Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10070
.pdf
Очевидно, что изобретение может быть применено к любому типу упаковочных машин, например, к машине
для упаковки сигарет в картонные коробки с застежкой и оболочкой, в которой работа детектирующего
устройства сконструирована таким образом, чтобы предотвратить подачу оболочки, в результате чего
застежка выбрасывается из машины в открытом состоянии.
Теперь, когда мы подробно описали и установили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
реализовано...
если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357971A
[]
R F tn: V I" C ' V
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 3571
Дата подачи заявления: 79 июня 1930 г. № 18,801/30.
Фотография слева: 18 марта 1931 года.
Принято к публикации: сентябрь. 21, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств для обработки искусственного шелка жидкостями.
(Сообщение из-за рубежа от GLANZSTOFF-COURTAULDS G.m.) B..ll.. Neusser Landstrasse, 2, Kbln-Merheiri.,
Германия, немецкая компания. ) J5 I, ХУБЕРТ АЛЕКСАНДР. ГИЛЛ, М.А.
Кэнтаб, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 51 и 52, Лондон, Западный Кейп-Код 2, британский
подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к аппарату для промывки и другой влажной обработки прядильных брикетов
искусственного шелка, и его целью является создание аппарата, в котором большое количество брикетов
может быть эффективно и быстро обработано жидкостями, например, для удаления серы, отбеливания,
окрашивания и других целей, а также для промывки.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя множество подвижных резервуаров, каждый из
которых имеет на своей нижней стороне один или несколько держателей, расположенных таким образом,
чтобы вмещать несколько лепешек, сложенных одна под другой, и снабженных отверстиями в дне, через
которые жидкость может поступать из резервуара внутрь стопки или стопок лепешек, а также направляющую
для резервуаров, которая позволяет им перемещаться последовательно под средствами подачи жидкости,
подавая жидкость в каждый резервуар по очереди.
Каждый контейнер может представлять собой перфорированную трубу, свисающую со дна резервуара и
сообщающуюся с его внутренней поверхностью, и снабженную тремя съемными разделительными
пластинами, окружающими трубу и способными... Между последовательными слоями теста размещаются
разделительные пластины для их поддержки, а в нижней части трубки имеются зажимные приспособления,
позволяющие надежно удерживать стопку теста и разделительные пластины вокруг трубки. При желании
трубку можно заменить стержнем с рифленым или звездообразным поперечным сечением, каждая канавка
или рифление которого сообщается с внутренней поверхностью резервуара. В любом случае жидкость
проникает внутрь кучи кольцевых лепешек и просачивается сквозь волокна со всех сторон, подвергая таким
образом весь материал воздействию жидкости.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения каждый резервуар снабжен двумя опорными
стержнями, проходящими поперечно [Цена 1/-] под ними, по одному с каждого конца. Подставка с
горизонтальной верхней частью, служащей направляющей для резервуаров, снабжена бесконечным цепным
конвейером с соответствующим приводом, на котором опираются опорные балки и по которому резервуары
перемещаются от одного конца направляющей к другому. Вдоль направляющей, на которую устанавливаются
резервуары после размещения лепешек на носителях и с которой они вручную перемещаются на конвейер,
предусмотрена погрузочная платформа 60. Верхняя часть этой подставки состоит из 65 двух направляющих,
расположенных вдоль рельсового пути, а опорные балки снабжены пазами, которые надеваются на эти
направляющие. А.
Аналогичная подставка предусмотрена на другом конце направляющей для размещения резервуаров,
поступающих с конвейера (70).
Над направляющей и вдоль нее расположены подающие трубы для жидкости, которой необходимо
обрабатывать осадок, причем на их выходных отверстиях имеются фильтровальные мешки. 75 Под
направляющей расположены емкости для сбора использованной жидкости, каждая емкость находится
вертикально под соответствующей подающей трубой и снабжена сливной доской, а пространства по бокам
между верхними частями емкостей и направляющей снабжены защитными кожухами от брызг.
Предпочтительно, чтобы каждый резервуар был снабжен выемкой в верхней кромке одной из своих 85
поперечных стенок, чтобы излишки жидкости могли стекать в расположенный под ней резервуар.
Жидкости можно перекачивать из емкостей и при необходимости использовать повторно.
Следует отметить, что при таком расположении (90 градусов) пироги могут последовательно подвергаться
воздействию нескольких различных жидкостей, при этом количество подающих труб и емкостей соответствует
количеству используемых жидкостей (9). Разумеется, жидкость подается в резервуары по направляющей с
такой скоростью, что из каждого из них опорожняется одна жидкость, прежде чем она достигнет трубы,
подающей следующую жидкость.
Детали устройства, разумеется, могут быть изменены без выхода за рамки изобретения; например,
резервуары могут перемещаться по направляющей вручную, конвейер может быть исключен, а резервуары
вместо него могут быть снабжены роликами или колесами, или направляющая H )71 357,971 может иметь
ролики или колеса, на которых опираются нижние стороны резервуаров. Для заявителя Гилл, Дженнингс и
Эвериклейтон, датировано 19 июня. 1930. Дипломированные патентные агенты, - - 51/52, Чансери Лейн,
Лондон, Западный округ. 2 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся аппарата для лечения искусственного шелка :: -: с помощью -Uquic. В;.
1,
ЛЮБНЕРТ - А. ЛЕКСАНДБЕР ГИЛЛ, магистр искусств, Кентуккийский университет, 51 ауд. 5г. Чансери-лейн,
Лондон. У. К. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 10. Данное
изобретение относится к аппарату для промывки или другой влажной обработки прядильных лепешек
искусственного шелка, и его целью является создание аппарата, в котором большое количество лепешек
может быть эффективно и быстро обработано жидкостями, например, для удаления серы, отбеливания,
окрашивания и других целей, а также для промывки. Согласно данному изобретению, аппарат включает в
себя множество подвижных резервуаров, каждый из которых имеет один или несколько держателей на своей
нижней стороне, расположенных таким образом, чтобы принимать несколько лепешек в стопку одна под
другой и снабженных отверстием или отверстиями в своем дне, через которые жидкость может вытекать из
резервуара. внутрь кучи или куч опилок, а также направляющая для резервуаров, позволяющая перемещать
их последовательно, обеспечивает подачу жидкости в каждый резервуар по очереди.
Каждый держатель может состоять из стержня с рифленым или звездообразным поперечным сечением,
каждая канавка или выступ которого сообщается с внутренней поверхностью резервуара, при этом стержень
снабжен рядом свободных разделительных пластин, окружающих стержень и способных размещаться между
последовательными слоями теста для их поддержки, а в нижней части стержня имеются зажимные средства,
с помощью которых стопка теста и разделительных пластин может быть прочно зафиксирована вокруг
стержня.
Стержень можно заменить перфорированной трубкой. В любом случае жидкость проникает внутрь скопления
кольцевых лепешек и просачивается сквозь волокна со всех сторон, тем самым подвергая весь материал
воздействию жидкости.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, один из вариантов аппарата,
соответствующего изобретению, будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на
рисунке 4 показан боковой вид, а на рисунке 2 — поперечный разрез по линии II-II на рисунке 1; на рисунке 3
— вид, частично с установленным держателем. На рисунке 4 изображены подвижные резервуары и заготовки.
Лепешки нанизываются на рифленый или звездообразный стержень cl с разделительной пластиной b между
соседними лепешками. Верхний конец стержня cl, имеющий цилиндрическую форму, входит в круглый
элемент di bv, посредством которого стержень крепится ко дну резервуара e, а цилиндрическая часть полая, и
ее внутренняя часть сообщается с канавками или бороздками в стержне. Гайка-барашек служит для
удержания пирожных и тарелок на месте. Разделительные пластины могут иметь выступы для фиксации
осадка и предотвращения его смещения и, как следствие, повреждения.
75 пирожных при желании можно было бы размещать на фланцевых полых перфорированных
цилиндрических элементах вместо того, чтобы разделять их пластинами. Каждый резервуар e снабжен двумя
опорными стержнями p, проходящими поперечно под ним, по одному с каждого конца. Подставка с
горизонтальной верхней частью, служащей направляющей для резервуаров, снабжена цепным конвейером
_h, приводимым в движение роликом i и натягиваемым роликом k, на котором опираются опорные балки p и с
помощью которого:
Резервуары перемещаются от одного конца направляющей до другого. Вдоль направляющей, на которой
установлены резервуары, предусмотрена погрузочная платформа i-s. На нее устанавливаются резервуары
после того, как брикеты a помещены на держатели, с которых они вручную перемещаются на конвейер h.
Верхняя часть этой подставки состоит из двух направляющих, расположенных вдоль направляющей, и
опорных брусьев, снабженных пазами, которые надеваются на направляющие. Аналогичная подставка
предусмотрена на другом конце направляющей для приема резервуаров с конвейера. Над направляющей и
вдоль нее расположены подающие трубы f, fi для жидкости, которой обрабатываются осадки, выходные
отверстия которых снабжены фильтрующими мешками. Под направляющей расположены емкости g для
приема использованной жидкости, каждая емкость расположена вертикально под соответствующей
подающей трубой f и снабжена сливной доской I, которая расположена и наклонена таким образом, что
жидкость, стекающая с осадков после того, как определенный резервуар e прошел над емкостью g, и прежде
чем он окажется над следующей емкостью, отводится обратно в соответствующую емкость.
Пространства по бокам между верхними частями 10 емкостей и направляющими снабжены защитными
кожухами от брызг. Каждый резервуар предпочтительно снабжен выемкой в верхней кромке одной из его
поперечных стенок, чтобы предотвратить перелив излишков жидкости в расположенный ниже резервуар.
Жидкости можно перекачивать из емкостей и при необходимости использовать повторно, например, с
помощью насоса.
Следует понимать, что при таком способе приготовления лепешки могут последовательно подвергаться
воздействию нескольких различных жидкостей, поскольку количество подающих труб и емкостей
соответствует количеству используемых жидкостей. Резервуары, разумеется, снабжаются жидкостью по
трубопроводу с такой скоростью, что из каждого из них опустошается одна жидкость, прежде чем она
достигнет трубы, подающей следующую жидкость.
Детали устройства, разумеется, могут быть изменены без выхода за рамки изобретения; например,
резервуары могут перемещаться по направляющей вручную, конвейер может быть исключен, а резервуары
могут быть снабжены роликами или колесами, или же направляющая может иметь ролики или колеса, на
которые опираются нижние стенки резервуаров.
Обработка брикетов может проводиться в соответствии с процессом, описанным в нашей Спецификации №.
344,279 В этом случае пирожные уместно переносить на стержнях. При использовании цилиндрических
носителей для лепешек они могут быть такими, как описано в находящейся на рассмотрении заявке № 21168
от 1930 года (серийный номер 358151).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357972A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 июня 1930 года. № 18,928/30.
,,, 1 окт. 20, 1930. № 31,425130.
Осталась одна полная спецификация: 18 марта 1931 года.
Полное техническое задание принято: сентябрь. 21, 1931.
357,972 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18928, 1930 г. н.э.
Усовершенствования методов и устройств для сушки искусственных шелковых брикетов.
(Сообщение из-за рубежа от GLANZSTOFF-COURTAUJLDS G.m.) B.1., расположенная по адресу: Нойссер
Ландштрассе 2, Кхльн-Мерхайм, Германия, немецкая компания. ) 1, Hd:IUnT АЛЕКСАНДЕА ГИЛЛ,
Массачусетс
Кантаб, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 51 и 52, Лондон, Западный Кейп-Код, 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к методам и аппаратам для сушки искусственных шелковых брикетов. При помещении
этих брикетов в обычные сушильные камеры или печи проходит очень много времени, прежде чем высохнут
самые внутренние слои нитей, из-за значительной толщины брикетов.
Согласно настоящему изобретению, время сушки значительно сокращается за счет воздействия на
предварительно высушенные с поверхности заготовки потоком воздуха, проходящим через слои нитей.
Влажные комки ткани, выходящие из промывочного аппарата, совершенно не пропускают воздух через слои
нитей, однако было установлено, что если перед воздействием воздушного потока, как описано выше, их
поверхность предварительно высушить любым подходящим способом, то последующий воздушный поток
пройдет через комки и быстро полностью их высушит.
Предварительная сушка предпочтительна путем пропускания любого потока воздуха вдоль внутренней и
внешней поверхностей брикетов.
Новое устройство, с помощью которого может быть осуществлен способ, согласно изобретению, включает в
себя ряд держателей для лепешек, расположенных таким образом, чтобы плотно прилегать друг к другу,
образуя колонну из лепешек с полой внутренней частью.
Эта колонна закрыта с одного конца и помещена в сушильную камеру, имеющую на одном конце
воздухозаборник, а на другом — воздуховыпускное отверстие. Внутри сушильной камеры предусмотрены
средства для подачи основного потока воздуха из главного входного отверстия внутрь полой колонны из
лепешек, а также, кроме того, имеются небольшие обводные каналы, позволяющие первоначально
направлять поток воздуха вдоль внутренней и внешней поверхностей лепешек. Когда эти поверхности
высохнут, основной поток воздуха, подаваемый внутрь колонны из лепешек, пройдет через них и быстро
завершит процесс сушки.
В одной из конструкций, которую можно описать в качестве примера, каждый из блоков установлен вокруг
перфорированной трубчатой подложки, имеющей нижний фланец, на котором покоится блок, и выступ у
верхней части. Затем несущие элементы и заготовки формируются в колонну, при этом нижний фланец
одного несущего элемента первоначально опирается на плечо и заготовку нижнего несущего элемента.
Эта колонна помещена внутри цилиндрической сушильной камеры, нижняя опорная часть колонны опирается
на пластину, расположенную поперечно сушильной камере, причем пластина имеет центральное отверстие,
через которое воздух может подаваться внутрь колонны, и небольшие отверстия, расположенные снаружи
колонны с осадками. Верхняя часть колонны закрыта пластиной, прижатой пружиной и имеющей ряд
небольших отверстий, сообщающихся с внутренней частью колонны.
В процессе работы воздух подается в нижнюю часть цилиндрической сушильной камеры и проходит внутрь
колонны. Однако ток не может пройти сквозь влажные осадки, и поэтому лишь небольшой поток протекает
вдоль внутренней поверхности осадков и выходит через отверстия в верхней пластине. Аналогичным
образом, небольшой поток воздуха проходит через внешние отверстия в нижней пластине вдоль внешней
стороны лепешек. Эти воздушные потоки высушивают коржи с внутренней и внешней сторон, в результате
чего коржи могут пропускать воздух. Кроме того, поскольку пироги несколько сжимаются при высыхании, они
освобождаются от выступов опор, расположенных над ними. В результате воздушные потоки проходят от
центра колонны над верхними краями лепешек, и фактически основной процесс сушки начинается, как только
эти воздушные потоки начинают проходить.
С этого момента процесс сушки быстро распространяется вниз по всей толще брикетов.
Предварительная сушка лепешек может быть осуществлена любым подходящим способом, и изобретение не
ограничивается использованием описанного выше сушильного аппарата.
Разумеется, основной процесс сушки может осуществляться путем пропускания воздуха снаружи внутрь
лепешек, а не изнутри наружу, как описано выше:
Однако было установлено, что благодаря использованию нового процесса и оборудования время сушки
сокращается примерно до четверти времени, необходимого при обычном размещении лепешек в сушильной
печи. Конечно, предпочтительнее расположить несколько рядов лепешек в одной сушильной камере, и в
таком случае сушильная камера, вместо того чтобы быть круглой, может иметь вытянутое поперечное
сечение.
Было установлено, что особенно выгодно, если подставки, на которые помещаются брикеты для сушки,
предварительно использовались при промывке брикетов и при их обработке в промежутках между промывкой
и сушкой. В этом случае брикеты ни в коем случае нельзя трогать руками на протяжении всего процесса
обработки, от промывки до окончания сушки.
Дата: 20-й день. Июнь 1930 года.
Для заявителя:
ГИЛЛ, Дж. ЭННИНГС и ЭВЕРИКЛЕЙТОН, дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн,
Лондон, W.C. 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 31425, 1930 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для сушки прядильных лепешек из искусственного шелка.
Я, 1IHuBeRT АЛЕКСАНДР КИЛЛ, магистр искусств.
Кантаб, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 51 и 52, Лондон, W.C. 2, британский подданный, настоящим
заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
сушильным печам для лепешек из искусственного шелка, и его целью является создание печи, которая
позволит сушить большее количество лепешек быстрее, чем это было возможно до сих пор.
Согласно данному изобретению, печь включает камеру, снабженную перегородками и средствами циркуляции
воздуха, и держатель, включающий пластину с отверстиями и устройствами для удержания на ней нескольких
стопок пирожных, каждая стопка которых расположена в соответствии с одним из отверстий в пластине, при
этом пластина, помещенная в камеру, взаимодействует с перегородками таким образом, что циркулирующий
воздух поступает внутрь стопок пирожных через отверстия в пластине.
Предпочтительно, чтобы каждая стопка лепешек была закрыта сверху крышкой (которая может прижиматься к
верхней лепешке стопки с помощью пружины, тем самым удерживая стопку на крышке), благодаря чему
воздух, поступающий внутрь лепешек, вынужден выходить между нитями искусственного шелка, что приводит
к их очень быстрому высыханию. При желании крышки могут быть снабжены небольшими отверстиями, чтобы
воздух мог выходить сверху до тех пор, пока оладьи не высохнут достаточно, чтобы воздух мог легко
проникать между нитями. Для ускорения этого предварительного этапа сушки перегородки могут быть
расположены таким образом, чтобы воздух также циркулировал вокруг наружной поверхности стопок
лепешек. 70 Предпочтительно предусмотреть несколько одинаковых носителей и сконструировать сушильную
камеру в виде туннеля, через который носители постепенно продвигаются вперед по мере их поочередного
введения, и их удобно размещать на бесконечном конвейере внутри камеры.
В предпочтительном варианте конструкции согласно данному изобретению сушильная камера, выполненная в
виде длинного туннеля, снабжена двумя вертикальными перегородками, по одной с каждой стороны,
расположенными на некотором расстоянии от боковых стенок туннеля.
Нагревательные элементы размещены в зазорах между перегородками и боковыми стенками 85, а
вентиляторы установлены в отверстиях в перегородках вблизи их верхней части. Перегородки заканчиваются
на некотором расстоянии над дном туннеля, и вентиляторы работают таким образом, что воздух циркулирует
на 90 градусов вниз между перегородками и боковыми стенками, вокруг нижних краев перегородок и вверх в
центральном пространстве между перегородками.
Каждый контейнер для пирожных состоит из 95 плоских горизонтальных пластин, снабженных рядом
отверстий, расположенных в ряд. По бокам пластины расположены неподвижные вертикальные стойки,
служащие для поддержки поперечных перекладин на их верхних концах, по одной поперечной перекладине на
каждый поперечный ряд отверстий, и каждая поперечная перекладина несет ряд вертикально скользящих
стержней, по одному на каждое отверстие в поперечном ряду 357 972, снабженных небольшими отверстиями
для обеспечения прохождения воздуха внутри стопок лепешек до тех пор, пока сушка не продвинется
достаточно далеко, чтобы воздух мог свободно проходить между нитями.
Между вертикальными перегородками и боковыми стенками, непосредственно под отверстиями для
вентиляторов, могут быть предусмотрены горизонтальные перегородки, снабженные отверстиями или
щелями, расположенными таким образом, чтобы циркулирующий воздух следовал по извилистому пути.
Поперечные перегородки могут быть также предусмотрены над этими горизонтальными перегородками, а
также в пространстве под несущими пластинами, которые служат для предотвращения прохождения воздуха
вдоль туннеля.
Описанные выше конкретные конструкции перегородок и вентиляторов, обеспечивающие циркуляцию воздуха
внутри туннеля, не являются существенными для изобретения и, по сути, сами по себе не являются новыми;
их можно заменить любым удобным решением, которое обеспечит прохождение воздуха вверх внутрь стопок
лепешек и наружу между их волокнами.
Датировано 20 октября 1930 года.
Для заявителя:
Гилл, Дженнингс и Эвериклейтон, дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон,
W.C. 2.
ряд, каждый такой стержень имеет на нижнем конце крышку, а на верхнем — рукоятку и приводится в
движение пружиной. Подлежащие сушке брикеты укладываются один на другой над каждым отверстием в
пластине, между которыми располагаются шайбообразные опорные пластины, а сверху накрывается крышка.
Пластины, удерживаемые в приподнятом положении во время укладки пирожных в стопки, опускаются на
самые верхние пирожные в стопке, чтобы надежно закрепить их на пластине.
Пластины имеют такую ширину, что довольно плотно прилегают друг к другу между перегородками, и они
поддерживаются на бесконечном конвейере внутри туннеля на уровне чуть выше нижних краев перегородок.
Когда множество таких носителей, каждый из которых поддерживает несколько стопок пирожных, занимают
всю длину туннеля, становится понятно, что воздух, циркулирующий с помощью вентиляторов и нагреваемый
нагревательными элементами, будет в основном подниматься вверх внутрь пирожных (хотя некоторое
количество воздуха будет также проходить между краями пластин и перегородками) и вытекать наружу между
рядами пирожных. Воздух, обтекающий края тарелок, будет способствовать просушиванию внешней стороны
пирожных, а при желании в тарелках между стопками можно сделать небольшие отверстия для ускорения
внешнего высыхания. Крышки также могут соответствовать ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования методов и устройств для сушки искусственных шелковых брикетов.
Я, ХТТББРТ АЭЕКСАНДЕР ГИЛ, магистр искусств.
Кентуккийцы, проживающие по адресу: Чансери-лейн, 51 и 52, Лондон, Западный Кейп-2, являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам и устройствам для сушки искусственных шелковых брикетов.
Когда эти брикеты помещают в обычные сушильные камеры или печи, из-за значительной толщины брикетов
проходит очень много времени, прежде чем высохнут самые внутренние слои нитей.
Согласно настоящему изобретению, сушка лепешек осуществляется путем предварительной сушки их
поверхности с последующим воздействием воздушного потока, проходящего через слои нитей, что
значительно сокращает время сушки. Влажные комки, выходящие из промывочного аппарата, совершенно не
пропускают воздух через слои нитей, однако было установлено, что если перед воздействием воздушного
потока, как описано выше, их поверхность 85 высушить любым подходящим способом, то воздушный поток
впоследствии пройдет через комки и быстро полностью их высушит. Предварительная сушка может быть
осуществлена путем пропускания потока воздуха вдоль внутренней и внешней поверхностей лепешек.
Лепешки можно располагать одна над другой в виде полой колонны, а предварительную сушку осуществлять
путем прохождения воздуха через внутреннюю часть колонны и 95 градусов над ее внешней стороной. Между
соседними блоками могут быть вставлены шайбообразные опорные пластины, или же блоки могут быть
установлены отдельно на держателях, имеющих фланцы, на которые опираются нижние кромки 101 блока, и
сконструированных таким образом, чтобы они могли соединяться друг с другом, образуя колонну. Устройство
для осуществления способа в соответствии с изобретением может быть таким, что 105 лепешек
поддерживаются таким образом, что их две стороны 357,972 разделены, чтобы обеспечить подачу воздуха к
одной из них, и имеет средства, с помощью которых воздух поступает через внутреннюю и внешнюю
поверхности лепешек для осуществления их предварительной сушки. Когда поверхность лепешек высохнет,
основной поток воздуха, подаваемый с одной стороны лепешек, пройдет сквозь них и быстро завершит
процесс сушки.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, далее на примере со ссылками на
прилагаемые чертежи будут описаны конструктивные формы аппаратов для сушки лепешек в соответствии с
изобретением, на которых: Рисунок 1 — поперечный разрез одной формы аппарата; Рисунок 2 —
увеличенный поперечный разрез части колонны лепешек с их держателями; — Рисунок а — боковой
поперечный разрез другой формы аппарата; и Рисунок 4 — его поперечный разрез; Рисунок 5 — увеличенный
разрез одной из пластин с расположенной на ней колонной лепешек и ее крышками; и Рисунок 6 — боковой
поперечный разрез.
В конструкции аппарата, изображенного на рисунках 1 и 2, каждый из лепешек а установлен вокруг
перфорированной трубчатой подложки b, имеющей нижний фланец b1, на котором покоится лепешка, и
выступ b2 вблизи верхней части (рисунок 2). Перевозчики.
Затем заготовки b и a формируются в колонну, при этом нижний фланец одной из несущих конструкций
первоначально опирается на плечо и заготовку нижней несущей конструкции. Эта колонна помещена внутри
цилиндрической сушильной камеры c, нижняя опора колонны опирается на пластину d, расположенную
поперечно сушильной камере, причем пластина имеет центральное отверстие e, через которое воздух может
подаваться внутрь колонны, и небольшие отверстия f, расположенные снаружи колонны, для осадка. Верхняя
часть колонны закрыта крышкой g, закрепленной на нижнем конце стержня gI, который может вертикально
скользить в опоре внутри камеры и имеет рукоятку на верхнем конце.
Крышка g прижимается вниз пружиной h. Крышка g имеет ряд небольших отверстий i, сообщающихся с
внутренней стороной колонны. Пластина d и крышка g образуют перегородки, разделяющие стороны лепешек,
за исключением отверстий или обходных путей f и отверстий или путей i. В качестве перевозчиков b могут
выступать лица, описанные в нашей параллельно рассматриваемой заявке № 21168 от 1930 года (серийный
номер 358151).
В процессе работы воздух подается в нижнюю часть цилиндрической сушильной камеры c и проходит внутрь
колонны, то есть с одной стороны лепешек. Однако он не может пройти сквозь влажные корки a, и поэтому
лишь небольшой ток протекает вдоль внутренней поверхности корков и выходит наружу через отверстия или
каналы i в верхней пластине g. Аналогичным образом, небольшой воздушный поток проходит через отверстия
или обходной путь f в нижней пластине d вдоль внешней стороны лепешек. Эти небольшие воздушные потоки
75 высушивают коржи на их внутренней и внешней поверхностях, в результате чего коржи могут пропускать
воздух.
С этого момента процесс сушки быстро проходит через все брикеты. 80 В одной сушильной камере может
располагаться несколько рядов лепешек, и в таком случае сушильная камера c, вместо того чтобы быть
круглой, может иметь форму длинного туннеля, как в примере 85, показанном на рисунках 3–6. Он снабжен
двумя вертикальными перегородками k, по одной с каждой стороны, расположенными на некотором
расстоянии от боковых стенок туннеля. Нагревательные элементы m размещены в промежутках между 90
перегородками kG и боковыми стенками, а вентиляторы n установлены в отверстиях в перегородках k вблизи
их верхней части. Перегородки заканчиваются на некотором расстоянии над дном туннеля, и вентиляторы
вращаются таким образом, что воздух циркулирует вниз между перегородками и боковыми стенками, вокруг
нижних краев перегородок и вверх в центральном пространстве между перегородками. 100 Пироги
располагаются на плоских горизонтальных пластинах, снабженных рядом отверстий, расположенных рядами.
По бокам пластин закреплены вертикальные стойки dc, служащие для поддержки поперечных перекладин d2
на их верхних концах, по одной поперечной перекладине на каждый поперечный ряд отверстий, и каждая
поперечная перекладина несет несколько вышеупомянутых вертикально скользящих стержней gi, по одному
на каждое отверстие в поперечном ряду, причем каждый такой стержень расположен так же, как и прежде, и
имеет на своем нижнем конце крышку g.
Подлежащие сушке брикеты укладываются один на другой над каждым отверстием e в пластине d, при этом
между последовательными 115 брикетами располагаются шайбообразные опорные пластины, и закрепляются
в нужном положении, как описано выше.
Пластины d имеют такую ширину, что достаточно плотно прилегают между перегородками k, и они
поддерживаются на бесконечном конвейере под углом 120° внутри туннеля на уровне чуть выше нижних краев
этих перегородок. Когда множество таких пластин d, каждая из которых поддерживает несколько стопок
пирожных, занимает всю длину туннеля, становится понятно, что воздух, циркулирующий вентиляторами i< и
нагреваемый нагревательными элементами m, будет в основном проходить внутрь пирожных, хотя некоторое
количество воздуха также будет проходить между пирожными на их поверхностях, подвергая их воздействию
воздушного потока, который проталкивается через слои нитей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357973A
[]
в- б
_ ,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июня 1930 года. Нор 79,280/30.
Полное письмо: 24 марта 7931 г.
Coi, полностью принято:, сентябрь. 24, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технические характеристики, относящиеся к переменному электрическому току, автоматическим
выключателям.
— Мы, Хеберт Пирс, проживающий по адресу: Грин Маунт, Баррингтон Роуд, Альтринчем, графство Честер,
подданный короля Великобритании, и компания ASSOCIATED ELEC1RICcAL INDUSTRIES LIMITED,
проживающая по адресу: Краун Айлуз, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
автоматическим выключателям переменного тока, в которых неподвижные и подвижные контакты погружены
в масло и расположены в подходящем вторичном сосуде или взрывном резервуаре, окружающем контакты.
В автоматических выключателях вышеупомянутого типа при размыкании контактов образуется зона, в которой
испаряется или газифицируется определенное количество масла, и поэтому предусматривается
вентиляционное отверстие, обычно в крышке взрывного устройства, через которое газы могут выходить,
предотвращая тем самым разрыв устройства.
Согласно настоящему изобретению, подвижный контакт соединен с неподвижным контактом трубчатой
конструкции, причем такое расположение обеспечивает выход масла и газов из вторичного
маслонаполненного сосуда или взрывного устройства через полый контакт во внешний маслонаполненный
сосуд. Таким образом, через зазор, образованный размыканием контактов 3, будет проходить поток газа,
который гасит дугу, когда ток становится равным нулю, и продолжается до тех пор, пока контакты не будут
раздвинуты на достаточное расстояние, чтобы предотвратить повторное возникновение дуги после того, как
ток пройдет нулевую точку.
Изобретение в одном из вариантов включает в себя наличие дополнительных или вспомогательных
контактов, также погруженных в масло в том же вторичном сосуде, что и основной контакт, которые
соединены с механизмом управления основным контактом таким образом, что при размыкании цепи сначала
происходит разрыв на вспомогательных контактах и образуется дуга, генерирующая газ, который создает
давление внутри вторичного сосуда, которое сбрасывается путем выпуска воздуха через трубчатый
неподвижный контакт, как только основные контакты разъединяются.
Цена 11-] Это обеспечит поток газа через основные контакты и между ними, как только произойдет
разделение 55. При подборе компонентов вспомогательные контакты располагаются таким образом, чтобы
обеспечить поток газа через основные контакты, достаточный для пропускания требуемого количества тока
короткого замыкания через выключатель. Любое увеличение расстояния между вспомогательными
контактами приводит лишь к образованию дополнительного газа, что создает большее разрывное напряжение
во вторичном резервуаре, содержащем масло, или взрывном устройстве.
В одном из вариантов конструкции, в котором используются как основной, так и вспомогательный контакты,
неподвижный основной контакт, к которому прикреплен соответствующий клеммный узел, может
образовывать верхнюю часть или крышку вторичного маслонасоса.
содержащий сосуд, который может иметь, например, цилиндрическую форму и предпочтительно изготовлен
из изоляционного материала и закрыт с нижнего конца. Указанный основной неподвижный контакт снабжен
центральным каналом, который может быть прямым или изогнутым, через который внутренняя часть
Соседние файлы в папке патенты