Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10091
.pdf
Хотя изобретение объясняется с учетом этих факторов, когда CG вдвое больше (C2+C), в частности, кривая F
основана на регулировке, в которой модификации аппарата могут привести к избыточной нейтрализации
межэлектродной емкости. В рамках принципов станет очевидно, что кривые e и f представляют собой гораздо
более чувствительную регулировку, чем кривая d, но без изменений, что свидетельствует о строгой
пропорциональности. - Например, селен 80 - Более того, фотоэлектрический элемент может быть заменен на
более мощный.
Кроме того, кривые также показывают, что по мере приближения значения C к значению C, многие
преимущества изобретения будут присутствовать в случае, если степень чувствительности M системы будет
увеличена, если вакуумная трубка будет заменена на устройство дугового разряда. Кроме того, 8 2мест на
крутом участке характеристики - использование нейтрализующего конденсатора 7характеристика. Наилучшее
значение емкости Cl зависит не только от типа разрядных устройств, но и от их желаемого применения в
нагрузочной цепи. Эта емкость в комбинации фотоэлектрического усилителя во всех случаях должна быть как
минимум такой же большой, как (C2+0), если используются высоковакуумные лампы, когда 90°, в противном
случае максимальный ток, подаваемый переменным напряжением, будет меньше.
Арендная плата будет поступать в выпускную трубу во все моменты времени, когда может возникнуть
необходимость выключить свет, даже при отсутствии освещения. Необходимый ток дугового разрядника для
избыточной нейтрализации, каким бы незначительным он ни был, является реакцией на освещение, что четко
показано на вольт-амперных характеристиках чувствительного элемента, конденсатора 7 и 95, типичных для
рис. 5. Диаграммы G, H и светочувствительный элемент займут место.
Я показываю эффекты, вносимые в положение, обратное показанному на рис. 1, система на рис. 1 при
различных степенях, т. е. конденсатор 7 на рисунке освещения фотоэлектрической трубки, когда он был бы
заменен указанным конденсатором 7, установленным в положение (а) ниже и фотоэлектрической трубки на
100 нейтрализовать; (б) точно нейтрализовать; и (в) конденсатор. В этом случае ток перенасыщается,
соответственно, емкость не уменьшается непрерывно с ростом (02+QC). На этих диаграммах линии,
обозначенные 1, 2, 3 и 4, показывают непрерывное изменение освещенности от полного значения до нуля при
подаче напряжения на сетку при различных уровнях освещенности, достигающих критического значения в 101
градус, при этом линия 1 обозначает интенсивность. Светочувствительный элемент, как правило, реагирует
на самый слабый свет. В этом случае следует использовать «двусторонний» резистор, поскольку
наблюдалось, что в случае недостаточного напряжения, например, в селеновом элементе или
фотоэлектрической трубке с двумя пластинами (диаграммы G и H), напряжение сетки покрыто
светочувствительным материалом. 11 - более положительное, чем критическое пусковое напряжение при
всех условиях освещения - и, следовательно, ток будет течь в разрядной трубке по всему положительному
току только в течение половины цикла, или, по сути, так же, как ток будет отключаться в ответ на свет, но не
будет включаться снова, когда освещение прекращается. С другой стороны, когда конденсатор 7 находится в
режиме освещения.
достаточно большой, чтобы чрезмерно нейтрализовать. Теперь, когда подробно описаны межэлектродные
емкости (02 C), установлено, что природа нашего изобретения -O состояние, изображенное кривыми на
диаграмме, и каким образом это должно быть сделано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357573A
[]
RAENTSPECIFI C TOPY
Дата Конвенции о патентной технической спецификации (США): 75 июля 1929 г.
3657!573 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). 24 марта 1930 года. № 22,212/ 31.
(Выделено из № 357 948.) ) Завершено. Принято к рассмотрению: сентябрь. 24, 1931, Полная спецификация.
Усовершенствования в области колес и связанные с ними аспекты.
Компания KELSEY-IIAES WHEEL CORPO, организованная и существующая в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, имеющая главный офис по адресу: 3630, Military Avenue, Уэйн
Коллинти, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, как оно должно быть описано, в частности, в следующем заявлении. Данное
изобретение относится к колесам и, в частности, к колесам со спицами для автомобилей.
