Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10155
.pdf
показано, и проволоке N, проходящей через отверстие 3. В случае, если изолятор 120, установленный на
стене или перегородке, становится бидолен, натяжение провода при отводе все еще будет сохраняться, а
поддерживающий болт будет направлен в сторону, указанную стрелкой, до тех пор, пока не будет установлен
новый изолятор рядом с концом провода в лежачем положении.
is0 находится за губной частью 13. Другой конец этого изолятора может быть установлен в любом месте, либо
на доме или кронштейне с выступом 12 к розетке дома, либо на телефонных столбах для обслуживания.
Натяжение провода будет, следовательно, таким, как отвод, и провода могут быть распределены либо таким
образом, чтобы они были направлены против типа, показанного на фиг. 5, в котором весь корпус изолятора,
как провод, два провода заключены в изоляцию и > -'BbOa423 -2 r i 4 1 f1p 1 t-i-1 -- - -- -----3t26,423 3 выглядят
как один кабель; или как показано на фиг. 33, после чего делается небольшой изгиб на фиг. 6, в котором
имеется только один провод, провод iadhund -внутренний край' и в последнем случае другой изолятор kyg 24.
Второй провод пары должен быть подключен таким образом, чтобы обеспечить аналогичный путь, но на
противоположной стороне.
провод пары. На рис. 6 «если это изолятор, то по краям клемм необходимо согнуть отводящую часть 29 и 30, а
затем по внутреннему краю провода с левой стороны назад от клеммы 23, так чтобы провода таким образом
отогнулись от клеммы 11, это можно сделать, и провод в положении, указанном пунктирными линиями на рис.
10, будет удерживаться в выемке 10, при этом скрученные жилы будут проходить через выемку 17 (рис. 2) на
левой стороне изолятора, которая представляет собой продолжение выемки 10, а затем расходиться в
стороны. С передней стороны изолятора через закругленную часть видно, что линейные провода
представляют собой концы клемм 27, 28, 29 и 30 и без проблем прикреплены к изолятору, затем выходят
снизу и между клеммами 25 и 26, образуя снова витую пару. Таким образом, каждый провод удерживается
отдельно в своей собственной S-образной канавке на изоляторе, как это было ранее. Обращаясь теперь к
рис. 7-11, включая, эти рисунки иллюстрируют модифицированную конструкцию.
конструкция изолятора. Этот изолятор. Форма концов каждого из наконечников 85 приспособлена для того,
чтобы удерживать провода без использования каких-либо соединительных проводов, исключая возможность
натяжения провода силой через скрученные пары проводов, тогда как изолятор, показанный на рис. 1, может
вместить только один провод. Он представляет собой продолговатый блок 20 из фарфора или другой
керамики, который автоматически удерживается на изделии, немного более длинном, чем он сам —
изоляторе. Выступы 23, 24, 25 и 26 широкие. Отверстие 21 проходит через блок, предотвращая тем самым
смещение проволоки относительно центра наибольшей длины блока, протянутой вбок от выступов 27, 28, 29 и
эксцентрично к упору, образованному и 30, поскольку они удерживают проволоку в пазах 95 вокруг нее на
каждом конце. Ещё одна лунка: 22, 31 и 33.
Этот изолятор проходит по всей ширине блока и может использоваться под прямым углом к отверстию 21. Эти
два обычных прямых отверстия в изоляторе на стене предназначены для прокладки пары проводов для
откручивания болтов или винтов, так что изолятор может быть установлен в любом положении на
кронштейне, как показано на рис. 10. При желании, либо на кронштейне, либо на стене. Желательно
использовать изолятор в качестве съемника. На противоположных сторонах изолятора он будет установлен в
виде S-образной канавки, включающей пазы, показанные на фиг. 11, при этом натяжение на 105 -40 при фиг. 1
31, 32 и 33 разделено выступами или проволокой 41 на верхней части изолятора между выступами 27 и 28 с
одной стороны и 29 двумя выступами 23 и 24 в направлении и 30 с другой стороны. Другие выступы 23
стрелки; опускающийся конец провода и 24 образованы на верхней части изолятора и будут выступать вниз из
канавок изолятора, а аналогичные выступы 25 и 26 расположены на выступах 35 и 36, которые расположены
на расстоянии друг от друга от выступов 23 и 24.
