Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10105
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Iiapgod^-i k в или относящийся к 3Presses fAr Drawing Sheetal itetal и тому подобное.
Я, Хьюглу Донаид Фицпатрик, проживающий по адресу: Хоуп-стрит, 94, Глазго, Шотландия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения, о котором мне сообщила компания
Marquette Tool & Manufacturing Company, расположенная по адресу: Норт-Джиборн-авеню, 1900, Чикаго,
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, и в том, что... Способ выполнения данного действия должен быть
подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится в целом к
амортизирующим устройствам для прессов, в которых металл формуется с помощью взаимодействующих
штампов, один из которых может возвратно-поступательно перемещаться по отношению к другому, при этом
заготовка зажимается или удерживается с помощью элемента, удерживающего заготовку или деталь, который
взаимодействует с возвратно-поступательным элементом штампа, при этом движение заготовки или детали в
одном направлении сдерживается прижимной подушкой, которая, в свою очередь, удерживается указанной
амортизирующей подушкой, и одной из целей изобретения является обеспечение усовершенствованных
средств управления возвратом прижимной подушки, благодаря которым последняя может быть
предотвращена от прямого возврата вместе с поршнем пресса или взаимодействующим штампом, когда
последний начинает двигаться от заготовки, и эти средства управления, в свою очередь, управляются с
подвижной части пресса.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 представлен вид частично в проекции, частично в разрезе и частично
в разрезе амортизирующего устройства, воплощающего принципы данного изобретения.
На рисунке 2 представлен увеличенный детальный вид части управляющего устройства, демонстрирующий
расположение его элементов, отличное от показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен увеличенный детальный поперечный разрез регулирующего клапана.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, модифицированной формы изобретения.
Рисунок 5 представляет собой увеличенный детальный поперечный разрез, на котором некоторые части
опущены, выполненный по линии 5-5 на рисунке 4.
На чертежах 10 обозначает опорное основание пресса, 11 – стойки, 12 – возвратно-поступательный
механизм, 13 – возвратно-поступательный штамп, который взаимодействует со штампом или элементом 14,
удерживающим заготовку 55, причем последний установлен на станине пресса.
Под прессом расположена подушка, представляющая собой цилиндр 15, установленный на опоре 16, которая,
в свою очередь, поддерживается 60 подвесами 17 относительно станины пресса. В цилиндре совершает
возвратно-поступательное движение поршень 18, имеющий поршневой шток 19, соединенный с прижимной
пластиной 20, на которой покоится штифт 21. Штифт проходит через опорную плиту и соединен 65 с
соответствующей заготовкой или элементом 22, удерживающим заготовку. Может быть предусмотрено любое
количество таких штифтов или выступов (21).
Поршень 12 приводится в движение возвратно-поступательным движением посредством звеньев 23,
отходящих от коленчатого вала 24 и соединенных с валом 70, который представляет собой маховик 25.
Цилиндр 15 имеет выходное отверстие 26, расположенное рядом с его дном, и соединенное с ним корпусом
клапана 27, имеющим выходное отверстие 28 для жидкости из цилиндра, а корпус 27 имеет входное
отверстие 29 для жидкости в цилиндр. С отверстием 28 соединена труба 30, которая принимает подачу
жидкости 31 из емкости 32. Труба подачи жидкости 33 сообщается с контейнером 32 рядом с его верхней
частью, и в трубе 33 находится регулирующий клапан давления 34 и манометр 85 35.
Жидкость поступает в контейнер 32 над жидкостью 31, высота которой отображается индикатором 36, и
выталкивает жидкость из контейнера 90 через трубу 30 и отверстие 29 в цилиндр 15 через отверстие 26.
Отверстие 29 сообщается с трубой 30, и пружинный клапан 37 закрывает отверстие 29, предотвращая
вытекание жидкости из цилиндра в трубу 30 (см. рис. 2), но открывается, позволяя жидкости перетекать из
трубы 30 в цилиндр 15, как показано на рис. 1.
