Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10139
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356708A
[]
ATENT SPEd FRIAT fON
Дата проведения Конвенции (Gen7any). Дюна 5, 1929.
356.708 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 июня 1930 г., № 17196/30. Заявка принята: Sejpt.
4; 71931 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к газовым счетчикам сухого газа.
Мы, компания JULIUS PINTSCen AKTIENÄGESELLSCAFT, расположенная по адресу: Андреасштрассе, 71173,
Берлин V, Германия, компания, организованная в соответствии с прусским законодательством, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: 10. Данное изобретение относится к сухим газовым счетчикам, и в
частности к реверсивному механизму для их клапанов.
Реверсивные механизмы для клапанов газовых счетчиков, имеющих две измерительные камеры, часто
состоят из наклонных рычагов, колебательные плечи которых соединены пружинами натяжения и снабжены
защелкивающимися поверхностями, т.е. частями, приспособленными под действием пружин для резкого
раздвигания с целью обеспечения резкого реверсирования клапанов в конце их хода.
В конструкции, согласно настоящему изобретению, предлагается использовать пружины сжатия вместо
пружин растяжения. Преимущества первого варианта особенно очевидны при применении этих пружин к
реверсивным механизмам указанного типа и заключаются, в частности, в том, что можно обойтись без
подвесных петель, которые в случае постоянно перемещающихся пружин подвергаются постоянному износу,
а также в возможности более удобной установки пружин.
Однако использование компрессионных пружин в упомянутых рычажных системах не является вопросом
непосредственного применения, а основано на определенных условиях устройства, к которым относится
изобретение.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:5 Рисунок 1
представляет собой схематический вид сбоку реверсивного механизма, описанного в британской патентной
заявке № 352083.
Рисунок 2 представляет собой модификацию механизма W0, изображенного на рисунке 1 и также описанного
в указанной спецификации.
№ 352,083.
На рисунке 3 схематически показано использование пружин растяжения, а на рисунке 4 аналогичным образом
– использование пружин сжатия.
На рисунке 5 показана модификация механизма управления клапаном в плане, в разрезе и в торцевом виде.
В качестве основы для дальнейшего описания будет взято использование обычной пружины натяжения типа
60. Реверсивный механизм, используемый в газовых счетчиках, должен срабатывать как можно быстрее и
проще, одновременно обеспечивая определенное давление в клапанах после срабатывания механизма
открывания.
Следовательно, давление скольжения на защелкивающиеся поверхности до момента срабатывания защелки
должно быть как можно меньше 70, чтобы предотвратить слишком сильное движение под действием
натянутой пружины, тогда как после срабатывания защелки пружина должна оказывать на рычаг достаточный
крутящий момент, поскольку она 75 к тому времени уже в некоторой степени втянулась. Крутящий момент в
процессе разрыва должен оставаться как минимум неизменным, а в худшем случае — увеличиваться. 80
Этого можно достичь с помощью пружин натяжения, расположив рычаги таким образом, чтобы крайние
колебательные положения подвески пружин на направляющем рычаге находились за пределами окружности
30, показанной на рис. 3. 38 — это рабочий рычаг, точка подвески пружины которого регулярно перемещается
между точками 39 и 40. Рычаг управления 34 колеблется на 90 градусов вокруг точки 31 между двумя
крайними положениями, которые определяются с помощью упоров или закрытым положением клапанов,
соединенных с рычагом. Точка пружинной подвески принимает положения 32, 95 и 33.
Защелкивающие элементы, соединенные с двумя рычагами, скользят друг относительно друга, как показано
на рис. 1 и 2, и в результате рычаг 34 внезапно начинает колебаться, но только когда рычаг 38 меняет
направление своего движения. Окружность 30 проходит через точку 31 и крайние положения 32, 33 точки
пружинной подвески управляемого рычага 34. Перпендикуляры 35 и 36 105 от точки 31 в направлении
пружины 37 -2h P 2 356,708 указывают на плечо рычага, расположенного вертикально к la. На момент,
создаваемый пружиной, вал 1 установлен на рычаге 1, на 60°. В случае, показанном на рис. 3, пружина,
подвесная, внешний конец которой закреплен в точке приложения силы рабочего рычага 38, также является
пружиной сжатия 3. Вследствие того, что 5 упоров находятся в своих крайних положениях 39 и 40, происходит
возвратно-поступательное движение вала 1a по окружности 30. В данном случае из-за сжатия пружины 3, а
также того факта, что углы a и 3 равны, целевая часть lo освободила часть 65.
Рычаги 35 и 36 также равны, 2c, рычаг 2 перемещается под этим давлением пружины 3, и в том же самом
крайнем случае. Если точки 39 и 40 приводят в действие листовую пружину 2d, расположенную вне
окружности, то /3 изменит направление работы клапана.
более сильное оттаивание- а. Соответственно, при таком расположении в условиях 70, когда используется
пружина растяжения, показано, что для выгодного использования сжатия выгодно разместить пружину.
Пружины основаны на том факте, что точка подвески на рабочем рычаге, выступающая из точки опоры 43,
находится за пределами их 30, поскольку, когда пружина 3, направляемая рычагом 1, пружина 37 втягивается,
эффективное плечо рычага вращается внутри окружности 44, проходящей через 1:75 крутящего момента,
который действует в соответствии с вершиной 2a и крайними положениями 416, зависящим образом от этой
плоскости сил. 47 точки опоры пружины :20 В соответствии с настоящим изобретением, 3 на реверсивном
рычаге 2, как показано на рисунке, используется. вместо натяжения (Рисунок 5, III).
пружина сжатия (рис. 4>- В этом случае вполне возможно адаптировать 80 - в этом случае резкое действие
-ре- геометрических результатов -показанных на рисунках - 3 - реверсивный рычаг происходит в направлениях
33/, 32 и 4 - в отношении механики, рычаги, противоположные -пути колебания -39140- из - которые движутся в
одной плоскости или направляющем рычаге, взятом относительно -плоскостей, -которые параллельны
-другой плоскости симметрии А-. Передано мнеханианизму, который расположен под углом 85 градусов —
пара рычагов. — Угол между ними.
Элементы (не показаны) теперь перемещаются за пределы собственного владения. В частности, описаны и -3
других элемента в обратном порядке по отношению к показанному, что позволило установить природу нашей
упомянутой изобретательской установки. - 3. Обратное измерение - теперь - это - вопрос - и - каким образом -
то же самое - должно быть - предпочтительнее - на месте того, что было сделано ранее, мы заявляем, что. то,
что мы 90 Vi, - что -расположения -этого - руководства. Заявка на рычаг управления имеет вид -38. Таким
образом, -- что (сравните рис. J-4) 1. Механизм реверсирования клапана для -сухого -концы 39; 40 из них -
удерживаются внутри газовых -счетчиков - имеющих - два -наклонных рычага _круг 30. Эффективный рычаг
41-i (направляющий рычаг и реверсивный рычаг), установленный на реверсивном рычаге, будет,
соответственно, иметь меньшие размеры до момента срабатывания пружины сжатия в точке опоры, чем в
крайнем положении. 42, и крутящий момент, приложенный к направляющему рычагу, увеличивается при
правильном выборе положения, так что траектория колебаний остается неизменной, несмотря на то, что
длина рычага уменьшается в пределах окружности, проходящей через полностью уменьшающееся натяжение
пружины, так что диаметр реверсивного рычага. и резкое щелкающее действие и ощутимые крайние
положения пружины i-seooncl не зависят от поддерживающего, точечного состояния. Изобретение 451 может
аналогичным образом использоваться в сочетании с механизмом реверсирования клапана,
характеризующимся механизмами реверсирования типа, при применении которого к рычажной системе оси
жесткого рычага и рычага, имеющие оси, расположенные перпендикулярно друг другу, особенно 1. Рычаги
реверсирования перпендикулярны друг другу, например, как показано на рисунке. -Рисунок 3 of-Britis -- '-3.--A
-valve irevejrsing-mneohanism for-dry 2Platent.
P-eCifleatio n_ -INQ_.- -3,52,083., - IThe gas- -me tet.,s' sixabsta-' ially as crbean -pxesenLiniveaitiorn:&o
-.emplo-yed -,is -show illustrated- iii Figmt-res-4 -ai11 5 of- -tle itO1inIgur5 -I, I, II>ByI ear-sof ccmaiiying'. drawin- Z-
---- -:
thele-1ever JId, the-. sha{t I, toethet- with blated this -4th day,of -Jn;1930_the -seganeital -pbrtion o-I situated thereon
-G. F. RRE IRJN'- & -Co.- --a smoveil--to -and - fr6 gikaging _with teAensf ththe
Applirants,-_segmenital-.nmni'ber--.lcnd-s--- seond se 15, So-uthb Street- -mental otonmomu-ted -oites t2,L.ondox,
E.O0.2:
IhlhPrihte,& для Его Величества:l ttprzfli
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356709A
[]
c-COP
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА U ' 'Заявка D te: 4 июня 7930 г., № 77,226/30 3 Полная версия слева; 2,9 января
1931 г. Полная версия принята: сентябрь. 4, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сигнальных кабелях с непрерывной нагрузкой.
Компания STAXDARD TELEPHONES AND CABLES, LIMITED, британская компания, Джордж Лоутон и Уильям
Хогитон, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу: Columbia House, Aldwych, London, Англия,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
В длинных кабелях передачи сигнала, например, в длинном субмикротелефонном кабеле, было признано
целесообразным использовать...
непрерывная нагрузка на проводники, содержащиеся в них, осуществляется с помощью магнитного
материала с высокой проницаемостью.
Ещё одним, а возможно, и более важным свойством нагрузочного материала является то, что он должен
обладать постоянной магнитной проницаемостью во всём диапазоне плотностей магнитного потока,
используемых в кабеле. Это свойство постоянной магнитной проницаемости полезно и в других областях, и
было предпринято несколько попыток создать магнитный материал, обладающий постоянной магнитной
проницаемостью в широком диапазоне плотностей магнитного потока.
Согласно настоящему изобретению, сигнальный проводник снабжен нагрузкой с практически постоянной
магнитной проницаемостью. Согласно одной из особенностей изобретения, сигнальный проводник
непрерывно нагружен жесткой проволокой или жесткой прокатанной лентой из магнитного материала,
обладающего практически постоянной магнитной проницаемостью в рабочем диапазоне.
Согласно еще одной особенности, изобретение предлагает метод нагрузки, который включает в себя
нанесение на проводник жесткой тянутой проволоки или жесткой прокатной ленты с целью получения
постоянной магнитной проницаемости в заданном рабочем диапазоне.
В следующем описании будут раскрыты и другие особенности изобретения, из которых будет легче понять его
суть.
- Сначала известными методами наматывается магнитный материал на проволоку диаметром
приблизительно 30 мил. Затем его дополнительно уменьшают, пропуская через ряд фильер до диаметра 10
мил или менее без какого-либо отжига в процессе, так что готовая проволока находится в твердом состоянии
после вытяжки. Затем этот провод наматывается на сигнальный проводник [Цена 1 /-] путем обмотки вокруг
указанного проводника, и благодаря особой кристаллической структуре 55 провода магнитная проницаемость
остается постоянной в диапазоне, значительно превышающем тот, который необходим для обычной
телефонной передачи. Общеизвестно, что холодная обработка магнитного материала 60 снижает его
магнитную проницаемость, и это справедливо и для описанного выше процесса. Однако во многих оазисах
снижение проницаемости более чем компенсируется повышением постоянства проницаемости в более
широком диапазоне. Результаты, полученные с помощью данного изобретения, станут очевидны из
следующих примеров:
Сплав А, содержащий 45% никеля, SOVO железа и 25% кобальта, был подвергнут холодной вытяжке при
температуре 70°C до диаметра 10 мил. Она была намотана на проводник, и кривая, соединяющая
намагничивающую силу (H1) и магнитную проницаемость (μ), дала начальную магнитную проницаемость 101
и магнитную проницаемость при μ1 = 0,7, равную 7Т 108.
Сплав B, полученный путем сплавления 781% никеля, 1% олова, 0,5% углерода и остального железа, при
обработке аналогично предыдущему образцу имел начальную проницаемость при 80 56-5 и проницаемость 65
при 1E=0,7.
Сплав С, содержащий 86% железа, 50% хрома, 5% кобальта и 4% алюминия, при обработке, аналогичной
обработке первого образца, имел начальную проницаемость 49 и проницаемость 53 при H = 0,7.
Сплав D, содержащий 4% кремнеземистого железа, при обработке, аналогичной обработке вышеуказанных
образцов, имел начальную проницаемость 85,5 и проницаемость 94,5 при HE = 0,7. 90 В большинстве случаев
оказывается, что магнитный материал, обработанный описанным выше способом, не обладает достаточно
высокой магнитной проницаемостью в указанном диапазоне, чтобы соответствовать требованиям, и
изобретение дополнительно предоставляет способ повышения магнитной проницаемости без существенного
ухудшения характеристики постоянной магнитной проницаемости. Для повышения проницаемости материала,
полученного описанным выше способом, предпочтительно после нанесения на проводник, материал
подвергают отжигу в течение периодов времени, которые могут варьироваться от нескольких минут до
нескольких часов, при температурах до, но не превышающих температуру рекристаллизации 1 КВт. Таким
образом, образец А, подвергнутый отжигу в течение 2-3 часов при температуре 4000 °C, имел начальную
магнитную проницаемость 97 и магнитную проницаемость 100 при H=0,7, причем кривая между этими точками
была практически прямой.
В примере C, подвергнутом той же обработке, начальная проницаемость составила 95, а при I1=0,7 — 97,5.
Пример D, обработанный аналогичным образом, имел начальную проницаемость 65 и проницаемость 69 при
11=0,7.
Однако в некоторых случаях такое последующее затвердевание может негативно повлиять на характеристику
постоянной проницаемости. Например, образец B, подвергнутый аналогичной последующей термической
обработке, показал начальную проницаемость 123 и проницаемость 145 при H1 = 0,7. Точная температура
последующего отжига зависит от его продолжительности, но обычно оптимальная температура находится в
диапазоне от до 5000 °C.
Изобретение может быть применено к широкому спектру материалов, которые ранее обычно считались не
обладающими характеристикой постоянной магнитной проницаемости. Данное изобретение особенно
полезно для непрерывной нагрузки на проводник подводного кабеля. 30 Датировано 4 июня 1930 года.
Эрнест Хей, дипломированный патентный поверенный, представитель заявителей, Телефонное здание,
Хайд, Хендон, северо-западный район 9.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сигнальных кабелях с непрерывной нагрузкой.
Мы, компания STANEDARD TELERIPONES AND CANELES, LIMITED, британская компания, а также Джордж
Лоутон и Уильям Хогтон Дирден, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу: Колумбия Роуз,
Олдвич, Лондон, Западный Кейп-2, Англия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В длинных сигнальных кабелях, например, в длинном подводном телефонном кабеле, оказалось
целесообразным использовать для непрерывной нагрузки на проводники 4М магнитный материал с высокой
магнитной проницаемостью. Ещё одним, а возможно, и более важным свойством нагрузочного материала
является то, что он должен обладать постоянной магнитной проницаемостью во всём диапазоне плотностей
магнитного потока, используемых в кабеле. Это свойство постоянной магнитной проницаемости полезно и в
других соединениях, и было предпринято несколько попыток создать магнитный материал с постоянной
магнитной проницаемостью в широком диапазоне плотностей магнитного потока, см., например, патент №
260039.
