Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10079
.pdf
чередующимися опорами, примерно так, как показано пунктирными линиями F' на рис. 1.
Фланцы Cl несут соответствующие элементы G- для крепежных планок в форме перевернутой буквы U или
70, например, G', для крепления к раме шасси 0, как показано на фиг. 1. Следует отметить, что блоки W
выступают лишь на небольшое расстояние над верхней поверхностью опоры. 75 Хотя мы предпочитаем
изготавливать подушку из цельного куска, мы можем сформировать ее из двух частей и скрепить их
зажимами, таким образом удерживая деревянные или подобные бруски на месте. 82 Мы обнаружили, что
опора описанной выше конструкции является прочной и эффективной, и благодаря ее использованию нам
удается установить резервуар примерно на два дюйма ниже, чем это допустимо при использовании обычных
деревянных подпорок. 85 Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357812A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (в другое время): ноябрь. 25, 1929.
357,812 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 17, 1930. Нет, 31,736/30.
Завершено: октябрь.
1,
1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки активированного угля.
Мы, SOCIITFE DI c REC3RERCHES ET D' EXPLOITATIONS PLTROLIFKR:ES, расположенная по адресу:
бульвар Илассман, 75, Париж, Франция, организация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу обработки активированного угля с целью улучшения его
абсорбирующих свойств по отношению к водяному пару.
Воздух или другие газы можно осушить промышленным способом путем пропускания указанных жидкостей
через слои обезвоживающих химических веществ, таких как хлорид кальция и сульфат меди, или же через
абсорбирующие пористые тела, такие как силикагель, сродство которого к водяному пару хорошо известно.
С другой стороны, активированный уголь, производимый до настоящего времени, который, тем не менее,
представляет собой преимущественно пористые материалы, не смог найти промышленного применения для
осушения воздуха или газов. Действительно, эти виды угля, несмотря на высокую поглощающую способность
по отношению к органическим парам, обладают лишь ограниченной поглощающей способностью по
отношению к водяному пару; этот факт согласуется, как показали несколько авторов, с низкой теплотой
поглощения водяного пара активированным углем.
Более того, активированный уголь поглощает водяной пар лишь очень медленно и неполно при обычном
времени контакта, поэтому эффективность сушки далека от полной даже в начале поглощения;
изотермическая кривая поглощения водяного пара активированным углем, в отличие от поглощения
органических растворителей в тех же условиях, фактически не имеет четкой точки излома.
Настоящее изобретение представляет собой способ обработки активированного угля любого происхождения,
значительно повышающий его поглощающую способность по отношению к водяному пару; уголь,
обработанный по этому новому способу, позволяет получить практически полную эффективность сушки
воздуха или газов благодаря изотермической кривой поглощения водяного пара, имеющей четкую и особенно
высокую точку излома.
Исходя из этого, промышленное использование таких углеродных материалов для сушки воздуха или газов
представляет собой значительное техническое преимущество по сравнению с использованием обычных
продуктов, таких как обезвоживающие химикаты и силикагели, поскольку позволяет осуществлять операцию
сушки, которая является одновременно экономичной и комплексной.
Согласно изобретению, активированные угли, пригодные для поглощения водяного пара, получают
обработкой углей, активированных любым подходящим способом, растворами гигроскопичных и
дегидратирующих солей, содержащих хлориды кальция, цинка и магния, сульфат натрия или карбонат калия,
или органическим гигроскопичным агентом глицерином. Другие обезвоживающие агенты исключены,
поскольку они могут даже при низких температурах сушки вызывать химические реакции, несовместимые с
целью изобретения № 75.
Лечение предпочтительно проводить следующим образом:
Предварительно активированный уголь, который может быть представлен в виде гранул 80 или любой другой
желаемой формы, пропитывается при низкой температуре растворами соответствующей концентрации
одного из вышеупомянутых обезвоживающих агентов. Пропитку также можно проводить путем нагревания, 85
до точки кипения, водными растворами солей под вакуумом или при атмосферном давлении.
