Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10070
.pdf
подающего устройства к переливному отверстию, чтобы избежать локальных течений или образования
каналов между подающим и переливным отверстиями. Это явление не только приводит к колебаниям
скорости осаждения в разных частях тарелки, что влечет за собой снижение общей эффективности, но и
серьезно нарушает целостность твердых частиц у дна тарелки, особенно если эти частицы относительно
легкие или мелкие.
По этой причине целесообразно снабдить трубу 28 входными патрубками практически по всей периферии
верхней части отсеков. Этого можно достичь, используя подходящий трубопровод, проходящий по верхнему
внешнему краю каждого отсека и сообщающийся с отсеком в достаточном количестве точек, чтобы
обеспечить практически равномерный поток надосадочной жидкости.
Данный трубопровод может представлять собой трубу 29, имеющую соответствующее количество отверстий
30 вблизи верхней части отсека. Конструкция дополнительно усовершенствована за счет использования двух
или более выходных труб 28 для каждого трубопровода, причем на показанной схеме одна труба
расположена с каждой стороны резервуара.
Могут быть предусмотрены средства для надлежащего регулирования скорости или расхода через выпускной
канал, образованный указанными отверстиями. Аппарат сконструирован таким образом, что осадок может
отводиться непрерывно или его отвод может быть прерван на такие периоды, которые могут потребоваться,
при этом самый нижний отсек 27 частично служит местом хранения осадка, если это необходимо. Шлам
отводится через трубу 40' либо путем поворота соответствующего трехходового клапана 411 для направления
шлама в выпускной патрубок 42, либо путем поворота клапана 41 для направления шлама в стояк 43,
соединенный с входом соответствующего насоса 44, который должен быть насоса постоянного объема.
Мембранные насосы, особенно напорные, идеально подходят для этой цели.
Было установлено, что при проведении флокуляции указанным способом эффективность флокуляции
существенно повышается за счет введения осадка в камеру перемешивания, что, кроме того, при умягчении
воды приводит к образованию более кристаллического осадка, который менее растворим. Чтобы
воспользоваться этим фактом там, где это необходимо, поток из шламового насоса 44 может быть направлен
в подачу мешалки в любой желаемой точке и в любом желаемом количестве. На чертеже выходное отверстие
насоса 30D сообщается с трубой для отвода шлама -45, включающей клапан 46, а также с трубой для
возврата шлама 47, в которой расположен клапан 48. Станет очевидно, что соответствующее регулирование
этих клапанов W определит долю осадка, возвращаемого в камеру перемешивания, при этом труба 47
показана как сбрасывающая жидкость в подающий колодец 17.
Следует отметить, что возврат осадка может иметь ряд последствий, таких как экономия химикатов и
образование колечек, вокруг которых могут образовываться льдины; однако мы считаем, что первыми
установили, что возврат осадка позволяет существенно сократить период контакта или перемешивания,
необходимый для полного умягчения воды. Например, обычно считается, что для адекватного химического
воздействия при умягчении воды необходим период концентрации в один час; однако, следуя настоящему
изобретению и возвращая осадок, мы можем достичь того же результата менее чем за несколько минут и, как
правило, можем завершить взаимодействие реагентов с водой за 30 минут или меньше.
Следует понимать, что, хотя параграф:
Особые преимущества этого процесса были отмечены в связи с промышленным умягчением воды, для чего
он особенно подходит; однако его можно применять и для решения других проблем флокуляции и осаждения,
таких как различные этапы осветления, связанные с производством сахара. Для удобства в формуле
изобретения использовано словосочетание 65i «флокулянт», обозначающее любое вещество,
предназначенное для содействия образованию или сохранению льдин или их компонентов.
— Устройство, изображенное на чертежах 7QG, является предметом моей параллельной заявки № 9971/30
(серийный номер 351989), и в настоящем документе на это устройство не предъявляются никакие претензии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является 1. Способ разделения или удаления мелкодисперсных взвешенных твердых частиц
из жидкостей, в котором жидкость содержит или к которой добавлен осадитель или флокулирующий агент, и
который подвергается перемешиванию с последующим осаждением, характеризуется тем, что вся масса
жидкости перемешивается с помощью лопастей, вращающихся с постоянной скоростью от 1 до 2 футов в
секунду, измеренной в точке, расположенной на расстоянии двух третей от 90°. Центральный опорный вал
соединяется с концом лопастей для образования льдин с высокой скоростью осаждения, равномерно
распределенных в горизонтальных зонах по всей жидкости, после чего жидкость осветляется путем
седиментации. 95,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357968.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357968&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357969A
[]
RellERvE c0PT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Api'! 30, 1930. № 13341/30. 357,969 (Патент на дополнение к № 221180: от августа.) 31,
1923. ) Полная версия принята к публикации: 30 сентября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ОШИБКИ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 357,969.
На странице 2 удалите строку 38, а между строками 39 и 40 вставьте фразу "this baking the firefurtory is
converted" (Патентное ведомство, 14 января 1932 г.).
Pt-фикация при сохранении всех преимуществ opera-hon.
Для некоторых видов работ полностью нагреваемый элемент не является абсолютно необходимым;
например, в тех случаях, когда устройство должным образом защищено при установке в определенных типах
приборов, таких как кофеварки, вафельницы и другие устройства, где вероятность загрязнения открытого
огнеупорного материала невелика.
Этот тип устройства используется в сочетании с сосудами из алюминия, поскольку этот металл имеет высокий
коэффициент отражения, и если не обеспечен идеальный контакт, тепло поглощается в основном
излучением, а огнеупорный материал, естественно, не повреждается повышенной температурой, которая
развивалась бы на контактной стороне элемента в алюминиевых сосудах.
0 Нагревательные элементы, созданные в соответствии с настоящим изобретением, дешевле, проще в
изготовлении и в некоторых случаях более эффективны, поскольку в них используется меньше деталей, что
приводит к ускорению теплопередачи.
С учетом этих целей и некоторых других, которые будут описаны ниже, изобретение заключается в создании
цельной оболочки из листового металла, в которой расположен резистор, надлежащим образом встроенный в
массу огнеупорного электроизоляционного материала, причем края оболочки загнуты на огнеупорную массу и
удерживают ее на месте, данное изобретение, связанное с огнеупорными материалами.
Во всех формах элементов согласно настоящему изобретению резистор 1 из 75 в виде синусоидальной цепи
заключен в массу подходящего электроизоляционного теплопроводящего материала 2. Предпочтительно,
резистор представляет собой плоскую ленточную проволоку из подходящего металла, изображенную в виде
изогнутой вперед и назад под углом 80 градусов поперек элемента в сравнительно небольших изгибах,
причем ее края обращены к широким поверхностям элемента. Следует, однако, понимать, что вместо
ленточной проволоки можно использовать резистор любой обычной формы. Масса 2 ва- может быть любым
подходящим огнеупорным изоляционным материалом, и было установлено, что оксид магния, алюминия или
силикат циркония, как по отдельности, где это возможно, так и в виде их соединения, если это желательно, с
подходящим связующим материалом, таким как глина, обеспечивает необходимую пластичность при
изготовлении и однородность конечного продукта.
Масса 2 огнеупорного материала, окружающего и обволакивающего резистор, сильно спрессована внутри
оболочки или корпуса из листового металла 3, причем эта оболочка или корпус из листового металла
изготовлены из цельного куска 100 из очень тонкого листового металла и включают нижнюю часть 3a и
боковые части 3L, причем боковые части являются мелкими или узкими по сравнению с шириной нижней
части. Таким образом, эта оболочка или корпус 105 обозначается как "одно"", 13 M-7,;7 P ZTPT SPE COPY
PATENT SPECIFICATION
Дата подачи заявления: 30 апреля 1930 г. № 13347/30.
357,969 (Патент на дополнение к № 221180 от августа.) 31, 1923. ) DO>SM s OComplete Принято: сентябрь. 30,
1937. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических нагревательных элементов или относящиеся к ним.
Мы, компания GEo. BRA4Y AnD Co3rp.rNY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Bagby Works, Leeds, County of York, и Эдвин Лео Вайагудс,
гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 7500, Thomas Boulevard, Pittsburgh,
Pennsylvania, United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям электрических нагревательных
элементов, описанных и заявленных в патентной заявке № 221180, и его целью является упрощение и
улучшение конструкций, упомянутых в указанной предыдущей заявке, при сохранении и поддержании всех их
преимуществ в работе.
Для некоторых видов работ полностью защищенный огнеупорным материалом элемент не является
абсолютно необходимым; например, в тех случаях, когда устройство должным образом защищено при
установке в определенных типах приборов, таких как кофеварки, вафельницы и другие устройства, где
вероятность загрязнения открытого огнеупорного материала невелика.
Этот тип устройства используется в сочетании с сосудами из алюминия, поскольку этот металл имеет высокий
коэффициент отражения, и если не обеспечен идеальный контакт, тепло поглощается в основном
излучением, а огнеупорный материал, естественно, не повреждается повышенной температурой, которая
развивалась бы на контактной стороне элемента в алюминиевых сосудах.
Нагревательные элементы, согласно настоящему изобретению, дешевле, проще в изготовлении и в
некоторых случаях эффективнее, поскольку в них используется меньше деталей, и, как следствие, ускоряется
передача тепла. С учетом этих целей и некоторых других, которые будут рассмотрены далее, изобретение
состоит в создании цельной оболочки из листового металла, в которой расположен резистор, надлежащим
образом встроенный в массу огнеупорного электроизоляционного материала, причем края этой оболочки
загнуты на огнеупорную массу и удерживают ее на месте, причем этот огнеупорный материал запекается до
необходимой температуры после того, как он сглаживается заподлицо с краями оболочки.
Изобретение также заключается в деталях конструкции и сочетаниях деталей, более подробно изложенных
ниже.
Обращаясь теперь к прилагаемым 60 чертежам: Рисунок 1 представляет собой вид сверху одного из видов
нагревательного элемента, выполненного в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2 представляет
собой вид снизу того же самого; Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез устройства, показанного на
рисунках 1 и 2, а рисунки 4, 5 и 6 представляют собой виды сверху 70 нагревательных элементов различной
формы, каждый из которых воплощает в себе особенности настоящего изобретения.
Во всех формах элементов согласно настоящему изобретению резистор 1 из 75, имеющий извилистую форму,
заключен в массу подходящего электроизоляционного теплопроводящего материала 2. Предпочтительно,
резистор состоит из плоской ленточной проволоки из подходящего металла, показанной на рисунке, изогнутой
вперед и назад под углом 80 градусов к ленте в сравнительно небольших изгибах, причем ее края обращены к
широким поверхностям элемента. Однако следует понимать, что вместо ленточной проволоки для резистора
может быть использована проволока любого обычного вида. Масса 2 может представлять собой любой
подходящий огнеупорный изоляционный материал, и было установлено, что оксид магния или алюминия, или
силикат циркония, как по отдельности, где это возможно, так и в виде их соединения, если это желательно, с
подходящим связующим материалом, таким как глина, обеспечивает необходимую пластичность при
изготовлении и однородность конечного продукта.
Масса 2 огнеупорного материала, окружающего и обволакивающего резистор, плотно спрессована внутри
листовой металлической оболочки корпуса 3. Эта листовая металлическая оболочка или оболочка выполнена
из цельного куска очень тонкого листового металла и включает в себя нижнюю часть 3a и боковые части 3b,
причем боковые части являются мелкими или узкими по сравнению с шириной нижней части. Это оболочка
или корпус 105, именуемый цельной оболочкой из листового металла с канавочным поперечным сечением.
Следует отметить, что резистор расположен внутри металлической оболочки, но на соответствующем
расстоянии от нее, а огнеупорный материал 2, окружающий резистор, полностью заполняет оболочку и,
следовательно, обеспечивает надлежащее размещение резистора внутри оболочки.
Огнеупорный материал сильно уплотнен внутри оболочки и по краям. 3: стороны 3b оболочки загнуты или
перевернуты поверх прилегающих участков огнеупорного материала, то есть края сторон оболочки загнуты
или перевернуты друг к другу, тем самым перекрывая края огнеупорного материала и обеспечивая удержание
огнеупорного материала внутри оболочки.
Концы резистора 1, как показано на рисунке 3, соединены с выводами 10, у которых расширенные внутренние
концы или основания, к которым прикреплен резистор, встроены в массу 2 огнеупорного материала. Клеммы
проходят наружу через отверстия 11, выполненные в нижней части оболочки. Отверстия имеют достаточный
размер для обеспечения надлежащего расстояния и изоляции, и, как показано на рисунке, отверстие
закрывается шайбой 12 из слюды или другого подходящего изоляционного материала, которая надевается на
клемму и прилегает к внешней стороне нижней части оболочки.
После уплотнения огнеупорного материала и заворачивания краев 3С оболочки элемент высушивается и
запекается — либо с помощью внешнего источника тепла, либо путем подачи напряжения на резистор. В
результате образования однородного твердого наполнителя и благодаря тому, что его внешняя поверхность
находится на одном уровне с загнутыми краями оболочки, последние служат для надежного и прочного
удержания огнеупорного материала внутри оболочки. Иными словами, оболочка, огнеупорный материал и
заключенный в нее резистор представляют собой жестко и тесно соединенные в единое целое композитное
изделие.
На рисунках 1 и 2 нагревательный элемент изображен в основном в виде кольца, тогда как на рисунке 4 он
изображен в виде круга с небольшим отверстием круглой формы. Устройство T-ie, изображенное на рисунке
5, имеет треугольную форму, а устройство, изображенное на рисунке 6, — V-образную. В основном патенте,
на который ранее ссылались, также использовались подобные формы, и, кроме того, описанные в нем
нагревательные элементы в некоторых случаях были изогнутыми или вогнутыми, чтобы соответствовать
определенным формам нагреваемых изделий. В настоящем изобретении усовершенствованные
нагревательные элементы также могут быть изогнуты или сформированы по желанию, причем этот процесс
изгиба или формования, разумеется, происходит до сушки и обжига огнеупорного материала.
Для более надежного соединения огнеупорного материала и оболочки, при желании, на огнеупорную засыпку
можно нанести подходящее покрытие или глазурь, которые будут обжигаться одновременно с обжигом
огнеупорной массы для сушки и затвердевания.
Нагревательные элементы, как указано выше, обладают определенными преимуществами перед любыми
ранее сконструированными нагревательными элементами, поскольку используются только оболочка,
резистор и наполнитель из огнеупорного материала, а отдельная покрывающая пластина или полоса не
требуются. Это не только исключает использование такого количества металла, но и обеспечивает
выделение тепла с меньшим температурным градиентом, поскольку ранее использовавшийся покрывающий
элемент оказывал определенное сопротивление потоку тепла.
Кроме того, идеально гладкий нагревательный элемент может быть обеспечен, если огнеупорный
наполнитель будет выровнен по уровню закругленных краев, образуя при этом идеально гладкую однородную
поверхность.
Следует понимать, что нижняя часть оболочки может быть перфорированной или неперфорированной в
зависимости от требований, и при этом она будет выполнять все необходимые функции.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_357970.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=357970&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB357970A
[]
ESERV5,YE COY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 мая 7930 г. № 75,708/30.
Полный текст слева: февраль. 79, 7937.
Принято к рассмотрению: 22 сентября 1937 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для упаковки сигарет или относящиеся к нему.
Мы, Дэвид Близ Кидд, подданный Великобритании, и компания Molins Machine Company, Limited, британская
компания, обе расположенные по адресу: 2, Эвелин-стрит, Дептфорд, Лондон, Юго-Восток 8, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
оборудованию для упаковки сигарет и имеет своей целью обеспечить средства, позволяющие маркировать
или иным образом отличать неполностью заполненную упаковку, или, при желании, автоматически извлекать
ее из машины.
