Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10079
.pdf
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, путем ксантанирования щелочной целлюлозы в присутствии растворимого в
воде сульфида получают вискозные растворы, вязкость которых значительно ниже вязкости вискозных
растворов, полученных обычным способом и при аналогичных условиях. Таким образом, становится
возможным либо значительно сократить продолжительность созревания щелочной целлюлозы, либо,
сохраняя продолжительность созревания, значительно увеличить концентрацию целлюлозы в вискозе.
Наличие небольшого количества такого водорастворимого сульфида, например, от четырех до шести
процентов от веса используемой целлюлозы, уже достаточно для достижения хорошего эффекта. В любом
случае, объем использованных средств не превышает 10 процентов.
рассчитывается исходя из веса целлюлозы.
Для уменьшения блеска вискозного шелка уже предлагалось вводить в вискозу в процессе получения
щелочной целлюлозы или самой вискозы относительно небольшие количества соединений, включая сульфид
натрия, которые на дальнейшем этапе производства разлагаются с образованием свободной серы. Однако
пропорция растворимого сульфида, добавляемого в соответствии с настоящим изобретением, недостаточна
для того, чтобы вызвать существенное снижение блеска шелка, изготовленного из вискозы.
Щелочная целлюлоза, используемая при осуществлении изобретения, может быть изготовлена из любого
вида целлюлозы, применимого для производства вискозных растворов.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: r50 1. 1 часть сульфитной
целлюлозы погружают на 2 часа в 36 частей раствора, содержащего 15,7% гидроксида натрия и 2,7% натрия
[Цена 1/-] 357,808 № 30,888130.
сульфид. Полученный продукт отжимают обычным способом до тех пор, пока он не станет в три раза тяжелее
используемой целлюлозы, щелочную целлюлозу измельчают в волокна и оставляют созревать в течение 22
часов при 200 °C. После ксантирования 0,5 частью сероуглерода продукт 60 растворяют в 9,5 частях
7-процентного раствора едкого натрия. Вязкость полученной таким образом вискозы приблизительно равна
вязкости вискозы той же концентрации, но изготовленной с использованием 18-процентного раствора едкого
натрия, не содержащего сульфидов, и щелочной целлюлозы, созревавшей в течение 3-4 дней при 200 °C.
При использовании сульфида натрия в щелочном растворе с температурой погружения 70°C созревание
полностью исключается, и полученная в результате вязкость имеет значение, которое при обычной процедуре
достигается примерно через один день созревания. 75 2. 1 Часть сульфитной целлюлозы погружают на 2-3
часа в 27 частей раствора, содержащего 13,25% гидроксида натрия и 4,3% сульфида натрия. После отжима
продукта до тех пор, пока его вес не станет в три раза больше веса использованной целлюлозы,
выдерживания в течение одного дня и ксантогенирования с 0,5 частью сероуглерода, его растворяют в 3,3
частях раствора едкого натрия концентрацией 7,5–85%. Вязкость полученной таким образом вискозы,
содержащей 14 процентов целлюлозы, приблизительно соответствует вязкости вискозы, содержащей 7
процентов целлюлозы, полученной из 90% щелочной целлюлозы, не содержащей сульфидов и созревшей в
течение одного дня.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357809A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата заключения конвенции (Германия): 30 мая 1930 года. 357,809 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 16, 1930. Нет, 31,031 /30.
Завершено: октябрь.
1
,1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для растягивания обуви.
Я, Людвиг Дитрих, гражданин Германии, единоличный владелец и торговец, работающий под названием
фирма «Рольцверикс Дитрих Людвиг Дитрих», Эшолльбрукерштрассе 25, Дармштадт, Германия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: 10. Известны различные конструкции растяжителей для обуви, которые
состоят из полой передней части, растягивающего элемента, образованного спиральной или листовой
пружиной и шарнирно соединенного с указанной передней частью, и пяточной части, прикрепленной к
растягивающему элементу. Все эти приспособления для растягивания обуви имеют недостатки, которые в
некоторых случаях связаны со сложной конструкцией и, соответственно, высокими производственными
затратами, неудобством в обращении при вставке и извлечении приспособления, недостаточным эффектом
растягивания и некачественным наполнением обуви, чрезмерным и односторонним натяжением верха обуви,
деформацией и повреждением задней части или пятки и т. д.
Настоящее изобретение представляет собой растяжитель для обуви, который не обладает ни одним из этих
недостатков, имеет простую конструкцию и очень дешев в производстве, а также чрезвычайно прост и удобен
в использовании. И, что самое важное, он идеально заполняет и разглаживает обувную кожу, ни в коем случае
не расширяя ее чрезмерно. Устройство для растягивания обуви согласно настоящему изобретению также
состоит из полой передней части, растягивающего элемента, образованного спиральной или листовой
пружиной и шарнирно соединенного с указанной передней частью, и пяточной части, прикрепленной к
растягивающему элементу, но оно характеризуется тем, что спиральная или листовая пружина соединена с
передней частью посредством упругой проволочной вилки или вилки из полосовой стали, которая закреплена
на переднем конце указанной пружины или в ней. Свободные концы указанной вилки загнуты вбок или
снабжены боковыми выступами и входят в боковые отверстия в передней части руля.
Различные конструктивные формы растяжителей для обуви в соответствии с изобретением схематически
показаны на прилагаемых чертежах [Price, il-I], где на рисунке 1 показан растяжитель для обуви в боковом
виде, на рисунке 2 — тот же растяжитель в ракурсе снизу, на рисунках 3, 4 и 5 показаны детали.
На рисунках 1 изображена полая передняя часть, 2 — растягивающийся элемент, образованный открытой или
закрытой спиральной пружиной, и 3 — пяточная часть, прикрепленная к заднему концу пружины. В передний
конец пружины 2 вставлена проволочная вилка 4, свободные концы 5 которой загнуты вбок. Указанные
свободные концы 5 каждый участвуют.
Изнутри имеется боковое отверстие в передней части. Совершенно очевидно, что наличие вилки 4 позволяет
укоротить пружину, что, следовательно, приводит к значительной экономии на затратах на производство всего
устройства для растягивания обуви.
Дополнительное преимущество заключается в том, что благодаря такому расположению вилки точка
приложения пружины смещена назад и вверх, что приводит к гораздо более выгодному эффекту растяжения и
удовлетворительному заполнению обуви без вредного расширения или растяжения верхней части кожи. 80
Вместо одного бокового отверстия с каждой стороны передней части растяжителя для обуви, можно
предусмотреть несколько таких отверстий, расположенных друг над другом, как показано на рисунке 6, и/или
друг за другом, как показано на рисунке 7. 85 С одной стороны, это дает преимущество в виде возможности
изменять длину растяжителя для обуви и, следовательно, адаптировать его к разной длине обуви, а с другой
стороны, дает, по меньшей мере, столь же важные преимущества — возможность изменять, например,
эффект растяжения обуви.
путем размещения вилки 4 в более высоком паре отверстий 6 и возможности адаптировать ее к постепенно
увеличивающимся размерам обуви, вызванным износом.
На рисунках 1 и 2 показана передняя часть.
Как показано на примере, это вытянутая форма, занимающая всю переднюю часть обуви.
Однако такая форма не является обязательной, и данное приспособление для растягивания обуви может
быть также сконструировано с короткой передней частью, как показано в качестве примера на рисунке 5.
Такие короткие передние части обеспечивают преимущество в виде еще меньших производственных затрат, а
также, в случае, например, женских открытых нарядных туфель, в том, что они не выступают излишне за
открытую часть обуви, что в противном случае, вероятно, привело бы к загрязнению выступающей передней
части кремом для обуви, а значит, и к загрязнению рук человека, чистящего обувь, или других предметов,
упакованных вместе с ней.
Как уже упоминалось выше, пружина 2 может быть соединена с передней частью с помощью стальной вилки
вместо проволочной вилки 4. Подобная конструкция схематически показана в качестве примера на рисунке 3.
Стальная вилка 8 снабжена на своих свободных концах выступающими наружу элементами 9,
закрепленными, например, заклепками, с которыми она входит в отверстия 6 или 7 передней части
растяжителя для обуви. Стальная вилка 8 соединена с пружиной 2 посредством вставки 10, которая проходит
через паз, предусмотренный в вершине стальной вилки, и ввинчивается в передний конец пружины 2.
Свободный конец, выступающий через вилку 8, может быть приклепан.
25. В соответствии с еще одним вариантом конструкции, растяжители для обуви могут быть снабжены
опорной пластиной, закрепленной, например, припоем, на прилегающих зубцах проволочной вилки или вилки
из полосовой стали и выполненной любым подходящим способом, например, в виде круглой пластины или
тому подобного, которая закрывает часть прилегающих зубцов вилки и, при необходимости, также
перекрывает передний конец пружины. На рисунке 4 схематически, в качестве примера, показано
расположение такой опорной пластины 11. Крепление опорной пластины указанного типа облегчает
обращение с носилками как при их установке, так и при извлечении, а также при полировке и чистке обуви,
заполняемой носилками, и предотвращает защемление большого пальца руки, используемой для работы, в
углу вилки, что в противном случае могло бы произойти в определенных обстоятельствах, особенно когда
последняя выполнена в виде упругой проволочной вилки. Наконец, еще одно преимущество, которое следует
отметить, — это легкость, с которой пружину можно сложить, что позволяет укоротить растяжитель для обуви
примерно до половины его длины, когда он не используется, и упаковать его в минимально возможное
пространство.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357810A
[]
-- ---'------
c rISIL
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 17, 1930. № 37,065/30.
Полный левый угол: 7 марта 7931 года.
357,810 G. Полный текст принят к публикации: 7 октября 1931 г.
a2eM ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся выдвижных ящиков для противооткатных упоров и аналогичных устройств.
Мы, Уильям Томас См.рит Джонс, проживающий по адресу: Виллас, Крессуэлл, графство Дербишир,
англичанин, и Эдвард Кинг, проживающий по адресу: здание Mazda, Кампо Лейн, Шеффилд, графство
Дербишир.
Я, англичанин из Йоркшира, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: цепь зацепляется с цепным колесом на 270 градусов его окружности, или, в случае каната, по
меньшей мере на один или несколько полных оборотов барабана; это цепное колесо или канатный барабан
имеет ряд зубьев или выступов с храповым механизмом, скошенных с задней стороны, отлитых с одной
стороны, которые поочередно зацепляются со своими противоположными частями, расположенными сбоку
держателя рычага, в который вставлен кованый железный или стальной рычаг длиной около 3,6 дюймов.
При раскачивании этого рычага вперед и назад зубья или выступы храпового механизма на держателе рычага
и цепное колесо, зацепляясь друг с другом, приводят к вращению цепного колеса или барабана для троса, и
цепь или трос, в результате контакта с цепным колесом или барабаном, тянут прикрепленный к ним объект к
«выдвижному ящику».
Чтобы цепное колесо или барабан с тросом не возвращались в исходное положение во время движения
рычага в нетяговом ходе, по периферии цепного колеса отлиты зубья храпового механизма, в которые входит
собачка.
Этот фиксатор расположен в облегченном корпусе и может быть выведен из строя, когда необходимо
превратить цепное колесо или барабан для троса в «свободное вращение» для натяжения цепи или троса
перед следующим упором или другим объектом, который необходимо потянуть.