В этом положении - от первого комплекта ушек. На фиг. 27 изолятор удерживается на кронштейне с помощью
болта, вставленного в отверстие 22, тогда как на фиг. 10 он крепится к стене с помощью болта, проходящего
через отверстие 21. Изолятор может быть установлен под каждым из концов. Напротив клемм 23 и 24
расположены другие элементы, отличные от указанных. Выступы, выступы или клеммы 35 и 36, образованные
на изоляторе, например, 23 и 27, имеют такой размер, что - верхняя и аналогичные выступы на нижней
стороне изолятора для удержания провода в канавке. Максимальное усилие натяжения, приложенное к
любому из проводов, не разорвется при размещении на них витой пары проводов. В случае, если этот
изолятор подвергается воздействию, он сначала распутывается или ломается, при этом наблюдается разрыв
на небольшом участке из-за того, что провода скручиваются и расходятся.
Часть одной пары проводов, выступающая с каждой стороны внутренней поверхности, вставляется в паз 31, а
затем провода остаются зафиксированными за выступом 25. После этого их загибают вокруг конца, вокруг
каждой стороны болтов, вставленных в выемку выступа 28, а затем в отверстие 21 или 22, и при этом не
происходит свободного или провисания проводов через паз 32 и вокруг конца. При использовании этого
изолятора C5 и выемки на клемме 27, затем в паз на прямых поворотах или изгибах проводов lAd iliei,
используется изолятор с выступом для удержания одного конца каждого провода пары, и провод вставляется
в него.
на изоляторе с внешней стороны 8. Электрический изолятор, как указано в пункте 2. Другой изолятор
установлен в пункте 2, в котором указанная вторая канавка расположена непосредственно поверх первой,
снабженной выступом для удержания другого провода пары и примыкающей к нему проволоки.
на верхней и нижней части каждого изолятора 9. Электрический изолятор, как указано в пункте 7, обеспечит
небольшое пространство, в котором провода по пункту 7 будут по-прежнему отделены. На одной стороне
изолятора будет отведена наклонная канавка, соединяющая переднюю часть 5; канавка, покрытая выступом,
чтобы определить природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно выполняться сзади и с другой
стороны изолятора, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, — это изолятор, который сообщается с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356424.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356424&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356424A
[]
СЕРОВАЯ КОПИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ PA
356,424 Дата подачи заявки: август. 12, 1930. № 24,082/30.
Фотография слева: 12 июня 1931 года.
Окончательно принято: сентябрь. 10, 7931, ПРОВИЗИКОВАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в проблемах с переменной скоростью.
М. Э., Хекси Селби Хеле-Шоу, член Королевского общества, и Томас Эмвард Бзачхим, там же. Оба
гражданина Великобритании, проживающие по адресу: Виктория-стрит, 64, Вестминстер, Лондон, 1000-11,
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: одним из возражений против
использования хорошо известного дискового и роликового механизма трения является трудность получения
широкого диапазона скоростей из-за того, что при приближении ролика к центру диска происходит сильное
трение и износ.
В данном изобретении мы можем получить бесконечное изменение диапазона скорости от полной скорости
движения вперед до полной скорости движения назад, без вышеупомянутых трудностей. Для достижения этой
цели мы используем диск с двумя роликами вместо одного, причем оба ролика работают в фрикционном
контакте с диском. Ролики, вращающиеся вокруг одной и той же геометрической оси, расположены на
расстоянии, превышающем радиус диска. При прижатии к диску они всегда вращаются в противоположных
направлениях. = Эти двое.
Ролики не закреплены жестко на одном валу с помощью шпонок, а соединены между собой с помощью
какой-либо планетарной или дифференциальной передачи.
Третий элемент зубчатой передачи соединен PO с выходным валом таким образом, чтобы вращаться со
скоростью, промежуточной между скоростями двух роликов. Мы предпочитаем соединять каждый ролик с
одним из двух конических колес, причем эти два конических колеса соединены зубчатой передачей через одну
или несколько конических планетарных шестерен; они вращаются в планетарной обойме, приводя в движение
вал, проходящий через центры конических колес.
В описанной конструкции скорость выходного вала представляет собой среднее значение скоростей двух
роликов. Таким образом, если ролики находятся на равном расстоянии от центра диска и оба ролика
вращаются с одинаковой, но обратной скоростью, то скорость выходного вала будет равна нулю.
