Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10096
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 11, 1930. 357,469 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 70, 1 931. № 4176/31.
Заявка принята: сентябрь. 24, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи древесины в деревообрабатывающих станках.
1,
Жоже Гнанель, гражданин Франции, проживающий в Малланде (Ило-Савойя), Франция, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию механизма подачи древесины в
деревообрабатывающих станках, таких как станки для нарезки пазов и шипов.
Усовершенствованный механизм характеризуется тем, что все его части установлены на раме, которая может
быть закреплена и регулироваться на существующих деревообрабатывающих станках; указанный механизм
включает в себя шестерни, которые с соответствующей скоростью приводят в движение направляющие
ролики в одном направлении вращения и работают как в качестве прессов, так и в качестве подающих
устройств для обрабатываемых досок или подобных материалов.
Механизм может быть наклонен по мере необходимости, чтобы ролики могли прижимать древесину к
направляющей деревообрабатывающего станка.
Прилагаемый чертеж в качестве примера, с учетом возможных изменений в деталях конструкции,
демонстрирует одну из форм построения механизма.
Рис. 1 — вид спереди.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии А-А на рис. 1.
На рисунках 3 и 4 представлены схемы, иллюстрирующие два способа использования устройства.
Подача осуществляется с помощью канальных роликов 1, 2, оси которых установлены на раме в виде
параллелепипеда, на которой также расположены оси шестерен механизма, который будет описан далее.
Передача движения от двигателя любого типа осуществляется с помощью обычного шкива 3, показанного на
схемах рис. 3 и 4, который с помощью ручного рычага 4 может быть установлен посредством муфты любого
известного типа либо в положение, в котором он приводит в движение вал 5 шестерни 6, либо в положение, в
котором он свободно вращается.
Движение шестерни 6 передается на ролики 1, 2 через шестерни 7 и 8, закрепленные на валу 9, шестерни 10,
11, закрепленные на валу 12, и, наконец, шестерни 13, [Цена 1 f14], каждая из которых закреплена на одной из
осей роликов 1, 2, которые, следовательно, вращаются в одном и том же направлении.
Линия 15 на рис. 1 и 2 соответствует верхней горизонтальной поверхности обрабатываемой заготовки
древесины, которая поддерживается обычным столом станка, на котором инструмент показан диагонально на
рис. 25 на рис. 3 и 4 в действии на заготовку древесины 16 на рис. 3 и на заготовку древесины 17 на рис. 4.
Сквозные отверстия 18. 19 На фиг. 1 и 2 показаны крепежные элементы устройства 65, которые можно
пропустить через рычаг (фиг. 3 и 4) с противовесом 21. Этот рычаг 20 снабжен кольцом 24 любого известного
типа, позволяющим закрепить его на желаемой высоте 70 на неподвижной колонне 22, и можно понять, что
такое устройство легко может быть выполнено таким образом, чтобы рычаг мог колебаться к своему крайнему
положению вокруг горизонтальной оси, а также чтобы положение 75 роликов 1, 2, как приводных, так и
прижимных, могло регулироваться во всех направлениях по мере необходимости. Таким образом, в случае,
показанном на рис. 3, если устройство наклонено и зафиксировано, после поворота его на определенный угол
80° вокруг колонны 22, ролики 1, 2 будут прижимать древесину, которую они перемещают, к направляющей.
Преимуществом данного устройства является возможность его адаптации к известным
деревообрабатывающим станкам серии 85.
Можно понять, что детали конструкции могут быть различными, как и размеры деталей, и что механизм может
включать в себя механизм переключения скоростей. 90 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357470A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 18, 1930.
357,470 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 13, 1931. Нет, 4555/31.
Полное подтверждение принятия: 24 сентября 1793 г. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Оборудование, относящееся к аппаратам для стирки и последующей обработки прядильных лепешек.
Мы, компания VEREINIGTE GLANZSTOFF FABRIiEN A.G. из Влупперталя-Эльберфельда, Германия,
входящая в состав Geiman Company, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было установлено, что способ, согласно которому свежеспряденные искусственные шелковые заготовки
промываются, очищаются от кислоты, серы и меди, отбеливаются, оживляются и т. д., а также проклеиваются,
позволяет проводить обработку как по так называемому методу посыпания, так и по методу погружения.
Однако теперь было установлено, что некоторые процессы влажной обработки более эффективно
осуществляются методом распыления, а другие — методом погружения. Таким образом, можно организовать
процесс таким образом, чтобы различные типы машин устанавливались последовательно, а лепешки вместе
с держателями для лепешек вручную извлекались из одной машины и передавались на следующую.
Однако, согласно предложенной концепции, была разработана идея автоматической механической передачи
несущих устройств, например, несущих планок, вместе с прядящимися лепешками, которые могут быть,
например, упакованы по отдельности в проницаемые покрытия, несмотря на различия в отдельных элементах
оборудования, а также прямого соединения машин друг с другом для этой цели и обеспечения специальных
транспортных соединительных звеньев для переноса от одного типа машин к другому, при этом указанные
соединительные звенья автоматически снимают несущие устройства, например, планки с прядящимися
лепешками, и передают их к следующей машине. Данный метод может быть реализован различными
способами, а промежуточные элементы, посредством которых осуществляется транспортировка и передача,
могут быть изготовлены различными способами.
Один из конкретных примеров устройства для осуществления этого процесса описан ниже. Первая машина
представляет собой многоступенчатую разбрасывающую машину для лепешек, расположенных рядами на
несущих рельсах, в которой перемещение рельсов [P'-1/ происходит с перерывами благодаря попеременному
относительному движению каждой из двух пар указанных несущих рельсов, одной неподвижной пары и одной
подвижной пары. Подобная машина описана в нашей предыдущей спецификации № 1061 от 1931 года.
Вторая машина предназначена для иммерсионной прядения тортов. Несущие бруски с брикетами закреплены
на конвейере с цепной передачей, который периодически или непрерывно перемещается и проходит по
соответствующим транспортным колесам по зигзагообразной траектории через ванну для погружения.
Конвейерные цепные конвейеры сконструированы таким образом, что с внутренней стороны они снабжены
несущими захватами или так называемыми несущими карманами для несущих планок, которые, в свою
очередь, короче расстояния между двумя цепями, так что несущие планки и свободно подвешенные карманы
или захваты, которые при желании могут быть снабжены грузами, могут беспрепятственно проходить между
цепными конвейерами и соответствующими транспортными колесами.
Погружная ванна или ванны расположены в подходящих ящиках, внутри которых заключена зигзагообразная
цепная дорожка. Было установлено, что подобные погружные устройства особенно подходят для
восстановления и придания размера вращающимся брикетам.
Устройство для выполнения метода проиллюстрировано на прилагаемых чертежах F, на которых на рисунках
1 и 2 показаны боковые проекции детали в разных положениях, а на рисунках 3 и 4 — устройство для
погружения в целом в разрезах (боковая проекция и торцевая проекция S0) соответственно.
Промежуточные транспортирующие элементы показаны на рисунках 1 и 2 и состоят из поворотных рычагов 1,
которые вращаются вокруг шарнирных болтов 2, закрепленных на неподвижной раме 3 оросительной
машины. Поворотные рычаги утяжелены снизу, чтобы они могли стоять вертикально в ненагруженном
состоянии, и снабжены снизу упорным болтом 4, а сверху — углублением или выемкой 5. В незагруженном
состоянии рычаг с выемкой стоит вертикально, выемкой вверх, так что транспортировочные планки 6 на
последнем этапе работы опрыскивателя 105, который изображен слева, I-, I j - %,i C, cj 1 1 r, -= 1, -. r, ",-4 лжец
- . E,' I конец рисунка 3, расположены в пазах качающихся рычагов. Как только на поворотные рычаги
загружаются несущие балки и заготовки, они наклоняются настолько, насколько позволяет опора, в сторону,
где расположена машина для погружения, показанная на рисунках 3 и 4. Цепной конвейер 7 погружной
машины с захватными карманами или клешнями 8 устроен таким образом, что он может поднимать несущие
планки из отклоненных качающихся рычагов и уносить их.
Захватные когти или карманы цепного конвейера, ориентированные на запад, подвешены в свободном
подвижном положении и принимают вертикальное положение под действием грузов 9, так что несущие
стержни не выпадают из них ни при прохождении над тяговыми колесами 10, 11, 12, 13, ни при погружении в
них. Предпочтительно, цепной конвейер перемещается с перерывами и продвигается на расстояние только
тогда, когда поворотный рычаг или любой из поворотных рычагов различных ступеней оросительной машины
снова загружен стержнями.
С этой целью от оросительной машины запускается специальный пусковой двигатель цепного конвейера в
соответствии с уже упомянутым. Пуск двигателя цепной передачи и перемещения дождевателя соединены
друг с другом и осуществляются синхронно. Это может быть достигнуто, например, путем использования
удара болта 4 после отклонения 39 рычагов качания нагрузки 1 с целью запуска цепного двигателя машины
для окунания X. После каждого рабочего периода цепной конвейер необходимо снова остановить, после того
как цепь пройдёт на расстояние, соответствующее различным стержням. Предусмотрено специальное
устройство остановки цепного двигателя, которое обеспечивает только определённую подачу и регулирует
скорость подачи в соответствии с требуемыми параметрами. В конце погружного конвейера предусмотрено
устройство 14 для извлечения несущих стержней 6 с брикетами 15, которое может быть выполнено в виде
отслаивающего устройства.
Погружной резервуар 16 может быть заполнен обрабатывающей жидкостью до удобной глубины,
предпочтительно таким образом, чтобы вся зигзагообразная траектория цепного конвейера находилась в
жидкости. Предпочтительно, погружной бак включается в контур для погружной жидкости, а в погружном баке
может быть предусмотрена переливная труба 17, снабженная средствами 18 для регулирования уровня.
— Ознакомившись с подробным описанием и установлением природы нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357471A
[]
--- 1 -i 11 -)
49.jJ i7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 14, 1931, № 4702/31-. 357'4 Завершено: сентябрь. 24, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся приводного механизма валков размягчающих машин, используемых для
подготовки волокон JuLe, Uemp, Tlax и подобных им к прядению.
Мы, компания URQUHART LINDSAY & IRoBFiiTSoN ItCHAI LIMITED, британская компания, а также Джордж и
Орбес, британские граждане, оба из Blackness Foundry, Данди, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к машинам для размягчения, используемым при подготовке
джута, конопли, льна и подобных волокон к прядению, и в частности касается приводных механизмов для
роликов таких машин». В ранее сконструированных машинах для размягчения воды обычно привод в
движение валы со стороны роликов осуществлялся посредством конической зубчатой передачи.
Изобретение обеспечивает усовершенствованные приводные устройства для привода валов со стороны
роликов в размягчительных машинах описанного типа, включающие, по существу, вал передачи мощности,
снабженный двумя червяками, два вала со стороны роликов, каждый из которых снабжен червячным колесом,
взаимодействующим с одним из указанных червяков, и маслонепроницаемые корпуса, каждый из которых
охватывает червяк и связанное с ним червячное колесо.
Особенность изобретения заключается в разделении вала передачи мощности на две секции таким образом,
что одна секция обслуживает каждый червяк, и в расположении между секциями боковой муфты,
сконструированной таким образом, что осевое перемещение одной секции, возникающее из-за осевого усилия
на одном червяке, не передается на другую.
Приводной механизм, выполненный в соответствии с изобретением, показан на прилагаемом чертеже, где
фиг.
1
На рис. 2 показан торцевой вид, на рис. 2 — план, а на рис. 3 — боковой вид.
Изображенный приводной блок представляет собой раму 1, закрепленную на одном конце машины для
размягчения, обозначенной цифрой 2.
На раме 1 установлен силовой приводной вал 3, 3, снабженный двумя червяками 4, 4a, зацепляющимися с
червячными колесами 5, 5a, установленными на роликовых валах 6, 6a. Маслонепроницаемые корпуса 7, 7'1
окружают червяки и связанные с ними червячные колеса.
Вал передачи мощности разделен на две секции 3 и 3', так что одна секция обслуживает каждый червяк, а
между секциями расположена скользящая муфта, условно обозначенная цифрой 8, сконструированная таким
образом, что осевое перемещение одной секции, возникающее из-за осевого усилия на одном червяке, не
передается на другую. Цифра 9 обозначает смягчающие ролики, которые соединены посредством конической
зубчатой передачи 10 с валами 6, 60. На рисунке вал 3, 3а показан приводимым в движение через
быстросъемные и свободносъемные шкивы, при этом вал снабжен известным типом предохранительного
стопорного штифта. Следует, однако, понимать, что вал может приводиться в движение двигателем или иным
способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
&-,h Application Daze: Feb. 77, 931. Нц. 4956/ 31.
Корнплет слева: 13 апреля 1931 г.
Завершено: сентябрь. 24, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный оптический прибор для просмотра печатного текста и подобных документов.
Мы, Джон Барроу Янг, проживающий по адресу: Дин-стрит, 46, Ньюкасл-апон-Тайн, Великобритания; Джон
Дуглас Янг, проживающий по адресу: Дин-стрит, 46, Ньюкасл-апон-Тайн, Великобритания; и Перси Честон
Янг, проживающий по адресу: Дин-стрит, 46, Ньюкасл-апон-Тайн, Великобритания, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер:
Рамка из баклелита или аналогичного материала толщиной приблизительно 120 мм х 50 мм х 9 мм с узким
параллельным отверстием размером приблизительно 107 мм х 8 мм, прорезанным по средней линии лицевой
поверхности рамки. С краев и торцов изготовленной таким образом рамы поверхность материала
скашивается в сторону отверстия, образуя там острые кромки вместе с нижней поверхностью. В отверстие
вставлена полированная полуцилиндрическая стеклянная линза со скошенными концами, такой длины, что
эти скошенные концы точно совпадают с торцевыми скосами рамки, когда плоская поверхность линзы
находится в плоскости нижней стороны рамки и, таким образом, соприкасается с любым текстом, который
необходимо прочитать. Цилиндрическая линза имеет радиус кривизны около 4 м/м и толщину,
перпендикулярную ее плоской поверхности, равную радиусу, и удерживается в оправе с помощью
соответствующих пружинных зажимов, прикрепленных к каждому концу оправы. Вышеуказанное устройство
предназначено, в частности, для облегчения чтения печатного или машинописного текста в случаях, когда
пользователь страдает от начинающейся катаракты, глаукомы или других заболеваний, при которых снижена
светочувствительность.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357473A
[]
КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 21, 1930, 357,473 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 17, 1931, № 5018/31.
Завершено: 24 сентября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства удобрительной смеси и получаемый в результате его
производство продукт.
Мы, компания KALI FORSCOUNGS - ANSTALT G.M.B.11., зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии по адресу: Шошнебергерштрассе, 5, Берлин, Юго-Западная Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что неочищенный фосфат может быть разложен в присутствии сульфата калия с азотной кислотой,
и что из продуктов реакции после его высушивания получается распределяемая удобрительная смесь. Если
для этого процесса использовать 50%-ную азотную кислоту, например, легко получаемую из закиси азота, то
при разложении до монокальцийфосфата образуется вязкая пастообразная масса, а при разложении до
свободной фосфорной кислоты — жидкая масса. Эти продукты реакции обладают рядом недостатков.
Во-первых, для получения продукта, пригодного для распространения и хранения, необходимо 2f подать
большое количество тепла, во-вторых, такие продукты невозможно обработать в обычном сушильном
оборудовании крупномасштабного производства, и, наконец, указанные продукты реакции слишком бедны
азотом для большинства целей.
Согласно настоящему изобретению, этих недостатков можно избежать, обрабатывая продукты реакции
газообразным аммиаком до тех пор, пока не будет испаряться вода.
33; Благодаря воздействию аммиака на реакционную массу одновременно устраняются три недостатка
продуктов реакции. Сразу после начала действия аммиака возникает сильный тепловой импульс и
выделяется пар. Одновременно масса затвердевает, так что, проводя операцию в соответствующем
оборудовании, быстро получают сухую, рыхлую массу, из которой вся прилипшая вода испаряется в процессе
непрерывного действия аммиака при постепенном охлаждении. Улетучивающийся влажный аммиак
возвращается в технологический процесс после удаления из него воды.
Полученный таким образом продукт полностью сухой и после двухдневного пребывания на воздухе не имеет
запаха аммиака.
Если воздух будет введен сразу после прохождения через фильтр аммиака, продукт избавится от запаха
аммиака всего через два часа.
Он очень хорошо гранулирован, абсолютно сухой и ни в малейшей степени не изменяется при контакте с
воздухом.
ПРИМЕР I. 60 кг фосфата эрбиевого диоксида калия, содержащего 76,4% Ca(PO4), быстро перемешивают со
смесью 160 кг сульфата калия и 176 литров 50% азотной кислоты.
Через массу, которая сначала является текучей (65%), а затем становится рыхлой, пропускают газообразный
аммиак до полного высыхания массы, при этом температура реакции повышается примерно до 800 °C.
Полученная таким образом смесь удобрений содержит 10,4% азота, из которых 4,8% связано в виде аммиака,
а 5,6% — в виде азотной кислоты, 8,3% фосфора (P2O), растворимого в азотной кислоте, и 22,2% калия
(K2O).
Образцы данного продукта были высушены при температуре 750 °C, 100 °C. и 1250 °C соответственно.
Продукт, высушенный при 750 °C и 100 °C, показал потерю 2,35% воды при неизменном содержании азота,
тогда как продукт, высушенный при 12,50 °C, показал потерю 2,80% воды и 0,350% азота. 80 ПРИМЕР II.
кг сырого фосфата, содержащего 76,4% Ca(PO4)2, быстро перемешивают со смесью 120 кг сульфата калия и
132 литрами 50% азотной кислоты, после чего через массу пропускают газообразный аммиак до полного
высыхания.
Полученная таким образом удобрительная смесь содержит 9,2% азота, из которых 4,2% связано в виде
аммиака, а 5,0% — в виде азотной кислоты, 10,1% фосфора, растворимого в лимонной кислоте, и 20,5%
калия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357474A
[]
-z -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 19, 1930. 357,474 s - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 77, 1931. № 5019/31.
Завершено: сентябрь. 24, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в испарителях хладагента, особенно для холодильных камер.
Мы, компания Tu BnrITISH T:EiomsON-fHOUSTON CompAsY LIMiTFD, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown Elouse, Aldwych, London, W.C.2, (правопреемники Генри
Шермана Вудруифа, проживающего по адресу: Plymouth Avenue, Schenectady, County of Schenectady, State of
New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям испарителей хладагента, в частности, для холодильных
шкафов, имеющих связанную с ними систему охлаждения, предназначенную для охлаждения шкафа.
Целью изобретения является создание холодильного шкафа, имеющего испаритель такой формы, которая
обеспечивает беспрепятственный поток воздуха внутри шкафа по всей поверхности испарителя. Мы
достигаем этого, располагая множество вертикально расположенных испарительных пластин, содержащих
хладагент, в корпусе, соединяя их только одним концом с источником жидкого хладагента и располагая на
некотором расстоянии друг от друга таким образом, чтобы воздух в корпусе мог свободно циркулировать
практически по всей поверхности пластин. Предпочтительно пластины крепятся непосредственно к
коллектору для подачи жидкого хладагента.
Изобретение будет более подробно изложено в следующем описании со ссылкой на прилагаемый чертеж, а
дополнительные особенности изобретения будут указаны ниже.
На фиг. 1 показан перспективный вид части холодильного шкафа, снабженного испарителем, выполненным в
соответствии с изобретением; на фиг. 2 показан вид спереди испарителя, показанного на фиг.
1:
На рис. 3 показан боковой вид испарителя, а на рис. 4 — фрагментарный продольный разрез коллектора
испарителя и одной из пластин, к которым прикреплены пластины S0.
В качестве примера одного из способов реализации изобретения мы показали его в связи с холодильным
шкафом 10, имеющим в нем испаритель 11 для охлаждения шкафа, который подвешен к съемной верхней
части 12.
В данном случае холодильная система, связанная с испарителем 11, является компрессорной и включает в
себя двигатель и компрессорный агрегат, расположенные в корпусе 13 и подающие сжатый газ к
конденсаторному змеевику 14, установленному на ребрах 15, закрепленных на корпусе. Конденсаторный
змеевик 14 соединен в своей нижней части с поплавковым клапаном 16, который регулирует поток жидкого
хладагента в испаритель 11. Температура испарителя регулируется термореле 17, расположенным в контакте
с испарителем и соединенным с механизмом управления 70 18 для остановки и запуска двигателя,
приводящего в движение компрессор холодильной системы. Общая конструкция этой компрессионной
холодильной машины показана и описана в нашей патентной заявке.
284,730.
Испарители, используемые для охлаждения холодильных шкафов описанного выше типа, обычно
располагаются таким образом, что воздух, циркулирующий в шкафу, контактирует лишь с небольшой частью
поверхности испарителя, что препятствует циркуляции воздуха внутри шкафа. В соответствии с изобретением
этого удается избежать, изготовив испаритель 11 из множества плоских пластин 19, расположенных
вертикально внутри корпуса. Эти пластины расположены на значительном расстоянии друг от друга и
практически параллельно друг другу 90, а их верхние края закреплены на содержащем хладагент коллекторе
20, который имеет дугообразные отверстия 21 для обеспечения сообщения между каждой из содержащих
хладагент пластин 19 и этим коллектором 95. Верхние кромки пластин 19 устанавливаются над отверстиями
21 и привариваются к коллектору, как показано на фиг. 4 под номером 22, так что коллектор служит для
поддержки пластин 19 на расстоянии 100 друг от друга. Уровень хладагента в коллекторе 20 поддерживается
немного выше середины и приблизительно так, как указано на 23, так что хладагент IR-11 j 2 3 57 - 1 L -- 5,
содержащий пластины -9, полностью заполнен жидким хладагентом.
Испаритель 1l4 поддерживается выступами 11', которые приварены к пластинам 19 и прикреплены болтами к
верхней части 12.
Циркуляция воздуха внутри корпуса над поверхностями пластин 19 испаряет жидкий хладагент, и, если этот
испаренный хладагент не будет удален с внутренней поверхности пластин, он будет препятствовать передаче
тепла от стенок пластин к жидкому хладагенту. Для удаления испарившегося хладагента с 15 пластин мы
обеспечиваем множество каналов, образующих замкнутые поры! Пластины Xi предназначены для циркуляции
жидкого хладагента, который переносит испаренный хладагент в коллектор Aie 20 так же быстро, как он
образуется в каналах. Это особенно важно для испарителя с вертикально расположенными пластинами,
поскольку в конструкции такого типа довольно сложно обеспечить удовлетворительный поток испаренного
хладагента в коллектор из тех участков пластин, содержащих хладагент, которые находятся на значительном
расстоянии от коллектора. Замкнутые каналы для циркуляции жидкого хладагента в пластинах 19 могут быть
сформированы любым желаемым способом, но в данной конструкции мы формируем их, соединяя пластины
19 из двух частей, которые штампуются из плоских металлических листов, так что образуется множество
гофрирований, заканчивающихся внутри внешних краев листов, причем части 24 гофрирований выступают
наружу из плоскости края листов, образуя проходы, а части 25 гофрирований формируются в плоскости края
листов.
«Участки листов между концами гофрирования и краем листов выдавлены под углом 191 к плоскости краев
листов в той же степени, что и участки 24 гофрирования». Два листа такой формы сварены вместе по краям и
по всей длине участков гофрирования. Пары листов, сваренные таким образом, образуют пластины 19,
состоящие из горизонтального канала 26, проходящего через их верхнюю часть, и множества каналов 27,
направленных вниз и соединяющих их между участками гофрирования и открывающихся на нижних концах в
горизонтальный канал 28, проходящий через нижние части пластин. Благодаря такой конструкции воздух,
циркулирующий над поверхностями испарителя в корпусе, испаряет хладагент в пластинах 19 и вызывает
циркуляцию жидкого хладагента между нижним и верхним краями пластин в нескольких направлениях.
Таким образом, испаренный хладагент переносится по жидкому воздуху через внутренние поверхности трубок
в горизонтальном канале 26, а затем к выходному патрубку испарителя по мере его образования, и,
следовательно, испаренный хладагент не препятствует передаче тепла от стенок испарителя к жидкому
хладагенту.
В процессе работы холодильной системы, связанной с корпусом 10, жидкий хладагент подается через
поплавковый клапан 16 в коллектор 20 испарителя по трубе 29, а испаренный хладагент отводится из
коллектора 20 компрессором холодильной машины по трубе 30, которая проходит в испаритель выше уровня
23 жидкого хладагента.
Нам известно о спецификации №.
282,031 В описании представлена конструкция испарителя, включающая горизонтальный выпрямитель, трубу,
параллельную указанному выпрямителю, и вертикальные карманы с плоскими стенками, расположенные
между выпрямителем и трубой, причем плоские стенки каждого кармана приварены друг к другу точечной
сваркой. 95 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357475.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357475&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357475A
[]
"A Ä - SC AT
Соседние файлы в папке патенты