Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10152
.pdf
Таким образом, это имеет преимущество в том, что позволяет использовать метод кольцевого прядения
скручивания и намотки без использования каких-либо дополнительных устройств и без временной остановки
шпинделя при заправке бегунка, как это необходимо в случае других устройств; при этом на фланце должен
быть размещен соответствующий скручивающий элемент, чтобы облегчить разрыв и начало сборки, но это не
обязательно.
На рис. 2 показано свободное кольцо, снятое с кронштейна (6), и способ 70 пропускания нити через бегунок
(5). Путешественник может иметь любой замысел. Кольцо может быть снабжено или не снабжено
напальчниками (15) (рис. 5) для облегчения удержания. 75 На рис. 3 показано свободное кольцо, которое все
еще снято с кронштейна, и способ пропускания нити через кольцо с помощью пальца оператора (11).
Затем кольцо повторно натягивается на кронштейн 80, как показано на рис. 4 и 5, и резьба наматывается на
отходной ролик (10). Затем устройство для сбора пряжи помещается на веретено (14), и пряжа на него
надевается, как уже было описано. 85 В качестве альтернативы, если необходимо обойтись без валика для
отходов, как показано на рис. (6), пряжа заправляется аналогичным образом, как уже было описано, при этом
нить тем временем собирается 90-граммовым валиком-годетом, который выполняет функцию валика для
отходов.
Затем оператор удерживает кольцо в свободной руке в любом удобном положении на неподвижном штифте, и
нить соприкасается с подвижным фланцем 95 собирающего устройства; нить немедленно обрывается в точке
контакта и начинает скручиваться и наматываться на собирающее устройство. Как только это начинается,
свободное кольцо устанавливается обратно на кронштейн 100 (6), и операция продолжается.
Характеристики данного изобретения заключаются в следующем: (1) использование свободного кольца, с
пальцевыми элементами или без них; (2) отсутствие необходимости в использовании каких-либо других
нитей, петель, роликов или крючков, за исключением случаев использования отходного ролика; (3) отсутствие
необходимости останавливать собирающее устройство для начала скручивания и намотки.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356474A
[]
Дата подачи заявки: сентябрь. 5, 1930, № 26,510/30.
Завершено слева: 5 июня 7131 г., Завершено принято: сентябрь. 10, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
TIpr.ovefixnits ii или относящийся к TorsionnleLers.
Я, Лдж3оХ&ИД Г рОВЕЙ ПИКСН.ЕЙ ТуиксИхГ, Бплриш Сьюб, или 8, Парк Террас, КэмДру, а.м.
Идлдришеллре, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к торсионным приборам или инструментам для измерения мощности, передаваемой
вращающимся валом, включающим две части (далее именуемые частями корпуса), предназначенные для
крепления к валу соответственно в точках, находящихся на постоянном расстоянии друг от друга; кручение
определяется одним или несколькими световыми лучами, отраженными от зеркала, шарнирно
установленного только на одной из частей корпуса и соединенного с другой частью корпуса таким образом,
что оно движется в соответствии с относительно вращательным движением между двумя частями корпуса;
второе зеркало, называемое нулевым зеркалом, жестко установлено на одной из частей корпуса таким
образом, чтобы обеспечить нулевой световой луч, образующий опорную линию, от которой отсчитывается
движение. Можно считать показания подвижного светового луча.
Целью изобретения является внесение определенных усовершенствований в торсионометры указанного
типа.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, предусмотрены два нулевых зеркала и два подвижных
зеркала, причем два нулевых зеркала установлены на общей опоре, которая также служит опорной рамой для
оси вращения подвижных зеркал, причем два нулевых зеркала установлены таким образом, чтобы
располагаться строго под прямым углом к плоскости, в которой они вращаются с корпусом торсионного
механизма, в то время как два подвижных зеркала установлены друг за другом на общей опоре, так что при
необходимости получения нулевого показания они также располагаются строго под прямым углом к этой
плоскости. Идеальная настройка зеркал достигается путем установки каждого зеркала в жесткую ячейку,
которая находится внутри полого круглого углубления в зеркале и удерживается в нем зажимной пластиной.
Конструкция такова, что зеркало может вращаться в этом круглом углублении и фиксироваться в любом
желаемом положении с помощью пластины крепления лампы, и таким образом можно добиться точной
регулировки зеркала следующим образом. Если в ходе испытаний будет обнаружено, что зеркало
установлено неточно, эту неточность, вероятно, можно исправить, повернув зеркало в его углублении,
поскольку неточность, вероятно, вызвана совокупной неточностью оправы, несущей зеркало, и основания
углубления, на котором эта оправа покоится, так что вращением зеркала в оправе может компенсировать
одну неточность и другую.
Однако, если выяснится, что неточность не может быть исправлена таким поворотом, то зеркало извлекается
из углубления, а лицевая сторона ячейки опускается вниз, чтобы обеспечить желаемую неточность уровня
лицевой стороны ячейки для компенсации неточности в основании круглого углубления, в котором оно
находится.
Согласно еще одному варианту изобретения, предусмотрено подвижное зеркало, которое 70 шарнирно
установлено на одной части корпуса и функционально соединено с другой частью корпуса упругим
соединением, а также демпфер или другое демпфирующее устройство, призванное предотвратить резкие
перемещения 75 зеркала вокруг его оси вращения. В такой конструкции, где передаваемый крутящий момент
колеблется на протяжении каждого оборота вала, зеркало, благодаря упругости своего рабочего механизма
80 и действию демпфирующего устройства, будет стремиться не перемещаться в соответствии с такими
колебаниями, а занимать положение, соответствующее среднему передаваемому крутящему моменту.
Устройство для гашения колебаний может иметь различные формы, но предпочтительно является
жидкостным и включает в себя две дискообразные части или наборы дискообразных частей, расположенных
вплотную друг к другу, причем каждая дискообразная часть одного набора прилегает к одной или нескольким
дискообразным частям другого набора, а между дискообразными частями находится вязкая жидкость.
Конструкция такова, что дискообразные части вращаются относительно друг друга, когда зеркало 95°
перемещается вокруг своей оси вращения.
В некоторых случаях, для повышения эффективности натяжения, смежные поверхности дискообразных
частей могут быть снабжены одним или несколькими кольцевыми ребрами и углублениями, причем каждое
ребро и одна деталь размещаются в углублении на другой части. Один диск или набор дисков может быть
зафиксирован, в то время как другой диск или набор дисков соединен с зеркалом либо напрямую, либо через
соответствующую зубчатую передачу или другой механизм. - - - - H 1 ^ rPAIM U AY 7.., 5 PwA9P0X механизм,
или оба диска или набора дисков могут быть использованы для обеспечения регулировки зеркал, которые
должны быть установлены, для вращения вокруг общей оси, осуществляемой способом, указанным выше.
и таким образом соединены вместе и с проходящей между двумя опорными зеркалами пластиной, в которой
при перемещении зеркала образуется наружный подшипник для 70 направлений, шпиндель подвижных
зеркал, внутренний конец этого шпинделя, через который перемещается зеркало, может быть установлен на
внутреннем конце или опорной пластине. Форма упругого соединения, образованного на конце пружинного
рычага, также может варьироваться и в одном из вариантов включает в себя упругий рычаг, расположенный
радиально относительно опорной рамы для зеркал. Опора для подвижных зеркал жестко закреплена на этом
шпинделе и соединена с корпусом, не несущим зеркала. Удобно, что свободный конец, проходящий через ось
шпинделя и упругого рычага, соединен с желаемой частью корпуса из упругой полосы между двумя
подвижными зеркалами, установленными на противоположных гранях корпуса, причем эти зеркала
расположены радиально относительно оси и закреплены аналогичным образом, как описано выше для
зеркал, чтобы обеспечить возможность регулировки.
Эта пластина имеет две внешние полосы, способные изгибаться в плоскости, параллельно оси вращения
корпуса, но не в плоскости, перпендикулярной оси вращения корпуса. Торсионометр, согласно настоящему
изобретению, может быть сконструирован в различных вариантах относительно оси зеркала, а именно
внешнего или свободного конца торсионометра, который соединен с другой частью корпуса. Торсионометр
включает в себя два трубчатых элемента. Способ соединения 95 элементов или частей корпуса,
предназначенных для измерения кручения, может варьироваться в зависимости от способа крепления
болтами к валу, но в одном удобном варианте свободный конец этого рычага соединен с валом
соответственно в точках, расположенных на подходящем расстоянии друг от друга, причем одна из этих
частей радиально выступает от точки, где она захватывает детали корпуса, и соединена с опорным блоком,
который жестко соединен с желаемой частью корпуса торсионометра, причем эта полоса является частью
второй части.
Свободный конец, расположенный с более длинным поперечным диаметром первой части, может
поддерживаться перпендикулярно оси вращения второй части способом, описанным в разделе, касающемся
частей корпуса, так что он может обхватывать.
Описание заявителя легко располагается в плоскости, параллельной, но не совпадающей с плоскостью
заявителя.
Британский патент № 307,97'4. Плоскость, перпендикулярная такой оси. Соседние участки двух частей
корпуса служат не только для передачи желаемого движения к стержню, соединенному с опорой зеркала
(далее именуемому фланцами частей корпуса), но и стремятся предотвратить раскачивание свободного
конца этого стержня под действием центробежной силы. Эти части снабжены радиальными фланцами.
:,,) Тирисино, опорная плита, которая крепится к фланцу и имеет выступающие стороны от противоположных
сторон ее внешнего конца в плоскости подвижного зеркала. Средства предпочтительно предусмотрены для
регулировки начального положения или положения с нулевым крутящим моментом. Таким образом,
внутренний фланец расположен перпендикулярно плоскости, в которой удобно находится конец гибкой
полоски, и имеет два параллельных плеча, каждое из которых закреплено на стержне, установленном для
скольжения в n-канальном зеркале. Каждое нулевое отверстие в опорном блоке и прижатое зеркало (20)
установлено в жесткой ячейке, которая, благодаря пружине, расположена в неглубоком круглом углублении,
перемещаясь внутри внешней поверхности рычага и удерживаясь регулировочным винтом. Пружина,
прижимаемая зажимной пластиной, снабженной плунжером, действует поперечно на скользящее круглое
отверстие G6 для зеркала, удерживая его в жестком положении, в то время как для фиксации, например, с
помощью винтов, могут быть предусмотрены средства, такие как пластина 125, соединяющаяся с оправой и
соединенная с рычагом крепления. Такое устройство позволяет зафиксировать плунжер.
Зеркала, которые должны вращаться в своих углублениях, — с помощью описанной выше конструкции, и
закреплены в любом желаемом положении, так что будет видно, что каждое нулевое зеркало будет
взаимодействовать с одним из движущихся зеркал, чтобы дать представление о передаваемом крутящем
моменте, и на практике желательно, чтобы положение двух лучей внутри нулевого зеркала совпадало.
Поэтому предпочтительно предусмотреть средства для регулировки опорной рамы зеркал на фланце таким
образом, чтобы оба зеркала нулевой точки лежали в плоскостях, перпендикулярных плоскости, в которой они
вращаются. С этой целью несущая рама для зеркал удобно снабжена двумя параллельными опорными
ребрами, которые прилегают к поверхности фланца, когда опора зеркала установлена на нем в зажимном
положении, и, прилегая к одному из этих опорных ребер, в опоре имеется паз, расположенный параллельно
поверхности опорного ребра, который прилегает к нему. В этом пазу образовано продольное коническое
отверстие, в которое вставлен соответствующий конусообразный штифт, регулируемый таким образом, что
его можно настраивать для небольшого расширения паза и, таким образом, незначительного изменения
положения соседнего опорного ребра относительно остальной части рамы, поддерживающей зеркало.
Как видно, это позволяет слегка отрегулировать раму, поддерживающую зеркала, чтобы гарантировать, что
два зеркала будут точно расположены перпендикулярно плоскости вращения, несмотря на все
конструктивные неточности.