Клапан 38 закрывает точку сообщения между отверстием 29 и трубой 30, так что когда клапан 38 открывается
(см. рис. 1), жидкость под давлением в контейнере 32 будет поступать в цилиндр 105 15, поднимая поршень
18.
3257,328 o 357,328 Когда клапан 38 закрыт (см. рис. 2), жидкость не может поступать в цилиндр 15, когда
отверстие 28 закрыто.
Клапан 39 регулирует открытие 28, и когда он закрыт, а поршень 18 перемещен, в цилиндре создается
давление на жидкость, стремящееся вытолкнуть жидкость из цилиндра обратно в контейнер 32. Однако этому
будет препятствовать то, что клапан 37 будет закрыт под таким давлением, а также под давлением троса 37Т,
и жидкость сможет возвращаться в контейнер 32 только через отверстие 28, когда клапан 39 будет открыт.
i5 Пока этот клапан 39 закрыт, давление в жидкости в цилиндре 15 будет нарастать, и когда это давление
превысит давление, посредством которого закрыт клапан 39, клапан 39 откроется под этим избыточным
давлением, и жидкость вытечет из цилиндра обратно в контейнер.
Давление, при котором клапан 39 смещается, регулируется цилиндром, соединенным со штоком клапана 41.
На опоре элемента 42 находится поперечная балка или элемент 43, в который закреплена труба 44. К одному
концу трубы 44 подсоединен поршень 45, работающий в цилиндре 40. Трубка 44 проходит через поршень 45,
подавая жидкость между поршнем и дном цилиндра.
Жидкость под давлением подается в трубу 44 из трубы 46, в которой находится регулирующий клапан 47 и
манометр 48.
Жидкость, подаваемая в цилиндр 40 через поршень 45, будет перемещать цилиндр относительно поршня, а
клапан 39 будет закрыт и удерживаться в закрытом положении под действием давления жидкости в цилиндре.
Следовательно, для изменения давления, против которого установлен клапан 39, достаточно изменить только
давление жидкости в трубе 46 и в цилиндре 40.
Предположим, поршень 18 опускается из своего верхнего положения, а клапан 3 закрыт предопределенным
давлением. В этом случае, когда поршень опускается, клапан 7 будет закрыт, и давление на жидкость в
цилиндре 15, создаваемое поршнем 18, будет оказываться на клапан 39. Когда давление в цилиндре 15
превышает давление в цилиндре 40.
val'v'e:3g'будет 1iiseated, и 1ikpid, -будет протекать через трубу 30 обратно в их 'cdhtaine 32', -при условии, что
v 98ve 8 будет elosed. «После того, как поршень достигнет предела нижнего предела, когда значение pi'estsrre
ini ioyLindei 15 будет превышено».
Под действием давления в цилиндре 403 поршень 39 будет зафиксирован, и поршень 18 останется в своем
самом нижнем положении до тех пор, пока жидкость из емкости 32 снова не будет вытеснена обратно в
цилиндр 15 через отверстие 26. Это произойдет при открытии клапана 38. Предположим, что клапан 38
открыт, как показано на рисунке 1, а клапан 39 закрыт. В этом случае жидкость будет течь из трубы 30, мимо
клапана 38, через отверстие 29, мимо клапана 75 37 и поступать в цилиндр 15, поднимая поршень.
Подача жидкости в цилиндр 15 для подъема поршня 18 может регулироваться в любой заранее определенной
точке цикла работы пресса, но клапан 38, который управляет возвратом поршня 18, предпочтительно
срабатывает в определенный момент цикла работы пресса, чтобы предотвратить отрыв поршня 18 и
прижимной пластины 20 от непосредственно следующих за штоком и матрицей 13, когда последние начинают
подниматься, и удерживать поршень 18 в пределах его самого нижнего хода.
На рисунке 1 клапан J8 управляется от коленчатого вала 24, 90 через тягу 49, соединенную с коленчатым
валом, и имеет на другом конце соединенный с ним возвратно-поступательный элемент 50, перемещающийся
в подшипниках 51, снабженных разнесенными толкателями. Рядом с траекторией движения элемента 50
находится клапанный механизм 54, имеющий внутри вращающийся клапан 55.
С корпусом клапана 54 соединена труба 56, которая, в свою очередь, соединена посредством трубы 57 с
подающей трубой 33 посредством муфты 58, которая сообщается с контейнером 32 и снабжена открытым
концом 59, через который жидкость может подаваться в резервуар 32. Клапан 60 регулирует открытие 59,
предотвращая выход воздуха из контейнера 32.
Трубка 61 ведет от корпуса клапана 10 к цилиндру 62, внутри которого находится поршень 63, имеющий шток
64, образующий шток клапана 38, и пружина 65, которая обычно стремится установить клапан 38 на место.
Когда клапан 55 находится в положении 115 (Рисунок 3), труба 56, получающая воздух из трубы 57,
открывается, позволяя воздуху проходить через трубу 56 мимо клапана 55 в трубу 61 и в цилиндр 62 со
стороны 120 поршня 63, противоположной стороне, на которой расположена пружина 65. В результате, когда
давление, поступающее в цилиндр 62 через трубу 61, превышает пружину 65, клапан 38 встанет на место.
Когда клапан 55 расположен, как показано на Рисунке 3, труба 61 открывается до упора, и выхлопная труба 66
обрезается. 'Подача -oif finid rto the i30 3-'57,-32S cylinder 62, and the spring 65 will seal the valve 38, the air on the
bottom side of the piston 63 exhausted into atmosphere.
Клапан 55 управляется коромыслом 67, закрепленным на шарнире в точке 68 и имеющим выступы, каждый из
которых расположен на пути движения соответствующих выступов 52 и 53 на элементе 50. Пружина 71
помогает обеспечить быстрое срабатывание клапана, а упор 72 предотвращает работу клапана за пределами
заданного предела.
Когда элемент 50 опускается, выступ 52 входит в зацепление с выступами 69 на коромысле 67 и перемещает
клапан в одном направлении. Когда элемент 50 перемещается в противоположном направлении, выступ 513
входит в зацепление с выступом 70 и перемещает клапан в противоположном направлении.
На рисунках 4 и 5 показана другая форма механизма управления клапаном 55.
показано.
Труба 73, соединенная с трубой 57, ведет к корпусу клапана 74. Еще одна труба 7.5 ведет от корпуса клапана
74 к цилиндру 72.
Клапан 76 управляет каналом 77, который сообщается с выхлопной трубой 781.
Клапан 79 управляет каналом 80, сообщающимся с трубопроводом подачи жидкости 75 через канал 81 в
корпусе 74.
Пружины 82-83 взаимодействуют с штоками клапанов 84-85 и, как правило, обеспечивают посадочное место
клапанов 76 и 79.
Коромысло 86, шарнирно закрепленное в точке 87, j1 снабжено выступами 88-89, предназначенными для
попеременного взаимодействия со штоками клапанов 84-85 для открытия, а также для закрытия
соответствующих клапанов.
Элемент 86 качается вращающимся элементом 90, установленным на опоре 91, и приводится в действие
приводной цепью 92, проходящей через шкив или звездочку 93, установленную вместе с маховиком 25.
На вращающемся элементе 90 расположены кулачки и толкатели 94-95, которые соответственно входят в
зацепление с антифрикционными роликами 96-97 на концах коромысла 86. При вращении элемента
толкатели 94-95 будут входить в зацепление с соответствующими роликами 96-97 и раскачивать элемент 86.
Кулачки или выступы 95 расположены несовмещенно друг с другом, как и антифрикционные ролики 96-97.
Рычаг 98, установленный на элементе 86, снабжен роликом 99 и взаимодействует с пружинным выступом 100,
который способствует продолжению движения элемента 86 в том же направлении после начала его движения
кулачком 95, а также удерживает элемент 86 в положении, в котором он будет взаимодействовать с
соответствующими элементами 94.
Когда клапан 76 открыт, клапан 79 закрыт, и воздух из цилиндра 62 70 будет выходить через трубу 75 через
канал 77 в атмосферу через выпускную трубу 78, позволяя пружине закрыть клапан 38.
Когда клапан 76 закрывает канал 77 и выпускное отверстие 78, клапан 79 открывается, и воздух затем
проходит через трубу 73, через канал в корпусе клапана 74, через канал 81, через трубу 75 к цилиндру 80 62,
чтобы освободить клапан 38, преодолевая напряжение пружины 65.
Таким образом, поскольку клапаны 76 и 79 попеременно открываются и закрываются, будет контролироваться
работа клапана 38. 85 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что заявленная мной величина составляет -1. В прессе для вытяжки листового металла 90 и тому
подобного, имеется прижимная подушка, гидравлическая подушка, препятствующая перемещению подушки в
одном направлении и включающая цилиндр и поршень, перемещающиеся относительно друг друга 95, канал
для подачи жидкости в подушку, выходное отверстие, через которое жидкость вытекает из подушки, средства
создания переменного сопротивления давления для управления указанным выходным отверстием,
клапанный механизм для регулирования подачи жидкости в подушку и средства регулирования давления
жидкости для управления механизмом подающего клапана.
2.
В прессе для вытяжки листового металла и тому подобного, как указано в п. 1, в котором клапан,
регулирующий подачу жидкости в цилиндр, приводится в действие в одном направлении механическим
способом, и перемещается в противоположном направлении способом, регулируемым давлением жидкости.
3.
В прессе для вытяжки листового металла и тому подобного, как указано в п. 1 или 2, в котором средство
регулирования давления жидкости, которое 115 контролирует подачу жидкости к подушке, в свою очередь,
регулируется клапаном, и средство, автоматически срабатывающее в заданное время в рабочем цикле
пресса для управления последним 120 указанным клапаном.
4.
В прессе для вытяжки листового металла и тому подобного, как указано в пунктах 1, 2 или 3, предусмотрено
средство, оперативно соединенное с подвижной частью пресса i25S для попеременного перемещения в
противоположных направлениях, клапан, который регулирует давление жидкости, а средство, в свою очередь,
регулирует подачу жидкости к подушке.
5.
В прессе для вытяжки листового металла 13 4 d57,328 и подобных ему, как указано в любом из
вышеприведенных пунктов, в котором средство регулирования давления жидкости, управляющее подающим
клапаном подушки, включает в себя канал для жидкости, выпускной клапан, источник подачи жидкости,
клапанный механизм для соединения указанного канала с указанным источником подачи и с указанным
выпускным клапаном, а также средства для автоматического управления последним указанным клапаном.
6.
В прессе для вытяжки листового металла и тому подобного, как указано в любом из вышеприведенных
пунктов, в котором клапан, управляющий средствами регулирования давления подающего клапана, включает
в себя пару пружинных клапанов, средства, включающие в себя коромысло для попеременного приведения в
действие указанных пружинных клапанов, и средства, реагирующие в своей работе на подвижную часть
пресса для качания указанного коромысла.
2Q 7.
В прессе для вытяжки листового металла и тому подобного, как указано в любом из вышеприведенных
пунктов формулы изобретения, в котором все клапаны, контролирующие впуск и выпуск жидкости в подушку и
из нее, расположены таким образом, чтобы работать в одном корпусе, образуя единую конструкцию.
8.
Я!
Пресс для вытяжки листового металла и тому подобного, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, в
котором все клапаны, регулирующие впуск и выпуск жидкости 3G в подушку и из нее, расположены таким
образом, чтобы работать в одном корпусе и составлять единую конструкцию, причем средства управления
соответствующими клапанами установлены на корпусе.
35 9.
Для использования в прессе для вытяжки листового металла и тому подобного, устройство для обработки,
сконструированное, расположенное и приспособленное для работы в основном так, как описано ниже со
ссылкой на следующие чертежи.
Дата: 28 июля, 19:30.
E. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Чансери-лейн,
49.
Лондон, У.К. 2_ Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Maloomson, Лондон,
1931 г., стр. 357, 328.
Соседние файлы в папке патенты