Скорость вращения выходного вала изменяется в зависимости от всех остальных положений двух роликов
относительно оси вращения диска. Предпочтительно, чтобы два ролика были размещены в одной раме,
которая может перемещаться вперед и назад по поверхности диска, и видно, что при перемещении в одном
направлении скорость выходного вала будет постепенно увеличиваться, а при перемещении в другом
направлении произойдет то же самое, но в обратном направлении.
Еще одной особенностью изобретения является предотвращение скольжения фриктина:
Перегрузка колес происходит из-за перегрузки. Конструкция 60 предусматривает автоматическое
возвращение вала шестерни в нейтральное положение при превышении крутящего момента заданного
значения. Мы делаем это, подвешивая раму, несущую два ролика, с помощью одной или нескольких пружин.
Пружина или пружины предпочтительно имеют начальное натяжение и расположены таким образом, чтобы
ограничивать движение рамы вверх или вниз, то есть в направлении, перпендикулярном оси 70 выходного
вала и параллельном поверхности диска. Принцип работы данного устройства следующий: Реакция
крутящего момента приводит к возникновению напряжения, которое, превышая определенное значение 75,
изменяет нагрузку на пружину таким образом, что ось двух роликов может опуститься ниже или подняться
выше оси диска.
В этом случае точки контакта между роликами и диском больше не имеют направления под прямым углом к
выходному валу, и это действие приводит к тому, что два ролика перемещаются относительно центра
вращения диска и, таким образом, изменяют скорость выходного вала. При необходимости скорость R5
немедленно снижается (до нуля, если это необходимо для уменьшения крутящего момента ниже предела
пружины), положение оси роликов изменяется таким образом, чтобы восстановить ее соосность с осью 90°
диска, и дальнейшее боковое движение роликов прекращается.
Регулировка передаточного отношения может осуществляться с помощью маховика и винтового механизма,
рычага или любым другим удобным способом, и мы предпочитаем не соединять задний механизм управления
непосредственно с рамой, на которой установлены ролики, а предусмотреть наклонный механизм или
эквивалентный механизм, соединенный с рамой роликов таким образом, чтобы движение маховика или
рычага управления вызывало боковое движение под действием, уже упомянутым выше. Это движение
прекратится только тогда, когда рама ролика будет перемещена в положение, соответствующее новому
положению 105 колеса управления или ручного колеса 356,424. В случае винтового управления мы
предпочитаем использовать длинную гайку с одной или несколькими роликовыми направляющими, слегка
наклоненными к оси винта, взаимодействующими с небольшими роликами, соединенными с рамой роликов
таким образом, что движение гайки вдоль винтового колеса вызывает подъем или опускание рамы роликов и,
следовательно, ее боковое перемещение, автоматически корректируя собственное вертикальное смещение.
Давление между диском и передающими роликами может быть создано с помощью третьего, или прижимного,
ролика, расположенного между передающими роликами и перемещающегося по траектории на корпусе
редуктора и прижимающего с помощью одной или нескольких мощных пружин два передающих ролика к
диску.
Датировано 11 августа 1930 года. С. Хеле-Шоу, Т. Е. Бичем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в редукторах с регулируемой скоростью.
Мы, Генри Селби Хейс-Шу, член Королевского общества, и Томас Эдвард Бичмар, оба проживающие по
адресу: Виктория-стрит, 64, Вестминстер, Лондон, юго-западный Лондон, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дисково-роликовой фрикционной передаче с регулируемой скоростью,
имеющей два соосных ролика, одновременно перемещающихся по диску и соединенных между собой
посредством зубчатой передачи, допускающей различные относительные скорости роликов.
Одним из возражений против использования хорошо известной дисково-роликовой системы фрикционного
привода является сложность получения широкого диапазона скоростей из-за того, что при приближении
ролика к центру диска происходит сильное трение и износ.
В данном изобретении нам удается получить бесконечное изменение диапазона скорости от полной скорости
движения вперед до полной скорости движения назад, без вышеупомянутых трудностей.
Настоящее изобретение представляет собой дисково-роликовый фрикционный редуктор с регулируемой
скоростью вращения, имеющий соосные ролики, перемещающиеся одновременно по диску и соединенные
между собой передаточным механизмом, предназначенным для передачи движения на вал и с вала со
скоростью, соответствующей их относительному положению.
ролики от центра диска, при этом ролики могут перемещаться одновременно относительно диска таким
образом, что нормальное диаметральное положение роликов на диске будет изменено на такое, которое
вызовет изменение относительных расстояний 60 роликов от центра диска, соответствующее изменению
скорости, и - когда такое изменение будет осуществлено, нормальное диаметральное положение роликов
относительно диска будет восстановлено при сохранении их относительных положений, соответствующих
изменению скорости.
Обратное перемещение осей роликов в нормальное диаметральное положение на диске может
осуществляться автоматически, например, с помощью пружин, а изменение относительного положения двух
роликов относительно центра диска может осуществляться путем одновременного ручного перемещения двух
роликов по диску параллельно их нормальному диаметральному положению.
Изменение относительного положения двух роликов относительно центра диска может осуществляться
автоматически путем изменения скорости вращения вала передачи, 80, а контактное давление между
роликами и дисками может быть установлено на -.
автоматически с помощью крутящего момента oIL на выходном валу.
Способ осуществления изобретения 85 проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен
поперечный разрез через вертикальную плоскость, проходящую через ось диска, на фиг. 2 изображен
проекция через плоскость, проходящую через оси роликов, на фиг. 3 изображен план зубчатой передачи, на
фиг. 4, 5 и 6 изображены аналогичные виды модификации зубчатой передачи, на фиг. 5 — неполный
проекция, показывающая некоторые детали в разрезе.
На этих чертежах изображен ведущий диск а), который за счет трения приводит в движение два ролика б.
и b2, и приводится в движение валом a]. Установлен в корпусе редуктора p на подшипниках pi 100 и p2,
причем первый из них также выполняет функцию упорного подшипника. Ролики b1 и h2 соединены между
собой эпициклическим трансмиссионным механизмом, включающим зубчатые конические колеса cl и c2 и
планетарные шестерни 105 dl и d2, при этом ролики b1 и U2 установлены соответственно на конических
колесах cl и c2, а планетарные шестерни - di и d2 установлены на планетарной обойме e.
Ролики b1 и b2 при прижатии к диску a вращаются вокруг одной и той же геометрической оси в
противоположных направлениях и -- _ _--- -- - - -- - - - - - -- - ----- ' нулевое кольцо hi и упирается в верхний конец
пружины ii; нижний конец пружины i1 упирается в элемент iS8, закрепленный на несущей раме i. Внутренняя
пружина 12 упирается своим верхним концом также в дискообразный элемент H9, а ее нижний конец
упирается в выступ C10 на стержне H8. Благодаря такой конструкции движение роликов bl и /. вверх
контролируется внутренней пружиной i2, а их движение 75 вниз — внешней пружиной il. Рама несущей
конструкции i шарнирно соединена с корпусом ролика n в точке hti, а пружины несущей конструкции i1 и i2
предпочтительно имеют начальное натяжение и расположены таким образом, чтобы ограничивать движение
рамы ролика h либо вверх, либо вниз, то есть в направлении -a, перпендикулярно оси выходного вала / и
параллельно поверхности диска a.
Принцип работы устройства следующий. Реакция крутящего момента выходного вала / вызывает усилие на
раме ролика h, которое, превышая определенную величину, изменяет нагрузку на одну из пружин i1 и 12
таким образом, чтобы оси двух роликов bi и 6v2' опускались ниже или поднимались выше оси диска a. В этом
случае ролики перестают быть соосными с выходным валом 95, и это приводит к тому, что два ролика bl и h2
перемещаются вокруг своей оси известным образом относительно оси диска, изменяя таким образом
скорость вращения выходного вала. При изменении скорости вращения выходного вала 100 в достаточной
степени для компенсации изменения реактивной тяги, ось роликов с помощью пружин i1 и 12
восстанавливается до выравнивания с осью выходного вала, и осуществляется дальнейшее осевое
перемещение роликов ee,3ses до тех пор, пока не произойдет еще одно изменение реактивной тяги.
В данном примере управление или установка передаточного отношения осуществляется с помощью ручного
винта 110 и винта vAl, который соединен с роликовой рамой A посредством гайки mn, несущей наклонный
направляющий механизм или роликовую дорожку gni, по которой катится ролик 13, закрепленный на штифте
i.5 15, установленном в удлинителе i7 несущей рамы i.