В альтернативной конструкции согласно данному изобретению, аналогичной описанной выше в других
отношениях, вместо жесткого радиального стержня, соединяющего два выступающих наружу выступа на
пластине с подвижными зеркалами с корпусной частью, не несущей подвижные зеркала, предусмотрен
упругий рычаг, один конец которого соединен с выступом, расположенным рядом с фланцем, на котором
установлена рама опоры зеркала, причем этот упругий рычаг свободно проходит через паз в другом выступе,
а его свободный конец соединен за этим выступом со свободным концом гибкой металлической полосы,
установленной на другой части корпуса. Пружина или подобный элемент, несущий внутренний подшипник для
шарнира подвижных зеркал, снабжен дискообразным элементом, расположенным соосно относительно
шарнира зеркала и примыкающим ко второй дискообразной части, сформированной или жестко закрепленной
на раме зеркала. В качестве альтернативы могут быть предусмотрены две или более жестких дискообразных
детали, расположенные между двумя или более соосными дискообразными деталями, установленными на
оси вращения зеркала.
Между двумя дискообразными частями или группами дискообразных частей вводится вязкая жидкость,
которая оказывает демпфирующее воздействие на зеркало, предотвращая его резкие перемещения вокруг
осей вращения; на одной или нескольких дискообразных частях предусмотрен фланец, предотвращающий
утечку вязкой жидкости.
В альтернативном варианте одна или несколько дискообразных частей, удерживаемых подвижным зеркалом,
могут быть расположены соосно и вплотную к одной или нескольким вращающимся дискообразным частям,
при этом между дисками, как описано выше, находится вязкая жидкость, причем дискообразная часть или
части, удерживаемые зеркалом, соединены посредством промежуточного зубчатого механизма или подобного
устройства с другой дискообразной частью или частями таким образом, что при качании зеркала
дискообразные части, не удерживаемые зеркалом, вращаются в направлении, противоположном
направлению вращения частей, удерживаемых зеркалом, что приводит к желаемому эффекту
демпфирования.
Например, может быть предусмотрен промежуточный вращающийся элемент, соединенный гибкой полосой
или шнуром с дискообразной частью или частями, установленными на зеркале, и аналогичным образом
соединенный с другой дискообразной частью или частями для передачи привода от одного диска или набора
дисков к другому диску или набору дисков желаемым образом.
Следует понимать, что описанные выше конструкции приведены исключительно в качестве примера, и что
конструктивные детали могут быть значительно изменены без отступления от данного изобретения.
Датировано 5 сентября 1930 года.
Компания KILBITRN & STRODE, представители заявителя.
CPOM? СПЕЦИФИКАЦИЯ 5PILE3TE.
Усовершенствования в области измерителей кручения или относящиеся к ним.
Я, Леонард Годри Пикс:хни Тиитикснг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Парк Террас, 8,
Кембриджшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к торсионным измерителям или приборам для измерения мощности,
передаваемой вращающимся валом, 105, включающим две части (далее именуемые корпусными частями),
предназначенные для крепления к валу соответственно в точках, расположенных на подходящем расстоянии
друг от друга, при этом крутящий момент определяется одним или несколькими световыми лучами,
отраженными от зеркала, шарнирно установленного на одной из корпусных частей и соединенного с другой
корпусной частью таким образом, что оно перемещается во времени в соответствии с относительным
вращательным движением между двумя корпусными частями, при этом второе зеркало, называемое нулевым
зеркалом, жестко установлено на одной из корпусных частей таким образом, чтобы обеспечить нулевой
световой луч, образующий опорную линию, от которой можно считывать движение подвижного светового
луча.
Целью изобретения является внесение определенных усовершенствований в торсионные измерители
вышеуказанного типа.
В торсионном измерителе, описанном в настоящем изобретении, предусмотрены два нулевых зеркала,
которые установлены на общей опоре, предназначенной для жесткого соединения с одной из двух
относительно подвижных частей корпуса измерителя торсионного усилия таким образом, чтобы обе они
располагались строго перпендикулярно одной плоскости. При этом предусмотрены средства, позволяющие
регулировать опору относительно части корпуса, на которой она установлена, чтобы эта плоскость совпадала
с плоскостью, в которой зеркала вращаются вместе с частью корпуса.
