Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10153
.pdf
с каждой стороны закреплены как обычные двери фургона.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356452A
[]
HM'--HVE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Август. 27, 1930. № 25566/30, Полный комплект слева: 9 мая 1931 г.
I, Завершено. Принято: 10 сентября 7931 г.
1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся папок для документов с отрывными листами.
Мы, компания Monland & Erax IITaED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу Kalamazoo Works, Northfield, в городе
Бирмингем, и Фрэнсис Левитт Импр., подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
книгам с отрывными листами и имеет своей целью создание переплетного устройства улучшенной
конструкции, позволяющего легко закреплять или отсоединять листы.
Изобретение особенно применимо к книгам, в которых листы расположены в ступенчатом или
перекрывающемся порядке.
Изобретение включает в себя комбинацию пары крышек, зажимных планок, расположенных на задних краях
крышек, стоек на листах (зажимные планки входят в отверстия в этих листах), опорных листов, между
которыми размещены листы и которые снабжены выступами, благодаря которым опорные листы зацепляются
друг с другом, а также с листами и зажимными планками, и соединительных ремней, соединяющих крышки,
причем части ремней, расположенные между крышками, расположены таким образом, чтобы проходить по
поверхности за пределами задних краев листов.
Один из способов реализации изобретения — использование пары жестких крышек любой удобной
конструкции. Они соединены между собой множеством соединительных ремешков. Ремешки с одной стороны
прикреплены к одной из крышек, а с другой — к скользящей поперечной планке, которая приводится в
движение или фиксируется винтом или другим удобным способом, расположенным внутри другой крышки.
Вдоль заднего края каждой крышки расположена зажимная планка, которая может быть отделена от крышки
или шарнирно прикреплена к ней. Каждая зажимная планка снабжена двумя или более стойками T4V для
зацепления с отверстиями в листах и шпанелях, которые будут упомянуты далее, а также отверстиями для
зацепления со стойками или выступами на листах. Предпочтительно, внешняя сторона каждого стержня
имеет такую форму, которая позволяет ей взаимодействовать с задним краем крышки, таким образом, она
может быть выполнена с канавкой или выступом, с которым задний край крышки может взаимодействовать,
так что крышка может качаться или шарнирно соединяться относительно стержня. Кроме того, желательно,
чтобы одна или обе перекладины имели зазор для размещения ремешков и позволяли отводить ремешки от
перекладины или перекладин, когда необходимо убрать листья.
Листы, подлежащие переплету, располагаются группами между поддерживающими листами, при этом листы в
каждой группе располагаются в желаемом ступенчатом или перекрывающемся порядке. На задних кромках
опорных листов известным способом 65 предусмотрены короткие полые стойки или выступы для соединения
с отверстиями в листах, причем стойки на любом из промежуточных опорных листов также расположены
таким образом, чтобы входить в соединение с внутренними поверхностями стоек на соседних листах. 70
Выступы на передней и задней опорных листах также входят в предусмотренные для них отверстия в
зажимных планках.
Листы и опорные листы снабжены прямыми задними кромками, а расположение скрепляющих ремешков
относительно зажимных планок таково, что они лежат поперек и снаружи задних кромок листов, поэтому нет
необходимости делать выемки на последних для размещения ремешков.
После того, как листы установлены на место между опорными листами, их задние края зацепляются за
зажимные планки, и вся конструкция фиксируется между крышками путем затягивания ремней.
В описанных выше переплетных устройствах относительное смещение листов и опорных листов
предотвращается выступами на опорных листах и стойками на зажимных планках. Ремни служат лишь для
оказания необходимого давления на перекладины.
Благодаря этому изобретению мы можем осуществлять скрепление между обложками, состоящими из листов,
расположенных описанным образом, очень удобным и эффективным способом. Вследствие ступенчатого
расположения листьев, толщина собранных листьев больше в центре, чем по верхнему и нижнему краям. Для
компенсации этого состояния опорные листы имеют тиснение в верхней и нижней частях или иным известным
способом снабжены компенсирующими средствами, обеспечивающими равномерную толщину, и с помощью
таких средств мы можем обеспечить равномерное давление зажимных планок вдоль задних кромок листов.
Дата выдачи: 26 августа 1930 г.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся папок для документов с отрывными листами.
Мы, компания «Морланд и Импи», должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Каламазу Уоркс, Нортфилд, город
Бирмингем, и Фрэнсис Ллойд Импи, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к книгам на отдельных листах и имеет своей целью создание переплетного
устройства улучшенной конструкции, позволяющего легко закреплять или отсоединять листы. Изобретение
особенно применимо к книгам, в которых листы расположены в ступенчатом или перекрывающемся порядке.
Изобретение включает в себя комбинацию пары крышек, зажимных планок, расположенных на задних кромках
крышек, стоек на зажимных планках, заполняющих отверстия в листах, опорных листов, между которыми
размещаются листы и снабженных выступами, благодаря которым опорные листы зацепляются друг с другом
и с листами и зажимными планками, а также соединительных ремней, соединяющих крышки, причем части
ремней, расположенные между крышками, расположены таким образом, чтобы проходить поперек и снаружи
задних кромок листов.
На двух прилагаемых листах пояснительных чертежей: на рисунке 1 показан вид спереди со снятой частью
обложки, демонстрирующий часть папки для документов, изготовленной в соответствии с данным
изобретением, а на рисунке 2 — вид сзади этой папки.
Рисунок 3 представляет собой вид с торца трута, а Рисунок 4 — поперечное сечение по линии 1, 2, Рисунок 2.
Для реализации изобретения, как показано на рисунке, мы используем пару жестких крышек вместо
какой-либо удобной конструкции. Они соединены между собой множеством соединительных ремешков b.
Ремешки одним концом прикреплены к одной из крышек, а другим концом — к скользящей поперечной планке,
которая приводится в действие или фиксируется винтом или другим удобным способом, расположенным
внутри другой крышки. Представленный винтовой механизм хорошо известен и не является частью
настоящего изобретения. Вдоль заднего края каждой крышки расположен зажимной стержень 60, который
может быть отделен от крышки или шарнирно прикреплен к ней. В представленном варианте зажимные
планки отделены от крышек и не прикреплены к ним. Каждая зажимная планка снабжена 65 двумя или более
стойками / для зацепления с отверстиями в листах g и h, которые будут упомянуты далее, а также
отверстиями i для зацепления со стойками j или выступами на листах. Предпочтительно, чтобы внешняя
сторона каждого стержня имела такую форму, которая позволяла бы ей зацепляться за задний край крышки.
Таким образом, по внешнему краю крышки может быть образован выступ k, с которым может соприкасаться
задний край крышки 75, так что крышка может качаться или шарнирно соединяться относительно планки;
выступ служит для повышения надежности связывающего действия, оказываемого на листы.
В показанной конструкции стержень 80 изготовлен из двух полос материала, скрепленных заклепками или
иным способом, причем одна из полос согнута под прямым углом вдоль одного края, образуя указанное
плечо. Однако данная конструкция не является обязательной, и 85 используется лишь для удобства в
определенных случаях. Иногда для изготовления детали I мы используем только полосу одинарной толщины,
загнутую под прямым углом вдоль одного края. В этом случае, если толщины полосы, загнутой под углом 90
градусов, недостаточно для размещения выступающих концов соседних стоек j, мы делаем углубления или
отверстия на внутренних сторонах крышек напротив отверстий в полосе для размещения концов стоек.
Предпочтительно, чтобы каждая планка состояла из одной или 95 планок с зазорами I для размещения
ремешка и обеспечения возможности отведения ремешка от планки или планок при необходимости
извлечения листов. Такие зазоры имеют форму цифры 100, как показано на рисунке 1, образуя углубление на
одном конце, с которым может соприкасаться один край ремешка. Таким образом, планка не сможет случайно
отсоединиться от ремешков.
Чтобы разъединить планку и ремни p05, планку необходимо переместить в направлении ее собственной
длины достаточно медленно, чтобы высвободить ремни из углублений в зазорах 1.
Листы, подлежащие переплету, которые относительно узкие, расположены группами между
поддерживающими листами, и листы в каждой группе расположены в обычном ступенчатом или
перекрывающемся порядке.
На задних кромках опорных листов, известным способом, предусмотрены короткие полые стойки или выступы
для соединения с отверстиями в листах, причем стойки на любом из промежуточных опорных листов также
расположены таким образом, чтобы входить в соединение с внутренними поверхностями стоек на соседних
листах. Выступы на передней и задней опорных листах 1O также входят в предусмотренные мной отверстия в
зажимных планках.
Листы и опорные листы снабжены прямыми или непрерывными задними кромками, а расположение
скрепляющих ремней относительно зажимных планок таково, что они лежат поперек и снаружи задних кромок
листов, так что нет необходимости делать выемки на последних для размещения ремней.
После того как листы установлены на место между опорными листами, их задние края зацепляются за
зажимные планки, и вся конструкция фиксируется между чехлами путем затягивания ремней.
В описанных выше переплетных устройствах относительное смещение листов и опорных листов
предотвращается выступами на опорных листах и стойками на зажимных планках. Ремни служат лишь для
оказания необходимого давления на перекладины.
Благодаря этому изобретению мы можем осуществлять скрепление между обложками, состоящими из листов,
расположенных описанным образом, очень удобным и эффективным способом. Вследствие ступенчатого
расположения листьев, толщина собранных листьев больше в центре, чем по верхнему и нижнему краям. Для
компенсации этого условия40 опорные листы имеют тиснение в верхней и нижней частях или иным известным
способом снабжены компенсирующими средствами, обеспечивающими равномерную толщину, и с помощью
таких средств мы можем обеспечить равномерное давление зажимных планок вдоль задних кромок листов.
На иллюстрации стойки, с помощью которых листья соединяются с зажимными планками, показаны в виде
прямых стоек.
В качестве альтернативы мы можем использовать столбы, изогнутые по всей своей длине. Изогнутые стойки
предпочтительнее во многих случаях, поскольку позволяют получить более плоское раскрытие книги, чем
прямые стойки, хотя для некоторых целей достаточно и прямых стоек.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356453A
[]
ЭКЗЕМПЛЯР ДЛЯ ЗАЩИТЫ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 27,1930. № 25,557/30 356 4 Полное письмо: 1 мая 1931 г., Полное принятие: -
сентябрь. 10, 1931.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защитных ограждений для прессов и других подобных машин.
Я, Джоб Пуитни-Удан, британец, совершаю значительное движение, имею дело с адресом: 91, Окфилд-роуд,
Селли-парк, город Бирмингем, обычно лишь небольшое движение, которое, тем самым, является не более
чем достаточным для предотвращения попадания рук оператора в опасную зону после того, как пресс
приведен в движение. Данное изобретение относится к защитным устройствам для
Изобретение включает в себя комбинированные штампы и молотки, и имеет для своего
усовершенствованного способа защиты рук операторов от случайных травм. Защитные устройства, в которых
используется пара основных частей, одна из которых поворачивается по передней части машины, так что ее
можно откидывать в сторону оператора, в то время как другая поворачивается на первой части и аналогично
расположена между двумя частями защитного устройства, движение отбрасывается в сторону оператора.
В одном из вариантов такой защиты – основная часть – приводится в движение путем одновременного
качания обеих частей через среду, используемую в настоящее время при каждой операции пресса, для
предотвращения защемления руки. В другом варианте, при выводе последней из опасности, движение
сначала передается второй из вышеупомянутых частей, и после этого передняя часть машины перемещается
на желаемую величину. В одном из способов вывода изобретенной защиты обе части приводят в движение
вместе. Однако характерной особенностью является то, что обе части свободно поворачиваются на переднем
конце одной или нескольких горизонтальных перекладин. Эти охранники, обеспечивающие постоянное
движение, составляют основную часть системы охраны. Обе части, на каждой из которых осуществляется
перемещение пресса или подобного устройства, удерживаются в удобном положении при движении пресса
или подобного устройства по передней части пресса или подобного устройства. Недостатком этих защитных
кожухов является то, что под действием пружины или груза, особенно при работе на высоких скоростях, эта
часть перемещается только тогда, когда возникает необходимость в инерционных эффектах.