Целью изобретения является создание усовершенствованной ступицы, конструкция которой позволяет
крепить ее к транспортному средству без риска случайного отсоединения от него.
Дополнительной целью изобретения является усовершенствование ступицы колеса, конструкция которой
исключает ее разрушение под воздействием нагрузок во время эксплуатации.
Изобретение представляет собой колесо со спицами из проволоки, включающее в себя элемент обода или
оболочку, имеющую радиально выступающий фланец, цилиндрическую часть и углово расположенные гайки.
Упругие выпуклые выступы, открывающиеся в указанную часть ствола, снабжены отверстиями,
предназначенными для размещения средств крепления указанного элемента ступицы к ступице колеса.
Изобретение также включает в себя колесо со спицами из проволоки, в котором ступица представляет собой
оболочку, имеющую радиально выступающий фланец, бочкообразную часть и расположенные под углом
вперед утопленные упругие выступы, открывающиеся в указанную бочкообразную часть и простирающиеся до
той области или зоны указанного радиального выступа, которая при использовании расположена таким
образом, чтобы прилегать к фланцу колеса, принимающего ступицу, причем указанные выступы снабжены 4,5
отверстиями, предназначенными для размещения средств крепления ступицы к ступице колеса,
принимающего ступицу.
Изобретение также включает в себя колесо со спицами из проволоки, состоящее из ступицы или оболочки,
имеющей радиально расположенный фланец с угловыми упругими выступами, сливающимися друг с другом у
основания.
и промежуточные части сиденья, смещенные назад относительно выступов для соединения с обоймой или
ступицей колеса, а также сужающиеся кзади отверстия, предназначенные для размещения средств крепления
ступицы к ступице колеса.
Полное понимание вышеописанного изобретения лучше всего может быть дано путем описания изобретения
со ссылкой на чертежи, где на фиг. 1 изображен вид спереди проволочного колеса, воплощающего наше
изобретение, а на фиг. 2 и 3 — поперечные сечения.
Проволочное колесо, воплощающее наше изобретение, включает в себя обод 1, элемент 2, который в данном
случае представляет собой шину с плоским основанием из листового металла, несущую 70 спиц, а также
передний и задний ряды проволочных или стальных спиц 3 и 4 соответственно. Втулка предпочтительно
выполнена из листового металла и имеет переднюю обойму 5 и заднюю фланцевую часть 6, при этом
передняя часть 75 снабжена посадочными местами для передних спиц 8, а задняя кольцевая часть i снабжена
посадочными местами для задних спиц 4. Задний фланец 6 образован кольцевым фланцем 7, который
выступает назад от внешнего края выступающего в стороны фланца 8. Передняя и задняя серии спиц 3 и 4,
соответственно, расположены парами, при этом спицы каждой пары пересекаются и наклонены относительно
срединной плоскости колеса, а радиальные плоскости колеса проходят через спицы. Как показано на рисунке,
углы наклона передних спиц относительно срединной плоскости колеса больше, чем у задних спиц, а углы
наклона настоящих спиц относительно радиальных плоскостей, проходящих через эти спицы, на 95 градусов
больше, чем у передних спиц.
Посадочные места для спиц в бочкообразной части 5 и фланцевой части 6, а также соответствующие спицы
описаны в наших находящихся на рассмотрении заявках № 9405 10 и 11205 от той же даты.
Согласно настоящему изобретению, ступица проволочного колеса 1 выполнена таким образом, что она может
быть закреплена и установлена на внутренней ступице колеса 14 таким образом, чтобы предотвратить
случайное отсоединение крепежных элементов и избежать поломки или разрушения ступицы в результате
работы проволочного колеса. Более конкретно, радиально выступающий фланец 3 ступицы выполнен с
выступающими вперед выступами 15, которые сливаются друг с другом у своих оснований и радиально
выступают наружу с одинаковыми углами между радиальными линиями, проходящими через их центры.