Предпочтительно предусматриваются два подвижных зеркала, установленные на второй подвижной опоре,
шарнирно закрепленной на первой опоре, таким образом, чтобы они располагались друг за другом и строго
перпендикулярно одной плоскости, в которой лежит ось, вокруг которой они вращаются. Идеальная
регулировка зеркал относительно их опор удобно осуществляется путем установки каждого зеркала в жесткую
ячейку, которая располагается внутри неглубокого кругового углубления в опоре зеркала и удерживается в
ней зажимной пластиной. Конструкция такова, что зеркало может вращаться в этом круглом углублении и
фиксироваться в любом желаемом положении вращения 400 с помощью зажимной пластины, и таким
образом можно добиться точной регулировки зеркала следующим образом.
Если в ходе испытаний обнаруживается неточно установленное зеркало, то в большинстве случаев эту
неточность можно исправить простым поворотом зеркала в его углублении, поскольку неточность, вероятно,
обусловлена совокупной неточностью оправы, несущей зеркало, и основания углубления, на котором эта
оправа покоится, так что поворот зеркала в оправе может компенсировать одну неточность другой. Однако,
если выяснится, что неточность не может быть исправлена таким поворотом, то зеркало извлекается из
углубления, а поверхность ячейки шлифуется, чтобы обеспечить желаемую неточность уровня этой
поверхности для компенсации неточности в основании круглого углубления, в котором оно находится.
Регулировка нулевого зеркала относительно части корпуса, на которой оно установлено, удобно
осуществляется путем обеспечения параллельных опорных поверхностей только на противоположных
сторонах основания опоры, которое опирается на фланец или подобный элемент на части корпуса, несущей
опору; непосредственно за одной из этих опорных поверхностей предусмотрено коническое отверстие с
пазом, проходящим от одной его стороны через край основания, содержащее соответствующий конический
штифт, который может регулироваться в продольном направлении в отверстии, например, с помощью гайки.
Таким образом, штифт может в большей или меньшей степени открыть зажженный паз и, следовательно,
несколько изменить плоскость, в которой находится прилегающая опорная поверхность, что позволяет
регулировать положение опоры относительно частей корпуса.
Подвижная опора зеркала, закрепленная на опоре нулевого зеркала на одной из частей корпуса, может быть
соединена с другой частью корпуса таким образом, что этой опоре передается вращательное движение при
относительном вращательном движении s5 между двумя частями корпуса, как это происходит в известных
торсионных измерителях указанного типа. В качестве альтернативы, согласно еще одной особенности
настоящего изобретения, подвижная опора зеркала, шарнирно установленная на одной части корпуса, может
быть функционально соединена с другой частью корпуса упругим соединением, при этом предусмотрено
демпфирующее устройство или другое демпфирующее устройство, призванное предотвратить резкие
перемещения зеркала вокруг своей оси. В такой конструкции, где передаваемый крутящий момент колеблется
на протяжении каждого оборота вала, подвижная опора зеркала, благодаря упругости ее рабочего механизма
и действию демпфирующего устройства, будет стремиться не перемещаться в соответствии с такими
колебаниями, а занимать положение, соответствующее среднему передаваемому крутящему моменту.
Демпфирующее устройство может иметь различные формы, но предпочтительно является жидкостным и
включает в себя две дискообразные части или наборы дискообразных частей, расположенных рядом друг с
другом (Ai).
друг к другу, при этом каждая дискообразная часть одного набора прилегает к одной или нескольким
дискообразным частям другого набора, а между дискообразными частями находится вязкая жидкость; такое
расположение обеспечивает вращение дискообразных частей относительно друг друга при перемещении
опоры зеркала вокруг своей оси. В некоторых случаях, для усиления демпфирующего эффекта, смежные
поверхности дискообразных частей могут быть снабжены одним или несколькими кольцевыми ребрами и
углублениями, причем каждое ребро на одной части располагается внутри углубления в другой части.
