Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10070
.pdf
масляных паров и 10% постоянного газа поступает из реторты 1 через трубу 4 в пылеотделительный циклон 5,
в котором любые твердые вещества, такие как пыль, отделяются известным способом. Температура в
циклоне 1000 поддерживается значительно выше точки росы самой тяжелой фракции масла, содержащейся в
перегонном материале.
Дистилляционная среда, несущая пары масла, выходит из циклона 5 по трубе 6 и проходит через башню 7,
которая может представлять собой цилиндр, снабженный одной или несколькими перегородками 8, с низкой
скоростью, чтобы дать пыли или твердым частицам, которые могли избежать отделения в циклоне 5,
дополнительную возможность осесть. Осаждение или отделение пыли может быть дополнительно облегчено
в башне tl e 120 7 с помощью струи контролируемого объема отходящей жидкости в количестве, достаточном
для достижения желаемой цели, но недостаточном для охлаждения перегонной среды до такой степени,
чтобы осуществить фактическую конденсацию более тяжелых фракций масла.
Перегонная среда, а также углеводородные пары и газы, очищенные от пыли, проходят из башни 7 по трубе
8А в перегреватель 9, который может быть любой известной конструкции, и в который может подаваться
достаточное количество горячей отходящей жидкости для преобразования перегретого пара, все еще
присутствующего в перегонной среде, в полностью насыщенный пар при соответствующих давлениях и
температурах.
Горячий отходящий раствор предпочтительно непрерывно циркулирует через перегреватель 9 с помощью
циркуляции, насоса 1t и трубы 11 для поддержания полного насыщения дистилляционной среды при
соответствующих температурах. Смесь дистилляционной среды и паров масла, вышедших из конденсации, по
трубе 13 поступает в теплообменник или испаритель 12, причем испаритель может быть любого известного
типа, например, используемого в производстве каустической соды или на сахарных заводах, где перегретая
дистилляционная среда действует как нагревающий и испаряющий агент для новой партии жидкости, которая
впоследствии должна быть преобразована в пар для целей дистилляции.
Из вышеизложенного следует, что между перегоняемой средой и выпариваемым раствором происходит
обмен скрытой теплотой, и этот обмен происходит одновременно с конденсацией наибольшего объема паров
перегоняемой среды.
Однако, поскольку дистилляционная среда переносит больше тепла, чем требуется для получения
количества пара из свежего отходящего раствора, поступающего в испаритель 12, смесь конденсата (т.е.
отходящего раствора), неконденсированного пара, масляных паров и жидкого масла покидает испаритель
через трубу 14, которая снабжена ответвлением 15, через которое конденсат, состоящий из конденсатных
растворов и масел, поступает в маслоотделитель 16, где из-за разницы в удельной плотности масла
отделяются от сконденсированного раствора, а еще горячий конденсат или отходящий раствор затягивается
насосом 18 через трубу 17 и подается через трубу 19 в перегреватель 9, в котором используется
регулируемый объем для перегрева дистилляционной среды, как указано выше, оставшаяся часть
отходящего раствора, проходящего через трубу 18-.. в испаритель 12, где он преобразуется в пар, а затем
сжимается и поступает в перегреватель, как описано ниже.
Смесь неконденсированного дистиллята, паров легкого масла и постоянных газов, образующихся в
результате термического разложения углеродистого материала в реторте 1 и отделившихся от
конденсируемых жидкостей и масел, проходит через трубу 20 в конденсатор 21, который может быть любого
известного трубчатого или другого подходящего типа, в котором конденсируемые компоненты подвергаются
окончательной конденсации. Затем пар, содержащийся в перегонном материале, конденсируется в
конденсаторе 21, а конденсат, состоящий из отработанной жидкости, подается по трубе 22, насосу 23 и трубе
24 в атмосферный испарительный конденсатор или градирню 25, в которой еще горячая отработанная
жидкость охлаждается путем атмосферного испарения до подходящей температуры и поступает в
накопительный резервуар 26, из которого она откачивается по трубе 27 насосом 28 и подается по трубе 29 в
конденсатор или охладитель 21 с целью конденсации и осуществления теплообмена между холодной
отработанной жидкостью и последующей перегонной средой, которая в конечном итоге конденсируется и

охлаждается.
Постоянные газы, отделенные путем окончательной конденсации, охлажденные до желаемой степени C и
содержащие количество водяного пара и легкого масляного пара, соответствующее желаемой температуре и
давлению, выходят из конденсатора 21 через трубу 30 и поступают в башню 9 31, которая может иметь любую
подходящую конструкцию, заполненную так называемым наполнителем для башни, перфорированными
пластинами и полосами или подобными материалами. В этой башне постоянные газы подвергаются очистке
от масла любым известным способом для удаления более легких масел и спирта, переносимых указанными
газами, которые периодически удаляются из башни любым известным способом. Постоянные газы (05)
подаются по трубе 32 в топку 33, которая является неотъемлемой частью пароперегревателя или генератора
2, где теплота сгорания постоянных газов используется для перегрева пара до желаемой температуры перед
его поступлением в реторту 1, а продукты сгорания выводятся в атмосферу.
Пар низкого давления, образующийся в результате теплообмена в испарителе 12, подается по трубе 34 в
роторный паровой компрессор 35, в котором пар низкого давления сжимается до подходящего давления, а
температура повышается до уровня, соответствующего этому давлению, после чего он подается по трубе 36 в
супербитер 2 для перегрева и поступления в реторту 1 в виде свежего теплоносителя через канал 8.
Паровые компрессоры 35 mrav были снабжены конденсационной установкой 37 для конденсации рабочего
пара, используемого в турбинах, приводящих в движение нагретую дистилляционную среду 130 357,93tw5, в
перегреватель с целью превращения указанной среды в насыщенный пар и пар при температурах,
соответствующих давлению.
4. Процесс дистилляции твердых кар-
Соседние файлы в папке патенты
