Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10131
.pdf
поддерживает по меньшей мере одну из матриц практически неподвижной или заблокированной, а затем 60
сопротивление гидравлического блока уменьшается, и операция вытяжки в конечном итоге выполняется
против теперь уже более сильного сопротивления пневматического блока и теперь уже сопротивления
деформации гидравлического блока 65.
Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показан
вид спереди пресса двойного действия с амортизатором, воплощающего в себе принципы данного
изобретения, примененные к нему; детали показаны в проекции, детали показаны в разрезе, а детали
показаны в поперечном сечении. 75 Рис. 1a представляет собой детальный вид, выполненный в крупном
масштабе.
На рисунке 2 представлен увеличенный детальный поперечный разрез части подушки, демонстрирующий
взаимодействующие штампы для формования металла толщиной 80 мм и в конце первой операции
формования.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2; показано положение деталей в конце второй операции.
85 На чертежах цифра 10 обозначает в целом пресс для листового металла, 11 опорную плиту, 12 стойки и 13
возвратно-поступательный ползун, несущий матрицу 14, причем ползун соединен посредством звеньев 15 90
с коленчатым валом 16.
Второй коленчатый вал 16а соединен посредством звена 17 с матрицей 18, которая впоследствии совершает
возвратно-поступательное движение внутри матрицы 14.
Под опорной плитой 11 расположен цилиндр 19 95, поддерживаемый подвесами 20, которые входят в
зацепление с выступами 21, соединенными с цилиндром, а также с неподвижной частью пресса.
Цилиндр снабжен возвратно-поступательным поршнем 22 и отверстием 23, 100, расположенным рядом с его
основанием и ниже поршня 22. Корпус клапана 24 сообщается с указанным отверстием и снабжен седлом
клапана 25, с которым взаимодействует клапан 26, удерживаемый прижатым к седлу пружиной 27, натяжение
которой может изменяться с помощью регулировочного устройства 28 для изменения ее напряжения,
прижатого к седлу под действием давления жидкости 29 в цилиндре 19, чтобы поршень 22 мог опуститься.
Корпус клапана имеет отверстия 30, и дополнительный клапан 31 взаимодействует с этими отверстиями для
их закрытия и открывается в направлении, противоположном направлению открытия клапана 26, и
удерживается на седле с помощью пружин 32.
Клапан 31 имеет отверстие 33, расположенное на одной линии с отверстием, регулируемым клапаном 26.
Когда поршень 22 оказывает давление, выталкивая жидкость из цилиндра 19, клапан 31 закрывается, а
клапан 26 открывается, когда преодолевается напряжение пружины 27.
Аналогично, когда жидкость возвращается в цилиндр 19, клапан 26 закрывается, а клапан 31 открывается под
действием пружин 32, создаваемых давлением жидкости, воздействующим на клапан 31 через отверстия 30.
Трубопровод 34 ведет от корпуса клапана 24 к резервуару 35, при этом на трубе 34 внутри резервуара или
емкости 35 предусмотрено Т-образное соединение 36, благодаря которому жидкость, сбрасываемая обратно
в емкость, будет направлена к стенке емкости и не будет разбрызгиваться в резервуаре.
Обратный клапан 37 в трубе 34 предотвращает перетекание жидкости из емкости 35 через трубу 34 в цилиндр
19, но открывается, позволяя жидкости перетекать из цилиндра 19 в емкость 3.5.
В трубе 34 вокруг клапана 37 предусмотрен обводной канал 38, внутри которого расположен клапан 39 со
штоком 40, соединенный через рычаг 41a и звенья 41b и 41c с подвижной частью 42 пресса, предпочтительно
частью коленчатого вала 16a. Пружина сжатия 4i, расположенная между звеньями 41b и 41c, предотвращает
повреждение деталей.
Как показано на рис. 1a, пружина 43 расположена между двумя кольцами 43a и 43b, первое из которых
опирается на штифт 43c, проходящий через трубчатый выступ 41d звена 41c и паз 41e звена 41b, а второе
прижимается к штифту 43d, проходящему через звено 41b и паз 41e в выступе 41j.
Проходит поршневой шток 44 поршня 22.
через сальник 45 в торце цилиндра, а также свободно через станину или опорную пластину 11 и соединен с
ней матрицей 46.