Горизонтальное перемещение гайки mn с помощью маховика k приведет к горизонтальному перемещению
наклонной направляющей Am, что вызовет вертикальное перемещение по диску a роликов bl и b2,
поддерживаемых рамой h, на которой установлен ролик '3, тем самым вызывая изменение передаточного
отношения. Это изменение i25 стабилизируется действием пружин ii и i'2, возвращающих ось роликов bl и 62 в
исходное положение. нормальное диаметральное положение на диске а. Аналогичные задачи выполняются
автоматически, когда l3 расположены на расстоянии, превышающем радиус диска a. Планетарная клетка e
вращается обычным образом со скоростью, промежуточной между скоростью роликов 6l и 62.
Планетарная клетка c приводит в движение посредством карданного шарнира вал 12, гибко соединенный с
выходным или трансмиссионным валом f посредством универсальной муфты /1. Указанный карданный
шарнир состоит из 10 боковых выступающих штифтов /3, расположенных на свободном конце вала /2 и
предназначенных для колебаний в роликовых подшипниках /4, расположенных в роликах /3, /5.
Планетарная клетка c снабжена направляющей el, благодаря которой она может совершать движение соосно
с выходным валом / или практически параллельно ему; для облегчения этого движения ролики J-5 также
снабжены сферическими выступами /6.
Планетарная клетка может быть снабжена более чем двумя планетарными пионами.
(1.
t, 'd2 при желании, как показано на d13 и d4. Рис. 4.
Конические колеса cl и c2, на которых установлены ролики b1 и 62, крепятся к роликовой раме h, которая
здесь показана состоящей из двух частей, соединенных болтами, проходящими через бруски hl.
Выходной вал вращается в шарикоподшипниках p3 и p4, установленных в удлинителе p.5 корпуса редуктора
p.
В показанной конструкции скорость выходного вала / определяется известным способом относительными
расстояниями роликов bl и 62 от центра диска a. Таким образом, если ролики bi и b2 находятся на равном
расстоянии от центра диска, они будут вращаться с одинаковой скоростью, но в противоположных
направлениях, так что скорость выходного вала / будет равна нулю. Скорость вращения вала изменяется в
зависимости от всех остальных положений двух роликов b1 и b2 на диске a.
Два ролика, установленные на роликовой раме h, перемещаются ею вперед и назад по поверхности диска a,
так что при перемещении роликовой рамы h в одном направлении соосно с роликами из нейтрального
положения скорость выходного вала / будет постепенно увеличиваться, а при перемещении в
противоположном направлении скорость указанного вала также будет постепенно увеличиваться, но будет
вращаться в противоположном направлении.
Для предотвращения проскальзывания фрикционных колес bS и перегрузки, а также для обеспечения
автоматического перемещения роликов b1, 62 в нейтральное положение, несущая рама i' соединена с рамой
ролика h штифтом 46 и несет поддерживающие пружины i1 и i'2. С помощью штифта h7, закрепленного на
верхней части рамы h роликов b1 и 62, расположен стержень h8, проходящий аксиально через пружины ii и i2
и имеющий на своем верхнем конце дискообразный элемент U9, удерживаемый на стержне h8 с помощью
336,424:
Реакция осевой нагрузки на выходном валу f изменяется при изменении нагрузки oIL, при этом скорость
выходного вала изменяется, и такая реакция приводит к подъему или опусканию роликов bi или b2, что
становится возможным благодаря гибкому шарниру 11 между валами и f2.
Давление между диском a и передаточными роликами bl и b2 создается с помощью прижимного ролика n,
установленного в корпусе редуктора p, вал которого расположен параллельно поверхности диска a и
перпендикулярно оси выходного вала f. Прижимной ролик n расположен между трансмиссией.
Ролики bl и b2 перемещаются по направляющей n2, предусмотренной в корпусе редуктора p, а сила между
этим роликом n, роликами bi, b2 и диском a создается с помощью ламинированных пружин n3, ii'3,
установленных на элементе 74, в котором смонтирован ролик X, и взаимодействующих с рамой ролика h.
В модификации, показанной на рисунках 4, 5 и 6, детали, общие с шестерней, изображенной на рисунках 1, 2 и
3, обозначены одинаковыми порядковыми номерами.
Вместо того чтобы рычаг i был соединен с корпусом ih роликов bi и b2 посредством двух пружин сжатия ii и i2
при начальном сжатии, такой рычаг соединен с корпусом hs с помощью вторичного рычага M3. Рычаг М3
установлен на валу 14, поддерживаемом подшипниками L-6 и k0, на котором образован эксцентрик М5,
причем подшипники kfl и 7c7 расположены в выступах h12, h13 корпуса hs.
Рычаг i шарнирно соединен с корпусом с помощью двух соосных штифтов H7 и h7, так что рычажное усилие
комбинации передается от i к k3 через один из двух контактов k8 и k9, и так что реакция крутящего момента
выходного вала A5, передаваемого на ролик i3, действует через двойную систему рычагов i и k3 и эксцентрик
75, прижимая ролик i к его направляющей i. переносимый корпусом п. Реакция передаваемой таким образом
силы создает непрерывное давление между роликами bl, b29 и диском a, пропорциональное крутящему
моменту на выходном валу.
Контакты k8 и k9 выполнены на винтах, что позволяет регулировать их положение и обеспечивать начальное
контактное давление без нарушения пропорциональности между контактным давлением и крутящим
моментом при больших нагрузках.
Система рычагов одинаково хорошо функционирует в обоих направлениях вращения выходного вала. Когда
крутящий момент направлен в одном направлении, точкой контакта rD, через которую передается сила
крутящего момента, является момент 18, а при обратном направлении точкой контакта является момент 7k9.
Контакты Tcse M8 и kg зацепляются соответственно за поверхности i3 и ji, образованные на рычаге.
В данном случае пружина ii выполняет лишь функцию балансировки веса роликов, их зубчатой передачи и
корпуса, так что контактное давление действительно пропорционально крутящему моменту.
В данном примере управление механизмом осуществляется не путем бокового перемещения ползунка, как в
предыдущем примере, а путем его перемещения вверх и вниз с помощью коленчатого вала, на кривошипной
части которого расположен элемент, в который входит ползунок 80 ml 1. Этот механизм управления, однако,
функционирует аналогично предыдущему примеру, то есть, когда скользящий элемент mn- опускается, корпус
ролика h также опускается, и ролики bl b2, 85 будут перемещаться по диску a влево (см. рисунок 5) до тех пор,
пока не будет достигнуто положение, в котором оси роликов и диска лежат в одной плоскости; аналогично,
если элемент sn поднимается, корпус ролика a будет перемещаться вправо.
Когда шестерня нагружена сверх определенной точки, в рычаге в корпусе происходит определенное
отклонение, позволяющее роликовому корпусу подниматься или опускаться в зависимости от ситуации и
заставляющее шестерню автоматически снижать скорость; однако, при необходимости, можно установить
пружину, предпочтительно между валом шестерни и ручным рычагом, чтобы увеличить это отклонение.
Для обеспечения выравнивания корпуса hs при перемещении вдоль направляющей n2 на рычаге,
выступающем из выступа 105 U13 корпуса h, предусмотрен дополнительный ролик n-5. Этот ролик не
опирается на поверхность направляющей n2, но имеет фланцы n6, 716, которые входят в зацепление с
боковыми сторонами направляющей.
Для обеспечения возможности регулировки положения коленчатого вала предусмотрена рукоятка
управления, на которой шарнирно закреплен фиксатор, приводимый в действие стержнем S2 и
приспособленный известным образом для зацепления с любым из ряда углублений, расположенных по
периферии элемента S3, напоминающего квадрант, закрепленного на корпусе.
Для смазки внутреннего механизма предусмотрены соответствующие средства, такие как 2 канала t, t. i20. В
этой модификации шестерни есть и другие незначительные отличия; например, карданный шарнир на
выходном валу расположен в центре эпициклической зубчатой передачи в точке /3, а скользящий шарнир — в
точке /1. 125 В соответствии с настоящим изобретением изготовлена передача, в которой приняты
изложенные здесь основные принципы, а именно пара коаксиальных роликов, соединенных передачей,
356,424 5,2, движущихся в фрикционном контакте с диском, но вместо того, чтобы диск получал входной
источник PM-er, один 01 Jile два ролика становятся источником мощности, а выходная мощность v..вал
проходит, как указано выше, через внешний ролик от эпициклического cw-e или fra -le. В данном случае диск
действует - >-i J 2 Bi.' = -. gting, мощность за счет трения между роликами.
