Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10088
.pdf
Верхняя планка может сужаться книзу и заканчиваться в верхней части плечевой накладки fliEe 70, а нижняя
планка продолжается до регулируемых точек крепления, описанных выше.
Дата: 27 числа месяца Тунь, 1930 года.
Эндрюс, Бомонт и Бирн.
Представители заявителя, 201--6, Банковские палаты.
329, Хай-Толборн, Лондон, У.К. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в сфере перевозки лошадей или связанные с ней.
Я, генерал-майор Стэнли Филдер. Данное изобретение относится к транспорту.
Мотт, кавалер ордена Бани, подданный Великобритании, из рода лошадей. Хотя это легко применимо в
поместье Лемингтон-Гастингс, недалеко от бокового входа, это не обязательно - в соответствии с законом.
Регби, Англия, настоящим объявляет о характере данного изобретения и о том, как это должно быть
выполнено, чтобы лошадь поддерживалась в поперечном направлении двумя комплектами подушек,
относительно регулируемых по направлению к другому. В коневозе, изготовленном в соответствии с
изобретением, лошадь поддерживается в поперечном направлении двумя комплектами подушек,
относительно друг друга. Следующее утверждение: [Цена. -1 л-] I' ^ ': Каждый комплект включает в себя
набедренную подушку и наплечник. Лошадь стоит, прижавшись грудью к нагрудной подушке.
Она удерживается регулируемыми подкладками, а регулируемые комплекты подкладок расположены таким
образом, чтобы поддерживать лошадь с обеих сторон в области бедра и плеча, оставляя бока свободными от
давления. Важно использовать способ перевозки подушек отдельно от пандуса на отдельных воротах или в
тюках, поскольку ворота можно использовать для предотвращения падения лошади с пандуса назад в
открытом положении, для безопасного заталкивания ее задних конечностей в бокс и для предотвращения
соскальзывания ноги назад во время подъема пандуса.
— Прилагаемые чертежи показывают применение изобретения к луку, рассчитанному на двух лошадей,
подобному тому, который я описал в своем патенте.
Спецификация № 327753.
На рисунке 1 показан вид сбоку, а на рисунке 2 — вид сверху с частичным разрезом, обнажающим обивку и
верхнюю часть подкладки с одной стороны.
Как показано на рисунке, неподвижные подушки для бедер и плеч 1 и 2 расположены вдоль центральной
перегородки бокса, при этом подушка для плеч 2 расположена немного ниже и смещена примерно на три
дюйма, чтобы учесть большую ширину лошади в области бедер. Поперечные ворота 3 несут второй комплект
подушек 4 и 5 и расположены непосредственно за пандусом 6 сбоку от коробки.
Эта дверца имеет шарнирное крепление, позволяющее ей откидываться наружу под соответствующим тупым
углом (примерно 135°) при открытии ящика, за хвост лошади. Петли выполнены в виде штифтов 7,
регулируемых в любое из поперечного ряда отверстий 8 внутри коробки, а передний конец может
удерживаться болтом или штифтом 9, регулируемым в соответствующие положения 10. Плечевая накладка 5
вкладывается внутрь примерно на три дюйма, как и в случае с фиксированной плечевой накладкой 2; и все
накладки могут быть удобно изготовлены из губчатой резины, соответствующим образом покрытой.
Чтобы поместить лошадь в стойло, опускается пандус 6 и открываются ворота 3.
Лошадь укладывают на закрепленные подушки.
Затем ворота закрываются, и при необходимости производится боковая регулировка в зависимости от
ширины животного. Если лошадь неудобна для посадки в бокс, ворота значительно облегчают перемещение
ее задних конечностей в нужное положение, не создавая риска для конюха, особенно в отношении пяток
лошади.
Ворота также несут внешнюю часть 11a регулируемых подножек 11 с одной из гибких опор 11b, которую
теперь можно затянуть, чтобы удерживать лошадь на уровне грудной подушки 12, а пандус закрыть.
Установлено, что площадь подкладки не более 1 фута 6 дюймов в квадрате для бедра и 1 фут 6 дюймов на
0,5 фута для плеча обеспечит поддержку бедра и плеча лошадям, значительно различающимся по размеру,
при этом необходимо лишь, чтобы точка опоры бедра упиралась в подкладку. Ворота или тюки 3d могут
удобно состоять из пары прутьев, расположенных на расстоянии нескольких дюймов друг от друга, с помощью
задней части, прикрепленной к подушкам.
Верхняя планка может сужаться книзу и заканчиваться в верхней части плечевой накладки, а нижняя планка
проходит до регулируемых положений крепления, описанных выше. 80 Предпочтительно, как указано в
спецификации, голова лошади должна быть обращена к задней части транспортного средства.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357644A
[]
ct;Xp7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 28, 1930 г., № 19670/30.
Слева: 28 апреля 1931 г.
Заявка на курс "Полностью одобрено" принята: сентябрь. 28, 7 931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
357,644 Усовершенствования режущих головок машин для стрижки животных.
Я, сэр Эрберт Остикс, кавалер ордена Британской империи, из Лики-Грейндж, Бромсгроув, графство
Вустершир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к стригательным головкам машин для стрижки
животных и имеет своей целью обеспечить усовершенствованные средства для регулирования давления
подвижного режущего элемента на гребень или неподвижный режущий элемент.
В режущих головках, как правило, подвижный режущий элемент установлен на переднем конце рычага,
который может качаться в горизонтальной плоскости вокруг шарового шарнира, расположенного между его
концами; задний конец рычага снабжен вертикальным пазом, который входит в зацепление с шатунным
пальцем на переднем конце приводного вала. Во многих случаях давление подвижного режущего элемента на
гребенку обеспечивалось с помощью стойки, входящей в зацепление одним концом через шаровое
соединение с передним или задним концом качающегося рычага. В некоторых случаях другой конец стойки
выполнен в виде сферической поверхности, радиус которой вырезан из центра шарового шарнира на другом
конце, причем эта сферическая поверхность соприкасается с плоской поверхностью, установленной в
соответствующем корпусе, регулируемом по направлению к режущему инструменту и от него с помощью
соответствующего винта, так что давление режущего инструмента на гребенку остается постоянным по всей
длине среза. В других случаях указанный другой конец стойки имеет шаровое соединение с корпусом,
который регулируется по направлению к гребню и от него с помощью соответствующего винта.
Однако последний упомянутый шаровой шарнир должен располагаться на одной линии с основным шаровым
шарниром, перпендикулярной плоскости гребенки. Корпус в обоих случаях может располагаться в
неподвижной части головки, а регулировка осуществляется перемещением гребенки, либо он может
располагаться в регулируемой части головки. В других случаях регулируемой частью был [Цена 1!-, шаровой
шарнир качающегося рычага. Обычно регулируемая часть крепится к промежуточной точке рычага, шарнирно
закрепленного с одного конца относительно головки и управляемого с другого конца винтовым механизмом.
55 Согласно настоящему изобретению, винтовое устройство воздействует на промежуточную точку рычага, то
есть между осью вращения рычага с головкой и осью вращения рычага с регулируемой частью 60.
Согласно одному из удобных вариантов конструкции, гребень крепится на переднем конце рычага,
проходящего под головкой и поворачивающегося относительно нее с помощью горизонтальной оси вращения
под углом 65° на своем заднем конце.
