Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10093
.pdf
направляющими пластинами 35, более подробно показанными на рис. 4, или аналогичными элементами.
Указанные направляющие пластины 35 установлены на кронштейнах 36, способных к вертикальной
регулировке в пазах 37 вертикальных элементов 38, закрепленных на раме станка, и указанные
направляющие пластины 35 расположены непосредственно над и под планками 9, чтобы удерживать их в
правильном положении и направлять их по шпинделям 5, при этом указанные направляющие пластины имеют
изогнутые концы, как показано на рисунке. 111. Решетки 9 могут располагаться в передней части станка в
последовательном порядке или в другом желаемом порядке.
Когда необходимо расположить планки (или 9) в последовательном порядке, как в моем предыдущем
изобретении, рычаги 25 в форме колокола и ведущие звездочки с одной стороны машины снимаются, так что
приводная цепь с этой стороны машины 12G будет вращаться плавно, в то время как блок 19 и кулачок 28
другой цепи, например 14, приводят в движение ведущие звездочки OX и перфорированные диски 22, а также
рычаги 295 в форме колокола, образующие фиксирующие элементы W2-1 каждой планки 9 с другой стороны
машины.
Если требуется, чтобы ламели 9 были расположены в другой последовательности, то механизм, приводимый
в движение приводными цепями 14, 13G и 17, который состоит из приводного колеса 18, перфорированного
диска 22 и рычага 25, устанавливается по обеим сторонам машины в соответствии с порядком расположения
ламелей.
9 должны быть представлены на передней панели аппарата.
Например, приводные и фиксирующие элементы 18, 22 и 25 могут быть расположены с одной стороны
машины таким образом, чтобы с помощью одной приводной цепи, например, 14, приводить в движение любое
желаемое количество планок 9, начиная с верхней планки, а приводные элементы 18, 22 и 15 для оставшихся
планок 9 могут быть установлены с другой стороны машины таким образом, чтобы приводиться в движение
другой приводной цепью 17. В этом случае верхняя группа планок 9 будет приводиться в действие с одной
стороны станка в последовательности :20, а оставшиеся планки 9 — с другой стороны станка в
последовательности.
Поочередное движение планок может осуществляться указанным способом, например, первая, третья, пятая
планки и так далее до нижней части машины. Линия конвейера может быть снабжена зубчатыми колесами 18,
дисками с прорезями 22 и рычагами 25 в форме колокола; кулачковые блоки 19 и 28, установленные на
приводной цепи 14 с одной стороны машины, в то время как вторая, четвертая и шестая планки 9 и так далее
до нижней части машины могут быть снабжены зубчатыми колесами 18, дисками с прорезями 22 и рычагами
25 в форме колокола, приводимыми в действие кулачковыми блоками 19 и 28, установленными на приводной
цепи 17 с другой стороны машины. Таким образом, сначала будет заменена первая планка 9, затем третья,
затем вторая, затем пятая, затем четвертая и так далее, пока нижняя планка не достигнет отметки 3d.
Решетки 9 могут приводиться в движение или изменяться в другом желаемом порядке путем размещения
дополнительных или ведущих звездочек 18, 44 перфорированных дисков 22 и кривошипных рычагов 2.5,
описанных выше, на одной или другой стороне машины таким образом, чтобы они приводились в действие
кулачковыми блоками 19 и 2S, установленными на приводной цепи 14 или 17.
Скорость вращения приводных цепей 14 и 17, а также положение блоков 19 и 28 подобраны таким образом,
чтобы обеспечить правильную синхронизацию работы планок 9.
Для укрепления реек 9 они могут быть гофрированными или к ним могут быть прикреплены гофрированные
пластины или стержни.
Следует понимать, что детали конструкции аппарата могут быть дополнительно изменены в рамках
изобретения.
Теперь Хавунг подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357545A
[]
ПАЕНТСПВЕ КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 23, 1930. Дата подачи заявки 357N5 (в Соединенном
Королевстве): 23 июня 1930 г. № 19043/30.
Завершено: 23 сентября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фортепиано или связанные с ним.
Мы, C. BMCHSTBIN PIANOFORTEFABRIK A.G., немецкая компания из Будапешта.
Компания Strasse S.K., Берлин, Германия, и Эммануэль О'Роль, подданный Великобритании, проживающий в
Малон-Пелерин, сюр-Веве, Швейцария, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В фортепиано с двойной клавиатурой обычно имеется передняя, или фундаментальная, клавиатура и задняя,
или октавная, клавиатура, при этом клавиши передней клавиатуры обычно соединены с механизмом удара по
струнам, как в обычном фортепиано, а клавиши задней клавиатуры приводят в действие механизм удара, но с
интервалом — например, октавным — отличающимся от нот передней клавиатуры.
Известны способы соединения клавиш передней клавиатуры, позволяющие оперативно связать клавишу с
ударным механизмом интервальной ноты, так что две ноты звучат одновременно, пока соединение
эффективно, и в то же время позволяют играть на клавиатуре независимо друг от друга без соединения.
Целью настоящего изобретения в отношении фортепиано этого типа является: обеспечение средств,
благодаря которым усилие, необходимое для извлечения звука на любой из клавиатур, будет одинаковым, и
создание очень простого механизма, который будет легкодоступен и позволит произвольно соединять
основную и октавную ноты, не мешая независимому воспроизведению октавной клавиатуры во время такого
соединения.
С учетом этих целей предусмотрен прямой двухрычажный рычаг, управляемый клавишей основной
клавиатуры для привода нижнего рычага, а также система рычагов с боковым наклоном, отходящая от
октавной клавиатуры и также приводящая в действие нижний рычаг, с соединительным элементом для
соединения прямого рычага с системой рычагов с боковым наклоном или с ее частью.
Благодаря этой системе боковых наклонных рычагов механизм значительно упрощается, и вся система может
быть настроена таким образом, что, расположив рычаги прямого рычага и системы, которая воспроизводит
октавные ноты, можно добиться очень точного и равномерного прикосновения на обеих клавиатурах с
постоянной равномерностью тона и отклика на прикосновение. Благодаря этим преимуществам система
также обеспечивает возможность игры на октавной клавиатуре независимо от основной клавиатуры, даже при
наличии соединительного элемента, поскольку соединительный элемент, закрепленный на прямом рычаге,
просто соединяется крючкообразным концом этого соединения, чтобы опустить рычаг боковой наклонной
системы при нажатии прямого рычага.
Прилагаемые чертежи служат в качестве примера для иллюстрации сборки рычагов для указанных целей в
различных конструкциях и будут рассмотрены далее в описании. 7
На чертежах.
На рисунках 1 и 2 показано схематическое расположение двух клавиатур, передняя из которых является
основной клавиатурой, а задняя — октавной, с тремя точками контакта рычага на нижнем рычаге и с
соединением; на рисунке 3 схематически показана модификация, в которой точек контакта рычага на нижнем
рычаге две; на рисунке 4 также схематически показана модификация, в которой нота октавной клавиатуры
воспроизводится при нажатии на нижний рычаг; на рисунке 5 показана передняя часть двойной клавиатуры в
боковом виде и частично в разрезе, в соответствии со схематическим расположением на рисунке 1; рисунок 6
— это частично разрез рисунка 5; на рисунке 7 показаны в боковом виде задние концы рычагов с системой
рычагов, в соответствии со схематическим расположением на рисунке 5; и рисунок 8 — это план рисунка 7.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, 7--a.-.
1
Передняя или основная панель (l A) установлена на рычагах 2, которые передают газ к системе молоточков, и
их концы 3 служат для нажатия на кнопку 105 при необходимости с помощью рычагов 4 при ударе по
соответствующим клавишам, при этом молоточек 5 ударяется о струну 6.
В задней или октавной клавиатуре B клавиши 7 выполнены в виде одно- или двухрычажных механизмов,
которые, как обычно, удерживаются в исходном положении противовесами или пружинами в точке 8.
