Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10134
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356796A
[]
ПАТЕНТ 796ATV
-_, Дата подачи заявки: 10 июня 1930 г. № 17,835/30. 3569796 Фотография слева: 10 марта 1931 года.
Завершено; сентябрь. 10, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для подачи реагентов под давлением.
Мы, компания UNITED WATER SOFTENERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Хьюберт Джордж Марвин, подданный Великобритании, оба
проживающие в Олдвич-Хаус, Олдвич, Лондон, W. C. 2, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к аппарату для подачи реагентов под давлением. Существует ряд примеров
ситуаций, в которых такое оборудование может быть легко применено, но одним из таких примеров является
обработка воды, находящейся под давлением, как, например, в водопроводе. Настоящее изобретение
относится, в частности, к дозированию реагентов или химических веществ, находящихся в жидком состоянии,
например, в виде легко текучего раствора.
Если в воде, в которую необходимо подавать реагент, создается разница давлений, и вода под более
высоким давлением используется для того, чтобы переместить реагент в зону, где вода находится под более
низким давлением, то вода и реагент, как правило, приводятся в прямой контакт, и хотя некоторое время
подача реагента может протекать удовлетворительно по истечении заданного времени, вероятно, произойдет
смешивание и диффузия между водой, выталкивающей реагент вперед, и самим реагентом. Основная цель
настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить разделение воды, обеспечивающей давление
подачи, и реагента, например, с помощью воздушной подушки, таким образом, чтобы подобное смешивание и
диффузия не происходили, и чтобы реагент можно было дозировать в воду или другую среду под давлением
удовлетворительно и непрерывно, без разбавления реагента.
Согласно настоящему изобретению, в среде, в которую должен подаваться реагент, создается разница
давлений, и более высокое давление используется для того, чтобы вдавить реагент в зону более низкого
давления, но среда под более высоким давлением организована таким образом, что она может
воздействовать на реагент только через воздушную подушку, расположенную между ними, так что среда под
давлением фактически не контактирует с реагентом, который должен быть дозирован в среду при несколько
более низком давлении. Это достигается путем подачи среды под более высоким давлением в сосуд, в
результате чего она вытесняет воздух, который контактирует с дозируемым реагентом, при этом воздух
образует подушку между ними и предотвращает смешивание и диффузию. В удобном устройстве для
получения этого результата контейнер может быть разделен на верхнюю и нижнюю части, при этом среда под
давлением подается в нижнюю часть верхней части сосуда, а воздух отводится из верхней части и оказывает
давление на реагент в нижней части контейнера, в результате чего реагент вдавливается в среду под
меньшим давлением.
Каналы, по которым реагент проходит в среду под более низким давлением, могут регулироваться клапанами,
и клапан может открываться только тогда, когда среда протекает через трубу или другой трубопровод. Для
этой цели разница давлений, используемая в основном для дозирования реагента, может использоваться для
открытия клапана, так что клапан закрывается и предотвращает прохождение реагента, когда среда, которая
обычно представляет собой воду в водопроводе, не течет.
Характер изобретения может зависеть от:
Возможно, это проще всего понять, рассмотрев случай, когда химический раствор, например, раствор
умягчающего реагента, под давлением вводится в воду по водопроводу. В водопроводе № 90 имеется
какое-то сужение, в результате чего на входной стороне давление воды значительно выше, чем на выходной
стороне. Сужение может представлять собой просто перфорированную диафрагму, горловину Вентури или
что-то подобное. От основной магистрали в точке с более высоким давлением отходит ответвление трубы 95
к емкости или резервуару для реагента, а емкость или резервуар имеет выходную трубу в водопровод, в
которую она выходит в точке с более низким давлением. Емкость может представлять собой цилиндрический
резервуар с горизонтальной перегородкой примерно на средней высоте. Вода под более высоким давлением
подается в верхнюю часть резервуара через трубу, которая опускается вниз, так что вода под более высоким
давлением поступает в верхнюю часть следующим образом: Нижняя половина резервуара находится над
горизонтальной перегородкой, 2 и заполнена раствором реагента.
Когда верхняя часть соединяется с нижним потоком воды в водопроводе, игла 40 части резервуара с
помощью трубы, установленной на клапане или кране, автоматически открывает перегородку и отверстие
вблизи верхней части так, как это уже сделано в верхней части, под действием описанного давления. Вода
под более высоким давлением поступает в верхнюю часть, воздух вытесняется из обводного патрубка в
резервуар, вытесняя воздух через трубу в нижнюю часть. Нижняя часть резервуара, содержащая
заправочный патрубок и воронку для наполнения, создает давление, выталкивая реагент через выходную
трубу, так что он образует раствор. - Он также может смешиваться с водой и действовать в ней, снабженной
обычным манометром или водопроводной магистралью при более низком давлении. Этот индикатор уровня
реагента работает непрерывно, пока реагент полностью не вытеснится. Нижняя часть резервуара может
иметь выходную трубу, ведущую к водопроводной магистрали в точке пониженного давления. Эта выходная
труба имеет клапан, например, предохранительный.
Затем аппарат необходимо заполнить игольчатым клапаном или краном, приводимым в действие диаметром,
что означает слив жидкости через диафрагму. Противоположные грани диаметральной части резервуара,
сбрасывая давление, подвергаются воздействию более высокого давления в нем, а нижняя часть резервуара
заполняется новым раствором реагента при более низком давлении в водопроводе.
Конструкция, при которой с помощью пружины будет реализовано, что конкретное или эквивалентное
средство, например, выпускной клапан, описанный выше, установлен «в качестве иллюстрации», и
изобретение, безусловно, относится к водопроводу, то есть никоим образом не ограничивается этим
конкретным примером конструкции.
Вода течет - в основном, от 10 июня 1930 года.
Разница давлений - установленная система приводит в действие диафрагму - для открытия клапана, чтобы
позволить повторному потоку агента C-ILL, JENNINGS & EVERY к точке с более низким давлением от
водопровода. -- - Сертифицированные патентные агенты, 51/52, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2.
Полная спецификация. - =
Усовершенствования, касающиеся оборудования для подачи реагентов под давлением.
Мы, - UNITED W;ATER SorTENENS из области более высокого давления - компания, организованная в
соответствии с законами Великобритании, и используемая для работы через воздушную подушку на
жидкости, которая должна подаваться в поток, чтобы заставить эту последнюю жидкость в районе более
низкого давления, воздухо-воздушная подушка, обеспечивающая данное изобретение, и то, каким образом
должно осуществляться смешивание и диффузия двух жидкостей, особенно до подачи реагента или
подобного вещества в поток жидкости. В таком случае приводится следующее утверждение: - - - жидкость
подается в - Данное изобретение относится к подаче потока жидкости в закрытый контейнер с жидкостями,
который находится в сообщении с верхней или верхней частью закрытой воздушной камеры.
Жидкость из области с более высоким давлением подается в водопроводные магистрали, где она вытесняет
воздух, который будет быстро вытекать. (например, в виде солнечной камеры, которая вытесняет воздух в
контейнер.) Таким образом, удаленный воздух служит для проталкивания жидкости через отверстие, в
котором разница давлений представляет собой подходящее соединение с потоком жидкости, установленное в
потоке жидкости, и жидкость подвергается воздействию более низкого давления. Это происходит благодаря
игольчатому клапану 11, который взаимодействует с седлом клапана 12. Этот клапан 11 обычно надевается
на свое седло 12 с помощью пружины 13, которая одним концом упирается в кольцо 14, закрепленное на
шпинделе клапана 11, а другим концом — в кольцо 15, свободно надетое на шпиндель клапана, но
упирающееся в спусковой механизм 16. Этот корпус содержит диафрагму 17, к центру которой крепится 75-й
шток клапана 11, и по которому вода подается под давлением из зон более высокого и более низкого
давления в водопроводе 1 по ответвлениям 18 и 119 соответственно.
В результате, когда вода 8OC течет по главному трубопроводу 1, на диафрагму 17 оказывается
результирующее давление, которое смещает ее влево, преодолевая действие пружины 13, тем самым
отрывая игольчатый клапан 11 от его седла. 85.
Клапан 11 будет смещен со своего седла на величину, которая изменяется в зависимости от разницы
давлений по обеим сторонам диафрагмы 2 в водопроводе 1, то есть в соответствии с количеством воды,
протекающей по водопроводу 1. Таким образом, количество реагента, подаваемого в магистральный
трубопровод, автоматически регулируется в соответствии с потоком воды.
Между цифрами 95 вставляется смотровое окошко 20.
верхняя часть контейнера 8 и труба 10, так что в любой момент времени можно измерить количество
жидкости в контейнере 8. Также можно использовать это смотровое окошко для отображения скорости потока
реагента, поскольку, если запорный кран закрыт, давление воздуха в контейнере 8 будет воздействовать на
верхнюю часть жидкости в смотровом окошке 20 и выталкивать эту жидкость вниз в трубу 9.
Соответствующим образом, отмерив 105 делений на смотровом стекле и наблюдая за временем,
необходимым для того, чтобы жидкость прошла через любое заданное количество делений, можно легко
определить скорость потока. ' 110 Жидкий реагент готовится и подается из резервуара 21, из верхней части
которого труба 22 через насос 23 ведет к отверстию для обугливания в верхней части сосуда 5, которое
обычно, 115 конечно же, плотно закрыто крышкой 24.
Когда необходимо подать свежий жидкий реагент в контейнер 8, крышка 24 снимается, жидкость
перекачивается через трубу 22 и попадает в воронкообразную верхнюю часть трубы 7, а оттуда — в
контейнер 8. Воздух из этого контейнера выходит через кран 2.5 в нижней части смотрового стекла 20; этот
кран также используется в качестве сливного крана при необходимости. Вода из воздушной камеры 4
вытекает через кран 26 и поступает в резервуар 21 для использования при приготовлении дальнейшего
раствора жидкого реагента. 130 Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, соединение между
емкостью с жидкостью и потоком содержит клапан, приводимый в действие за счет разницы давлений,
который, как указано выше, используется главным образом для закрытия соединения, когда поток
прекращается, и для его открытия, когда поток течет. Благодаря тому, что клапан реагирует на изменения
разницы давлений, дозируемая или впрыскиваемая жидкость может подаваться в количествах,
пропорциональных скорости потока жидкости.
Согласно другой особенности настоящего изобретения, между верхней частью закрытого контейнера и
соединением, ведущим от закрытого контейнера к потоку жидкости, вставлено смотровое стекло, а также
предусмотрены клапаны, позволяющие временно остановить нормальный поток из закрытого контейнера и
вместо этого отвести жидкость вниз по смотровому стеклу. Чтобы изобретение было понятным и легко
применимым на практике, теперь будет описан один из аппаратов, изготовленных в соответствии с ним, на
примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором аппарат изображен схематически.
30' Данное устройство предназначено для дозирования жидкого реагента, такого как сульфат алюминия или
карбонат натрия, в водопроводную магистраль 1. В водопроводную магистраль вставлено сужение в виде
перфорированной диафрагмы 2, так что на входе или с левой стороны диафрагмы 2 давление в магистрали
значительно выше, чем с другой стороны. От главного трубопровода 1 в области высокого давления отходит
ответвление 3, подающее воздух в закрытую воздушную камеру 4, образованную верхней частью сосуда 5,
который разделен на две части перегородкой 6. Труба 7, имеющая форму буквы «е» в верхней части,
проходит от верхней части воздушной камеры 4 через перегородку 6 к верхней части нижней части 7 сосуда 5.
Эта нижняя часть представляет собой закрытый контейнер 8 для реагента, который должен подаваться в
водопроводную магистраль 1. Труба 9, регулируемая запорным краном 10, ведет от дна емкости 8 к области
пониженного давления в водопроводе 1.
Таким образом, когда аппарат находится в рабочем состоянии, вода под более высоким давлением проходит
через трубу 3 в воздушную камеру 4, расположенную близко к ее дну, и вытесняет воздух из этой камеры
через трубу 7 в верхнюю часть контейнера 8. Давление воздуха, действующее на верхнюю часть реагента в
контейнере 8, проталкивает реагент по трубе 9 в водопровод 1 в зону более низкого давления.
Помимо запорного крана 10, поток реагента в трубе 9 регулируется. В нижней части трубы 9 предусмотрен
сливной кран 27.
Очевидно, что изобретение не ограничивается описанным подробно аппаратом, и, в частности, могут быть
предусмотрены другие средства для установки разницы давлений в основном устройстве 1; например,
перфорированная диафрагма может быть заменена горловиной Вентури 2. Опять же, способы заполнения
сосуда раствором реагента могут быть различными. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356797A
[]
ХЕЗЕР 'ВЕКОПИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата конвенции (Германия): 10 июня 7929 г. 356!,7 - n Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 10 дюны 1930 г. № 17872/30, Принято к публикации: 10 сентября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства материала, предназначенного, в частности, для строительных и
дорожных конструкций.
Мы, компания AmLumNiuERz B3E3GBAU UND INDUSTRIE A.G., расположенная по адресу: 15, Kossuth
Lajoster, Будапешт, Венгрия, венгерская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что для приготовления материалов различного назначения, в частности для дорожного
строительства, используются смеси битумных и минеральных веществ.
До настоящего времени в качестве минеральных веществ для этой цели предлагались известь, кремнезем,
доломит и глинистый сланец. Таким образом, известен материал для дорожного покрытия и мощения,
имеющий в качестве основы смесь нефтеносного сланца и смолы, к которой при необходимости добавляются
наполнители, такие как огнеупорная глина, известняк, магнезит, песок, боксит и т. д. Использование указанных
добавок позволило успешно повысить механическую прочность полученных изделий, а также в определенной
степени их пластичность, стабильность и несжимаемость, однако удовлетворительной ударной вязкости,
водонепроницаемости, водонепроницаемости и устойчивости к перепадам температуры, особенно к морозу,
достигнуто не было.
Эти желаемые результаты в полной мере достигаются с помощью материалов, полученных в соответствии с
настоящим изобретением. Сфера применения этих материалов распространяется на дорожное
строительство, включая фундаменты и дорожные покрытия.
Представленные материалы с успехом служат для заполнения и эффективной герметизации зазоров между
фундаментами и дорожными плитами.
Кроме того, изобретение имеет первостепенное значение для конструкций над и под землей, для
производства электроизоляционных или влагоизолирующих материалов, для производства покрытий для
тротуаров или дорожных покрытий, для производства клеевых материалов и материалов для заполнения
зазоров вне дорожного строительства, а также масс для заполнения зазоров между глиняными трубами, для
производства искусственных блоков, покрытий для нанесения кистью, для производства кровельного войлока
и т. д., т. е. во всех случаях, когда требуются водонепроницаемые, механически прочные, износостойкие и
морозо- или термостойкие эластичные массы, покрывающие слои, покрытия и т. д.
Согласно настоящему изобретению, связующее вещество 60, полностью соответствующее указанным
требованиям, успешно получают путем тщательного смешивания битуминозных веществ, практически не
содержащих неорганических примесей, с бокситом 65 в мелкодисперсном состоянии. Смешивание
битуминозных веществ, не содержащих других неорганических примесей, таких как горючий сланец, с
бокситом также позволяет использовать такие битуминозные вещества, которые до сих пор не могли быть
успешно использованы для целей, изложенных здесь, например, некоторые виды смолы и дегтя в
горноугольной промышленности. 7 Следовательно, путем смешивания битуминозных веществ с бокситом
можно успешно получать из битуминозных веществ продукты, по меньшей мере эквивалентные природным
асфальтам. Повышается не только прочность изделий и исключительная морозостойкость, но и вязкость,
водонепроницаемость, эластичность, теплоизоляционные свойства, а также однородность, что также
значительно улучшается, поскольку боксит, благодаря своей коллоидной природе, распределяется в ибитуме
подобно эмульсии; можно сказать, что он полностью растворяется в нем.
Кроме того, 90 интервал между температурами размягчения и плавления полученных таким образом
продуктов значительно увеличивается, что значительно облегчает их обработку в горячем или пластичном
состоянии. 95 В отличие от этого, при использовании, например, известняка, кварца, глины или глинистого
сланца и т. д. в качестве наполнителей прочность битумных масс существенно не увеличивается; это
объясняется тем, что в случае приготовленных таким образом масс всегда проявляется низкая механическая
прочность самого битума. В результате механического растворения боксита в битуме образуется однородный
материал с однородными хорошими свойствами в соответствии с данным изобретением. «Предварительная
подготовка бокситов для целей данного изобретения обычно заключается в тонком измельчении».
Бокситы также могут долгое время находиться на воздухе, в результате чего они оседают и превращаются в
пыль. Мелкодисперсный боксит можно механически смешивать с битуминозными субстанциями.
или же они могут быть соединены вместе. Таким образом можно получить довольно жидкую эмульсию или
густой жидкий, вязкий, пластичный искусственный асфальт.
Из материалов, подготовленных в соответствии с изобретением различными методами формования,
например, прокаткой, прессованием, штамповкой и т. д., могут быть изготовлены профилированные детали,
которые предназначены для непосредственного использования в самых разнообразных целях.
Выдающиеся технические свойства, достигаемые при смешивании битуминозных веществ с бокситом,
наглядно демонстрирует удивительный факт: например, после смешивания боксита со смолой даже в смесях,
где содержание смолы составляет не более 15-300%, а боксита — 70-80%, сам боксит под микроскопом уже
не различим.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356798A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 июня 1930 года. № 17,908/30.
Слева полностью: февраль. 9, 1931.
Завершено: сентябрь. 11, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная гидравлическая муфта.
Я, А. Ф. Фред Хоуридж, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Хайгвилл Гарденс, 23,
Баркингсайд, Эссекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованной гидравлической муфте для передачи крутящего
момента и включает в себя муфты, состоящие из вращающегося корпуса, прикрепленного к приводу, и
статора, являющегося приводным элементом, причем крутящий момент создается жидкостью под действием
центробежной силы.
В связи с вышеизложенным на практике выявляются определенные недостатки. Эти недостатки заключаются
в том, что при большой нагрузке на статор, например, при запуске автомобиля на крутом склоне,
неподвижность статора препятствует эффективному развитию центробежной силы, а сопротивление
препятствует развитию скорости вращения двигателя, и, из-за перемешивания жидкости, выделяется
большое количество тепла, что приводит к потере жидкости и другим разрушительным воздействиям.
В муфте, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, указанные выше недостатки
устраняются, центробежная сила полностью сохраняется при любых условиях нагрузки, а перемешивание
сводится к минимуму, как и выделение тепла. Кроме того, поскольку первичный двигатель способен
поддерживать достаточную скорость для создания эффективной силы при любых условиях нагрузки,
устройство функционирует как автоматический редуктор с регулируемой скоростью.
Вкратце, изобретение состоит в вращающемся корпусе (прикрепленном к первичному двигателю) с
лопатками, соответствующими лопаткам статора, который является ведомым элементом, и дифференциале,
связанном с указанным статором и указанным вращающимся корпусом для создания и поддержания
эффективной центробежной силы во вращающемся корпусе, которая качает жидкость при любых условиях
нагрузки — даже если нагрузка неподвижна — так что статор должен вращаться в том же направлении, что и
указанный вращающийся корпус, но не обязательно с той же скоростью.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, муфта включает в себя круглый корпус или
барабан, снабженный равномерно расположенными лопастями канальной формы, выступающими внутрь от
внутренней окружной стенки корпуса или барабана, который предназначен для крепления любым удобным
способом к первичному двигателю, и коническое колесо большого диаметра, жестко закрепленное на
внутренней поверхности 60 задней стенки корпуса или барабана, причем указанное коническое колесо имеет
выступающую вперед ось, на которой вращательно установлен статор.
Статор состоит из кольцеобразного элемента 65, поддерживаемого двумя или более рычагами,
закрепленными на расположенном по центру выступе, и равномерно расположенных лопаток, образованных
плоскими лопастями, неподвижно выступающими из внешней окружной поверхности указанного кольца, 70
лопаток, расположенных параллельно осевому валу и предназначенных для прохождения через
каналообразные лопатки вращающегося корпуса, при этом указанный выступ может вращаться на этом
осевом валу.
На каждом радиальном плече статора вращательно установлена коническая шестерня, которая входит в
зацепление с коническим колесом, установленным на вращающемся корпусе или барабане, и указанные
конические шестерни также входят в зацепление с соответствующим коническим колесом большого диаметра
80, которое установлено на валу, вращающемся внутрь и проходящем через переднюю стенку вращающегося
корпуса или барабана, причем этот вал служит для передачи привода к требуемой детали 85 или
приводимому в движение механизму.
Если корпус или барабан вращается вокруг своей оси, а указанный выше вал остается неподвижным,
конические шестерни вращаются вокруг рычагов крестовины и вращаются на 90 градусов, при этом
крестовина, а следовательно, и «статор», вращаются, но с меньшей скоростью, чем вращающийся корпус или
барабан.
От нуля до максимума относительная скорость вращения корпуса или барабана и крестовины будет
оставаться постоянной при условии, что ведомый вал всегда остается неподвижным.
Но если в корпус или барабан вводится жидкость, и создается центробежная сила, то жидкость, через
лопатки, стремится вращать статор с той же скоростью, и поскольку ведомый вал через коническое колесо
находится в зацеплении со статором, указанный ведомый вал также вращается вокруг шпинделя или втулки.
с той же скоростью. Но если внутренний шпиндель перемещен наружу, то лопатка или лопасть отсоединяется
от паза во внешнем шпинделе или втулке, так что указанная лопатка или лопасть не вращается, а занимает
положение, параллельное неподвижным лопаткам или лопастям статора. Для обеспечения большей нагрузки
и более тесной пары, некоторые из лопаток статора могут вращаться вокруг своей плоскости, а также по
окружности, так что они обеспечивают не только периферийное сопротивление, но и сопротивление
вращению.
Для этой цели может быть использован одиночный лопаточный или лопастной механизм. Ручное управление
может осуществляться следующим образом: b) 4S j1 крепится любым удобным способом к коронке каждой из
конических шестерен шпинделя с кольцевой канавкой «статора», так что при возникновении любой разницы
между скоростью ведущего и ведомого элементов, вращающиеся лопатки или ведомый вал с помощью
внешнего средства Lsual external-measure 5 лопастей стремятся заблокировать ленту конической зубчатой
передачи для работы, например, с помощью канавочной втулки, и тем самым выровнять скорость. -
раздвоенный рабочий стержень или другое удобное средство для перемещения внутренних шпинделей вдоль
их осей. - вручную или автоматически, в этом случае автоматическое управление может быть осуществлено.
Каждая коническая шестерня может быть закреплена на полом шпинделе или втулке или изготовлена путем
натяжения лопаток или лопастных шпинделей, интегрированных с ними. Эти втулки установлены с
возможностью вращения с заданной скоростью, так что они расположены на некотором расстоянии друг от
друга и защелкиваются в зафиксированном положении относительно больших конических колес. В этом
случае в нижней части каждого полого шпинделя 6a или у его основания будет сформирован паз, образующий
кулачок, а на муфте будет предусмотрен выступ.
В каждом полом шпинделе или втулке должен быть установлен лопастной или лопастной шпиндель для
зацепления с ним.
На его внешнем конце установлен прочный шпиндель, скользящий и вращающийся. Дата изготовления: 10
июня 1930 года.
с прикрепленной к нему лопаткой или лопастью. Патентное агентство Клингс, Если внутренний шпиндель
находится в своем положении, то лопатка или лезвие входит в паз - Директор, в коронке внешнего шпинделя
или втулки. Зарегистрированный патентный агент, так что указанный внутренний шпиндель будет вращаться
положительно -l 46A, Queen Victoria Street, London, ,, положительно с указанным внешним шпинделем или
втулкой E.C.4, и коническая шестерня, установленная на внешнем --Агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная гидравлическая муфта.
Я, Альфред Хоукридж Стедман, ротатор и ротор.
Британский подданный, проживающий по адресу: Хайгвилл Гарденс, 23, Эссекс, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно выполняться, и предназначено для
соединения с первичным двигателем, в частности, с помощью каналообразных лопаток, отходящих от
внутренней окружной стенки корпуса.
Настоящее изобретение относится к гидравлическому ротору с взаимодействующими лопастями,
расположенному по центру и вращающемуся в указанном типе, который включает в себя внутренний ротор с
лопастями диаметром 95 мм (далее именуемый «ротатор»), предназначенный для непосредственного
соединения с первичным двигателем, лопастями ротора, расположенными, соответственно, внутри корпуса и
приводным валом, при этом предусмотрены средства для подачи жидкости в силовую камеру. Для более
полного понимания изобретения, в описании и прилагаемых листах, на чертежах, где показано, что ротор
предназначен для хранения жидкости, образующей гидравлическую систему, следует обратиться к
следующему описанию и сопроводительным листам указанного зубчатого механизма, установленного на
приводном валу, в конечном итоге приводимом в движение. На рисунке 1 представлен продольный
вертикальный вид, иллюстрирующий эффект гидравлической связи между элементами, выполненными в
соответствии с изобретением.
Для уменьшения проскальзывания некоторые из лопаток 19 ротора могут вращаться вокруг своей плоскости,
а также по окружности, так что они обеспечивают не только периферийное сопротивление, но и
сопротивление вращению. 7j} С этой целью одна лопатка или лопасть крепится любым удобным способом к
верхней части некоторых конических шестерен ротора, так что при возникновении разницы между скоростью
ведущего и ведомого элементов 75 указанные лопатки или лопасти, благодаря дополнительному
периферийному сопротивлению, а также сопротивлению вращению, стремятся заблокировать коническую
зубчатую передачу и уменьшить вероятность проскальзывания, поскольку шестерни 80, несущие
вращающиеся лопатки или лопасти, имеют меньшее число зубьев, что обеспечивает им механическое
преимущество при воздействии гидравлической реакции на прикрепленные к ним лопатки. Таким образом,
предельная максимальная нагрузка 85, при которой происходит реакция, значительно повышается.
Преимущество зависит от передаточного отношения шестерен.
Вращение лопаток или лопастей может, при необходимости, контролироваться либо вручную, либо
автоматически, причем в последнем случае каждая коническая шестерня может быть закреплена на полом
шпинделе или втулке или выполнена с ними в едином целом.
Эти втулки 24, как показано на рисунке 95 5, установлены с возможностью вращения в обойме 25 таким
образом, что они расположены на некотором расстоянии друг от друга относительно больших конических
колес, и эти втулки могут иметь прорези в верхней или нижней части для создания кулачковой муфты. В
каждом полом шпинделе или втулке скользит и вращается цельный шпиндель 26, к внешнему концу которого
прикреплена лопатка или лезвие 19.
Если внутренний шпиндель находится в исходном положении 105, то лопатка или лезвие входит в зацепление
с пазом 27 в верхней части наружного шпинделя или втулки 24, так что указанный внутренний шпиндель будет
вращаться вместе с указанным наружным шпинделем или втулкой и конической шестерней, установленной на
наружном шпинделе или втулке.
Однако, если внутренний шпиндель сместить наружу, то лопатка или лопасть выпадает из паза во внешнем
шпинделе или втулке, так что указанная лопатка или лопасть не вращается, а занимает положение,
параллельное неподвижным лопаткам или лопастям ротора.
Ручное управление может осуществляться любым удобным способом (не показан). Например, нижний конец
внутреннего шпинделя 420 может быть снабжен кольцевой канавкой для приема наклонного переднего конца
элемента, который скользит во ведомом валу, перемещая внутренний шпиндель наружу при перемещении
наклонного элемента 125 вперед, причем указанный вал имеет прорезь для соединения с наклонным
элементом обычных внешних средств управления, таких как рифленая втулка и раздвоенный рабочий
стержень, или другие. Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии y-y на
рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, иллюстрирующий модификацию
конструкции t vanling, показанной на рисунках 1 и 2.
Обращаясь теперь к рисункам 1, 2 и 3, следует отметить, что муфта включает в себя (круговой корпус,
барабан или вращатель 14, снабженный равномерно расположенными лопастями каналообразной формы 15,
простирающимися внутрь от внутренней окружной стенки муфты или барабана, который может быть любым
удобным способом прикреплен к приводному двигателю, и коническое колесо большого диаметра 16, жестко
закрепленное на внутренней поверхности задней стенки корпуса или барабана, причем указанное коническое
колесо имеет выступающую вперед ось 17, на которой вращательно установлен ротор 18.
Ротор 18 состоит из кольцеобразного элемента, поддерживаемого двумя или более рычагами,
закрепленными на расположенном по центру выступе, и равномерно расположенных лопаток 19,
образованных плоскими лопастями, неподвижно выступающими из внешней окружной поверхности
указанного кольца, причем лопатки расположены параллельно оси и предназначены для прохождения через
каналообразные лопатки вращающегося корпуса, при этом указанный выступ может вращаться на указанной
оси.
На каждом радиальном рычаге 20 ротора вращательно установлена коническая шестерня 21, которая
зацепляется с коническим колесом 16, установленным на вращающемся корпусе или барабане, и указанные
конические шестерни также зацепляются с соответствующим коническим колесом большого диаметра 22,
которое установлено на валу 23, вращающемся внутрь и проходящем через переднюю стенку вращающегося
корпуса или барабана, причем этот вал служит для передачи привода к требуемой детали или механизму,
который необходимо привести в движение.
Если корпус или барабан вращается вокруг своей оси, а указанный выше вал остается неподвижным,
конические шестерни вращаются вокруг рычагов крестовины и катятся вокруг конических колес, совершая
оборот крестовину, а следовательно, и ротор, но с меньшей скоростью, чем скорость вращения корпуса или
барабана.
От нуля до максимума относительная скорость вращающегося корпуса или барабана 14 и крестовины 20
будет оставаться постоянной при условии, что ведомый вал всегда остается неподвижным.
5; Но если жидкость вводится любым удобным способом в корпус или барабан и создается центробежная
сила, то жидкость, через лопатки, стремится вращать ротор 18 с той же скоростью, и поскольку ведомый вал
23 через коническое колесо 22 находится в зацеплении с ротором, указанный ведомый вал также вращается с
той же скоростью.
Для обеспечения возможности работы с более тяжелыми нагрузками предусмотрено 356 798 удобных средств
для перемещения внутренних шпинделей вдоль направления их осей.
Автоматическое управление может осуществляться путем натяжения лопастей или шпинделей до тех пор,
пока центробежная сила с заданной скоростью не преодолеет натяжение и не зафиксирует их в
заблокированном положении. В этом случае в нижнем конце каждого полого шпинделя будет образован паз, а
на лопасти или шпинделе будет предусмотрен выступ для зацепления с ним.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356799A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 июня 7930 г. Нет, 17,992/30.
Полный текст слева: 7 марта 1931 г.
Завершено: сентябрь. 14, 7931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты