Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10079
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357796A
[]
Дата подачи заявления: октябрь. 3, 1930. № 29661/30. 357
(Дополнение к патенту № 352619 от 9 мая 7930 г.) ) Завершено: октябрь.
1
,1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
вещества, содержащиеся в аппаратах для очистки нерафинированного сахара или связанные с ними.
Я, Йозеф Виснер из Нестемице, Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям аппарата для очистки сырого
сахара в центрифужных машинах в соответствии с заявкой на патент №.
14,377130 (Серийный номер 352619). Устройства, созданные в соответствии с изобретением, изображены на
прилагаемых чертежах, где на рисунках 1, 3, 4, 6 и 7 показаны вертикальные разрезы, а на рисунках 2, 5 и 8 —
планы.
Согласно первому варианту конструкции (рисунки 1 и 2), разбрызгивающий или распылительный лоток 1
установлен на нижнем конце трубки 2, направляемой с осевой регулировкой посредством паза и шлица на
валу 3 центробежной машины 2 4. На указанной трубке снаружи установлено свободно вращающееся, но не
регулируемое в продольном направлении кольцо 5, которое вместе с трубкой 2 и лотком 1 может
перемещаться вдоль оси вала 3, например, с помощью двухрычажного рычага 6-7, установленного с люфтом
в углублении кронштейна или стойки 8. К раме 9 центробежной машины прикреплена труба, открытая с обоих
концов, которая открывается снизу в центробежную машину над лотком 1, а в верхний конец которой
выступает один конец направляющей бесконечной ленты 11, приводимой в движение любым желаемым
подходящим способом. Загрузочная воронка или бункер 12 выгружает жидкость через указанный конец
участка ленты 11 в изгиб трубы 10.
Объемно отмеренные дозы или количества сырого сахара падают через бункер или воронку 12 на ленте 11, с
помощью которой они выбрасываются через трубный изгиб 10 на лоток 1, который вращается вместе с
центрифугой и последовательно выбрасывает их по всей высоте центрифуги от самой нижней до самой
верхней зоны у ее внутренней стенки, при этом трубка 2 с лотком 1 постепенно перемещается с помощью
рычага 6-7 из самого нижнего положения в самое верхнее.
Вторая конструкция (рис. 3-5) 55 отличается от первой наличием расширяющегося желоба 13, открытого
сверху и сбоку, обращенного к стенке центробежной машины, и закрепленного сбоку к трубе 2 ниже устья
трубного изгиба 10. Этот желоб 60 13 выступает через крышку 14 центробежной машины и сужается вниз в
радиальном сечении под прямым углом к направлению движения ленты 11 (рис. 3) из-за наклонной
конструкции ее внутренней стенки 15, и расширяется вверх в вертикальном сечении (рис. 4), выполненном в
направлении движения ленты 11 из-за наклонной конструкции боковой стенки 16, обращенной к ленте 11, в то
время как стенка 17 с другой стороны вытянута вверх.
Третья конструкция (рисунки 6, 7 и 8) отличается от первой наличием расширяющегося желоба 18,
наклоненного в направлении к нижней части центробежной машины, и имеющего нижний конец, загнутый
приблизительно в горизонтальном направлении. Указанный желоб 18 крепится сбоку к трубе 2 ниже отверстия
изгиба трубы 80 10.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357797A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 5, 7929. 357,797 Дата подачи заявки (в United Kingdom): октябрь. 6,
7930. № 29,925 / 30.
Принято к рассмотрению: октябрь.
1,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических коммутационных устройств и связанные с ними вопросы.
Мы, THB BRITISH THioMson-HOUSTON, рассматриваем движение щетки; и рис.
3
Компания ComrpANT LIMITED, британская компания, зарегистрированная по адресу Crown House, Aldwych,
London, W.C. 2, представляет изобретение в том виде, в котором оно используется для коммутации
вращающейся обмотки якоря (правообладатели Дэвида Ральфа Прайса, 173, Ocean Street, Lynn, County of
Essex, State of Massachusetts, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки, гражданин
США, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом должно осуществляться
вращение счетчика для телеметрии. 55. На фиг. 1 мы решили представить наше изобретение в применении к
электросчетчику, где коммутирующее устройство используется для передачи электрического тока со
скоростью, пропорциональной скорости вращения счетчика для телеметрии. В установках счетчиков
пространство, обычно описываемое и определяемое следующим утверждением: - небольшое, и желательно,
чтобы коммутирующие устройства были...
Наше изобретение относится к усовершенствованию мутирующего устройства, обеспечивающему
длительный срок службы, а также к использованию небольшого количества материала в электрических
коммутирующих устройствах. Длительный срок службы трущихся поверхностей верен независимо от типа
коммутирующего устройства таких устройств. Хотя изобретение используется для передачи импульсов или,
как будет объяснено далее, применяется для подачи тока к якорю или обмотке счетчика, для чего наше
изобретение является полезным, оно также применимо для других целей.
Общее применение. На рисунке показано наше коммутирующее устройство. Хорошо известная форма
электрического коммутирующего устройства несколько более прочная, чем необходимо для практических
целей, чтобы обеспечить прозрачность. 75 коммутатор контактирует со стационарной щеткой или щетками.
На иллюстрации показаны контактирующие поверхности. Фактически, срок службы коммутатора и щетки
нашего коммутаторного устройства зависит от степени износа. Износ коллектора из материала,
используемого в контактирующих элементах, может в ограниченной степени распределяться по
поверхностям, что значительно превышает Qf до начала измерения 3-градусного люфта коллектора,
поскольку -it - коммутирующие устройства, с которыми мы вращаемся. В некоторых видах поездок на работу
— знакомые.
В машинах, включая счетчики, осевой люфт вращающегося элемента не всегда осуществим. Представленный
счетчик, в котором используется данное изобретение, является обычным индукционным счетчиком типа 85.
Кроме того, осевой люфт не уменьшает и не распределяет износ неподвижных щеток, а фактически
увеличивает его, так что электромагнитную систему 12 для создания крутящего момента в диске. 13 В
соответствии с нашим изобретением, мы предлагаем щетку, имеющую длинную контактную поверхность,
касательную к коммутатору, и обеспечиваем этой щетке медленное движение в направлении, касательном к
коммутатору, представленному на рисунке 14. Червячная передача 15 и соответствующие редукторы
обеспечивают медленное движение этой щетки. На верхнем конце, а также от одного конца до другого вала
расположено контактное кольцо 17 и цилиндр, при этом трущиеся поверхности цилиндрического коммутатора
18.
Как щетка, так и коммутатор постоянно перемещаются, и срок службы обеих щеток значительно
увеличивается. Щетка 19 прижимается к контактному кольцу, а щетка 20 постоянно изменяется, прижимаясь к
поверхности коммутатора 18 в тангенциальном направлении. Для лучшего понимания процесса. Когда мы
указываем на изобретение длинной щетки 100, далее, касаясь коммутатора, мы подразумеваем щетку,
имеющую контактную поверхность, простирающуюся на некоторое расстояние за пределы точки контакта,
приложенной в виде электрического импульса, передаваемого в касательном направлении. На фиг. 1
представлено наше изобретение. Это будет колебаться; на рис. 2 представлен детальный вид устройства,
представляющего различные потенциальные колебания коммутатора, и, поскольку было обнаружено, что
щетка заставит коммутатор полностью колебаться примерно за 48 часов при полной нагрузке на счетчик.
Таким образом, будет очевидно, что такая схема не будет создавать существенной нагрузки на счетчик,
поскольку импульсы, передаваемые со скоростью вращения счетчика, будут подаваться со скоростью,
соответствующей скорости вращения счетчика. Срок службы таких коммутирующих устройств, которые могут
привести к ошибке при регистрации, обычно составляет... Этим единственным движением щетка 20,
ограниченная износом между контактором 18 и щеткой 20, проходит по всей поверхности контактора, а также
по своей собственной контактной поверхности шины, обеспечивая максимальный износ при заданном
количестве материала. В случае, если желательно постоянно перемещать последнюю, чтобы обеспечить ток
вращающегося якоря, при контакте с различными коммутирующими поверхностями обмотки, другая щетка
будет добавлена к механизму, перемещая щетку от одного конца коммутатора к другому на противоположной
стороне коммутатора 75, а также перемещая контактное кольцо 17 и щетку 19 вперед и назад в направлении,
отличном от указанного.
Такое расположение показано на рисунке. 3.
Щетка 20 имеет контакт 1lono, касающийся поверхности монеты. Теперь, когда мы подробно описали природу
нашего изобретения, хотя контакт осуществляется только в одной точке в любой момент времени, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357798A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 28, 1929. 3357,798 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 6. 1530. № 29,929/30 - RSSComplete Принято: окт. 7, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства сухого высококачественного гипохлорита натрия.
Мы, компания I. G. FARBENINDUSTRIn AKTiENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Гринебургплац,
Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к способу производства сухого высококачественного гипохлорита кальция.
Известно, что растворы, содержащие гипохлорит каллция, сохраняют снижение содержания доступного хлора
в теплом состоянии, даже при пониженном давлении.
Например, если необходимо получить чистые кристаллы из раствора гипохлорита кальция путем
выпаривания, это следует делать в вакууме и при температуре, которая не должна существенно превышать
50 °C, чтобы потери доступного хлора оставались в допустимых пределах.
В настоящее время установлено, что, вопреки ожиданиям, растворы гипохлорита кальция с низкой
концентрацией хлорида кальция могут быть превращены в сухие конечные продукты при обычном давлении и
без каких-либо существенных потерь путем быстрого испарения мелкодисперсного раствора в горячем
воздухе (путем распыления), при условии, что раствору будет придана лишь незначительная, но постоянная
щелочная реакция благодаря присутствию в нем мелкодисперсного гидроксида кальция.
Подобную щелочную реакцию наиболее целесообразно проводить путем растворения кристаллов
гипохлорита, отделенных от маточного раствора хлорида кальция и находящихся во влажном состоянии, в
котором они поступают из всасывающего фильтра.
центрифугирование или прессование, приводящее к образованию осадка гидроксида кальция в растворе.
Например, bv addinr. раствор едкого натрия. Гидроксид кальция, образующийся в чрезвычайно
мелкодисперсной форме, действует как защитное вещество, предотвращающее разложение.
Количество едкого щелочного вещества, добавляемого к раствору гипохлорита, не должно превышать
химически эквивалентное количество хлорида кальцина в последнем, поскольку желательно предотвратить
образование гипохлорита натрия из-за легкости разложения этой соли. 55 Однако для распыления можно
также использовать растворы гипохлорита, предварительно концентрированные до насыщения другими
способами, например, путем концентрирования в вакууме. 60 С точки зрения качества конечного продукта,
целесообразно очищать теплый воздух от всех вредных примесей, особенно от углекислого газа, известным
способом, или использовать инертные газы, такие как азот, вместо воздуха.
Как кристаллы, содержащие кристаллизационную воду, так и безводный гипохлорит кальция могут быть
получены из раствора гипохлорита кальция без каких-либо вредных разложений. В первом случае продукт,
полученный на стадии распыления, может быть преобразован в безводный конечный продукт на второй
стадии обработки любым подходящим известным способом, например, путем применения более высоких
температур и, при необходимости, в вакууме.
ПРИМЕР.
108 К 7 кубическим 80 метрам раствора гипохлорита кальция, содержащего 165 г активного хлора на литр,
было добавлено 1 кг каустической соды, растворенной в воде до получения литров раствора. Смесь объемом
7,125 кубических метров содержала 160,8 г активного хлора, 96,8 г активного хлора и 14 г C:a(OH)2 на литр, а
удельная плотность составляла 1,14 г. Этот молочный раствор обрабатывали потоком горячего воздуха при
температуре 130-1400 °C, что обеспечило температуру сушки 70-800 °C. Полученный сухой продукт содержал
75,4% активного хлора по сравнению с расчетным содержанием 790%. Поэтому сушка в потоке горячего
воздуха при обычном давлении привела к получению зубной нити, содержащей всего 4,70% от 95% активного
хлора. Когда процесс проводился без добавления едкого щелочного раствора, сухой продукт содержал всего
65–70% доступного хлора, то есть потери были незначительными. Следует понимать, что сушка...
Температуры, указанные в примере, и abcl thf coneen+ration исходных n.nl1+jions и (d количество "защитного
вещества" может изменяться в пределах 7 1 i -1 ''' J 11V 1. ' U. 1:=', h- --- '11--:j _ 'I --- r7Z v, -' UA v U 41 в
широких пределах.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 1). Способ производства сухого высококачественного гипохлорита кальция, включающий
обработку раствора гипохлорита кальция с низкой концентрацией хлорида кальция для обеспечения
присутствия мелкодисперсного гидроксида кальция, способного придать раствору слабую, но стойкую
щелочную реакцию, и (быстрое испарение раствора досуха в мелкодисперсном состоянии в горячем воздухе
при атмосферном давлении, например, путем распыления или разбрызгивания раствора.
2)
.
Способ, описанный в пункте 1, в котором к раствору гипохлорита кальция добавляется вещество,
предназначенное для получения мелкодисперсного гидроксида кальция в растворе, например, раствор едкого
натрия. Процесс, описанный в пунктах 1 и 2, в котором испарение и выделение безводных кристаллов
осуществляется в два этапа, первый из которых включает получение путем распыления кристаллов 30,
которые не являются полностью безводными.
тогда как второй этап включает превращение указанных кристаллов в полностью безводные кристаллы
любым подходящим известным способом, например, путем применения более высокой температуры и, при
необходимости, в вакууме.
4)
.
Способ, описанный в пунктах 1-3, в котором для операции распыления используются приблизительно
насыщенные растворы гиспилорита.
Дата: 6 октября 1983 года.
Альберт Л. Бмонд, 19 лет, Саутгемптон. Здание, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
lledhill: Напечатано для канцелярии Ffis Marestx компанией Love & Dlalcomson. ООО - 1931.
:
-.
:: -, . Х:.....
: -.
, - -:
..
-, -.. з.....
_ А, 357,798
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357799A
[]
- je A '1', X 1
l we:1_ iS-t l4ir LoAu =
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ричард Эштон Тусиер, проживающий по адресу: Сток Ньюингтон Роуд, 1171119, Лондон, N. 16, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к шкивам всех видов и, в частности, к подшипникам для них, и его целью
является создание простой и усовершенствованной конструкции, которая обеспечит лучшую поверхность для
оси шкива и при этом не приведет к существенному увеличению себестоимости производства.
Согласно изобретению, я создаю опорную поверхность путем выдавливания материала вокруг отверстия,
образованного в каждом из элементов, которые предназначены или предусмотрены для приема концов оси, и
в этот выдавленный таким образом обод вдавливаю втулку из соответствующего материала, имеющую или
оставляющую фланец из материала такой втулки, чтобы поверхность шкива могла скользить или тереться о
него, причем такой фланец, при желании, может быть соответствующим образом сформирован на указанной
втулке до ее ввинчивания в вышеупомянутый опорный обод.
Эта втулка с фланцем может быть выполнена таким образом, чтобы регулируемо устанавливаться в
выпрессованную подшипниковую поверхность, что позволяет компенсировать износ, возникающий из-за
трения между ней и шкивом.
Подобные шкивы особенно полезны в связи с оконными рамами, но могут иметь множество других
применений.
Дата: 7 октября 1930 года.
CH ATWIN & COMPANY, 253, Gray's Inn Road, London, W.C 1, патентные поверенные заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к шкивам или связанные с ними.
Я, Ричард Ассртон Тусиен, проживающий по адресу: Сток Ньюингтон Роуд, 117/119, Лондон, N. 16, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шкивам всех видов и, в частности, к подшипникам на них, поскольку его
целью является создание простой и усовершенствованной конструкции, которая обеспечит лучшую
поверхность для оси шкива и при этом не приведет к существенному увеличению себестоимости
производства.
Согласно изобретению, я создаю опорную поверхность путем выдавливания материала вокруг отверстия,
образованного в каждом из валов, которые предназначены или предусмотрены для приема концов оси, и в
этот выдавленный таким образом обод вдавливаю втулку из соответствующего материала, имеющую или
оставляющую фланец из материала такой втулки, чтобы поверхность шкива могла скользить или тереться о
нее.
Такой фланец, если это необходимо, должен быть соответствующим образом сформирован на указанной
втулке до того, как она будет [Цена 1/-] ввинчена в вышеупомянутый подшипниковый обод.
Эта втулка с фланцем может быть выполнена таким образом, чтобы регулируемо устанавливаться на
выпрессованную подшипниковую поверхность, что позволяет компенсировать износ, возникающий из-за
трения между ней и шкивом 6S.
Подобные шкивы особенно полезны в связи с оконными рамами, но могут иметь и множество других
применений.
