Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10152
.pdf
Следует отметить, что пружина повернута в положение, при котором нижний конец выступает ниже
поперечных перекладин 3 с одной стороны поперечных проводов 8, в то время как следующая соседняя виток
проходит над указанными поперечными перекладинами и входит в зацепление с пересекающимися
поперечными проводами 85. Между пружиной и соответствующими элементами предусмотрена очень
надежная блокировка, а поскольку проволоки плотно входят в острые V-образные углубления на нижней
стороне стержней, они надежно удерживаются под любым скручивающим движением, что исключает шум
даже в самых интенсивных условиях эксплуатации, например, при поддержке тяжелого человека в
автомобиле, движущемся на высокой скорости по неровной дороге.
На приведенной здесь иллюстрации центральная поперечная проволока 8 загнута вверх на концах и
закреплена петлями 9 к раме сиденья. Это обеспечивает дополнительную поддержку в 100% против
провисания сиденья в центральной части.
Легко понять, что подобную конструкцию можно очень быстро собрать. Поперечные балки могут быть
сформированы в количестве, соответствующем требуемой раме, и просто устанавливаются на раму,
закрепляются гвоздями сверху, затем пружины устанавливаются на место и фиксируются путем пропускания
проволоки через крепежные центрирующие арочные части.
Таким образом, соединение полностью металлическое. Натяжение пружины обеспечивает надежное
соединение деталей, и когда верхние части пружин закреплены на обивочном чехле или подложке, они не
могут вращаться и, следовательно, должны оставаться постоянно закрепленными в том положении, в котором
они установлены.
Дело в том, что детали могут быть упакованы и отправлены в разобранном виде, при этом детали могут быть
размещены в минимальном пространстве, и их можно легко собрать практически неквалифицированным
трудом. Кроме того, для сборки конструкции человеку не требуются специальные инструменты или
оборудование.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356470A
[]
PRENTSPtVECF COPY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА: Дата проведения конвенции (Швейцария): ноябрь. 21, 7929. 3, 4 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 3 сентября 1930 г., № 26348/30.
Завершено: 10 сентября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся красильных машин с открытой шириной крашения.
Я, Ян Вилле¹ г-н Эттлем, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: улица Кломбье, 12, Женева,
Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления¹, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к красильной машине открытой ширины для окрашивания отрезков ткани, и его
целью является обеспечение средств для проведения окрашивания в одном и том же материале без
растягивания или сминания ткани и без использования для этого ширинных держателей.
Согласно изобретению, два цилиндра в красильной ванне приспособлены для того, чтобы оказывать
плавучее давление на конвейерный барабан и вращаться под его воздействием вследствие своего плавучего
давления.
Для создания выталкивающего давления цилиндры могут быть выполнены в виде закрытых полых тел,
стремящихся всплыть в резервуаре, или же флиндеры могут прижиматься к барабану с помощью отдельных
поплавков. При необходимости могут быть предусмотрены средства для регулирования величины плавучести
цилиндров, например, путем изменения их веса и т. д.
На прилагаемых чертежах: Рис. 1 показывает общее расположение машины.
На рис. 2 показано наматывание отрезка ткани на левый цилиндр.
На рис. 3 показан отрезок ткани, перемещаемый от левого цилиндра к правому цилиндру.
На рис. 4 показана машина перед тем, как начать движение задним ходом влево.
На чертеже 1 — конвейерный ролик C большого диаметра, приводимый в движение снаружи и, в зависимости
от обстоятельств, может вращаться вручную или механически, по часовой или против часовой стрелки. 2 и 3
— полые цилиндры большого диаметра, которые 4 стремятся всплывать в ванне. Цилиндры установлены в
направляющих 4 и 5 и приводятся в движение трением от конвейерного барабана 1 в точках 6 и 7. На фиг. 2
цифра 8 обозначает длину ткани, подаваемую в машину, а на фиг. 3 – положение для крашения. Цифра 9
обозначает красильную ванну. 10, 11, 12 и 13 – это механические устройства, которые могут использоваться
для удержания ткани [Цена 11-1]. Полые цилиндры 2 и 3 погружены настолько глубоко, что они или их обмотки
ткани находятся на расстоянии от конвейерного барабана 1. 14 и 15 – это небольшие грузы, встроенные в
полые цилиндры вблизи точек крепления длины ткани и расположенные относительно них таким образом, что
при первоначальном вращении они стремятся автоматически свернуть участок ткани между конвейерным
барабаном 1 и полыми цилиндрами 2 или 3 и поддерживать натяжение указанной ткани во время
реверсирования.
Масса этих грузов настолько мала, что во время обычного процесса прокатки на тот или иной полый цилиндр
2 или 3 этот дополнительный вес не влияет на плавную работу машины.
МЕТОД ИЛИ ОПЕРАЦИЯ.
Намотанный на полый цилиндр 2 отрезок ткани, согласно рис. 2, под действием плавучести этого полого
цилиндра 2 упруго прижимается к конвейерному барабану 1 и при малейшем вращении этого конвейерного
барабана наматывается на полый цилиндр 2 или снимается с него, не натягивая ткань. Для того чтобы теперь
можно было осуществить окрашивание этого отрезка ткани 8, его, как обычно, необходимо переместить в
ванну 9, что происходит таким образом, что, как показано на рис. 1, этот отрезок ткани с помощью
конвейерного барабана 1 наматывается с полого цилиндра 2 на полый цилиндр 3, который также, благодаря
своей плавучести, упирается в конвейерный барабан 1. Для этого необходимо предотвратить
соприкосновение разматывающего цилиндра 90 с конвейерным барабаном 1 с помощью элементов 10, 12 или
11, 13, и одновременно применить к валам цилиндров очень легкое тормозящее воздействие, в частности,
для компенсации избыточного веса вращающегося разматывающего цилиндра.
При каждом изменении направления вращения барабана конвейера грузы 12 и 13 попеременно смещаются в
положение 100, показанное слева на рис. 3, так что разматывающийся полый цилиндр выходит из контакта с
барабаном конвейера. Эта операция, а также движение барабана конвейера вперед и назад, могут...
Регулирование осуществляется вручную или автоматически, при этом предусмотрены средства для
регулирования величины плавучести.
Плавающие полые цилиндры вращаются со скоростью 5 узлов. Красильная линия по п. 35 очень легко, и
давление плавучести 1, характеризуемое механизмом, который может быть изменен в широких пределах
путем изменения веса цилиндров и т. д. для проверки плавучести разматывающего барабана. Вместо того
чтобы конструировать цилиндры 2, так сказать, чтобы отдельные пенопласты, поддерживающие или
перемещающие цилиндр на желаемое расстояние от конвейера до барабана, можно сказать, что механизм,
удерживающий цилиндр на 40°, поддерживает или перемещает цилиндр.
способное давление на барабан 1. 6. Красильная машина по п. 1. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его реверсирования, я заявляю, что то, что я 7. Красильная машина, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356471A
[]
- heIafWE COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): сентябрь. 5, 1929. 3X6,471 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 4, 1930. Нет, 26416/30, Заявка принята: сентябрь. 10, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к вооружению магнето зажигания.
Wie, FABBIticA ITALIANA LAGxETI токарный станок на той же цилиндрической или конической поверхности,
которая предназначена для размещения 55 a Societa Anonima, организованной в соответствии с - внутри
седла 7 корпуса магнето 8.
В соответствии с итальянским законодательством, настоящим заявляем о природе данного изобретения, а
также о том, каким образом пружина 9 должна быть приклепана к нему и предназначена для зацепления с
поверхностью корпуса 8. Поперечная промежуточная часть i и фланец 5 несут пружину 9, сформированную,
что будет подробно описано.
установлено следующим образом: На противоположном конце 4 сердечника 1 расположен аналогичный
фланец 10, который обеспечивает
Данное изобретение относится к непрерывному коническому ободу 11 системы зажигания, предназначенному
для магнето, и, в частности, к зацеплению с коническим седлом 23 конструкции неподвижного корпуса магнето
8. Указанный фланец 10 несет 65, на котором расположены обмотки. Втулка 12, через которую проходит
проводник 13, соединенный одним концом с обмоткой якоря и ведущий к контакту, расположенному в
указанной катушке, и используется для крепления якоря. Известно, что стационарный 13, соединенный одним
концом с обмоткой якоря, имеет фланцы с каждой стороны и ведет к контакту, расположенному в указанной
катушке, а указанные фланцы используются для крепления втулки, концентричной с распределителем,
поддерживающей якорь. Согласно настоящему изобретению, каждый из них образует на своей окружности
опорную внешнюю поверхность. Зубчатое колесо 15, поверхность которого приспособлена для размещения в
соответствующем месте и несет указанный распределитель, вращается на указанном соответствующем
посадочном месте, расположенном в корпусе подшипников.
магнето, соответствующие поверхности. Соединение сердечника, фланца и седла, обеспечивающее
соединение фланцев 5 и 10, завершается полосой 17, обеспечивающей магнитную инжекцию, расположенной
над указанным сердечником, и полюсными наконечниками, находящимися в загнутых вверх выступах 18, 19,
которые крепятся к корпусу магнето с помощью заклепок 20.
Прилагаемый рисунок показывает, как, например, конструкция описанного изобретения устанавливается в
корпусе магнето, имеющего систему стационарных магнитов и ротора 8, путем вставки поверхностей 5-31 и 11
в взаимодействующие посадочные места 7, 23 стационарного якоря и ротора, адаптированного к корпусу
магнето 8, и удерживается в положении для распределения магнитного потока на якорь. На рисунке 1 показан
участок якоря и коническое поперечное сечение, которое входит в коническую канавку 22 корпуса, в которой
оно установлено; на рисунке 2 показан частичный участок 8, расширение указанного кольца 21 таким образом
удерживает якорь в его посадочном месте. 90. Вид сверху на отдельный якорь и концы головок 3 и 4
сердечника 1, таким образом, зажимаются к полюсам. На рисунке 4 показан вид спереди того же сердечника.
Магнето включает в себя ламинированные сердечники, концы которых изогнуты поперечно к сердечнику и
заканчиваются в отверстии, в котором вращается роторный стержень 1, несущий обмотки 2, для обеспечения
поперечно увеличенной системы полевых магнитов. 95.
Фланец 5 в форме перевернутой буквы U расположен над концом 3 сердечника 1, направляя магнитный поток
внутрь и расширяющиеся элементы 3131 головки, известным способом, попеременно прилегают к одному из
ламинированных сердечников. Ротор с сердечниками, расположенными под углом друг к другу, направляет
магнитный поток внутрь, а расширения 3131 головки прилегают к нижним полюсным наконечникам якоря.
-концы указанного фланца. В соответствии с описанным устройством, винты 6, проходящие через корпус
якоря, обеспечивают автономный блок, который может быть легко установлен в магнето и снят с него без
использования винтов или других крепежных элементов. Поверхности 5'-31' фланца 5 и головки 3 сердечника
1 обработаны таким образом, что они могут ослабнуть под воздействием вибраций, и без необходимости
выполнения соединений в связи с тем, что фланцы и сопрягаемые концы вторичной обмотки заземлены, в то
время как изолированный конец постоянно соединен с контактом, который используется в качестве рамы
магнето. Предыдущие пункты формулы изобретения характеризуются 40 соединениями, которые должны
быть выполнены в отношении того факта, что фланцы и сопрягаемые концы сердечника обработаны таким
образом, чтобы обеспечить обычную поверхность, подходящую для установки в указанную раму магнето.
немедленно задействовано дистрибьютором 6. Согласно п. 4, 45, якорь, контактирующий с указанными
фланцами распределителя, имеет выступающую втулку, на которой, будучи установленной на приводящем
его колесе, опора для распределителя тока подробно описана и установлена.
АО установил характер нашего указанного изобретения. 7. Якорь согласно п. 6, характеризующийся тем, что
вторая обмотка приводит к контакту, расположенному... мы заявляем, что то, что мы... - обмотка приводит к
контакту, расположенному...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356472A
[]
RESER VrE CoPyV
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): сентябрь. 7, 7929. 356,z Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 4, 1930, № 26,4501/30.
Завершено: сентябрь. 10, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ilmprovenlents, относящиеся к средствам, обеспечивающим заданные объемы жидкости за счет
денитробежной силы, особенно для средств смазки вращающихся валов.
Компания MATOR ESEARCH COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата
Делавэр, США, производитель, проживающий по адресу: 21, Dover Green, Dover, Delaware, United States of
America, ранее по адресу: 68, William Street, Sew vYork, United States of America, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующих положениях: 1. Данное изобретение относится к средствам получения,
посредством действия центробежной силы, заданных объемов жидкости и имеет особое применение,
например, для смазки вращающихся валов. В связи с этим было предложено осуществлять смазку
подшипников полых вращающихся валов путем образования в последних одного или нескольких радиальных
отверстий или отверстий, а в некоторых случаях использовались трубчатые элементы, проникающие в
смазочный материал, через которые смазка проходит изнутри вала к подшипникам под действием
центробежной силы, при этом смазка подается на полый вал под давлением.
Целью настоящего изобретения является обеспечение более эффективного функционирования подобных
средств по сравнению с тем, что было до настоящего времени.
Данное средство состоит из устройства электромеханического привода, в котором распределяемая жидкость
содержится внутри или проходит внутрь и перемещает полый вращающийся элемент, имеющий радиально
расположенные отверстия или каналы в его стенках, и, согласно настоящему изобретению, устройства для
обеспечения заданного выхода жидкости по меньшей мере в двух различных местах. Указанные выходные
потоки, отличающиеся друг от друга, например, для обеспечения смазки в двух точках, не требующих равных
количеств смазки, состоят из полого вращающегося элемента, внутри которого находится распределяемая
жидкость, периферия которого имеет очень большую связь с его внутренней частью, по меньшей мере,
столько каналов, сколько различных выходов необходимо обеспечить, и характеризуются тем, что указанные
каналы образованы трубчатыми элементами, свисающими в воздух, который находится под давлением не
более нескольких граммов выше атмосферного давления, на разных радиальных расстояниях от оси полого
вращающегося элемента, при этом жидкость распределяется центробежной силой.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на примеры его исполнения, показанные на
прилагаемом чертеже, в котором:
На фиг. 1 показан вариант исполнения устройства, частично в поперечном сечении предназначенного для
смазки вращающегося распределительного клапана 65 двигателя внутреннего сгорания.
На фиг. 2, 3 и 4 показаны варианты одного из характерных элементов устройства, а на фиг. 5 в осевом
разрезе показан вариант устройства для обеспечения одновременной подачи жидкости по различным
трубкам, который также включает применение средств, сконструированных в соответствии с изобретением. 75
При осуществлении изобретения и со ссылкой на чертежи, вращающийся распределительный клапан,
показанный на фиг. 1, выполнен в виде поворотного клапана a, снабженного углублениями b,
взаимодействующими с соответствующими отверстиями 80, образованными в гнезде c, со средствами,
сконструированными в соответствии с изобретением для смазки его опорной поверхности в гнезде c.
Клапан a снабжен внутренней полостью 85 d, выступающей аксиально от клапана, причем указанная полость
предпочтительно выполнена в виде отверстия диаметром, равным диаметру всей конструкции клапана.
На каждом из концов указанного клапана 90 предусмотрено устройство, предназначенное для соединения
полости клапана с двумя трубами, 1 и 2, и для обеспечения герметичного соединения между вращающимся
клапаном 1 и трубами 2, концевые элементы 3 выполнены с цельнолитым наконечником 3, который входит в
неподвижный корпус 71, заполненный подходящей набивкой. Трубка el соединена с резервуаром a- luihi i72 2
350,472 cant f, который предпочтительно расположен таким образом, чтобы находиться немного выше
полости d, а труба a2 соединена с всасывающим отверстием насоса k, производительность которого за
единицу времени превышает количество смазки, необходимое для смазки поверхностей трения клапана.
Выход насоса k соединен с резервуаром j посредством трубки e5, которая образует замкнутый контур от
резервуара j через трубу c1 к полости d, затем от полости dl через трубу G2 к насосу k, и, наконец,
возвращается в резервуар j через трубу eJ.
Внутренняя полость d сообщается с частями клапана a, подлежащими смазке, посредством двух или более
радиально расположенных каналов, один из которых обозначен цифрой 7, проходящих по стенке клапана a,
причем указанные каналы представляют собой трубки соответствующего сечения, например, для смазки со
средней текучестью, диаметром около 1,5 мм, которые уходят в полость на различном радиальном
расстоянии от оси клапана.
Благодаря такому расположению элементов, достигается идеальная смазка подшипниковых поверхностей
клапана а, при этом выходное давление трубопроводов l точно соответствует их требованиям. Кроме того,
будет легко обеспечить насос достаточным выходным потоком, а также подать его в полость клапана и в
различные трубы достаточной протяженности, чтобы активная циркуляция смазки обеспечивала
эффективное охлаждение распределительного клапана.
Следует отметить, что производительность каналов I зависит, в частности, от скорости вращения и текучести
смазки, а также от периода, в течение которого смазка, содержащаяся в каналах I, подвергается
центробежной силе. Особенно выгодное функционирование достигается, когда один или несколько каналов l
удлиняются до области, близкой к оси вращения клапана, или, как показано на рис. 3, предусмотрено
углубление полости d таким образом, чтобы она представляла собой своего рода углубление Tn в стенке
клапана, в которое углубляются каналы l.
Согласно еще одному варианту, круглые элементы могут иметь любую другую форму, прямолинейную или
нет, например, изогнутую форму, показанную на рис. 4, и особенно любую форму, приспособленную для
удлинения пути смазки в трубопроводах 7, чтобы предотвратить ее выход. Возможность, предоставляемая
изобретением, регулировать выходное отверстие трубопроводов 1, питающих от внутренней части
вращающегося элемента 1 1 z a. позволяет особенно просто решить проблему подачи с помощью
аналогичного устройства из нескольких элементов, требующих различного количества жидкости (например,
смазки). 70 Учитывая, например, желательность подачи жидкости к трем органам, соединенным таким же
количеством труб n, inl, in3, от одного вращающегося элемента a (рис. 5), предусмотрено соединение с каждой
из указанных труб 75 трубопроводом U1, 12, 13, каждый из которых аналогичен только что описанному.
Каждый из трубопроводов 1', 12, 1P сконструирован таким образом, что он обеспечивает подачу
необходимого количества жидкости, придавая ему, как указано ранее, соответствующее сечение, длину или
изгиб, и в связи с этим в гнезде c, окружающем элемент a, расположена кольцевая канавка ol.
o0, o3 относительно отверстия каждого из 85 трубопроводов 11, 12. i3. указанные канавки предназначены для
сбора жидкости, поступающей из указанных трубопроводов, и находятся в соосности с трубами n1'. )12, 213.
Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356473A
[]
B; -ac - - m - M - v d
АМ: ЭНДА, привет; HIP E;EC1FICA TIIA.
Принято с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от двенадцатого августа 1932 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: сентябрь. 4, 1930. № 26463/30.
Полный текст слева: 1 апреля 7932 г.
356,473 Завершено: сентябрь. 70, 1937.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПО ПОЛОЖЕНИЮ 1.
Усовершенствования методов скручивания и намотки искусственных нитей, волокон и тому подобного, а
также относящиеся к ним.
Мы, компания CELLULOSE, ACETATE SILK Comi'&NY, LIMITED, расположенная по адресу: Caton Road,
Lancaster, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Северной
Ирландии, и Гарри Клемент Кертис, проживающий по адресу: Abington, Royds Avenue, Morecambe, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в производстве искусственных нитей или волокон и тому
подобного, либо различными способами выполнения одной и той же операции, в одном случае с
использованием отходного ролика, а во втором случае — без каких-либо дополнительных устройств.
Таким образом, это имеет преимущество, позволяя использовать метод прядения скручивания и намотки без
применения каких-либо дополнительных устройств и без временной остановки веретена при заправке
бегунка, как это необходимо в случае других устройств, для правильного скручивания.
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 356,473.
В заголовке на странице 1, в разделе «1 апреля».
1932 «Прочитано» 1 апреля 1931 г. Патентное ведомство, 1 ноября 1932 г.
нити или напильники.
Нам известно, что для преодоления этой трудности были изобретены различные устройства, например, с
помощью вспомогательных нитей и роликов (см. технические характеристики №№...).
323,812 и 343,791), а также с помощью вспомогательных роликов, крючка и резиновой ленты на шпульке (см.
Спецификацию).
№ 293,371). Во всех этих изобретениях для начала работы требуется посторонняя помощь.
Настоящее изобретение описывает два контейнера [Цена 1]-] без ролика для отходов.
На рис. I нескрученные нити (2) проходят вокруг ролика (1) по направляющей (9), через бегунок (5), а затем на
отходной ролик (10); (3) — это стабилизирующий штифт для удержания свободного кольца в положении iii; (4)
— это свободное кольцо, а (6) — это кронштейн для переноса свободного кольца; (8) представляет собой
средство, на котором собирается скрученная нить. Это может быть в виде бобины, катушки или любого
другого подходящего устройства для сбора нити.
1
i,1 11 pi-Ice 45 j A p- ' 11 1.1 Z,- - --7.
1..
i i am AMEND. _DL:SPE;CCIFICATI N.
Принято с изменениями, внесенными в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего
обязанности генерального контролера, от двенадцатого дня августа 1932 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
4, 1930. № 26463/30.
Complele L'eft: April 1, 1932.
Завершено: сентябрь. 70, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов скручивания и намотки искусственных нитей, волокон и тому подобного, а
также относящиеся к ним.
Мы, компания CELLULOSEi AeCRT.&TF SILK COMi'1, LIMITED, расположенная по адресу: Caton Road,
Lancaster, компания, организованная в соответствии с законодательством Великобритании и Северной
Ирландии, и Гарри Клемент Кертис, проживающий по адресу: Abington, Royds Avenue, Morecambe, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в производстве искусственных нитей или волокон или
подобных материалов, как сухим, так и мокрым способом прядения.
При производстве искусственного шелка обычно волокна (а) собирают либо параллельно, либо в скрученном
виде. Преимущество последнего перед первым заключается в том, что резьба может не требовать
дополнительного скручивания перед дальнейшими производственными процессами или операциями.
Данное изобретение относится, в частности, к особому способу сбора волокон в скрученной форме,
известному как кольцевое прядение.
Трудность скручивания и разматывания искусственных нитей методом кольцевого прядения заключалась в
том, что нити экструдируются и разматываются роликом с такой высокой скоростью, что невозможно
просунуть нить под бегунок, если кольцо находится в обычном положении, без засорения оборудования
скоплением свободных нитей.
Нам известно, что для преодоления этой трудности были изобретены различные устройства, например, с
помощью вспомогательных нитей и роликов (см. технические характеристики №№...).
32,3,812 и 343,791), а также с помощью вспомогательных роликов, крючка и резиновой ленты на шпульке (см.
Спецификацию).
№ 293,371). Во всех этих изобретениях для начала работы требуется посторонняя помощь.
4&5 Настоящее изобретение описывает два [Цена 11-] различных способа выполнения одной и той же
операции: в одном случае с использованием отходного ролика, а во втором — без каких-либо
дополнительных устройств.
Таким образом, преимуществом является возможность использования метода прядения скручиванием и
намоткой без применения каких-либо дополнительных устройств и без временной остановки веретена при
заправке бегунка, как это необходимо в случае других устройств, поскольку правильное скручивание
достигается немедленно, как только нить наматывается на бобину.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примеров некоторые способы
осуществления изобретения, следует отметить, что данное изобретение не ограничивается этими примерами:
на фиг. 1 показан боковой вид всего устройства (кольцо в разрезе) и бегунка вместе с отходным роликом; на
фиг. 2 показано свободное кольцо в разрезе с заправленной бегункой; на фиг. 3 показано ручное
протягивание нити через свободное кольцо; на фиг. 4 показаны шпиндель и бобина в переднем виде, при этом
свободное кольцо опирается на свои кронштейны или штифты.
На рис. 5 показан план устройства. На рисунке G показана боковая часть шпульки, свободное кольцо показано
в разрезе, а также альтернативный способ нанизывания нити на шпульку без использования
вспомогательного ролика.