Вся конструкция размещена в корпусе из ковкого чугуна или литой стали, выполненном из двух половинок и
скрепленном центральным штифтом или болтом из мягкой или литой стали, на котором также вращается
цепное колесо или барабан с тросом, и одновременно образует штифт для держателя рычага и самого
рычага.
Одна из половин корпуса вырезана, чтобы держатель рычага мог выступать наружу; здесь предусмотрена
наклонная плоскость, так что держатель рычага и рычаг могут быть заблокированы в нерабочем положении
относительно приводных зубцов на цепном колесе или барабане троса, когда последний находится в
свободном вращении [Pifice 1/]. На центральном болте и шпинделе предусмотрена спиральная пружина,
закрепленная между держателем рычага и боковой стенкой корпуса, чтобы удерживать приводные зубцы
храпового механизма на держателе рычага в тесном контакте с соответствующими зубцами храпового
механизма на цепном колесе или барабане троса.
В тех случаях, когда вместо цепи используется стальной или пеньковый трос, он наматывается на барабан
вместо цепного колеса, и операция по перемещению объекта, который необходимо переместить,
осуществляется аналогично той, при которой для этой цели используются цепь и цепное колесо.
На корпусе предусмотрены выступы, к которым крепится анкерная цепь.
Преимущества нашего изобретения заключаются в следующем: 1) Подпорка или объект, который необходимо
вытащить, может непрерывно перемещаться на протяжении всей 7-футовой длины используемой цепи или
троса без перестановки или перемещения выдвижного ящика подпорки из исходного положения.
2)
Из-за того, что собачка входит в зацепление с цепным колесом или барабаном, цепное колесо или барабан не
могут вернуться в исходное положение, пока груз находится на цепи.
3)
Благодаря блокировке держателя рычага и самого рычага в нерабочем положении с помощью угловых пазов
85, выполненных в корпусе, а также собачки, цепное колесо может свободно перемещаться вокруг своей оси,
что позволяет протянуть цепь для подъема следующего опорного стержня или другого объекта.
80 4) Благодаря ряду зубцов или храповых механизмов, отлитых на боковой стороне цепного колеса или
барабана троса и непосредственно контактирующих с соответствующим рядом зубцов или храповых
механизмов, отлитых на боковой стороне держателя рычага, ряд зубцов храпового механизма входит в
зацепление друг с другом во время хода ручного рычага, тем самым исключая любую возможность
проскальзывания, когда оператор испытывает нагрузку на цепь, трос или канат при перемещении опоры
шахты или другого необходимого объекта.
5)
Ящик является автономным, все движущиеся части заключены в корпус, и весь прибор 105 занимает очень
мало места.
357,810 6) Машину можно быстро разобрать, выкрутив центральный болт или выкрутив центральный вал.
Датировано 16 октября 1930 года.
У. Т. С. ДЖОНС ЧИЭРЛС Э. КИНГ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся выдвижных ящиков и подобных бытовых приборов.
Мы, Уильям Томас С. Джонс из Виллас, Сайсвелл, графство Дербишир, англичанин, и Эдвард Кинг из здания
Mazda, Кампо Лейн, Шеффилд, графство Йоркшир, англичанин, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть особенно тщательно изучены и установлены в
следующем официальном документе:
Наше изобретение относится к устройствам для подпорки котлованов, в которых тяговое устройство,
прикрепленное к цепи или канату, включает в себя рукоятку и храповой механизм, взаимодействующий с
храповым колесом, несущим цепное или канатное колесо.
Согласно нашему изобретению, устройства для подъема шурупов или бревен сконструированы таким
образом, что все зубья храпового механизма, отлитые на боковой стороне цепного или канатного колеса,
одновременно входят в зацепление со всеми соответствующими зубьями храпового механизма на держателе
рычага, когда он движется назад к оператору и тянет груз по цепи или канату. Основная цель нашего
изобретения — создание усовершенствованной конструкции выдвижного ящика для подъема ям или
аналогичного устройства, позволяющего непрерывно выдвигать ямочный узел или другой громоздкий объект
по всей длине цепи или троса, прикрепленного к ямочному узлу или другому громоздкому объекту, не нарушая
первоначального положения ящика и поддерживая постоянное натяжение цепи или троса, к которому
прикреплен ямочный узел или другой громоздкий объект, в процессе выдвижения ямочного узла или другого
громоздкого объекта.
Для обеспечения такой работы на боковой стороне цепного или канатного колеса расположен ряд зубьев или
выступов храпового механизма, которые одновременно входят в зацепление со всеми соответствующими
зубьями, расположенными на боковой стороне держателя рычага, который качается вперед и назад и тем
самым передает вращательное движение цепному или канатному колесу. Благодаря одновременному
зацеплению всех зубьев или выступов храпового механизма в этих двух частях обеспечивается непрерывное
и равномерное распределение нагрузки на цепь или трос при каждом движении рычага, что исключает
возможность проскальзывания, которое может произойти, если собачка зацепляется только с одним зубом
храпового механизма за раз, особенно после сильного износа деталей в результате 60 циклов использования.
Для облегчения натяжения цепи или троса после того, как груз был натянут или протянут на требуемое
расстояние, данное изобретение дополнительно предусматривает пазы в верхней и нижней частях той
половины корпуса, в которой качается рычаг и держатель рычага, и благодаря наличию плоских выступов,
образованных в этих пазах, этот рычаг может быть зафиксирован в таком положении, что зубья или выступы
храпового механизма, расположенные на одной из его сторон, больше не входят в зацепление со своими
аналогами, расположенными на стороне цепного или тросового колеса, которое затем может свободно
вращаться в любом направлении после того, как собачка, снабженная двумя зубьями, также будет
зафиксирована вне зацепления с зубьями храпового механизма, расположенными по периферии этого
цепного или тросового колеса, путем оттягивания штифта, к которому она прикреплена, и поворота
гайки-барашка так, чтобы она опиралась на два выступа, предусмотренных для этого. -назначение -на
-стержне -в котором -размещены -эта защелка и штифт.
Данное изобретение также заключается в наличии собачки с двумя зубьями, которые одновременно входят в
зацепление с двумя зубьями зубчатой рейки на периферии цепного или канатного колеса, чтобы
предотвратить обратное вращение цепного или канатного барабана на 90 градусов во время движения рычага
и держателя рычага в нетяговом ходе. Использование собачки с двумя зубьями обеспечивает двойную
защиту от обратного хода цепи или канатного колеса. 95 Изобретение более подробно описано со ссылкой на
прилагаемые два листа чертежей.
На листе № 1: Рис. 1 представляет собой общий вид торца выдвижного ящика для опорных стоек шахты,
рассматриваемый со стороны цепного колеса или барабана для каната.
На рис. 2 показан вид сбоку того же прибора.
На рис. 3 представлен общий вид с торца, снятый со стороны рычага (105°).
Рис. 4 представляет собой разрез.
Рис. 5 представляет собой детальный чертеж, показывающий цепное колесо или барабан для троса в его
корпусе, Q. закрепленный на болте. J. расположен сзади, чтобы удерживать собачку Y. в контакте с зубьями
храпового механизма G., отлитыми по периферии цепного колеса 3.
Когда необходимо зафиксировать храповой механизм H вне зацепления с зубьями храпового механизма G на
периферии цепного или канатного колеса B, так чтобы цепное колесо B или канатный барабан могли свободно
вращаться вокруг своей оси для натяжения цепи A или каната в положение 75°, готовое к следующему упору
или другому объекту, который необходимо потянуть, болт J, к которому прикреплен храповой механизм H,
оттягивается назад с помощью шайбы O до тех пор, пока шайба O не выйдет из паза T, в котором она обычно
находится, когда ей дается поворот на 90° и она опирается на выступы, образующие боковые стороны паза T
на штоке U, как показано на фиг. 5 на листе 1 прилагаемых чертежей. 85 Вся конструкция заключена в корпус
из ковкого чугуна или литой стали, состоящий из двух частей (К).
и К.И. и скреплены между собой центральным штифтом или болтом из мягкой или литой стали, Л. на котором
также вращается цепное колесо Б. или барабан с тросом, и одновременно образует 90 шарнирный штифт для
держателя рычага Е.
и рычаг F.
Та половина корпуса, на которой нанесена маркировка «-K.1. "
Сверху имеется вырез, позволяющий держателю рычага 95 E выступать наружу и обеспечивать его
свободное движение для качания вперед и назад. В нижней части предусмотрен паз S, через который
выступает шток R, часть держателя рычага E. Когда необходимо зафиксировать держатель рычага E таким
образом, чтобы зубья или выступы храпового механизма D вышли из зацепления с соответствующими
зубьями или выступами a. на цепном колесе B.. или барабане троса, то этот держатель рычага E.
оттягивается под углом 05, чтобы сдвинуться наружу вдоль болта L. в положение, показанное на фиг. 8 на
листе 2 прилагаемых чертежей, при этом шток R. перемещается вверх по наклонной плоскости M.1. и
останавливается 110 в пазу V. на плоских участках в конце наклонных плоскостей. В ходе этого же движения
держатель рычага E перемещается вверх по наклонной плоскости M в верхней части корпуса K.1,
обеспечивая держателю рычага 4l E. боковое перемещение, достаточное для того, чтобы освободить зубья
или выступы храпового механизма D от зацепления с зубьями или выступами храпового механизма G на
цепном колесе или барабане троса, и одновременно сжимая пружину 120 N. Эта спиральная пружина N.
установлена на центральном болте и шпинделе L. и закреплена между держателем рычага E. и боковой
стенкой корпуса K.1., чтобы удерживать приводные выступы храпового механизма D. на держателе рычага
125 E. в тесном контакте с соответствующими выступами храпового механизма C. на цепном колесе B. или
барабане троса, когда груз на выдвижном ящике для опорных винтов 130 отлит с одной стороны, а с другой —
с периферии, с которой зацепляется собачка, показанная на рисунке, установленная в корпусе.
На фиг. 6 представлен детальный чертеж держателя рычага и рычага с отлитыми зубьями или выступами
храпового механизма, которые входят в зацепление со своими аналогами на цепном колесе или барабане для
троса.
На листе 2, где, в частности, показаны пазы в одной половине корпуса с наклонными плоскостями для
фиксации зубьев или выступов храпового механизма, расположенных с одной стороны держателя рычага, в
несовпадении с соответствующими зубьями или выступами храпового механизма на боковой стороне цепного
или тросового колеса: на рис. 7 показан боковой вид этих пазов с наклонными плоскостями в верхней и
нижней частях.
На рис. 8 представлен поперечный разрез рис. 9 по линии XY, показывающий положение держателя рычага,
когда его зубья или выступы храпового механизма заблокированы относительно соответствующих зубьев или
выступов храпового механизма на цепи или тросовом колесе.
На рис. 9 представлен план, на котором еще раз четко видны эти пазы и их наклонные плоскости.
На рис. 10 представлен общий разрез выдвижного ящика для опорных стоек, на котором видно, что держатель
рычага и собачка заблокированы в нерабочем положении, а цепное колесо может свободно перемещаться
вокруг своей оси в любом направлении.
Цепь А зацепляется с цепным колесом В на протяжении 270 градусов своей окружности, или, в случае каната,
по меньшей мере на один или несколько полных оборотов барабана.
Это цепное колесо B или барабан для троса имеет ряд зубьев или зубьев с храповым механизмом O,
скошенных сзади и отлитых с одной стороны, которые поочередно входят в зацепление со своим ответным
зубом D.
Отлита на боковой стороне держателя рычага буква E.
в который вставлен кованый железный или стальной рычаг длиной около 3 футов 6 дюймов (F). Раскачивая
этот рычаг F вперед и назад, зубья или выступы храпового механизма D и C на держателе рычага E.
Цепное колесо B и цепная шестерня B, зацепляясь друг с другом, заставляют цепную шестерню B или
барабан с тросом вращаться, и цепь A или трос, в результате контакта с цепной шестерней B или барабаном с
тросом, тянет объект, к которому они прикреплены, к «выдвижному ящику».
Чтобы цепное колесо B или барабан с тросом не заклинивало во время движения рычага F в его нетяговом
ходе, на периферии цепного колеса B отлиты зубья храпового механизма G, в которые входит собачка H. Эта
собачка H, снабженная двумя зубьями для одновременного зацепления с двумя зубьями храпового
механизма G, что обеспечивает большую безопасность и надежность, расположена в штоке IV, являющемся
частью полукорпуса K.1. Пружина U7X8'j. В тех случаях, когда вместо цепи используется стальной или
пеньковый трос, он наматывается на барабан вместо цепного колеса, а операция по перемещению объекта,
который необходимо переместить, выполняется аналогично операции, когда для этой цели используются
цепь и цепное колесо.
На корпусе K, i1i.1, предусмотрены выступы P, к которым крепится анкерная цепь.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357811A
[]
4,'-At-,'An.,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 17, 7930, NC, 317075/30.
Полный левый угол: 4 апреля 1931 года.
0Получено: Октябрь
1
,1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
357,811 Усовершенствования, касающиеся опор или подпорок для танков, используемых в дорожной технике
и тому подобном.
Мы, компания W. P. BUTTERKIELD LIMITED, расположенная на территории танкового завода (Otley Road,
Baildon, Shipley, Yorkshire), британская компания, и Клиффорд Баттерфилд, директор компании, проживающий
по адресу [адрес компании], являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям, связанным
с опорами, упорами или подпорками для танков, используемых в автомобильном транспорте и тому
подобном. Опоры или подушки, на которых обычно крепятся танки, как правило, изготавливаются из
древесины, которая имеет большую склонность к деформации и растрескиванию, и для обеспечения
достаточной прочности обычно танк располагается несколько выше шасси. Наша цель — разработать и
изготовить опоры, которые будут прочными и эффективными, и в то же время позволять низкий центр тяжести
по сравнению с обычными опорами. Для достижения этой цели наше изобретение характеризуется
расположением и конструкцией металлической опоры, имеющей такую форму, которая позволяет
использовать деревянный опорный блок, поддерживающий бак, без того, чтобы он находился на чрезмерном
расстоянии над шасси.
В некоторых вариантах металлическая подушка может состоять из двух частей, между которыми проходит
деревянная опорная балка, однако в некоторых случаях металлическая подушка может быть цельной,
изготовленной методом штамповки или литья, с приспособлением для установки и крепления деревянной или
аналогичной детали.
Будут предусмотрены средства для прокладки труб, анкерные болты и тому подобное.
Для воплощения нашего изобретения в едином виде на шасси транспортного средства мы устанавливаем и
закрепляем два металлических элемента, верхние поверхности которых имеют соответствующую кривизну и
форму. Эти элементы могут быть изготовлены из стали или аналогичного материала, иметь L-образный
профиль, расположены вплотную друг к другу и на соответствующем расстоянии. Деревянный или резиновый
зажим, расположенный между металлическими элементами, служит эффективным распорным элементом.
Будут предусмотрены отверстия для прохождения любых труб, стяжных стержней и тому подобного.
Деревянная или резиновая опора, или подобная ей конструкция, поддерживается верхней частью заподлицо
или почти заподлицо с металлическим элементом, за исключением концов, где дерево может подниматься,
чтобы плотнее обхватывать резервуар по бокам. Вместо использования двух металлических деталей для
изготовления опоры, мы можем изготовить ее из штампованного или отлитого цельного куска с полой или
колыбельной опорой, в которую будет вставляться сравнительно тонкий и узкий поддерживающий
деревянный или резиновый элемент, и ни в коем случае не потребуется проделывать отверстие в этом
элементе для прохождения труб или подобных проводов, которые будут располагаться под ним.
Однако крепежные болты могут проходить сквозь металлическую балку и дерево.
Предполагается, что описанная выше подпорка позволит установить резервуар на два дюйма или более
ниже, чем это возможно при использовании обычных деревянных подпорок.
Датировано 16 октября 1930 года.
Клайв Уайуджи, дипломированный патентный поверенный, Sunbridge Chambers, Брэдфорд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся опор или подпорок для танков, используемых в дорожной технике и тому
подобном.
Мы, компания W. P. BUTTERFIELD LIMITED, из
Танковый завод, расположенный по адресу: Отли-роуд, Бейлдон, Шипли, Йоркшир, британская компания, и
компания CLIFronD BUTTERFIELD.
Компания, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно [Цена 11-] должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся опор, упоров или подпорок для
резервуаров, используемых в автомобильном транспорте и тому подобном. Опоры или балки на шасси
357811, на которых обычно крепятся танки, как правило, изготавливаются из древесины, которая имеет
большую склонность к деформации или растрескиванию, и для обеспечения достаточной прочности обычно
танк располагается несколько выше шасси, при этом большие балки поддерживаются швеллерами,
прикрепленными к шасси. Наша цель — разработать и изготовить балки, которые будут прочными и
эффективными и в то же время позволять низкий центр тяжести по сравнению с обычными опорами, и для
этой цели наше изобретение характеризуется расположением и конструкцией литой металлической балки,
имеющей такую форму, которая позволяет использовать деревянный опорный блок, поддерживающий танк,
не располагая его на чрезмерном расстоянии над шасси.
20. Хотя металлическая подушка может состоять из двух частей с деревянной опорой между ними, в
некоторых вариантах металлическая подушка может быть цельной деталью, изготовленной методом литья, с
посадочным и фиксирующим элементом 25 для дерева или подобного материала. Будут предусмотрены
средства для прокладки труб, анкерных болтов и тому подобного.
Мы хотим, чтобы было понятно, что мы не претендуем на создание металлической опоры, образованной из
двух согнутых листовых металлических оболочек, плотно прилегающих друг к другу и образующих коробчатую
конструкцию с двойной верхней частью, которая поддерживает резервуар, а между ними расположен слой
противоскрипного материала.
При подробном описании нашего изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, где
одинаковые буквы обозначают одинаковые детали, и на фиг. 1 представлен вид сбоку опоры с
расположенным на ней резервуаром.
На рис. 2 представлен вид с торца опоры в увеличенном масштабе, а на рис. 3 — сечение по линии a-b на рис.
1.
Для воплощения нашего изобретения в жизнь, и, следуя чертежам, на подходящую опорную плиту B мы
прикрепляем отливку C соответствующей формы, предпочтительно из стали.
имеет фланцы C', приклепанные или иным образом закрепленные к пластине B. Отливка имеет вырезы или
отверстия, как показано на рисунках A, Ai и A2, для размещения труб T, обычно их две или три, но может быть
предусмотрено большее количество без чрезмерного ослабления отливки или опоры C. В изображенной
форме отливка L5 выполнена из цельного куска, открытого снизу и соединенного сверху, как показано на рис.
3, а в верхней части образован ряд карманов P, внутри которых размещаются деревянные, резиновые,
волоконные или подобные элементы каркаса W, на которых будет установлен резервуар XL, при этом
предусмотрены обычные крепежные ленты S. Отверстия и фланцы, как показано на рис. F, предназначены
для обычных продольных стяжных болтов, и предпочтительно они расположены в шахматном порядке с
Соседние файлы в папке патенты