Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10064
.pdf
Термин «полярное соединение», используемый здесь, означает вещество, в котором центр тяжести
положительного электрического заряда не совпадает с центром тяжести отрицательного электрического
заряда, что приводит к возникновению дипольного момента.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, неорганические галогениды обрабатываются 95
подходящими органическими полярными соединениями или органическими полярными растворителями для
указанных галогенидов металлов.
Согласно другому варианту осуществления изобретения, галогениды металлов обрабатывают IOR
подходящими неорганическими полярными соединениями, такими как галогениды металлов, которые при
необходимости способны соединяться с упомянутыми галогенидами металлов в присутствии органических
растворителей для указанных металлических соединений.
Путем смешивания неорганического галогенида с подходящим органическим полярным соединением или
путем растворения его в подходящей органической полярной жидкости полимеризующая способность
галогенида изменяется таким образом, что полимеризация протекает до определенного предела, чего нельзя
сказать о применении галогенида в чистом виде, распределении на инертных масляных носителях или
суспендировании в различных жидкостях.
Уже известно, что различные одновалентные галогениды оказывают различное влияние на полимеризацию
ненасыщенных углеводородов. Следует понимать, что согласно изобретению возможно полимеризовать
галогенид путем сочетания его с различными органическими, полярными соединениями или путем
растворения в диоксиде углерода органических полярных жидкостей, чтобы получить желаемый процесс
полимеризации и, как следствие, полимеризацию желаемой природы.
Известно, что различные ароматические углеводороды, такие как 'i).,-nzeli( laity), сгорают с олефинами под
воздействием хлорида t5 aliiin;liiiiiii. Эта реакция называется реакцией Фриделя-Крафтса.
Эльфин относится к лодыжке в данном случае в связи с такой реакцией.
В соответствии с реакцией Фриделя и Крафтса, используются только те органические соединения или
жидкости, которые в условиях реакции не соединяются или соединяются лишь в определенной степени с
ненасыщенными углеводородами.
Соединения галогенида металла и органического полярного соединения могут быть растворены в жидком или
твердом состоянии, либо растворены в подходящих жидкостях.
В качестве подходящего варианта толпы выбрали алюминий.
железо, Iiii, сурьма, бисимит, арсений.
тлилль-стелл ванадий.
Литаний, торий, алид;,-;реоииииии, упоминаются миряне. Также могут быть использованы ограничения
iiiixiii"e.,; Of 11111se. В качестве органических полярных или жидких веществ, которые являются соединениями
(eoiill)iiif.! 1 Среди имлидов (или веществ, которые необходимо растворить, можно упомянуть нитробензит,
ритроэтилглицерин, ацетопропилглицерин, 1)эллопеллелле.
1), хлорид и 01.
их смеси шин. Образовавшийся (.olil'lioiiii(l) может быть растворимым или нерастворимым в жидком
органическом соединении. il при первом отливке. tLe ,olitinii 111av be llsed or tlIC compound may be more or less
is(,]..ite(T. for iii-otiii(,0 ])v -,s-llollv(1. ill 'Part the oi orgaitic liquid w-lili a suilable exiractr, alley P'(lent, and may be
lined as sii(li or disholved ordisperse] in another suitable herald.
Таким образом, раствор 111P C(I111)0111'd Of ilxiiiiiiiiiiiii chloride,fir(] iiiii.01)eiiz(,iie in nitrobenzetle laity be
extracts(] m-it], -,ya,,olille,oa. whole or to 1,tliiovt, partial the tiiti.ol)eiizeile, or at all rate the most of the free
nitrobenzene is re;iiove(l acid ) quid ng in rut ng in tliiovt sm tliiizeile, or at all rate the most of the free nitrobenzene is
re;iiove(l acid ) quid ng in rut ...
Твердое вещество может быть окислено, когда 70 галогенидов стираются вместе с стержневыми таблетками,
и это вещество также может быть окислено в чистом виде, растворено или выпарено в подходящей жидкости.
Примером твердого вещества в партии является соединение бетаин 75 хлорид алюминия дипропиледживил.
Лиолвинизация может быть осуществлена при 1,0 (111 te,..--1) скорости или при более высокой или более
низкой температуре, если это выгодно для осуществления торгового давления.
Поскольку реакция экзотермическая, иногда целесообразно контролировать температуру реакции с помощью
внешнего охлаждения. Точные условия для плавной полимеризации зависят от продукта, который
необходимо получить, и от типа олефина или олефина, используемого в качестве исходного сырья, и
необходимо заранее определить эти условия в каждом конкретном случае. Таким образом, например, если
требуется полимеризационный продукт с очень удовлетворительными смазывающими свойствами,
благоприятные результаты достигаются при использовании изопропилового спирта и... ; работа ведется при
температуре примерно от -100°C до +100°C. При использовании пропилена температура должна быть выше,
если требуется получить тот же конечный продукт. В целом следует позаботиться о том, чтобы между
олефинами и каталитической массой был обеспечен тесный контакт. В некоторых случаях продукты
полимеризации образуют отдельный жидкий слой в реакционной среде, и их можно извлечь путем декантации
или любым другим способом.
Иногда!-,- поливинилхлорид или пай:тлв Qnliil)lt в масляной жидкости, так что эта(] должна быть получена с
помощью установки реакционной смеси. ;,,.
Нитрометан, среди прочего. Преимущество этого вещества в том, что оно не растворяет продукты
полимеризации. Ncitlpl. dOCR Жидкость, состоящая из соединения -115 алиимиииити-и хлорида:клад
iiiii.)липииизии, из которой удален свободный iiiti.ol)t-iizcii(.]is. В дополнение к лосьону, хлорид альтиминиума
имеет преимущество в том, что он уменьшает полимеризацию 120 липидов в жидкостях, как упоминалось
выше. Он уменьшает абразивный эффект металла и влияет на природу (если соединение органического
соединения) на природу продукта полимеризации. Таким образом, для iii.-iance. лирическая треалбио.
изолиитилие с хлоридом альуниимина и нитрометаном 1 более жидкая и вязкая полимеризация i313 4 MA -
^----...
358,068 35S,068 продукт получается лучше, чем при обработке, которая проводится с помощью ii.llflhilijuml
(110r1de и nitrobeai;zeie.
Описанный выше процесс также может быть применен к смесям двух или более молей олефилов, например,
Vilp')Ur.- или liiluit5 coiltainiiii несоленых углеводородов, которые являются частью полимеризованного
вещества. Таким образом, инвелляция может быть применена к низшему духу или подобным углеродным
значкам, которые содержат определенные нежелательные смолообразующие или гуммисодержащие
вещества ненасыщенного характера. При обработке такой жидкости согласно способу, описанному в данном
изобретении, указанные вещества не удаляются, но полимеризуются и, таким образом, превращаются в
безвредные и даже очень ценные продукты, в результате чего получается очищенный моторный бензин или
жидкий углеводород.
Кроме того, описанный в изобретении процесс может быть применен для отделения одного или нескольких
олефинов из смеси двух или более олефинов. Такое разделение возможно, учитывая тот факт, что при тех же
условиях некоторые из вышеуказанных растворов или суспензий не полимеризуют все вещества в
одинаковой степени. Например, этилен при комнатной температуре не является раствором хлорида
алюминия в нитроцеллюлозе, тогда как пропилен является энергетически выгодным веществом. Таким
образом, путем пропускания смеси этилена и пропилена через раствор этилена, можно получить раствор,
содержащий этилен, который может быть выделен отдельно.
Следующие примеры служат для иллюстрации? изобретение.
1. 25 Граммы сублимированного хлорида алюминия растворяют в 100 мл нитробензола, а через указанный
раствор пропускают 14,6 литров пропилена при комнатной температуре со скоростью 4 литра в час.
В ходе реакции выделяется значительное количество тепла. 11.1 В растворе фиксируется определенное
количество пропилена, тогда как верхний слой продуктов полимеризации, практически не содержащий
хлорида алюминия, отделяется. Полимеризат имеет начальную температуру кипения 800 °C: 90% его
перегоняется при температуре от 800 до 2000 °C.
2. Изобутилен при комнатной температуре пропускают через раствор, приготовленный, как описано в
предыдущем примере.
В результате процесса полимеризации b)uyl lelle происходит полимеризация. Из 50 литров изобутилена,
wX-hiclh, через раствор пропускают со скоростью 4 литра в час, которая увеличивается в процессе обработки,
43,5 литра остаются постоянными. Продукты полимеризации плитки, образующие верхний слой на
реакционной жидкости, подвергаются фракционной дистилляции.
Полученные фракции с низкой температурой кипения следующие:
От 60 до 1200 °C - 4 °C.
От 120 до 150 °C - 3 см³.
От 150 до 1100 °C. - см³ (.
С 170 по 1900 год (. - с.) 70 Трелев ав ли используется в качестве бензиновой фракции с хорошими
антидетонационными свойствами.
0. (10 граммов хлорида алинимина, 10 граммов (липилфен й-л-стилли]лона и 1,00 граммов бензола
смешивают вместе.) 75 Смесь представляет собой раствор, через который при комнатной температуре
пропускают 16,5 литров изобутилена со скоростью 4 литра в час. 13.5 Литры изобутилено фиксируются, и
образуются лаверы, верхний слой которых состоит из продуктов полимеризации. При дистилляции верхнего
слоя получают три фракции, а именно: 15% с температурой кипения от 1000 до 1600 °C, из которых 85%
составляют преимущественно диизобутилентере; 15% с температурой кипения от 1600 до 2000 °C.
В основном состоит из триизобутилена; 6,50% при температуре выше 2000 °C (продукты полимеризации).
4. В колбу поместили раствор 20 гран безводного хлорида алюминия в 50 ед. нитрометана. При охлаждении
95%-ным раствором льда температура поддерживается чуть выше 0°C. В колбу вводят 108 литров
газообразного изобутилена, полученного медленным испарением 450 мл жидкого изобутилена, где он
полимеризуется до очень вязкого масла. Это масло выделяют и обрабатывают паром при температуре 2000
°C, в результате чего удаляется около граммов низкополимеризованного продукта. Остаток после паровой
дистилляции весит 2,0 грамма и представляет собой легкое бархатистое, очень вязкое масло, которое при
1,30 °C имело удельную плотность 0,88, а после дистилляции в вакууме под давлением 0,5 нМ при 280 °C
дало 20% остатка. 110 5. Раствор 250 гранул безводного хлорида алюминия в 72,0 гранулах нитробензола
помещают в металлическую трубку, заполненную доверху хлоридом алюминия. Впоследствии пропилен под
давлением подается в трубку, и пока температура в реакционной трубке повышается примерно до 500 °C,
давление поддерживается в течение 15 часов на уровне 10–12 атм путем непрерывной подачи пропилена под
давлением.
Подача газа 420 затем прекращается, пока не произойдет высвобождение неполимеризованного газа. Жидкий
продукт полимеризации и катализатор затем извлекаются из реакционной трубки и разделяются друг от друга
в делительной воронке. Слой AlCl + нитробензол затем может быть снова использован для следующей
полимеризации; слой продукта полимеризации, после встряхивания с разбавленной щелочью, разбавленной
серной кислотой и водой, 2 весит 100 г. С помощью пара при температуре 1000 °C перегоняют 99 граммов,
состоящих в основном из продукта полимеризации с низкой степенью полимеризации и нитробензола; затем
11 граммов продукта полимеризации перегоняют с перегретым паром при температуре 200 °C. Остаток (около
120 граммов) представляет собой светло-коричневое, очень хорошее масло с очень благоприятными
свойствами, пригодное для использования в цилиндрах.
6.
Изобутиллен пропускали при температуре 1;1 °C в раствор, содержащий 10 гран бромида олова на грамм
нитробензола, со скоростью 3 литра в час. Из 46,5 литров введенного газа 41 литр состоит из полимеров
(содержание жидких углеводородов чуть более 90 граммов). Обработка паром при температуре 101°C с
последующей перегонкой при 200°C дает 3 фракции. Первую из них можно разделить путем дробления на
бензин и изотоп, тогда как остаток, не испаряющийся с паром, образует желтовато-желтое, вязкое масло с
хорошими свойствами в качестве базового масляного масла.
7
Раствор AlCl пропускают через пористый материал A-Cl, нагретый до 120 °C, со скоростью 40 литров в час. К
трубке подсоединен эффективный конденсатор, в котором конденсируются образующиеся жидкие продукты.
Когда через трубку пропускается 76 литров газа, а температура тем временем повышается до 150 °C,
прохождение газа прекращается, а жидкий продукт полимеризации нейтрализуется и фракционируется.
После удаления небольшого количества изобутирана из жидкости получают следующие фракции: 23,95 см³,
10,3 см³.
965-1100 C. 3.0 ee.
110-1700 С. 21.0 с.
170-2000 С. 9,2 см³.
200-2703 C. 23.0. желтое масло с синей флуоресценцией) выше 2700 C. 2.0 см³.
3. Вставка заполнена пемзой, которая состоит из 20% соединения CuCl. При температуре 1200 °C через
катализатор пропускают 14,8 литров изобутилена со скоростью 10 литров в час. Продукты реакции
конденсируются в конденсаторе, через который проходит ледяная вода. Получают 17 см³ жидкого конденсата,
который после фракционирования дает 4 см³ изобутилена (до 400 °C) и 4 см³ из диапазона температур от 40
до 1000 °C.
фракций лензина.
4 см. от 100 до 1700 °C.
см³ углеводородов, кипящих при температуре выше 170 °C.
9.
Трубка заполнена пемзой, на которую наносится 30% соединения KaAlCl (температура плавления 1480 °C).
После нагревания (1,50 °C) до 1,50 °C масса охлаждается до 1200 °C, при этом соединение остается в виде
переохлажденной жидкости; затем над ним пропускают изобутилен со скоростью 4 литра в час. Из 55,5 литров
изобутилена получают 67 мл жидкого продукта, пригодного для охлаждения в холодильнике. После
дистилляции U3 получаются следующие продукты:
Начальная температура кипения 25 °C.
1U см³. до см³. до см³. до см³. до см³. до см³ (-е. до 54 см³. до см³. остаток иджолина.
выше 1Т0 °C.
1060 С.
1:1,0 Около 1690 г.
2260 С.
20);50 С.
2-3 50 С.
Потеря 2 мл (частично растворенный мсолютвледе).
10.
20
Граммы AlCl растворяют в 10 г нитробензола; затем добавляют 5 г NaCl, который растворяется с
выделением тепла (NaCl нерастворим в одном только нитробензоле). В течение 10 часов 70 литров
газообразного изобутилена, из которых около 13,5 граммов (примерно 13,5 грамма) полимеризовались,
пропускают через жидкость, которая при внешнем охлаждении поддерживается при температуре 0°C. Затем
реакционную массу выливают на лед, промывают от кислоты и обрабатывают паром при 100°C. Таким
образом получают 50 мл дистиллята пара. B1v последующая обработка с помощью сверхнагретого стекла при
температуре 200 °C. 20 мл продукта полинитрования перегоняется. Остаток (чуть более 70 мл) имеет
светло-желтый цвет. 105 очень похоже на масло, обладающее свойствами обычного промышленного
цилиндрового масла.
11.
2-0 грниус. соединения (l 3CaCl2.4AlCl3) взвешено в 100 цезах.
olbeenuzie без ароматических углеводородов (температура кипения 60-00 °C).
Затем изобутилен пропускают через фильтр при обычной температуре со скоростью 9 литров в час. Из
общего объема введено 73 литра, 5 литров очищенной воды, а 18 литров восстановлены.
Полученная жидкость, содержащая полимеры бензола и лития, подвергается сушке и наполнителю, после
чего происходит фракционирование. После перегонки бензина получают 73% густого масла, из которого 120
41,5 мл имеют температуру кипения выше 2000 °C при давлении 2 мл и обладают свойствами очень вязкого
смазочного масла.
12.
100
Смесь катализатора, состоящего из 125% SO, 10% пенициллина и 20% хлорида BaCl·2AlCl, подается в
трубку, после чего через нее пропускают обычный спирт при температуре 230°C и скорости 9 литров в час.
Тле 130.
358,068 или смесь нитроинетана, хлорида алюминия и хлорида аммония.
Нам известны номера технических спецификаций.
316,951, 316,701 и 299 086, и не претендуют ни на что из описанного или заявленного в нем.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне было
сообщено), я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358069A
[]
1 C QY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА (Дата вступления в силу (США): 1 мая 1929 г., дата подачи заявки
(Великобритания): 7 мая 1930 г. № 73483. /30.
Завершено: октябрь.
1,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся систем управления последовательным режимом работы динамо-машин и
подобных им устройств.
Мы, Британская компания Томпсона-Люстона с ограниченной ответственностью, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.Ca2 (правопреемники Уильяма Л. Томаса
Сили, проживающего по адресу: 512, Orchard Avenue, Yeadon, County of Lansdowne, State of Pennsylvania,
United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Изобретение относится к системам управления и, в частности, к системам управления.
Последовательность действий, в которой работают несколько устройств преобразования.
Например, на многоблочных подстанциях желательно максимально равномерно распределить износ блоков,
а поскольку нагрузка на подстанцию обычно меняется, и некоторые блоки используются лишь часть времени,
для достижения этого результата необходимо изменить последовательность ввода блоков в эксплуатацию.
До настоящего времени выбор порядка работы устройств обычно осуществлялся вручную, хотя известны
системы, в которых устройства автоматически вводятся в эксплуатацию и выводятся из эксплуатации в том
же порядке.
Целью настоящего изобретения является создание простой системы автоматического управления,
применимой к двум преобразователям, таким как трансформаторы, вращающиеся преобразователи и тому
подобное, для изменения последовательности ввода устройств в эксплуатацию.
В соответствии с изобретением, в электрической системе управления, включающей два преобразователя,
например, синхронные преобразователи, и средства управления для последовательного подключения
устройств к цепи и их обратного отключения от цепи в соответствии с условиями нагрузки на цепь,
предусмотрены средства Z0 для автоматического изменения последовательности подключения устройств к
цепи после отключения от нее обоих устройств.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания, если его рассмотреть подробнее.
в связи с прилагаемым рисунком.
Обращаясь к рисунку, на котором схематически изображена система управления 60 для множества
синхронных преобразователей, воплощающая изобретение, 1 и 2 представляют собой два синхронных
преобразователя, предназначенных для подключения между цепью питания переменного тока 3 65 и цепью
нагрузки постоянного тока 4. Хотя мы продемонстрировали изобретение в связи с системой управления
синхронными преобразователями, следует понимать, что оно может использоваться с системами управления
для любого типа преобразовательных устройств.
Для того чтобы каждый преобразователь синхронизации мог автоматически подключаться к цепям и
отключаться от них!
3
и 75 4, каждый преобразователь может быть снабжен любыми подходящими средствами автоматического
переключения.
Подобные автоматические переключающие средства, в которых соединение переключающего устройства
изменяется в ответ на включение главного реле, подключенного к пусковой цепи, связанной с
переключающим устройством, и в которых отключение переключающего устройства осуществляется в ответ
на выключение главного реле, являются старыми и хорошо известными в данной области. Поскольку детали
таких хорошо известных автоматических переключающих устройств не являются частью настоящего
изобретения, мы схематически обозначили такие устройства на чертеже пунктирным прямоугольником 6,
содержащим катушку 7, которая представляет собой катушку h главного реле в цепи соответствующей
пусковой цепи 8. 95 Для управления последовательной работой автоматического переключающего устройства
6 могут быть предусмотрены любые подходящие средства управления, работающие последовательно,
примеры которых хорошо известны в данной области техники. В показанной схеме мы предусмотрели
средства управления, реагирующие на заданные электрические условия цепи нагрузки 4, для управления
работой преобразователей 1 и 2, но очевидно, что могут быть использованы любые подходящие средства.
Главное реле управления 14 и переключающее реле 17 показаны на рисунке. Обычные однокатушечные реле
и, как показано на рисунке, вольтметр с замыканием контактов, расположенный таким образом, что когда
управляющее реле 14 1.0, реагирующее на напряжение нагрузки, срабатывает, а реле 17 обесточивается,
предусмотрена цепь 76 4 для осуществления пусковой цепи, связанной с запуском ведущего преобразователя
в подстанции, когда напряжение цепи нагрузки цепи 8, связанной с преобразователем, падает ниже заданного
значения, 2 помещается под управление управляющего реле 10 и амперметра 11 с замыканием контактов,
повторно замыкающего реле 12.
Когда оба управляющих элемента, реагирующие на текущий выходной сигнал элементов 14 и 17,
одновременно находятся на станции, предусмотрена возможность остановки пусковой цепи 8, связанной с
ведущим преобразователем, когда соединение с преобразователем 2 завершено и текущий выходной сигнал
станции уменьшается ниже заданного значения. Второй преобразователь 1 находится под управлением
амперметра 12 с 80 контактами, срабатывающего в ответ на действие реле тока 12.
Текущая выходная мощность станции равна... Включение реле 17 происходит...
Предназначен для запуска преобразователя, управляемого реле 15 и 16, которые, в свою очередь,
управляются включением и выключением ведущего преобразователя при превышении заданного значения.
Предусмотрено также предварительное включение и выключение управляющего реле 8, а также остановка
преобразователя 14. Когда реле 17 обесточено, когда общий выходной ток преобразователей 14 ниже
заданного значения, включение и последующее выключение управляющего реле 14 влияет на работу
вспомогательных реле 15 и 16, чтобы реле 16 замыкало цепь 90, в которой преобразователи 1 и 2 находятся в
состоянии напряжения. Для автоматического изменения цепи реле 17. При работе преобразователя 1 реле 17
срабатывает, последующий ведущий блок, а преобразователь 2 частично включает и выключает ведомый
блок, при этом управляющее реле 14 влияет на работу преобразователя 2, который является ведущим
блоком, а реле 15 и 16 срабатывают таким образом, что реле 17 95 частично выключает ведомый блок.
Следовательно, в это время мы устанавливаем главное управляющее реле, и было замечено, что каждый
раз, когда управляющее реле 14, которое управляется напряжением и напряжением 14, включается и
выключается, оно изменяет ток реле 10 и 11 соответственно, так что включение переключающего реле
происходит, когда главное реле 14 включается, когда 17, так что последовательность, в которой срабатывает
реле напряжения 10 для управления преобразователями 1 и 2, является автоматической, запуск ведущего
блока всегда изменяется.
станция обесточивается, когда срабатывает реле 11, реагирующее на ток, показанное на чертеже,
следующим образом: работа реле 11, реагирующего на ток, приводит к остановке ведущего блока. Когда
преобразователи 1 и 2 выключены, включение и последующее выключение реле 15, 16 и 17, а также
включение главного управляющего реле 14 в положениях, показанных на чертеже, предназначены для
управления работой цепи с заданным уменьшением нагрузки, а соответствующие вспомогательные
управляющие реле 15, 16 и реле переключения 17 предназначены для осуществления запуска
преобразователя 1. Когда напряжение в цепи нагрузки 110 пусковой цепи 8, связанное с преобразователем 2,
падает ниже заданного значения, реле напряжения 10 замыкает свои контакты реле 10 и 11 и подключает
обмотку преобразователя 12, а затем обратно к реле 10 и управляющему реле 14 через соответствующий
источник тока 11, и управление током пусковой цепи показано при переключении вторичной обмотки
трансформатора напряжения 21; первичная обмотка которого подключена от управляющего реле 12 к цепи
питания 10 и 11, а затем обратно к цепи 3.
Реле управления 14, замыкая контакты реле управления 12, соединяет цепь запуска. Вспомогательные реле
управления 15 и 16, связанные с преобразователем 1, подключены к цепи 120 и показаны как
двухпозиционные реле, имеющие на вторичных клеммах трансформатора две рабочие катушки, одна из
которых при 21. Данная схема также включает в себя перемещение соответствующего реле на один из
контактов 23 реле 17, которое находится в одном из своих положений, а другое реле в данный момент
находится под напряжением. При подаче напряжения соответствующее реле пусковой цепи 8, связанное с
элементом 125, перемещается в другое положение. Каждый из этих двух преобразователей 1 обеспечивает
работу реле 15 и 16, которые сконструированы таким образом, что при отключении автоматического
переключающего устройства 6 обе его обмотки отключаются, преобразователь 1 остается в том положении, в
котором он был запущен, и подключается к цепи нагрузки в последнем перемещенном положении.
4,
Как только преобразователь 1 подключен к цепи тока, контакты реле 32 и 39 размыкаются, а контакты реле 40
и 41 замыкаются. Эта цепь включения, реагирующая на относительно небольшую катушку 38, подключенную
параллельно току, замыкает свои контакты 24, вторичные клеммы которых трансформатора 2170 соединены
параллельно с контактами 20, а также включает контакты 39 реле напряжения 10, так что управляющее реле
16 и контакты 28 управляющего реле 14 не обесточиваются, когда напряжение 15. Реле 16 замыкает свои
контакты, а реле 10 размыкает свои контакты 20, поскольку напряжение 41 подключается к рабочей обмотке
цепи нагрузки реле, восстанавливаясь на 17 между вторичными клеммами нормального трансформатора 21,
так что это реле находится в своем рабочем положении. Включение управляющего реле 14 происходит, когда
управляющее реле также замыкает цепь включения для 14, которая впоследствии активируется в ответ на
срабатывание реле напряжения 10.
15 Таким образом, реле перемещается в другое положение. Реле 17, размыкая контакты 23 и 80, замыкает
контакты 44 и 29 и 30 реле, а контакты 45 разомкнуты, передавая управление пусковым устройством. Схема 8
такова, что преобразователь 2 становится цепью питания катушки 26, которая является ведущим блоком, а
преобразователь 1 подключен параллельно вторичной обмотке, которая является ведомым блоком.
Трансформатор 21 включает контакты 31. Когда напряжение цепи нагрузки снова снижается ниже заданного
значения, реле управления 14 и контакты 30 реле 15 и контакты 32 реле 10 замыкают свой контакт 16. Реле
15, размыкая свои контакты 20 и замыкая цепь включения 2,5 30, размыкает цепь катушки 26, так что цепь
управляющего реле 14, замыкание 90, обесточивается, когда реле достигает другого положения. Оно
соединяет контакты 44 включенного реле 14. Если выходной ток преобразовательного реле 17 и пусковой
цепи 8 1 превышает заданное значение, реле 12, связанное с преобразователем 2, включенным
последовательно, замыкает свои контакты на вторичных клеммах преобразователя 34 и соединяет контакты
35 бывшего реле 21.
Таким образом, преобразователь 2, обесточенное реле 17 и пусковой механизм теперь работают в качестве
ведущего устройства.
Схема 8, связанная с преобразователем. Когда выходной ток преобразователя 2 превышает заданное
значение 33 трансформатора 21, включенного последовательно на вторичные клеммы трансформатора 21.
Включение, при котором устройство 12 100 пусковой цепи 8, связанное с преобразователем 2, замыкает свои
контакты 34, пусковая цепь преобразователя 2 обеспечивает работу устройства 8, связанного с
преобразователем 1, автоматические переключающие средства 6 замыкаются на вторичных клеммах
преобразователя 2, так что трансформатор 21 через контакты 4C запускается и подключается к нагрузке 45
включенного реле 17 для осуществления работы цепи 105 4. Когда общий выходной ток блока...
Когда управляющее реле 14 срабатывает при заданном значении тока, реле 12 размыкает свои контакты 34, а
замыкание контактов 31 реле 110 приводит к обесточиванию пускового устройства 14. Это замыкает цепь
управления 8, связанную с катушкой 49 реле 15 преобразователя 2, чтобы восстановить его в положение 6,
показанное на чертеже. Это, в свою очередь, влияет на цепь отключения, которая замыкается на вторичных
клеммах преобразователя 2. 11.5 Когда выходной ток преобразователя также включает контакты 31
управляющего преобразователя 1, он уменьшается ниже заданного значения. Реле 14, контакты 27 реле 15 и
контакты 41 реле 16 также включают контакты 31 управляющего преобразователя 1.
Размыкает контакты 24 при включении питания, когда выходной ток цепи управляющего реле 14.
Преобразователь 2 уменьшает значение до достаточного уровня для реле управления 14, размыкая его
контакты 22, что приводит к размыканию контактов 24 реле 11, обесточивающему пусковую цепь 8 и
осуществляющему обесточивание, связанное с преобразователем 1, так что реле управления 14,
управляющее реле 14, посредством автоматического переключающего механизма 6, размыкая его контакты
22, осуществляет обесточивание, тем самым отключая питание пусковой цепи 8 125 преобразователя 1.
Управляющее реле 14, связанное с преобразователем 2, замыкает цепь автоматического переключения 6,
соединяющую с рабочей катушкой 38, что приводит к выключению реле 16 и перемещению этого реле с
преобразователя 2.
635 в другое рабочее положение, в котором обесточивание управляющего реле 9 _ 858,069 :14 при этих
условиях также включает в себя включение рабочей катушки 50 реле 16, так что реле 16 возвращается в
положение, показанное на клемме выдвижения. Цепь включения катушки 50, подключенной к вторичным
клеммам трансформатора 21, также включает контакты 37 управляющего реле 14, контакты 40 реле 16 и
контакты 29 реле 15. Реле 16, размыкая свои контакты 41, обесточивает реле 17, так что когда управляющее
реле 14 снова включается для управления ведущим блоком u5 подстанции, вместо преобразователя 2
запускается преобразователь 1, а преобразователь 2 запускается в ответ на срабатывание управляющего
реле 12.
Из приведенного выше описания видно, что в данном варианте осуществления...
Изобретение, показанное на чертеже, предусматривает автоматическое изменение последовательности
работы блоков в ответ на запуск и остановку ведущего блока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358070A
[]
R'ESelVE COpY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 мая 1930 г., № 13763/30.
Слева полностью: февраль. 5, 1931, Завершено: октябрь. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Irnprove2TIektR iim или относящийся к электрическим реле.
Мы, ФРЛДЕРИКЛУ И ЙО РЭЙ, из "Парк-Ининстера", Басли Хейл Роуд, Буши, Иллинойс, и АЛАН УИЛЬЯМ
БИДДЛКОМБ из "Брэмшоу". Администрация Болейн-Гарденс, Уэст-Уэст-Кикхейн, Кент, являющаяся
британской подданной, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к электрическим реле и, в частности, к реле для цепей с постоянным током,
таких как телефонные цепи.
Было установлено, что при размыкании цепи реле якорь, который возвращается в нормальное положение с
помощью 13 пружин (обычно это пружинные комплекты реле), склонен совершать движения в сторону
полюсного наконечника, прежде чем окончательно остановиться. Подобные движения могут быть вызваны
отскоком якоря от заднего упора, несоответствием сил притяжения и восстанавливающей силы или
каким-либо другим фактором. Неравномерное движение 23-го элемента каркаса может привести к контактам,
которые являются ненадежными или обрываются, когда каркас вот-вот выйдет из своего нормального
положения, причем эти контакты возникают и обрываются несколько раз, прежде чем каркас окончательно
остановится. Аналогичные эффекты могут наблюдаться и при срабатывании реле.
Изобретение в первую очередь направлено на уменьшение неравномерных движений якоря при отпускании.
Согласно одной из особенностей изобретения, вблизи якоря и в месте его прохождения через магнитное поле
реле предусмотрена пластина, предпочтительно из меди.
В одном из вариантов исполнения пластина крепится к сердечнику реле со стороны якоря. Она может
опираться на боковую часть намоточной катушки 358,070 или, возможно, на саму щеку катушки. Пластина
может иметь квадратную форму и быть относительно тонкой по сравнению с размерами своей поверхности,
Соседние файлы в папке патенты