На рис. 1 нескрученные нити (2) проходят вокруг ролика (1) по направляющей (9), через бегунок (5), а затем к
отходному ролику (10); (3) — это стабилизирующий штифт для удержания свободного кольца в нужном
положении; (4) — это свободное кольцо, посадочное место (6) — это кронштейн для переноса свободного
кольца; (8) представляет собой средство, на котором собирается нить sp-m. Это может быть в виде бобины,
катушки или любого другого подходящего устройства для сбора нити.
356,473 i5 - - -f SC 2 356,473 Способ применения нити к (10). Затем устройство для сбора пряжи
устанавливается на веретено (14) следующим образом: бобина или устройство для сбора пряжи
устанавливается на него, как уже было описано.
В качестве альтернативы, если необходимо удалить нить, нить, пока она движется по ролику для отходов (10),
прижимается к нижнему фланцу устройства сбора отходов, как показано на рис. (6), нить нанизывается на
подобный стержень (7), который может быть любого размера, как уже описано. Подходящий материал. При
касании подвижного нижнего фланца бобины оператор удерживает нить в любой удобной точке на
неподвижных штифтах, и нить обрывается в точке (7) и начинает наматываться на бобину или подобное
устройство. Для облегчения запуска устройства сбора пряжи нить обрывается в точке контакта и начинает
скручиваться и наматываться на устройство сбора пряжи. Для облегчения запуска устройства сбора пряжи на
бобине можно установить подходящую выемку или зажим, чтобы помочь оператору обрывать нить в точке
контакта и наматывать ее на устройство сбора.
- разрыв и начало сбора. Как только это начинается, свободное кольцо снова помещается на свой кронштейн
(6), и операция продолжается. Рис. 2 показывает свободное кольцо, которое имеет
были сняты с кронштейна (6), и характеристики данного изобретения: способ пропускания резьбы через (])
использование свободного кольца с бегунком (5); бегунок может быть без пальцевых накладок; (2) излишняя
сложность любой конструкции. Кольцо может быть или не быть связано с другими нитями, петлями,
снабженными пальцевыми наконечниками (15) (Рис. 5), роликами или крючками, за исключением случаев,
когда используется отход для облегчения удержания. Ролик; (3) нет необходимости останавливать свободное
кольцо, которое является собирающим устройством, чтобы начать mU1 все еще со своего кронштейна, и
метод скручивания и намотки. Рис. 3 показывает свободное кольцо, которое является собирающим
устройством, чтобы начать mU1 все еще со своего кронштейна, и метод скручивания и намотки.
--- пропускание нити через кольцо с помощью пальца работника (11). Датировано 4 сентября 1930 года.
Затем кольцо устанавливается обратно на кронштейн, как показано на рис. 4 и 5, а резьба наматывается на
отходной ролик. ELLIS & Co., 70 & 72, 7Chancery Lane, London, W. C. 2, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования методов скручивания и намотки искусственных нитей, волокон и тому подобного, а
также относящиеся к ним.
Мы, компания CELLULOSEI ACETATF SiLn CoMPANY, Limited, расположенная по адресу: Caton Road,
Lancaster, — компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Северной
Ирландии, и AnnY CLEMnrNT CunTIs, расположенная по адресу: Abington, Royds Avenue, Morecambe, —
британский субъект, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве искусственных нитей, волокон и тому
подобного, как сухим, так и мокрым способом прядения. Обычно при производстве искусственного шелка
волокна собирают (а) параллельно или (б) в скрученном виде. Преимущество последнего перед первым
заключается в том, что «резьба может не требовать дальнейшего скручивания в процессе дальнейшего
производства или операций».
Данное изобретение относится, в частности, к особому способу сбора нитей в скрученной форме, известному
как кольцевое прядение.
Трудность скручивания и намотки искусственных нитей методом кольцевого прядения заключается в том, что
нити экструдируются и разматываются роликом с такой высокой скоростью, что возникают трудности с
прокладкой нити под бегунком и с намоткой нити на бобину без загрязнения оборудования скоплением
свободных нитей.
Нам известно, что для преодоления этой трудности были изобретены различные устройства (см. британские
технические характеристики №№...).
293,371, 323,812 и 343,791).
- Настоящее изобретение описывает два различных способа выполнения одной и той же операции: в одном
случае с использованием 100-го отходного ролика, а во втором случае — без каких-либо дополнительных
устройств.
Соседние файлы в папке патенты