Предметом настоящего изобретения является сигнальный проводник, снабженный нагрузкой с практически
постоянной магнитной проницаемостью.
В соответствии с изобретением, сигнальный проводник непрерывно нагружен лентой или проволокой из
магнитного сплава, при этом лента или проволока подвергается твердой прокатке или твердой вытяжке и
наносится на проводник без отжига, а затем подвергается термической обработке при температуре, не
превышающей температуру рекристаллизации, с целью улучшения магнитной проницаемости без
существенного ухудшения ее постоянства.
Сначала из магнитного материала методом известных процессов получают проволоку диаметром
приблизительно 30 мил (около 9,6 мм). Затем его дополнительно уменьшают на 0,75 путем протяжки через
ряд матриц до диаметра 10 мил или.
меньшее количество проволоки не подвергается никакой термической обработке в процессе производства,
так что готовая проволока имеет твердое тянутое состояние. Затем этот провод 8w наматывается на
сигнальный проводник, обматывая его вокруг указанного проводника, и благодаря особой кристаллической
структуре провода магнитная проницаемость остается постоянной в диапазоне, значительно превышающем
85, что необходимо для нормальной телефонной передачи. Общеизвестно, что холодная обработка
магнитного материала снижает его магнитную проницаемость, и это справедливо и для описанного выше
процесса. Однако во многих случаях снижение проницаемости более чем компенсируется повышением
стабильности проницаемости в более широком диапазоне. Результаты, полученные с помощью изобретения,
станут очевидны из следующих примеров: Сплав А, содержащий 450% никеля, -:
Сплав, содержащий 30% железа и 25% кобальта, был подвергнут холодной вытяжке до диаметра 10 мил. Она
была намотана на проводник, и кривая i00, соединяющая силу намагничивания (H) и магнитную
проницаемость (jx), дала начальную магнитную проницаемость bf 101- и магнитную проницаемость при IT0..7
108.
Сплав B, полученный путем сплавления 105 7S1% никеля, 1% олова, 0,5% углерода и остального железа, при
обработке аналогично предыдущему образцу имел начальную магнитную проницаемость при .
56.5 и проницаемость 65 при 11=0,7.
Сплав C, содержащий 86% железа, 50% железа. Изобретение может быть применено к широкому спектру
материалов, которые ранее обычно считались не обладающими характеристикой постоянной магнитной
проницаемости. Данное изобретение особенно полезно для непрерывной нагрузки на проводник подводного
кабеля.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356711A
[]
1A, 1 v1_ 1. Реклама I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июня 1930 г. № 17307/30.
,,, авг. 30, 1930, № 25,972/30.
Осталась одна полная копия: 4 марта 1931 г., полная копия принята к печати: 4 сентября 1937 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17307, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в производстве штукатурки для стен и подобных материалов.
Мы, Юстас Невилли Крейг и Икеит Невилл Крейг, оба проживающие по адресу: Виндзор-Хаус, Виктория-стрит,
205, Вестминстер, юго-запад, подданные Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение представляет собой усовершенствование в области или
относящееся к штукатурке для стен и тому подобному.
При обычном способе нанесения штукатурки на стены, штукатурка укладывается с помощью инструмента с
плоским лезвием. Штукатурка требует не только значительного мастерства, но и больших трудозатрат для
получения идеально ровной поверхности, и это особенно важно для верхнего или финишного слоя, который
должен быть тонким, твердым, гладким, однородным, без трещин и микропор, и при этом достаточно
пористым, чтобы исключить воздействие конденсата.
При выполнении работ по «штукатурке», которые отличаются от обычной штукатурки и при которых стены
покрываются смесью цемента и песка, известно, что смесь укладывают на место в полужидком состоянии с
помощью аппарата, использующего силу воздушной струи для подачи жидкости на стену. "Обработка
поверхности" таким образом обеспечивает плотную и непористую структуру.
Однако мы обнаружили, что несколько схожий метод можно использовать для нанесения слоя штукатурки,
например, верхнего или финишного слоя, при этом трудозатраты относительно невелики, а пористая
поверхность может быть получена удовлетворительной степени прочности. Результаты таковы, что с
помощью этого метода, используя подходящие по цвету штукатурки, можно обойтись без последующей
работы по нанесению побелки для отделки.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, способ оштукатуривания заключается в приготовлении
подходящей смеси штукатурного материала в жидком или полужидком виде и нанесении ее на стену в виде
струи или распыления, например, струи или распыления, создаваемого пневматическим эжектором. Кроме
того, согласно изобретению, способ одновременного оштукатуривания и отделки стены состоит в
приготовлении жидкой или полужидкой штукатурки соответствующего цвета и нанесении ее на стену, как
указано выше. Предпочтительно, чтобы стена сначала была оштукатурена, а затем поверх штукатурки
наносилась финишная штукатурка. Таким образом, полностью исключается обычная начальная штукатурка
смесью известкового песка и волос⁵. Эта работа не только выполняется дешевле, но и получается более
качественной и удовлетворительной.
Предпочтительно использовать специальную штукатурку, которая, по сути, состоит из смеси магнезитового
цемента и пемзы, с добавлением или без добавления обожженной глины, природного камня, такого как
портлендский камень и тому подобное. Изобретение также включает способ изготовления этого гипса № 65,
описанный ниже.
Ниже приведено описание в качестве примера изготовления гипса в соответствии с настоящим изобретением
и его применения: 70 Сначала получают порошок путем измельчения в пемзу определенного процента
обожженной глины, из которой получают красный или желтый кирпич.
Для этой цели можно использовать битый кирпич. В качестве альтернативы можно использовать
портландцемент или аналогичный щебень (например, 75% каменной крошки). Соотношение обожженной
глины и пемзы подбирается таким образом, чтобы получить порошок, который не оседает в последующей
смеси, поскольку пемза относительно легкая, а глина – 80%.
относительно тяжёлый. Полученный измельченный продукт имеет промежуточную удельную плотность и
устойчив к осаждению. От 2 до 7 частей этого порошка смешивают с порошком ниагнезита. Это позволяет
получить штукатурку. -8 При желании ингредиенты штукатурки могут состоять из просто измельченного
портландцемента и муагнезита в соотношении, например, три части первого ингредиента к одной части
второго.
Для применения 3 части или около того гипса смешивают с 1 частью жидкого раствора хлорида магния
(например, как описано в патенте №).
189,276). Предпочтительно, чтобы плотность раствора хлорида магния составляла от 54 до 1000 мкг/м³.
2
Бред. Полученная суспензия порошка и раствора должна иметь концентрацию K.
356,711I - 4k t "Консистенция густых сливок, и если требуется дополнительная вода, добавляется вода.
Точное соотношение консистенции и степени измельчения порошка должно быть таким, чтобы осаждение не
происходило достаточно быстро, чтобы помешать нанесению штукатурного материала. 40 F, из которого
состоит суспензия, определяется производительностью распылителя, который будет использоваться в
емкости, в которой она содержится. При использовании краскопульта, а также в связи с этим, следует
отметить, что предпочтительным типом краскопульта является распылительная форсунка.
Распылительный пистолет, в котором при оштукатуривании стены кирпичная кладка сначала либо
механически обрабатывается, т.е. распыляется в струю штукатурки с помощью «пистолета», либо вручную, с
помощью обычной суспензии, две струи воздуха и суспензии, предпочтительно, смесь цемента и песка, из
двух концентрических сопел. Также может использоваться цемент. Затем поверхность разглаживается
вручную шпателем; следует отметить, что мы сочли необходимым добиться гладкой поверхности. После
этого, чтобы поддерживать низкую температуру суспензии финишного слоя штукатурки, используется
холодный воздух, подаваемый эжектором или пистолетом. 55 для операций вдавливания штукатурки путем
добавления пигментов в суспензию штукатурки через распылитель, можно придать ей любой желаемый цвет,
распыляя ее на сопле пистолета. Для декоративных целей.
В этой связи следует добавить, что мы обнаружили возможность использования аппарата, который, как мы
выяснили, подходит для целей данного изобретения, для нанесения штукатурки непосредственно на
поверхность кирпичной кладки. С этой целью предлагается устройство, включающее в себя
воздухораспределительный сосуд, подающий сжатый воздух на лицевую сторону кирпичей и выравнивающий
швы между кирпичами перед подачей воздуха в масло- и водоотвод и штукатурку. Оттуда воздух поступает
двумя потоками, один из которых проходит через резервуар под давлением, содержащий штукатурку. Дата: 4
июня 1930 г.
суспензия под давлением воздуха и оттуда к первому соплу двухконцентрического распылителя BOULT,
WADE & TENNANT, - 11 и 1-1:2, Liatton Garden, Лондон, -35, а другое — непосредственно к внешнему соплу
E.C.1, указанного дипломированного патентного агента.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25972, 1930 г. н.э.
улучшения, связанные с штукатуркой для стен и тому подобным.
Мы, EusrTAc, NEVILLE CRAIG и kEmi. Невилл Крейг, проживающий по адресу: Виндзор Хаус, Виктория-стрит,
205, Вестминстер, юго-запад 1, подданные Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает в себя усовершенствования в области
или относящиеся к штукатурке для стен и тому подобному, и является родственным изобретению, описанному
в британской патентной заявке №.
17,307/30.
Настоящее изобретение включает в себя модификации процедуры и устройства, описанных в
вышеупомянутой патентной заявке. Согласно вышеупомянутой заявке, способ оштукатуривания заключается
в приготовлении подходящей смеси штукатурного материала в жидком или полужидком состоянии и
нанесении ее на стену в виде струи или распыления, например, с помощью пневматического пистолета. В
качестве пескоструйного аппарата рекомендовали магнезитовую цементную штукатурку, содержащую
обожженную глину или каменную пыль и пемзу. Было установлено, что пемзу можно исключить при условии,
что материал мелко измельчен и используется сразу после смешивания с хлоридом магния, который
завершает состав магнезитового цемента.
Кроме того, настоящее изобретение относится к модификациям процедуры 9, благодаря которым
поверхности, полученной в результате гипсовой отделки, могут быть приданы различные декоративные
эффекты. Было установлено, что привлекательную волнистую поверхность штукатурки можно создать,
удерживая пневматический пистолет на подходящем расстоянии от стены, на которую наносится штукатурка,
и направляя сопло под таким углом, чтобы поток воздуха, попадающий на распыленную штукатурку, был
направлен, достигая стены, поверх ранее нанесенной штукатурки, которая еще не застыла. Величина и
высота ряби могут варьироваться в широких пределах по желанию. Это достигается за счет снижения
давления воздушной струи и повышения давления в емкости, из которой гипс подается к струе. С другой
стороны, его можно уменьшить, используя более высокое давление струи, держа пистолет дальше от стены и
снижая давление в емкости.
В предпочтительном способе осуществления изобретения штукатурка наносится на стену с помощью
пневматического пистолета, имеющего отверстие для прохождения штукатурки диаметром 3 мм и подающего
на окружающее концентрическое воздушное сопло давление 50 фунтов на квадратный дюйм, при этом сопло
отрегулировано таким образом, чтобы пропускать при этом давлении около 5 кубических футов воздуха в
минуту. При давлении воздуха в 25 фунтов на квадратный дюйм в емкости, из которой подается штукатурка,
при правильном угле наклона пневматического пистолета достигается привлекательный волнообразный
эффект. В зависимости от способа удержания ружья и величины давления воздуха, рябь может быть как
неглубокой, так и глубокой. Если с помощью штукатурки подходящего цвета сформировать неглубокие волны,
эффект будет практически неотличим от обычной пестрой глазурованной плитки, которая широко
используется.
Поверхность штукатурки глянцевая, но она хорошо впитывает воду. Если требуется невпитывающая
поверхность, эквивалентная глазурованной плитке, то после застывания штукатурку можно покрыть
целлюлозным лаком или эмалью методом распыления. 40 В рамках данного изобретения допускается
нанесение описанного способа штукатурки на отдельно отформованные плиты из цемента или другого
подходящего подложечного материала с целью получения глянцевых цветных плит, эквивалентных
глазурованной плитке или подобным изделиям.
Рабочий, использующий пневматический пистолет указанных размеров и с указанным выше давлением
воздуха, мог бы производить от пяти до десяти квадратных ярдов штукатурки в час на готовой поверхности
площадью 50 квадратных ярдов.
Для окрашивания наносимой штукатурки предпочтительно используются пигменты на основе оксидов
металлов, такие как оксид цинка, оксид железа и тому подобные.
Датировано 30-м днем августа 1930 года.
BOTTLT, WADE & TENNANT, 111 & 119, Hatton Garden, London, E.C.1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с использованием штукатурки для стен и тому подобного.
Мы, Юстес Невилл Крейг и Карир Невилл Крейг, оба проживающие по адресу: Виндзор Луз, Виктория-стрит,
205, Вестминстер, Юго-Запад, подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение включает усовершенствования в области применения штукатурки для стен и подобных
материалов.
При обычном способе нанесения штукатурки на стены, она укладывается с помощью инструмента с плоским
лезвием. Штукатурка требует не только значительного мастерства, но и больших трудозатрат для получения
идеально ровной поверхности, и это особенно актуально для верхнего или финишного слоя, который должен
быть тонким, твердым, гладким, однородным, без трещин и микропор, и при этом достаточно пористым, чтобы
исключить воздействие конденсата.
При выполнении работ по «штукатурке», которые отличаются от обычной штукатурки и при которых стены
покрываются смесью портландцемента и песка, известно, что смесь укладывают на место в полужидком
состоянии с помощью аппарата, который использует силу воздушной струи для подачи жидкости на стену.
"Обработка поверхности" в результате получается плотной и непористой.
Ранее в британских патентах № 259826 и 4279/08 предлагалось наносить штукатурные материалы на стены
путем распыления жидкой штукатурки. В ранее выданном британском патенте № 268016 также предлагалось
наносить магнезиальный цемент на стену в виде распыления сухого материала, которое может
сопровождаться отдельным распылением воды. Мы обнаружили, что, несмотря на быстрое схватывание
магнезиального цемента, его можно наносить на стену распылением в жидком состоянии, и таким образом
достигается превосходное качество отделки: поверхность получается гладкой, но при этом достаточно
пористой.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, способ оштукатуривания заключается в приготовлении
магнезиально-цементного штукатурного материала с наполнителем или без него, например, каменной
крошки, в жидкой или полужидкой форме и нанесении его на поверхность здания в виде струи или
распыления жидкого цемента, например, струи 110 4 356,711 или распыления, создаваемого пневматическим
эжектором.
Кроме того, согласно изобретению, способ одновременного оштукатуривания и отделки стены заключается в
приготовлении жидкой или полужидкой магнезиально-цементной штукатурки соответствующего цвета и
нанесении ее на стену, как описано выше.
Предпочтительно сначала оштукатурить стену цементом и песком, а затем поверх оштукатуривания нанести
финишный слой штукатурки. Таким образом, можно обойтись без обычной предварительной штукатурки
смесью извести, песка и волос. Эта работа — более качественная и удовлетворительная.
Модифицируя процедуру нанесения штукатурки, можно получить либо ровную, либо декоративную волнистую
поверхность. Было установлено, что привлекательную волнистую поверхность штукатурки можно придать,
направив на нее струю воздуха до затвердевания таким образом, чтобы струя воздуха двигалась вдоль
поверхности штукатурки.
В качестве пневматической струи может использоваться выталкивающий распылитель, применяемый для
нанесения штукатурки на здание, так что нанесение штукатурки и создание ее волнистой поверхности
осуществляются одновременно.
Соседние файлы в папке патенты