Для некоторых деталей необходимы модификации трансмиссионного механизма, модифицированная
шестерня работает точно так же, как и раньше, для получения бесконечно изменяемого реверсивного
напряжения от источника питания до устройства (lcne. Таким образом, механизм обеспечивает сквозной
привод, в отличие от углового привода, описанного выше в подробностях.
Подробно описав и изложив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356425A
[]
RkESeR.VEL COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 12,17930, № 24,739/130 Co.n p/eta Слева: 12 мая 1931 г.
Завершено: сентябрь. 10, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Устройство для автоматического регулирования теплотворной способности газа.
Мы, Ричард Асувонври, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Спрингхерст, Виктория-роуд,
13, Тейнворт, Стаффордшир, и Уильям Роберт Дэвид Тилдсли, гражданин Великобритании, проживающий по
адресу: Болебридж-стрит, 39, Тейнворт, Стаффордшир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующие характеристики:
Данное изобретение относится к устройству для автоматического контроля теплотворной способности газа,
регистрируемой регистрирующим или индикаторным прибором.
Устройство согласно изобретению включает в себя! регулятор, специя внутри раструба, который или под
подвижным элементом которого соединен с входной стороной вытяжного вентилятора посредством
соединения, в котором установлен регулировочный клапан с ручным приводом. К указанному соединению 20
один конец соединяет трубу, а другой конец заканчивается в регулирующем клапане, который может состоять,
например, из телескопически связанных трубчатых элементов, скажем, неподвижной щелевой трубки. Эта
трубка герметично закрыта, а наружная трубка свободно скользит по щелевой трубке. Подвижный клапанный
элемент, т.е., в конкретном случае внешняя трубка, соединен филаментом, проходящим через гайку, с
рычагом регистратора, и также уравновешивается с помощью весов, прикрепленных к концу второго
филамента, также проходящего В ПОЛНОМ ОБЪЕМЕ через шкив. Следует понимать, что в зависимости от
степени раскрытия щели трубкой Кутера вакуум внутри колокола будет изменяться.
Подвижный рычаг, перемещающийся вместе с колоколом регулятора, соединен с источником управления.
Разбавление. В процессе работы, когда рычаг регистрирующего прибора находится на заданной линии,
клапан в трубке клапана полностью закрыт. Как только рычаг пересекает указанную линию, щель
подвергается воздействию атмосферы, в результате чего колокол регулятора поднимается, а степень
подъема колокола регулируется регулировочным винтом иглы.
Механизм Фариу, перемещаемый вместе с колоколом регулятора, может быть соединен с газоотводным
устройством.
Однако это устройство может также использоваться для регулирования подачи пара в парогенераторные
реторты или для управления перепускным клапаном, обычно используемым с выхлопными системами,
приводимыми в движение газовым двигателем.
Источником разбавления может быть медь, синий микрогаз, газообразный газ или любой другой низкосортный
газ.
1
Ddted this 12th day of kAuust, 19390.
CRVET1TSSUAN.K & FAIRWFJATUEP, 65-66, Чансери Лейн, Лондон, - W.C.'2. и 29.
Сент-Винсент, Плейс. Глаго-в, представитель заявителей.
SPE CIPICATIOQN.
Устройство для автоматического регулирования теплотворной способности газа.
Мы, Ричард Асиксвилл, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Спрингхерст, Виктория Роуд,
13, Тамворт, Стаффордшир, и Уильям Робертс Дэйид Тёрнсли, гражданин Великобритании, проживающий по
адресу: Болебридж Стрит, 39, Тамворт, Стаффордшир, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для автоматического регулирования теплотворной способности
газа, регистрируемой записывающим или индикационным прибором.
Устройство согласно изобретению включает в себя регулятор, пространство внутри раструба которого, или
под ним, подвижный элемент которого соединен с входной стороной теплообменника посредством
соединения, в котором установлен регулирующий клапан. К указанному соединению присоединен один конец
соединительной трубы, другой конец которой заканчивается регулирующим клапаном, который может
состоять, например, из телескопически связанных трубчатых элементов, 425 3 5 410 415 0 " -1 lt,4 2356,425,
например, из неподвижной перфорированной трубки, верхняя часть которой герметична, и внешней трубки,
свободно скользящей по перфорированной трубке. Подвижный клапанный элемент, т.е. в частности, внешняя
трубка, соединен нитью, пропущенной через шкив, с тонармом регистратора и также уравновешивается,
например, с помощью грузов, прикрепленных к концу второй нити, также пропущенной через шкив. Следует
понимать, что в зависимости от того, насколько щель открыта внешней трубкой, вакуум внутри колокола будет
меняться.
К источнику регулирования разбавления подсоединен рычаг, перемещающийся вместе с колоколом
регулятора.
Данное изобретение в некоторой степени схематично проиллюстрировано на фиг. 1 прилагаемых чертежей,
фиг. 2 представляет собой увеличенное детальное изображение.
На фиг. 1 чертежа 1 показан гидравлический регулятор, пространство внутри раструба 2 которого соединено с
входной стороной вытяжного вентилятора (не показан) посредством трубы 3, в которой установлен
игольчатый регулировочный клапан 4. К указанной трубе 3 присоединен один конец соединительной трубы 5,
другой конец которой заканчивается регулирующим клапаном, прикрепленным кронштейном к регистратору,
облегчающим работу регистратора, который в показанном на иллюстрации варианте исполнения состоит из
телескопически связанных трубчатых элементов 6, 8.
включает в себя неподвижную трубку 6, закрытую на конце и имеющую прорезь или прорези, и наружную
трубку 8, свободно скользящую по прорезям в трубке 6. «Подвижный клапанный элемент, т.е., в данном
конкретном случае, внешняя трубка 8, соединен нитью 9, пропущенной через шкив 10, с тонармом 11
обычного регистратора 12 и также уравновешивается с помощью грузов 13, прикрепленных к концу второй
нити 14, также пропущенной через шкив 10.» Следует понимать, что в зависимости от степени раскрытия
щели 7 внешней трубкой 8, вакуум внутри колокола 2 будет изменяться, и регуляторный колокол будет
подниматься или опускаться. Движение регуляторного колокола 2 передается на рычаг 15, который служит
для управления источником разбавления газа, теплотворная способность которого должна регулироваться.
В процессе работы, когда рычаг 11 регистрирующего прибора 12 находится на заданной линии, например,
соответствующей значению теплопроводности P-as, равному 500 13. Объем T.TF в кубических футах —
прорезь 7 в клапанной ванне 6 — полностью изменен. Как только рычаг 11 пересекает указанную линию в
направлении стрелки a (рис. 2), из-за увеличения теплотворной способности газа гильза 8 поднимается, и
открывается щель 7, в результате чего воздух устремляется через щель, и колокол регулятора 2
поднимается, причем степень подъема колокола регулируется регулировочным клапаном иглы 4. Таким
образом, рычаг 15 будет приведен в действие для разбавления газа, теплотворная способность которого
регулируется. 70 Когда рычаг 11 перемещается в обратном направлении, т.е. как показано стрелкой b (рис. 2),
щель 7 закрывается, в результате чего колокол 2 падает и приводит в действие рычаг 15 в противоположном
направлении, чтобы прервать подачу разбавляющего газа, которым может быть воздух, синий водяной газ,
печной газ или любой другой низкосортный газ.
Данное устройство может также использоваться для регулирования подачи пара в вертикальные реторты (80
ступок) или для управления перепускным клапаном, обычно используемым с вытяжными устройствами,
приводимыми в действие газовым двигателем; в этом случае рычаг 15 управляет клапаном подачи пара или
перепускным клапаном вытяжного устройства. 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, это: 90 1. Средство для
автоматического регулирования теплотворной способности регистрируемого или индикаторного газа,
включающее регулятор, управляющий механизмом для осуществления или прерывания разбавления газа,
причем положение указанного регулятора обычно поддерживается вытяжным устройством или подобным
устройством, но контролируется внутренним клапаном, открытие или закрытие которого осуществляется
подвижным элементом регистрирующего или индикаторного прибора.
2.
Средство для автоматического регулирования теплотворной способности регистрируемого газа с помощью
регистрирующего или индикаторного прибора, сконструированного и сконструированного таким образом,
чтобы работать в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 12 мая 1931 г. CRUITIKSTANK & FAIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, Liondon, W.C. 2 и 29, St. Vincent
Place, Глазго, агенты заявителей.
Редхилл: Издано для Канцелярии Его Величества. Издательство Love & Malcomson, Ltd., 1931 г. - - -- - - -- - - -
--- -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356426.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356426&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты