Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10076
.pdf
--Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 0,000 г. 11, 1929. № 30,849/29.
Полный вариант A принят. Январь, 12, 931, ПОЛНАЯ СПЕЦОПРОСНИКА.
Продукция для пропитки, защиты и консервации целлюлозных материалов.
Я, Серж Чайефф, проживающий по адресу: авеню Виктора Эммануэля III, 25, Париж, Франция, гражданин
России, проживающий во Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что целлюлозные материалы, такие как древесина, солома, тростник, трава, хлопок и тому
подобное, подвержены нападению растительных и животных врагов, таких как плесень, насекомые и грызуны.
Солома и подобные ей целлюлозные материалы, такие как тростник, стали использоваться для производства
строительных плит и блоков, например, продукта, известного под зарегистрированной торговой маркой
«Соломит».
Такие материалы необходимо обрабатывать каким-либо долговечным консервантом; и возникла
необходимость найти пропиточное средство, которое защитило бы материалы от разрушительного
воздействия, будь то растительного или животного происхождения.
Было предложено использовать в качестве такого консерванта смесь, состоящую из одного или нескольких
фторидов или фторсиликатов, главным образом фторидов натрия или калия, или обоих, и фенолов или
феноловых эфиров, или обоих, особенно тех, которые имеют высокую температуру кипения.
В моем предыдущем патенте № 290827 также предлагалось использовать в качестве консерванта
нитропроизводные фенолов, однако опыт показал, что, хотя их применение успешно защищает строительные
плиты от плесени и подобных микроорганизмов, а также от насекомых, эти нитропроизводные не
обеспечивают такой же защиты в случае грызунов, особенно крыс.
Согласно настоящему изобретению, в качестве консерванта предлагается использовать смесь фторида или
сульфата меди или цинка с фенолом, отличным от нитрофенолов и фенолсульфоновых кислот, или
нафтолом.
Такой продукт обеспечивает полную стерилизацию обрабатываемого материала и его длительную защиту от
нападений грызунов; кроме того, он адаптирован к особым требованиям соломита и условиям его
применения.
К необходимым свойствам такого консерванта относятся следующие: он должен обладать
дезинфицирующими и бактерицидными свойствами; быть антикриптогенным; не иметь запаха и быть
нелетучим; не оказывать воздействия на металлы, особенно на железо; быть безвредным для работающих на
нем людей; и обладать достаточно длительным действием.
Изобретение решает проблему и основано на открытии того, что добавление фенола, как указано, или
нафтола к другим консервантам, обладающим антикриптогенным действием, также защищает целлюлозный
материал от крыс, мышей и других грызунов. Кроме того, правильный выбор основного материала позволяет
получать продукцию, отвечающую всем предусмотренным условиям.
Приготовление и применение продукта № 70 не представляют особых трудностей, и в то же время
использование активного вещества не сопряжено с утомительными деталями, поскольку добавление
указанных фенолов не представляет опасности для человека. 75 В некоторых случаях, когда желательно
избежать любых следов специфического запаха, используются высшие фенолы, которые практически не
имеют запаха для человеческого обоняния, но ощутимы для обоняния грызунов, которые, следовательно,
воздерживаются от нападения на пропитанные материалы.
Приведенный ниже пример показывает следующее: сульфат цинка растворяют в избытке щелочи, затем к
раствору добавляют карболовую кислоту, после чего раствор следует разбавить перед использованием.
Кроме того, различные нафтолы, которые бесцветны и не имеют запаха для человеческого обоняния,
напротив, легко обнаруживаются грызунами, которые не осмеливаются атаковать вещества, защищенные
обработкой нафтолами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341093A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 11, 1929, № 30,857/29, принято. Янв. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
341,093 Усовершенствования в процессах гальванизации или нанесения покрытий методом
электролитического цинкования.
Мы, компания WTALDBER.G SOCIETE ANONYME, расположенная по адресу: бульвар Перейр, 223, Париж,
Франция, французская компания, и Мичиган фон Инвэчис, расположенный по адресу: Верпелети ут 15,
Будапешт, венгерская национальность, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Недостатком известных процессов гальванизации или электролитического покрытия является отсутствие
надежного контактного соединения с низким электрическим сопротивлением между изделиями, подлежащими
покрытию, и отрицательным полюсом источника тока. Отсутствие контакта с пищевыми продуктами создает
особые трудности при обработке гальванических изделий в больших объемах, особенно там, где необходимо
использовать большие токи, например, в ваннах для хромирования.
В этом случае, как известно, изделия поступают в гальваническую ванну через металлическое сито или в
барабан с низкой скоростью вращения.
В этом случае токи, действующие на сито, соединенное с отрицательным полюсом источника тока,
существенно выше, чем токи, действующие на поверхности предметов, лежащих на сите под собственным
весом, в результате чего осадок образуется преимущественно на сите, а не на поверхностях указанных
предметов.
Данное изобретение относится к гальванизации или нанесению покрытий на изделия во вращающемся
барабане.
Изобретение заключается в том, что изделия, подлежащие покрытию, собственный вес которых недостаточен
для обеспечения необходимого контакта со стенкой барабана, прижимаются к стенке барабана с помощью
дополнительной силы.
Согласно первому варианту изобретения, изделия помещаются в барабан, вращающийся с высокой
скоростью, причем этот барабан соединен с отрицательным полюсом источника тока.
Вследствие центробежной силы, которая должна быть больше собственного веса элементов, ленты плотно
прилегают к внутренней цилиндрической поверхности барабана. Если скорость вращения барабана
уменьшится, например, с 1000 до 600 оборотов в минуту, или даже остановится, то предметы, которые до
уменьшения скорости были прочно прикреплены к периферии барабана, начнут перекатываться друг
относительно друга и, как только скорость вращения барабана снова увеличится, займут другие места на
стенке барабана и будут соприкасаться с ней в другой части своей внешней поверхности.
Используемое оборудование может быть выполнено в различных формах. Вращающийся барабан может
служить емкостью для размещения ванны, причем емкость может быть изготовлена из материала, хорошо
проводящего электричество, например, полностью из металла, или же из изоляционного материала с
проводниками, расположенными в различных местах. В качестве альтернативы барабан может быть
перфорированным или выполненным в виде сита. Однако в этом случае вращающийся барабан необходимо
погрузить в ванну.
Аналогичное устройство также подходит для удаления покрытия с гальванизированных изделий, если
барабан подключен к положительному полюсу источника тока в подходящей ванне.
Согласно второму варианту процесса, изделия из железа, стали или никеля притягиваются к поверхностям
катода магнитными силами, либо с помощью постоянных магнитов, либо с помощью электромагнитов.
Катод может образовывать один или оба полюса электромагнита. Подача тока может периодически
прерываться, в результате чего предметы в ванне неоднократно меняют свое положение и соприкасаются с
катодом в другой точке при повторном включении тока.
Барабан выполнен в виде смесительного барабана и вращается с низкой скоростью известным образом. 95
Согласно еще одному варианту процесса, для обеспечения надлежащего контакта без особых трудностей
может быть использовано сочетание центробежной силы и магнитной силы.
Этот процесс в первую очередь подходит для гальванических ванн, требующих больших токов, например, для
процесса хромирования, с целью максимально снизить сопротивление. В ваннах 105, требующих слабых
течений, вместимость 341 093 и качество отложений значительно повышаются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341094A
[]
U.ú3LJ J- 1 -L pNjm - -
Дата проведения съезда (США): 30 октября 1928 г.
341,094 Дата подачи заявки (в United Kirrgctm): октябрь. 11,;129. Нет, 30,878/1 9.
Завершено. Принято: январь. 12, 193 7.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся холодильного оборудования.
Мы, компания WESTINXGI1OUSE ELECTRIC AND MANTTFAC1TRIÄNG COMPANY, расположенная в
Ист-Питтсбурге, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами штата Пенсильвания, в указанных Соединенных Штатах Америки,
правопреемники Мэтсона Кэпи Терри, проживающего по адресу: Парквуд Бульвар, 54, Мэнсфилд, штат Огайо,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к холодильным установкам, включающим двигатель и компрессор,
заключенные в герметичный корпус, а также конденсатор, охлаждаемый принудительной тягой воздуха.
Изобретение относится, в частности, к приборам малой мощности, пригодным для бытового использования.
В холодильных установках типа С ранее приходилось либо устанавливать отдельный двигатель для привода
вентилятора, либо устанавливать сальник или подобное устройство в стенке корпуса, содержащего двигатель
и компрессор, через которое проходит вал двигателя для привода вентилятора, создающего тягу
охлаждающего воздуха. Оба этих варианта имеют очевидные недостатки, и основной целью настоящего
изобретения является обеспечение желаемого принудительного охлаждения конденсатора без
использования отдельного двигателя и без нарушения герметичности корпуса.
Настоящее изобретение заключается в приводе вентилятора для принудительной тяги воздуха от двигателя
компрессора посредством магнитного муфтового устройства, работающего через неперфорированную стенку
герметичного корпуса.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 —
поперечный разрез герметичного мотор-компрессорного агрегата, воплощающего изобретение; фиг. 2 — вид
с торца, показывающий конденсатор и вентилятор; фиг. 3 — увеличенный поперечный разрез части,
показанной на фиг. 11, демонстрирующий детали привода вентилятора; фиг. 4 — вид сверху зубчатого
вторичного роторного элемента; фиг. 5 — разрез, выполненный по линии V-V на фиг. 4; фиг. 6 — вид сверху
вторичного роторного диска; фиг. 7 — разрез по линии VII-VII на фиг. 6; фиг. 8 — вид сбоку, а фиг. 9 — вид
сверху смазочного штифта; фиг. 10 — вид сбоку, а фиг. 11 — вид сверху немагнитной части первичного
роторного элемента; На рисунках 12 и 13 показаны вид сбоку и вид сверху, соответственно, постоянные
магниты и полюсные наконечники основного элемента ротора.
На чертежах герметично закрытый корпус 10 включает в себя центральный цилиндр 11, снабженный
съемными торцевыми крышками 75, закрепленными на нем и удерживаемыми в герметичном соединении с
ним болтами 13.
Внутри корпуса 10 расположен компрессор хладагента 14, приводимый в движение двигателем 15 через вал
16. 80 Приводной вал 16 имеет удлиненную часть 17, к которой гайкой 18 крепится основной роторный
элемент 19, состоящий из центрального немагнитного удерживающего элемента 21, расположенного между
постоянными магнитами 85 22 и 23. Крепится к центральному удерживающему элементу болтами 26, рис.
3, Имеются два полюсных наконечника 24 и 25.
К корпусу 10, герметизирующему его конец, крепится чашеобразный элемент 90 27, изготовленный из
металла, который является относительно немагнитным и предпочтительно обладает относительно высоким
электрическим сопротивлением. Чашеобразный элемент 27 герметично крепится к одной из торцевых крышек
95 12 с помощью усиливающего кольца 28 и болтов 281. Кроме того, чашеобразный элемент 27 может быть
дополнительно закреплен к торцевой крышке путем сварки или пайки. 100 Снаружи чашеобразного элемента
27, вблизи него, расположен вторичный роторный элемент 30 (рис. 4 и 5), состоящий из проводящего
элемента 31, имеющего зубья 32, простирающиеся в осевом направлении 105 и предназначенного для
удержания множества дисков 341,094 33, каждый из которых предпочтительно изготовлен из материала,
являющегося относительно хорошим электрическим проводником. На торцевой пластине 12 предусмотрен
кольцевой выступ 34 для размещения вторичного роторного элемента 30.
В центральной части чашеобразного элемента 27 расположен и закреплен подшипниковый штифт 41, на
котором вращательно опирается вторичный роторный элемент 30, при этом втулка 42 запрессована или
жестко зафиксирована в оси вторичного роторного элемента 30 для обеспечения зацепления подшипника со
стопорным штифтом 41.
Кольцевой элемент 29 зажимается между наружной поверхностью вторичного роторного элемента 30 и
вторым кольцевым элементом 61 с помощью винтов 46, а круглый концевой элемент 43 удерживается в
соприкосновении с кольцевым элементом 61 с помощью винтов 46, которые также удерживают охлаждающий
вентилятор 45 в соприкосновении с круглым концевым элементом 43. Круглые элементы 43, 61 и 29 образуют
резервуар для смазки - 44, при необходимости между различными соединениями предусмотрены прокладки
для обеспечения герметичности смазки.
Конденсаторный элемент 47 расположен рядом с вентилятором 45 и на пути создаваемого им воздушного
потока.
Вентилятор сначала забирает воздух над конденсатором, а затем выводит его в направлении закрытого
мотор-компрессорного блока, что является предпочтительным вариантом, поскольку тепло, выделяемое
двигателем и компрессором, эффективно рассеивается после того, как холодный воздух пройдет через
конденсатор.
Конденсатор 47, как показано на рисунке, состоит из спиральной трубки 48 и принимает пары хладагента от
заключенного внутри двигателя и компрессора через трубопровод 49, а затем выпускает сжиженный
хладагент через выходное отверстие 50 в испаритель (не показан на рисунке). Конденсатор 47 может
крепиться с помощью кронштейнов 51 к болтам 13 корпуса.
К подшипниковому штифту 41 прикреплен радиально выступающий смазочный штифт 52, предназначенный
для подачи смазки от периферии резервуара со смазкой к подшипниковому штифту. Как показано на фиг. 8 и
9, смазочный штифт 52 снабжен радиально выступающей частью 53 и изогнутой частью 54, причем изогнутая
часть смещена аксиально относительно радиальной части, как показано, в частности, на фиг. 8. Конструкция
такова, что когда радиальная часть 53 штифта вставляется в диаметральное отверстие 55 в подшипниковом
штифте 41, изогнутая часть 54 входит в зацепление с кольцевой канавкой 551 в подшипниковом штифте, при
этом эта часть смазочного штифта служит шайбой для удержания вторичного роторного элемента 30 в
осевом положении на подшипниковом штифте.
В подшипниковом штифте 41, проходящем вдоль него, расположен канал для смазки 56, сообщающийся с
диаметральным отверстием 55 для подачи смазки на подшипниковую поверхность между подшипниковым
штифтом и втулкой 42 вторичного роторного элемента. Втулка 42 снабжена соответствующими масляными
канавками 561 для распределения смазки по всей поверхности подшипника. Канавки 561 предпочтительно
имеют спиральную форму, чтобы обеспечить поток смазки по всему подшипнику и обратно в резервуар 44,
при этом смазка вытекает с внешнего конца подшипника и стекает 80 в резервуар. Любая смазка, которая
может перемещаться в противоположном осевом направлении, то есть к двигателю и компрессору,
задерживается кольцевой канавкой 57, выполненной во втулке 42 85, и возвращается через множество
расположенных по окружности отверстий 58 в резервуар 44. Если какая-либо смазка просачивается мимо
указанного улавливающего устройства, она оседает на внутренней радиальной поверхности 90 вторичного
роторного элемента 30, на котором предусмотрен кольцевой выступ 59.
Смазочный материал перемещается под действием центробежной силы и ударяется о этот выступ, с которого
он, также под действием центробежной силы 95, переносится внутрь резервуара через множество
расположенных под углом, расположенных по окружности отверстий, таких как 60.
В процессе работы устройства, по мере того как первичный и вторичный роторные элементы 100
перемещаются относительно друг друга, магнитный поток пересекает диски 33, установленные на элементе
31, вызывая протекание тока, аналогичного току якоря в асинхронном двигателе 105. Этот ток,
взаимодействуя с окружающим полем, заставляет вращаться вторичный роторный элемент, несущий
вентилятор, создавая тем самым принудительный поток воздуха для охлаждения конденсатора. 110 Между
первичным и вторичным роторами присутствует определённая задержка, из-за чего вентилятор вращается с
меньшей скоростью, чем двигатель.
Эта задержка может регулироваться размером ii15 воздушного зазора между элементами ротора 33 и
чашеобразным элементом 27, так что вентилятор может вращаться со значительно меньшей скоростью, чем
двигатель и компрессор, тем самым уменьшая или устраняя шум 120, создаваемый вентилятором, и
одновременно обеспечивая эффективное охлаждение конденсатора.
Хотя показан лишь один вариант осуществления изобретения, очевидно, что могут быть предложены и другие
варианты. Например, показанный компрессор является поршневым и напрямую соединен с двигателем, но
это может быть любой тип компрессора, подвижные части которого 130 полностью заключены внутри корпуса,
и могут быть предусмотрены любые другие средства привода.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Холодильный аппарат, включающий двигатель и компрессор, заключенные в
герметичный корпус, и конденсатор, охлаждаемый принудительным потоком воздуха, при этом
характеризуется тем, что привод вентилятора, создающего принудительный поток воздуха j5, осуществляется
от двигателя компрессора посредством магнитной муфты, работающей через неперфорированную стенку
герметичного корпуса.
2.
Холодильный аппарат по п. 29, пункт 1, включающий вентилятор, расположенный снаружи герметичного
корпуса, и магнитную муфту, приводимую в действие двигателем для привода вентилятора, причем
приводная часть муфты находится внутри корпуса, а ведомая часть — снаружи корпуса.
3.
Холодильный аппарат по п. 2, в котором герметичный корпус, охватывающий двигатель и компрессор, имеет
неперфорированную стенку из относительно немагнитного материала, расположенную между приводной и
ведомой частями магнитной муфты.
4.
Холодильный аппарат по п. 1, 2 или 3, в котором магнитная муфта 36 предназначена для привода
вентилятора со скоростью, меньшей, чем скорость вращения двигателя компрессора.
5.
Холодильный аппарат по п. 1, 2, 3 или 4, в котором вентилятор 4o для создания воздушного потока
вращательно установлен на подшипниковом штифте, закрепленном на непроницаемой стенке корпуса.
6.
Холодильный аппарат, согласно любому из пунктов 1-5, в котором корпус 45 имеет чашеобразную стенку из
относительно немагнитного материала, окружающую основной роторный элемент магнитной муфты,
вторичный роторный элемент которого расположен вне чашки и прилегает к ней, и на котором
непосредственно установлен вентилятор, и в котором выступ на корпусе проходит вокруг вторичных роторных
элементов.
7.
Холодильное оборудование, описанное и проиллюстрированное на прилагаемых чертежах.
Датировано 11 октября 1929 года.
Ф. У. Л. Б. Талл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341095A
[]
Дата проведения конвенции (США). 8 июня 1929 года. 3419 О9 5
- ___ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 11, 1929. № 30,899/29.
Полный комплект документов принят: январь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
В случае использования велокантов в непрерывно нагруженных электрических проводниках или связанных с
ними.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS, INC., расположенная по адресу: 195, Бродвей,
Нью-Йорк, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Америки, являющаяся правопреемником Виктора Элдреда Легга, проживающего по
адресу: 88, Клермонт-авеню, Мейплвуд, округ Эссекс, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к непрерывно нагруженным электрическим проводникам и, в частности, к
проводникам этого типа, которые требуют термической обработки после размещения нагруженного
материала вокруг проводящей жилы для развития одного или нескольких их свойств.
Целью изобретения является создание эффективного непрерывно нагруженного проводника этого типа, на
котором нагрузочный материал после термообработки имеет небольшую рыхлость по всей длине проводника,
чтобы характеристики нагруженного проводника были однородными по всей его длине.
Материалы, используемые для нагружения проводника в современных коммуникационных кабелях, обычно
требуют термической обработки после их нанесения на проводник. Данная термическая обработка
проводится при температурах от 600 до 10000 °C и приводит к развитию их магнитных свойств в
определенной степени. Как хорошо известно в данной области техники, если не приняты соответствующие
меры, загрузочный материал имеет тенденцию прилипать к меди в период охлаждения после
термообработки, что может привести к ухудшению желаемых магнитных свойств и всегда будет причиной
неоднородности свойств загрузочного проводника.
В данной области техники было выдвинуто множество предложений по решению этой проблемы. Некоторые
из этих предложений включали использование прокладки между проводником и нагрузкой, которая
поставлялась в достаточном объеме для обеспечения необходимого расстояния. Проставки были
модифицированы или! Цена 11-1 удаляется до или во время термообработки. Однако было установлено, что
многие из предложенных для этой цели разделительных материалов, которые подавались в печь для
термообработки, делали медь чрезвычайно хрупкой из-за образования этими материалами
восстановительных газов при высоких температурах.
В соответствии с настоящим изобретением желаемое расстояние между нагрузкой и проводником
достигается за счет использования разделительного материала, который горюч при температурах
термообработки и который содержит или связан с определенным количеством кислорода в какой-либо форме,
достаточной для обеспечения более или менее полного сгорания во время термообработки горючего
материала разделителя и, при необходимости, других горючих веществ, которые могут случайно прилипнуть к
нагруженному проводнику. В процессе термообработки разделительный материал превратится в золу, и его
объем уменьшится настолько, что обеспечит желаемую рыхлость нагрузочного материала вокруг проводника.
80 На прилагаемом чертеже на фиг. 1-4 показаны альтернативные варианты непрерывно нагруженных
проводников, снабженных распорками в соответствии с изобретением.
Коммерческая медь, например, та, которая обычно используется для проводников, содержит небольшую
долю кислорода, в основном в виде оксидов, расположенных на границах кристаллов. Предполагается, что
при воздействии высоких температур в присутствии восстановителей восстановительные газы быстро
диффундируют в медь и соединяются с кислородом, образуя пар, который вызывает дислокацию кристаллов,
в результате чего металл становится хрупким.
В соответствии с изобретением этот эффект охрупчивания может быть значительно уменьшен или полностью
преодолен, поскольку кислород, необходимый для сгорания любого горючего материала, который может
присутствовать между проводником и нагрузкой, находится в непосредственной близости от горючих
материалов и в достаточном количестве, чтобы предотвратить проникновение восстановительных газов 10i в
медь.
Разделительный материал может представлять собой непрерывный слой, образующийся в печи для
термообработки, и не должен повреждать прилипшее к меди покрытие. Он также может быть в виде оксидного
слоя, предотвращающего охрупчивание одной или нескольких нитей, намотанных вокруг меди.
Разделительный проводник, расположенный практически параллельно, может представлять собой смесь или
соединение 7Q с ним. Материал сепаратора, содержащий эти основные ингредиенты, может представлять
собой более или менее плотную смесь древесной целлюлозы и нитрата аммония или горючих материалов и
окисляющего нитроцеллюлозного соединения.
агенты, то есть эти материалы могут быть в соответствии с рис. 2, сепаратор присутствует в отдельных слоях
или отдельных, содержит внутреннее кислородсодержащее покрытие 13 и внешнее горючее покрытие 14. В
этом варианте внутренний материал покрытия может представлять собой оксид меди, окрашенный
целлюлозой, а другой материал может быть внешним покрытием из лака, содержащего активный окислитель,
например, один из веществ, показанных на рисунке. 3 80 Qe pcrmanoianates. Разделительный элемент 15
представляет собой ленту из материала, который может быть, кроме того, пропитан или покрыт химическим
веществом, содержащим как кислородсодержащие материалы, так и углеродсодержащие и окисляющие
вещества, нанесенные в виде спиральной обмотки вокруг ленты, например, нитрата целлюлозы, который
может быть проводником. В данном случае лента может быть нанесена в любой желаемой форме, например,
бумагой, пропитанной нитратом, таким как нитрат аммония, или перманганатом, таким как перманганат
аммония, специально обработанным не охрупчивающим перманганатом. Использование разделительных
материалов, как описано здесь, может помочь избежать необходимости в специально обработанном не
охрупчивающем перманганате.
медь, но может быть выгодно использовать ее. В соответствии с рис. 4, разделитель 0 с медью, которая была
обработана 16 в виде одной или нескольких жил, чтобы сделать ее полностью или частично не
охрупчивающей, что может быть, в частности, параллельной эмибристической. W tor и может состоять из
особенностей покрытия. b Соединение, такое как целлулоид, или может применяться во многих вариантах,
или волокнистая нить, такая как хлопчатобумажная нить, 95 целей Qf e rng элементов, пропитанных,
например, аммиаком. и который будет. wliely к нитрату иума.
взаимодействовать друг с другом во время жара IIavinr сейчас особенно заметно и лечится. В связи с этим
будут описаны несколько примеров применения, характер которых установлен в ходе наших исследований, а
также способ их выполнения с помощью прилагаемого чертежа. Мы заявляем, что то, что мы делаем,
соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341096.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341096&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341096A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция (государство Швеции): октябрь. 24, 1928, 341,096 Дата подачи заявления в Соединенном
Королевстве: 11 октября 1929 г. № 30,93C/'9 (Патент на дополнение к № 275,125 от 9 апреля 1927 г.). )
Завершено. Принято: Янв. 12, 193.1, C(OMPl1-L1E СПЕЦИФИКАЦИЯiV.
Усовершенствованное сцепление.
Компания ArihIEx.SRLLSCil'F PULVIS, Oi k41'uS, Швейцария, швейцарская компания, заявляет о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно может быть выполнено, в частности, в соответствии с
условиями, изложенными в описании изобретения. Заявление: данное изобретение относится к
усовершенствованию или модификации изобретения, описанного в описании изобретения.
X0iii, № 275,i2. Указанный патент описывает устройство с 1-мя изгибающимся или податливым сцеплением; в
его состав входит, в качестве одного из элементов сцепления, обжимной барабан, полностью или частично
заполненный порошкообразным, гранулированным или аналогичным материалом, а в качестве другого
элемента сцепления — вращающееся колесо, установленное внутри барабана и несущее лезвия,
предназначенные для перемещения указанного материала, не вызывая, в свою очередь, вращения корпуса
или обжимного устройства.
Целью данного изобретения является усовершенствование вышеупомянутого муфтового устройства таким
образом, чтобы положение лопастей можно было легко регулировать для изменения эффективности
устройства.
В соответствии с настоящим усовершенствованием, лопасти крепятся радиальными штоками или болтами,
вращающимися или скользящими, или одновременно вращающимися и скользящими, установленными в
радиальных отверстиях в ступице колеса лопасти, при этом колесо лопасти снабжено средствами, включая
зубчатую рейку или червячный механизм, для прямого или косвенного перемещения указанных штоков или
болтов.
На прилагаемом чертеже изображены два варианта осуществления изобретения. На фиг. 1 показан боковой
вид, частично в разрезе, муфты сцепления согласно одному из вариантов исполнения, на фиг. 2 показан вид с
торца, частично в разрезе, той же муфты сцепления. На фиг. 3 показан боковой вид, частично в разрезе,
сцепления согласно другому варианту осуществления.
В представленном на фиг. 1 и 2 варианте осуществления цифра 1 обозначает ступицу колеса с лопастями.
Сбоку от указанной ступицы расположена ступица 2 корпуса 3, в который заключено указанное лопастное
колесо. Казино 3 и его центральный узел 2 изготовлены отдельно и соединены между собой
соединительными элементами, обозначенными цифрой 23 на рис. 1. Корпус установлен с возможностью
вращения на ступице лезвия [Цена, если-i колесо, как будет видно на IРис.
1.
Колесо с лопастями снабжено рядом лопастей или крыльев 4, имеющих отверстия или порты b, позволяющие
порошкообразному или гранулированному материалу перемещаться с одной стороны лопасти на другую при
работе муфты.
Лопасти не крепятся непосредственно к ступице 1, а удерживаются штоками или болтами 6, вращательно
установленными в радиальных отверстиях в ступице. Внутренняя часть каждого из болтов 6 имеет
продольные зубья 7, взаимодействующие с зубчатой рейкой 65 Luodhed 8, перемещающейся вдоль оси в
ступице 1. Указанная стойка выступает за один конец сети Интернет 1 и там закреплена на кольце 13,
способном обеспечивать связь по оси! перемещение на валу, несущем колесо с лопастями, например, с
помощью вилки 70; не показано. Указанное смещение приведет к вращению всех болтов 6 с
соответствующими им лопастями, и таким образом лопасти могут быть перемещены из осевого положения,
показанного на рис. 1, в положение под прямым углом к нему, как показано пунктирными линиями на рис. 2. В
первом из упомянутых положений лезвия будут оказывать наибольшее воздействие, а во втором —
наименьшее или будут практически непригодны для использования. Следует отметить, что лопасти также
могут быть установлены в любое промежуточное положение в зависимости от желаемой степени
амортизации.
85 На рис. 3 показаны только те части муфтового устройства, которые необходимы для иллюстрации
рассматриваемой модификации.
Соседние файлы в папке патенты