Согласно изобретению, партии сигарет подаются в машину через щели, образованные лопастями под
бункером для сигарет, а затем партии удаляются из щелей непрерывным конвейером, который перемещает
их под устройством, состоящим из нескольких поворотных пальцев, так что если сигарета отсутствует, один
палец не будет поднят движением партии сигарет, и сработает электрическое устройство, которое позволит
идентифицировать упаковку, содержащую данную партию сигарет, позже в машине, например, в машине, где
на упаковку наносятся штампы, срабатывание электрического устройства может привести к прекращению
подачи штампов, так что неполностью заполненные упаковки не получат штамп.
Работа электрического устройства может также включать в себя передачу сигнала, например, сигнала
ламеля.
Необходимо предупредить оператора о неисправности оборудования, поскольку засорение может привести к
неполному заполнению нескольких пакетов, и желательно предупредить оператора, чтобы неисправность
была устранена как можно скорее.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что сигареты подаются через щели под
бункером, образуя три ряда, которые затем удаляются конвейером для каждой упаковки. Лопатки
расположены таким образом, что сигареты имеют значительную свободу движения, и, следовательно, если во
время подачи в каком-либо ряду отсутствует сигарета, появляется другая.
упадет в образовавшееся пустое пространство, и образовавшаяся щель возникнет в верхней части «крыши».
Выход из щелей снабжен детектором, включающим в себя 55 шарнирных пальцев, управляемых пружинами,
причем по одному пальцу предусмотрено для каждой сигареты в верхнем ряду партии.
Когда партия проходит через прорези, пальцы поднимаются под давлением пружин, и в тот же момент кулачок
или коммутатор на машине замыкается на электрическую цепь; цепь замыкается любым из пальцев, который
не поднимается. 6b Следовательно, если сигарета отсутствует в верхнем ряду, один из пальцев останется
вертикальным, и цепь замкнется, тем самым активируя электромагнит, входящий в состав цепи, и якорь
указанного магнита перемещается и заставляет штифт перемещаться по пути ряда подпружиненных
спусковых устройств, расположенных на ободе колеса. Колесо вращается синхронно с остальными 75
частями машины и имеет ряд указанных спусковых устройств, несколько превышающих общее количество
частично сформированных пачек в машине между устройством подачи сигарет и 80 точкой, где расположено
колесо. Например, в конкретной машине между подающим устройством для сигарет и колесом находятся
семнадцать пакетов на разных стадиях готовности, а по ободу колеса равномерно расположены двадцать
триггерных устройства.
Когда штифт якоря перемещается на пути указанных устройств, это приводит к освобождению следующего из
таких устройств, которое, в свою очередь, позволяет плунжеру выдвинуться из колеса под действием
пружины, и после того, как колесо повернется на определенное расстояние, выступающий плунжер ударяется
о поворотный рычаг и приводит в действие соответствующее устройство, чтобы маркировать упаковку или
вытолкнуть ее из машины.
Удобное решение включает в себя устройство, благодаря которому действие поворотного рычага открывает
предохранительный клапан на подающем устройстве штамповочной машины, так что штамп для данной
упаковки подаваться не будет. 105 Если срабатывает одно из устройств спускового механизма,
соответствующий плунжер выдвигается на 970° " a: " 357,970 колесо, и когда конкретная упаковка достигает
положения нанесения штампа, колесо поворачивается на 17/20 оборота и приводит в действие
предохранительный клапан всасывания. Затем плунжер возвращается в исходное положение, проходя через
неподвижный кулачок или подобное устройство, и дальнейшее вращение колеса на 3120-е доли оборота
возвращает плунжер в положение под штифтом якоря.
0 В течение этого последнего участка движения колеса смещенный поршень не может быть освобожден, если
детектор замкнет электрическую цепь, и именно по этой причине на колесо устанавливается больше
спусковых устройств, чем пакетов находится в пути между подающим устройством для сигарет и спусковым
колесом.
Вследствие того, что в машине установлено коммутирующее устройство, приводимое в действие синхронно с
машиной, ток, питающий магнит, имеет очень короткую длительность, и при дальнейшем вращении
триггерного колеса якорь возвращается пружиной в исходное положение.
Колесо также сконструировано таким образом, чтобы вращаться на 25 градусов мимо неподвижного упора,
где любой смещенный плунжер снова вдавливается, и спусковой механизм возвращается в исходное
положение после того, как плунжер приведет в действие устройство вакуумной подачи штамповочного станка.
3( Небольшая электрическая лампа подключена параллельно цепи магнита и размещена на автомате у
бункера для сигарет, чтобы оператор на этом конце автомата знал о неисправности подачи сигарет, когда
загорается лампа. Предпочтительно, чтобы на пусковой рукоятке машины был установлен выключатель,
обеспечивающий размыкание электрической цепи, когда машина не работает. 4X. Датировано 19 мая 1930
года.
G. F. REDFERN & Co., дипломированные патентные поверенные.
15, Саут-стрит, Финсбург, Лондон.
Е.С.2, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для упаковки сигарет или относящиеся к нему.
Мы, Дэвид Блюэс Кидд, подданный Великобритании, и компания Molins Machine Company Limited, британская
компания, обе расположенные по адресу: Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, Юго-Восток 8, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для упаковки сигарет и имеет своей целью обеспечить
средства, позволяющие маркировать или иным образом отличать неполностью заполненную или иным
образом дефектную упаковку, или, при необходимости, автоматически извлекать ее из машины.
Изобретение представляет собой устройство для использования на упаковочной машине для сигарет,
включающее средства для определения отсутствия одного или нескольких элементов (например, сигарет,
фольгированной упаковки или картонной коробки), составляющих полный пакет, причем указанные средства
электрически управляют устройством (перемещающимся синхронно с движениями элемента или элементов
пакета, но по траектории, независимой от траектории элемента или элементов), которое обеспечивает
различение любого пакета, в котором отсутствует один или несколько из указанных элементов, от
нормального продукта машины.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
представляет собой схему упаковочной машины, показывающую электрическую цепь, необходимую при
применении изобретения к ней.
Рис. 2 представляет собой перспективный вид, частично в разрезе, показывающий устройство для
обнаружения пропажи сигареты.
На рис. 3 показан боковой вид части машины, на котором изображен магнит, приводимый в действие
устройством, показанным на рис. 2, и взаимодействующие с ним детали из стали 9ga.
На рис. 4 представлен вид рис. 3 в направлении стрелки «А», головка станка показана в разрезе. Рис. 5
представляет собой вид сверху рис. 4 и 9E. Рис. 6 представляет собой фрагментарный вид магнита и колеса,
показанных на рис. 3, причем вид сделан в противоположном направлении.
Обращаясь к чертежам, 100 сигарет подаются из бункера 1 в станину 2 машины и перемещаются партиями с
помощью толкателей 3, прикрепленных к бесконечному цепному конвейеру 4.
Каждая партия сигарет проходит через детектор "B", а в данном случае — через устройство для
фольгирования "C" и устройство подачи пустых сигарет "D". Устройство для подачи фольги и заготовки
показано лишь схематически, поскольку очевидно, что сигареты могут быть упакованы любым желаемым
способом, на любом типе машины, без отступления от изобретения.
1
357,970 Электрическая цепь начинается от источника питания 5 и с одной стороны проходит к одному из
выводов магнита 6, а оттуда — к раме машины. С другой стороны ток проходит к поворотному выключателю 7,
затем к сигнальной лампе X, а после — к клеммной колодке 9.
Подключение к клеммной колодке 9 осуществляется через изолированный блок, установленный на ударной
планке 10 машины, а соединение от этого блока проходит к пружинным контактам в детекторном устройстве
"B", и, когда необходимо подключение осуществляется в связи с отсутствием сигареты, к раме машины.
Блок на ударной планке расположен таким образом, что при остановке машины цепь полностью размыкается
до тех пор, пока ударная планка не будет снова перемещена для запуска машины.
Поворотный переключатель 7 замыкает цепь на время прохождения сигарет через детектор, а во всех
остальных точках цикла цепь размыкается.
Обращаясь более подробно к рис. 2, можно увидеть, что детектирующее устройство состоит из рамы 11, на
которой расположен ряд пружинных плунжеров 12. Поршни воздействуют на поворотные рычаги 13, каждый
из которых расположен непосредственно на пути сигареты, так что при прохождении партии сигарет все
рычаги 13 поднимаются, но если одна сигарета отсутствует, соответствующий рычаг не поднимается.
Ряд пружинных пальцев 14 трутся о поршни 12, при этом пальцы установлены на изолирующем блоке 15 и
подключены к цепи. Каждый поршень имеет изолирующую втулку 16, которая предназначена для полной
изоляции латунной втулки 1.7 от поршня.
Когда сигарета проходит под каждым из рычагов 13, поршень поднимается, и соответствующий пружинный
палец соприкасается с изолированной втулкой 17, так что ток не проходит. Однако если сигарета отсутствует,
как показано в случае с внешним поршнем, поршень не поднимается, и пружинный палец 14 остается в
контакте с верхней частью поршня и, следовательно, находится в прямом контакте с рамой машины.
Следовательно, всякий раз, когда сигарета отсутствует, один из поршней замыкает цепь (поворотный
переключатель 7 «замыкается» в этот момент), и прохождение тока приводит в действие магнит 6.
Устройство подачи сигарет сконструировано таким образом, что сигареты свободно падают на платформу
машины, и, следовательно, если сигарета отсутствует, соответствующий зазор всегда будет образовываться
в верхнем ряду партии, поскольку сигареты будут скатываться и заполнять все пространство в нижнем ряду.
Когда магнит 6 находится под напряжением, его якорь 18 притягивается, и поворотный рычаг 19
отталкивается от магнита, преодолевая действие пружины 20. 70 Рычаг 19 образует защелку, которая
удерживает собачку 21 в положении, показанном на рис.
3.
Защелка находится под пружинным натяжением, и как только защелка 19 освобождается, больший конец
защелки приближается к колесу 22. Колесо 22 повернуто.
синхронно с движениями сигарет, которые являются одним из элементов пачки и переносятся рамой
автомата. Колесо 22 80 снабжено рядом подпружиненных плунжеров 23, каждый из которых соответствует
определенному толкателю на конвейере. Обычно они удерживаются во внутреннем положении поворотными
пружинными фиксаторами 85 24, которые входят в зацепление со штифтами 23', закрепленными на
плунжерах (см. рис. 6). Это будет.
видно, что поршни 23 движутся по траектории, независимой от траектории движения элемента или элементов
упаковки, 90, например, сигарет.
Когда собачка 21 перемещается внутрь, к колесу, она приводит в движение следующую за ней защелку 24
вокруг своей оси, освобождая тем самым соответствующий плунжер 95 2, который выталкивается наружу
своей пружиной. Защелка 21 имеет угловое сечение, и часть ее расположена на одной линии с траекторией
движения плунжеров 23 по мере их вращения. Следовательно, как только плунжер освобождается и
перемещается наружу, он одновременно толкает защелку 21 и слегка поворачивает ее вокруг своей оси, так
что защелка 19 может переместиться к корпусу магнита под действием пружины 20, тем самым возвращая
защелку в исходное положение, которое снова удерживает защелку 21 в положении, показанном на рис.
3.
Поскольку колесо 22' продолжает вращаться в направлении стрелки, показанной на рис. 10.
3, Выступающий плунжер в конечном итоге соприкоснется с концом рычага 25, управляемого пружиной, и
слегка повернет его вокруг оси вращения против часовой стрелки (рис.).
4)
.
Рычаг 25 шарнирно закреплен на кронштейне 26, а защелкивающий рычаг 27, взаимодействующий с
удлинителем рычага 28, закреплен на другом конце шпинделя, на котором установлен рычаг 25. Таким
образом, движение рычага 25 приводит к подъему защелки 27 (рис.).
4) и позволяют рычагу 28, закрепленному на шарнире 29, перемещаться вокруг своей оси: Прибытие
выступающего плунжера 23 в точку контакта с рычагом 25 синхронизируется с нижней частью кулачка 30,
которая оказывается под роликом на рычаге 31, так что, как только защелка 27 позволяет рычагу 28
перемещаться, ролик кулачка 30 на рычаге 31, который является неотъемлемой частью рычага 28, опускается
под действием пружины 28%, и это движение поворачивает квадрант 32 вокруг своей оси посредством звена
33. Вращение квадранта 32 приводит к перемещению шестерни 34, к оси которой прикреплена
выталкивающая пластина 3.5, так что пакет, расположенный на выталкивающей пластине, поворачивается на
900 и подается в направляющий канал 36, снабженный удерживающими защелками 37.
Магнит 6 расположен относительно колеса 22 таким образом, что действие магнита j5 при прохождении
неидеальной партии сигарет в положении детектора приводит к выдвижению определенного поршня перед
колесом, и после того, как колесо повернется на угол между магнитом и рычагом 295, тот же поршень
надавливает на рычаг 295, и действие магнита 25 приводит к выбросу указанной неидеальной партии, которая
к этому времени достигла положения выброса, пластиной 35, подаваемой в канал 36.
Дальнейшее вращение колеса 22 приводит к тому, что выступающий плунжер 23 оказывается под
неподвижной пластиной 18, которая прижимает плунжер внутрь, так что фиксатор плунжера 24 снова входит в
зацепление с небольшим штифтом 23', выступающим из плунжера, и удерживает его в нужном положении.
На рис. 1 показаны устройство подачи фольги C и устройство подачи заготовки D, причем рисунок
представляет собой типичную машину для упаковки сигарет в бумажные пакеты. Следует понимать, что к
этим двум устройствам можно установить детектор, который будет срабатывать, если какое-либо из устройств
не сможет подать лист фольги или внешнюю упаковку соответственно. В случае устройства подачи заготовок
D, заготовки расположены таким образом, чтобы проходить над направляющей пластиной во время подачи, а
над указанной направляющей пластиной расположена очень легкая стальная пружина, соединенная с
электрической цепью, которая обычно касается направляющей пластины. Когда заготовки проходят над
направляющей пластиной, они отрывают пружину от пластины, но если заготовка не подается в нужный
момент, электрическая цепь замыкается, и выталкивающее устройство начинает работать, как описано выше.
В случае блока подачи фольги C устройство несколько отличается, поскольку фольга является проводником.
Фольга подается на пластину, имеющую полость, в которой на изоляционных блоках установлена легкая
пружина, так что при движении полоски фольги вниз она касается пружины. Пружина соединена с реле, другой
вывод которого, COD-65, подключен через батарею к раме машины, так что при прохождении полоски фольги
пружина заземляется и реле срабатывает. Таким образом, якорь реле перемещается и размыкает цепь
магнита, подобного 6, и тем самым предотвращает работу эжекторного устройства 70. Если полоска фольги
не проходит, магнит срабатывает, когда поворотный переключатель 7 замыкается в соответствующий момент
времени, и, следовательно, упаковка, прошедшая через устройство для фольги, в конечном итоге будет
выброшена из машины способом, описанным ранее.
Каждое детекторное устройство подключено к отдельному сектору на поворотном переключателе 7, и цепь
проходит от сектора 80 через источник тока, а затем к отдельному магниту, аналогичному 6. Различные
магниты расположены в разных местах вокруг диска 22 в соответствии с положением нескольких детекторов
85. Во время работы машины, помимо срабатывания выталкивающей пластины 35, также загорается лампа 8
90, предупреждая оператора о неисправности машины, поскольку может случиться так, что засорение
машины приведет к неполному заполнению ряда пакетов, и желательно предупредить оператора, чтобы
неисправность можно было устранить как можно скорее.
Вместо лампы 8 для подачи необходимого предупреждения может использоваться звонок, а в цепь может
быть включен главный выключатель, позволяющий запускать машину без срабатывания устройства
обнаружения при любых обстоятельствах.
В другом варианте устройства обнаружения можно настроить таким образом, чтобы оно открывало
предохранительный клапан на подающем устройстве устройства для нанесения гербовых марок,
подключенного к машине, так что марка не будет подаваться при неполном пакете.
Соседние файлы в папке патенты