Между опорной пластиной 1I и цилиндром 19 расположен другой цилиндр 47, имеющий закрытую верхнюю
часть 48, конец 49 которого телескопически входит в цилиндр 47 и образует поршень для последнего
указанного цилиндра, при этом на конце поршня 49 предусмотрено уплотнение 50.
Цилиндр 19 имеет вентиляционное отверстие 51, чтобы не мешать работе поршня 22. 7a Другой конец 52
цилиндра 47 образует прижимную пластину или штифтовую пластину, которая в своем нормальном
положении находится в непосредственной близости от основания или опорной пластины 11.
Штифты 53 свободно проходят через станину или опорную пластину 11 и опираются на конец 52 цилиндра 47,
поддерживая матрицу 54, которая охватывает матрицу 46. Длина штифтов такова, что в обычном
приподнятом положении матриц 46 и 54 верхние поверхности этих матриц будут практически заподлицо,
поддерживая заготовку 55.
Матрица 46 перемещается внутри направляющей 56, а конец 52 цилиндра 47 снабжен уплотнением 57, через
которое проходит поршневой шток 44.
Жидкость, например воздух, подается в цилиндр 47 по трубе 57, которая соединяется с отверстием или
каналом 58, проходящим через конец 49 цилиндра 19. 90 Жидкость подается из резервуара 59, от которого
отходит труба 60, соединенная с трубой 57. В трубе 60 предусмотрен регулирующий клапан 61, а также может
быть предусмотрен предохранительный клапан 62, и в трубопроводе установлен автоматический клапан
регулирования давления 63.
Клапан 64 в трубе 57 предназначен для открытия с целью выпуска жидкости из цилиндра 47, чтобы позволить
цилиндру 47 опуститься относительно цилиндра 19 для опускания опорной пластины или штифтовой
пластины 52, а также штифтов 53 и матрицы 54.
При наличии деталей, показанных на рисунке 1, цилиндра 47, заполненного жидкостью (воздухом) 105 под
заданным давлением, и поршня 22, поднятого до предела его движения вверх жидкостью 29, клапана 26,
установленного под заданным давлением сопротивления, и жидкости в резервуаре 35 jjo под заданным
давлением, верхние поверхности матриц 46 и 54 будут практически заподлицо, чтобы поддерживать заготовку
55.
Клапан 39 будет закрыт, клапан j1j 64 будет закрыт, а клапан 61 будет открыт.
При работе пресса матрица 46 действует прежде всего как практически неподвижный пуансон для придания
формы заготовке d20 55, как показано на рис. 2, при этом формовка осуществляется путем опускания
матрицы 14. В процессе первоначальной обработки заготовки ее внешний край прочно удерживается
матрицей 54, которая, в свою очередь, вдавливается вниз нисходящей матрицей 14, преодолевая
сопротивление пневматического амортизатора 47. 49. Матрица 46 удерживается в практически неподвижном
состоянии благодаря гидравлическому амортизатору 130 356,858 i9, клапан 26 которого в нормальных
условиях эксплуатации удерживается в закрытом положении сильным давлением пружины 27. «Когда детали
достигают положения, показанного на рис. 2, первый этап операции вытягивания завершается».
На следующем этапе операции вытяжки заготовку 55 необходимо придать форму, показанную на рис. 3.
Формирование осуществляется главным образом с помощью матриц 18 и 54, при этом матрица 46 действует
в основном как упорная прокладка или буфер, а матрица 14 удерживает заготовку под давлением, которое
позволяет заготовке скользить внутрь между удерживающими поверхностями матриц 14 и 54.
На этом этапе матрица 18 опускается в зацепление с заготовкой, а матрица 4G вынуждена опускаться до
достижения положения, показанного на рис. 3. Опускание матрицы 46 обеспечивается гидравлическим
блоком 19, сопротивление которого значительно снижается за счет механического оттягивания пружины 27 и
надежного открытия клапана 26 механизмом 46a-46h в соответствующий момент времени. При открытии
клапана 26 клапан 39 одновременно закрывается, так что движению матрицы 46 вниз противодействует лишь
сравнительно слабое давление всей гидравлической системы, включая сосуд 35.
После завершения операции вытяжки матрица 18 поднимается, затем поднимается матрица 14, и во время
подъема матрицы 14 W5 прижимное устройство 54 с помощью пневматического блока 47, 49 поднимается
вверх и уносит с собой отформованную заготовку 55.
В течение подъема матриц 14 и 18 матрица 46 остается в опущенном положении, поскольку клапан 37
автоматически закрывается и, таким образом, прекращает подачу дальнейшей жидкости в гидравлический
цилиндр 19. Когда давление в цилиндрах 14 и 1' поднимется, клапан 39 открывается механически (и клапан 26
закрывается), и жидкость проходит через клапан 31 в цилиндр 19.
Таким образом, матрица 46 поднимается в положение, показанное на рис. 1, и готова к установке новой
заготовки.
Таким образом, становится очевидно, что два этапа, необходимые для правильной обработки заготовки,
происходят как единая непрерывная операция.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356859A
[]
составляет %-- 4W K a S.
Патентная спецификация -356,859. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 июля 1930 г. №
20667/30.
Завершено: сентябрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение состояния полов.
Я, Ханс Маттиас Польманн, проживающий по адресу: Цигелейвег, 58, Вандсбек, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к бетонным полам с железными балками, в которых полые заполняющие рамы или
короба придают бетонному участку такую форму, что железные балки со всех сторон заключены в бетон.
Ранее предлагалось устанавливать в перекрытиях полые короба или заполняющие элементы между балками
или ригелями, а также хомуты из проволоки или прутка, имеющие горизонтальную часть, опирающуюся на
балку, для переноса арматурных стержней, которые проходят от балки к балке. В другом случае хомуты
проходили вниз по обеим сторонам балки, а затем горизонтально между балками под полыми коробами.
Полые короба для поддержки бетона также были ранее изготовлены из продольно расположенных
деревянных реек, скрепленных между собой поперечной проволокой.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления бетонного пола с ячейками между железными
балками и арматурными стержнями, опирающимися на последние, характеризуется тем, что ячейки или
заполнители между опорными балками и ячеистыми или коробчатыми частями под полками балок
укладываются на временные опоры, поддерживаемые хомутами на балках.
Затем пространство между заполняющими элементами, а также между заполняющими элементами и
отдельными опорными балками заполняется бетоном.
На прилагаемых чертежах показаны два основных варианта исполнения в различных модификациях. На рис.
1 показано поперечное сечение, а на рис. 2 — продольное сечение пола с покрытием, например, из
линолеума; на рис. 3 показано поперечное сечение, а на рис. 4 — продольное сечение способа покрытия
деревянным напольным покрытием; на рис. 5 показано горизонтальное сечение конструкции напольного
покрытия в соответствии с рис. 3 и 4.
Производство изделий Bfoors, показанных на рис. 1-5, осуществляется следующим образом:
После того, как балки установлены на нужном расстоянии друг от друга, под балками с помощью проволоки
(6) подвешиваются временные деревянные опоры (2), после чего укладываются доски (3, 4, 5). На этой стадии
теперь размещены 60 клеточных тел (1) и каркасных клеток или легких полых тел (7). Таким образом, форма
для бетонного пола и облицовки балки подготовлена. Затем наносится бетон (8) с арматурой. 65 Пол готов.
После застывания бетона убирают строительные леса (2, 3, 4, 5) и на нижние грани ячеек 1, 7 наносят
декоративную отделку потолка. Это максимально возможное расстояние, на 70 градусов от балок, с помощью
малых ячеек (1).
В варианте исполнения, показанном на фиг. 3 и 4, балки перекрытия (10) укладываются до нанесения бетона.
Бетонный слой здесь образует, по сути, лишь массивное утопленное основание толщиной 75 градусов, в то
время как нагрузки от перекрытия передаются без разделения от балок перекрытия на балки.
Такая конструкция обеспечивает особенно хорошую изоляцию от звука, холода, тепла и конденсированной
влаги, и ее можно еще улучшить слоем песка (11).
Описанная здесь конструкция пола имеет преимущество по сравнению со всеми 85 предыдущими
конструкциями, заключающееся в том, что она наилучшим образом подходит для традиционного метода
строительства домов, обеспечивает наилучшую звукоизоляцию, теплоизоляцию и защиту от конденсата, а
также экономична в выполнении и, при определенных обстоятельствах, даже экономичнее, чем деревянный
балочный пол. Простота конструкции обеспечивает быструю обработку. Обшивка железных балок со всех 95
сторон гарантирует длительный срок службы и обеспечивает защиту от огня.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для осуществления...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356860A
[]
ПАТЕТЕР
Дата подачи заявки: 10 июля 1930 г., № 20856/30.
Полный текст слева: ноябрь. 6, 1930.
Заявки на получение диплома K принимаются: сентябрь. 17, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к красильным машинам или связанные с ними.
Мы, Тун. Компания NR, ATHERTON AND COMPANY LIMITED, британская компания из Вирджиния Миллс,
Стокпорт, и ДЖАЙЛС АТЕРТОН, проживающий по тому же адресу, британский субъект, настоящим заявляют,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к красильным
машинам, используемым главным образом для окрашивания шляпных полотен, и к таким машинам, в которых
шляпные полотна свободно помещаются в чан, а красящий раствор циркулирует с помощью пропеллера
сначала в одном направлении, а затем в обратном направлении через шляпные полотна, причем каждое
попеременное изменение направления заставляет шляпные полотна перестраиваться в чане, что
обеспечивает более тщательное и равномерное пропитывание шляпных полотен красящим раствором, чем в
случае, когда раствор всегда течет в одном направлении.
Одной из целей изобретения является создание конструкции машины, которая не подвержена окрашиванию
используемым красящим раствором для окрашивания тканей и которая, таким образом, позволяет быстро
опорожнить один раствор и заполнить другой, отличающийся от него раствором.
Ещё одной целью является создание системы перфораций или отверстий в вертикальной решетчатой части
ванны, благодаря которой жидкость, поступающая во внутреннюю камеру, может создавать вихревой эффект,
способствуя перемешиванию и пропитке окрашиваемых изделий.
Согласно изобретению, ванна изготовлена из металла, предпочтительно стали, или облицована им, и все
части, которые могут контактировать с красящим раствором, подготовлены для приема и покрыты
высококачественным вулканитом. Вулканит наносится в невулканизированном состоянии и втирается в
поверхность металла в сыром виде, так что после вулканизации он образует цельное и однородное
соединение с металлом. Таким образом, благодаря применению вулканита металл защищен от воздействия
кислоты в красильном растворе.
Кроме того, поскольку вулканит является нержавеющим материалом, его можно легко промыть и
использовать красящий раствор другого оттенка или цвета, не опасаясь загрязнения ранее использованным
красящим раствором.
Винт может быть изготовлен из бронзы или другого кислотостойкого металла, либо из металла, покрытого
вулканитом.
Согласно дальнейшим усовершенствованиям, 55 перфорации или отверстия в вертикальной перегородке для
протекания жидкости, вместо того чтобы занимать всю ширину перегородки, занимают только часть этой
ширины, скажем, половину, 60 при этом другая половина ширины не имеет перфораций.
В результате закрытия или отсутствия некоторых перфораций жидкость при попадании в чан создает
вихревой эффект, что повышает эффективность процесса окрашивания.
Вместо круглых отверстий могут использоваться прорези, и в этом случае могут быть предусмотрены жалюзи,
закрывающие одни прорези, в то время как другие остаются открытыми. В связи с этим, 70 все отверстия
могут быть снабжены жалюзи для направления жидкости под углом в резервуар.
Или же к перегородке может быть прикреплена сдвижная пластина, закрывающая некоторые отверстия и
оставляющая другие открытыми. 75 Вертикальная перегородка обычно изготавливается из секций различной
глубины, в зависимости от количества изделий, помещаемых в ванну для каждой операции окрашивания.
Дата: 7 июля 1930 года.
Для заявителей: WILSON, G1TNN & ELLIS, — дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к красильным машинам или связанные с ними.
Мы, компания TunNEn, ATHERTON AND COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу
Virginia Mills, Stockport, и Джайлс Атертокс, проживающий по тому же адресу, являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
356,860 Данное изобретение относится к красильным машинам, используемым главным образом для
окрашивания каркасов шляп, и к таким машинам, в которые каркасы шляп помещаются свободно.
Красящий раствор циркулирует в чане с помощью пропеллера сначала в одном направлении, а затем в
обратном через цилиндрические элементы. Каждое последующее вращение приводит к перегруппировке
цилиндрических элементов в чане, что обеспечивает более тщательное и равномерное пропитывание их
красящим раствором, чем в случае, когда раствор всегда течет в одном направлении.
15. Изобретение rm-e предназначено для создания металлической ванны с улучшенной кислотостойкой и
износостойкой облицовкой или покрытием для ванны и ее фитингов, а также для улучшенного расположения
отверстий, щелей или проемов в решетчатой части вертикальной перегородки ванны, благодаря чему в
красильной камере создается вихревой эффект, который улучшает процесс крашения.
Согласно изобретению, усовершенствованная машина включает в себя открытый металлический резервуар с
вертикальными и горизонтальными перегородками, причем последние перфорированы, а передняя часть
снабжена решеткой, глубина которой изменяется в зависимости от требуемой высоты жидкости в резервуаре.
Напротив отверстия А, расположенного в вертикальной перегородке, и ниже уровня горизонтальной
перегородки, находится вращающийся пропеллер, установленный на валу, проходящем через внешнюю
стенку ванны. Внутренняя поверхность ванны и поверхности всех частей ванны, которые могут
контактировать с красящим раствором, подготовлены для нанесения высококачественного вуальканита и
покрыты им. Иными словами, поверхности, подлежащие вулканизации, сначала очищаются от масла, краски,
жира или других посторонних веществ; после этого вулканит в сыром или невулканизированном состоянии
втирается в поверхность металла, а затем подвергается механическому или гидравлическому давлению и
вулканизируется, образуя цельное и однородное соединение с металлом. Таким образом, благодаря
нанесению вулканита металл защищается от воздействия кислоты в красящем растворе.
Кроме того, вулканит, будучи нержавеющим материалом, позволяет легко промывать ванну и получать еще
один оттенок красителя.
Спиртной напиток использовался без опасения загрязнения ранее использованным красящим раствором.
Вместо покрытия из люцерны, гребной винт может быть изготовлен из бронзы или другого кислотостойкого
металла.
Отверстия в решетчатой части вертикальной перегородки красильной ванны расположены под углом
примерно 110° к плоскости решетки, так что по мере протекания красильного раствора через отверстия в
красильную камеру создается вихревой эффект, который способствует ускорению процесса крашения.
Вместо того чтобы располагать отверстия 70а под углом около 100°, их можно расположить под прямым
углом, как обычно, и предусмотреть жалюзи для направления жидкости под углом, необходимым для
создания желаемого вихревого движения. Обычно отверстия 75 располагаются чуть более чем в одной
вертикальной половине сетки, а другая половина остается пустой.
Усовершенствованная машина будет описана далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: Рис. 1
представляет собой боковой разрез усовершенствованной красильной ванны.
Рис. 2 — вид сверху на рис. 1. Рис. 3 — вид сбоку или лицевой стороны, а рис. 4 — вид сбоку одного из
примеров сетки, используемой в машине.
Рис. 5 представляет собой увеличенный разрез части рис. 3.
На фиг. 1 и 2: а) открытая красильная ванна, изготовленная из металла (стали); б) вертикальная перегородка;
в) горизонтальная перегородка; г) пропеллер, также все изготовлены из металла. В вертикальной перегородке
b имеются большие отверстия, одно из которых расположено напротив винта, а в другое вставляется решетка
или перфорированная пластина e, а над такой пластиной – неперфорированная пластина j.
Внутренняя поверхность ванны и поверхности перегородок, пластин, пропеллера и т. д., которые могут
контактировать с красящим раствором, покрыты вышеупомянутым покрытием из высококачественного
вулканита, причем указанное покрытие перегородок и пластин обозначено утолщенной линией 105.
Сетчатая или перфорированная пластина, показанная на рис. 1, представляет собой обычную съемную
пластину с круглыми перфорациями, равномерно распределенными по ее поверхности и работающую
обычным способом. Вместо такой пластины, для реализации второй особенности изобретения, предлагается
использовать пластину с отверстиями или щелями, расположенными под углом около 10° к плоскости
пластины. Один из примеров такой пластины показан на рис. 3, 4 и 5, которая имеет щели, расположенные,
как указано, так что когда красящий раствор протекает через них и попадает в красильную камеру, он создает
на объеме раствора в красильной камере вихревой или завихрительный эффект, показанный пунктирными
спиральными линиями на рис. 2. Передние концы щелей предпочтительно уже задних, чтобы способствовать
созданию эффекта брызг жидкости при ее прохождении через щели.
Отверстия или щели могут быть расположены под прямым углом к плоскости пластины, и каждое отверстие
или щель снабжено жалюзи диаметром 130 356 860 для направления красящего раствора под углом около
100 градусов в красильную камеру.
Когда пластина e имеет обычную конструкцию (рис. 1), то есть с отверстиями по всей поверхности,
расположенными перпендикулярно плоскости пластины, устанавливается дополнительная пластина или
заслонка для закрытия отверстий на одном из концов пластины e и вблизи него, при этом жидкость создает
желаемое вихревое движение только за счет попадания в красильную камеру через отверстия вблизи одного
из концов пластины e.
Хотя предпочтительно, чтобы вихревой эффект возникал вокруг вертикальной оси, щели g могут быть
расположены горизонтально и приспособлены для создания вихревого движения вокруг горизонтальной оси,
при этом щели наклонены вниз.
Как показано пунктирными линиями на рис. 1, дно резервуара может быть наклонено вверх.
в сторону от винта, чтобы красящий раствор легче поднимался вверх и проходил через горизонтальную
перегородку, и чтобы для циркуляции красящего раствора требовалось меньше энергии.
Ранее в других типах красильных машин предлагалось оснастить красильный сосуд пластинами из вулканита,
расположенными на небольшом расстоянии от внутренней поверхности емкости, а также покрыть внутреннюю
поверхность красильной емкости резиной; аналогично, в бродильных емкостях, используемых в пивоварении,
красильных емкостях и других подобных сосудах, предлагалось облицовывать их пористым материалом,
обработанным каучуком. Ни на один из этих пунктов не предъявляются никакие претензии, особенностью
настоящего изобретения является нанесение высококачественного вулканита, вулканизированного
непосредственно на металлические ванны машин вышеупомянутого типа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356861A
[]
I W 3')
Дата подачи заявления: 10, 7930, № 20,962/30. 4 Полное письмо: 9 апреля 1931 г.
i >CempleteAceeopted: Sept. 17, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сигарет и подобных товаров.
Я, Ройберт Сазерленд, проживающий по адресу: Ломбард-стрит, 3, Лондон, Восточный округ, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованию сигарет и подобных изделий и имеет своей целью
предоставление средств, позволяющих зажигать сигареты или подобные изделия с большей легкостью и
простотой, чем это было возможно до сих пор.
Согласно данному изобретению, на одном конце сигареты или подобного изделия скользит оболочка из
бумаги или тонкого картона, имеющая такой материал, что при трении между этим материалом и
шероховатой или химически обработанной поверхностью оболочка воспламеняется, обеспечивая таким
образом средство для воспламенения сигареты или подобного изделия.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, и приведенные ниже примеры
следует рассматривать лишь в качестве иллюстрации.
Оболочка из бумаги или тонкого картона имеет окантовку из материала, аналогичного тому, который
используется для спичек, а картонная коробка сигарет или подобных изделий может иметь соответствующую
поверхность для воспламенения.
Для облегчения воспламенения оболочки и завязанной сигареты или подобного вещества, при
необходимости оболочку можно пропитать материалом, несколько похожим на пергаментную бумагу.
Чтобы предотвратить изменение вкуса табака под воздействием паров используемых химических веществ, в
оболочке могут быть предусмотрены отверстия в подходящем месте для поступления воздуха и рассеивания
нежелательных паров до зажигания сигареты или подобного изделия.
В некоторых случаях обгоревшую часть чехла можно удалить, разорвав отверстия после того, как сигарета
или подобное вещество загорится, при этом оставшаяся часть чехла образует мундштук или держатель, когда
эта оставшаяся часть чехла вставляется в другой конец сигареты или подобного вещества.
Дата: 10 июля 1930 года.
Фелл и Джеймс, 11, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сигарет и подобных товаров.
Я, Роберт Сазерленд, проживающий по адресу: Ломбард-стрит, 3, Лондон, Восточный Кейп-Код, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию сигарет и подобных им изделий и преследует своей
целью предоставление улучшенных средств, позволяющих употреблять сигареты или подобные им изделия с
большим комфортом и удовлетворением, чем это было возможно до сих пор с помощью известных устройств,
упомянутых ниже.
Изобретение заключается в обеспечении вентиляционных средств в ионизирующем устройстве, которое
носится сигаретой на одном из ее концов, когда такое устройство включает в себя известную оболочку,
снабженную по краю одного из своих концов воспламеняющим материалом, который при контакте с
абразивной поверхностью или с химически обработанной поверхностью вызывает горение рядом с табаком
на конце сигареты, а также в обеспечении средств для быстрого удаления обгоревшей части оболочки и
использования оставшейся части оболочки в качестве мундштука.
Для лучшего понимания изобретения я перейду к его описанию в связи с прилагаемыми чертежами,
обращаясь к буквам и цифрам, указанным на них. Одинаковые буквы обозначают одинаковые части на
различных рисунках, где: Рисунок 1 — вид сбоку сигареты pfnce 4s M, 861 7 6 J 1 1 1 i 1 i 44 11 i 1 5s i 1 1 " 7- ^_
r- Rn f c -%,, PA4i6ffitCIPK PIXN, 2 356,861 с известной воспламеняющей оболочкой на конце. Сгоревшая часть
g оболочки a может быть удалена путем разрыва ее конца. Рисунок 2 — перспективный вид надписей / после
того, как сигарета e или подобная ей загорается. Остаток h оболочки a загорается. Рисунок 3 — аналогичный
вид к рисунку 2, образующий мундштук или держатель, в то время как iA 0 с предусмотренной оболочкой с
перфорациями, остальная часть оболочки вставляется в соответствии с изобретением. На рисунке 4
изображена зажженная и сплющенная сигарета.
Описав теперь подробно принцип действия и установив природу моего изобретения и способ его выполнения,
я заявляю, что то, что я описал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356862A
[]
PATB4Vic4I4 C-
Дата подачи заявки: 71 июля 1930 г., № 21000/30. 3569862 Слева полностью: 4 мая 7931 г.
Завершено: сентябрь. 17, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования, относящиеся к воздушным судам и другим транспортным средствам и устройствам,
используемым в них.
1
Джонс Хенити Ларрард из Королевского авиационного научно-исследовательского института, Южный
Фарнборо, Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к сиденьям и средствам для съемного крепления
ремней безопасности, костюма или подобного снаряжения летчика, водителя или подобного лица (далее
именуемого пилотом) в механизированном транспортном средстве, в котором возможны внезапные
замедления. Изобретение, предназначенное в первую очередь для использования в авиации, будет описано в
общих чертах в контексте данной области, а его применение к другим транспортным средствам будет
очевидным.
Целью изобретения является (а) обеспечение надежного крепления пилота к сиденью таким образом, чтобы
предотвратить травмы, которые иногда возникают при внезапном наклоне пилота вперед, например, при
жесткой посадке; (б) обеспечение средств, управляемых пилотом, которые обеспечивают свободу движений
тела и одновременно гарантируют фиксацию пилота к сиденью, даже если летательный аппарат находится в
перевернутом положении; (в) обеспечение возможности легкого и быстрого освобождения пилота от средств
крепления простым нажатием кнопки механизма, который включает минимальное количество рабочих частей,
легко изготавливается и проверяется, а также может быть легко установлен обратно для использования после
работы; (г) обеспечение средств, приспособленных для использования с парашютной подвеской или
существующими типами ремней безопасности и тому подобным.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, часть спинки пилотского сиденья шарнирно
прикреплена к транспортному средству таким образом, что она может наклоняться вперед под управлением
пилота, и предусмотрены средства под управлением пилота для съемной фиксации пилота в его кресле.
Предпочтительно, чтобы шарнирная часть спинки сиденья фиксировалась подпружиненной защелкой,
которая управляется с помощью пульта дистанционного управления или другого устройства, находящегося в
пределах легкой досягаемости пилота.
Согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрено несколько направляющих трубок для
крепления кабелей или подобных им элементов (далее именуемых кабелями), одна из которых расположена
в плоскости симметрии сиденья под сиденьем и на его задней части и шарнирно соединена с ним, чтобы
следовать за движениями шарнирной части спинки сиденья. Предпочтительно, чтобы остальные 60
направляющих трубок располагались поперечно к сиденью под ним и были загнуты вверх по бокам.
Направляющие трубки сходятся в точке под центром сиденья, а нижние концы 65 тросов фиксируются
центральным быстросъемным устройством, управляемым пилотом.
Соседние файлы в папке патенты