Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10061
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358116A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок: 5 июля! 1930, Нет, 20 450/30.
358,116 Завершено: октябрь. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное взрывчатое вещество и способ его изготовления.
Мы, COMPAGNIA ITALIANA SVILurFO INv1F;NzIONI SOCIETE AN0oimn, расположенная по адресу Via Gesu,
11, Милан, Италия, итальянская компания, и ВИТТОНИО ГАЛЛАРАТИ, проживающий по тому же адресу и
являющийся гражданином Италии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к процессам получения взрывчатых веществ из альбуминоидов.
и преследует своей целью разработку взрывчатого вещества, безопасного в обращении и одновременно
сравнительно дешевого в производстве.
Обработка природных продуктов, включая клеи и смолы, нитрованием для получения взрывчатых веществ
уже предлагалась ранее, и в настоящей заявке данная особенность не заявлена в широком смысле.
Процесс, соответствующий настоящему изобретению, заключается в том, чтобы сначала обработать сырье,
содержащее альбуминоиды, смесью серной и азотной кислот, отделить маслянистый продукт и нитровать
последний с помощью второй смеси серной и азотной кислот, содержащей большую долю азотной кислоты,
чем смесь, использованная для обработки сырья.
Взрывчатое вещество, приготовленное в соответствии с изобретением, не подвержено самопроизвольному
разложению и, следовательно, безопасно в обращении, а также может быть перегна в обычном оборудовании
без малейшей опасности. Кроме того, он затвердевает только при очень низких температурах, и даже в этом
случае с ним не особенно опасно обращаться, и он не подвержен разложению при резких перепадах
температуры или сильной вибрации.
Полученная в результате процесса жидкость может использоваться либо в таком виде, либо в сочетании с
другими веществами для придания ей желеобразной или гранулированной формы. Таким образом, для
получения взрывчатого вещества в виде желатинообразной массы к жидкости добавляют раствор
нитроцеллюлозы в подходящем растворителе, после чего растворитель удаляют из смеси в соответствующем
аппарате. Для получения взрывчатого вещества в гранулированном состоянии нитрированная жидкость
соединяется с нитроцеллюлозой и моно-5-нитронафталином.
В качестве сырья для получения альбуминоидных продуктов могут использоваться клейкие материалы, кости,
сухожилия, мясо, отходы животного происхождения, натуральные и дубленые шкуры, волосы, шерсть и
отходы шерсти, перья, копыта и тому подобное. Считается, что результатом первой обработки смесью серной
и азотной кислот является превращение этих альбуминоидов в такие вещества, как гуанидин, гликолид,
гликоциамин или мочевина, после чего последние вещества превращаются в нитросоединения путем
обработки второй смесью серной и азотной кислот, например, в такие продукты, как динитрогуанидин и
тринитрогуанидин.
Ниже приведён пример приготовления взрывчатого вещества в соответствии с изобретением: кг обычного
клея обрабатывают смесью, содержащей приблизительно 360 кг концентрированной серной кислоты 66Be и
270 кг азотной кислоты 36Be, и полученное масло, плавающее на поверхности смеси, отделяют. Затем это
масло обрабатывается смесью, содержащей приблизительно 300 кг концентрированной дымящейся серной
кислоты и 260 кг концентрированной азотной кислоты с содержанием 36Be на каждые 85 кг первоначально
использованного клея.
Процессы проводятся при нормальных температурах, например, от 15 до 250 °C, и ни при каких
обстоятельствах температура не должна превышать 400 °C. Продукт нитрования представляет собой
маслянистую массу, окрашенную в более или менее интенсивный желтый цвет в зависимости от
используемого сырья; эта масса отделяется и представляет собой взрывчатое вещество. 5 Как указано выше,
эта жидкость может использоваться как в своем естественном состоянии, так и в сочетании с другими
веществами. Так, например, когда необходимо получить взрывчатое вещество в желатинообразном
состоянии, 100 кг тринитроцеллюлозы растворяют в 100 кг ацетона в автоклаве.
После завершения приготовления раствора добавляют 60 кг полученной выше взрывчатой жидкости. Смесь
105 доводится до готовности путем перемешивания массы и deci7,-,77-Y --t 'Ir1 tl' 11 Itet' 1 1 -. C Y 338,116l
кантинг несколько раз в соответствии с обычной технологией производства взрывчатых веществ. Затем
добавляется 10 кг.
добавление касторового масла для повышения мягкости и эластичности изделия. Затем жидкость помещают
в устройство для выпаривания растворителя, чтобы удалить ацетон, и полученный продукт оказывается
желеобразной и вязкой массой. Его можно резать, разминать и обрабатывать без каких-либо опасностей,
чтобы придать ему желаемую форму.
Для приготовления взрывчатого вещества в гранулированном состоянии можно взять, например, 40 кг
нитроцеллюлозы, обработанной 100 кг ацетона в автоклаве. Затем добавляется 60 кг.
взрывчатой жидкости, тщательно перемешанной, как в предыдущем примере.
Затем вместо касторового масла добавляют килограмм мононитронафталина. Затем эту массу помещают в
испаритель растворителя, и удаляют часть, скажем, 80 кг ацетона. Затем массу обрабатывают на стеклянных
пластинах или специальных каменных плитах, после чего оставляют остывать и давать оставшемуся ацетону
испариться. Как только ацетон испаряется, продукт измельчается для получения частиц желаемого размера.
В качестве альтернативы можно гранулировать взрывчатое вещество в подходящем оборудовании,
обрабатывая пасту, содержащую 20% ацетона, сразу после ее извлечения из испарителя растворителя. Ещё
одним способом эту пасту можно обрабатывать непосредственно для получения формованных изделий или
плит желаемой формы или размера. Таким образом, например, можно изготавливать трубчатые изделия с
капиллярными каналами или тонкие листы любой желаемой формы и размера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Способ получения взрывчатых веществ из альбуминоидов, заключающийся
в обработке сырья, содержащего альбуминоиды, смесью серной и азотной кислот, отделении продукта и
нитровании последнего смесью азотной и серной кислот, содержащей большую долю азотной кислоты, чем
та, которая использовалась для обработки маслянистого продукта от кислот, и нитровании указанного
продукта смесью, содержащей 300 кг концентрированной дымящейся серной кислоты и 260 кг
концентрированной азотной кислоты с молекулярной массой 36% на каждые 100 кг используемого клея.
3. Способ обработки взрывчатой жидкости, полученной в соответствии с любым из вышеуказанных пунктов,
который заключается в добавлении раствора нитроцеллюлозы в подходящем растворителе к указанной
взрывчатой жидкости вместе с определенной долей растительного масла и обработке перемешиваемой
массы в аппарате для выпаривания растворителя с целью полного удаления всех растворителей и получения
готового продукта в желатинообразном состоянии.
4. Способ по последнему предшествующему пункту, в котором 40 кг тринитроцеллюлозы растворяют в
автоклаве в 00 кг ацетона, к которому добавляют 60 кг жидкого взрывчатого вещества и 0 кг касторового
масла, после чего весь ацетон удаляют в испарительном аппарате для растворителей 85.
5. Способ обработки взрывчатого вещества, полученного в соответствии с одним из пунктов 1 или 2, в котором
взрывчатая жидкость и определенная доля мононитронафталина добавляются к раствору нитроцеллюлозы,
при этом смесь обрабатывается в аппарате для выпаривания растворителя, а затем обрабатывается для
получения гранулированной массы.
6. Способ согласно последнему предшествующему пункту, в котором 40 кг нитроцеллюлозы растворяют в
автоклаве в кг ацетона, после чего добавляют 60 кг взрывчатой жидкости и 10 кг мононитронафталина, при
этом продукт обрабатывают в аппарате для экстракции растворителем таким образом, чтобы извлечь только
80 кг ацетона, а полученную пасту обрабатывают на плитах или иным способом для получения
гранулированной взрывчатой массы. 105 7. Способ получения взрывчатого вещества из альбуминоидов, по
существу описанный здесь.
8. Способы получения взрывчатого вещества путем нитрования альбуминоидов и соединения полученного
продукта с другими веществами для получения готового взрывчатого вещества в желатинообразном или
гранулированном состоянии, в основном, как описано здесь.
Дата: 5 июля 1930 г.
материал. - О-- У ЛА (N1lA IT ALIAIA SVILUPPO 2. Процесс, соответствующий обработке 100 кг клея с
помощью ANO VITTORIO GALARATI.
Смесь, содержащая 60 кг концентрированной серной кислоты, обработанной изотопом 66Be, и 270 кг азотной
кислоты, обработанной изотопом 3GBe, разделяющая... - Автор: Эрик Поттер, дипломированный патентный
поверенный, Лондон и Ноттингем.
- Редхилл: Напечатано для типографии His-Majssfy's Stationery Offlei компанией Love & Malcomson, Ltd.-193].
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358117A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-- r 358,1117 Дата подачи заявки: 5 июля 1930 г. № 20,4511 30.
COYMpleteAccepted: Oct. 5, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся и связанные с передачами с изменяемой скоростью.
Я, Ховард Уильям Буллок, из Даунхолмна, Садбери-Корт-Роуд, Харроу, Мидлсекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трансмиссионным механизмам и имеет своей целью усовершенствованную
форму зубчатой передачи планетарного типа, в которой передаточное отношение изменяется в зависимости
от сопротивления вращению планетарных шестерен.
S5 В планетарных зубчатых передачах этого типа было предложено компенсировать сопротивление
вращению планетарных шестерен, обусловленное инерцией и/или гироскопическим действием,
сопротивлением потоку жидкости от насоса или насосов, приводимых в движение одной или несколькими
планетарными шестернями, и для этой цели были предложены вращающиеся зубчатые передачи.
В одном из ранее предложенных вариантов редуктора один из валов нес емкость с жидкостью, снабженную
шестеренчатым насосом, приводимым в движение планетарными колесами, а передаточное число
изменялось регулирующим клапаном в контуре насоса шестеренчатого насоса, приводимым в действие извне
оператором.
В усовершенствованной зубчатой передаче, являющейся предметом настоящего изобретения, зубчатая
передача выполнена в двухэлементном варианте, а планетарные шестерни установлены на рычагах или
диске (дисках), закрепленных на приводном валу, и один или несколько роторных насосов приводятся в
движение от планетарной шестерни (шестерен).
В моей усовершенствованной коробке передач передаточное число автоматически регулируется
сопротивлением ведомого вала, и хотя я предпочитаю предусмотреть регулирующий клапан для
регулирования сопротивления в контуре насоса, позволяющий периодически корректировать его в
зависимости от изменяющихся условий, такая регулировка не производится в процессе нормальной работы
коробки передач для изменения передаточного числа.
В качестве роторных насосов можно предусмотреть шестеренчатую конструкцию, одно колесо которой
непосредственно приводится в движение планетарной шестерней, однако могут использоваться и другие
удобные формы роторных насосов.
На прилагаемых чертежах, которые схематически иллюстрируют изобретение, на фиг. 1 показан боковой вид
– частично в разрезе – зубчатой передачи, воплощающей изобретение, в которой планетарные колеса имеют
коническую форму, оси которых перпендикулярны оси главного вала зубчатой передачи.
На фиг. 2 представлен вид сбоку, частично в 60-градусном разрезе, зубчатой передачи, воплощающей
изобретение, в которой оси планетарных колес параллельны оси главного вала.
На рис. 3 представлен вид с торца, соответствующий рис. 2, с вырезанными частями и некоторыми
опущенными частями для упрощения чертежа.
Обращаясь сначала к рис. 1, на приводном валу А расположены два диска В, между которыми установлены
корпуса С, в которых размещены подшипники для шпинделей D, на нижних частях которых установлены
конические планетарные шестерни D'. Эти планетарные шестерни входят в зацепление с коническим
солнечным колесом F, которое вращается на ведомом валу. 75 Все эти детали размещены внутри корпуса I-I,
в котором установлены подшипники G для главного вала A на левом конце. Шпиндели D предпочтительно
расположены диаметрально противоположными парами и имеют маховики в верхней части, в то время как
нижние части несут колеса a шестеренчатого насоса, которые вращаются вместе с шестернями. Эти
шестерни насоса входят в зацепление с соответствующим колесом шестеренчатого насоса — способом,
хорошо известным и аналогичным тому, который показан в нижней части рис. 3.
Колеса a) вращаются вместе с шестернями D и, таким образом, прокачивают жидкость, предпочтительно
масло, через корпус b и bv с помощью канала c, который проходит через диск B в диск e, плотно закрепленный
на диске B. Этот диск e вращается на вкладыше, установленном на внутренней выступе 9 облегчающего
элемента HI, и имеет радиальные каналы d, которые ведут в канал e', проходящий вокруг диска. Этот канал
имеет каналы g, сообщающиеся через равные промежутки tGerewith с камерой h, закрепленной снаружи
корпуса, выход из которой контролируется с помощью клапана, установленного в корпусе j.
Открытие клапана регулируется неподвижным маховиком k, и видно, что путем регулировки этого маховика
можно контролировать сопротивление потоку масла m,1j в контуре насоса, и поскольку это сопротивление
потоку определяет сопротивление вращению колес насоса a, оно, следовательно, также определяет
сопротивление вращению планетарных шестерен D'; таким образом, это средство обеспечивает посредством
механизма насоса регулируемое дополнительное сопротивление сопротивлению шестерен D', создаваемое
инерцией и гироскопическим действием.
Подача масла в корпус насоса b осуществляется через центральное отверстие 1 в главном валу A, которое
сообщается с круглым каналом imn, образованным углублением в гильзе n, и труба p2 проходит от этой
гильзы n к нижней стороне корпуса насоса b.
Обращаясь теперь к рис. 2 и 3, главный вал А несет диск J, в котором расположен ряд подшипников M для
валов планетарных колес Q, оси которых параллельны оси Q главного вала А. Эти валы несут планетарные
шестерни K, которые входят в зацепление с солнечным колесом F, закрепленным на ведомом валу L. Диск J
образует одну часть корпуса редуктора, остальная часть которого образована корпусом I, установленным на
подшипниках G' на ведомом валу L, а между двумя частями корпуса находится кольцо P, в котором
установлены подшипники t для другого конца валов планетарных колес Q, к крайнему концу которого
присоединены маховики E.
Шестерни насоса a2 закреплены на шпинделях Q и входят в зацепление с соответствующими колесами a',
которые установлены в углублении ad в элементе J. Масло, подаваемое из насоса, проходит через канал q,
откуда через соединительный фитинг попадает в трубу r, а через другой фитинг — в кольцевую камеру s,
установленную на выступе J' диска J. Масло выходит из этого канала s через регулируемый клапан,
расположенный в корпусе t, и через трубу u в полый корпус, образованный диском J и корпусом IT'. Этот
корпус заполнен маслом, и масло поступает в насос через трубу (рис. 2).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358118A
[]
;, - - CoepY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - -' n Дата проведения съезда в Висконсине (США): 5 июля 1929 г. Дата подачи
заявления на получение визы I M (в Соединенном Королевстве): 5 июля 1930 г. Нет, 20454/30.
Завершено: октябрь. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение в фотолампах.
Я, Фрэнк Пол Аррусез, инженер, проживающий по адресу: 148, Южная Эдинбургская авеню, ранее по адресу:
1030, Северный Оксфорд, Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лампам, и в частности к новой форме прожектора для фотосъемки,
используемого в киноиндустрии.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю фотолампу, включающую переднюю раму, заднюю раму,
отражатель между рамами, образующий световую камеру, источник света в указанной камере и средства для
крепления рам к отражателю, причем указанные средства предпочтительно располагаются между рамами в
виде стяжных стержней и имеют закрепленные на них средства для поддержки лампы.
Изобретение также включает в себя уплотнительные элементы в каналах, к которым прижимается
отражатель, и средства для обеспечения подвижности источника света на стержнях, проходящих между
указанными рамами.
3. На прилагаемых чертежах я изобразил предпочтительный вариант осуществления моего изобретения.
Рис. 1, иллюстрирующий вид моей лампы сбоку.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рис.
1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 2.
Рис. 4 представляет собой увеличенный фрагмент изображения части рис. 3.
На фиг. 5 представлен схематический перспективный вид механизма регулировки обода, описанного в моем
изобретении.
Лампа, согласно моему изобретению, включает переднюю и заднюю рамки 10 и 11 соответственно, которые
предпочтительно изготовлены из литого алюминия или аналогичного легкого металла.
Между этими выступами расположен отражатель 12, который предпочтительно выполнен из секций, имеющих
пару боковых секций 13 и 14, боковые стороны которых входят в каналы 15 и 16, образованные в рамках 11 в
обеих рамах 10 и 11. Эти боковые секции имеют гофрированную структуру, как лучше всего показано на рис. 2
(рис. 55), при этом каналы 15 и 16 имеют достаточную ширину для размещения этих гофр.
Концы этих гофрированных боковых секций не сходятся, а разделены 60 дымоходными пространствами 19 и
20, расположенными вертикально друг относительно друга.
Вспомогательный гофрированный отражатель 65 21, закрывающий пространство дымохода-20 и
перекрывающий концы боковых секций 13 и 14, установлен в канале 22 верхней удлинительной части 23,
образованной на каждой раме, перекрывается 21. Аналогичный вспомогательный гофрированный отражатель
24 закрывает пространство дымохода 19 и перекрывает концы боковых секций 13 и 14, при этом данный
вспомогательный отражатель 24 устанавливается в канал 25, образованный в нижнем удлинителе 26 каждой
рамы.
Вспомогательные гофрированные отражатели 75 отделены от боковых секций 13 и 14 таким образом, чтобы
обеспечить небольшие зазоры 28, через которые может проходить воздух.
Рамы 10 и 11 прижимаются к боковым сторонам боковых секций 13, 80 и 14 и отражающим элементам 21 и 24
с помощью множества стяжных болтов 28a, проходящих между этими рамами и снабженных резьбовыми
гайками 29, которые могут быть затянуты для увеличения зажимного усилия 85 между рамами и
гофрированными элементами, образующими отражающие поверхности. Я обнаружил, что такая конструкция
полностью устраняет шумы, возникающие из-за расширения деталей при нагревании. 90 Однако, в качестве
дополнительной меры предосторожности, я помещаю прокладку 30 в каждый из каналов 15, 16, 22 и 25, к
которым прижимаются боковые стороны гофрированных мембран, причем эта прокладка предпочтительно
изготовлена из асбеста.
- Эти стяжные тяги также взаимодействуют с опорным элементом для лампы, который показан в виде штифта
35, установленного на ремне 36, надлежащим образом закрепленном на соседних стяжных тягах 28a.
Пластина 37 имеет отверстие для штифта 35, эта пластина крепится к вертикальным стойкам 39, которые, в
свою очередь, крепятся к платформе 40 штатива 41 любой подходящей конструкции. При такой конструкции
лампа моего изобретения может поворачиваться вокруг штифтов 35 и фиксироваться в любом положении
путем зажима винта с накатанной головкой 42, который может быть ввинчен в один из штифтов 35 таким
образом, чтобы прижимать пластину 37 к ремешку 36.
Отражатель 12 образует световую камеру 45, задняя часть которой ограничена соответствующим зеркалом
46, передний край которого установлен в направляющей, образованной наклонным выступом 47 задней рамы
11, как показано на фиг. 3 и 4.
Эта задняя рама также имеет кольцевую потайную часть 49, в которой фланец крышки 50 удерживается
винтами j5 51, проходящими через нее и ввинченными в заднюю раму 11. Предпочтительно, хотя и не
обязательно, эта крышка имеет гофрированную структуру, причем гофрирование предпочтительно должно
быть концентричным оси светового луча, как это лучше всего показано на рис. 3 и 4. Зеркало 46 удерживается
на месте пружинными зажимами 52, надлежащим образом закрепленными на крышке и прижатыми к задней
поверхности зеркала.
Между передней и задней рамами 10 и 11 также проходят тяги 53 и 54, первая из которых представляет собой
длинный болт, жестко закрепленный гайкой 55, а вторая имеет резьбу по меньшей мере на части своей длины
и соответствующим образом установлена как в передней, так и в задней рамах 10 и 11. Кривошип 57
предназначен для вращения стержня 54 с целью перемещения каретки 58 относительно него. Эта каретка
имеет рычаг 58a, через который продевается стержень 54, и рычаг 59, предназначенный для скольжения
вдоль стержня 53. Наилучшее представление такой конфигурации представлено на рис. 5. На каретке 58
предусмотрено подходящее основание 60 для источника света 61, который выполнен в виде лампы
накаливания. Очевидно, что я не ограничиваюсь этим типом источника света.
Удерживаемые на месте некоторыми из стяжных стержней 28а и стержнями 53 и 54, фиксаторы 63, которых
три, предназначены для удержания экрана или стекла на пути лучей, передаваемых от источника света 61 и
отражаемых от зеркала 46 и отражающих поверхностей гофрированных элементов. Гофрированные
элементы, а также крышка 50 предпочтительно изготовлены из алюминия, поскольку этот материал не только
легкий, но и обладает превосходными теплопроводящими свойствами. Предыдущие лампы были
чрезвычайно громоздкими и их было трудно перемещать с места на место. С другой стороны, мое
изобретение не только компактно и не занимает лишнего места, но и очень легкое: вес моей лампы
составляет примерно половину веса некоторых других ламп аналогичного размера, используемых в
настоящее время, и примерно на 30% легче самой легкой лампы аналогичной мощности, используемой в
настоящее время.
Использование гофрированных элементов в моей лампе является очень важной особенностью этого
изобретения. Эти гофрированные элементы обеспечивают более чем вдвое большую излучающую
поверхность, чем та, которую обеспечивала бы негофрированная круглая отражающая пластина, обычно
используемая в таких целях. Таким образом, с моей лампой нет опасности получить ожог от прикосновения к
ее внешней поверхности, как это происходит с другими лампами, имеющими аналогичные теплоизлучающие
поверхности.
Я обнаружил, что луч света, излучаемый лампой моего изобретения, превосходит те, которые в настоящее
время используются в киноиндустрии, поскольку в рассеянном от основного луча свете не образуются темные
кольца.
Эта особенность важна в кинопроизводстве, где равномерное освещение имеет решающее значение.
При желании зеркало 46 можно убрать, а внутреннюю поверхность крышки 50 можно осветлить, чтобы она
служила отражающей поверхностью. Если в этом покрытии предусмотрены гофрированные элементы, луч
света будет очень рассеянным.
Однако, при конструкции, изображенной на чертежах, нет необходимости в том, чтобы эта крышка была
гофрированной, поскольку зеркало 46 предотвращает попадание прямых лучей источника света на эту
крышку. Однако я обнаружил, что зеркало будет охлаждаться лучше благодаря наличию гофрированных
выступов на крышке 50.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358119A
[]
Ci7-iY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 56 июля 1930 г., № 20462/30, завершено: 7 января 1931 г., завершено. Принято: октябрь.
6, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
358,119 Усовершенствования средств, предназначенных для передачи вибрационного воздействия на экраны
и подобные им устройства, или относящиеся к ним.
Мы, Герберт Аарон Эдвардс, проживающий по адресу: Аллероф Роуд, 11, Рединг, Беркшир, гражданин
Великобритании, и компания «Роберт Корт и сын», «Лимитед», из Рединг Бридж Айрон Уоркс (ранее Кеннет
Айрон Уоркс), Рединг, Беркшир, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к средствам, предназначенным для придания вибрационного
движения ситам или подобным устройствам, и его целью является улучшение этих средств.
В соответствии с данным изобретением мы предлагаем устройство для придания вибрационного движения
ситам и подобным устройствам, которое включает в себя вал, приспособленный для вращения, с
эксцентрично расположенными относительно этого вала подшипниками, имеющими точеные сферические
посадочные места, взаимодействующие с соответствующими подшипниками, предусмотренными в корпусе
сита, которым передается эксцентрическое движение указанных подшипников при вращении вала,
обеспечивая таким образом шаровое шарнирное соединение. Для сферических подшипников можно
использовать шариковые обоймы, которые, как правило, относятся к типу, известному под
зарегистрированной торговой маркой Skefko или иным образом. Радиус сферической части должен быть
измерен от центра подшипника в точке пересечения вертикальной осевой линии с осевой линией вала. Могут
быть предусмотрены средства для крепления сетки под любым желаемым углом наклона к указанному
корпусу. Подшипники могут быть расположены на эксцентриковых втулках на валу. Эксцентричные втулки
могут быть установлены под любым желаемым углом друг к другу.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует изобретение.
На рисунке представлен вид сбоку одного из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с данным
изобретением.
На чертеже материал для просеивания подается из бункера (не показан) на наклонное сито 2, которое
вибрирует с помощью устройства, обозначенного в общих чертах 3, причем вибрационное устройство
установлено на раме 4, состоящей из уголков, или подвешено с помощью соответствующих валов с
подшипниками к выступающей конструкции. Вибрационное устройство включает в себя: 5' двойной конической
формы, эта форма обеспечивает [Цена 1-] больший зазор над ситовой проволокой для прохождения
обрабатываемого материала 55 и образует масляную шахту вокруг эксцентриковых подшипников. Основания
6 конусов направлены наружу и выступают в цилиндрические части 7, имеющие окружные фланцы 8, 9.
Гибкие кожухи 10 защищают от пыли и 60 соединяют неподвижные подшипники вала с вибрационным
корпусом 5. Опорные блоки 11 могут быть подшипниковыми, шариковыми или роликовыми. Опорные концы 15
на валу 16 могут поддерживаться стойками 13 или поперечными элементами 12, либо подвешиваться к
элементам сверху. Быстросъемные и свободносъемные шкивы 17, 18 расположены на конце вала для
привода.
Внутри цилиндрической части корпуса 3, при использовании шарикоподшипников, как показано на чертеже,
предусмотрены фланцы 70 19. Эксцентриковые втулки 22 на противоположных концах вала установлены под
углами 90° или 180° или под любым другим желаемым углом друг к другу. 75 Зажимы 28 закреплены на
соединительном элементе 3 между фланцами 8 и 9, а пальцы 29 на этих зажимах прижаты к элементам рамы
30 экрана 2. Каждый из 28 зажимов состоит из полукруглых элементов, которые скреплены болтами, образуя
кольцевое целое. В качестве альтернативы показанной на чертеже конструкции для поддержки экранирующих
панелей могут быть использованы любые другие средства. 85 Угловая регулировка относительно корпуса 5
экранных панелей может быть выполнена путем вращения корпуса 5 на сферических подшипниках 20,
установленных на эксцентриках 22.
В модифицированном варианте устройства вместо g9, использующего шкивный привод, электродвигатель
может быть установлен на конце вала 16. Весь вес двигателя, закрепленного болтами по окружности на
фланце, расположенном на 95-й поверхности подшипника 11.
