рычаг 129 с рукояткой 130 установлен для поворотного и скользящего перемещения через паз 131 и
штифт 132 на правой задней стороне ствольной коробки, его передний загнутый конец 115 134 расположен
таким образом, чтобы выступать через отверстие 135 против пружины 136, чтобы войти в зацепление с пазом
137, прикрепленным к блоку 211 ударника 17'. Таким образом, ударный штифт 120 может быть перемещен из
положения, показанного на рисунке 12, в положение, показанное на рисунке 13, которое освобождается путем
нажатия конца 130 в сторону ствольной коробки и из зацепления с крюком 137. Эту операцию 125 можно
повторять любое количество раз.
Как показано на рисунке 8 драксвина<z.
Элемент 115, когда запорный болт 20' поднимается в запирающее положение в задней части затвора 131, и
после окончательной фиксации 130 он входит в зацепление со свободным концом рычага 107, тем самым
освобождая шептало, так что ударник освобождается, чтобы взорвать капсюль-воспламенитель. Данная
конструкция Parz Vicular исключает использование чернил 127 и приводимых в их действие частей.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356226A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США). Февраль. 28, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 28, 1930, (Выделено из № 356,230J) Полностью
принято; август. 28, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 1
Усовершенствования в области автоматического оружия или относящиеся к нему.
Мы, компания AUTOMATIC ADS Inc., зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр,
США, по адресу: 924-17th Street, N.W., Washington, 6 District of Columbia, США, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям автоматического оружия и, в частности, к
устройствам безопасности для такого оружия.
Крайне важно при стрельбе крупнокалиберными снарядами со сверхчувствительными взрывателями, а также
в равной степени важно при стрельбе любыми другими калибрами, чтобы орудие было выведено из строя,
если стреляный снаряд по какой-либо причине останется в патроннике. Подача второго патрона в патронник
через этот снаряд или его часть должна быть невозможна. То же самое верно и в том случае, если патрон
подается в патронник перед затвором, Т-образным пазом или экстрактором и, следовательно, не производит
выстрела.
Ранее в ружьях с возвратно-поступательным затвором предлагалось предусмотреть щуп, предназначенный
для выдвижения в патронник под действием пружины и его выталкивания наружу, если патрон находится в
патроннике, тем самым приводя в действие рычаг с крючком или выступом, взаимодействующим с упором на
затворе, чтобы предотвратить возвратно-поступательное движение затвора и, следовательно, предотвратить
вставку нового патрона. Кроме того, в огнестрельном оружии с возвратно-поступательным затвором и
вращающимся магазином было предложено блокировать магазин от вращения, когда патрон находится в
патроннике, аналогичным образом, т.е. с помощью щупа или плунжера, упруго вдавливаемого в патронник.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем автоматическое ружье, в котором затворная рама
возвратно-поступательно установлена внутри ствольной коробки для прямолинейного перемещения к затвору
и от него, характеризующееся наличием предохранительного блока, установленного в ствольной коробке для
вертикального перемещения и пружинного подъема вверх, чтобы закрыть часть входа в затвор, когда затвор
пуст и затворная рама втянута, закрывая движение затворной рамы 65, прижимая ее вниз, чтобы привести в
действие запирающий элемент, препятствующий движению затворной рамы назад, до тех пор, пока
предохранительный блок удерживается в зацеплении с головкой патрона 60, когда последний находится в
затворе.
Любое препятствие в патроннике, такое как гильза или патрон, заставит предохранитель опуститься. Это
поднимет заднюю часть предохранительного рычага, на котором расположены средства для остановки
затвора в его движении назад и предотвращения подачи следующего патрона до тех пор, пока патронник не
будет очищен. Для того чтобы изобретение было хорошо понято, предпочтительный вариант его
осуществления будет описан далее «в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи и в применении
к оружию, аналогичному тому, которое описано в нашей параллельно рассматриваемой заявке № 6765/30».
(Серийный номер 356,2305.)
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой горизонтальный разрез ствольной коробки автоматического оружия с деталями
в том положении, которое они занимают сразу после выстрела. Рисунок 2 представляет собой вид деталей,
показанных на рисунке 1, в том положении, которое они занимают при полном втягивании затвора и во время
выброса стреляной гильзы из ствольной коробки и непосредственно перед введением новой гильзы в затвор.
— Рисунок 3 представляет собой сечение, взятое по линии 90 3-3 на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой отрезок по линии 4 на рисунке 1.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент по линии 5-5 на рисунке 3. '95 - На чертежах цифра 9 обозначает
казенную часть ствола орудия, а цифра 2 — ствольную коробку.
Магазин 8 предназначен для подачи дротиков 01 в ствольную коробку, и хотя здесь показан коробчатый
магазин, вместо него можно использовать ленточный механизм подачи. Ствол 9 установлен в опорной части
61 ствольной коробки, как показано на 10, и снабжен затвором 11 l(a) для приема патрона C, при этом патроны
356i 226 No, 14,820/3 1 подаются в ствольную коробку через отверстие 12.
Затворная коробка 13, способная к прямолинейному возвратно-поступательному движению внутри ствольной
коробки и установленная для скользящего перемещения между полосами 14, также снабжена
расположенными напротив друг друга направляющими выступами 16. Внутри затвора, между затвором и
блоком, установлен и закреплен ударник 17, который обычно выдвигается вперед пружинами 18, так что конец
19, взаимодействующий с капсюлем, может быть выдвинут через отверстие 20 затвора для зацепления с
капсюлем удерживаемого патрона C. Задний конец ударника предназначен для выступания за заднее
пространство затвора, так что его задняя часть 21 будет находиться на пути и автоматически
взаимодействовать с упором 36 автоматического шептала 33, которое установлено для вертикального
скользящего перемещения внутри углубления 32 ствольной коробки и удерживается в нижнем положении с
помощью пружины 34 и капсюля 35.
Способ возвратно-поступательного движения затвора и отпускания спускового крючка подробно описаны в
спецификации № 6765 от 1930 года. Вместе с затвором установлены и закреплены на нем зажимы для
патронов 22, передние концы 23 которых расположены впереди затвора для зацепления с закраиной патрона,
пока он находится внутри затвора, и для автоматического извлечения гильзы при движении затвора назад.
При извлечении пустого корпуса, когда он выровнен с пружинными элементами 24, как показано на рисунках 3
и 5, части 24а будут выдвинуты наружу и выше корпуса, что приведет к его выбросу из приемника. Элементы
24 установлены в расположенных друг напротив друга кожухах 25 и обычно удерживаются наружу на пути
затвора с помощью пружин 26; движение затвора вперед приводит к втягиванию указанных элементов, а
движение назад позволяет пружинам 26 действовать, как указано выше. Данный механизм извлечения и
выброса не является частью изобретения. - - - - Затвор снабжен выступающим выступом 27 на своем
переднем конце.
Внутри ствольной коробки, для взаимодействия с выступом или упором 27, установлен поворотный рычаг -94,
закрепленный на штифте 95- и снабженный на своем заднем конце выступающим упором 96. Передний конец
97 рычага имеет закругленную форму, как показано на рисунке, и установлен в углублении -98 заглушки 99, на
которой расположен предохранительный блок 100, который обычно удерживается в верхнем положении
пружинами 105 за счет зацепления с головками 103 штифтов 102 внутри отверстий 104, соединенных с
заглушкой 99. Таким образом, предохранительный блок обычно стремится занять положение, показанное на
рисунке 2, которое частично перекрывает затвор, и может быть перемещен 70 в положение, показанное на
рисунке 1, путем зацепления выступа 27 с верхней передней частью (рычага 94). Однако, если в затворе
находится патрон или пустая гильза, предохранительный блок 100 не может подняться вверх под действием
пружин 105, поскольку конец патрона C препятствует движению блока. Следовательно, если обоймы 22 не
смогут удержать патрон или пустую гильзу и извлечь ее из затвора после выстрела, блок 100 останется в
нижнем положении, так что задний конец рычага 94 будет поднят, а выступ 96 окажется на пути выступа 27
при движении затвора назад.
В результате затвор блокируется и становится невозможным вставить или даже вставить новый патрон в
затвор, пока он не опустеет.
Хотя выше мы описали предпочтительный вариант осуществления данного изобретения, следует понимать,
что могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки его объема. 95 iТеперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356227.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356227&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356227A
[]
ПАТЕЙЯЦИЯ
1569,227 Дата подачи заявки: 4 марта 1930 г. № 18802131 (выделено из № 352449). GemCplete принимает
заявки: сентябрь. 4, 7931;
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Оправка для крепления зубил при шлифовании.
Сообщение от компании Jomes & LAMv sON MACHINE COiPANY, корпорации, организованной и действующей
в соответствии с законодательством штата Вермонт, Соединенные Штаты Америки, с местом ведения
бизнеса в Спрингфилде, штат Вермонт, Соединенные Штаты Америки.
Я, Леонард Меллэрсон, из фирмы «Хазелтин, Лейк и Ко», дипломированные патентные поверенные, 28,
Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, графство Мидлсекс, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателю или оправке для нарезания резьбы, облегчающим шлифовку
зубцов в комплекте, используемом, например, в автоматических токарных станках, винторезных станках и
тому подобном для нарезания резьбы. Изобретение, в частности, относится к оправке для удержания зубил
при их шлифовании методом и машиной, описанными в моей заявке № 7080 от 1930 года (серийный номер
352449), находящейся на рассмотрении.
Вкратце, настоящее изобретение представляет собой оправку для удержания шлифовальных инструментов,
имеющих дисковую часть, снабженную множеством углублений, каждое из которых предназначено для
размещения шлифовального инструмента с резьбой, выступающей наружу и простирающейся по окружности
относительно оправки, а также средства для удержания шлифовальных инструментов в нужном положении.
Резьбонарезные инструменты одного набора, или, если необходимо, нескольких наборов, устанавливаются
на оправке резьбовыми поверхностями наружу, при этом оправка вращается вокруг своей оси. По мере того,
как каждый резец устанавливается в правильное угловое положение, оправка и шлифовальный круг
перемещаются относительно оси оправки, чтобы представить углубление между зубьями резца режущим
поверхностям шлифовального круга. Для более полного понимания данного изобретения можно обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых на фиг. 1 показан боковой вид оправки, поддерживающей резец, с
установленными на ней резцами. [Цена 1/-] На рисунке 2 показан вид с торца.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный разрез по линии 55 а-3 рисунка 2.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, но иллюстрирующее модификацию.
На рисунке 5 представлена схематическая иллюстрация расположения резцов на оправке 60.
Обращаясь к этим рисункам, можно увидеть, что эта оправка включает в себя хвостовик 1, имеющий
дискообразную головку 2 на одном конце, а на другом конце к нему прикреплен радиально выступающий
рычаг 3, который, как показано, закреплен в кольце 4, прикрепленном к концу оправки. Этот рычаг расположен
таким образом, чтобы взаимодействовать с любым подходящим токарным зажимом, с помощью которого
может осуществляться вращение оправки. Головка 2 снабжена рядом углублений 5, выступающих внутрь от
ее торцевой поверхности, причем каждое углубление имеет форму, позволяющую разместить резец,
показанный на рисунке 75 под номером 6, с его резьбовой частью 7, выступающей преимущественно
радиально наружу. Кольцевая пластина 9 перекрывает внутренний конец каждого углубления, будучи прочно
закреплена в зенкованной части 9a головки. 80 внутренних концов штампов располагаются под этой
пластиной, а плечо 7a каждого штампа примыкает к его внешнему краю. Фрезерные элементы могут
удерживаться в заданном положении с помощью зажимных пластин 10, каждая из которых соединяет пару 85
соседних фрезерных элементов и прижимается к ним.
или освобождаются от них путем манипулирования винтами 11, проходящими через них между резцами и
ввинченными в головку 2. -Аксиально от оправки 90 и выступающей с внешней поверхности головки 2
находится концентрическая часть 12, центрально просверленная на ее конце, как показано на рисунке 13, для
размещения задней бабки шлифовального станка. - Обычно четыре резца 95 составляют комплект, - и, как
показано здесь, пара комплектов, включающих восемь резцов, может одновременно поддерживаться
оправкой. Эти резцы должны быть расположены таким образом, чтобы шлифовальный круг мог соединять
резьбу последовательных резцов, когда она подается на оправку, то есть резцы должны быть расположены
относительно друг друга так, чтобы шлифовальный круг переходил от правильного сопряжения с резьбой
одного резца к правильному сопряжению с размером элемента и с резьбой окружности, по которой резец
врезается в соседний резец.
Это может быть достигнуто, когда они находятся в рабочем положении, направленном внутрь, за счет
относительного смещения резцов, обращенных наружу. Положение относительно резцов имеет гораздо
меньший диаметр, чем тот, в котором они расположены. 70 других аксиально от оправки, как показано на
рисунке 5, когда они расположены обращенными наружу. Углубления 5, будучи в оправке, имеют разную
глубину, что позволяет добиться этого смещения резьбы, создаваемой при нормальной настройке шага.
Шлифовальные инструменты каждого комплекта располагаются попеременно между шлифовальным кругом и
оправкой, то есть инструменты 75 a, b, c и d образуют один комплект, а инструменты находятся в рабочем
положении. Именно там, b' Jl d' формируется соответствующая предварительная информация, необходимая
для исправления этого; либо путем преследования другого набора. Поскольку необходимо формировать
углубления для резцов, а также относительное движение шлифовального круга, расположенного
преимущественно относительно оси оправки, как показано на рисунке 80, или наклонять ось шлифовальной
резьбы, необходимо, чтобы относительному кругу, расположенному под большим углом, чем его нормальное
осевое движение, был задан угол между оправкой и спиралью, соответствующий необходимому углу
вращения оправки.
По мере того, как угловатость нитей-преследователей увеличивается. На рисунках 1 и 2 показано, что резьба
в резце а' расположена в том же относительном положении, что и резьба в оправке, как она расположена в
гнездах, параллельных оси резца а, но поскольку они находятся в разных положениях на оправке, то при
такой форме углового положения на оправке колесу придается наклон, поэтому необходимо сместить резец
на угол спирали резьбы относительно оси оправки на расстояние, соответствующее его угловому расстоянию
от нее. Когда гнезда устанавливаются под углом, который должен быть равен углу резца а, и, как показано,
это расстояние является алгебраической суммой или разностью (зависит от того, правая или левая резьба = -
резец а' шлифуется) угол спирали составляет 3/8 шага резьбы, являющейся обрабатываемой деталью, а угол
спирали — 95 градусов. Это схематически показано на рисунке 5, где линия --n- -представляет собой - при
правильном шаге или продвижении, подаче, направляющей линию шага резьбы, колесо устанавливается на
правильный угол спирали - резец a' смещен вбок относительно шага резцов, установленных - резец a', так что
он правильно соединяется с колесом в оправке. - - - - колесо, когда оправка поворачивается на 1/8 - Оправка
снабжена 1/2 своего --оборота.
Резьба двух комплектов резцов, как показано выше на примере резца b, разумеется, составляет четверть от
описанной, вставлена между шпинделями, шаг резьбы смещен вбок и отрегулирован таким образом, чтобы
она находилась почти вплотную к резьбе резца a, поскольку контактирует с шлифовальным кругом. После
запуска машины (105) они должны образовывать продолжение ее резьбы, поскольку каждая из ее нитей,
собранная для совместной работы, представлена в правильном соотношении для взаимодействия с ней.