Под каждой клавишей 7 находится изогнутый рычаг 9, который, как показано на рисунке, достаточно
несбалансирован, чтобы вернуться в исходное положение после отпускания, когда он был нажат клавишей.
Этот рычаг опирается на точку опоры 10. С помощью регулировочных винтов конец рычага можно
отрегулировать относительно его ключа 7, а толкающий элемент 12 на конце рычага соприкасается с нижним
рычагом 4 в более высоком положении, чем толкающие элементы 3 (см. рисунки 1 и 7).
Описанная выше конструкция такова, что, несмотря на разницу точек контакта на нижнем рычаге 4, эффект
рычага на него остается неизменным.
За счет бокового изгиба рычага 9 — тот же самый рычаг наклонен (см. рисунки 2, 6 и 8) — этот боковой наклон
приводит к тому, что система молоточков струны располагается выше на инструменте; в показанном примере
эта разница составляет октаву. При нажатии клавиши на клавиатуре B воспроизводится октавный тон, в
отличие от ноты, издаваемой клавишей на клавиатуре A, расположенной напротив клавиши, нажатой на
клавиатуре B. В каждой точке нажатия клавиши 1 установлен соединительный элемент 13, который
посредством тяги и системы угловых рычагов соединен с педалью 14. Соединительные элементы могут быть,
при соответствующем расположении, все соединены с педалью 14, или же они могут быть сгруппированы.
Под рычагом 9, закрепленным на направляющей 15, находится рычаг 16, обе стороны которого изогнуты, и
который достаточно разбалансирован, чтобы вернуться в исходное положение после срабатывания и
отпускания (см. рисунки 1, 5, 1, 2, 5, 6, 7 и 8). Каждый из рычагов 16 имеет толкающий конец 17, который при
нажатии соприкасается с нижним рычагом 4 в третьей точке (см. рисунки 1, 2 и 7), а на другом конце 5 (см.
рисунок 5) имеется выступ 18, который можно регулировать с помощью регулировочных винтов 19,
обеспечивая полный, равномерный и синхронный ход или касание основного тона, а именно:
При активации соединения 13 октавный тон клавиатуры А и октавный тон клавиатуры В будут звучать
одновременно.
На рисунке 3 показан еще один пример построения пятиоктавного одноканального средства и способа его
соединения.
Способ управления клавишами с помощью рычагов 2, нажимных элементов 3 и элементов управления или
под рычагами 4 остается таким же, как описано выше. Однако прикосновение к ключу 7 воздействует на
рычажную систему 21, 22, 23, 22, представляющую собой, например, стальную проволоку, тянущий элемент,
расположенный под боковым углом. Изогнутый элемент 23 взаимодействует с толкающим элементом 24,
заставляя нижний рычаг 4 приводить в действие молоток. 70 На рисунке 4 сохранено то же движение для
клавиш 1, в то время как для клавиш 7 и октавных соединений клавиш I используется комбинированная
система толкающих и тянущих мемлеров. При нажатии клавиши 75 она соприкасается с наклоненным вбок
рычагом 26, который с помощью противовесов или пружин 27 возвращается в исходное положение. С
помощью угловых рычагов 28 и Z9 на ударник 4 воздействует усилие, заставляющее молоток 5, как обычно,
ударять по струне 6. Каждый рычаг 26 снабжен на своем свободном переднем конце регулировочным
механизмом, так что муфта 13 может быть приведена в действие с помощью педали 14.
85 На рисунках разница между нотами клавиш A и B показана в виде октавы. Следует понимать, что этот
интервал может быть любым другим, например, квинты, терции и так далее. 90 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 июня 1930 года. № 19,077/30. 357,5 Завершено: сентябрь. 23, 1931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся. Механические подающие устройства.
Я, Артур Оун, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Саут-Каунти-стрит, город
Уокеган, округ Лейк, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к механическим подающим устройствам для подачи твердого топлива в печи,
в частности, к типу, включающему топливный бункер, снабженный в нижней части поршневой камерой,
соединенной топливным туннелем с ретортой печи, и поршнем, перемещающимся в указанной поршневой
камере и имеющим соединенный с ней толкающий элемент, причем указанный поршень приводится в
действие соответствующей механической силой, перемещая тем самым топливо в реторту печи.
Одна из целей моего изобретения — обеспечить подачу топлива из бункера в реторту путем перемещения
топлива вниз по наклонной направляющей; использовать в связи с такой наклонной направляющей элемент
для перемещения топлива, то есть толкатель, и, кроме того, перемещать этот толкатель вдоль
горизонтальной направляющей, а не по полу наклонной направляющей. Поскольку толкатель удобно
сконструирован из толкающего стержня, несущего одну или несколько толкающих головок, еще одной целью
моего изобретения является создание направляющей для толкателя таким образом, чтобы при движении
толкателя назад, когда толкающая головка, ближайшая к камере поршня, приближается к ней, толкающая
головка исчезала в направляющей, то есть опускалась относительно ниже поверхности последней.
Таким образом, толкающая головка может быть более эффективно подведена под массу топлива, которую
необходимо переместить вперед, и это облегчает перемещение такой массы в реторту печи.
Ещё одной целью моего изобретения является предотвращение засорения или закупорки выходного
отверстия из камеры подачи топлива в бункер и прохода реторты печи кусками топлива, застрявшими в этом
выходном отверстии, которые слишком велики, чтобы пройти через него.
С этой целью я предлагаю элемент измельчения топлива [-Prire 1 1-] вокруг такого выходного отверстия.
поршень участвует в своем движении вперед (C5), тем самым разрушая любые скопления крупных кусков
топлива, которые в противном случае препятствовали бы подаче топлива в реторту печи. 60 Изобретение
представляет собой механическое устройство для подачи топлива снизу для печей указанного типа, в котором
толкающий элемент скользит в горизонтальной продольной канавке в полу туннеля, причем указанный пол
наклонен вниз от камеры подачи, а горизонтальное дно указанной канавки лежит в плоскости ниже указанной
камеры подачи.
Описанные выше особенности моего изобретения и другие сопутствующие особенности подробно описаны
ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный вертикальный
разрез механизма кочегарки описанного типа, воплощающего мое изобретение; фиг. 2 представляет собой
аналогичный разрез фиг. 1, но в большем масштабе; фиг. 3 представляет собой детальный поперечный
разрез по линии 3-3 фиг. 2; фиг. 4 представляет собой аналогичный разрез по линии 4-4 фиг. 2; фиг. 5
представляет собой аналогичный разрез по линии 5-5 фиг. 2; фиг. 6 представляет собой аналогичный разрез
по линии --6 фиг. 2; фиг. 7 представляет собой перспективный боковой вид толкающего элемента моего
изобретения, включая средства для соединения этого толкающего элемента с поршнем; фиг. 8 представляет
собой перспективную деталь одной из толкающих головок, установленных на толкающем элементе; фиг. 9
представляет собой вид сверху, соответствующий фиг. 1, с удаленными частями; и фиг. 10 представляет
собой Вид с левого торца топливного туннеля механизма кочегарного механизма, снятый по линии 10-10 на
рис. 1.
Обращаясь теперь к чертежам, моя 100-тонная кочегарная машина включает в себя бункер с отверстием в его
нижней части, ведущим в полуцилиндрическую камеру поршня b, в которой поршень c приводится в действие
с помощью жидкости под давлением, например, масла, из любого подходящего источника, например, насоса
(не показан). Поршень c работает в режиме rR- E7 C'- 77.t,- v.
c -,C-,--,, A.1 i,,- -: 1,1 -- Y 2 357,546 соединен поршневым штоком g с поршнем e 10a, который проходит через
трубу или канал 5 - i-- tch -имеет - движение в закрытом поршне к заднему концу поршневой камеры, к камере
неподвижного корпуса 4, приводя поршень e и поршень c в продольном направлении вперед, в то время как
жидкость в передней камере поршня b, указанной выше. конец поршневой камеры проходит через 70 - В
данной конструкции чередуется труба или канал 4 в центральный вход и выход рабочей жидкости -в камеру
золотникового клапана 11 и оттуда от - соответствующих концов поршня через выходное отверстие или канал
6 выше камеры для достижения -возвратно-поступательного движения указанного. Движение поршня А и
связанного с ним штока С вперед контролируется поршнем Е. Движение продолжается до тех пор, пока
толкатель 13А 75 не будет зафиксирован реверсивным клапанным механизмом 2. Толкатель, установленный
штоком С, не соприкоснется с корпусом клапана, который неподвижно закреплен на кольце 12Б штока
клапана 12, и не переместится вместе с неподвижным корпусом поршня в переднее положение.
- Ингр -х вышеупомянутый. - В конструкции. С достижением такого положения клапана 11, показанного на
рисунке, клапанная камера 3 указанного механизма соединена на своем заднем конце с портами и каналами,
описанными выше. Передний конец вышеупомянутого поршня переворачивается, и происходит движение
поршня назад через трубное соединение или канал 4, в то время как его передний конец соединен с обычным
в данном типе возвратно-поступательным движением заднего конца: камеры поршня - b a ing motors. 85
-трубное соединение или канал 5. Топливный туннель 17, расширяющийся наружу, расположен по центру
между отверстиями топливных патрубков 4 и 5, ведущих от топливного отверстия к указанному клапану 18 в
камере сгорания. Выходное отверстие или проход 6 выполнено в форме туннеля А и приспособлено для
альтернативной связи с камерой сгорания. Этот туннель имеет наклонный путь для обеспечения подачи
топлива из бункера А в камеру сгорания и 5, а также снабжен выходным проходом 6, управляемым
продольной канавкой 17а в нижней части описанного ниже золотникового клапана 11, по которому
перемещается толкатель.
Процесс в указанной клапанной камере. Указанный выход: толкатель -15, который соединен с портом или
каналом 6 95, имеет трубное соединение b. Зажим 13 выполнен в съемном исполнении 3a с входом жидкости
в толкающие сегменты 15a, так что его можно использовать для поддержания подачи рабочей жидкости
любой желаемой длины и снабжен жидкостью под давлением для работы механизма с расположенными на
расстоянии друг от друга толкающими головками 20, выполненными с вогнутыми наклонными поверхностями
20a и резкими 100. Подача рабочей жидкости осуществляется с переднего конца 20b. См. рис. 7 и 8.
в камеру клапана указанного механизма. Благодаря такой конструкции толкающие головки посредством
трубного соединения 10a и ответвления 20 перемещаются вперед по мере перемещения поршня через
каналы 10, как показано на рис. 2, и втягиваются по мере втягивания поршня. Упомянутый выше скользящий
клапан 11 и толкающая головка, прилегающая к топливному каналу 5105, предпочтительно поршневого типа,
как показано на рис. 2, образованы с центральным периферийным выступом, не мешающим топливу. Таким
образом, углубление или камера, предназначенная для альтернативной толкающей головки 20, служит для
перемещения топливного канала вышеупомянутого центрального выходного отверстия вперед относительно
поршня c для прохождения 6 через каналы 4 и 5 приводного устройства, равномерно распределяя его по
камере сгорания 110 поршня, и так что когда камера p. Кроме того, втягивание канала 4, сообщающегося с
головками толкателей, служит для перемешивания и измельчения жидкости под давлением в клапанной
камере, предотвращая образование шлака и слипание топлива в другом канале 5, который будет сообщаться
с выходным каналом 6, и наоборот. Топливное отверстие 18 в клапанной камере. На одном конце клапана 11
по окружности рабочего штока 12 проходит радиальные зубья или выступы 25 (см. рис. 4), о которые
ударяются большие куски топлива. В точке, расположенной перед указанным штоком, с парой колец или
толкателей 12a и 12b при движении поршня.
пропорционально распределенное соотношение, как показано на рисунках. Топливное отверстие 18 также
расположено таким образом, что его центр находится значительно выше нижней части бункера, а боковые
стенки не образуют боковых стенок топливного отверстия, так что топливо в топливной камере, подаваемое в
бункер, расположенное относительно камеры поршня b и пяти зацеплений, может перемещаться через
каналы 10 перед ним, как это было бы в случае, если бы топливная камера 13a была закреплена с каждой
стороны топливного бункера 3, и его выступ 130 357 546 Толкающие головки, открывающиеся стенками
указанного бункера, имеют клиновидную форму и расположены таким образом, что узкий конец клина
направлен вверх, что я теперь выяснил природу своего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для Штейна; поверхности имеют вогнутую форму.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357547A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления; 23 июня 1930 года. № 19,096/30.
Полный левый угол: август. 12, 1930.
Завершено: сентябрь. 23, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3579 547 Усовершенствования, относящиеся к ленточным или ленточным конвейерам.
Я, Диунейли Прион Гилберт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 17, Илайес Роуд, Бромли,
Кент, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение относится к
ленточным или ленточным конвейерам для распределения сыпучих товаров, таких как, например,
телеграммы.
Конвейер относится к известному типу, в котором множество лент или кучей расположены таким образом, что
ленты или кучки лежат друг на друге, проходя по роликам на передающей станции, и с помощью
направляющих роликов или других средств, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга,
разделяются, так что телеграммы или другие незакрепленные предметы могут быть размещены на отдельных
лентах и доставлены на приемную станцию или другие распределительные пункты.
Согласно изобретению, после размещения на лентах незакрепленных предметов, ленты снова приводятся в
плотный контакт и проходят через ролик в том же положении, в котором они находились до разделения
отдельных лент. Благодаря такому расположению, предметы зажимаются между верхней поверхностью
одной ленты и нижней поверхностью ленты, расположенной непосредственно над ней, и надежно
удерживаются в тех положениях, в которых они были размещены.
Для надежного захвата листов или других изделий, размещенных на верхней ленте, предусмотрена
дополнительная лента или аналогичная конструкция, направляемая роликами, расположенными
соответствующим образом, так что ее нижняя поверхность соприкасается с верхней лентой комплекта и
приводится ею в движение. Изделия, размещенные на отдельных лентах, могут подаваться и собираться
известным способом в различных загрузочных отверстиях, предусмотренных на рабочих столах операторов.
Аналогичным образом, телеграммы, отдельные листы или другие предметы могут быть размещены на
возвратной части конвейерной ленты и доставлены на первую станцию, при этом предусмотрена
дополнительная лента, контактирующая с верхней лентой этой возвратной части и приводимая ею в
движение за счет трения.
Дата: 23 июня 1930 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C.2, агенты заявителя, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ленточным или ленточным конвейерам.
Я, Динджили Прайор Гилберт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хейз Роуд, 17, Бромли,
Кент, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к ленточным конвейерам для распределения сыпучих материалов, таких как,
например, телеграммы.
Конвейер относится к известному типу, в котором множество лент расположены таким образом, что ленты
накладываются друг на друга при прохождении через ролики на передающей станции, а затем, с помощью
направляющих роликов или иным способом, разделяются, так что телеграммы или другие незакрепленные
предметы могут быть размещены на отдельных лентах, после чего ленты снова прижимаются друг к другу и
проходят через ролик в том же положении, в котором они находились до разделения отдельных лент.
Благодаря такому расположению, предметы зажимаются между верхней поверхностью одной ленты и нижней
поверхностью ленты, расположенной непосредственно над ней, и надежно удерживаются в тех положениях, в
которых они были размещены. 75 Согласно изобретению, для надежного захвата предметов, размещенных на
верхней ленте, предусмотрена дополнительная лента, направляемая роликами, расположенными
соответствующим образом, так что ее нижняя поверхность 80 контактирует с верхней лентой комплекта и
приводится ею в движение.
Товары, размещенные на отдельных лентах, могут доставляться и забираться в следующих местах:
известным образом в различных загрузочных слотах proviaea на столах операторов.
Свободно лежащие предметы можно разместить на возвратной части конвейерной ленты под углом 45° в
точке E' при давлении LV.
_различных положений и транспортируются в соответствующие приемные коробки. На рисунке показана
отдельная ленточная цепь C, в которой свободные листы или подобные им материалы могут
транспортироваться с нижнего этажа в положение «а» и приводиться в движение фрикционным приводом
ленты L', которая находится сверху в любой части вспомогательного обратного пути. Ленты W1 C0,
(поддерживая изделия, размещенные на ленте C в их правильных положениях; направляющие Tollers fl,_ j9
feo ленты S r конвейера согласно изобретению: C и n', in4 для вспомогательной ленты C', расположенной
таким образом, чтобы обеспечить клиновидное пространство для размещения в положении L'. На рисунках 2 и
3 в большем масштабе показаны транспортируемые изделия. Загрузочные щели, соответственно, являются
средствами для удаления незакрепленных листов, показанных на 0', O3, 03. - _ XA листов с лент и поперечное
сечение, где ленты расположены для сбора 80 - ленты, снабженной углублениями для - этого и доставки
предметов на разные этажи, с этой целью. - - - положения - лент, движущихся в обратном направлении - Ai -
приводной барабан ?
e-which the--ax direction aai'eJzept in closely contact a'6eair -'e operated by any suitable means by the provision-of
guine roller$. Для обеспечения на передающей станции. - -3' B2, громоздкие элементы, где ремни
перемещаются под углом 85 B' - представляют собой бесконечные ремни, которые лежат под углом менее 90°
к направляющему ролику, плотно прилегая друг к другу при прохождении по направляющим роликам.
Направляющие ролики снабжены барабаном A, но после прохождения по направляющему ролику d пружины
удерживают их прижатыми к направляющему ролику d, и они разнесены на расстоянии друг от друга. Ремни и
основные ролики g и h также перемещаются по направляющим пластинам или направляющим роликам,
снабженным пружинами. 90 e', e',. - Ремни поддерживаются под постоянным натяжением. В этом разнесенном
положении ослабленное натяжение обеспечивается нагруженными роликами или другими хорошо
сохранившимися предметами, такими как телеграммы или листы известных устройств. На лентах,
схематически изображенных на рис. 2, могут быть предусмотрены неподвижные пальцы для перемещения
такой бумаги, которая должна транспортироваться к месту выдачи в виде P', P', как показано на рисунке.
Станции размещаются на лентах, которые снова плотно прижимаются друг к другу, чтобы удалить
незакрепленные листы с лент на направляющих пластинах или роликах /l, /', /' и собирать их в контейнеры.
и направляются по соответствующим образом расположенным роликам g. Для этой цели ленты утоплены в
подающие столы в разных местах, как показано на рис. 3, в точке q, на пальце P.
Положения операторов B.5 - например, при входе в углубление на ленте i00. В порядке, когда предметы,
размещенные на B', и лист WR', который находится на верхней части ленты B', должны быть надежно
зафиксированы во время предполагаемого прилипания к конвейеру посредством электризации, к нижней
поверхности конца ленты над ним. Если лист, оставшийся менее чем на полосе b, расположен таким образом,
чтобы соприкасаться с нижней лентой, он будет удален bv с верхней поверхностью B1. Ремень, приводимый в
движение пальцем P' 105 b, приводится в движение за счет контакта с ремнем B. Более тяжелые предметы,
такие как билеты и т. д.,
и, как показано, направляется роликами i, i', которые будут падать с лент под действием силы тяжести, а
также роликом g. Специальная утопленная конструкция лент сделает телеграммы или другие предметы
ненужными.
На ленты автоматически наносятся ткани. Хотя термин «лента» использовался в описаниях, ленты или другие
подходящие операторские таблицы; для этой цели можно использовать ткани, предназначенные для
использования.
Поставляемые в точке I, будучи размещенными на ремне B, очевидно, что изобретение может включать
любое количество ремней и собирать.
Аналогичным образом, телеграммы и тому подобное могут размещаться на станциях. 115 размещены в. Л',
Л2, Л' на. возврат-.--пор- Теперь, когда особенно описаны и вопросы о ремнях на столах операторов, выяснил
характер моего указанного изобретения, переданного в ящики для сбора K-',-K, - и каким образом оно должно
быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357548A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА NT
Дата подачи заявки: 23 июня 1930 г., № 79727/3C 47', 548. Заявка принята: 23 марта 1937 г. 23, 7937,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
irnproves в области или относящиеся к углеродным и аналогичным процессам, используемым в цветной
фотографии.
Мы, Лесли Альтер Оливер, подданный Великобритании, Уилтлиам Джордж Клэр, подданный Великобритании,
и компания COLOUR PHOTOGRAPHS (BRITISH & FOREIGN) LIMITED, британская компания, все предприятия
которой расположены по адресу: Victoria Road, Willesden, London, N.W. 10, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение включает в себя усовершенствования
процессов печати, используемых в цветной фотографии.
Изобретение относится к процессу, при котором рельефные изображения, полученные путем
дифференциального затвердевания под действием света или химического воздействия, формируются на
коллоидной подложке. В тех случаях, когда такое образование складок не происходит, часто оказывается
трудно осуществить окончательный перенос изображения с целлулоида на конечную подложку. В тех случаях,
когда перенос изображения проходит успешно, необходимо удалить воск с поверхности перенесенного
изображения, прежде чем на него можно будет нанести другие изображения.
В описании, прилагаемом к заявке на патент № 30056129, указаны практические недостатки вышеуказанного
процесса, и с целью их преодоления предлагается использовать вместо целлулоида листы регенерированной
целлюлозы (в частности, ERRATUM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 357,548.
Страница 1, строка 41, после слова «зеленый» вставить TC) Патентное ведомство, 11 марта 1932 г.
Цветное изображение в затвердевшем желатине — это 4 оставшихся изображения. Три изображения
(которые в трехцветном процессе окрашиваются соответственно в пурпурный, желтый и сине-зеленый цвета)
теперь можно высушить на целлулоидных подложках и выровнять по контуру. Однако чаще всего каждое
проявленное изображение переносят поочередно с целлулоидной основы на окончательную бумажную
основу. Такая передача изображения становится возможной благодаря покрытию целлулоида тонким слоем
воска перед нанесением на него углеродной ткани для проявления.
Если воск не выбран и не нанесен должным образом, пигментированное изображение может отслаиваться от
целлулоидной основы во время проявления (образование складок), и в таких случаях [например, чтобы
уменьшить количество желтого цвета, оставив другие цвета нетронутыми] наличие в готовой картине трех
изолирующих слоев целлофана делает эту операцию сложной и неопределенной в выполнении и
согласованности.
Подобную цветокоррекцию необходимо выполнить до того, как три образца ткани будут скреплены вместе.
Согласно настоящему изобретению, существует описанный процесс общего типа, т.е.
в которых рельефные изображения, полученные при дифференциальном упрочнении, формируются на эоне.
Слоистые материалы характеризуются сочетанием использования регенерированной целлюлозы или
подобного прозрачного водопроницаемого материала, например, j --- -,---X,.' -,,, c ' rA RESER-Va COPY
PATENT SPECIFICATION-
Дата подачи заявки: 23 июня 1930 г., № 79,127/3C a,7(,548. Полная версия слева: 23 июня 1931 г.
g, r Завершено Принято: 23 сентября 7937 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области углеродных и аналогичных процессов, используемых в цветной фотографии,
или относящиеся к ним.
Мы, Лесли Уолтер Оливер, подданный Великобритании, Уильям Джордж Клэр, подданный Великобритании, и
компания COLOUR PHOTOGRAPHS (BRITISH & FOREIGN) LIMITED, британская компания, все предприятия
которой расположены по адресу: Victoria Road, Willesden, London, N.W. 10, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Соседние файлы в папке патенты