Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10118

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
279 Кб
Скачать
☆
Согласно настоящему изобретению 70, предлагается подвижный зажим, предназначенный для зацепления с
внешним краем внутренней пластины и имеющий элемент, снабженный множеством посадочных мест в
различных положениях по ширине опоры пластины, и 75 элемент, предназначенный для зацепления с одним
или другим из посадочных мест для удержания зажима в различных положениях по ширине опоры пластины.
Один из вариантов конструкции показан на прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — фрагментарный вид
цилиндра из листовой стали, частично разрезанный на части, показывающий детали в положении для зажима
узких пластин; Рисунок 2 — аналогичный вид, показывающий детали в положении при зажиме более широких
пластин; Рисунки 3 и 4 — детальные перспективные виды, показывающие усовершенствованный механизм
для быстрого изменения положения перемычек. Обращаясь к чертежам, цилиндр из листовой стали показан в
виде цилиндра 1, который снабжен центральным неподвижным ребром или кромкой 2, имеющим обычные
подрезные обжимные поверхности 3. Эта конструкция рассчитана на размещение четырех пластин шириной и
трех таких пластин. Показаны пластины 4, 5 и 6, при этом пластины 5 и 6 примыкают своими смежными
краями к неподвижному ребру 2.
Усовершенствованный зажимной механизм одинаков на каждом конце цилиндра. Механизм 105 показан на
левом конце цилиндра для зажима блока 7 к левым пластинам 4 и 5, как показано на рисунке, что позволяет
позиционировать более широкую пластину 51 на зажимном блоке 7, имеющем скошенную пластину в опоре.
Этот зажимной механизм включает в себя Благодаря такой конструкции, контактирующие поверхности 8, 9,
при этом поверхность 8, взаимодействующая с внутренним краем 10 внешней пластины 4, зажим может быть
очень быстро отрегулирован, что позволяет использовать узкие или более широкие пластины. Это внутренняя
пластина 5. Разумеется, внешний край внешней пластины 4 будет понятен, поскольку она зажимается
зажимным блоком, а направляющие, указанные на 26, 12 имеют скошенную поверхность 13, которая входит в
зацепление с блоком 7. 15 скошенный край 14 пластины 4. - ---- Где две пластины расположены на верхней
части. В расположении, показанном на рисунке [порт, как показано на рисунках, это пластины 4, 5 '-
'относительно узкий замок--d&u ibty clIadip12 enquaging the plates.- Tn 'dispot rn Thowli --in oiuter ulatd.- Где,
однако, только пластины (которые - a'e indicated inier plates, 5 -51 are-on the cylinder, the gO by nlmeadl&74-'- 51
lahd -61,) 'areb shown as cl-anmp 12 is operated by the Sicrew rod 15 relatively wider Platfs.' В соответствии с
требованиями, до тех пор, пока не будет достигнут конец нажатия на устройство, предусмотрены средства,
обеспечивающие более плавное движение, благодаря которому зажимы могут быть легко установлены, а
зажим — быстро поднят. Пластина путем нажатия устанавливается в отрегулированное положение для
правой стороны.
Зазор между 8, зажимными пластинами различной ширины. Винт 15 и стержень 18. Хотя 7-е конкретное
значение этих параметров позволяет перемещать зажимной блок 7, это может быть несколько изменено,
чтобы зафиксировать внутреннюю пластину.
означает, что механизм регулировки расстояния будет использоваться для того, чтобы, пока показано
устройство и внутренний подвижный зажимной блок 7, путем декомпозиции в его предпочтительной форме,
положение зажима на цилиндре будет определяться по мере необходимости. Как показано, деталь в виде
зажимного блока 12, соединяющего механизм и направляющую, навинчивается на стержень и
устанавливается в цилиндр с обычным винтом 15, причем этот стержень имеет, не выходя за рамки
изобретения, квадратный конец 16, который может быть повернут с помощью винта, определенного в
прилагаемых пунктах формулы изобретения. 9K подходящий дурак, чтобы вызвать перемещение - Теперь,
когда подробно описан и упомянут блок кланипа 12. Это позволило установить природу указанных нами
деталей изобретения и других деталей, упомянутых ниже. Мы заявляем, что то, что мы изобрели в стенке
цилиндра, включает в себя следующее: 1. В зажиме для пластины для печатного стержня 18,
предпочтительно выполненном с головкой 19, комбинация пластины, к которой может прижиматься зажим 12,
подвижный зажим, предназначенный для зацепления с внешним краем внутренней пластины и имеет 40 для.
Этот толкатель скользит, опираясь на элемент, снабженный множеством выступов 10°, так что его можно
поворачивать или вращать в посадочных местах по ширине блока 20 в стенке цилиндра и его внутренней
опоре пластины, а элемент, адаптированный для работы за пределами блока, защелкивается в одном или
другом из посадочных мест, указанных на 21. Этот утолщенный конец]высокопрофильный зажим в различных
положениях, предназначенный для зацепления с пазовым элементом 22, опорной пластиной. i10,
установленный блоком 7, упомянутым ранее, 2. В зажиме для печатной формы, предпочтительно,
используется комбинация цилиндра, отделенного от блока и закрепленного на нем подвижным зажимом,
который с помощью резьбовой скобы 23 предназначен для зацепления с внешним краем блока и
фиксирующим элементом 24, представляющим собой внутреннюю пластину и снабженным фиксатором,
предназначенным для блокировки зажимного элемента, имеющего посадочные места в различных
положениях. Этот пазовый элемент расположен по ширине цилиндра, имеет глубокую канавку или прорезь
241 и предназначен для зацепления с одним из более мелких пазов или канавок, обозначенных на 25, а также
второй зажим, обычно расположенный на нижней или торцевой стенке пазового элемента, для зацепления с
внешним краем внешней пластины, с посадочными местами в разных положениях по ширине, и средства для
перемещения второго зажима (втулка 1) для зацепления конца стержня с последним упомянутым элементом.
Это будет заметно, когда пазовый элемент отсутствует.
P-al-tnedi -nd 21 находится в положении, показанном на рисунке 3. Зажим для пластин, как указано в пункте 1,
не может войти в узкий паз 1 или 2, в котором находится элемент, закрепленный только на пластине 125, а
блок 7 удерживается в зажиме. Зажим имеет пазы в двух направлениях, один паз 1 показан на рисунке 1. Если
стержень 18 глубже другого на величину, пропорциональную разнице в ширине двух паз, он может войти в
узкий паз 241 пластин, в котором предусмотрен элемент 22. Это позволяет вращающемуся элементу, такому
как стержень, имеющему конец 357,098 3, приспособленный для зацепления с седлом, образованным 5.
Зажим для пластины, по сути, представляет собой торцевую стенку одного из описанных типов зажимов, с
указанием соответствующих пазов. Сопроводительный чертеж.
4. Зажим для пластин, как указано в пункте 1, датирован 12 июня 1930 года.
3 В котором стержень снабжен уплощенным концом для соединения с одним или другим из гнезд в
зависимости от положения, в которое повернут стержень. CARPMAELS & RANSFORD, Агенты заявителей, 24,
Southampton Buildings, Лондон. В.К. 2.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его З. Р. компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357099A
[]
RócE R V COpY
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Я, ВИЛЛИ МЕССЕРШИХМИТТ, проживающий по адресу: Хаунштеттерштрассе,
118А, Аугсбург, Германия, гражданин Германии (правообладатель FInMA BAYE.IISOcHE FLUGZBUGWERE13,
A.G., немецкой компании из Аугсбурга, Германия), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям летательных аппаратов и, в частности, к средствам
соединения крыльев с фюзеляжем.
В летательных аппаратах обычно крылья крепятся к боковой части фюзеляжа, как показано на рис. 1, или же
крылья располагаются на определенном расстоянии выше или ниже фюзеляжа, как показано на рис.
2)
или же прикрепить крылья непосредственно к фюзеляжу, как показано на рис. 3. В последнем случае обычно
фюзеляж располагается за крылом, касательно его, для увеличения доступного пространства или
обеспечения лучшей обтекаемости.
Однако все эти варианты имеют тот недостаток, что соединительные элементы при монтаже должны
располагаться либо в той части крыла, которая подвержена наибольшей нагрузке, то есть в его центре (рис.
1), либо допустимая высота фюзеляжа не используется в полной мере, как показано на рис. 2 и 3, либо
доступная конструктивная высота не используется для передачи нагрузки.
С целью устранения этих недостатков, согласно данному изобретению, поперечная балка или поперечные
перекладины IE (рис. 5 и 6) проходят над или под корпусом или фюзеляжем.
Крыло крепится к шпангоутам 3 посредством соединений A и B. Шпангоут A жестко соединен с шпангоутом B
непосредственно на самом крыле, в то время как точка B крыла лежит в касательной к верхней стороне
(нижней стороне, когда крыло находится ниже) балки крыла и передает натяжение фюзеляжа на крыло через
шпангоуты S, лонжероны фюзеляжа R и диагональ D (шпангоут, 357,099 № 7323/30.
Усиливающая стойка или металлическая диагональная накладка.
Другой вариант конструкции показан на рис. 6, в котором рама S соединена с крылом в точке C, так что
соединение B воспринимает только нагрузку от лонжеронов корпуса R.
Соединение с передней частью корпуса А может быть осуществлено аналогичным образом.
55 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357100A
[]
- -, -- i 7
(C)} р! Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом снимке показан проект, представленный в открытом доступе для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРЕТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Германия): 27 марта 1929 г. 357, 100. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 марта 1930 г. № 7680/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Состав пластика и способ его получения.
Я, Вальтер Хюнгстман, проживающий в Берлине, Грюневальд, по адресу Каспар Тейссштрассе, 12, Германия,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию состава вещества и процесса его производства, и целью
этих усовершенствований является создание пластичного состава вещества, который может быть
использован в различных технологических целях. Еще одной целью усовершенствований является создание
композиции 1 1v, обладающей высокой степенью эластичности, которую можно изготавливать с различной
степенью твердости в зависимости от поставленной задачи, которая не подвержена воздействию химических
веществ, не взрывоопасна, может многократно формоваться под давлением и при повышенной температуре,
а также может вулканизироваться путем добавления серы или аналогичных вулканизирующих веществ до
различной степени твердости, 23 аналогично каутебхонеку, где формование под давлением и нагревом
невозможно.
С этой целью мое изобретение состоит в изготовлении композиции «масло» на основе эфира целлюлозы,
этилцеллюлозы, бензоцеллюлозы и тому подобного, и добавлении к указанному основному материалу смолы
или искусственной смолы и сложного эфира алифатической дикарбоновой кислоты, например, сложного
эфира адипиновой кислоты.
Состав, обладающий вышеуказанными свойствами, изготавливается следующим образом: к целлюлозному
эфиру в нерастворенном состоянии, то есть к гранулированному или порошкообразному веществу, добавляют
смолу или искусственную смолу в гранулированном или порошкообразном состоянии вместе со сравнительно
небольшим количеством сложного эфира дикарбоновой кислоты, и смесь нагревают до температуры
плавления. Таким образом, получается однородный материал, который можно прессовать при повышенной
температуре в любую желаемую форму.
форму, которую после прессования можно снова формовать под давлением и при повышенной температуре
50°C. Состав, полученный этим способом, обладает свойствами, аналогичными свойствам каучука, поскольку
его можно вулканизировать с помощью серы 5 или соединений, выделяющих серу, в результате чего
получается материал различной степени твердости в зависимости от количества добавленной к нему серы.
После вулканизации изделие больше нельзя формовать при повышенной температуре и под давлением, и в
этом отношении оно также напоминает вулканизированный каучук.
Если требуется получить пластичное тело, идеально однородное и обладающее равномерными свойствами,
я поступаю следующим образом: сначала целлюлозный эфир растворяют в известных растворителях, таких
как, например, смесь бензола, бутилацетата и ацетона, причем указанные растворители предпочтительны
из-за высокой растворимости в них целлюлозного эфира. К раствору добавляют смолу или искусственную
смолу, которая также растворена в подходящем растворителе, например, в бензоле. Раствор эфира
целлюлозы (75%) смешивают с раствором смолы или искусственной смолы, и к смеси добавляют
сравнительно небольшое количество сложного эфира алифатической дикарбоновой кислоты, после чего
смесь прессуют под давлением от 400 до 600 атмосфер и при повышенной температуре, например, 600 °C.
Смесь можно прессовать в пластины или блоки.
В процессе прессования часть растворителя испаряется, а остаток растворителя, все еще присутствующий в
пластине или блоке, испаряется путем хранения пластин или блоков в сушильной камере в течение
подходящего времени, при этом пластины или блоки подвергаются определенной степени усадки.
Готовый пластиковый материал обладает перечисленными выше свойствами.
При добавлении соответствующего количества вулканизирующего агента, такого как сера, к раствору
целлюлозы, смолы и сложного эфира кислоты и нагревании смеси до температуры плавления.
нажимая одинаково, и при нагревании 5. Описанный здесь процесс вулканизации смеси при температуре 60°C
не приводит к немедленному образованию композиции вещества. Если после сушки, которая заключается в
смешивании сухого материала, пластину или блок прессуют при температуре около 1600 °C в небольшое
количество желаемой алифатической дикарбоновой кислоты, добавляя серу к смесителю -65, довести ее до
стабильного состояния, и ее больше нельзя будет формовать и нагревать до расплавления путем
прессования, аналогичным способом, как описано выше.
вулканит. 6. Описанный здесь процесс усовершенствованной композиции, которая – это пластиковая
композиция, которую можно формовать в любое вещество, состоящее из растворимых целлюлозных эфиров
в подходящем растворителе, может использоваться для различных технических целей. Например, ее можно
использовать в стоматологии, при производстве алифатических дикарбоновых кислот и 60%-ных изделий, для
быстрых испытаний, проводимых при повышенной температуре, для производства изделий из древесины,
каркасов, досок и тому подобного, причем материалом является 7. Описанный здесь процесс
комбинированного прессования пластиковой композиции при повышенной температуре для таких материалов
заключается в растворении картона, древесины и других тел в подходящем растворителе, что приводит к
растворению смолы и сложного эфира алифатической дикарбоновой кислоты при повышенной температуре, в
результате чего смесь при повышенной температуре и сушка ее позволяют производить упаковочные
материалы, стеновые покрытия и т. д.
пластины для разговоров. машины из -im- 8. Описанный здесь процесс получения проверенного состава и
состава, а также производство пластичной композиции 85, подходит для таких целей, поскольку он имеет
неизменно гладкую поверхность, которая устойчива к атмосферным и химическим воздействиям.
Целлюлозный эфир в смеси бензола, бутилацетата и ацетона, добавление к ним раствора смолы в бензоле и
алифатического дикарбонового эфира, а также наполнителя и красителей. Перед прессованием материала я
могу добавить к нему 90% наполнитель и красители. Прессование смеси при повышенной температуре.
Теперь, подробно описав процесс и процесс...
установили природу моего изобретения- 9. Описанный здесь процесс и способ его осуществления для
производства пластиковой композиции
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357101A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
Примечание. Заявка на патент аннулирована.
Данный фрагмент демонстрирует спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (t3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 13 марта 1929 г. 357,1 0l Дата применения (в Соединенном
Королевстве). 10 марта 7930 г. № 7686/30.
Complete not acepoted.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства пробок.
Мы, SOCATf. FiRAN9AISE DE LA MACEIIXE a FABmrQuER LES Boucnox.s CONIQUiJS & CYLINDRIQUES, 3', rue
d'Ingres, Montauban (Tarn-&-Garonne), France, 5a French Company, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к вырезанию пробок за одну операцию в конической или цилиндрической
форме.
Согласно настоящему изобретению, устройство для вырезания пробок comj5 включает в себя трубчатый
вращающийся направляющий элемент, трубчатый резец, состоящий из множества продольно расположенных
изогнутых лезвий, возвратно-поступательных в направлении их оси в направляющем элементе и
вращающихся вместе с ним, а также средства для выдвижения лезвий из направляющего элемента для
вырезания пробок и для их возврата обратно в направляющий элемент при вращении.
Для вырезания конических пробок лезвия образуют трубчатый резец конусообразной или
усеченно-конической формы и работают в конусообразном направляющем канале в направляющем элементе;
между лезвиями, образующими резец, имеется зазор, когда резец находится в отведенном положении, но они
сжимаются, чтобы компенсировать этот зазор по мере продвижения вдоль конусообразного направляющего
канала.
Для того чтобы изобретение было понятным, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи и на
примере:
На рис. 1 представлен осевой разрез конструктивного варианта аппарата для нарезки конических пробок.
Рис. 2 представляет собой соответствующий вид извне в перспективе.
На рис. 3 представлен осевой разрез модификации для нарезки цилиндрических пробок.
Согласно изобретению, устройство, показанное на фиг. 1, включает в себя трубчатый направляющий элемент
1, имеющий коническую форму, в котором находится сердечник 1, имеющий коническую форму и который
может быть установлен на конце приводного вала 2. В указанном направляющем элементе 1 расположены
две лопасти 3-4, изогнутые в поперечном направлении и образующие в собранном виде конусообразный
трубчатый нож. Направляющий элемент 1 снабжен двумя боковыми пазами 5-6 для размещения
направляющих штифтов 7-8, с помощью которых лезвия 3-4 могут быть соединены посредством поворотных
стержней 9-10 с диском 11, скользящим по валу 2 с помощью шлицов 12. Указанные лезвия 3-4 снабжены в
определенной точке по всей своей длине другими направляющими штифтами 13-14. При втягивании в
направляющий элемент между лезвиями имеется зазор 20.
Операция выполняется следующим образом:
При вращении вала 2I подходящим способом, перед концом направляющего элемента 1 располагается
полоса пробки, и оператор перемещает диск 1 вдоль к концу указанного направляющего элемента, тем самым
выдвигая вперед лезвия 3-4, которые входят в пробку и вырезают конусообразный кусок благодаря
направляющей, обеспечиваемой конусообразным направляющим элементом 1. Когда диск 11 перемещается
в противоположном направлении, он перемещает указанные лезвия внутрь направляющего элемента 1, и
пробка падает вниз.
Заглушки цилиндрической формы могут быть вырезаны с помощью устройства, показанного на рис. 'Я.
В направляющем элементе 1 расположена втулка или вкладыш 15, имеющие конусообразную внешнюю
форму и, таким образом, точно входящие в направляющий элемент, внутренняя часть которого имеет
цилиндрическую форму. По бокам указанной втулки предусмотрены пазы 16-17, соответствующие пазам 5-6
направляющего элемента. Цилиндрически изогнутые лезвия 18-19 расположены, как и прежде, в
модифицированном направляющем элементе и соединены с диском 11.
Очевидно, что лезвия, направляемые цилиндрической втулкой, будут входить в пробку и, таким образом,
вырезать пробки цилиндрической формы.
Осевое смещение диска может регулироваться, например, с помощью раздвоенного рычага, приводимого в
действие педалью, не показанной на чертеже.
Очевидно, что изобретение может быть адаптировано для резки пробок любого диаметра путем
соответствующего изменения внутренних размеров направляющего элемента, не выходя за рамки
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357102A
[]
Nom.-Заявление foaI'tent1c или 1,
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она станет доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 8 марта 1929 года.
357,102 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 10 марта 1930 г. № 7718/30.
Полная версия не принята.
Полная спецификация.
Крепление для фонографических считывающих устройств.
Мы, компания NORTH AMERICAN SO-UND & TALKING PICTURE EQUIPMENT CORPORATION, расположенная
по адресу: 729, Седьмая авеню, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Роберта Дж.
Маршелла из Элмхерста, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройств для записи и воспроизведения звука,
предназначенных для использования в аппаратах для записи и воспроизведения движущихся изображений. В
частности, это относится к установке звукоснимателя или записывающего устройства, связанного с
фонографической пластинкой. В настоящее время принято предусматривать упругое соединение между
опорой проигрывателя и основанием, на котором он установлен, с целью изоляции опоры от вибрации
приводного двигателя и других источников вибрации, которые могли бы негативно повлиять на качество
воспроизводимого или записываемого звука.
В соответствии с настоящим изобретением, устройство захвата или записи устанавливается на подставке,
прикрепленной к подставке поворотного стола, что позволяет избежать необходимости опирать опору
устройства захвата на какой-либо элемент, отличный от стола, на котором расположена подставка
поворотного стола, или обеспечивать отдельные изоляционные средства между этой подставкой и основным
столом.
Изобретение станет понятным из следующего подробного описания, сопровождаемого прилагаемым
чертежом, на котором изображен его иллюстративный вариант.
На указанном чертеже 10 обозначает стол, к которому с помощью болтов 12, 12 прикреплен проигрыватель
виниловых пластинок 1.5, при этом между этой стойкой и столом расположено множество войлочных шайб 14,
как показано на рисунке 11. Эти шайбы эффективно изолируют стойку 11 от вибраций, передаваемых на стол
10 от двигателя (не показан), приводящего в движение проигрыватель.
Поворотный стол, обозначенный цифрой 15, установлен на вертикальном валу 16, который имеет опорную
шейку 11, как показано на рисунке. Приводной вал 17 с пятью ступицами установлен в подшипниках 18, 19,
прикрепленных к стандартной опоре 11. На валу 17 расположен червяк 21, который функционально соединен
с червячным колесом 22. Для предотвращения передачи вибраций, возникающих при работе червяка и
червячного колеса, на поворотный стол 15, предусмотрена следующая конструкция: кольцо 24 крепится к валу
16 с помощью установочного винта 25 и имеет пару шпилек 27, 27 с войлочными кольцами 28, 28, для которых
предусмотрены углубления 29, 29 в червячном колесе 22. На верхней части червячного колеса 70
предусмотрена втулка 30, закрепленная на валу 27 установочным винтом 31; при этом втулка 30 и втулка 24
отделены от червячного колеса 22 с помощью войлочных шайб 33, 34.
Таким образом, для червячного колеса 75 22 обеспечивается полностью «плавающая» конструкция, которая
эффективно предотвращает передачу вибраций от этого колеса на поворотный стол 15.
К одной из ножек стойки 11 прикреплен рычаг 35, который закреплен к ней 80 с помощью болтов 36, 36. Рычаг
35 имеет платформу 38, предназначенную для размещения звукоснимателя или записывающего устройства
39, которое функционально связано с фонографической пластинкой 40, причем это устройство соединено с
указанной платформой 8r^, например, с помощью винтового болта 41.
Из вышеизложенного становится очевидно, что предусмотрено средство для установки приемопередающего
или записывающего устройства таким образом, чтобы указанное устройство эффективно блокировалось.
от вибраций, достигающих того же уровня, при этом не используются никакие другие виброизоляционные
устройства, кроме тех, которые необходимы для изоляции вала поворотного стола.
Теперь, подробно описав и 95.
Выяснив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно функционировать в соответствии со
стандартом указанного звукового устройства, мы заявляем, что то, что мы прикрепили к указанному стандарту
указанного проигрывателя. 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357103A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
Данный печатный экземпляр демонстрирует спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 11 марта 1929 г. 357,103 i s > Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 10 марта 1930 г., № 7775/30.
Полная версия не принята, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная система блокировки железнодорожных путей, стрелок или сигналов.
Компания XEREINIGTE EISENBARDN-SIGNALWVEiRIiE GESELLSCRAFT MIT BESCHRANXTER HAFTuNG,
немецкая компания из Берлинбименштадта, Германия, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для электрической блокировки дорог, стрелок или сигналов.
Согласно изобретению, устройство сконструировано таким образом, что линия, по которой может
осуществляться обратное перемещение привода стрелки в исходное положение, прерывается посредством
контакта на рычаге направляющей. Одновременно с этим, с помощью рычага управления рельсами, можно
вызвать отсоединение магнита, который механически блокирует рычаг стрелки до тех пор, пока рельсы
установлены.
Настоящее изобретение более точно иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых на рисунке 1
показана схема соединительного магнита сигнала, относящегося к одному определенному пути.
На рисунке 2 показано соединение одного из механизмов управления стрелкой на этом же пути, на рисунке 3
— схема контрольной лампы, на рисунке 4 — схема механизма блокировки рычага стрелки, на рисунке 5
показан рычаг управления путем, а на рисунке 6 — сигнальный рычаг.
На прилагаемых чертежах на рисунке 2 показано соединение стрелок в соответствии с уже известным
способом представления, при котором стрелка переместилась в положительное положение с помощью
приводного двигателя 1. Теперь ток течет от источника тока через предохранитель 3, контакт рычага 4, линию
5, контакт переключателя управления 6, линию 7 и контрольный магнит 8, а также к параллельно
установленной лампе 9, обратно к источнику тока IP7ice 1/-X. Контролирующий магнит 8 был включен в цепь с
помощью...
Контакт 10 на рычаге стрелки блокирует магнит 11 50, который потерял ток из-за перебрасывания рычага
управления и прерывания контакта 12. В случае маневровых работ, соответственно, будет загораться только
контрольная лампа 9 (а). Для того чтобы убедиться, что правильное положение точки вызвало притяжение
контролирующего магнита, и чтобы исключить возможное наличие постороннего тока в линии, два
контролирующих магнита 8 и 13 располагаются друг напротив друга, при этом 14 является контактом с
магнитом 13, а 15 — контактом с магнитом 8. С помощью фиксирующего магнита 11 рычаг также может быть
зафиксирован обычным уже известным способом, так что при установке направляющей любое
опрокидывание рычага становится невозможным. В то же время, когда направляющая устанавливается с
помощью контакта 16 70 на рычаге направляющей, линия 17 прерывается, что позволяет осуществить
возврат в исходное положение шестерни управления стрелкой 1. В связи с линией по-прежнему предусмотрен
контакт 18, подключенный к заземлению, который предотвращает проникновение любого блуждающего
постороннего тока в механизм управления стрелкой, отводя его на землю.
В соответствии с схемой, показанной на рисунке 80 2, через контакты 19 и 20 на контрольных магнитах 8 и 13
загорается контрольная лампа 21, указывающая на блокировку стрелочного рычага. 85 В цепи к
соединительному магниту 22 расположены контакты W, We и т. д. фактического активного контролирующего
магнита отдельных стрелочных приводов, следовательно, например, W — это контакт на 90 контролирующего
магнита 8 для положительного положения точки 1. Если контролирующий магнит 8 притянул свой якорь, как в
данном случае, то контакт -W замыкается, и блокирующее реле SR стрелочного перевода FS притягивает
свой якорь.
Благодаря этому рычаг управления, который до сих пор мог совершать только первую часть своего движения,
может выполнить оставшуюся часть своего движения, так что он затем занимает положение, показанное на
рисунке 5. В результате этого якорь управляющего магнита K отсоединяется, блокирует стрелку и замыкает
контакт K, так что теперь размыкающий магнит FM для сигнальной стрелки SS получает ток через контакт SS,
и сопротивление 23 FM прерывается, притягивая свой якорь к контакту FM1, так что он отсоединяется, как
показано на рисунке 5, и позволяет своему якорю 24 упасть в паз или зафиксироваться в стрелке ES. FM,
притягивая свой якорь, освобождает движение сигнальной стрелки SS, которая может быть приведена в
действие, чтобы установить сигнал в безопасное положение известным способом.
В момент, когда происходит перемещение контакта SS сигнального переключателя, он одновременно
переводится в другое положение, и, поскольку тем временем контакт SS1 на блокировочном реле SR
стрелочного переключателя также замыкается, магнит связи 221 теперь получает сигнальный ток.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы