Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10064

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
291 Кб
Скачать
☆
150 до 1600 градусов Цельсия, тщательно помешивая, в результате чего расщепление фталоцианинового
радикала происходит в короткие сроки. Подготовка проводится в соответствии с описанием в примере 8.
ПРИМЕР 11. 85 частей продукта конденсации из 2 молекулярных соотношений
1-фталимино-2-бромантрахинона и 1 молекулярной доли 4,4'-диаминодифталоилкарбазола нагревают до
кипения с 300 90 частями нитробензола и 5 частями гидразингидрата до завершения омыления. Это можно
установить, если из образца при охлаждении выделяется продукт, дающий тускло-синий раствор в
концентрированной серной кислоте даже при нагревании, в отличие от исходного материала, синий цвет
раствора которого в серной кислоте меняется на желтый при нагревании. Затем полученную массу
охлаждают, продукт отфильтровывают под вакуумом и обрабатывают паром для удаления нитробензола.
Теперь, подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358067.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358067&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358067A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИК, RC
Дата проведения I-V Конвенции (Испания): 18 апреля 1929 г. 358,067 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 4 апреля 1930 года. № 70,721/30.
Завершено: октябрь. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический выключатель для электрических токов, работающий на основе всасывания и/или сжатия.
Я, Клементе Вердагер Субира, проживающий по адресу: улица Дипутасьон, 242, Барселона, Испания,
гражданин Испании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическому выключателю для электрических токов, который
срабатывает за счет эффекта всасывания и/или сжатия.
Предложено устройство для отключения зажигания в двигателях внутреннего сгорания, в котором рычаг,
устанавливаемый вручную для управления цепями «магнето» и «катушки», и который обычно не имеет
поршня, перемещаемого давлением смазочного масла, приводится в действие этим поршнем для
прекращения зажигания при снижении давления масла.
Наиболее удобный способ использования этого автоматического выключателя — в сочетании с двигателем
внутреннего сгорания, в котором он будет работать либо за счет эффекта разрежения, создаваемого во
впускном патрубке, и/или за счет сжатия масла, достигаемого смазочным насосом. При таком использовании
автоматический выключатель срабатывает таким образом, что при остановке двигателя аккумулятор
зажигания изолируется, и подача электроэнергии автоматически прекращается. Изоляция между различными
частями аппарата, питающимися от батареи, поддерживается таким образом, чтобы не возникало лишних
потерь тока в случае остановки двигателя по небрежности водителя или в результате несчастного случая.
Изобретение представляет собой переключатель, включающий цилиндр, сообщающийся, например, либо с
всасывающим патрубком двигателя внутреннего сгорания, либо с системой циркуляции масла под
давлением, в котором либо за счет всасывания, либо за счет сжатия осуществляется движение поршня
внутри указанного цилиндра в сочетании с противодействующей ему пружиной, при этом шток указанного
поршня соединен с рычагом, интегрированным с валом, на котором установлен вращающийся элемент,
благодаря которому, как только двигатель начинает работать и создается вышеупомянутое всасывание или
сжатие, указанный вращающийся элемент устанавливает электрическую связь между предусмотренными для
этой цели контактами, а как только двигатель останавливается, поршень возвращается под действием
пружины, а вместе с ним рычаг и вращающийся элемент, так что электрическая связь между двумя
контактами прерывается. 60 Изобретение также включает в себя различные модификации, заявленные и
описанные ниже.
Из вышеизложенного следует, что автоматический выключатель согласно изобретению 65 может включать в
себя один цилиндр, предназначенный для приведения в действие разрежением, создаваемым во впускном
патрубке, или один цилиндр, предназначенный для приведения в действие давлением смазочного масла.
Кроме того, в каждом случае цилиндр может быть заменен пружиной манометра, и, кроме того, устройство
может включать два цилиндра или две пружины манометра, приводимые в действие соответственно
всасыванием и давлением масла, 75 или оно может включать комбинацию одного цилиндра и одной пружины
манометра, которые приводятся в действие соответственно всасыванием и давлением масла, или наоборот.
В примерах, проиллюстрированных на 80 прилагаемых чертежах, описаны только те, которые имеют
комбинированные приводы. На чертежах: фиг. 1, 2 и 3 иллюстрируют конструкцию автоматического
выключателя сзади, спереди и сбоку соответственно, состоящую из двух цилиндров.
Рисунки 4, 5 и 6 представляют собой аналогичные виды другой конструкции, включающей две пружины
манометра; а рисунок 7 иллюстрирует другую конструкцию аппарата, включающую комбинацию цилиндра и
пружины манометра.
Все эти конструкции приводятся в действие за счет комбинированного воздействия всасывания и сжатия,
создаваемого двигателем, к которому они подключены описанным ниже способом.
Согласно рисункам 1, 2 и 3, данное устройство включает в себя пластину 1, на которой с помощью выступов 3,
31 и винтов 4, 41 закреплены цилиндры 2 и 21.
Цилиндр 2 закрыт с верхнего конца пробкой 5, снабженной небольшим входным отверстием G для воздуха; в
цилиндре расположен поршень 7, который под действием пружины 8 снизу стремится втянуть (рисунок 1) и
вместе с ними занять верхнюю часть цилиндра 2, рычаг 13, который производит вращение. Этот цилиндр
сообщается со шпинделем 14, а также с диском 18, который является входным патрубком двигателя,
посредством чего устанавливается электрическое соединение. 9 катион между пластинами 2-l и 21' 70
Цилиндр 2' закрыт пробкой 5'. Когда двигатель останавливается, давление на него прекращается, как и его
воздушный вход 61, и он снабжен поршнем в 21, на седле клапана 10, в котором установлен клапан, поршень
в 2 и соответствующие пружины 11, на которые они воздействуют, изменяют положение, чтобы привести в
действие пружину 81, действием которой поршень стремится занять нижнюю часть 20 цилиндра, которая не
содержит металла.
Этот цилиндр находится в коммутационном состоянии, крышка устанавливается на место пластиной при
изменении давления 21, что, следовательно, прекращает циркуляцию смазочного масла между 21 и 21'.
мото-- - В случае рисунков 4, 5 и 6, поршни 7 и 7' установлены на двух манометрических штоках 122 и 121,
которые соединены с пружинами 31 и 31', которые сообщаются друг с другом посредством рычага или
коромысла 13 на одном конце соответственно с помощью 32 и 321, установленных на шарнире 14,
поддерживаемом. Трубка высокого давления кронштейна 15 для смазочного масла жестко прикреплена к
пластине 1 для двигателя и имеет входное отверстие. Указанный рычаг 13 снабжен пазами, а на другом конце
к нему прикреплены соединительные звенья 33 и 331, которые в своих концах 16, 161 прикреплены к рычагам,
образующим рабочие зубчатые секторы 341 и 341, которые входят в зацепление с колесом 35, установленным
на шпинделе 14 90 пластине 17, расположенной на удобном расстоянии от пластины 1, и снабжена
металлическим покрытием 19, за исключением части, которая не покрыта этим покрытием.
Материал любого вида, снабженный металлической полосой 19 по периметру ободка этого диска, контактные
пружины 21 и 21', являющиеся неотъемлемой частью 95, сломаны в той части 20, которая лишена клемм 22,
22', к которым прикреплена металлическая оболочка. К краю прикрепленного диска прилегают концы
проводников 23, расположенные на диаметрально противоположных концах 23'. Этот переключатель также
соединен с точками, расположенными на металлических пластинах 21, устройствах 27 и 30 для ручного
управления.
21' соответствующей формы, которые работают как показано на рисунке 7, переключатель пружин t00 на
самом диске, обеспечивая таким образом идеальный контакт между двумя системами, описанными выше. На
рисунке 7 показан переключатель пружин t00 на самом диске, что обеспечивает упомянутый выше способ, в
котором объединены две системы, - указанные пластины, которые установлены на винтах. В этой конструкции
для всасывания 22, 22', к которому подключены клеммы, предусмотрен цилиндр 36, и к которому подключены
выводы 23, 23' сжатия, манометрическая пружина 37, 105, в электрическую цепь, в которую вставлен прибор,
конец которого шарнирно соединен с рычагом или стержнем. Кроме того, на коромысле 38, которое, в свою
очередь, крепится винтами, металлические пластины 24, 241 прикреплены к штоку 39 шестерни 40,
удерживаемой на противоположном конце упорами 25, 251, цилиндра 36. Указанный рычаг 38 представляет
собой контактные пластины 21, 21', установленные на валу 14, который несет эти контактные пластины 110
аналогично тому, как это делается в аппарате, сконструированном по двум вышеупомянутым схемам.
расположен за доской 2'6- (Рисунок 3). Будет ясно, что токовый выключатель, перемещаемый шпинделем 14,
который -является pi6O-, не ограничивается в своем использовании только внутренними двигателями
внутреннего сгорания, но имеет очень широкую 11l, на которой установлено крыло n-t 27, на которое
воздействует пружина 28, удерживаемая на концах шпинделя 14 с помощью устройства такого типа, как
описано выше, винт 29. Эта гайка-барашек предназначена для описанных целей и может быть изготовлена
таким образом, чтобы ручное управление автоматическим выключателем работало исключительно за счет
действия 120 Ом. Она может быть адаптирована для создания постоянного контакта только за счет
всасывания или только за счет сжатия. Контакт в устройствах осуществляется с помощью стопора. Кроме
того, во всех модификациях, изначально описанных с платой 26, форма, принадлежности и размеры
устройства. Описанное устройство работает в соответствии с компонентами этого устройства следующим
образом: устройство работает в соответствии с заданными параметрами; Используемые материалы и
диапазон (например, эффект от смазки в стволе): его значение в целом может варьироваться, а также
давление в стволе, но не выходит за рамки противодействия действию пружин, как описано в спецификации.
и 8', и соответствующие поршни occUDV Имея теперь -конкретно описанное и положение, противоположное
показанному на, установлен характер моего указанного изобретения3583067, изменяет свою форму под
действием всасывания или давления, которое он получает, и в котором предусмотрены механические
элементы подходящего типа, работающие в его движении, вал, на котором интегрированно установлен
вращающийся диск для контактов, как описано.
3. Модификация переключателя по п. 1 или п. 2, включающая два цилиндра и поршня или две пружины
манометра, предназначенные для одновременного приведения в действие путем всасывания и сжатия или по
отдельности, как описано выше.
4. Модификация переключателя, описанного в п. 3, по существу состоящая из 4 в том, что шпиндель
вращающегося элемента для контактов приводится в действие цилиндром и пружиной манометра, причем
первый подвергается воздействию вакуума или сжатия, а другой — обратному воздействию.
5. Усовершенствованные конструкции переключателей для электрических токов, работающих за счет
эффекта суффикса и/или сжатия, в основном описаны выше и показаны на прилагаемом чертеже.
Датировано 4 апреля 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358068.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358068&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358068A
[]
Ueltyceven don
2
9. 131 октября.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 апреля 1930 года.
№ 73,233/30.
если,, Янв. 28, 1931. № 2809,31.
Один полный левый: Январь. 29, 1931.
Завершено: сентябрь. 29, 7931.
358,068 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 13233, 1930 г. н.э.
Способ получения высокомолекулярных углеводородов из ненасыщенных углеводородов, в частности,
олефинового ряда.
Я, Гарольд Дуглас Элкингтон, магистр наук (Лондон), член Ирландской корпоративной инспекции,
химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Халтон-Хаус,
Эллборн, Лондон, 20-23, Ирландия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения (как мне сообщила компания Naamlooze Yennootschap de Bataafsche Petroleum 2li.atselaT)vpij,
проживающая по адресу: Карел ван Бюй-и-Тлааи, Гаага, Голландия, юридическое лицо, организованное в
соответствии с законодательством Голландии) заключается в следующем: Изобретение относится к
производству углеводородов с более высокой молекулярной массой из ненасыщенных углеводородов с более
низкой молекулярной массой, в частности, из ряда олефинов.
Хорошо известно, что ненасыщенный hd(! Полимеризация рибокарбоновых кислот, таких как олефины, может
осуществляться путем термической обработки под давлением или без него, а при желании — в присутствии
подходящих катализаторов.
В качестве катализаторов уже были предложены различные неорганические галогениды, и известно, что
разные галогениды способны способствовать поливиризации. Таким образом, известно, например, что
полимеризацию олеинов можно проводить в присутствии хлорида алюминия, диспергированного в бензине.
Недостатком этих известных процессов является, как правило, то, что природу процессов полимеризации
невозможно эффективно контролировать. Полученные после обработки вещества представляют собой смесь
продуктов полимеризации высших и низших степеней, природа которых значительно различается.
Корреспонденты MRy forelgni не имеют ни одного.
Был найден метод, позволяющий контролировать процесс полимеризации по желанию, так что природа
продуктов полимеризации (eni) может быть определена заранее. Согласно этому методу, полимеризация
осуществляется в присутствии соединений неорганических галогенидов, особенно элементов со
валентностью три или более, и подходящих органических соединений или [Цена 1 1-] растворов указанных
галогенидов в подходящих органических жидкостях.
Путем сочетания такого неорганического галогенида 50 с подходящим органическим соединением или путем
его растворения в подходящей органической жидкости полимеризующая способность галогенида изменяется
таким образом, что полимеризация протекает до четко определенной стадии, чего не происходит, когда
галогенид применяется в чистом виде, распределяется на инертных носителях или суспендируется в
различных жидкостях. 60 Уже известно, что (различные 60 неорганических галогенидов оказывают различное
влияние на полимеризацию ненасыщенных углеводородов. Следует понимать, что согласно изобретению
возможно модифицировать полимеризационную способность одного и того же халилида путем его сочетания
с различными органическими соединениями или путем растворения его в различных органических жидкостях,
чтобы получить желаемый процесс полимеризации и, как следствие, продукты полимеризации желаемой
природы.
Известно, что различные атомарные углеводороды, такие как биэтилендиаминтетрауксусная кислота,
соединяются с олефинами под воздействием хлорида алюминия, причем эта реакция известна как реакция
Фриделя-Крафтса. В настоящем документе не делается никаких заявлений относительно подобных редких
явлений.
но только те органические соединения или жидкости, которые в условиях реакции не согласуются или
согласуются лишь в незначительной степени с ненасыщенным водородом в соответствии с реакцией
Фриделя-Крафтса.
Соединения галогенидов и органических соединений, возможно, он использовал в 85% случаев, например, в
твердом состоянии.
или они минай он лузед (растворенный или диспергированный в подходящих жидкостях).
As snlitalh' halhd^ ic-:' alliniilum, horon. железо, олово, сурьма., блисмут, 90 мышьяк, олвллнллллл, тгстен,
ванад(лилллл, иитаниуини, ториллм и зиреониуи м-не упомянуто. Также можно использовать смесь BAD
ORIGiNAL 11 этих соединений.
В качестве органических соединений или жидкостей, которые должны быть соединены с галогенидами или в
которых галогениды должны быть растворены, можно упомянуть нитробензол, нитрометан, ацетон,
ацетофенон, бензофенон, бензоилхлорид и дифенилсульфон. Образовавшееся соединение может быть
растворимым или нерастворимым в жидком органическом соединении. В первом случае раствор может быть
использован, или соединение может быть более или менее изолировано, например, путем полного или
частичного извлечения избытка органической жидкости с помощью подходящего экстрагирующего агента, i- и
max- может быть использовано в неизмененном виде, растворено или диспергировано в другой подходящей
жидкости.
Таким образом, раствор соединения хлорида алюминия и нитробензола в нитробензоле может быть
экстрагирован бензином для полного или частичного удаления избытка нитробензола, или, по крайней мере,
большая часть свободного нитробензола удаляется, и получается жидкость, пригодная для проведения
полимеризации.
Твердое вещество может быть получено при смешивании галогенидов с органическими жидкостями. Его
также можно использовать в таком виде, растворив или диспергировав в подходящей горячей воде.
Примером такого твердого вещества является соединение между хлоридом атбуния и дифенилсульфоном.
Полимеризацию можно проводить при комнатной температуре, а также при более высокой или более низкой
температуре, и может быть целесообразно проводить реакцию под давлением.
Поскольку реакция полимеризации является экзотермической, иногда целесообразно регулировать
температуру реакции путем внешнего охлаждения. В целом следует понимать, что между олефинами и
тактическими массами обнаруживается контакт с твердым веществом. В большинстве случаев продукты
олигомеризации образуют подобный раствор в реакции, и их можно восстановить (например, с помощью
реагента или любым другим подходящим способом).
Продукты полимеризации представляют собой масла, частично растворимые в органическом веществе.
Указанные продукты могут быть получены каким-либо другим способом, например, путем дистилляции
реакционной массы.
итрометиан, среди прочего. Las tile advaantaRe ---at it does not solvent polyienls;ltioal products. Также не
удаляется жидкость. cOilSiStill,( из ille componpound or' alllnunliuml lchloride and niitrob)ellzelle an1d fronc w h1ieh
free nitrol)etlzeilu has been 6) iemoved. Помимо каталитического действия, хлорид алюминия обладает тем
преимуществом, что снижает смешиваемость продуктов полимеризации в органических жидкостях.
Как уже упоминалось выше, природа неорганического галогенида, а также природа органического соединения
оказывают важное влияние на природу продуктов полимеризации. Таким образом, например, при обработке
изобульфилеля 70% хлоридом алюминия (нитробензолом) получается более вязкий продукт полимеризации,
чем при обработке с помощью хлорида алюминия и нитробензола. 75 Описанный выше процесс может также
применяться к смесям двух или более олефинов или газов, паров или жидкостей, содержащих ненасыщенные
углеводороды, которые способны к полигеузизации. Таким образом, изобретение может быть с успехом
применено к моторному топливу или другим углеводородным жидкостям, содержащим определенные
нежелательные смолообразующие или камедеобразующие вещества ненасыщенного характера. B; 85
Обработка такой жидкости согласно способу, описанному в данном изобретении, приводит к тому, что
указанные вещества не удаляются, а полимеризуются и, таким образом, превращаются в безвредные3 и даже
очень ценные продукты, в результате чего получается очищенный моторный бензин или углеводородная
жидкость.
Кроме того, описанный в изобретении процесс может быть применен для разделения одного или нескольких
олефинов из смеси двух или более олефинов. Такое разделение возможно ввиду того, что при одинаковых
условиях реакции некоторые из вышеупомянутых растворов или суспензий не полимеризуют все 100
олефинов в одинаковой степени. Например.
При комнатной температуре этилен полимеризуется раствором хлорида алюминия в нитробензоле. При этом
полимеризация этилена происходит энергетически выгодно. Это метод C5, при котором смесь этилена и
пропилена пропускают через такой раствор, при этом этилен проходит без изменений и может быть выделен
отдельно.
Приведенные ниже примеры служат для иллюстрации изобретения.
1. 2.5 Гранулы сублимированного хлорида алюминия растворяют в 100 мл нитробензола и 14,6 литрах
пропилена при комнатной температуре, после чего раствор пропускают через него со скоростью 4 литра в час.
В результате реакции выделяется значительное количество тепла. 11.1 Литры пропилена остаются в
растворе, в то время как раствор полимера, содержащий 120 продуктов, практически не содержащих хлорид
алюминия, отделяется. Начальная температура кипения полимеризованного вещества составляет 800 °C.
900% его перегоняется при температуре от 80 до 2000 °C, 123. Изобутил в помещении tenlielattlre передается
через (loi) приготовленный раствор описывается в предварительном примере.
При нагревании происходит полимеризация lent tlte lnt1Clene. От n: 50 литров изобутилена. - л/дл,0 в 358,068
со скоростью 4 литра в час. 13.3 Литры изобутилена фиксируются, и формируются два слоя, верхний слой
которых состоит из продуктов полимеризации. При дистилляции верхнего слоя получают три фракции 2, а
именно: 1,0% с температурой кипения от 1000 до 1300 °C, состоящая в основном из диизобутилена; 15% с
температурой кипения от 160 до 200 °C, состоящая преимущественно из триизобутилена; 65% с температурой
кипения выше 2000 °C (продукты высшей полимеризации).
Дата: 29 апреля (по календарю Лайонс). 1930.
Х. Дуглас Элкингтон, химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, по адресу: Холборн, 23,
Лондон, E.C.1.
Поток, пропускаемый через раствор с начальной скоростью 4 литра в час, увеличивается (в процессе
обработки поддерживается объем 43,5 литра). Продукты полимеризации, образующие верхний слой на
реакционной жидкости, подвергаются фракционной дистилляции.
Полученные низкокипящие фракции следующие:
От 60 до 1200 °C. - 4 см³.
От 120 до 1500 °C - 3 см³.
Froni 150-170 C. - 3 cc.
От 17Q до 190 C. - 6 см³.
Они могут использоваться в качестве бензиновых фракций с хорошими антидетонационными свойствами.
3.
10 10 граммов хлорида алюминия, 10 граммов дифенилсульфона и 100 граммов бензола смешивают вместе.
Смесь представляет собой раствор, через который при комнатной температуре пропускают 16,5 литров
изобутилена в соответствии с ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ.
№ 2809, 1931 г.
Способ полимеризации ненасыщенных углеводородов, в частности, олефинового ряда.
Я, Гарольд Дуглас Элизингтон, магистр наук (Лондон), член Ирландской коллегии врачей, химик-консультант и
дипломированный патентный поверенный, из Илтон-Лауз, 20-23, Илборн, Лондон, Ирландская коллегия
врачей.
Британский субъект. настоящим заявляю о сути этого изобретения (как сообщил мне NoTamlooze
Vennootschap de B1ataafschie Petroleum 31aatschappij, '0, Карел ван Биландтлаан, The.
Хауэ, Ирландия. Юридическое лицо, организованное в соответствии с законами Ирландии, должно быть
следующим: T'-:--ei-.i'n в отношении производства углеводородов с высокой молекулярной массой из
ненасыщенных углеводородов с низкой молекулярной массой, в частности, из олефинового ряда.
Хорошо известно, что ненасыщенные углеводороды, такие как олефины, могут быть полимеризованы при
высокой температуре как под давлением, так и без него, а при желании — в присутствии подходящих
катализаторов.
В качестве катализаторов уже были предложены различные неорганические галогениды (известно, что
различные галогениды способны способствовать полимеризации). Известно, например, что они загрязняют
кислород в присутствии хлорида алюминия, диспергированного в бензине.
Недостатком известных процессов G5 является, как правило, то, что природу продуктов полимеризации
невозможно в достаточной мере контролировать. Полученные после обработки вещества представляют
собой смесь продуктов высоко- и низкотемпературной полимеризации, природа которых значительно
различается.
В параллельно рассматриваемом заявлении №.
13,2331:30, Наши зарубежные корреспонденты описали метод, позволяющий контролировать процесс
полимеризации по своему желанию, так что природу продуктов полимеризации можно определить заранее.
В соответствии с процессом составления спецификации.
№ 13. :3:3! 30. Полимеризацию проводят в присутствии соединений 80 неорганических элементов, особенно
элементов с валентностью три или более, а также подходящих органических соединений или растворов
указанных элементов в органических жидкостях. 85 При смешивании такого неорганического галогенида,
например, алюминия, железа, железа, олова, сурьмы, висмута, мышьяка, молибдена, титана, тория и
циркония, или их растворов, с подходящим растворителем путем растворения в подходящей органической
жидкости, полимеризующая способность галогенида снижается таким образом, что полимеризация протекает
до четко определенной стадии, чего нельзя сказать о применении галогенида в чистом виде или в инертных
средах или в различных жидкостях. В качестве органических соединений или веществ, которые должны быть
использованы для производства галогенидов или в которых галогениды должны быть растворены, в
вышеупомянутой спецификации упоминаются нитрометан, нитрометан, ацетон, ацетофенон,
бензофенилхлорид, бензоилхлорид и 10(ифенилсульфон).
Однако никаких претензий не предъявляется к использованию соединений, таких как бензол, которые могут
соединяться с олефинами RAD ORIGINAL 358,068 35,8,068 под воздействием хлорида алюминия, что
приводит к реакции, известной как реакция Фриделя и Крафтса. В качестве реагентов используются те
органические соединения или жидкости, которые в условиях реакции не соединяются или соединяются лишь в
незначительной степени с ненасыщенными 11-углеводородами в соответствии с реакцией Фриделя и
Крафтса.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что полимеризацию можно контролировать по желанию, а
значит, природу продуктов полимеризации можно определить заранее, оказывая на них влияние.
Действие галогенидов посредством подходящих неорганических соединений или жидкостей позволяет
предположить, что в соответствии с настоящим изобретением полимеризация с помощью неорганических
галогенидов в целом может быть благоприятно осуществлена с помощью подходящих неорганических
полярных соединений.
Согласно настоящему изобретению, процесс полимеризации углеводородов, в частности олефинового ряда,
путем обработки последних в присутствии катализатора, независимо от того, происходит ли это при
повышенном или пониженном давлении, характеризуется быстрыми полимеризационными процессами,
осуществляемыми в присутствии реагентов, получаемых путем обработки галогенидов металлов, особенно
галогенидов металлов с числом атомов водорода три или более, с целью усиления полимеризационного
действия указанных галогенидов подходящими неорганическими полярными соединениями, такими как
галогениды металлов, которые способны соединяться с вышеупомянутыми углеводородами, если это
необходимо, в присутствии растворителей для указанных соединений, и которые при условиях реакции не
соединяются или соединяются лишь частично с галогенидами металлов. действие. Ее ложь поняла, что
утверждать это бессмысленно для политики. Кислота была доставлена в соответствии со спецификацией №
1)r0COSS (Iescril)e(l ill.
Однако использование любой комбинации узурпатора 01.,, iip соединения,,, ill-, bike of hiell покрывается
CO-Pendill--- Заявка 'Xo. I'3,2)31130 W1111 nily othey colilli(ik11(1 -,vinegar is able to PV(.et hie Jesired influence
Oil the c Ullide, sililll be considered rall witi"in' tlle scope, of the provent inventoil or witflin fliat of Application Xo.
111 для (leiioii.,1r,,itp the of t110 prent'llt 1 ' e Varville.' ellaractor is Ill, le to 11, of 111P M11Pounds 'Itplili(,lle(l ill the
exl, ---Itioll NO. 1 .111)1t"4 of Specifl--and to the C(1111)01111(1 IIS(1(1 ill t11W followingilig example,,;, whiell al'fl
not related to The fl)llom-iiin- 11111-,tl..11,e Low the invention Ina-y be carried into effect:
1. Изофлутилен пропускают через соединение А-d, AlCl, содержащееся в трубке, нагретой до 1200 °C, со
скоростью 40 литров в час. К трубке подсоединен эффективный конденсатор, в котором конденсируется
образующийся жидкий продукт.
Когда через трубку пропускается 76 литров газа, температура тем временем повышается до 1500 °C,
прохождение газа прекращается, а жидкий продукт полимеризации нейтрализуется и фракционируется. После
удаления небольшого количества изобутилена из равновесной смеси получают следующие 80 фракций:
25-93C1 C. 10. ') cc.
95-1100 С. 3,0 см³.
110-17(10 0. 21.0 сц.
170-2000 С. 9,2 см³. 85 200-2700 С. 2.3. 0 см. (желтое масло с синим.
флуоресценция) выше 27011 C. 3n.0 cc.
2. Трубка заполнена мелким камнем, на который наносится 900 мл связанного Clicl, A1C1. При температуре
1200 °C через катализатор пропускается 14,8 литров, а продукты реакции конденсируются в конденсаторе.
При этом, проходя через 17 л, жидкий конденсат подвергается фракционированию.
4
cJ изобииб леии (до 400 °C) i00 4 см³ передняя часть 46-100 °C.
4 см. от 100 до 1700 с. углеводородов hollin-,boy(, 105 1 0 C.
д 0 3.
Трубка заполнена -маслом Abort., IIT,)Oil'My'llielljo 0,1 d (iiieltinl- Poilit 1.1,0 C.. . 110 tributt.d. После нагревания
до 1,11–11,71°C, жидкость охлаждается до 1200°C. Остается жидкое изобутиленил при температуре 4,55 л/м³.
Из 115 продуктов, полученных в более холодной жидкости, образуется 115 продуктов. При помощи (beiii,-,,
aid,(.
Получите результат.
Температура кипения 5°C.
z- 120 1 0Ce. lip 1 0 i ' C.
сСм. Вверх t 0 1 W110 (1.
) 0 ev. ill)t o cl.
ce. lip A ( C.
ce. lip A 0 i25 54 cc. ill) 1 o cc. resitlxio 1)oililx,-, 2 1, os s 2 ro.
58,068 5 4. 20 граммы AlCl растворяют в нитроглицерине; затем добавляют 8 граммов NaCl, который
растворяется с выделением 101 ат. (2Cl нерастворим в нитроглицерине, алоте). За 10 часов 70 литров
газообразного изобутилена, из которых около 135 граммов (135 граммов) полимеризуются, переходят в
жидкость, которая путем внешнего охлаждения поддерживается при температуре 0°C. Затем реакционную
смесь выливают на лед, промывают от кислоты и обрабатывают паром при 100°C. Таким образом получают
50 мл дистиллята пара, который в основном состоит из нитробензола. Путем последующей обработки
перегретым паром при температуре 200 °C отгоняют 20 мл продукта полимеризации. Остаток (чуть более 70
куб. см) представляет собой светло-желтое, очень вязкое масло, обладающее свойствами очень хорошего
промышленного цилиндрового масла.
Датировано 28-м днём Янтаря 1931 года.
ИТ. ДОТГЛАС ЭЛКИНГТОН, химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, по адресу: 23,
Иолборн, Лондон, E.C.1.
Полная спецификация COM.
Способ полимеризации ненасыщенных углеводородов, в частности, олефинового ряда.
Я, Гарольд Дуглас Элитгрокс, 2V.Sc.(Loud.), F.I.C., консультант-химик и дипломированный патентный
поверенный, из Хиллтон-хаус, 20-23, Хиллборн, Лондон, E.C.1, британский S-Lbject, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено (как мне сообщила
компания N\-aaailooze VennlootschLap de Btataafsche Petroleum;i M aatschappij, OI J0. Карел ван Биландтлаан,
Гаага. Голландия, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Голландии),
которое подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Изобретение относится к производству высокомолекулярных углеводородов из ненасыщенных углеводородов
с более низкой молекулярной массой, в частности, из ряда олефинов.
Хорошо известно, что ненасыщенные углеводороды, такие как олефины, могут быть полимеризованы путем
термической обработки, как под давлением, так и без него, и, при желании, в присутствии подходящих
катализаторов.
В качестве катализаторов уже были предложены различные неорганические галогениды, и известно, что
разные галогениды способны способствовать поляризации. Таким образом, известно, например, что
полимеризация олефинов происходит в присутствии хлорида алюминия II, диспергированного в бензине.
Недостатком этих собственных процессов, как правило, является то, что природу продуктов полимеризации
невозможно в достаточной мере контролировать. Полученные после обработки вещества представляют
собой смесь продуктов полимеризации более высоких и более низких степеней, природа которых значительно
различается.
В настоящее время установлено, что полимеризацию можно контролировать по желанию, в результате чего
либо природу продуктов полимеризации можно определить заранее, либо на выход продукта можно
благоприятно повлиять, либо можно получить оба указанных благоприятных эффекта.
Соответственно, изобретение представляет собой способ полимеризации ненасыщенных углеводородов, в
частности олефинового ряда, путем обработки указанных углеводородов в присутствии катализаторов при
нормальном или повышенном давлении, характеризующийся тем, что полимеризация осуществляется в
присутствии катализаторов, полученных путем обработки галогенидов металлов, особенно металлов с
валентностью три или более, с целью замедления полимеризационного действия указанных галогенидов с
полярными соединениями, которые образуют комплексы с указанными галогенидами без их разложения и
которые в условиях реакции не соединяются или соединяются лишь в незначительной степени с
ненасыщенными углеводородами в соответствии с реакцией Фриделя и Крафтса.