Изобретение показано на прилагаемом чертеже, на котором: фиг. 1 — вертикальный разрез по линии А-В на
фиг. 2; фиг. 2 — боковой вид.
Шкив 1, который может быть любого типа, имеет ось 2, поддерживаемую втулками 3 75, вдавленными в
боковые пластины 4 шкива, которые выталкиваются вокруг отверстий для втулок, как показано на рисунке 5,
образуя опорные поверхности для последних.
Таким образом, втулки 3 простым способом обеспечивают удобную поверхность в точке 6, о которую может
тереться шкив 1.
Втулка может быть цилиндрической или иметь фланец, обеспечивающий большую опорную поверхность по
периметру шкива.
357,799 Дата подачи заявки: октябрь. 7, 7930. № 29,993/30.
Полный левый угол: заезд 6, 7931.
Завершено: октябрь.
1,
7937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к шкивам или связанные с ними.
','i - - 1 При желании в местах вращения оси шкива можно использовать шариковые подшипники, такие втулки
вместо втулок.3. на стороне, прилегающей к шкиву, образуя теперь подробно описанную и - трущуюся
поверхность для последнего.
установили природу моего изобретения- 2. Подшипник для шкивов, как указано в пункте 1, и способ его
изготовления, сборки и исполнения. Я заявляю, что то, что я предусмотрел для использования, в основном как
показано в пункте 1, представлено на прилагаемом чертеже.
1. Подшипник для шкивов, в котором материал вокруг отверстий для. Дата: 6 июля 1931 г.
Шкив сжимается или выталкивается наружу компанией CHATWIN & COMPANY, чтобы служить опорными
поверхностями для втулок, которые вдавливаются в указанные отверстия, и патентными агентами заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love d Maloomson, Ltd.-1U91 fl. С 367, 799
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357800A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 8, 1930. № 30,134/30.
Полная спецификация слева. 19 июня 1931 года.
357,800 Полная спецификация принята: октябрь.
1,
1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области алюминиевых сплавов или относящиеся к ним.
Мы, Эорасит Уильям Кларк, инженер-металлург, проживающий по адресу: Честер-роуд, 801, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, и Лесли Эйтчисон, металлург, проживающий по адресу: Кингсбери-роуд, 13,
Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к алюминиевым сплавам,
содержащим большую долю алюминия и различные гораздо меньшие доли ряда других элементов. Природа
и фактическое количество элементов, помимо алюминия, содержащихся в рассматриваемых сплавах, имеют
большое значение для определения физических свойств сплавов как до, так и после термической обработки.
Целью настоящего изобретения является получение алюминиевого сплава с определенными желаемыми
свойствами из компонентов, не содержащих титан, марганец, хром или натрий, один или несколько из которых
ранее не использовались при производстве таких алюминиевых сплавов; к желаемым свойствам сплавов
относятся: легкость плавления при высоких температурах, высокая степень ковкости и пластичности при
обычных комнатных температурах, а также сочетание высокой упругой и прочностной прочности с
достаточной степенью пластичности после термической обработки сплава путем закалки с достаточно
высокой температуры, например, около 51,0 °C, с последующим длительным воздействием (например, около
15 часов) умеренной температуры около 1750 °C.
например.
Согласно настоящему изобретению, алюминиевый сплав, обладающий вышеупомянутыми свойствами,
состоит из следующих ингредиентов: в процентах.
Медь - - - 1,5–3,0 Никель - - - - 0,5, 2,5 Железо - - - 0,5, 2,5 Магний - - - 0,5, 2,0 Кремний - - - 0,2,5, 1,0 Алюминий
- - остальное.
В частности, алюминиевые сплавы, согласно настоящему изобретению, предназначены для промышленного
использования в кованом состоянии. Дата: 8 октября 1930 года.
ITASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, США.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области алюминиевых сплавов или связанные с ними.
Мы, Хорас Уильям Кларк, инженер-металлург, проживающий по адресу: Честер-роуд, 801, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, и Лесли Эйтсон, металлург, проживающий по адресу: Кингсбери-роуд, 13,
Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к алюминиевым сплавам, содержащим
большую долю алюминия и различные, гораздо меньшие доли ряда других элементов. Природа и
фактическое количество элементов, помимо алюминия, содержащихся в рассматриваемых сплавах, имеют
большое значение для определения физических свойств сплавов как до, так и после термической обработки.
Целью настоящего изобретения является получение алюминиевого сплава с определенными желаемыми
свойствами из ингредиентов, не содержащих титан, марганец, хром или натрий, один или несколько из
которых ранее не использовались при производстве таких алюминиевых сплавов; к желаемым свойствам
сплавов относятся: легкость обработки при высоких температурах, высокая степень ковкости и
обрабатываемости при обычных комнатных температурах, а также...
Благодаря достижению высокой упругой и прочностной прочности, а также достаточной пластичности, сплав
подвергается термической обработке путем закалки с достаточно высокой температуры, например, около
5100 °C, с последующим длительным воздействием (скажем, около 1 часа) умеренной температуры, около
1750 °C.
например.
Согласно настоящему изобретению, в способе производства алюминиевых сплавов, обладающих
вышеупомянутыми свойствами, к другим ингредиентам в процессе изготовления сплава не добавляются
титан, марганец, хром или натрий, а состав нового сплава согласно изобретению следующий: медь - от 1,5 до
3,0%, никель - 0,5%, железо - 0,5%, магний - 0,5%, кремний - 2,0%, алюминий - остальное.
Примером ван-алюминиевого сплава согласно настоящему изобретению, обладающего вышеупомянутыми
свойствами, является сплав --35 со следующим составом: =- - -: - процентов.
Медь - -. -: -2.00 Никель - - - - 1.50 Железо - -- - 1.40 Магний - - - - 0.75; Кремний - - 0.50 Алюминий остальное.
Один из подходящих способов производства алюминиевых сплавов согласно настоящему изобретению
заключается в следующем: к расплавленному алюминию добавляют алюминиевые сплавы, богатые одним
или, в некоторых случаях, двумя другими необходимыми элементами.
Например, удобно добавлять к расплавленному алюминию обычным способом алюминиевый сплав, богатый
никелем и медью, и алюминиевый сплав, богатый кремнием и железом, причем каждый из указанных сплавов
предпочтительно содержит не менее 5% алюминия. После добавления сплавов к расплавленному алюминию
полученный расплав осторожно доводят до необходимой температуры, а магний в виде кусков чистого
металла быстро погружают под поверхность расплава, и все тщательно перемешивают.
После снятия верхнего слоя металл можно отливать.
В частности, алюминиевые сплавы, согласно настоящему изобретению, предназначены для промышленного
использования в кованом состоянии. Для этой цели необходимую работу можно придать сплаву в горячем
состоянии, или же работу можно придать сплаву в холодном состоянии с 70 промежуточными отжигами.
Сплав лучше всего обрабатывать в горячем состоянии при температуре около 4800 °C, а отжиг лучше всего
проводить при температурах от 350 °C до 8800 °C. Все описанные выше операции, такие как ковка, экструзия,
прокатка, волочение и т. д. в горячем или холодном состоянии, должны, однако, сопровождаться
вышеупомянутой окончательной термической обработкой (а именно, закалкой с достаточно высокой
температуры с последующим длительным воздействием умеренной температуры), чтобы достичь
максимальной прочности материала. Варьируя температуры, используемые при высокотемпературной и
низкотемпературной термообработке, а именно относительно высокую температуру, при которой происходит
закалка, и относительно умеренную температуру, при которой сплав выдерживается в течение длительного
периода, как указано выше, можно получить значительный диапазон механических свойств.
Типичный результат после термообработки для достижения максимальной прочности, а именно закалки
сплава с температуры около 0,5150 °C и последующего нагрева до 1750 °C в течение примерно пятнадцати
часов, составил: предел текучести 24,0 тонны на квадратный дюйм, максимальное напряжение 28,5 тонны на
квадратный дюйм, относительное удлинение 10 процентов. После термообработки для достижения
максимальной пластичности, а именно закалки сплава с температуры около 4950 °C с последующим
воздействием температуры около 1550 °C в течение примерно пятнадцати часов, предел текучести составил
20 тонн на квадратный дюйм, максимальное напряжение 27,0 тонны на квадратный дюйм, относительное
удлинение 18 процентов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ производства алюминиевого сплава, состоящего из 1,5–3,0% меди,
0,5–2,5% никеля, 115, 0,5–2,5% железа, 0,5–2%.
Соседние файлы в папке патенты