Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10071
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357950A
[]
tiiVH GCOPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 марта 1930 г. Нет, 9740/30. 35P79'95O Полный левый: Янв. 27, 1931, Завершено.
Принято: сентябрь. 28,1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение от Герберта Бостона Кота, проживающего в Мори, по адресу: прачечная на улице Ла-Рю,
Элизальбет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки.
Улучшения в электротехнике? Газовые утюги iior для использования в прачечной, для глажки одежды или для
других подобных целей.
Я, С. АМЮЭЛЬ Иллини БРИТТЕН, из прачечной «Имлонарх», Стокпорт-роуд, Левеншульм, Манчестер,
графство Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение предназначено для
глажения или глажки одежды, а также для предотвращения их пригорания или обгорания. Данное
изобретение является усовершенствованием электрических или газовых утюгов для стирки белья.
Кроме того, изобретение представляет собой утюг, предназначенный для работы, глажки одежды или других
подобных целей, и включает в себя утюги, снабженные отверстиями для выхода сухого газа или горючего
газа, а также каналами или проходами для подачи горючего газа или электрического тока, образующими
отверстия для выхода сухого тепла при нагревании одежды или других товаров или материалов, подлежащих
глажке, или проходами или каналами, которые могут быть сжаты с помощью утюга. Основная цель
изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность глажения или прессования сухих материалов с
помощью таких каналов или каналов или каналов без предварительного увлажнения, а также обеспечить,
чтобы одежда или другие изделия были сформированы полностью или частично в части материалов, которые
гладят или прессуют утюгом, нагретым таким образом при использовании утюга. 70 Средства ручных утюгов
должны быть надлежащим образом увлажнены, чтобы пар, который может быть более или менее влажным,
может быть перегрет или высушен при прохождении через него или через него, и чтобы предотвратить его
выход или прессование из отверстий.
В одном из иллюстративных вариантов осуществления изобретения, для облегчения глажения или
прессования одежды и других подобных операций, в частности, операции, обычно называемой «сухое
прессование» или «сухое глажение», предусмотрено удобное количество отверстий у края для подачи сухого
пара. С этой основной целью изобретение частично состоит в том, чтобы обеспечить возможность глажения,
обжига или прессования одежды. Изобретение также предусматривает наличие утюга для стирки, стирки или
прессования одежды, который простирается более или менее в центре подошвы или блока утюга, так что пар
подается электрически в более или менее центральную часть или поверхность для подачи пара к
материалам, одежде или для других подобных операций. Кроме того, изобретение снабжено внутренним
каналом, сообщающимся с этими отверстиями, и утюгом для использования в стирке и прессовании одежды,
который также сообщается с каналом, соединяющим утюг с другими подобными материалами, одеждой или
другими подобными материалами, которые сгорают в результате горения горючего газа или горючего газа. С
помощью этих отверстий можно гладить другие товары или материалы, которые затем могут быть перегреты
или высушены.
прессованный, также сформированный или снабженный - резиновой трубкой или другой гибкой трубкой с
отверстиями на поверхности для подачи пара к одежде или другим товарам или материалам, которые могут
быть изготовлены в соответствии с данным изобретением, и может быть предусмотрен экран или фильтр из
бронзы или другого материала в части, представляющей эту поверхность, в канале или проходе - или каналах
или соединении с такой трубкой или входными проходами, сообщающимися с ними к каналу или проходу или -
каналам или D отверстиям, а также средствами для соединения проходов или проходов или проходов или
проходов канала или проходов или каналов или или камер в утюге, чтобы улавливать [Цена 1/-1 357 950
накипь или другие частицы и предотвращать их попадание внутрь утюга и вместе с паром на одежду или
другие товары или материалы, которые гладят или прессуют.
Устройства для нагрева утюга, предусмотренные в соответствии с настоящим изобретением, могут иметь
любую конструкцию или форму, удобную в зависимости от того, нагревается ли утюг с помощью горючего газа
или электрическим способом, а соединение для трубки подачи горючего газа или выводы, соединяющие
электрические элементы или другие электрические средства для нагрева внутри утюга, могут быть
предусмотрены спереди, сзади или по бокам утюга, в зависимости от удобства в различных случаях. В
паропроводе, соединенном с утюгом, или в самом утюге, или на нем, предусмотрен(ы) кран или клапан,
позволяющий перекрывать подачу пара, когда утюг не используется, или когда перекрытие подачи пара
необходимо или желательно по любой другой причине.