Резец b, там – шлифовальный круг, он – перемещается – «следовательно, он расположен так же, как резец,
против – для образования вогнутой резьбы a, нарезанной в оправке, поскольку он расположен в ней – затем
отводится, несколько 110 оправка 90 от резца a, на которые резцы – последовательно воздействуют по мере
– рабочий угол к ней». Аналогично вращается оправка. - - Оправка также - резцы c и d - также расположены -
таким образом, чтобы резьба каждого из них проходила одинаково. - Поскольку резцы bl, резцы расположены
последовательно к cl и d', они имеют одинаковое - отношение к шлифовальному кругу 15 резцов -b, c и d, как и
резец a' - Теперь, подробно описав резец -a, необходимо установить природу указанного изобретения таким
же образом, как и резец, и каким образом это делается для a. Для этой цели, углубления 5 выполняются, как
мне сообщили иностранные корреспонденты, попеременно различной глубины, как показано на рисунке. Я
заявляю, что r20
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356228.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356228&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356228A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления в Соединенном Королевстве: 15 мая 1929 г. Нет (Выделено из № 356,186.) ) Compitte
Accepted: Aukg 31. 1937, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или связанные с «Охотниками за винтами».
Мы, JOxES & LAmsoN MACHINE COMAxY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Вермонт, Спрингфилд (без номера улицы), штат Вермонт.
Эмонт, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники Эрнеста Томаса Байсше, гражданина
Доминиона Канады, проживающего по адресу: Саммер-стрит, 91, Спрингфилд, Вермонт, Соединенные Штаты
Америки.
Главный инженер США Роберт Рассел Финн, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по
адресу: Уолл-стрит, 98, Спрингфилд, Вермонт, Соединенные Штаты Америки.
Америка, главный конструктор, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к винторезным устройствам тангенциального типа, используемым в штамповочных
головках.
Описанный тип фрезерного станка обычно включает в себя стержень, одна сторона которого снабжена
продольными гребнями и впадинами, соответствующими по поперечному сечению нарезаемым резьбам; эта
боковая сторона является рабочей поверхностью и расположена практически касательно к заготовке;
режущие кромки образованы в месте соединения этих гребней и впадин с внутренним концом стержня,
который должен располагаться в соответствующей точке относительно линии касания стержня к заготовке,
чтобы надлежащим образом воздействовать на заготовку. Этот правильный подход зависит от материала и
характера работы и не может быть существенно отклонен без ухудшения качества нитей. Первые концы
резьбы резца, которые должны быть представлены заготовке, обрезаются на постепенно уменьшающееся
расстояние от первого конца, чтобы разделить работу по резке между ними: первый конец делает
относительно легкий срез, а следующие несколько последующих удаляют больше материала, пока резьбовая
заготовка не будет обрезана до окончательного размера.
Наконечники резьбы полного размера затем просто скользят между полностью нарезанными витками резьбы
заготовки и действуют как гайка, прижимая наконечники режущей резьбы к заготовке по мере перемещения
резцов и заготовки относительно направления резания. Преимущество точильного инструмента типа IPf ice 1
1-3 заключается в том, что его можно заточить, просто отшлифовав переднюю часть инструмента, чтобы
получить новые режущие кромки, вместо того, чтобы обрезать режущие кромки до точной формы.
Целью настоящего изобретения является облегчение установки шнека таким образом, чтобы после каждой
операции шлифовки его можно было возвращать в матрицу с режущей кромкой, расположенной в том же
положении относительно матрицы. В соответствии с настоящим изобретением предлагается шнековый
отрезной инструмент тангенциального типа, имеющий ряд зубчатых насечек с храповым механизмом на
одной из боковых поверхностей.
Для более полного понимания данного изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых:
На рисунке 1 представлен план верхней части одного из вариантов конструкции устройства для
преследования, выполненного в соответствии с данным изобретением. 75 Рисунок 2 представляет собой
фрагментарный разрез работы, демонстрирующий элементы набора в оперативном взаимодействии с ним.
Обращаясь сначала к чертежам, на рисунке 1 показан штамповочный инструмент, включающий плоскую
планку 80, имеющую с одной стороны, как показано на рисунке 2, плоскую установочную поверхность,
предназначенную для прижима к соответствующей плоской поверхности головки матрицы, которая
удерживает штамповочный инструмент, причем эти поверхности перпендикулярны оси заготовки 85, на
которой должны быть нарезаны резьбы. Рабочая поверхность, перпендикулярная поверхности 2, снабжена
рядом выступов и впадин, как показано на рисунке 3. Выступы имеют контур резьбовых впадин, которые
необходимо нарезать в заготовке. Эти выступы простираются в общем продольном направлении по стержню,
но предпочтительно, как показано, под углом к установочной поверхности 2, соответствующим углу спирали
резьбы, которую необходимо нарезать. Этот угол спирали, конечно, зависит от количества и размера резьбы и
диаметра заготовки. Первые резьбовые точки резца обрезаются, как указано, на постепенно уменьшающееся
расстояние от первой точки 7, чтобы разделить работу по резке между ними: первая точка снимает
относительно легкий слой резьбы, а следующие несколько точек снимают еще больше, пока резьбовая
деталь не будет обрезана до окончательного размера.
-. С) --1 - % I 24,158/17.
3.56,228 Затем полноразмерные выступы 8 просто скользят между полностью нарезанными резьбами 9 и
следуют за резьбой, как гайка, подавая режущие режущие кромки на заготовку по мере перемещения резцов и
заготовки относительно направления резания. Как видно из рисунка 2, указанные ниже выступы имеют свои
острия, не соприкасающиеся с обрабатываемой деталью. На противоположной от ребристой поверхности 3
стороне стержня, как показано на рисунке 1 4, имеется продольно расположенная часть 5, выполненная в
виде ласточкиного хвоста, которую для точности работы следует отшлифовать и притереть до точных
размеров. Часть паза типа «ласточкин хвост» 5, расположенная ближе к заднему концу заточенного
инструмента, снабжена точно сформированными выемками или зубцами 6, напоминающими храповой
механизм, которые могут использоваться для измерения степени заточки с определенными приращениями
при заточке инструмента. Они также облегчают установку зубцов для шлифовки и последующую повторную
установку в головку штампа, при этом изношенный материал при каждой заточке, а также изношенный
материал с момента предыдущей заточки, уравнивается с расстоянием между соответствующими
поверхностями последующих насечек.
Заменив шлифовальный круг после каждой шлифовки на рабочую поверхность, расположенную на одну из
следующих сзади от последней использованной перед шлифовкой, и установив ее в том же определенном
положении относительно матрицы, можно добиться того, чтобы режущая кромка оставалась в одном и том же
положении после каждой шлифовки.
В описании заявки на патент № 1 представлена штамповочная головка, в которой может использоваться
штамповочный инструмент, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением.
13,038/31 (Серийный номер 356223). Предпочтительно, чтобы резцы были установлены таким образом, чтобы
их можно было регулировать по торцу с микрометрической точностью, как описано, например, в
вышеупомянутой спецификации, чтобы эти режущие кромки можно было легко установить в наиболее
эффективные положения.
Нам известно, что ранее (4.5) предлагалось изготовить зубчатый механизм тангенциального типа с
расположенными на расстоянии друг от друга углублениями для размещения собачек или кулачков,
предусмотренных в устройстве крепления зубчатого механизма специальной формы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Инструмент для нарезания винтов типа 555, предназначенный для использования
в штамповочной головке, имеющей ряд зубчатых насечек с храповым механизмом на одной из боковых
поверхностей.
2.
Инструмент для нарезания и обработки винтов, как указано в п. 1, имеющий на своей поверхности, удаленной
от рабочей поверхности, часть с пазом типа «ласточкин хвост», причем эта часть с пазом типа «ласточкин
хвост» имеет поперечно расположенные зубчатые насечки.
3.
Инструмент для нарезания резьбы, как указано в пункте 65, п. 1 или 2, в котором выступы на его рабочей
поверхности расположены под соответствующим углом спирали относительно его боковых сторон для
нарезания резьбы.
4;
Шнекорез по п. 70, п. 1, 2 или 3, в котором некоторые выступы на рабочей поверхности образуются в точках
резания на одном конце, а остальные выступы следуют за нарезанной резьбой, как гайка, причем концы этих
Соседние файлы в папке патенты