Между этими выступами образован радиально выступающий фланец с посадочными частями 16, которые
предназначены для контакта с неподвижным фланцем 17 ступицы колеса или внутренней ступицы. На
рисунке показаны выступы 1.5, снабженные сужающимися кзади отверстиями 18, центры которых
расположены на одной окружности и концентричны относительно оси ступицы. Болты 19, закрепленные на
неподвижном фланце 17, предназначены для прохождения через эти отверстия, а гайки 20 предназначены
для навинчивания на эти болты и для установки в отверстия для крепления ступицы и, следовательно,
проволочного колеса к внутренней ступице колеса.
При таком раскладе.
При затягивании гаек выступы могут изгибаться, обеспечивая упругую фиксацию гаек на болтах и, кроме того,
предотвращая поломку или разрыв ступицы во время работы колеса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Колесо со спицами из проволоки, включающее ступицу или корпус, имеющий
радиально выступающий фланец, бочкообразную часть и расположенные под углом друг к другу, утопленные
вперед упругие выступы, открывающиеся в указанную бочкообразную часть, причем указанные выступы
снабжены отверстиями, предназначенными для размещения средств крепления ступицы к ступице колеса.
2.
Колесо со спицами, включающее ступицу или корпус, имеющий радиально расположенный фланец,
бочкообразную часть и угловато расположенные, утопленные вперед упругие выступы, открывающиеся в
указанную бочкообразную часть и простирающиеся до той области или зоны радиального фланца, которая в
процессе эксплуатации прилегает к фланцу или ступице колеса, причем указанные выступы снабжены
отверстиями, предназначенными для размещения средств крепления ступицы к ступице колеса.
3.
Колесо со спицами, включающее ступицу или оболочку, имеющую радиально выступающий фланец с
угловыми упругими выступами, сливающимися друг с другом у основания, и промежуточные посадочные
места, смещенные относительно оси для контакта с внутренней или колесной ступицей, а также сужающиеся
кзади отверстия, предназначенные для размещения средств крепления ступицы к колесной ступице.
4.
Колесо со спицами из проволоки, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357574A
[]
Э 'КОПИЯ-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 20 марта 1929 года.
35T, 574 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 марта 7930 г., № 8352/30.
Завершено: сентябрь. 14,-1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для удаления волокон из рами и других текстильных растений.
кВт Э, СИ.ЭОН ЭОИРАНСиЙр, д. 38, просп.,... Компания Cldment, Булонь-сюр-Сен, Франция, гражданин Союза
Советских Республик, и компания SOCIE'TA L iVILE iD 'Er ODES DES TEXTILES CORON1AUX, расположенная
по адресу: улица Жюля Лефеври, Франция, корпорация, организованная в соответствии с законодательством
Франции, настоящим заявляют, что характер изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для удаления волокон из текстильных растений, таких как
стебли рами.
В известном типе машины для удаления волокон из стеблей рами, листьев алоэ и тому подобного каждый
стебель или лист захватывается с одного конца одним из нескольких подвижных зажимов, установленных на
вращающемся барабане и автоматически приводимых в действие для закрепления и освобождения заготовки
в зависимости от перемещения барабана. Благодаря вращению барабана, стебель или лист располагается по
периферии барабана и в таком положении перемещается, образуя ряд инструментов, расположенных один за
другим. Сначала стержень проходит под прижимным роликом, в результате чего он сминается и становится
плоским. Затем к работе подключаются другие инструменты, включая барабаны для удаления коры, ножи или
скребки и щетки. Благодаря такой конструкции каждый из указанных инструментов воздействует на часть
стержня, находящуюся в состоянии растягивающего напряжения. Кроме того, было предложено оснастить
такую машину резцом или режущим инструментом, расположенным перед прижимным роликом и
предназначенным для продольного расщепления стержня и разделения его на две половины перед тем, как
он будет сплющен.
В другом известном типе машины для декортикации было предложено пропускать каждый стебель между
двумя зубчатыми подающими роликами, которые прижимают стебель к режущему инструменту,
расположенному таким образом, чтобы продольно расщеплять стебель только на части его толщины. Затем
стебель проходит под инструментом, в результате чего он разворачивается в плоскую ленту, которая затем
обрабатывается скребками и другими инструментами, расположенными таким образом, чтобы сначала
воздействовать на одну сторону указанной ленты для удаления кожуры, а затем на другую сторону для
удаления целлюлозы и древесного материала. [Цена 1/-]
Машина в соответствии с настоящим изобретением 55 относится к типу, в котором заготовка подвергается
операции расщепления в виде ленты, предварительно полученной путем продольного расщепления стержня
только на участке 60 его толщины и разматывания этой ленты, причем указанная машина включает в себя по
меньшей мере один инструмент для расщепления, по меньшей мере один подвижный зажим,
предназначенный для захвата одного конца заготовки и перемещения вдоль последнего 65 для воздействия
на него указанного инструмента, средства для автоматического управления, т.е.
Автоматическое открытие и закрытие указанного зажима в зависимости от его перемещения, а также
средства, благодаря которым, по меньшей мере, часть заготовки, которая будет обрабатываться
инструментом, будет находиться в развернутом и практически плоском состоянии, обеспечивая
соответствующее противодействие вытягивающему действию перемещающегося зажима на заготовку, чтобы,
по меньшей мере, та ее часть, которая обрабатывается инструментом, удерживалась в состоянии
растягивающего напряжения.
Таким образом, предотвращается повторное сворачивание сплющенного стебля в цилиндрическую полую
трубку, а волокна тщательно направляются и не сталкиваются друг с другом, что может привести к
многочисленным обрывам волокон. 85 На прилагаемом чертеже в качестве примера показана машина,
воплощающая данное изобретение, на которой: - фиг. 1 представляет собой вид машины в разрезе.
На рис. 2 показан вид с торца, на конце, следующем за 90 градусами, расположен двигатель.
Рис. 3 — вид сверху.
На фиг. 4 представлен вертикальный разрез на более крупном изображении шпинделя, несущего зажимной
механизм, и устройства для исчезновения инструментов, когда зажим перемещается перед указанными
инструментами.
Рис. 5 — вид с торца, соответствующий рис. 4. Рис. 6 — вид с торца зажима 100. Рис. 7 — вид спереди зажима
в открытом положении.
- Рис. 8 представляет собой вид сверху, соответствующий рис. 4. - Рис. 9 представляет собой перспективный
вид устройства управления для исчезновения инструментов, когда зажим перемещается вперед. - Рис. 10
представляет собой вид сверху устройства, на которое воздействует пружина натяжения 21.
Для удаления сердцевины или сердцевины, а также для отвода сока от стебля и для раскрытия рабочей
поверхности, например, 9 или 9a, рычаг 20 может поворачиваться в разных точках рамы, таких как 9 или 9a,
что позволяет обрабатывать стебли различной длины без потери времени. На рис. 11 показан вид сбоку.
Рис. 12 представляет собой вид сверху. На раме 5 сбоку установлен рабочий стол 22, который состоит,
например, из жестких металлических деталей, при этом рабочий стол в горизонтальном положении обработан
до гладкой и ровной поверхности, как показано на фиг. 14. Фиг. 14 — соответствующий вид сверху. На фиг. 15
и 16 соответственно установлены различные элементы для удаления волокон и очистки.
-линии зубчатой части древесины- Указанный бесконечный ремень или цепь 17 несет съемные барабаны. Две
приводные втулки 23-2-4 (рис. 2 и рис. 17 — это вид устройства для удаления коры, предназначенного для
приведения в действие полого шпинделя 25, с рабочим столом в горизонтальном положении, и имеет форму
вилки 26. На фиг. 18 показан соответствующий вид сверху. Две полузажимные скобы (фиг. 19 — поперечный
разрез рами (или когтей) 28a, 28b (фиг. 4, 5, 6 и 7)) закреплены на штифте 27 и образуют цельную скобу 28.
Представленная здесь машина для двухсвязочного производства имеет более широкое отверстие, которое
управляется на 90 градусов и специально приспособлена для удаления кулачка 29, вращающегося штифтом
30 волокна из стебля рами. Этот стержень, проходящий через шпиндель 25 и изображенный на разрезе на
фиг. 19, фиксирует указанный кулачок. На конце он состоит из нескольких концентрических слоев различных
веществ, удаленных от кулачка 29, а также указанного штифта 30, который во время движения несет рычаг
31, который 95 снаружи; слой 1 из резиновой формы ремня 17 контактирует с защитным лаком, слой 2 из
неподвижной боковой направляющей 32, несущей текстильные волокна, которые являются единственными
доступными для правильной точки крепления рамой транспортного средства.