-Ручка или курок предпочтительно располагаются в удобном месте на утюге рядом с его ручкой или на
ведущей к нему паропроводной трубе, или и на утюге, и на ведущей к нему паропроводной трубе, чтобы
человек, использующий утюг, мог открыть клапан или курок для пропуска пара, а также чтобы подача пара
могла быть прекращена, когда утюг не используется для глажки одежды или других товаров или материалов.
35 Канал или проход, или каналы, или проходы, предусмотренные в железе согласно настоящему
изобретению для прохождения пара, или камера, или проход, или камеры, или проходы, предусмотренные
для прохождения и перегрева или осушения пара, могут быть выполнены любой необходимой длины или
формы, например, зигзагообразной или иной формы, или могут быть снабжены перегородкой или
перегородками любого вида, например, из спиральной проволоки, чтобы пар мог нагреваться и осушаться
способом, необходимым для обеспечения того, чтобы пар, выходящий из отверстий в подошве или
поверхности железа, был достаточно сухим или перегретым.
W. Дата: 25 марта 1930 года.
Говард Критим, дипломированный патентный поверенный, Манчестер, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических или газовых утюгов для использования в прачечных, для глажения белья
или других подобных целей.
Я, Сэмюэл Хейни Бриттен, проживающий в прачечной «Монарх», Стокпорт-роуд, Левеншульм, Манчестер,
графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано! Это можно подробно описать и подтвердить следующим
утверждением:
Данное изобретение, представляющее собой усовершенствование электрических или газовых утюгов,
используемых для стирки белья, глажки одежды или других подобных целей, относится к утюгам, снабженным
средствами для нагрева путем сжигания горючего газа или электрическим способом частей или поверхностей
для применения к одежде или другим товарам или материалам, которые должны быть выглажены или
отглажены с помощью этих утюгов.
1
В утюгах с таким нагревом предусмотрено, что вода, подаваемая из емкостей, встроенных в утюг, или по
трубам, соединенным с ними, нагревается в утюге и превращается в пар, который выходит из отверстий на
одежду или материалы, подлежащие глажению. В некоторых таких утюгах пар от воды проходит через
камеры, в некоторых случаях мимо барабанов или через фильтры, чтобы капли воды не выходили из утюга
вместе с паром.
80 На практике наличие воды, которую необходимо нагреть в таком утюге, препятствует максимально
эффективному и быстрому процессу глажения, особенно в условиях промышленного глажения, поскольку это
мешает или затрудняет постоянный нагрев гладильной поверхности до необходимой температуры и
препятствует достаточному нагреву пара перед выходом из отверстий утюга.
Кроме того, наличие воды в утюге, способном нагреться до температуры, достаточной для эффективного
глажения, создаст риск обратного вытеснения воды под давлением пара и ее возвращения вперед в
сферическом состоянии вместе с выходящим паром, а также риск взрыва, если не будет предусмотрен
предохранительный клапан, что само по себе создаст риск ожога для пользователя такого утюга.
В случае утюгов, содержащих емкости для воды, задержка в глажке происходит из-за быстрого расхода воды
и необходимости ее пополнения. 105 Целью данного изобретения является упрощение и ускорение, в
частности, операции, обычно называемой «сухой глажкой» или «сухим глажением», то есть глажки или
глажения сухой одежды или других сухих товаров или материалов, а также обеспечение возможности
правильной и быстрой глажки или глажения одежды или других товаров или материалов с помощью ручных
утюгов без предварительного увлажнения и без риска пригорания, ожога или повреждения при глажке или
глажении.
Цель изобретения состоит в создании утюга для стирки белья или глажки одежды, или другого подобного
утюга, который, будучи снабжен средствами нагрева путем сжигания горючего газа или электрическим током,
часть, предназначенная для подачи к материалам, одежде или изделиям, подлежащим глажке или глажке, и
имеющая отверстия, образованные или предусмотренные на этой поверхности для выхода пара, выполнена в
части утюга, нагреваемой во время использования газом или электрическим током, с каналом или каналом
(каналами) для подачи пара к отверстиям и для соединения с гибкой или шарнирной трубкой для подачи пара,
и для того, чтобы пар, проходящий через канал или канал (каналы) или каналы, перегревался или становился
сухим, выходя в виде перегретого или сухого пара из отверстий для увлажнения одежды, изделий или других
товаров или материалов, подвергаемых глажке или глажке, чтобы обеспечить их надлежащую глажку или
глажку и предотвратить их пригорание или обугливание.
Для подачи пара к утюгу, изготовленному в соответствии с данным изобретением, может использоваться
резиновая или другая гибкая трубка, а внутри или рядом с такой трубкой или входом в канал или проход
(каналы, проходы, проходы, проход, проход, проходы ...
59 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1–11 включительно
показано применение изобретения в утюге, нагреваемом сгоранием горючего газа, а на фиг. 12 показано
применение изобретения в утюге, нагреваемом электрическим током.
На рис. 1 показан боковой вид железной детали и Х-образных частей соединений для подачи горючего газа и
пара. На рис. 2 показан вид сзади железной детали без некоторых частей, показанных на рис. 1. На фиг. 3
частично изображен план корпуса или нагревательной части чугуна, на верхней половине рисунка показана
нижняя часть газовой горелки E G, а на нижней части рисунка — части, расположенные под газовой горелкой.
Рис. 4 представляет собой сечение, выполненное на плоскостях, обозначенных линией АА на рис. 3. Рис. 5
представляет собой продольный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной линией BB на рис. 3. Рис. 6
70 представляет собой частично горизонтальный и частично наклонный разрез, выполненный в плоскостях,
обозначенных линиями CC на рис. 5. На рис. 7 показана подошва железного изделия. На рис. 8 показана
нижняя пластина газовой горелки. На рис. 9 представлен поперечный разрез, выполненный в плоскости,
обозначенной линией DD на рис. 8.
Рис. 10 представляет собой продольный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной линией EE на рис.
8. На фиг. 11 представлена схематическая иллюстрация, показывающая утюг в соединении с трубами для
подачи горючего газа и пара, а на фиг. 12 — схематическая иллюстрация, показывающая применение
изобретения к электрическому утюгу с 85 соединениями для подачи пара и электрического тока.
Одинаковые ссылочные символы обозначают соответствующие части на разных рисунках.
На рисунке 1-11 показано, что корпус изделия выполнен с подошвой и предназначен для нагрева горючим
газом; в подошве же имеется полость b, предназначенная для размещения полого блока; в верхней части —
выступ с ребрами и каналами, закрытыми сверху пластиной; в нижней части — выступ с резьбовым
отверстием для соединения трубки. Трубка 1 является частью горелки Бунзена 100, в которую подается
горючий газ под давлением из трубы 3, и которая обеспечивает приток части воздуха для сгорания, который,
смешиваясь, поступает внутрь блока c, имеющего отверстия h, позволяющие смешанному газу и воздуху
поступать в полость b для сгорания. Между корпусом a и пластиной d110, которая крепится к корпусу a
винтами j, находится лист или прокладка из асбеста i, препятствующая передаче тепла.
Корпусная часть а имеет отверстия k для входа воздуха в полость b, позволяющие газу полностью
расходоваться, и зазоры I, образующие отверстия для выхода продуктов сгорания из полости b. 115 Пластина
d выполнена с выступами m и n для крепления рукоятки o и для удержания металлического защитного щитка p
и снабжена, как это обычно бывает при изготовлении 120 утюгов, нагреваемых путем сгорания горючего газа.
В соответствии с данным изобретением, корпус a выполнен с центральным каналом q 2, сообщающимся на
одном конце с двумя боковыми каналами r и отверстиями s, сообщающимися с боковыми каналами r для
выхода пара, которые отходят от этих каналов r и открываются в подошве железного изделия. Отверстия
имеют размер 130 Н 4 357 950, подходящий для небольших частиц, например, из проволочной сетки, которая
может быть предназначена для улавливания частиц диаметром от одной тридцати второй до трех
шестидесяти, любых частиц чешуи или других частиц, попадающих в четверть дюйма. Центральный проход
qp внутри железа из трубы 3.
боковые проходы. r' образованы соответственно - теперь подробно описано и А. активно. во внутренних
ребрах, 'n тела..установил природу моего указанного изобретения -. часть, выступающая. в. эту. полость b- и -
и: каким образом это сделано.-td
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357951.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357951&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357951A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 апреля 7930 г. № 12407130. 357, Завершено: 8 баллов. 22, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и приспособления, связанные с устройствами для прокладки и перемещения
шарикоформовочных машин.
Я, Фрейзис Хетерон Роджерс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бридж-Хаус, 181, Куин
Виктория-стрит, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное от компании Vortex Cup Company, корпорации, должным образом
зарегистрированной в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 421,
Норт Вестерн Авеню, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к машинам для формования стаканчиков с плоским дном, и более конкретно к машинам, в которых
заготовка корпуса стаканчика извлекается из стационарного магазина с помощью подвижного
пневматического подающего устройства и подается в автоматическое устройство нанесения клея, из которого
после нанесения клея заготовка перемещается в положение, где она захватывается формовочными
оправками и формируется в корпус стаканчика, после чего к трубчатому корпусу прикрепляется плоское дно
для завершения процесса. форма чашки; изобретение предназначено для улучшения механизмов подачи и
транспортировки в машинах вышеуказанного типа.
Согласно изобретению, в чашеформовочной машине указанного типа механизм подачи включает в себя
поворотный рычаг со средствами для перемещения рычага между магазином заготовок и клеевым
устройством, пневматическое захватывающее или удерживающее устройство на указанном рычаге и
механизм управления, соединенный с рычагом, который обеспечивает захват заготовки захватывающим
устройством, когда рычаг находится над магазином, и освобождение заготовки, когда рычаг находится над
клеевым устройством, а также пневматический механизм перемещения заготовок, предназначенный для
приема склеенных заготовок из механизма подачи и их удаления из клеевого устройства.
Данное изобретение (в предпочтительном варианте) проиллюстрировано на прилагаемых чертежах и более
подробно описано ниже.
(О чертежах):
Рисунок 1 представляет собой фрагментарный вид сверху плоскодонной машины для формовки чашек, с
которой приспособлены для использования усовершенствованные механизмы подачи заготовок 55 и клеевые
устройства, воплощающие принципы данного изобретения.
На рисунке 2 представлен фрагментарный вид сверху другой части станка, иллюстрирующий вид сверху
усовершенствованных механизмов поддержки заготовок, подачи заготовок и склеивания заготовок,
являющихся предметом данного изобретения.
На рисунке 3 представлен фрагментарный вид машины с правой стороны под углом 65 градусов, некоторые
детали отсутствуют.
Рисунок 4 представляет собой фрагментарный горизонтальный разрез под столом станка, выполненный по
линии IV-IV рисунка 3. 70 На рисунке 5 представлен вертикальный вид спереди на магазин холостых патронов
и механизмы подачи, снятый на линии VY стана Fiouyire 2.
Рисунок 6 представляет собой фрагментарный фрагмент, полученный по линии VTI-VTI рисунка 5,
иллюстрирующий кулачковый механизм, управляющий пневматическим приводом рычага подачи заготовки
корпуса.
Рисунок 7 представляет собой вертикальный детальный вид, выполненный по линии VII-VITI рисунка 4, 80,
иллюстрирующий кулачковый механизм, управляющий колебательным движением рычага подачи заготовки
корпуса.
Рисунок 8 представляет собой вертикальный детальный вид, выполненный по линии VIII-VIII рисунка 185, на
котором показаны кулачковые механизмы, управляющие качанием рычага перемещения заготовки корпуса и
работой пневматических элементов управления, являющихся его частью. 90 На рисунке 9 представлен
детальный вертикальный вид по линии IX-Tx на рисунке 4, демонстрирующий зубчатые механизмы,
управляющие опусканием магазина с холостыми патронами.
На рисунке 10 представлен увеличенный вид сверху 95 корпуса магазина для холостых патронов, из которого
удалены холостые патроны.
Рисунок 11 представляет собой боковой вид заготовки корпуса с магазином, снятый по линии XI-XI рисунка 2.
= 100 Рисунок 12 представляет собой фрагментарный детальный разрез, выполненный по линии XTIT-I
рисунка 10.
Рисунок 13 представляет собой увеличенный фрагментарный детальный разрез, выполненный по линии XIII 1
XIII рисунка 4.
V )51 1 >357,951 Рисунок 14 представляет собой увеличенный детальный разрез механизма подачи заготовки
корпуса, выполненный по линии XIV-XIV рисунка 2.
Рисунок 15 представляет собой фрагментарный подробный план линии подачи тока, полученный на линии
XV-XV рисунка 14.
Рисунок 16 представляет собой увеличенное изображение верхней части механизма управления подачей
заготовки, снятое на линии XVI-NVI jo рисунка 5.
На рисунке 17 представлен увеличенный вид сверху заготовки корпуса, включающей подушечку для
нанесения клея и резервуар.
На рисунке 18 представлен вертикальный детальный разрез резервуара с клеем, выполненный на линии
XVIIIXVIII рисунка 17.
На рисунке 19 представлен увеличенный вид сверху механизмов переноса для склеенных заготовок.
Рисунок 20 представляет собой продольный детальный разрез, выполненный по линии YX-XX на рисунке 19.
Рисунок 21 представляет собой увеличенное детальное изображение, полученное с помощью вентилятора на
линии XXUI-XXI рисунка 20.
Рисунок 22 представляет собой увеличенное детальное изображение, полученное по линии XXII-XXII рисунка
20.
Как показано на чертежах:
- Усовершенствованная роторная машина для изготовления чашек с плоским дном, предназначенная для
производства чашек с плоским дном из множества заготовок, включает в себя усовершенствованные
механизмы, воплощающие настоящее изобретение и предназначенные для извлечения заготовки корпуса
секторообразной формы из магазина и автоматической подачи заготовки в зону нанесения клея. Механизм
позволяет штамповать заготовку полосами клея перед перемещением указанной заготовки с помощью
усовершенствованного пневматического подающего устройства в положение, которое фиксируется
формовочным стержнем машины для придания ей нужной формы для формирования дна чашки с плоским
дном.
С учетом вышеописанных операций, становится ясно, что усовершенствованная машина в целом состоит из
множества связанных устройств, которые установлены на металлическом каркасе, включающем стол или
платформу 1, поддерживаемую ножками 2. Продольно под столом 1, поддерживаемый соответствующими
распорками, являющимися частями ножек 2, расположен воздухоотводящий бак 3 (рис. 4); его назначение
более подробно описано ниже. Для более ясного понимания работы машины будет полезно описать на
данном этапе характеристики и расположение основного приводного механизма: горизонтальный приводной
вал 4 установлен в соответствующих подшипниках 5, удерживаемых кронштейнами 6, установленными на
столе 1, и вращается через муфту 7, предназначенную для управления с помощью удобно расположенного
ручного рычага или подобного устройства. На валу 4 для взаимодействия со сцеплением 7 установлена
большая ведущая шестерня 8, которая входит в зацепление с ведущей шестерней 9, установленной на одном
конце вала 10 приводного двигателя 11.
70 Двигатель 11 поддерживается кронштейном 121, закрепленным на задней стороне рамы станка (рис.).
1)
. Маховое колесо 13 закреплено вблизи переднего конца главного вала 4. На заднем конце главного вала 4
расположена звездочка, вокруг которой натянута бесконечная цепь 11. Цепь 14 приводит в движение
роторный выхлопной насос 15, который соединен посредством трубы 16 с резервуаром для отвода воздуха
SQ 3.
Вспомогательный горизонтальный распределительный вал 17 установлен на подшипниках 18 на кронштейнах
6 и на кронштейне подшипника, установленном на столе 1. Шестерня 19 на валу 4 находится в зацеплении с
большой шестерней 20 на валу 17, что обеспечивает непрерывное вращение вала 17. Горизонтальный
центральный вал 21, установленный в подшипниках 22, периодически вращается кулачковым валом 90 17
посредством зубчатых передач 23 и 24.
Во время вращения главного вала 4 непрерывное вращение будет передаваться на распределительный вал
17 и вал насоса 15, в то время как центральный вал 21 периодически вращается относительно
распределительного вала 17.
Различные операции по формованию чашек с толстым дном сосредоточены вокруг крестовины или
револьверной головки, которая закреплена на центральном валу 21 для периодического вращения вместе с
ним. Головка башни состоит из множества цельно соединенных радиально направленных рычагов или спиц
25. Каждый из рычагов 25 снабжен подшипниковым штифтом 105, на котором установлен вращающийся
чашеобразный формовочный элемент 26, имеющий форму усеченной конусообразной формы. Каждый
формовочный элемент 26 снабжен множеством захватывающих отверстий 27, расположенных в продольном
ряду. Отверстия 27 оправки соединены через соответствующие каналы с вакуумной контрольной пластиной
28 (рис. 2), которая свободно закреплена на валу 21 у задней поверхности головки револьверной головки и
имеет соответствующие проходы для совмещения с каналами, предусмотренными в рычагах 25 головки
револьверной головки. Гибкая трубка 29 ведет от вакуумной пластины 28 к резервуару для отвода воздуха 3.
120 Усеченные оправки 26 снабжены плоскими наружными торцевыми поверхностями для приема заготовок с
чашеобразным дном, изготовленных с помощью штамповочного и подающего устройства для заготовок с
чашеобразным дном, обозначенного в целом ссылочным номером 30 (рис. 2). Детали этого устройства не
являются частью настоящего изобретения и подробно описаны в описании моей параллельно
рассматриваемой заявки.
№ 353,453. Пластина 41 с отверстиями 130 j -57,951 представляет собой подвижную опорную пластину 50,
имитирующую ложное дно или заготовку чашки, которая имеет форму, показанную на рисунке 10, и может
скользить вверх и вниз между направляющими рычагами 42 и 43. Ложное дно 7G предназначено для
размещения стопки заготовок корпуса чашки 51, имеющих сегментную форму, как показано на рисунке 2.