Концентрация раствора дегидратирующего вещества зависит от природы обрабатываемого активированного
угля и от желаемого результата. Однако можно утверждать, что в большинстве случаев нет смысла
превышать концентрацию, при которой обработанный углерод после погружения сохраняет 30 процентов
своего веса дегидратирующего вещества, что следует считать верхним пределом загрузки углерода. После
пропитки углерод тщательно сливают и сушат при температуре не выше 200 °C, предпочтительно при 150 °C.
Гигроскопичные и обезвоживающие агенты 105 могут быть получены 357,812 косвенно на активированном
угле путем его пропитки растворами химических веществ, способных образовывать эти агенты в результате
их взаимной реакции; например, раствором соляной кислоты и известковой воды, что приведет к пропитке
угля хлоридом кальция.
Полученные углеродные материалы демонстрируют резкий и очень высокий излом на изотермической кривой
поглощения воды. Поскольку необработанные углеродные материалы не обладают такой точкой перегиба,
представляется, что ее существование следует отнести к сочетанию абсорбционных свойств углерода с
обезвоживающими свойствами пропиточного агента, поскольку инертные пористые материалы, такие как
пемза, при одинаковой обработке пропиткой теми же обезвоживающими веществами не позволяют
одновременно экономично и полностью поглощать водяной пар в сопоставимых пределах, и их изотерма
поглощения водяного пара не демонстрирует четкой точки перегиба в одинаковых условиях. Таким образом,
из этого необходимо сделать вывод, что углерод, обработанный в соответствии с процессом, являющимся
предметом изобретения, обладает совершенно новыми свойствами и должен рассматриваться как новый
продукт.
По-видимому, свойства этого нового продукта обусловлены следующим явлением: дегидратирующие
вещества оказывают воздействие на снижение парциального давления влаги, конденсирующейся в
капиллярах активированного угля Z, что приводит к соответствующему увеличению конденсирующей
способности этих капилляров по отношению к водяному пару.
Экономическая ценность нового процесса заключается также в том, что он позволяет получать углерод,
способный к полной регенерации простым нагревом, нагревом в вакууме или нагревом горячим газом
(воздухом, нагретым до 1500 °C) в потоке горячего газа.
например, особенно подходит для этой цели (50).
Кроме того, было установлено, что указанный углерод может быть регенерирован неограниченное количество
раз без потери своих следующих свойств:
Активные и обезвоживающие свойства подвергаются даже малейшему снижению.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357813A
[]
i,-;---=-I/V! j.z A,,, zij
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Гарри Б. Генвилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Этволл-роуд, Холл-Грин,
Бирмингем, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к светоотражателям, множество из которых приспособлены для сборки в виде букв,
цифр или других рекламных материалов, и целью изобретения является обеспечение простого и
эффективного способа, с помощью которого отражатели могут быть легко и быстро установлены в гнезда,
сформированные в виде букв, цифр или панелей.
Согласно изобретению, выпуклый отражатель, имеющий концентрический ободок или фланец i5, имеет
чашеобразное металлическое крепление, прикрепленное к его задней части, оставляя зазор между ободком
отражателя и внутренней частью крепления, при этом ободок последнего вращается вокруг указанного
фланца таким образом, чтобы эффективно соединить отражатель с чашкой, благодаря чему последняя
образует держатель, с помощью которого отражатель может быть установлен в указанные гнезда. Еще одна
особенность изобретения заключается в том, что дно чашки используется для эффективного соединения
отражателя с гнездом буквы или панели путем смещения дна указанной чашки в углубление гнезда или на
заднюю часть буквы или панели, при этом зазор между задней частью отражателя и чашеобразным
креплением i5 используется для обеспечения смещения дна указанной чашки.
В соответствии с желаемым вариантом осуществления изобретения, отражатель включает в себя сплошной
стеклянный корпус из стали 47-813 и концентрический фланец или выступ любого подходящего сечения,
расположенный посередине между передней и задней сторонами отражателя, который посеребрен или
соответствующим образом обработан для создания необходимого отражающего эффекта. Сзади фланца или
бортика отражатель имеет круглую форму, и к указанной круглой части подходит чашеобразное крепление, а
ободок или периметр крепления поворачивается на 45 градусов вокруг фланца или бортика, так что
отражатель удерживается креплением, но между задней частью отражателя и дном чашки находится
свободное пространство, которое используется для размещения смещенного на 50 градусов дна чашки при
креплении отражателя к гнезду для буквы или панели, и для этой цели задняя часть панели имеет
углубление.
При правильной поддержке отражателя 55 в его гнезде и приложении давления на нижнюю часть чашки,
локальные части чашки вдавливаются в углубление, предотвращая тем самым перемещение отражателя
вперед, тогда как перемещение назад предотвращается закрытым краем или ободком отражателя,
прилегающим к прилегающей поверхности буквы или панели.
Задняя сторона отражателя, которая может быть выполнена из стекла или полированного металла, может
быть окрашена в соответствии с пожеланиями.
Датировано 17-м днем октября 1930 года.
Джордж Т. Фптери, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street,
Бирмингем.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMILEITE.
Усовершенствования светоотражателей или относящиеся к ним.
Я, г-н Г. Н. Вилль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Этволл-роуд, 58, Холл-Грин,
Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к светоотражателям, множество из которых предназначены для создания
букв, цифр или других рекламных материалов, и целью изобретения является обеспечение простых и
эффективных средств, позволяющих легко и быстро устанавливать светоотражатели на розетки.
сформированные в виде букв, цифр или панелей.
Согласно изобретению, вогнутый отражатель, имеющий концентрический неотражающий ободок или фланец,
hlas, чашеобразный металлический элемент 85, прикрепленный к его задней части, оставляя зазор между
задней частью отражателя и поверхностью. Дата подачи заявки: октябрь. 18, 1930. № 31,235/30;3 Полный
левый: 20 июля 1931 г.
Полное принятие: от, 71, 1931.
ВНЕСЕНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ СПЕЦИФИЧЕСКИХ ИЗМЕНЕНИЙ В ОБЛАСТИ ОСВЕЩЕНИЯ.
внутри крепления, а ободок последнего вращается вокруг указанного фланца, эффективно соединяя
отражатель с чашкой, благодаря чему последняя образует держатель, с помощью которого отражатель может
быть установлен в указанные гнезда.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что дно чашки используется для эффективного
соединения отражателя с установленной в гнездо буквой или панелью путем смещения дна указанной чашки
в углубление гнезда или на заднюю часть буквы или панели, причем пространство между задней частью
отражателя и чашеобразным креплением используется для обеспечения смещения указанного дна чашки.
Желаемый способ реализации изобретения на практике представлен на прилагаемых чертежах, на которых
одинаковые буквенные обозначения обозначают соответствующие части на всех видах.
На рис. 1 изображены две буквы -lp, образованные отражателями, установленными на соответствующей
панели.
На рис. 2 показан отражатель и крепление до сборки.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез отражателя в сочетании с креплением f30, вставленным в
отверстие a в панели.
На рис. 4 представлен вертикальный разрез, аналогичный рис. 3, с креплением, прочно закрепленным на
панели.
Отражатель a представляет собой сплошной стеклянный корпус с концентрическим неотражающим
кольцевым элементом или фланцем a2 любого подходящего сечения, расположенным примерно посередине
между передней и задней сторонами a3, причем последняя покрыта серебром или соответствующим образом
обработана для получения необходимого отражающего эффекта в соответствии с желаемым цветом. Сзади
фланца a2 задняя часть отражателя имеет круглую форму, как показано на рисунке a4, и предназначена для
установки в круглое гнездо c3 крепления c, имеющего ободок c2, который натянут поверх и вокруг валика или
фланца a2, благодаря чему отражатель удерживается фланцем, при этом ободок c2 натянут поверх валика,
так что последний скрыт от глаз и не обладает отражающими свойствами, как это особенно хорошо видно на
рисунках 3 и 4. Когда два элемента соединены таким образом, между задней частью отражателя a3 и нижней
частью чашеобразной части крепления c остается пространство c. Установленные отражатели, которые могут
быть любого подходящего размера в соответствии с требованиями, крепятся к панели, внутри которой
предусмотрены отверстия, обозначающие букву, цифру, изображение или тому подобное, предназначенное
для подсветки отражением; предпочтительно, чтобы эти отверстия имели кольцевое углубление f2 на задней
стороне панели, хотя при желании кольцевое углубление может быть также предусмотрено на передней
стороне панели для создания посадочного места для обода крепления.
Стенка чашеобразной части последней предпочтительно входит в зацепление с отверстиями f – обеспечивает
плотное прилегание, и путем соответствующей поддержки отражателя 70 и приложения давления к задней
части чашки его локальные части вдавливаются в углубление 12 (смещенный металл показан на рис. 4, рис.
3), тем самым эффективно соединяя отражатель с панелью 75 и предотвращая его перемещение вперед, при
этом ободок c2 препятствует перемещению в противоположном направлении.
Таким образом, становится понятно, что механическое соединение между отражателями и панелью
осуществляется посредством процесса вытеснения металла, и никаких других средств соединения, таких как
клей, не требуется.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357814A
[]
Дата проведения съезда (Норвегия): октябрь. 28, 1929. 3-57,-8-14
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 21, 7930. Нет, 31 632/130. Принято к
рассмотрению: октябрь.
1,
1931.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки фосфатных пород и связанные с ней аспекты.
Мы, компания ODDA SMELTEVWRK A{S, норвежская компания, и EnRLiNG.JonirsON, гражданин Норвегии, обе
компании из города Одда, Норвегия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В заявке на патент № 26,914129.
Таким образом (серийный номер 339340) описан способ обработки фосфатной породы азотной кислотой,
согласно которому фосфатная порода превращается в раствор свободной фосфорной кислоты и нитрата
кальция с помощью азотной кислоты средней концентрации, например, от 45 до 65%. Из этого раствора часть
нитрата кальцитона подвергается кристаллизации, после чего кристаллы отделяются от маточного раствора.
Если фосфатная порода содержит значительное количество примесей, нерастворимых в используемой
азотной кислоте, необходимо отделить эти примеси от раствора. Однако такое разделение сопряжено со
значительными трудностями.
Раствор не поддается фильтрации, а отстаивание и декантация, например, в непрерывно работающих
аппаратах Дорра, используемых в других процессах, не очень удобны для данного раствора, как было
установлено в ходе различных испытаний.
ПРИМЕР.
Фосфатную породу с содержанием P2O5 35% растворяли в 55%-ной азотной кислоте, при этом использовали
10%-ный избыток. Полученный раствор вылили в широкий цилиндр и оставили отстаиваться для осаждения.
Температура поддерживалась на уровне около 400 °C. Спустя 72 часа нерастворимые примеси так и не
осели, и даже самый верхний слой жидкости не стал прозрачным. Такое медленное осаждение объясняется
тем, что нерастворимые примеси фосфатной породы чрезвычайно мелкодисперсны, а раствор при этом
довольно вязкий, поэтому скорость осаждения крайне низка. Более того, малейшего возмущения жидкости
достаточно, чтобы вызвать завихрение осадка.
Кроме того, крайне неудобно, что невозможно работать при комнатной температуре, например, 15-250 °C, но
для снижения вязкости до такой степени, чтобы осаждение происходило с приемлемой скоростью,
необходима температура, скажем, 5 °C. Однако при такой высокой температуре материал приборов и
фильтров подвергается сильной коррозии под воздействием самого кислотного раствора. При наличии
соединений фтора условия коррозии еще больше усугубляются.
Если примеси присутствуют лишь в относительно небольших количествах, то кристаллизацию можно
осуществить без предварительного удаления примесей. Последний элемент останется с кристаллами нитрата
кальция после их последующего отделения от раствора на фильтре или в центрифуге.
Настоящее изобретение относится к новым способам обработки, которые позволяют удобно обрабатывать
кристаллизованный нитрат кальция в присутствии этих нерастворимых примесей, и одновременно позволяют
удалить значительную часть нерастворимых примесей после завершения кристаллизации. Данный метод
обладает значительными преимуществами, что станет ясно из приведенного ниже объяснения.
При выполнении нового метода раствор фосфатной породы в азотной кислоте охлаждают без
предварительного удаления примесей. - Охлаждение и кристаллизация удобно осуществлять в
противоточном режиме с использованием соответствующих циркулирующих охлаждающих жидкостей.
Наиболее эффективно кристаллизацию можно осуществить путем перемешивания в непрерывно
работающем аппарате, что позволяет получать крупные кристаллы. Было установлено, что образованию
хорошо развитых кристаллов не препятствует присутствие примесей; эти кристаллы нитрата кальция
отделяют от маточного раствора 95%-ной фосфорной кислоты на фильтре или в центрифуге. Крайне важно
образование хорошо развитых кристаллов, позволяющих использовать крупнозернистую фильтровальную
ткань или соответствующую мелкоячеистую проволочную сетку из кислотостойкого металла, чтобы
обеспечить быстрое прохождение маточного раствора вместе со значительной частью нерастворимых
примесей без засорения керглицерина, при этом кристаллы остаются в целости.
Таким образом, практически с самого начала достигается постоянный поток через фильтр.
После того как жидкость таким образом очищается от основной части первоначально присутствовавшего
нитрата кальция, полученный фильтрат становится гораздо менее вязким. Это приводит к тому, что
нерастворимые примеси, которые все еще содержатся в фильтрате, оседают гораздо легче и могут быть
отфильтрованы гораздо проще. Следующий пример это демонстрирует:
Пример.
250 Раствор фосфатной породы в 50%-ной азотной кислоте с 10% избытком кислоты фильтровали со
скоростью, соответствующей 10 часам, используя фильтровальную воронку Бютчнера диаметром 10 см с
бумажным фильтром и поддерживая температуру жидкости на уровне 400 °C. В конце концов, фильтрация
практически прекратилась.
После отделения нитрата кальция описанным выше способом был получен раствор, который при тех же
условиях проходил через фильтр за 4 минуты.
Кроме того, можно проиллюстрировать изменение скорости осаждения.
Два раствора были разлиты в два одинаковых цилиндра, и содержимое обоих цилиндров поддерживалось при
одинаковой температуре около 300 °C. Раствор, из которого не был удален нитрат кальция, показал скорость
осаждения 3, что соответствует образованию слоя прозрачной жидкости высотой 4 см за 24 часа. Раствор,
очищенный от нитрата кальция, за это время увеличился примерно на 10 см.
Как видно из этого теста, маточный раствор легко фильтруется после удаления нитрата кальция.
Предпочтительно, маточный раствор нагревают до 30–400 °C. При желании его низкую начальную
температуру используют для охлаждения. Вместо фильтра можно использовать центрифугу для отстаивания.
Поскольку осадок легко оседает, для непрерывной декантации и промывки в противоточном режиме может
оказаться полезным такое оборудование, как аппарат Дорра.
Полученный в результате разбавленный промывочный раствор удобно использовать для орошения завода по
производству азотной кислоты с целью получения необходимой кислоты для растворения фосфатной руды.
Таким образом, экономятся средства на испарении.
— Описанный метод не только позволяет значительно увеличить скорость фильтрации, но и выгоден тем, что
позволяет удалять нерастворимые примеси из сильнокислого раствора при гораздо более низкой
температуре, благодаря чему коррозия оборудования значительно снижается. Ещё больших преимуществ в
этом последнем отношении можно достичь, нейтрализовав раствор полностью или частично аммиаком и
подобными веществами после удаления кристаллов нитрата кальция, но до начала фильтрации. В данном
случае, при отсутствии риска коррозии, скорость фильтрации может быть увеличена за счет работы при более
высокой температуре, например, до 1000 °C.
Отделенный от раствора нитрат кальция (75) содержит оставшиеся нерастворимые примеси. Очистить его от
этих примесей можно при плавлении в кристаллизационной воде или при добавлении дополнительной воды.
Таким образом, нитрат кальция можно легко очистить от примесей путем фильтрации при температуре 750
°C.
Таким образом, достигается очень важное преимущество: нитрат кальция, если это необходимо после его
нейтрализации фосфорной и азотной кислотами, может быть обработан даже при более высоких
температурах для отделения нерастворимых примесей без увеличения риска коррозии оборудования.
Если для дальнейших реакций используется содержащий фосфорную кислоту маточный раствор или нитрат
кальция, например, если маточный раствор обрабатывается сульфатом аммония для удаления остатков
кальция из раствора, или если нитрат кальция превращается в нитрат калия с помощью сульфата калия,
фильтрацию маточного раствора или нитрата кальция можно опустить, а нерастворимые примеси можно
удалить вместе с образовавшимся осадком кальция, т.е. в приведенных выше примерах, с помощью
сульфата кальция. Для получения легко фильтруемого смешанного продукта, состоящего из осадка и
примесей, осаждение удобно проводить при температуре около 1000 °C, а затем смешанный продукт удаляют
фильтрацией или декантацией и промывкой в противоточном режиме, например, в непрерывно работающем
аппарате Дорра. Полученные разбавленные промывочные растворы могут быть объединены и использованы
в производстве азотной кислоты, как уже упоминалось. Распределение нерастворимых примесей между
отделенным нитратом кальция и оставшимся маточным раствором может варьироваться в широких пределах.
Крупные примеси, как правило, остаются в нитрате кальция, тогда как мелкодисперсные примеси остаются в
маточном растворе.
Следующий пример иллюстрирует условия использования высококачественного алжирского фосфата 125 с
относительно низким содержанием примесей, нерастворимых в азотной кислоте.
Фосфат содержал 35% PO и 8% CaCO. Путем обработки азотной кислотой 1? O 357,814 357,814 кислоты, как
описано, был получен раствор с содержанием 3,1% нерастворенного остатка (после промывки и сушки).
Разделение кристаллов нитрата кальцирима, полученных путем охлаждения раствора, осуществлялось в
центрифуге с использованием хлопчатобумажной ткани с относительно крупными ячейками в качестве
фильтра. Кристаллы сохранили 2,1% нерастворимого остатка, в то время как 1,0% сопровождало маточный
раствор. Центрифугирование с использованием этой грубой ткани проходило довольно легко, тогда как
фильтрация оказывалась совершенно неэффективной при использовании фильтрующего материала такой
плотности, который давал прозрачный фильтрат.
Когда присутствуют столь относительно небольшие количества примесей, как в данном случае, полученные
продукты — кристаллы и маточный раствор — можно обрабатывать отдельно без дополнительной
фильтрации. Нитрат кальция по-прежнему легко может быть использован для получения обычного товарного
продукта с содержанием азота 15,5%. Конечно, он не совсем белый, но имеет довольно приятный
светло-коричневый цвет. Что касается маточного раствора, то может быть даже полезно, если он содержит
небольшое количество нерастворимых мелкодисперсных или коллоидных веществ, поскольку, если такой
маточный раствор нейтрализовать непосредственно для приготовления удобрений с двумя или более
компонентами, указанные нерастворимые примеси вызовут образование твердых, прочных зерен, что сделает
удобрение гораздо более удобным для хранения и распределения, чем известные до сих пор продукты, и без
существенного снижения процентного содержания. Особенно при наличии небольшого количества
дикальцийфосфата легко получить удивительно прочные гранулы.
При наличии большого количества нерастворимых примесей целесообразно провести более тщательное
удаление примесей в соответствии с указанными выше методами.
путем последующей раздельной обработки разделенных продуктов: нитрата кальция и маточного раствора.
Степень необходимости удаления нерастворимых примесей из продукции будет зависеть от качества
используемых фосфатов, желаемой концентрации готовой продукции и других подобных факторов.
Как уже упоминалось, распределение нерастворимых примесей между нитратом кальция и продуктами
реакции с фосфорной кислотой может быть различным. Вполне возможно добиться того, что подавляющее
большинство примесей останется в маточном растворе. Это может быть особенно выгодно при обработке
более нечистых фосфатов. Для увеличения доли примесей, остающихся в маточном растворе, кристаллы
нитрата кальция могут быть подвергнуты промывке холодным маточным раствором, полученным в ходе
предыдущей обработки. Промывочная жидкость удалит легкие и мутные примеси, в то время как крупные
примеси, такие как песок и тому подобное, останутся вместе с кристаллами нитрата. Последний впоследствии
может быть подвергнут 70-кратному разделению, как указано выше.