Один диск или набор дисков может быть закреплен неподвижно, в то время как другой диск или набор дисков
соединен с зеркалом либо напрямую, либо через соответствующую зубчатую передачу или другой механизм,
либо оба диска или набора дисков могут быть установлены таким образом, чтобы вращаться вокруг общей
пластины C'. На внешней поверхности каждой из расположенных на расстоянии друг от друга пластин Cl
образовано неглубокое цилиндрическое углубление, в котором размещена жесткая ячейка D с зеркалом D',
удерживаемая в углублении зажимной пластиной 70 D', зацепляющейся за окружной край ячейки и
фиксируемой винтами WD, причем конструкция такова, что при ослаблении винтов D' зеркало D' с внутренним
диаметром ячейки 75 может быть повернуто, а затем зафиксировано в нужном положении путем затягивания
винтов. Поперечный элемент C2, выполненный заодно с параллельными пластинами C' и расположенный
между ними, установлен в центре подшипника C', имеющего коническое отверстие или чашку, образующую
опорную поверхность для наружного конического конца поворотного штифта E. Внутренний конический конец
поворотного штифта E входит в зацепление с конической подшипниковой чашкой в подшипниковом элементе
E', установленном на наружном конце упругой листовой пружины E2, внутренний конец которой закреплен на
опорной пластине C винтом E3, так что упругость пружины E' заставляет подшипниковый элемент E'
оказывать небольшое торцевое давление на штифт E, что обеспечивает постоянный плотный контакт концов
штифта с подшипниковыми элементами, с которыми они взаимодействуют.
На шарнирном штифте E жестко закреплена пластинчатая опора зеркала F, имеющая неглубокие
цилиндрические углубления, образованные на ее противоположных параллельных гранях. В каждом из этих
углублений установлен жесткий элемент F', содержащий зеркало F'. Элементы F' удерживаются на месте
зажимными пластинами F', входящими в зацепление с кромками элементов, и закреплены винтами F'
аналогично тому, как это используется для элементов D. 105 Пластинчатая опора зеркала F имеет два
интегрированных рычага F', которые простираются в направлении, параллельном оси шарнира E, и до точки
за внешним концом шарнира, которая входит в зацепление с подшипниковым блоком C. Между этими
рычагами проходит и через них приводной стержень G, один конец которого закреплен на одном из рычагов, а
промежуточная точка по его длине снабжена воротником G', который плотно входит в отверстие в другом
рычаге. Свободный конец стержня G проходит через внешний конец L-образного упругого элемента H и
жестко соединен с ним; внутренний конец элемента 120 крепится винтами к цилиндрическому блоку II,
установленному в отверстии J элемента P, который крепится болтом B' к фланцу B. Видно, что при описанной
выше конструкции, когда происходит относительное перемещение между фланцами A и B, элемент H будет
воздействовать на рычаг G0, вызывая перемещение подвижной пластины F, поддерживающей зеркало,
вокруг оси 130, соединенной таким образом, и относительно фланца.
Функция зеркального отображения Ule обеспечивает вращение двух дисков или наборов микросхем в
противоположных направлениях при перемещении данного транспортного средства.
Форма упругого соединения, через которое приводится в действие опора подвижного зеркала, может также
варьироваться, но в одном варианте оно включает в себя упругий рычаг, расположенный радиально
относительно оси вращения этой опоры и соединенный одним концом с опорой подвижного зеркала, а другим,
свободным концом, с частью корпуса, не несущей зеркала. Удобно, что свободный конец упругого рычага
соединен с нужной частью тела посредством упругой полосы, расположенной радиально относительно оси
вращения частей тела и соединенной своим внешним концом с упругим рычагом, а внутренним концом — с
частью тела; эта полоса способна изгибаться в плоскости, параллельной оси вращения частей тела, но не в
плоскости, перпендикулярной этой оси.
Изобретение может быть внедрено на практике.
Конструкция, выполненная различными способами, но одна из конструкций согласно данному изобретению,
вместе с ее модификацией, проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых чертежах, где на рисунке
1 показан боковой вид одной из конструкций, на рисунке 2 — разрез по линии 2-2 на рисунке 1, на рисунке 3 —
план конструкции, показанной на рисунке 1, на рисунке 4 — разрез по линии 4-4 на рисунке 1, на рисунке 5 —
боковой вид, показывающий некоторые детали конструкции, показанной на рисунке 1, на рисунке 6 показан
разрез дополнительной детали конструкции, показанной на рисунке 1, на рисунке 7 показано, как установлены
зеркала и как осуществляется их регулировка, на рисунке 8 — боковой вид, частично в разрезе,
показывающий модифицированную конструкцию, и на рисунке 9 — план части конструкции, показанной на
рисунке 8, с удаленными участками.
В конструкции, изображенной на рисунках 1, 2, 3, 4, 5 и 6 A и B, соответственно, на двух относительно
подвижных частях корпуса торсионного измерителя наложены фланцы, причем эти части корпуса
сконструированы и расположены, например, так, как описано в описании патента заявителя (британский
патент № 307974).
На фланце A установлена рама, поддерживающая зеркало, включающая опорную пластину C, которая жестко
закреплена на фланце болтом A' и имеет два расположенных на расстоянии друг от друга параллельных
элемента, поддерживающих зеркало 356,474 A, его шарнира E. Поскольку неточность, вероятно, обусловлена
комбинированной неточностью несущего элемент G ячейки и, следовательно, начальным угловым
положением подвижной опоры зеркала, на которой покоится эта ячейка, так что при повороте на 6F блок 1'
устанавливается таким образом, чтобы скользить в своем отверстии J и снабжен полым отверстием. Для
регулировки суммарной неточности зеркала и основания углубления на подвижной опоре зеркала, на которой
покоится эта ячейка, одна неточность может быть компенсирована другой. На рисунке 4 схематически показан
выступающий элемент с продольной резьбой H, который используется для регулировки и обеспечивает
вращательные эффекты, а также регулировочный винт H', головка которого, приложенная к одному из зеркал
D', опирается на внешнюю поверхность элемента (рисунок 7), где показана неточность в ячейке D и
углублении, расположенной между концом отверстия J и ячейкой D.
Таким образом, скольжение углубления [блока H' и его стремление всегда к этому показано как - имеющее
различную глубину при перемещении блока H' влево в различных точках по его окружности j5 4 против
действия регулировочного винта, в то время как ячейка соответственно неточна:[I. Таким образом, будет
видно, что при скорости вращения. Как видно, при вращении регулировочного винта IH в углублении ячейки
ось блока 11F в его отверстии может изменяться, в то время как зеркало будет перемещаться по поверхности
пружины H', оказывая непрерывное конусообразное воздействие в одном направлении на скользящий блок,
образуя отражающую силу в одном направлении. В двух точках вращения предотвращается любой люфт
винта. Желательно, чтобы ось, лежащая в плоскости, перпендикулярной оси вращения частей корпуса, была
зафиксирована в нужном положении после регулировки и без использования торсионного измерителя. На
этом конце расположен скользящий фиксирующий элемент K, в котором желательно, чтобы вращалась ось
зеркала.
Таким образом, посредством 2-х ламп 91 — относительно отверстия J — этот фиксирующий элемент
позволяет зеркалу в одном из таких положений, на которое воздействует листовая пружина K', осуществлять
необходимую регулировку.
В некоторых случаях может оказаться, что скользящий блок, постоянно прижимающий его к одной стороне
зеркала, не может быть исправлен с помощью вращающегося блока, который всегда прижимается к одной
стороне зеркала, и в этом случае отверстие J. Образованное в фиксирующей части зеркала извлекается из
углубления, и поверхность ячейки зачищается, чтобы соответственно обеспечить желаемую неточность в
коническом конце фиксирующего винта K'. Уровень этой поверхности компенсирует неточность на
поверхности круглого элемента j, поэтому будет видно, что когда винт K' ослабляется, скользящий блок H'
может быть отрегулирован винтом H', но регулировка все равно будет производиться! )c затем
осуществляется способом, прижатым фиксирующим элементом K, указанным выше.
с одной стороны его канала, в то время как, затягивая каждое из неподвижных или нулевых зеркал и
стопорный винт K', фиксирующий элемент 105 K может быть плотно прижат к скользящей поверхности
способом, указанным выше.
Блок H' необходимо закрепить таким образом, чтобы он плотно прилегал к опоре. Также желательно
обеспечить возможность движения. Пружина K' обеспечивает компенсацию неточности положения фланца A
относительно скользящего блока H't, на котором опирается опорная пластина C, то есть для регулировки всей
конструкции должна быть предусмотрена регулировка, не зависящая от неплотного прилегания между
элементами.
i' и отверстие, в котором оно скользит, или затяжка стопорного винта K2 относительно этого фланца. И для
этого. В устройстве согласно настоящему изобретению, как показано на рисунке, область контакта опорной
пластины C с фланцем A ограничена двумя приподнятыми нулевыми зеркалами D', которые должны быть
точно расположены параллельно краевым участкам C' поверхности основания, которое примыкает к фланцу и
корпусу торсионного измерителя A, в то время как рядом с ним образовано коническое отверстие C', и два
подвижных зеркала F' также должны быть параллельны одному из этих краевых участков с пазом,
простирающимся от этого отверстия через 5 углов к этой плоскости. Это практически край, как показано на
рисунке 6. Устройство 12, расположенное в коническом отверстии, позволяет с такой точностью изготовить
детали, чтобы обеспечить регулировку; регулировка каждого из зеркал осуществляется следующим образом.
Если при испытании обнаруживается, что гайка M зеркала неточна, то эта неточность может действовать как
упорный элемент, перемещая конический штифт L продольно в отверстии D' или F4 его зажимной пластины и
вращая его. Таким образом будет видно, что зеркало с жесткой оправой в углублении может быть
установлено. 3.56,474 356,474 слегка деформирована или подпружинена в большей или меньшей степени,
чтобы в определенных пределах отрегулировать плоскость, в которой опорная плита С находится
относительно плоскости фланца А.
- На рисунках S и 9 показана модифицированная форма приложения для управления подвижным зеркалом.
Общая конструкция этой опоры зеркала аналогична показанной на рисунках 1, 2 и 3, но вместо того, чтобы
опора зеркала F приводилась в движение жестким рычагом, она приводится в движение упругим стержнем,
конец которого жестко соединен с одним из рычагов F', а другой конец проходит через отверстие в другом
рычаге, так что возможно ограниченное изгибание стержня без касания этого другого рычага, при этом
свободный конец стержня соединен с элементом 11, как в конструкции, описанной выше. Кроме того,
перемещение подвижной опоры зеркала F контролируется демпфирующим механизмом, состоящим из
корпуса N, жестко соединенного с более длинным концом опоры зеркала, и выступа 0, жестко закрепленного
на подшипниковом узле E'. Нижний конец корпуса N закрыт крышкой N1, через которую проходят винты N2,
благодаря чему весь корпус и крышка жестко крепятся к промежуточной опоре F. К выступу 0 жестко
соединены винтами 0' две расположенные на некотором расстоянии друг от друга параллельные пластины 0',
которые находятся по обе стороны от промежуточной пластины N', закрепленной на корпусе X, и отстоят от
нее. В пластинах 02 образованы пазы 0', позволяющие осуществлять относительное вращательное движение
между корпусом N и выступом 0 без задевания этими пластинами винтов N'.
Корпус заполнен вязкой жидкостью, как показано на рисунке, и видно, что при такой конструкции быстрое
движение подвижной опоры зеркала F, как правило, гасится жидкостью между неподвижными пластинами 0 и
подвижной пластиной, а также корпусом.
Таким образом, при работе с модификацией, показанной на рисунке 8, подвижная опора зеркала будет,
благодаря упругости стержня M1 и демпфирующему эффекту устройства 0 dasbpot, стремиться занять
положение в соответствии со средним крутящим моментом, передаваемым в любой момент времени, а не в
соответствии с мгновенным крутящим моментом в любой момент времени.
Следует понимать, что описанные выше конструкции приведены лишь в качестве примера, и что
конструктивные детали могут быть значительно изменены без отступления от данного изобретения.
B0 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356475.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356475&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Соседние файлы в папке патенты