Заглушка несущей пластины 50 закреплена на верхнем конце стойки или стержня 52. Штифт 53 (рис. 75 5)
выступает из опоры 52 в продольном пазу 54, предусмотренном во втулке 38. Стойка 52 скользит внутри
втулки 38 и проходит вверх через отверстие 55 в опорной пластине 50. К нижнему концу стойки 52 прикреплен
один конец управляющей пружины 56 (рис. 5), верхний конец которой закреплен на нижней части
вспомогательного стола 37 и обычно служит для подъема пластины-носителя заготовок 50 и стопки
чашеобразных заготовок, размещенных на ней, чтобы обеспечить подачу самой верхней чашеобразной
заготовки в стопке к механизму подачи заготовок, описанному ниже. Вокруг стойки 52 закреплен воротник или
втулка 57, имеющая паз с одной стороны, позволяющий эксцентриковому диску 58 взаимодействовать со
стойкой в заданные моменты времени, чтобы тянуть ее вниз против действия пружины 56.
Диск 58 установлен на коротком валу 59, закрепленном парой кронштейнов 60, прикрепленных к втулке 57. На
одном конце короткого вала 59 закреплен кривошип 61, к которому шарнирно соединен один конец
соединительного звена 62 (рис. 11). Другой конец звена 62 шарнирно соединен с рычагом 63, который
скользит через паз 64f (рис. 3), образованный в направляющем кронштейне j15, закрепленном на
вспомогательном столе 37.
Штифт 66 выступает через паз 6-4 и служит точкой опоры для свободного конца рычага 63. Второй конец
рычага 63 шарнирно соединен с одним концом кривошипа 67, другой конец которого закреплен на одном
конце вала 68, установленного в подшипниковых кронштейнах 69 и 70, опирающихся на вспомогательный
стол 37.
На валу 68, прилегающем к кронштейну подшипника iiS 70, закреплен кривошип 71 (рис. 4), который шарнирно
соединен с одним концом шатуна 72, имеющего регулировочную муфту 73 между его концами для
обеспечения возможности регулировки шатуна. Другой конец шатуна 72 шарнирно соединен с рычагом 74,
закрепленным на валу 75, установленном в подшипниковом кронштейне Т6, поддерживаемом снизу стола 1.
Зубчатое колесо Женевы 77 закреплено на валу 75 125 (рис. 9). Оно взаимодействует с зубчатым колесом
Женевы 78, закрепленным на кулачковом валу 35, для приема привода. Из магазина для заготовок
чашеобразных корпусов заготовки 51 приспособлены 30 оправками 26, которые предназначены для приема и
пневматического захвата заготовок чашеобразных корпусов в заданное время и, кроме того, могут вращаться
на своих опорных шпильках в заданное время и периодически перемещаться из одного положения в другое по
круговой траектории за счет вращения центрального вала 21. Вращающиеся формовочные оправки 26
приспособлены для принятия различных положений, таких как A, B, C и т. д., причем положение A — это
положение, в котором оправка предназначена для приема и пневматического захвата заготовки корпуса
чашки, как более подробно описано ниже.
На раме станка в соответствующих подшипниковых кронштейнах 31 установлен распределительный вал 32.
На распределительном валу 32 установлена коническая шестерня 33, которая зацепляется с конической
шестерней 34, закрепленной на переднем конце продольно расположенного распределительного вала 35.
Вал 35 приводится в движение бесконечной цепью 36, которая нанизана на звездочки, установленные на валу
35 и валу, на котором закреплена шестерня 20.
25. После краткого описания основных частей машины, отвечающих за подачу материала, теперь будет
описано устройство для поддержки, подачи и склеивания заготовки корпуса чашки.
К правому переднему углу стола 1 жестко прикреплена дополнительная доска или вспомогательный стол 37.
Расположенная рядом передняя кромка стола 37 представляет собой опорную стойку или втулку 38 для
магазина, имеющую встроенный рычаг 39, который жестко закреплен на верхней поверхности
вспомогательного стола 37. На верхнем конце гильзы 38 установлена плоская пластина или головка 40, к
которой жестко прикреплена опорная пластина магазина 41. На верхней части опорной пластины 41
закреплено множество неподвижных направляющих рычагов 42 и пара регулируемых направляющих рычагов
43, которые представляют собой регулируемые направляющие рычаги 44, предусмотренные в опорной
пластине 41.
Также на одном из углов опорной пластины 41 установлен упорный рычаг 45, который расположен немного
выше направляющих рычагов 42 и 43 и имеет регулируемый упорный винт 46. Винт 46 служит ограничителем
0 для ограничения качания боковой подающей рамы 47, которая будет описана ниже более подробно.
Каждая из направляющих пластин 42 и 43 снабжена гладкой облицовочной пластиной 48, закрепленной в
нижнем конце на соответствующих направляющих рычагах, а верхний конец которой может регулироваться с
помощью установочного винта 49. Вкладыши 48 служат для контроля восходящего движения опорной
пластины заготовки 50 за счет трения между стопкой заготовок и указанными вкладышами 484. Верхние концы
вкладышей приспособлены для отклонения в:
Уордли у винтов 49.
Расположенные над основанием магазина 357,951 357,951 извлекаются по одному из верхней части стопки. -
Эта операция выполняется автоматически в заранее определенное время:
раз с помощью механизма подачи заготовки, включающего в себя управляющие кулачки 79 (рис.
4) закреплен на распределительном валу 35 и воздействует на ролик 80 (рис. 4 и 7), установленный на одном
конце хомута 81. Вилка 81 снабжена пазом 82, через который проходит распределительный вал 35. Другой
конец поперечных балок 81 шарнирно соединен с соединительным элементом 83, имеющим телескопическое
зацепление со вторым соединительным элементом 84.
Два соединенных между собой телескопических элемента 83 и 84 соединены амортизирующей пружиной 85,
расположенной между соединенными между собой головками указанных элементов. Головка
вибросоединительной детали 84 шарнирно соединена с нижним рычагом 86, закрепленным или выполненным
заодно с нижним концом втулки 87 (рис. 7), которая установлена на вертикальном валу 88, прикрепленном к
одному углу стола 1. Верхний рычаг 89 выполнен цельнолитым на верхнем конце длинного шатуна 90,
шарнирно закрепленного на нем. Другой конец шатуна 90 шарнирно соединен с кривошипом 91 (рис. 4), один
конец которого закреплен штифтом на нижнем конце трубчатого вертикального вала -92 (рис. 14),
выступающего вверх через опорную втулку 93, снабженную встроенным кронштейном 94, жестко
закрепленным на вспомогательном столе 37.
На верхнем конце опорной втулки 93, закрепленной вокруг вала, расположен воротник 92, имеющий в себе
воздуховод 96, в один конец которого выступает воздухоотводящая труба 97.
В девятой модели 97 предусмотрен регулирующий клапан воздуха 98, частью которого является рычаг
управления клапаном 99. Для управления рычагом клапана 99 соединен один конец тяги 100, другой конец
которой шарнирно закреплен на верхнем конце скользящей пластины 101 (рис.). 16). Пластина 101 скользит в
направляющей канавке, предусмотренной в направляющем кронштейне или удлинителе 102, выполненном на
одной стороне опорной втулки 793. К направляющей пластине 101 прикреплен верхний деформированный
конец соединительной планки 103 с пазами, нижний конец которой несет ролик 104. Ролик 104
взаимодействует с периферией Btle управляющего кулачка 105, фиксируя масло в валу кулачка 32.
Воздушная труба 97 проходит через стол 1 и соединяется с главным регулирующим клапаном 106 (рис. 4),
установленным в воздушном магистрали 107, ведущей к отводному резервуару воздуха 3. Клапан 108
соединен с клапаном 106 для обеспечения возможности его ручного управления.
Вокруг вала 92 над воротником 95 вращается фланцевая втулка 109, имеющая канавку 110, образованную на
ее нижней поверхности (рис.). 14). Канавка 110 сообщается с выходным отверстием воздуховода 96(. -
Al.comunicatmug с канавкой 110 является одним из концов вспомогательной воздухоотводной трубы 111,
которая выступает вверх через отверстие 112, предусмотренное в рычаге 113, интегрированном в верхний
конец вала воздуховода 92.
Пружина 114 обведена вокруг верхнего конца втулки 109 и прилегает к шайбе 115 диаметром 0,75 дюйма на
валу 92 под рычагом 113. Вспомогательная выхлопная труба 111 также соединяется с отверстием в
перфорированной пластине 116, установленной на подающем кронштейне или раме 47, которая 80
закреплена на конце рычага 113 (рис. 15).
К одному краю пластины 11 (рис. 5) прикреплен полый чашеобразный заготовочный подающий блок 117,
имеющий форму, в основном идентичную пластине 116, и обладающий множеством отверстий 118 на своей
нижней поверхности. Заготовочный подающий блок 117 также снабжен отверстием для выпуска воздуха 119 в
его верхней стенке, предназначенным для совмещения с концом вспомогательной воздухоотводящей трубы
111, когда блок 117 находится в закрытом положении, контактируя с опорной пластиной 116, как показано на
рис. 14. К подающему блоку 117 прикреплен один конец рукоятки 120, которая установлена на выступающем
под углом 95 конце кронштейна 121, закрепленного на рычаге 113. Пружина 122 зацеплена за стержень 120
между кронштейном 121 и втулкой 123 и обычно служит для удержания блока 117 в контакте с пластиной 116.
На конце втулки 123 расположен кулачковый рычаг 124, который взаимодействует со штифтом,
расположенным на одном конце рычага 126, закрепленного на верхнем конце стержня или штока 105 127,
который скользящим образом установлен внутри полого вала 92.
Нижний конец штока 127 выступает из вала 92 и упирается в выступ 128, образованный на одном конце
кривошипа 129. Кривошип 129 закреплен на валу 130, установленном в подшипниковом кронштейне 131,
закрепленном на нижней части вспомогательного стола 37, и в подшипнике, опирающемся на одну из
передних ножек 2115 машины. С одной стороны кривошипа 129 установлен фланцевый ролик 132, который
скользит по периферии управляющего кулачка 133, расположенного на валу кулачка 32. Как показано на рис.
16, втулка 1091 несет штифт 134, который выступает в паз, образованный в кронштейне 135, выполненном
заодно с перфорированным диском 136, закрепленным на верхней части кривошипа 11. При таком
расположении втулка 100 будет вращаться вместе с кривошипом 113 и валом 92.
Описанное выше устройство, предназначенное для захвата верхней заготовки в магазине для заготовок
357,951 и подачи извлеченной заготовки в положение над клеевым устройством, которое более подробно
описано и заявлено в спецификации № 344,501, и клеевое устройство, которое будет описано далее, не
являются частью настоящего описания, но были включены в описание для того, чтобы работа машины была
понятна всем.
Извлеченное заготовка удерживается захватным блоком 117 под подающей рамой над механизмами
нанесения клея, как показано на рис. 2. Механизмы нанесения клея включают в себя резервуар для клея 137,
имеющий поршневой контейнер 138, интегрированный в его дно и сообщающийся с внутренней частью
указанного резервуара через все отверстия 139. Поршневой бак для клея 138 снабжен фланцами основания
140, которые жестко закреплены на верхней части вспомогательного стола для обвязки 37. В емкости с
клеевым поршнем 138 закреплена пара направляющих стоек 141, которые выступают вверх в резервуар 1.37,
как показано на рисунках 11 и 18. 141 представляет собой двухцилиндровый поршень 142, скользящий по
стойкам и имеющий пластину 143, закрепленную или сформированную на ее верхнем конце внутри
резервуара. На двух краях пластины 1-3 расположена прямая клейкая подушечка L-! и изогнутая подушка
14,5.
К нижнему концу планировщика 142 прикреплен нижний конец звена 146, верхний конец которого прикреплен
к внутреннему угловому концу рычага 147. Рычаг 147 снабжен между своими концами штифтом 148,
закрепленным в подшипниковых выступах 149, образованных на верхнем крае резервуара 137. Верхний конец
шатуна 150, нижний конец которого шарнирно соединен с одним из концов управляющей планки 151,
поворачивается к внешней части IlPer 147 и, таким образом, приводится в действие этим шатуном. Стержень
151 выполнен в виде цельной конструкции на втулке 152, свободно закрепленной на валу 153,
поддерживаемом подшипниковыми кронштейнами 154 и 155, установленными на нижней поверхности
вспомогательного стола 37 и стола 1 соответственно. Внешний или передний конец управляющей планки 151
имеет выемку (рис. 3), которая взаимодействует с концом упорного кронштейна 156, закрепленного на нижней
поверхности вспомогательного стола 37, чтобы ограничить возвратно-поступательное движение вверх
клеевых подушечек 144-145 после первого приведения планки 151 в действие, как описано ниже.
Также шарнирно соединен с рычагом 147 верхний конец телескопического соединительного элемента 157,
имеющего витую пружину 158, закрывающую и соединяющую телескопические части. Нижний конец
телескопического элемента 157 шарнирно соединен с одним концом рычага 159, другой конец которого может
вращаться на валу 153, примыкающем к втулке 152. На валу 153, прилегающем к рычагу 159, жестко
Соседние файлы в папке патенты