Рычаг также несет шаровой шарнир, образующий ось вращения качающегося рычага, и между этим шаровым
шарниром и осью вращения рычага винт проходит на 70 градусов через рычаг, через паз в качающемся
рычаге и выходит через верхнюю часть головки, где в него вкручивается гайка. Внешний конец качающегося
банкомата поддерживается стойкой с шаровым шарниром 75 на каждом конце, причем верхний или задний
шаровой шарнир находится в корпусе, жестко соединенном с головкой, а центр такого шарового шарнира
расположен таким образом относительно шарового шарнира качающегося рычага, что линия 80,
соединяющая их, перпендикулярна плоскости гребенки. Таким образом, затягивание гайки приводит к
поднятию гребенки относительно головки, что, в свою очередь, поднимает шаровой шарнир качающегося
рычага и приподнимает задний конец последнего.
Это увеличивает давление режущего инструмента на гребенку, поскольку качающийся рычаг имеет
тенденцию поворачиваться в вертикальной плоскости относительно нижнего шарового шарнира стойки. 90
Дата: 27 июня 1930 года.
Стивен Уоткитс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителя.
Цена 33 пенса ---1 S"9 ' 1 'I - rFm C ^M t j ,e -jl1 A -t If --- --2 357,644 : I ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-В материалах Eoproveients inL Shea- i--g Reads of Shearing Machines For - - Animals. Я, сэр Э. Р. Бер-К. Остин,
кавалер ордена Британской империи, из Лики-Грейндж, Бромсгроув, графство Вустершир, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
10- Данное изобретение относится к стригательным головкам машин для стрижки животных и имеет своей
целью усовершенствование средств регулировки давления подвижного режущего элемента на гребень или
неподвижный режущий элемент. Тип стригательной головки, к которому относится изобретение, включает в
себя гребень, режущий элемент, перемещаемый по нему передним концом коромысла, шарнирно
закрепленного для качания в боковой плоскости вокруг оси вращения, шарнирную стойку, предназначенную
для давления на передний конец коромысла, и рычаг, шарнирно закрепленный на заднем конце вокруг
горизонтальной оси вращения и нажимаемый вверх таким образом, чтобы прижимать гребень и режущий
элемент друг к другу с помощью регулировочного винтового устройства.
Целью изобретения является усовершенствование режущей головки данного типа.
Согласно данному изобретению, главный шарнирный центр коромысла расположен на указанном рычаге,
благодаря чему при нажатии рычага вверх винтовым устройством он стремится как поднять гребенку, так и
поднять задний конец коромысла. Подъем коромысла приводит к тому, что его передний конец, а
следовательно, и режущий инструмент, опускаются, поскольку коромысло стремится повернуться в
вертикальной плоскости вокруг оси вращения нижнего конца стойки. Таким образом, возникает двойная
тенденция – гребень поднимается вверх. ] Url the cutter Po lbe depressed.
Винтовое устройство предпочтительно выполнено в виде шпильки или болта с головкой на нижнем конце,
проходящего через отверстие в рычаге, затем через паз в коромысле и, наконец, через отверстие в верхней
стенке корпуса головки, при этом на его верхнем конце навинчивается регулировочная гайка.
Удобный вариант осуществления изобретения описан со ссылкой на прилагаемые здесь чертежи, в которых.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез режущей головки, изготовленной в соответствии с
изобретением; а Рисунок 2 представляет собой вид сверху режущей головки, показанной на Рисунке 1. На
этих чертежах А — режущая головка, а В — рычаг, образующий нижнюю часть кожуха и несущий
неподвижную гребенку С на своем переднем конце, а также шарнирно соединенный с кожухом на заднем
конце горизонтальной осью вращения D. Е — качающийся рычаг, имеющий шаровое гнездо F, которое входит
в зацепление с шаровой головкой G, образующей центр вращения и удерживаемой рычагом В. Передний
конец качающегося рычага Е давит на обычный резец E1, который перемещается по гребенке С; на нижней
стороне рычага расположены штифты 70, которые входят в отверстия в резце, все обычным способом. J
представляет собой регулируемую пружинную пластину, закрепленную на нижней поверхности качающегося
рычага и прижимающуюся к средней линии режущего инструмента под углом 75 градусов. Задний конец
рычага E имеет обычный вертикальный паз K, в который входит обычный шатунный палец M приводного вала
N. P представляет собой стойку, имеющую на нижнем конце шаровую головку Q 80, входящую в шаровое
гнездо R переднего конца качающегося рычага E, и имеющую на верхнем конце шаровую головку S,
входящую в шаровое гнездо T режущей головки A.
Шаровая головка S должна быть расположена на прямой линии под углом 85°, проходящей через шаровую
головку G и перпендикулярной плоскости движения рычага E, таким образом, чтобы стойка P могла
поддерживать одинаковое давление на рычаг E на протяжении всего его движения. UI представляет собой
регулировочный винт с головкой u в нижней части и гайкой с насечками v в верхней части.
Винт проходит через отверстие в рычаге B, через широкий паз под углом 95° в рычаге E и через отверстие в
головке A.
Затягивание гайки приводит к тому, что рычаг B поднимается относительно бусины A. Это имеет два эффекта,
а именно: поднимает шаровую головку G и гнездо F, что, в свою очередь, поднимает задний конец
качающегося рычага E, который стремится повернуться вокруг центра шара Q и, таким образом, опустить
передний конец верхнего качающегося рычага E. Также происходит поднятие гребенки C, которая
удерживается рычагом. Таким образом, режущий инструмент и гребенка прижимаются друг к другу двойным
действием.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я запрашиваю, это: 1. Овальная головка типа 357644, характеризующаяся тем, что центр вращения
коромысла расположен на рычаге, благодаря чему давление вверх на рычаг со стороны винтового устройства
имеет двойную тенденцию: А) поднимать гребенку при нажатии на нее вверх передним концом рычага и
опускать режущий элемент при давлении вниз со стороны переднего конца коромысла, причем последнее
опускается из-за тенденции коромысла вращаться в вертикальной плоскости вокруг центра вращения у
основания стойки вследствие давления вверх на коромысло от его собственного центра вращения.
2.
Стрижочная головка, как в п. 1, дополнительно характеризуется тем, что гребень жестко закреплен на
переднем конце рычага.
3.
Оборотная головка по п. 2 дополнительно характеризуется тем, что винтовое устройство выполнено в виде
болта, проходящего через отверстие в рычаге, через паз в качающемся рычаге и через отверстие в головке,
при этом на его верхнем конце навинчена гайка.
4.
Гильотинная режущая головка, сконструированная и сконструированная таким образом, чтобы ее можно было
регулировать в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 27 апреля 1931 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителя.
Редхилл: Печать для Канцелярии Его Величества, издательство Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357645A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газонокосилках.
«Мы, Джозеф Бэмфорд, подданный короля Великобритании, проживающий в Сент-Мэри-Маунт, Уттоксетер,
графство Стаффордшир, и Кирилл Джозеф Бэмфорд, подданный короля Великобритании, проживающий в
Паркс, Уттоксетер, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к косилкам, в которых опорные колеса независимо соединены храповым или другим
зубчатым механизмом с основным элементом зубчатой передачи, используемой для привода режущего
инструмента».
Целью настоящего изобретения является создание в целом улучшенной конструкции.
Согласно настоящему изобретению, оси, связанные с двумя опорными колесами, расположены
телескопически одна внутри другой таким образом, что они взаимно поддерживают друг друга, при этом
основной зубчатый элемент установлен на внутренней оси, а храповые или подобные муфты установлены
одна на внутренней оси, а другая — на внешней оси.
Ось одного опорного колеса может проходить через ступицу другого опорного колеса, и это последнее
опорное колесо может быть снабжено втулкой, через которую проходит указанная ось, причем эта втулка
образует наружную ось и входит в редуктор, содержащий основной зубчатый элемент.
В одном из вариантов исполнения каждое опорное колесо снабжено ступицей.
В ступице одного опорного колеса закреплена ось, которая проходит через ступицу другого опорного колеса.
Ступица второго опорного колеса снабжена втулкой, которая механически соединена со ступицей и образует
наружную часть оси.
Редуктор установлен таким образом, что одна его сторона опирается на указанную втулку, а другая — на
внутренний вал.
Внутри этого редуктора находится основной зубчатый элемент, а по обе стороны от него расположены
храповые механизмы. Один храповой механизм закреплен на внутренней оси, а другой — на втулке, так что
основной зубчатый механизм может приводиться в движение от любого из опорных колес.
Ободок основного зубчатого механизма может быть выполнен таким образом, чтобы он заходил на два
храповых механизма.
В редуктор может быть встроена муфта, позволяющая при необходимости отключать привод.
Соединение между втулкой, образующей наружный борт, и ступицей одного из опорных колес, а также
соединение между этой втулкой и одним из храповых механизмов может иметь форму зубьев, образованных
на концах втулки, которые постоянно находятся в зацеплении с аналогичными зубьями на ступице и на
храповом механизме.
Каждый храповой механизм может включать в себя диск, снабженный рядом подпружиненных собачек,
предназначенных для зацепления с внутренними зубьями основного зубчатого механизма.
Вместо храповых механизмов может использоваться дифференциальная передача.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газонокосилках.
Мы, Джозеф Бэмфорд, подданный Кольца Великобритании, из Сент-Мэри-Маунт, Уттоксетер, графство
Стафлор, и Кирилл Джозеф Бэмфорд, подданный короля Великобритании, из Паркс, Уттоксетер, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к косилкам, в которых стопорные
колеса независимо соединены храповым или другим зубчатым механизмом с основным элементом зубчатой
передачи, которая используется для привода режущего инструмента.
В машинах такого типа уже предлагалось сделать ось из двух отдельных частей, каждая из которых несет
опорное колесо, причем части оси расположены вплотную друг к другу, причем один из зубчатых элементов
входит в зацепление с соприкасающимися концами двух частей оси для их поддержки, и в этой конструкции
предусмотрены храповые механизмы, по одному на каждой части оси, для привода основного зубчатого
элемента.
Такая конструкция имеет преимущество в том, что зубчатая передача не имеет достаточной жесткости, в
результате чего после некоторого периода эксплуатации основное зубчатое колесо начинает дребезжать и
сильно изнашиваться.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной конструкции, в которой зубчатая
передача будет иметь более жесткую опору.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание газонокосилки, в которой достигается хорошая
балансировка.
Согласно настоящему изобретению, в косилке указанного типа предусмотрена сквозная ось, на которой
установлены оба опорных колеса, одно из которых свободно или вращательно закреплено, при этом основное
ведущее зубчатое колесо установлено концентрично и вращательно относительно указанной оси, и
предусмотрены два храповых или дифференциальных элемента, способных вращать указанное основное
ведущее зубчатое колесо, причем один из этих храповых или дифференциальных элементов соединен со
свободно закрепленным опорным зубчатым колесом посредством втулки.
Одно опорное колесо может быть закреплено на оси, а другое свободно на ней располагаться, и это
последнее опорное колесо снабжено втулкой, входящей в зацепление с указанной осью, причем эта втулка
входит в коробку передач, содержащую основной приводной элемент, и зацепляется с одним из храповых или
дифференциальных элементов.
Другой храповой механизм или дифференциальный элемент может быть закреплен на оси. Еще одной
особенностью настоящего изобретения является установка редуктора на ось и его расположение таким
образом, чтобы основная часть зубчатой передачи располагалась сзади оси, так что в некоторой степени он
будет образовывать балансировочный груз, компенсирующий вес той части механизма, которая выступает
перед осью.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: Рисунок 1 представляет собой
вид сверху задней части машины в частичном разрезе и со снятой крышкой редуктора.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент по линии 2-2 рисунка t.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез, демонстрирующий храповой механизм.
В машине, изображенной на чертежах, каждое из опорных колес 1, 2 снабжено ступицей. Ступица 3 опорного
колеса 1 несет ось 4, которая крепится к указанной ступице, например, шплинтом 5, и проходит через ступицу
6 другого опорного колеса 2.
Ступица 6 опорного колеса 2 снабжена втулкой 7, которая механически соединена с ступицей 6 с помощью
зубцов 8. Втулка 7 изготавливается отдельно от ступицы 6 только для удобства изготовления и при желании
может быть интегрирована с ней.
Редуктор 9 установлен таким образом, что с одной стороны он имеет трубчатую деталь 10, которая опирается
на втулку 7, а с другой стороны — трубчатую деталь 11, которая опирается на ось 4.
Внутри этого редуктора находится основной зубчатый элемент 12, свободно закрепленный на оси 4, а по обе
стороны от этого зубчатого элемента расположен храповой механизм. Один храповой механизм 13 закреплен
на оси 4 шпонкой 14, а другой храповой механизм 15 находится в постоянном приводном соединении со
втулкой 7, соединенной с втулкой зубьями 16, так что основной зубчатый механизм 12 может приводиться в
движение от любого из опорных колес.
Ободок 17 основного зубчатого элемента может быть выполнен таким образом, чтобы он проходил над двумя
храповыми элементами 134 и 15.
-. Основной зубчатый механизм 12 снабжен выступом 18, который свободно установлен на оси 4, а храповой
механизм 15 имеет углубление, позволяющее ему надеваться на этот выступ 18.
. Внутри обода 17 основного зубчатого элемента находятся два комплекта зубьев 19 и 2 (зубья 20 входят в
зацепление с собачками 21 храпового элемента 13, а зубья 19 входят в зацепление с собачками храпового
элемента 15).
Снаружи основной зубчатый элемент 12 снабжен зубьями 22, которые находятся в постоянном зацеплении с
зубьями 23 зубчатого элемента 24, установленного на ведущем валу 25, который может быть закреплен в
редукторе.
Зубчатый элемент 24 снабжен дополнительными зубьями 26, которые постоянно находятся в зацеплении с
зубьями скользящей муфты 27, установленной на промежуточном валу 25. Предусмотрены средства для
перемещения муфты 27 в зацепление и из зацепления с зубьями 28 зубчатого элемента 29, также
установленного на валу 25, и зубчатый элемент 29 снабжен наружными зубьями 30, которые зацепляются с
шестерней 31 на втором промежуточном валу 32. Этот промежуточный вал 32 несет коническое колесо 33 с
конической шестерней 34 на валу 35, которое используется для привода режущего инструмента.
Корпус редуктора снабжен передним удлинителем 36, который служит для размещения ведущего вала 35.
Вместо храповых механизмов может использоваться дифференциальная передача.
Как видно, основная часть зубчатой передачи расположена в задней части оси, выполняя функцию
балансировочного груза и частично компенсируя вес той части механизма, которая расположена перед осью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В косилке указанного типа предусмотрена сквозная ось, на которой установлены
оба опорных колеса, одно из которых свободно или вращательно закреплено, основное ведущее зубчатое
колесо, вращательно и концентрично установленное относительно указанной оси, два храповых или
дифференциальных механизма, способных приводить в движение это основное ведущее зубчатое колесо,
причем один из этих храповых или дифференциальных механизмов соединен со свободно закрепленным
опорным колесом посредством втулки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 июня 7929 года. 357, 6416 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 28 июня 7930 г., № 19688/30.
Заявка на получение диплома категории А принята: сентябрь. 28, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов или оборудования для обработки кромок листового материала.
Мы, UNITED SHOE MACHINERY COROORATION, из Патерсона, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами указанного штата! Нью-Джерси, имеющий
место ведения бизнеса по адресу: Федерал-стрит, 140, Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки,
компания «Производители обувного оборудования», правопреемники Джона Бартоломью Коффи из Южного
Бостона, округ Саффолк, и указанное Содружество Массачусетс, гражданин указанных Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его исполнения должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к методам и машинам для обработки кромок листового материала и в
частности, но никоим образом не исключительно, касается методов и машин для обработки кромок верхней
части кожаных изделий, которые будут использоваться при изготовлении сапог 2.0 или туфель, далее
именуемых просто туфлями.
Распространенный метод обработки необработанного края кожаного верха обуви (см. спецификацию
британского стандарта).
Патент № 26300 от 1912 года заключается в том, чтобы приложить к лицевой стороне кожи вдоль ее края
такую температуру, которая придаст ей усадку и, следовательно, вызовет загибание лицевой стороны в
сторону лицевой стороны, так что край будет полностью состоять из зернистой ткани. Этот же метод можно
использовать и для обработки расщепленной кожи, в этом случае обработанная сторона загибается в сторону
необработанной стороны.
До настоящего времени в коммерческой практике было принято нагревать кожу, подвергая ее края
воздействию высокой температуры металлического инструмента. Такой инструмент обязательно должен быть
узким, чтобы направлять тепло на узкую область вдоль края обрабатываемой детали, и коротким, чтобы
позволять ему работать вдоль резко изогнутого края. Некоторые виды кожи, например, толстая расщепленная
кожа определенных видов дубления, требуют сравнительно большого количества тепла, которое можно
получить только при относительно медленном перемещении инструмента по коже; а скорость обработки
любой кожи ограничена температурой, до которой практически возможно поднять небольшой металлический
инструмент.
С целью упрощения обработки огнеупорной кожи, например, упомянутой выше расщепленной кожи, а также
ускорения отделочных работ всех видов кожи, одна из особенностей настоящего изобретения связана со
способом обработки краев изделия указанного характера прямым нагревом пламени конкретного изделия
таким образом, чтобы необработанная сторона загибалась в сторону обработанной стороны. В отличие от
пламени обычной газовой горелки (например, горелки с кислородно-ацетиленовым электродом 70), пламя
такой горелки может быть чрезвычайно горячим и контролируемым, чтобы тепло концентрирулось в
небольшой области обрабатываемой детали. Мы установили, что с помощью пламени такого типа, которое
очень мало и очень горячее, можно таким образом приложить необходимое количество тепла к нужному
участку при операции финишной обработки кромки, подобной упомянутой в пункте 80. Одним из эффектов
воздействия интенсивного тепла является временное придание коже пластичности; и предпочтительно, сразу
после того, как край был изогнут в результате усадочного воздействия, упомянутого выше, 85 более или
менее пластичный край сжимают, например, молотком, чтобы уплотнить и закруглить его.
Дополнительные особенности изобретения относятся к машинам, с помощью которых может быть реализован
указанный выше метод. Удобно, что такая машина включает в себя опору для кожаного полотна, на которое
подается ткань, и горелку, расположенную таким образом, чтобы направлять пламя на одну сторону узкого
поля вдоль выбранного края полотна. Желательно, как уже указывалось, чтобы устройство было небольшим,
чтобы оно могло воздействовать только на необходимую область обрабатываемой детали; и его температура
должна быть достаточно высокой, чтобы эффективно выполнять операцию обжига и сжатия настолько
быстро, что деталь могла бы быстро проходить мимо него. Удобно, что пламя горит непрерывно, поскольку
горелка находится в положении 105, обычно удерживаемом в нерабочем положении над опорой для
заготовки, и кожа сжалась; а выступ зерна, управляемый педалью, с помощью манипуляций позволяет
перемещать горелку так, чтобы поверхность зерна простиралась до рабочей стороны.