Обычно оно находится в состоянии покоя.
Они подвергаются значительным нагрузкам, и поэтому должны быть хорошо спроектированы и изготовлены,
чтобы выдерживать нагрузки, которым они подвергаются. Они расположены в удобном месте сбоку и,
следовательно, должны быть очень прочными. Пара более коротких боковых рычагов соединена
горизонтальными элементами, образующими... Ещё одним недостатком является второстепенная часть
охраны. Эта часть защитных ограждений совершает значительное движение — обычно она поворачивается
вокруг своей оси, причем ее нижний горизонтальный элемент расположен так, что это неудобно и сводится к
тому, что она проходит близко к одному из 9 горизонтальных элементов ограждения. Кроме того, поскольку
количество элементов неподвижной основной части в раз превышает руку оператора защитного ограждения,
зазор между ними, встречающийся при перемещении ограждения, таков, что любое препятствие,
создаваемое толщиной пальца оператора, не позволит пройти через основную часть ограждения и полностью
перекрыть ее движение. Таким образом, ограждение не выполняет никакой полезной функции. Поэтому нет
необходимости в ограждении, которое, несмотря на нормальное движение, обеспечивает бесперебойную
работу.
Обычное движение этой части осуществляется через отверстие, обеспечивающее оператору доступ к
инструментам станка, и, следовательно, в этом состоянии она выполняет свою основную функцию – удаление
руки из опасной зоны, когда возникает необходимость.
В ходе каждой операции машины движение вторичной защитной части осуществляется посредством любого
удобного рычага или рычажного механизма, соединенного с одним из боковых рычагов указанной вторичной
защитной части, а также с любой подходящей частью машины, такой как коленчатый вал или плунжер.
Предпочтительно, кривошип крепится к одному концу вала или другого удобного вращающегося вала, и он
соединен посредством звена с рычагом, соосно шарнирно соединенным с шарниром основной защитной
части.
Движение от этого рычага передается через другой рычаг, соединенный с ним, и звено j5 к одному из боковых
рычагов вторичной защитной части, который может быть выполнен в виде рычага колокольчика.
При каждом движении машины вторичная защитная часть поворачивается относительно основной части
(которая остается неподвижной) с целью закрытия отверстия в основной части и, таким образом,
предотвращения доступа руки оператора к инструментам во время активного хода машины. Если рука
оператора окажется в таком положении, она может быть зажата между нижними горизонтальными
элементами основной и вторичной защитных частей. Поскольку таким образом рука предотвращает
дальнейшее относительное перемещение указанных частей, обе части движутся вместе, противодействуя
действию пружины или груза А', и рука отводится от опасного положения. В обычных условиях движение
вторичной защитной части может быть сравнительно небольшим, но когда рука зажата, желательно большое
движение обеих защитных частей, и различные элементы механизма имеют выгодные пропорции и
расположены любым удобным образом для удовлетворения этого требования.
Из вышеизложенного следует, что в защитных кожухах, изготовленных в соответствии с моим изобретением,
при каждом движении машины перемещается только меньшая вторичная часть кожуха (cr 45), и величина
перемещения этой части едва ли достаточна для предотвращения попадания руки в опасную зону (50) во
время движения машины. Однако в случае, если рука окажется в опасном положении при запуске машины,
сама защитная скоба служит для соединения частей ограждения и, таким образом, обеспечивает достаточное
движение основной части ограждения, чтобы увести руку в безопасное место.
Таким образом, большая часть охраны вступает в действие только тогда, когда возникает необходимость.
Рука также вытягивается по той же причине, если она зажата между вторичной частью защитного кожуха и
нижней матрицей инструмента пресса для стяжек.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером (65 примеров), и второстепенные детали могут
быть изменены в соответствии с различными требованиями.
Датировано 26 августа 1930 года.
0- [МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защитных ограждений для прессов и других подобных машин.