В процессе работы привод вращает вал 16 и, следовательно, эксцентриковые втулки 22.
Это действие приводит к тому, что ось корпуса 5 образует практически двойную коническую поверхность в
зависимости от угла между эксцентриковыми втулками. В результате сито 2' получает круговое вибрационное
движение, подобное ручному просеиванию, причем движение наиболее интенсивное по бокам и наименьшее
в центре сита, а движение в центре сита практически незаметно. Это приводит к тому, что материал
разделяется от центра к краям по мере продвижения вниз к центру сита, а затем распространяется внутрь
ниже центра, обеспечивая хорошее разделение. Подходящая скорость вращения вала составляет 1000
оборотов в минуту, однако движение никоим образом не зависит от скорости вращения, а достигается при
всех скоростях и должно изменяться в зависимости от величины эксцентриситета эксцентриков, размера
обрабатываемого сита или характера обрабатываемого материала.
Следует понимать, что мы можем изменять детали в K различными способами, не выходя за рамки
изобретения.
Дата: 5 июля 1930 года.
MEWB1JURN, ELLIS & CO., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вибрационного движения или относящиеся к нему. Мы, Герберт Анокс
Эдвардс, проживающий по адресу: 11, Аллероф Роуд, Рединг, Беркшир, гражданин Великобритании, и Роберт
Корт и сын, компания «Рединг Бридж Айрон Уоркс» (ранее «Кеннет Айрон Уоркс»), Рединг, Беркшир,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Северной Ирландии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам, предназначенным для придания вибрационного движения ситам
или подобным устройствам, и его целью является усовершенствование этих средств.
В вибрационном грохоте для просеивания кокса, щебня и тому подобного ранее предлагалось создать раму
грохота, приспособленную для привода от вала, расположенного в неподвижных подшипниках, ось которого
практически совпадает с центром тяжести рамы и включает соединения между указанным валом и рамой для
обеспечения вращения рамы по круговым траекториям, лежащим в плоскостях, перпендикулярных
приводному валу. В этом устройстве приводной вал был соединен со стационарными концентрическими
подшипниками и нес эксцентриковые подшипники, вращение рамы осуществлялось посредством элемента,
установленного на эксцентриковых подшипниках и закрепленного на раме, а эксцентриковые подшипники
были регулируемыми и могли быть зафиксированы в заранее определенных положениях эксцентрической
регулировки. Однако эксцентрики регулировались только по ходу, и их нельзя было установить в
противофазе, поскольку не было предусмотрено возможности поворота корпуса.
В соответствии с данным изобретением мы предлагаем средства для придания вибрационного движения
ситам и подобным устройствам, которые включают вал, предназначенный для вращения, и эксцентрично
расположенные поворотные подшипники.
к указанному валу, с точеными сферическими посадочными местами, взаимодействующими с
соответствующими подшипниками, расположенными в корпусе сита, которым передается эксцентрическое
движение указанных подшипников при вращении вала, обеспечивая таким образом шаровое шарнирное
соединение 70, позволяющее вращательное вихревое движение корпуса, когда эксцентрики установлены в
противофазе. Для сферических подшипников могут использоваться шариковые обоймы, которые, как
правило, представляют собой обоймы, известные под зарегистрированной торговой маркой Skefko (№ 75),
или других типов.
Чертеж, прилагаемый к предварительной спецификации, иллюстрирует изобретение. 80 На рисунке
представлен разрез одного из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На чертеже материал, подлежащий просеиванию, подается из бункера (не показан) 85 на наклонное сито 2,
которое вибрирует с помощью устройства, обозначенного в общих чертах 3. Вибрационное устройство
установлено на раме 4, состоящей из уголкового профиля, или подвешено с помощью соответствующих
подшипников скольжения к выступающей конструкции. Вибрационное устройство включает в себя корпус 5
двойной конической формы, эта форма обеспечивает больший зазор над ситовой проволокой для
Соседние файлы в папке патенты