В строке 400.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения 70, для получения этого результата, кожаный кусок
отводится от машины от тепла пламени, как показано на рисунках 1 и 8, а также для удаления дыма,
образующегося при обжигающем воздействии пламени, на столе 9 с загнутым вверх краем, слегка
приподнятым плугом или поворотным столбом 0, и в таком положении подвергается воздействию
чрезвычайно горячего пламени 13 - верхняя часть горелки предназначена для приема пламени, когда горелка
находится в нерабочем положении. Для этого имеется канал, ведущий к дымоходу через наконечник 15
подходящей горелки.
«Унося пыль и дым, когда плуг не только загибает край кожи, чтобы правильно расположить ее к пламени, но
и облегчает размещение кожи на столе и направляющую, что становится очевидным при рассмотрении
процесса обработки кожи в машине».
2
Ниже приведено описание, данное в целях обеспечения возможности проведения только узкого
исследования, и с учетом сопутствующих условий, которые должны быть устранены, имеются прилагаемые
чертежи. удобного приспособления, обеспечивающего защиту или щитодержатель 19. В инструкции к станку,
согласно рисунку 16, этот элемент показан полностью — его использование и способ применения обозначены
линиями. На рисунке 1 он показан пунктирными линиями, имитирующими кожу, в том положении, которое он
занимает (90°) относительно плуга или поворотного механизма. Рисунок 1 представляет собой вид спереди
столба.
Машина удобной конструкции. Рабочей частью указанного элемента является небольшая поперечная
перекладина 119 на ее внешнем конце. Рисунок 2 представляет собой схематическое перспективное
изображение куска кожи после того, как он был использован плугом 11, и служит не только в качестве щита
или защиты для пламени, чтобы ограничить действие последнего соответствующими положениями плуга или
поворотного столба и даже краем материала. Рисунок 3 представляет собой перспективное изображение
вышеупомянутой машины; - также в качестве прижимного устройства, помогающего удерживать кожу на столе
или опоре 9.
Более подробное описание обрабатываемых частей. Плуг 11 срезан, как показано на рисунке 3; на рисунке 5
показан вид сбоку частей пламени, которые могут отклоняться от j5, показанного на рисунке 4; кожа проходит
через него. На рисунке 6 представлен вид защитного кожуха на дальней стороне плуга, элемента щита; на
рисунках 1 и 8 показан молоток 28. На рисунке 7 представлен вид крайнего (рисунок 5). Кожа подается с конца
4-5 наконечника горелки, и наблюдатель, как показано на рисунках 1 и 110, видит ее детально, в основном, в
разрезе 8, и во время этого движения подачи происходит постепенное сжатие куска кожи с одной стороны
обрабатываемого материала, так что несогнутая сторона скручивается в сторону согнутой стороны. Рисунок
3-8 включительно.
Более крупные масштабы по сравнению с рисунком 1. Более или менее пластичная кожа, как показано на
рисунке 7 (415), находится на шкале, которая постепенно увеличивается под воздействием молотка, что
несколько закругляет край и, как было указано выше, приводит к расширению волокон кожи с внутренней
стороны. Цель показанной машины, как и было указано выше, состоит в том, чтобы хорошо обработать кожу
со стороны кожи.
5- Край куска материала, далее именуемого кожей, - за счет приведения в движение верхнего подающего
элемента 25 и нижнего подающего элемента 27, который перемещается назад и в стороны, обычно со
стороны мяса, тем самым обеспечивая сжатие кожи вдоль края. Механизм подачи включает в себя
четырехэлементный механизм, который вызывает сжатие кожи вдоль края на одном из подающих элементов,
обычно со стороны мяса, при этом кожа сжимается вдоль линии подачи. Обратная сторона молотка, обычно
сторона с зерном древесины, быстро вибрирует вокруг оси вращения, не направленной на -60 градусов в
сторону кожи, так что получается показанный результат. Члены клуба и край 125 имеют зернистую
поверхность. На рисунке 2 показан рабочий механизм для куска кожи, который по существу одинаков при -100,
- лицевая сторона при 300, а также та, что показана в спецификации, - лицевая сторона при 20U. Край кожи с
Соседние файлы в папке патенты