Промывку или декантацию удобно проводить в непрерывно работающем аппарате. При желании эту
промывку можно совместить с охлаждением раствора фосфатной породы в азотной кислоте таким образом,
чтобы холодный маточный раствор, используемый для промывки и имеющий еще очень низкую температуру,
использовался для охлаждения раствора фосфатной породы в азотной кислоте с целью кристаллизации
нитрата кальция. С этой целью раствор фосфатной руды подается противотоком с охлаждающими
жидкостями с удобной скоростью и с соответствующим давлением 85.
охлаждение с помощью кристаллизатора с мешалкой или другого подходящего устройства.
Из кристаллизатора масса маточного раствора и кристаллов поступает в отстойные резервуары, снабженные
мешалками или подобными устройствами для перемещения массы. В этих резервуарах кристаллы нитрата
осаждаются. Для.
Для этой цели могут использоваться постоянно работающие резервуары Дорра подходящей конструкции.
Холодный маточный раствор, оставшийся после предыдущих 95 операций, подается в этот резервуар
противотоком к движению осаждающихся кристаллов. Подача раствора регулируется таким образом, чтобы
из кристаллов нитрата удалялось необходимое количество нерастворимых примесей, которые затем
поступают предпочтительно в непрерывно работающие фильтры или центробежные машины, такие как,
например, вращающиеся всасывающие фильтры или саморазгружающиеся центробежные машины и тому
подобное. Эти устройства удобно снабжены соответствующими приспособлениями для ввода и раздельного
сброса промывочных жидкостей.
Описанный метод позволяет получить, с одной стороны, нитрат кальция, из фосфата относительно низкого
качества с высоким содержанием нерастворимых, труднофильтруемых примесей, а с другой стороны,
маточный раствор, содержащий фосфорную кислоту, который легко очищается от основной части примесей,
как описано выше. 120 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357815A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
815 Дата подачи заявки: октябрь. 21,1930. Нет, 31,657/30.
Завершено: октябрь.
1,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматизированных системах управления железными дорогами.
Я, Мануэль Пинто Гасан, проживающий по адресу: Rua Vieira Fazendo No. 70, Рио-де-Жанейро, Соединенные
Штаты Бразилии, гражданин Португальской Республики, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного метода автоматической остановки
движения поезда или другого транспортного средства на железнодорожных путях, когда транспортное
средство опасно приближается к другому транспортному средству на тех же путях.
Мое изобретение представляет собой ряд стоек, расположенных с подходящими интервалами вдоль
противоположных сторон пути. Стойки с одной стороны снабжены относительно подвижными упорами,
которые могут перемещаться электрическими средствами и, противодействуя воздействию пружин, выводить
их из траектории движения бокового выступа каждого транспортного средства, движущегося по пути. Стойки с
другой стороны пути снабжены боковым поворотным рычагом, который может зацепляться с другим выступом
каждого транспортного средства. Перемещение указанного рычага в результате такого зацепления разрывает
цепь электрического устройства, удерживающего упор следующей стойки на другой стороне пути вне
траектории движения первого упомянутого выступа. В результате пружина возвращается в исходное
положение и возвращает упор на траекторию движения соответствующего выступа следующего
транспортного средства, чтобы переместить этот выступ для приведения в действие тормозного механизма
этого транспортного средства.
0 Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему
документу лист чертежей, схематически иллюстрирующих один из вариантов его осуществления.
На рис. 1 представлен план локомотива на рельсах и расположение опор.
На рис. 2 представлена схематическая боковая проекция, показывающая электрические соединения между
стойками по обе стороны пути и нормальное состояние различных частей, а на рис. 3 показано
функционирование устройства для остановки транспортного средства на пути.
[Цена 1/-] На чертежах локомотив 1 изображен движущимся в направлении стрелки на линии 2, и он оснащен
рычагом управления боковым тормозным механизмом 3, который в соответствующий момент ударяется об
опору 4 на одной из стоек 5, расположенных через подходящие интервалы вдоль одной стороны пути, чтобы
задействовать тормоза локомотива и остановить его. С другой стороны пути расположены стойки 6, каждая из
которых снабжена практически горизонтальным рычагом 7, предназначенным для взаимодействия с выступом
65 8, расположенным на той же стороне локомотива 1. Взаимодействие этого выступа 8 с одним из рычагов 7
Соседние файлы в папке патенты