В случае с древесной частью 3, не имеющей ценности, в данном примере наклон направлен вбок, а
сердцевина (медулла) или сок 4, к которым крепится масло, направляющий элемент 33, равный 100,
бесполезен. С такими стеблями, как описано далее, сью.
Последовательные операции, которые необходимо выполнить, следующие: Поворот рычага 31 вызывает
следующее. Удаление бесполезного вращения указанного штифта 36 и кулачка, листьев, удаление
сердцевины и 29, которое таким образом раздвигает ветви, приводит к образованию сока, после чего два
круглых слоя двух полузажимов 28a, 28b и, таким образом, волокна и древесина раскрываются и
распрямляются, а также полностью раскрывается зажим 20. Закрытие натянуто, удаление древесной части
последнего осуществляется пружиной 34 -Y,, которая прилегает к внутренней стороне (рис. 4 и 7),
прикрепленной к соответствующим филаментам и, по меньшей мере, к шелушению и ветвям указанных
полуламп.
Обезжиривание, то есть удаление слоя защитного лака 35 и 36, которым он направляется, происходит на
шпинделе 25. Шпиндель также несет два скользящих элемента 11, прилипших к волокнам с их внешней
стороны, в двух опорах 33, закрепленных на транспортном средстве, а с другой стороны — слоя сока и
жидкости, содержащихся в волокнах. С учетом этого, данная машина также! Как показано на рисунке 15,
деталь, отвечающая за перемещение по шкиву основной рамы 5, которая правильно расположена поперек 16
(рис. 1) из-за действия центробежной силы, действующей на шпиндель 25 в этой области.
55-й может быть выкачан в поле. Сзади на указанном шпинделе дополнительно установлен салазка или
опора 8, шарнирно закрепленная на башмаке или кулачке 37 (рис. 2, 4, 5, 8 и 9), — рама, нижняя поверхность
которой наклонена; указанный кулачок предназначен для последовательного контакта с соответствующими
толкателями 39391_391, каждый из которых имеет приводной ремень 11 и шкив, расположенный в обратном
направлении. Рама несет двигатель 10, который имеет приводной ремень 11 и шкив 40. Каждый толкатель
125-12 вращает горизонтальный вал 13 с подшипниками 39, 391, 3911, установленный на рычаге 41 в двух
подшипниках 14-15. На внешнем конце 41'-41, соответственно, вращающемся вокруг горизонтали вала 13,
установлен шкив 16, расположенный на горизонтальном валу 42. Каждый рычаг соединен с бесконечным
ремнем или стулом 17 посредством звена 43-43' или 43T", снабженного устройством 44-45, направление
которого в основном перпендикулярно направлению стола 22, рычагу № 4b или 46i, вращающемуся на
штифте 47, установленном на нижней стороне указанного стола 22, и в направлении его наклона.
- Указанные рычаги 46-46'--46" несут различные инструменты для удаления сердцевины или мозгового
вещества, древесных частей и наружного слоя.
В течение рабочего периода рычаги 46 опускаются, чтобы поднять инструменты на рабочий стол; положения
указанных рычагов показаны пунктирными линиями на рис. 8, при этом обрабатываемое волокно
удерживается между инструментом и столом. Реактивные пружины 48-48'-48" прикреплены одним концом к
столу, а другим — к указанным рычагам, и они прижимают указанные рычаги 46 в эти два положения.
В результате перемещения кулачка 37 по толкателям 39 рычаги 46-46'-46' будут соответственно
поворачиваться на своих шарнирных штифтах 47 и т. д. в положения 46a-46b46', что позволит перемещать
зажим 28 и вставлять стержень, с которого необходимо удалить волокна, между столом 22 и поднятыми
инструментами (рис. 4 и 8).
Первым инструментом, установленным на столе, является тот, который служит для удаления сердцевины или
мозгового вещества (рис. 10, 11 и 12). Рычаг 46, вращающийся на штифте 47, расположенном на нижней
стороне рабочего стола 22, несет на опорном штифте 49 режущее колесо или диск 50, предназначенный для
свободного вращения. Пружина 48 опускает рычаг 46 в сторону указанного рабочего стола, оставляя
небольшой зазор между режущей кромкой колеса 50 и столом 22. Бронзовый скребок или накладка 51
установлена на рычаге 46 в задней части и вблизи указанного колеса. Указанная туфля украшена двумя
бронзовыми крыльями или распорками 52-53, которые выточены из волокон ткани.
Стебель рамии 54, вставленный под указанный вращающийся режущий диск 50 при поднятом рычаге 46 и
перемещаемый зажимом 28 в направлении стрелки 1', будет расщеплен вдоль указанным режущим диском;
за ним следует указанный наконечник 51, который входит в стебель 54 и, благодаря своей расширяющейся
форме, выталкивает сердцевину и сок из стебля. Указанные крылья 53-53 указанного башмака, таким
образом, раскрывают цилиндр, образованный стержнем, который находится в расщепленном и полом
состоянии, и расплющивают его на рабочем столе 22 в виде полосы 54а.
Инструмент для удаления древесного материала выполнен в следующей конструкции (рис. 13, 14, 15 и 16).
Рычаг 46', закрепленный на штифте 47', несет ролик или барабан 56 из твердой бронзы, снабженный винтовой
зубчатой частью 57 и свободно вращающийся на штифте 55. Указанный барабан находится в зацеплении с
аналогичным зубчатым барабаном 59, состоящим из несколько податливого материала, такого как дерево или
вулканизированная резина, через отверстие 58 в кромке 22. 70 Указанный барабан свободно закреплен на
шпильке 60, прикрепленной к соответствующему выступу 61 стола 22.
Рычаг 46' возвращается к столу 22 под действием пружины 481, которая обеспечивает зацепление шестерни
75, несмотря на различия в толщине полосы рами, состоящей из трех слоев (начиная со стола): внешней
коры, волокна и древесины.
Форма зубьев в податливом ролике 59 (рис. 16) соответствует контуру обычных зубьев зубчатых передач,
которые имеют несколько закругленную форму. Зубья барабана из твердой бронзы 56 заточены таким
образом, чтобы образовать острые кромки 57', которые будут измельчать и отрывать древесные части, в то
время как закругленные кромки зубьев на ролике 59 не будут оставлять следов на нижележащем волокне.
Зазор 62 между зубьями 57 постепенно увеличивается от одной стороны ролика 56 к противоположной (в
сторону нижней части ролика 56 на рис. 15), чтобы обеспечить быстрое и автоматическое извлечение
волокна. Когда волокно рами 54b выходит из указанных роликов, оно будет содержать только ценные волокна
и внешний слой камеди.
Последним инструментом на столе 92 является инструмент для прижигания (рис. 17 и 18). Рычаг J00 46",
который поворачивается на штифте 47, установленном под столом, несет множество роликов 63-63',
покрытых податливым материалом, таким как кожа или вулканизированная резина. Указанные ролики
свободно вращаются на шпильках 64, 64', установленных на рычаге 46". Пружина 48" прижимает ролики 63,
63' и т. д. к рабочему столу 22, тем самым прижимая волоконную ленту 54b к ножам или резакам 65, 65' и т. д.
Ло, которые закреплены на столе 22 в отверстиях 67, 67' и т. д., образованных в указанном столе, благодаря
чему кора проходит по острым лезвиям ножей, которыми она удаляется. Следует отметить, что при таком
расположении ножи действуют подобно лезвию бритвы, при этом угол резания остается практически
неизменным.
Под столом 22 расположено воронкообразное устройство 68 (рис. 1, 2 и 3) для сбора образующихся отходов.
Эти отходы отводятся по трубе 69.
Затем зажим 28 захватывает другой стержень, который подается в станок, и цикл операций 125
продолжается, как и прежде.
Очевидно, что данное изобретение не ограничивается описанной и представленной здесь формой
конструкции, которая приведена лишь в качестве примера: в частности, машина может включать в себя два
симметричных стационарных рабочих стола, на которых расположены вспомогательные устройства, и может
быть опционально предусмотрена стойка, перемещаемая указанным зажимом.
Устройство с автоматической подачей светодиодов. Машина, как указано в любом из пунктов 1-5,
характеризующаяся тем, что древесина 70, как указано в нашем изобретении, представляет собой инструмент
для удаления, включающий два вращающихся зубчатых цилиндра, которые зацепляются друг с другом и
могут быть использованы. Мы заявляем, что то, между которыми лента перемещается,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357575A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 мая 1930 года. № 15,666/30.
Слева полностью: февраль. 23, 1931.
Завершено: - сентябрь. 21, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
__. - ---. - ИСПРАВЛЕНИЕ КЛЕРКОВНОЙ ОШИБКИ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 357,575.
Следующие исправления внесены в соответствии с решением помощника контролера, действующего от
имени генерального контролера, от 21 мая 1932 года: на странице 1, строки 4/5, и на странице 2, строки 48/49,
вместо «ARTHUR OGILVY - WEBB» следует читать «ARTHUR WILLIAM OGILVY - WEBB».
Патентное ведомство, 6 июня 1932 г.
P G 680.3 - 12 B. Изготовление пластин или проволоки заключается в пропускании металла вверх или вниз по
всей печи таким образом, чтобы его поверхность была вертикальной или практически вертикальной.
Согласно настоящему изобретению, также используются средства для термообработки металла в удлиненной
форме; для ампулы, капель, среза.
Печь для производства листового металла или проволоки имеет входное и выходное отверстия,
расположенные одно над другим, так что металл проходит через них таким образом, что его поверхность или
лицевая сторона вертикальна или практически вертикальна.
Согласно второй особенности изобретения, к печи прикреплены средства охлаждения, например, цепной
конвейер, расположенный непосредственно над или под печью или нагревательной камерой и
предназначенный для приема металла из нее.
В соответствии с еще одним вариантом конструкции, рядом с входным концом печи или нагревательной
камеры расположена камера предварительного нагрева для приема нагретых газов, через которую проходит
металл перед попаданием в указанную печь или камеру нагревательной цепи.
Настоящее изобретение будет описано далее.
IPrice 1/-i partl( itcar i-eq Itllrerenó. ne v- v stituting the jackets may be open-topped or completely closed.
Металл, подлежащий обработке, например, в виде проволоки или полосы, помещается на барабан, откуда он
проходит через шкив 85, установленный в верхней части камеры предварительного нагрева. Он проходит
через камеру предварительного нагрева, через печь и через камеру охлаждения к сборному барабану, не
соприкасаясь со стенками или другими деталями. Одновременно может обрабатываться ряд полос, которые
последовательно проходят через камеру предварительного нагрева, печь и камеру охлаждения. Соединив
конец одной полосы с началом новой полосы, например, с помощью клепки или сварки, можно получить
непрерывную обработку металлической полосы.
При желании может быть предусмотрена муфельная труба, проходящая через камеру предварительного
нагрева, камеру охлаждения или, при желании, только в печи, чтобы защитить металлическую полосу от
контакта с пламенем. Печь может быть поперечного сечения, прямоугольной или другой формы.
1
i'103 75p - _ _ IA ' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 21 мая 1930 г., № 15666/30, 357575. Полная левая сторона: февраль.
23, 1931.
Завершено. Принято: сентябрь. 21, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств термической обработки металлов или относящиеся к ним.
Мы, компания THE WELLMAN SMITH Owien ENGINEERING CORPORATION IMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и ARTnunR OGILVYWEPB, подданный короля
Великобритании, оба проживающие по адресу: Victoria Station House, Victoria Street, City Westminster,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер. Таким образом, данное
изобретение относится к термообработке.
Изготовление металла, в частности в удлиненной форме, например, в виде полосы, листа, пластины или
проволоки, а также средства для этого.
Как правило, считается, что при таких термических обработках, как отжиг, «патентование», нормализация и т.
д., более удовлетворительные результаты достигаются, если во время нагревания металл не соприкасается
ни с какой частью печи, ни с другими металлами, например, с контейнерами.
Это относится к некоторым легированным сталям, таким как нержавеющая сталь, контакт которой в таких
условиях с посторонними предметами особенно вреден. Согласно настоящему изобретению, способ
термообработки металла в удлиненной форме, например, в виде полосы, листа, пластины или проволоки,
заключается в пропускании металла вверх или вниз через печь с вертикальной или почти вертикальной
поверхностью.
Согласно настоящему изобретению, средства для термической обработки металла в удлиненной форме,
например, полосы, листа, пластины или проволоки, включают печь, у которой входное и выходное отверстия
расположены одно над другим, так что металл проходит через нее вертикальной или почти вертикальной
поверхностью.
Согласно второму варианту изобретения, к печи прилагается средство охлаждения, например, камера,
расположенная непосредственно над или под печью или нагревательной камерой и предназначенная для
приема металла из нее.
В соответствии с еще одним вариантом конструкции, рядом с входным концом печи или нагревательной
камеры расположена камера предварительного нагрева для приема нагретых газов, через которую проходит
металл перед попаданием в указанную печь или нагревательную камеру.
Далее будет описано настоящее изобретение.
1Цена 1 1-л В одном из вариантов печь или нагревательная камера имеет расположенную непосредственно
над ней 5 камеру предварительного нагрева или туннель, сообщающийся с печью. Аналогичным образом,
непосредственно под ним расположена охлаждающая камера, камера предварительного нагрева, печь и
охлаждающая камера, расположенные в линию таким образом, что отработанное тепло из нагревательной
камеры поднимается и проходит вверх через камеру предварительного нагрева или туннель. Отработанные
газы в конечном итоге выходят через дымоход, который может быть оснащен заслонкой или конусом для
регулирования выходного отверстия. 65 Камера предварительного нагрева имеет рубашку, и при
использовании воздушной рубашки воздух может прокачиваться через рубашку под давлением и
впоследствии подаваться в нагретом виде к горелкам печи. Камера предварительного нагрева может быть
изготовлена из огнеупорного кирпича или металла.
Охлаждающая камера представляет собой металлический вал, покрытый рубашкой из одного или нескольких
сосудов или резервуаров, через которые может протекать охлаждающая среда, такая как масло или вода.
Использование нескольких отдельных резервуаров с независимым управлением позволяет изменять скорость
охлаждения в соответствии с конкретными потребностями. Корпуса, из которых состоят опорные конструкции,
могут быть открытыми сверху или полностью закрытыми.
Металл, подлежащий обработке, например, в виде проволоки или полосы, помещается на барабан, откуда он
проходит через шкив, установленный в верхней части камеры предварительного нагрева. Он проходит через
камеру предварительного нагрева, через печь и через камеру охлаждения к сборному барабану, не
соприкасаясь со стенками или другими деталями. Одновременно может обрабатываться ряд полос, которые
последовательно проходят через камеру предварительного нагрева, печь и камеру охлаждения. Соединив
конец одной полосы с началом новой полосы под углом 95 градусов, например, с помощью клепки или сварки,
можно получить...
Обеспечивается непрерывная обработка металлической полосы.
При желании может быть предусмотрена муфельная труба, проходящая через камеру нагревателя, камеру
печи и охлаждающую камеру, или, при желании, только в печи, чтобы защитить металлическую полосу от
контакта с пламенем. Печь может иметь прямоугольное или иное поперечное сечение. ; Я! Л.
инертный или восстанавливающий газ, то есть неокисляющий газ, может подаваться в охлаждающую камеру,
откуда он будет проходить через зону нагрева и удаляться от верхнего конца аппарата. X -;. Для
предотвращения проникновения атмосферного воздуха или выхода инертного газа на выходе металла могут
быть предусмотрены уплотнительные элементы, включающие, например, пластины с выступами, которые
перемещаются в пазах в запорном элементе для выхода из печи, при этом металлическая полоса
расположена таким образом, чтобы проходить между указанными пластинами, так что последние всегда
находятся в зацеплении с ними.
Во втором варианте, согласно изобретению, камера предварительного нагрева расположена под печью или
нагревательной камерой, а камера охлаждения — над ней, при этом нижний конец камеры предварительного
нагрева соединен с дымоходом, а металлическая полоса проходит вверх через камеру печи.
Соседние файлы в папке патенты