Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10064
.pdf
Рисунок 3 представляет собой схематическое изображение разреза 3-3 рисунка 1 в увеличенном масштабе.
Рис. 4 представляет собой схематическое поперечное сечение по линии 4-4 на рис. 1 в увеличенном
масштабе.
На рис. 5 показан якорь, на котором установлено множество новых катушек.
На рис. 6 показан вид якоря, частично в разрезе 75 по линии 6C-6 на рис. 5.
На рис. 7 показана пара смежных катушек, одна из которых частично видна в разрезе.
На рис. 8 показано, как катушка вставляется в паз якоря. 80 Обращаясь к чертежам, на фиг. 1-4 изображена
катушка, состоящая из множества витков пары проводов, один из которых, а именно X, не имеет полос, а
другой, а именно Y, обозначен как 85 с полосами. Катушка имеет стороны 10 и 11, концы 12 и 13, а также
выводы или соединительные элементы 14 и 15, выступающие из сторон 11, как показано на рисунке.
Катушка намотана таким образом, что все ее поперечные сечения имеют существенно вытянутую форму.
Например, поперечные сечения боковых сторон и торца 12 имеют удлинение в соотношении 5:2, тогда как
поперечное сечение торца 13 имеет удлинение в соотношении 4:2. 95 Кроме того, катушка намотана таким
образом, что длинная сторона каждого поперечного сечения практически перпендикулярна плоскости самой
катушки (рис. 3), в то время как длинная сторона каждого поперечного сечения практически находится в
плоскости самой катушки. iOG (рис. 4).
Также будет видно, что длинная сторона поперечного сечения в углу катушки находится посередине между
упомянутыми ранее длинными сторонами. Кроме того, из рисунков 5, 6 и 7 видно, что катушка имеет более
или менее «вогнутую» форму, то есть ее боковые стороны, углы и торцы находятся не в одной плоскости, а на
выпуклой поверхности; в этом отношении катушка имеет вогнутую поверхность с одной стороны и выпуклую
поверхность с другой, в отличие от катушек, имеющих плоские поверхности с обеих сторон.
Эта катушка, представляющая собой формованную или предварительно намотанную катушку, может быть
вставлена в сердечник якоря следующим образом:
Детали 10 и 11 этой формы катушки могут быть вставлены в пазы якоря путем перемещения в поперечном
направлении под прямым углом к плоскости катушки, при этом детали 12 и 13 располагаются практически «на
ребре» поперек концов сердечника, так что перекрытие следующей катушки первой ее концами 12 и 13 не
приводит к увеличению толщины проволоки в этом месте. Намотка катушек такой формы, следовательно,
устраняет необходимость в операции прессования, которая требуется в обычных катушках.
При намотке катушки настоящего изобретения провода X и Y наматываются не параллельно друг другу, а
перекрещиваются в различных точках. Кроме того, последующие витки наматываются не все параллельно
плоскости катушки, а после укладки первого витка провода перекрещиваются с одной плоской стороны
катушки на другую на ее концах таким образом, чтобы сформировать катушку указанной выше формы.
Для того чтобы показать положение различных витков проводов X и Y, витки обозначены буквами от a до j
включительно (рис. 3), где a, b, c, d и e — витки полосатого провода Y, а A, g, h, i и j — витки неполосатого
провода X. Витки соответствуют парам в порядке a/, bg, eh, di и ej, как показано на рисунке, а способ намотки
можно увидеть на рис. 3.
Два вывода 14 и 15, выступающие с противоположных сторон катушки, расположены таким образом, что все
они выходят из катушки с внутренней стороны, когда катушка находится в положении на якоре, так что им не
приходится пересекать глубину паза при соединении с сегментами коммутатора, что обеспечивает
значительную экономию проводов.
Также следует отметить, что концевая секция 12 катушки имеет пару полых или вогнутых участков между
углом и центром конца, и в этом полом участке расположен угол следующей соседней катушки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358074A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 мая 7930 г. № 76,902/30.
,,, Янв. 21, 1931. № 2091i37.
Один полный левый: февраль. 28, 7931.
Завершено: сентябрь. 30, 1931.
358,074 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 16902, 1930 г. н.э.
Производство азотных кубовых красителей.
Я, Аинтур Кэррамл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон,
W.C.2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I. G.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к производству азотсодержащих кубовых красителей.
Согласно одному из аспектов данного изобретения, процесс заключается в обработке
альфа(bz-1-бензантрониламино)-альфа-ариламиноантрахинона щелочным конденсирующим агентом. В
результате этого процесса исходные материалы, которые не могут или с трудом поддаются купажированию,
превращаются в красители, которые легко поддаются купажированию. Оттенки этих красителей варьируются
в зависимости от положения ариламиновой группы; например, красители, содержащие эту группу в 4-м
положении антрахинонового ядра, окрашивают хлопок в серовато-оливковый цвет, тогда как при наличии
ариламиновой группы в 5-м положении оттенок становится более синим или серовато-черным.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, красители, содержащие неповрежденные
ариламиновые группы, полученные на первом этапе, обрабатываются кислотными конденсирующими
агентами. Таким образом получают новые продукты, которые в некоторых случаях являются ценными
кубовыми красителями, а в других — исходными материалами для получения других красителей. В
результате второй конденсации оттенок красителей меняется на коричневый.
Альфа-(bz-1-бензантрониламино)альфа-ариламино-антрахиноны получают обычным способом, например,
следующим образом: bz-1-галогенбензантрон и альфа-амино-альфа-ариламино-антрахинон конденсируют в
подходящем растворителе с высокой температурой кипения в присутствии связывающего кислоту агента и
соединения меди, выступающего в качестве катализатора.
В качестве щелочных конденсирующих агентов, подходящих для первого этапа данного изобретения, можно
упомянуть спиртовую едкую щелочь.
В качестве кислотных конденсирующих агентов, подходящих для второго этапа, можно использовать,
например, расплав хлорида натрия и алюминия или сильные кислоты.
При использовании в последнем случае концентрированной или дымящейся серной кислоты дополнительно
легко происходит сульфонирование.
Составлено тридцать первого дня мая 192 года.
CARIPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C.2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 2091, 1931 г. н.э.
Производство азотистых кубовых красителей.
Я, АнТ'рРр Кармаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C.2, настоящим заявляю, что характер данного соглашения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenihildusttie Aktien-gesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с законами
Германии, C5 Франкфурт-на-Майне, Германия) заключается в следующем:
[Цена f1-] Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации процесса, описанного в
спецификации № 16902130.
Спецификация № 16902/30 описывает производство азотсодержащих кубовых красителей путем обработки
α-(β-1-бензантрониламино)-α-алилантрахинона щелочным конденсирующим агентом, и, при необходимости,
обработки полученных продуктов, содержащих ариламиновые группы в неповрежденном виде, кислотным
конденсирующим агентом.
В соответствии с настоящим изобретением, описанный выше процесс модифицирован путем использования в
качестве исходных материалов бензо-1-бензантронил-1-амино-антрахиноновых соединений, содержащих в 4-,
5- или 8-положении антрахинонового ядра алкиламино-, циклоалкиламино-, аралкиламино-, диалкаминино-
или алкиларалкиламиногруппу.
Полученные таким образом красители отличаются замечательной светостойкостью и устойчивостью к
воздействию окружающей среды.
Обработка красителей серной кислотой, хлорсульфоновой кислотой или подобными веществами приводит к
повышению растворимости красителей в ванне и, следовательно, к увеличению их выравнивающей
способности, вероятно, за счет внедрения сульфоновых кислотных групп.
Во многих случаях для этой цели достаточно растворить красители в концентрированной серной кислоте при
обычных температурах.
В качестве примера можно привести bz-I-бензантронил-ламино-5-1)бутиламино-антрахинон, получаемый
конденсацией bz-1-бромбензантрона с l-амино-5-бутиламиноантрахиноном, подвергнутый едкому щелочному
плавлению. Полученный таким образом краситель 30 растворяется в концентрированной серной кислоте,
образуя зеленый цвет, и окрашивает хлопок из фиолетово-синего раствора в серо-синие оттенки с хорошей
стойкостью. Для повышения растворимости в ванне и выравнивающей способности краситель можно
повторно растворить в концентрированной серной кислоте и отделить от раствора обычным способом.
Датировано 21 января 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя.
24, Саутгемптон-Билдингс, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство азотистых кубовых красителей.
Я, Анрткур Карпмадил, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.G.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I. G.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия), и о способе его
осуществления.
Это будет подробно описано и установлено в следующем утверждении:
Данное изобретение относится к производству азотсодержащих кубовых красителей.
Согласно одному из аспектов данного изобретения, процесс заключается в обработке щелочным
конденсирующим агентом соединения bz-1-бензантронил-1-аминоантрахинона, содержащего в 4-, -5- или
8-положении антрахиноновой группы алкиламино-, циклоалкиламино-, аралкиламино-, ариламино-,
диалкиламино- или алкиларалкиламиногруппу, но не содержащего более одного антрахинонового радикала,
непосредственно связанного иминогруппой с бензатронильным остатком. В результате этого процесса
исходные материалы, которые не могут или с трудом поддаются купажированию, превращаются в красители,
которые легко поддаются купажированию. Оттенки этих красителей варьируются в зависимости от характера
и положения замещенной аминогруппы в антрахиноновом ядре. Все красители, полученные в соответствии с
настоящим изобретением, в сухом виде имеют сероватый оттенок.
Порошки, растворимые в концентрированной серной кислоте, имеют зеленоватый цвет и окрашивают
растительное волокно в оттенки от голубоватого до фиолетового и черного, а также сероватые оттенки,
обладающие хорошей стойкостью, особенно к свету и воздействию окружающей среды. В этих оттенках они
отличаются от 80 оттенков, указанных в спецификации № 24, (i(fjoi!).
08 которые не содержат незамещенной или замещенной аминогруппы в 4-, 5- или 8-положениях
антрахинонового ядра. По сравнению с красителями 85, содержащими незамещенную аминогруппу в
указанных положениях антрахинонового ядра, данные красители отличаются лучшей стойкостью, особенно к
хлору, и лучшей способностью к купажированию.
В качестве щелочных конденсирующих агентов, подходящих для первого этапа данного изобретения, можно
упомянуть спиртовую едкую щелочь.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения 95, красители, содержащие неповрежденные
замещенные аминогруппы, полученные на первом этапе, обрабатываются кислотными конденсирующими
агентами.
Обработка красителей серной кислотой, хлорсульфоновой кислотой или подобными веществами приводит к
увеличению растворимости красителей в ванне и, следовательно, к повышению их выравнивающей
способности, вероятно, за счет проникновения сульфоновых кислотных групп. Во многих случаях для этой
цели достаточно растворить красители в концентрированной серной кислоте при обычных температурах.
Вместо сильных кислот, например, для кислотной обработки можно использовать расплав хлорида
натрия-алюминия 110. В результате последующей обработки красителей, содержащих ариламиновую группу,
получают новые продукты, которые в некоторых случаях окрашивают волокно в коричневые оттенки.
Все исходные продукты настоящего процесса, которые сами по себе плохо растворимы в ванне, могут быть
получены обычными методами, например, путем конденсации 1-бромбензолэнзантрона с
1-аминоантрахиноновым соединением, содержащим в 4-, 5- или 8-положении алкиламино-, циклоалкиламино-
или аралкиламиногруппу и т. д., в присутствии связывающего кислоту агента и, в первую очередь, соединения
меди, действующего в качестве катализатора.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
50 Части бензо-1-бензантронил-1амино-5-бутиламиноантрахинона (соединения, которое не поддается
конденсации, растворимо в концентрированной серной кислоте, имеет коричневато-желтый цвет и может
быть получено конденсацией бензо-1-бромбензантрона с 1-амино-5-бутиламиноантрахиноном) медленно
добавляют к смеси 300 частей едкого калия и частей спирта, поддерживаемой при температуре 150-1600 °C.
Затем температуру повышают до 180-2000 °C, и примерно через час реакционную массу разбавляют водой.
Полученный таким образом краситель выделяют либо путем продувки воздухом, либо путем подкисления с
добавлением небольшого количества окислителя, такого как перекись водорода. Новый краситель, вероятно,
соответствует следующей формуле:
Краситель 04H9 растворим в концентрированной серной кислоте, имеет зеленый цвет и окрашивает хлопок из
фиолетово-синего раствора в серо-синие оттенки, обеспечивая хорошую стойкость цвета.
Растворение красителя в примерно десятикратном количестве концентрированной серной кислоты,
перемешивание зеленого раствора в течение нескольких часов при комнатной температуре и выделение
красителя путем выливания раствора на лед позволяет повысить выравнивающую способность нового
красителя. 50 Упомянутый выше 1-амино-5-бутиламиноантрахинон может быть получен путем реакции
1-амино-5-хлорантрахинона с бутиламином при температуре около 1800 °C в присутствии спирта и ацетата
натрия. Оно образует красное кристаллическое вещество, растворимое почти в бесцветном растворе в
концентрированной серной кислоте. Во втором случае после добавления 60% параформальдегида
наблюдается синяя окраска.
ПРИМЕР 2.
Части bz.1-бензантронил-1-амино5-P-этанол-амино-антрахинона (соединение, которое не поддается
обработке, растворимое в 65% концентрированной серной кислоте, имеющее желтовато-коричневый цвет и
синее после добавления параформальдегида, причем это соединение можно получить, взаимодействуя
bz-1-бромбензантроном с 1-амино5-,8-этанол-амино-антрахиноном) подвергают щелочному плавлению
согласно примеру 1. Новый краситель, вероятно, соответствует следующей формуле:
Его можно мелко измельчить, смешав с водой и красителями. Хлопок из фиолетово-голубого раствора,
голубовато-серый, стойкие оттенки.
Краситель растворяется в концентрированной серной кислоте и приобретает зеленый цвет. 80
Вышеупомянутый 1-амино-5-(13-этанол-амино)-антрахинон до настоящего времени неизвестен. Его можно
получить путем реакции 1-амино-5-хлор-антрахинона с аминоэтанолом. Новое соединение представляет
собой красное кристаллическое вещество, плавящееся при температуре около 17750 °C, растворимое в
концентрированной серной кислоте до практически бесцветного раствора. Во втором случае после
добавления формальдегида ParalQ наблюдается синяя окраска.
ExAMirLE 3.
При взаимодействии гексагидроанилина с 1-амино-4-, -5- или -8-хлормантрахиноном образуется
соответствующий 1-амино-4-, -5- или -8-гексагидроанилидоантрахинон, который при реакции с
бензоил-бромбензантроном дает бензоил-бензантронил-1-амино-4-, -5- или -8-гексагидроанилидоантрахинон,
которые не растворимы и растворимы в концентрированной серной кислоте, приобретая
сине-желто-коричневый цвет, причем последний цвет становится синим после добавления
параформальдегида.
При проведении щелочного плавления bz.l-бензантронил-1-амино-4-гексагидроанилидо-антрахинона согласно
примеру 1 получают новый краситель, вероятно, соответствующий формуле:
/ / (, ,.
30I 0 NH H2O OHE2 H2C CH2 CH2 какой краситель красит. хлопок оливково-серые оттенки из
темно-фиолетово-черной ванны.
При воздействии на муху bz.1-бензантронил-i-amo-5-гексагидроанилидо-антрахинона тем же щелочным
раствором получают новый краситель, вероятно, соответствующий формуле:
Новый краситель растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя зеленый цвет, и в щелочном
растворе гидросульфита дает фиолетово-синий оттенок, из которого хлопок стойко окрашивается в
синевато-серые тона.
Обработка концентрированной серной кислотой, как описано в примере 1, позволяет повысить
выравнивающую способность красителя.
Подвергнув бензантронил-иамино-8-гексагидроанилидо-антраквирнон щелочному плавлению при
температуре 180-200°C в течение примерно 1 часа с использованием примерно в пять раз большего
количества едкого калия и того же количества спирта, получают новый краситель, вероятно, соответствующий
формуле:
Он растворяется в серной кислоте, приобретая зеленый цвет, и окрашивает хлопок, придавая ему
темно-синий или зеленовато-серый оттенок. Его выравнивающие свойства повышаются за счет последующей
обработки концентрированной серной кислотой.
EXAMrPLF 4.
Бензантронил-1-амино-5-бензиламиноантрахинон (полученный конденсацией бензантронила с
1-амино-5-бензиламиноантрахиноном) подвергается щелочному плавлению, как описано в примере 1.
Образовавшийся таким образом новый краситель, вероятно, соответствует следующей формуле:
/< NH 0 D -'/ <7/-1 Он растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя зеленый цвет, и окрашивает
хлопок в темно-фиолетово-синие оттенки серого цвета.
ExA mPLE 5.
К смеси, состоящей примерно из 300 частей едкого калия и 50 частей спирта, медленно добавляют части
бензантронил-1-амино-4-анилидо-антрахинона, поддерживаемой при температуре 150-1600 °C. Затем
температуру повышают до 180-2000 °C, и реакционную массу разбавляют водой примерно через 1-25 часов.
Образовавшийся краситель выделяют продувкой воздухом и промывают.
Вероятно, это соответствует формуле:
В концентрированной серной кислоте он растворяется, образуя зеленоватый цвет, а в 30%-ном растворе
щелочного гидросульфита дает красновато-синий оттенок, из которого хлопок окрашивают в оливково-серые
оттенки с хорошей стойкостью цвета.
Для проведения последующей обработки кислотой, в смесь 30 частей хлорида натрия и 150 частей хлорида
алюминия, поддерживаемую при температуре около 1400 °C, можно медленно ввести 30 частей 35 красителя.
Затем реакционную массу выдерживают в течение 2 часов 40 при температуре от примерно 150 до 1600 °C,
после чего она разлагается добавлением воды и разбавленной соляной кислоты, в результате чего новый
краситель отделяется.
Этот метод позволяет окрашивать хлопок в фиолетово-черной ванне, получая 45 оттенков коричневого цвета
с особой светостойкостью. В концентрированной серной кислоте растворяется, приобретая
коричневато-черный цвет.
Используемый в качестве исходного материала bz.1-бензантронил-1-амино-4-5i анилидоантрахинон может
быть получен конденсацией bz.tбромбензантрона с 1-амино-4-анилидоантрахиноном с добавлением
нитробензола. 55 ПРИМЕР 6.
Бензантронил-1-амино-5-паратолиламиноантрахинон, вещество, которое не растворяется в
концентрированной серной кислоте и приобретает коричневато-желтый цвет, а также может быть получено
конденсацией бензантрона с 1-амино-5-паратолиламиноантрахиноном. При контакте с щелочью он образует
новый краситель, вероятно, соответствующий формуле:
6 35&;07'4 o / Nil 0 C1 [ Он растворяется в концентрированной серной кислоте, образуя зеленый цвет, и
окрашивает хлопок из фиолетово-синего раствора в серовато-синие оттенки с хорошей стойкостью.
ПРИМЕР 7.
67 Части бензоил-1-бензаитронвл-,5-амино-11-диантримида медленно добавляют при температуре около
160-1700 °C к смеси 400 частей едкого калия и 200 частей 10-спирта. Затем температуру реакции повышают
примерно до 180-2000 °C, и массу выдерживают при этой температуре в течение нескольких часов. Затем его
разбавляют водой, а образовавшийся краситель выделяют путем продувки воздухом или подкисления с
добавлением слабого окислителя, такого как перекись водорода.
Новый краситель, вероятно, соответствует формуле: 20 0. Он растворяется в концентрированной серной
кислоте, мгновенно приобретая желтовато-зеленый цвет и меняя его на сине-зеленый. С помощью щелочного
гидросульфитного раствора образуется черно-фиолетовый раствор, из которого хлопок окрашивается в
чистые серые оттенки с особой светостойкостью! разоблачение.
Бенз.1-бензантронил-5-амино-1-диантримид, используемый в качестве исходного материала, может быть
получен последующей конденсацией 1,5-диаминоантрахинона с молекулярной долей
бенз.1-бромбензантронина и 1,5-диаминоантрахинона.
антрихинон. Продукт конденсации растворяется в концентрированной серной кислоте, приобретая
желтовато-коричневый цвет, и сам по себе представляет собой слабый, бесполезный краситель.
Когда 50 частей вышеупомянутого красителя растворяют при температуре от 10 до 200 °C примерно в 200 ±
40 частях хлорсульфоновой кислоты, а образовавшийся сине-зеленый раствор медленно добавляют к
примерно 400 частям концентрированной серной кислоты, добавляя к раствору ледяную воду, выделяют
краситель, который окрашивает хлопок из темно-сине-черных сине-серых оттенков с хорошей стойкостью.
Вводя 1 часть вышеупомянутого красителя при температуре 140,1500 °C в смесь 1 части хлорида натрия и 5
частей 50 хлорида алюминия, выдерживая смесь в течение нескольких часов при температуре около 170 °C.
Образуется краситель, который может быть выделен обычным способом и может быть выгодно тонко
разделен путем повторного растворения в концентрированной серной кислоте и осаждения ледяной водой.
Этот краситель окрашивает хлопок в голубоватой ванне, придавая ему стойкие оливковые оттенки.
EXAaLE 8.
7 частей бензоил-1-бензантронил-5-амино1O1-2'-диантринмида, получаемого субконденсацией
1,5-диаминоантрахинона с одной молекулярной долей бензоил-1-бромбензантрона и 2-хлорантрахинона,
подвергают щелочному плавлению с использованием смеси 400 частей едкого калия и 200 частей спирта в
диапазоне температур от 160 до 2000 °C. Полученное вещество, вероятно, соответствует формуле:
0 II. В концентрированной серной кислоте растворяется, приобретая желтовато-зеленый цвет, который
постепенно сменяется на более синевато-зеленый. Этот краситель позволяет получить 2 оттенка хлопка из
темно-фиолетового раствора, обладающие красновато-серыми тонами и хорошей стойкостью, особенно к
свету и воздействию окружающей среды.
При последующей обработке кислотным агентом краситель окрашивает хлопок в темно-синий цвет O II I! Ого,
у меня есть еще несколько синевато-серых оттенков. 30 ПРИМЕР 9.
При обработке bz.1-бензантронил-5амино-51-гидрокси-1.11-диантримида щелочным раствором, как описано в
приведенных выше примерах, образуется новый краситель 35, вероятно, соответствующий формуле:
358,074 При взаимодействии со щелочным раствором образуется почти чёрный хлопок, из которого выпадают
красноватые оттенки.
Указанное исходное вещество p получают конденсацией бензантрона с 5-аммоний-1,11-диантримидом.
Образовавшийся таким образом тренил-5-амино-51L-гидроксид растворялся в серной кислоте, приобретая
коричневый цвет и окрашивая оттенки из коричневого раствора.
Подвергнув bz.l-benz:
i5 -8-амино-1,11- или -1,21-ди едкий щелочной сплав, обладающий схожими свойствами. ПРИМЕР: 10 частей
bz.l-бензанти-5-диметил-амино-антрахинона, полученного конденсацией hz.1 с 1-амино-5-d антрахиноном,
добавляют при 1600 °C к смеси едкого калия и 50 p, и реакционная масса составляет около 180-2000 часов
при температуре около 180-2000. Образовавшееся вещество изолируется в приведенных выше примерах. W
соответствует формуле r(CH3)2. Он растворяется в концентрированной кислоте с зеленым цветом и из
сине-фиолетовой ванны, обладая хорошей стойкостью.
Потенциал гидросульфита повышается при последующей обработке.
красители и растворы с концентрированной серной кислотой в серовато-красном растворе, как описано в
приведенных выше примерах.
Аналогичные красители получают, начиная с bz.l-бромирования из
bz.1-.эйнзантронил--ламино-5ино-51-гидрокси-диэтил- и 5-этилбелзвламино-антрабз.1-бензанхинон.
1-амино-5-этил-Lt e-izsIy-1.11-диантри-амино-антрахинон, необходимый в качестве промежуточного
соединения в качестве исходного материала в последнем случае (желтоватый цвет), может быть получен
путем воздействия этилоттоном на 1-бензиламид C6Hs.n1H2 антронил-4- или
бензоил-амино-5-хлорантрахинон и антримид с последующим отщеплением бензоильных остатков от остатка
путем омыления. 50 lned. Теперь, подробно описав и определив природу моего указанного
ингивертонил-L-амино-иона и то, каким образом он предназначен для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358075A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 июня 1930 г., № 1.7,7175/50.
Фотография слева: 1 апреля 1931 года.
358,075 3 Завершено: октябрь. 5, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в искусстве формования предметов из синтетических смол.
Мы, компания ClaultICE MICHAEL EATON, 1.8 & 2.0, Brearley Street, Birmingham, British Airways, и компания
Pollop's Limited, британская компания, расположенная по адресу: 1, Oxford Street, Nottingham, настоящим
заявляем, что данное изобретение относится к усовершенствованиям в области литья изделий из
полимерных смол, изготовленных из мочевины (или тиомочевины) и формальдегида, и особенно к новым
формовочным порошкам.
При производстве формованных изделий обычно готовят порошок, состоящий из неполностью
сконденсированной или полимеризованной смолы, так что материал не утратил свойства текучести под
давлением; если конденсация заходит слишком далеко, трудно добиться сцепления частиц и их текучести.
После или во время формования конденсацию можно завершить с помощью тепла и давления.
В соответствии с настоящим изобретением, используется смола sx Jetheic, формовочный порошок,
содержащий небольшую долю смягчителя или, предпочтительно, один из нескольких смягчителей. Далее
будет упомянут ряд типичных смягчителей, но во всех случаях их функция заключается в том, чтобы
заставить порошок течь под более низким давлением. Нам не удалось исчерпывающе охарактеризовать
вещества по химическим свойствам, и, по-видимому, вышеуказанные физические свойства определяют их.
М.К.М. может добавить, что по крайней мере некоторые из наших смягчителей представляют собой вещества,
которые в значительно больших количествах служат известными пластификаторами (агентами текучести) для
целлулоида.
Данное действие, по-видимому, не является смазывающим, как, например, при добавлении стеариновой
кислоты.
Мы обнаружили, что большинство из следующих веществ дают результаты при добавлении в количестве
около 3 процентов, но обычно лучшие результаты достигаются при использовании нескольких различных
смягчителей воды, и это важная особенность изобретения.
Возможно, этот эффект обусловлен образованием эвтектики между различными умягчителями воды.
Ниже представлены подходящие средства смягчения, разделенные на четыре группы с уменьшающейся
активностью:
Во-первых, Plastol C 11, Plastol 5a, смола куниарона, Pandol A, Mollit A.
Во-вторых, Plastol 5 b, диэтилдифенилмочевина, Plastol HE H3, тиомочевина, параформальдегид.
В-третьих, пластомолл П, камфора.
Фоуртлили, маннол, трифениловый эфир фосфорной кислоты, мел Илларц (кальциевая соль абиетиновой
кислоты). 60 Все эти вещества предпочтительно добавляют в виде порошков к порошку смолы.
Некоторые из этих веществ обозначены торговыми наименованиями, но все материалы можно приобрести у
крупных химических компаний (I. G. Farbenindustrie A.G.). Слова Plastol C 11, Plastol 5a, Plastol.5 b и Plastol RI
H являются зарегистрированными товарными знаками.
Предпочтительно сочетать использование смягчителей с использованием нейтральных органических
веществ, способных образовывать свободную кислоту в условиях формования, таких как диметиловый эфир
щавелевой кислоты.
Наилучшая формула, которую мы разработали на данный момент, выглядит следующим образом:
формовочный порошок на основе преафоринальдегидной смолы, содержащий целлюлозу или другие
наполнители, который хорошо течет при давлении 2,50 атм.
Добавить 1s)' % Plastol C 1]1.
1 МЕ, % Plastol 5A и 1, % диметилового эфира щавелевой кислоты.
В настоящее время материал течет при давлении 170 атм и при кипячении с водой практически не
увеличивает свой вес.
Следует отметить, что помимо относительной текучести, подходящие порошки не должны содержать
компонентов, которые оставляют пятна на поверхности формованного изделия или вызывают чрезмерное
впитывание влаги при кипячении с водой.
W. Дата: 2 июня 1930 года.
W. P. THOMPSON & Co., дипломированные и зарегистрированные патентные поверенные.
12, Черч-стрит, Ливерпуль. 11 1 i 1 11 i j 358,075 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в искусстве формования предметов из синтетических смол.
Мы, МАУНБИ МАЙКЛ ИТОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бреарли-стрит, 18 и 20,
Бирмингем, графство Уорик, и британская компания POLLOPAS LIMITED, проживающая по адресу:
Оксфорд-стрит, 1, Ноттингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в технике формования изделий из синтетических смол,
изготовленных из мочевины (или тиомочевины) и формальдегида, и особенно к новым формовочным
порошкам, содержащим...
смягчитель.
При производстве формованных изделий обычно готовят порошок, состоящий из неполностью
сконденсированной или полимеризованной смолы, чтобы материал не утратил свойства текучести под
давлением; если конденсация заходит слишком далеко, трудно добиться сцепления и текучести частиц.
После или во время формования конденсацию можно завершить с помощью тепла и давления.
Согласно настоящему изобретению, используется синтетическая смола и формовочный порошок,
содержащие небольшую долю множества различных смягчителей. Далее будет упомянут ряд типичных
смягчителей, но во всех случаях их функция заключается в том, чтобы заставить порошок течь под более
низким давлением. Наши смягчители представляют собой вещества, которые служат известными
пластификаторами (агентами, улучшающими текучесть) для целлулоида или для мочевино-формальдегидных
смол (Qr-тиомочевина).
Таким образом, мы не заявляем об индивидуальном применении каких-либо из этих смягчителей.
Мы обнаружили, что большинство из следующих веществ дают результаты при добавлении в количестве
около 3 процентов, и что особенно ценные результаты достигаются при использовании нескольких различных
умягчителей в соответствии с нашим изобретением. Возможно, этот эффект основан на образовании
эвтектики между различными умягчителями.
— Ниже перечислены подходящие смягчающие средства, разделенные на четыре группы с уменьшающейся
активностью: во-первых, P1astol C 11, Plastol _ 5a, Cumarone-resin, Pandol A, Mollite A.
Во-вторых, Plastol 5b, диэтилдифенилмочевина, Plastol H H, тиомочевина, параформальдегид. - - - =
В-третьих, Plastomoll P, камфора.
В-четвертых, маннол, трифениловый эфир фосфорной кислоты, мел Харца (соль кальция r F,-I абиетиновой
кислоты).
Все эти вещества предпочтительно добавляют в виде порошков к порошку смолы. 6 Некоторые из этих
веществ обозначены торговыми наименованиями, но все эти материалы можно приобрести у крупных
химических компаний.
Слова Plastol C 11, Plastol Sa, Plastol 5 b и Plastol H H являются зарегистрированными торговыми марками.
Соседние файлы в папке патенты