Я, Джон Потни Удждал, британский оператор. В одной из форм такой защитной конструкции, расположенной
по адресу: Окфилд-роуд, 91, Селли-парк, обе части заставляют качаться вместе. В городе Бирмингем я
настоящим в ходе каждой операции прессования заявляю о характере этого изобретения и/или другой
машины, а также о том, каким образом оно должно быть выполнено. Движение сначала передается второй из
95 сформированных частей, которая будет подробно описана, и вышеупомянутым частям, а после того, как
это будет установлено в следующем состоянии: обе части заставляют двигаться вместе.
Данное изобретение относится к защитным кожухам для прессов и других подобных машин, включая такие
защитные кожухи, которые обеспечивают движение как штампов, так и молотков, и имеют
усовершенствованные средства для прессования и подобных операций. Однако характерной особенностью
таких защитных кожухов является то, что они обеспечивают движение как штампов, так и молотков, и имеют
Защита рук операторов. Недостатком этих защитных ограждений является защита от случайных травм,
особенно при использовании на высокоскоростных машинах, где из-за инерционных эффектов 105 пар
основных частей одна из них подвергается значительным нагрузкам. Защитные ограждения уже известны.
Поскольку они поворачиваются вокруг передней части машины, и, следовательно, их необходимо
поворачивать в сторону оператора, они должны быть хорошо спроектированы и сконструированы таким
образом, чтобы выдерживать нагрузки, которым они подвергаются, в то время как другой элемент
поворачивается вокруг первого. Еще одним недостатком является то, что упомянутая часть 110, а именно
защитные кожухи, также имеет такое расположение, что они значительно смещаются наружу в сторону
оператора при каждом движении, что неудобно. Также, поскольку рычаги b, которые соединены одним или
несколькими разами с кистью оператора, горизонтальные перекладины c. Эти элементы, с которыми
сталкивается охранник, составляют очень небольшую основную часть охраны. Указанное по сравнению с
количеством перемещений, осуществляемых через защитный кожух, большая часть работы, выполняемой
при перемещении защитного кожуха под действием пружины или чего-либо подобного, не служит никакой
полезной цели. Необходимость обусловлена гравитацией, поэтому данное положение определяется
защитным кожухом, который, будучи установленным на упоре регулируемого X:
выполняет свою основную функцию — удаление руки с вала, прижимая его к одному из кронштейнов, когда
это необходимо. Основная часть охраны, номер 75, поднимается и, следовательно, в этом состоянии
перемещается при необходимости.
Совершает значительное движение, но обычно остается в состоянии покоя.
Обычно лишь небольшое движение, которое в удобном положении сбоку едва достаточно для
предотвращения попадания рук оператора в опасную зону после того, как пресс был приведен в движение,
осуществляется с помощью другого поперечного вала e, расположенного в удобном месте сбоку. Однако мне
известно, что уже было предложено сформировать вторичную часть ограждения.
См. защитный кожух, в котором основная часть (эта часть обычно поворачивается вокруг оси, закрепленной
на прессе) и вторичная часть (например, вала). В нижней части детали 85, шарнирно закрепленной на
основной части, рычаги j1 снабжены горизонтальной рукояткой, в которой небольшое угловое движение
осуществляется ударным элементом It, а также аналогичной рукояткой, предусмотренной для основной части
в каждом операторе i, расположенной поперек нижних концов пресса, при этом вторичной частью являются
рычаги b, зазор между которыми обеспечивает большее угловое движение; когда рычаги A, i, будучи такими,
что любое препятствие 90 толщиной с палец оператора, препятствующее движению вторичной части, не
позволит вторичной части большого углового движения пройти через основную часть, чтобы освободить руку
и завершить ее нормальное движение. Прессование. Нормальное движение вторичной части 95. Настоящее
изобретение включает в себя комбинацию основной части защитного кожуха, которая обеспечивает
оператору контролируемый доступ к инструментам j станка.
Как правило, вторичный защитный кожух, работающий за счет пружины или силы тяжести, фиксирует
подвижный инструмент на детали, шарнирно закрепленной на основной детали, а нижний конец
вертикального салазки k устройства i00 обеспечивает передачу движения станку, а неподвижный инструмент
устанавливается на вторичной детали любым удобным способом на станине 1.
Подвижная часть машины, движение осуществляется при каждой операции, при этом машина обычно
перемещается только через любой удобный рычаг или звено 105 механизма, соединенного со вторичной
защитной частью и любым подходящим плунжером, но в случае, если часть руки оператора зажата между
плунжером машины, например, коленчатым валом или двумя частями защитного кожуха, движение
передается плунжеру. Предпочтительно, кривошип Mn крепится к первичной части от вторичной части к
одному концу коленчатого вала nf или другой части 110 через удобный вращающийся вал, и это сделано для
того, чтобы вывести его из опасности. Он соединен через звено o с парой последних взаимосвязанных
рычагов p, q, свободно установленных на поперечном валу a. На шести прилагаемых листах ex- На
приведенных схематических чертежах рычаг p прикреплен к 115. На рисунке 1 показан вид спереди, а на
рисунке 2 – вид сбоку, показывающий внутреннюю часть рычага p, которая охватывает положение защитного
кожуха, выполненного в соответствии с данным изобретением. Указанный выступ разделен и закреплен
винтом y.
Детали p и q можно регулировать относительно друг друга, освободив защитный кожух в выдвинутом или
внешнем положении — винт y. Рисунок 3 представляет собой вид с торца, показывающий их положение
относительно друг друга. Движение осуществляется от рычага (рисунки 4 и 5 представляют собой виды с
торцов, иллюстрирующие звено P) к одной из сторон, демонстрирующих в различных положениях
модифицированные рычаги вторичной защитной части. Благодаря защитному кожуху, сконструированному в
соответствии с этим способом крепления рычагов p, q соосно с изобретением 125, и на рисунке 6 показан вид
спереди вал a, достигается преимущество в том, что при реализации изобретения весь защитный кожух
может быть установлен, как показано на рисунках 1-3. Я закрепляю его с помощью кронштейнов z в передней
части машины. Нормальное или начальное положение защитного кожуха определяется как 130 верхними
концами пары уже упомянутых выступающих сторон упором 306, 453 356, 453, регулируемо закрепленным на
валу 306, 453 356, 453 и расположенным таким образом, чтобы упираться в один из кронштейнов z.
Если необходимо изменить исходное положение защитного кожуха, сместив его ближе или дальше от станка,
чем показано на чертежах, ограничитель x соответствующим образом регулируется.
При каждом движении станка вторичная защитная часть поворачивается на 1° относительно основной части
(которая остается неподвижной) с целью закрытия отверстия в основной части и, таким образом,
предотвращения доступа руки оператора к инструментам во время активного хода станка. Это действие
проиллюстрировано сплошными и пунктирными линиями на рисунке 2. Обычно основная часть ограждения не
перемещается, а вспомогательная часть перемещается между положениями, обозначенными сплошными и
пунктирными линиями. Если рука оператора окажется зажатой между нижними горизонтальными элементами
h, i основной и вспомогательной защитных частей. Поскольку таким образом рука предотвращает дальнейшее
относительное перемещение указанных частей, обе части движутся вместе против действия управляющей
пружины или груза, и рука отводится от опасного положения, как показано на рисунке 3. В обычных условиях
движение вторичной защитной части может быть сравнительно небольшим, но когда рука зажата, желательно
большое движение обеих защитных частей. Различные элементы механизма имеют выгодные пропорции и
расположены любым удобным образом, как показано на иллюстрации, для удовлетворения этого требования.
Важной особенностью конструкции защитного кожуха является расположение рычага q и звена v
относительно друг друга и рычага f. Конструкция такова, что в начале хода защитного кожуха первое
небольшое угловое движение рычага g вызывает относительно большее угловое движение рычага f, тогда как
позже в ходе хода угловое движение рычага q значительно больше, чем угловое движение рычага f, который,
таким образом, в конце хода почти не смещается. Этот результат достигается потому, что верхний рычаг q и
его звено r образуют рычаг, и угол между ними достигает максимума в конце или около конца движения
защитного кожуха. Из вышеизложенного следует, что в защитных кожухах, сконструированных в соответствии
с моим изобретением, при каждом движении машины обычно перемещается только меньшая или
второстепенная часть кожуха, и величина перемещения этой части тогда лишь немного превышает
достаточную для предотвращения попадания руки в опасную зону во время движения машины.
Однако в случае, если стрела находится в опасном положении при запуске машины, сама стрела служит для
соединения защитных элементов и, таким образом, обеспечивает достаточное движение основной защитной
части, чтобы вывести стрелу из опасной зоны.
Таким образом, большая часть охраны вступает в бой только тогда, когда возникает необходимость. Рука
также выдергивается по той же причине, если она зажата между вторичной частью защитного кожуха 7D и
нижней матрицей прессового инструмента. Как только вторичная часть сталкивается с каким-либо
препятствием, обе защитные части сдвигаются вместе, и таким образом исключается риск защемления руки
80 между вторичной частью защитной части и неподвижной частью машины.
Вместо того чтобы приводить в действие вторичную защитную часть от коленчатого вала или другой
вращающейся части машины, она может приводиться в действие от возвратно-поступательной части, такой
как обычная направляющая, несущая верхний инструмент.
Это может быть достигнуто различными способами.
Таким образом, если обратиться, например, к верхним частям рисунка 4-6, то там соосно с осью вращения
элементов b основной защитной части установлены пара соединенных между собой рычагов p, q. Рычаг p
соединен посредством звена o с кронштейном t 95, закрепленным на возвратно-поступательном плунжере
машины. В некоторых случаях движение может осуществляться непосредственно от рычага q к рычагу / через
звено q", как уже было описано, но в других случаях предпочтительнее использовать промежуточную систему
звеньев и рычагов, как показано в нижней части указанных чертежей. В таких случаях движение передается от
рычага -q к элементам f вторичной защитной части jO5 посредством звена u, рычага коромысла vv и звена u,
причем рычаг v шарнирно закреплен на одной из частей b. В процессе нормальной работы машины вторичная
защитная часть и связанный с ней механизм перемещаются в пределах 110 градусов, обозначенных
сплошными и пунктирными линиями на рисунке 4, но в случае защемления руки вся защитная часть
перемещается в положение, указанное на рисунке 5.
Использование рычага v, шарнирно закрепленного на верхней части защитного кожуха и связанных с ним
звеньев, позволяет легко достигать необходимых перемещений защитного кожуха такого типа в кожухах
больших размеров. Функция переключения, упомянутая выше, однако, сохраняется и обеспечивается в
механизме, показанном на рисунках 4-6, деталями q. Изобретение не ограничивается описанными выше
примерами, и подчиненные детали 125 могут быть изменены в соответствии с различными требованиями.
Однако я хотел бы подчеркнуть, что механизмы, показанные на прилагаемых чертежах, предпочтительнее,
поскольку они позволяют легко получать необходимые движения защитных элементов способом, удобным
для применения во многих различных типах существующих машин.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом будет эта игра, я смог
добиться следующих результатов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356454A
[]
ПРОШЛОЕ % 1КАЦИЯ
_ _ 4 Дата проведения Конвенции (Австрия): августа. 28, 1929. 356,454 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 27, 1930. № 25568/30.
Завершено: сентябрь. 10, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс окисления катодных поверхностей электроразрядных трубок.
Мы, компания VEREINIGTE GL-CHLAmEN UND ELECTRICITXTS ACTiEGESRLLSCHArT, расположенная по
адресу Vt jpest 4, недалеко от Будапешта, Венгрия, (компания, организованная в соответствии с
законодательством Венгрии), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу окисления катодных поверхностей электроразрядных трубок.
Процесс основан на том факте, что составляющие стекла, а именно щелочные металлы и кислород, могут
быть высвобождены путем электролитического разложения.
стекло. Это относится к любому обычному стеклу со значительным содержанием щелочных металлов, при
этом бессвинцовые натриевые стекла особенно подходят для рассматриваемых электролитических
процессов. Теоретически стекло с преобладающим содержанием щелочноземельных металлов можно было
бы подвергнуть электролизу с получением щелочноземельных металлов в свободном состоянии, но
практические трудности, связанные с обработкой таких стекол, слишком велики, чтобы этот процесс имел
какую-либо коммерческую ценность в настоящее время.
В разрядных трубках обычно используются катоды, поверхность которых представляет собой тонкую пленку
оксида металла, содержащую в себе любой металл, в частности щелочной или щелочноземельный металл.
Вероятнее всего, высокая эффективность таких катодов обусловлена тем, что так называемая работа выхода
электронной эмиссии щелочных и щелочноземельных металлов, которые также являются сильно
электроположительными (то есть, свободно излучают электроны), уменьшается за счет поглощения
металлического оксида, особенно их собственных оксидов.
Следовательно, катоды такого типа, используемые в качестве катодов ламп накаливания при сравнительно
низких температурах, характеризуются очень высокой электронной эмиссией, в то время как в качестве
фотоэлектрических катодов (в фотоэлементах) они проявляют высокую степень цветовой чувствительности,
даже к свету с длинной волной (красному или, возможно, инфракрасному свету), а в качестве холодных
катодов для разрядных трубок, заполненных газом под низким давлением (световые разрядные трубки), они
отличаются низким значением катодного падения.
Настоящее изобретение относится к изготовлению таких катодов и основано на открытии того, что при
пропускании электрического тока через обычное стекло щелочной металл (в основном натрий), содержащийся
в стекле, высвобождается на катоде, в то время как кислород высвобождается на аноде. Следовательно, если
стеклянные стенки разрядного сосуда подвергаются электролизу указанного типа, то в нем образуется либо
щелочной металл, либо кислород.
свободное состояние, в зависимости от того, где расположен катод или анод для электрического тока (65)
внутри разрядного сосуда. Что касается количества высвобождаемого щелочного металла, информация об
этом давно доступна, но что касается выделения кислорода, наши эксперименты показали, что количество
высвобождаемого кислорода строго соответствует закону Фарадея, так что в процессе, описанном в данном
изобретении, можно ввести точно определяемое количество кислорода в закрытый сосуд (который при
желании также может быть отведён), если только стенки сосуда состоят, по крайней мере частично, из стекла
или если выпускной сосуд сообщается с таким стеклянным сосудом.
Поскольку стекло проводит электричество только при высокой температуре, сосуд или его часть должны быть
нагреты до высокой температуры, чтобы стало возможным проведение электролитического процесса. Это
можно сделать простым способом, погрузив сосуд в подходящую массу расплавленной соли. Если
электролитический процесс используется для введения кислорода, то образуется масса расплавленной соли,
которая будет служить катодом. В соответствии с уже сказанной частью 9G, ясно, что анод в данном случае
должен располагаться внутри сосуда или на внутренней поверхности стекла, которое выступает в качестве
электролита.
Однако мы обнаружили, что газ 95, наполняющий трубку, особенно при низком давлении, может с успехом
использоваться в качестве проводника анодного тока при условии, что такой газ будет проводящим. Таким
образом, согласно изобретению 100, заполнение сосуда газом низкого давления становится проводящим за
счет электрического разряда, и через него проходит электрический ток.
стеклянная стенка, которая нагревается до такой степени, что делает стекло проводящим, -
электролитический катод обеспечивается электролитически введенным кислородом, электрод соединен с
внешней стенкой сосуда -Wsi1' - и, zlastlr3- - газовое заполнение удаляется другим электродом, насосом.
Возможность, которую предоставляет этот процесс расширения в газовое заполнение, позволяет получить
пленку оксида на электролитическом аноде. Электрод в готовой трубке, который служит анодом, снабжен
точно определяемым количеством подводящего провода, подключенного к источнику кислорода, что
значительно перевешивает недостаток положительного полюса источника электролиза и дополнительной
работы, связанной с заполнением током. Если напряжение электролиза с газом и последующей откачкой
отключается.
Соседние файлы в папке патенты